氨回收岗位操作规程

1、氨回收岗位操一、岗位任务和生产原理1、岗位任务将合成氨罐驰放气里面的气氨在吸收塔内用软水或外界浓度不高的氨水进行吸收 品液氨送氨罐或者复合肥使用。2、工作原理根据在相同压力下，气氨比水蒸汽的冷凝点低的物理特性，将氨水蒸发成气氨和水 蒸汽的混合物，再逐渐降温，将水蒸汽冷凝为水下降，气氨从塔顶引出，达到分离的目 的，引出的气氨进一步冷凝成液氨产品。二管理范围1 工作职责范围（ 1）服从当班生产调度的管理完成公司和车间下达的各项工艺技术指标和生产任务。（ 2）执行本岗位的操作规程，确保安全生产。（ 3）负责本岗位所管辖设备的维护保养和环境卫生。（ 4）按规定穿戴劳动防护用品，并安全作业上岗。（ 5）

2、加强巡回检查及时发现和处理各种隐患，确保安全生产。（ 6）努力学习业务技术，力求工艺指标合格率达标。（ 7）按时如实填写操作记录、设备运行记录、润滑记录、检修票及巡检记录，并保持整洁2 工作权利范围（ 1）有权拒绝违章指挥。（ 2）有权拒绝他人违章行为。（ 3）有权利拒绝非本岗位人员擅自进入本岗位参观和其他活动。（ 4）遇重大恶性事故，有权紧急停车，然后报告生产调度，联系车间处理。（ 5） 在遇到危及本岗位及本车间动静设备安全运行的紧急情况下，有权采取放空卸压、减量、停机等临时措施，并立即报告调度。（ 6）有权参加技术研讨会、事故分析会、根据生产实际情况有权提出调整工艺指标及消除安全隐患的建议

3、。（7）严格执行“十交五不交”交接班条件，不符合交班条件的接班有权拒绝接班。3 岗位联系范围（ 1）与生产调度和班长联系，汇报本岗位机台运行情况及故障处理情况。（ 2）与维修工、电工、仪表工联系，处理本岗位不正常故障和消除跑、冒、滴漏及维护电器、仪表。（ 3）现场操作工与中控操作工相互联系，中空了解现场本岗位动静设备运行、设备维修、备机备用等情况，现场了解中控本岗位个工艺指标，生产情况及各级领导对本岗位的最新指标。（ 4）与合成、脱盐水及潜热岗位、调度、大锅炉岗位联系，确保合成氨岗位来驰放气，脱盐水来软水外送潜热的汽的压力稳定及本岗位用蒸汽压力的稳定。（ 5）与合成、冰机及本部氨站联系，确保中

4、间槽液氨外送通畅，与铜洗岗位联系，确保废水外送铜洗通常。（ 设备管辖范围（ 1）本工段所辖动静设备、电器及仪表。（ 2）高压蒸汽管道：本岗位至合成与压缩间桥架上。（ 3）氨水管道：本岗位至铜洗岗位。（ 4）液氨管道：本岗位至合成氨槽旁桥架上。（5） “三气”管道：本岗位至潜热岗位。三交接班内容1接班（ 1）接班人员必须提前15 分钟参加班前会，听取上班生产情况的介绍和对本班生产的安排和要求。（2）到岗必须详细查看交班记录，细心听取交班者介绍生产情况和意见。（3）到岗必须对所辖设备和环境卫生巡回检查一便，确认没有任何生产和设备故障，与交班者记录无误，方可在交班记录上签字，如发现问题，应及时向交班

5、者交换意见，并令其恢复正常。（4）接班时遇到生产事故，以交班者为主，接班者协助处理正常后交班。（5）各排油、排污及倒淋管线通畅，各种泵油位油压正常。（ 6）接班者必须询问、检查设备备用情况，坚持口对口交接班，做到交的清楚，接的明白，盲目接班后出现的一切事故由接班者负责。2.交班（ 1）交班者应创造良好的交班条件，努力使各项指标符合工艺要求。（ 2）提前半小时做好设备、仪表和岗位环境卫生，清点公物、工具齐全、摆放整齐。（ 3）提前十分钟填好交接班记录，注明本班生产情况、事故处理情况和备（5）耐心的答复接班者的提问，接班者不签字，交班者不能离开岗位。机、备泵情况及存在的问题和下班应注意的事项。（

6、4）保障各排油、排污、倒淋管线通畅，各机泵油位、油压正常。四、工艺流程从液氨罐区来的驰放气从吸收塔下部进入，经洗氨后尾气送潜热。外界来稀氨水先进入氨水槽，经稀氨水加压泵打入吸收塔中部。软水从吸收塔上部加入，吸收驰放气中的氨。吸收塔底部氨水浓度大于10%时，经氨水换热器加热后送入精馏塔中部，靠自身重力流至精馏塔底部，再进入再沸器，经高压蒸汽加热至190 200，气氨自下向上流动，与上部下来的液体进行热和质的交换，气氨从上部出精馏塔经冷却成液氨送入中间槽。为了控制精馏塔上部温度，中间槽液经回流泵加压后一部分回到精馏塔上部，控制其顶部温度在40 45，多余部分送复合肥，精馏塔塔底出来的废液先经过氨水

7、换热器加热吸收塔过来的成品氨水，废液再经过冷却后一部分经废水泵打入吸收塔，一部分送至外界。五、工艺指标（一）液位：吸收塔液位：50%70%中间槽液位：30%60%（二）压力吸收塔压力：1.61.7MPa中间槽压力：1.31.5MPa（三）温度一部分经废水泵打入吸收塔，一部分送精馏塔液位：50% 70%氨水贮槽液位：0.5 1.2 米精馏塔压力：1.4 1.5MPa精馏塔顶部温度：38 45精馏塔底部温度：185 195水冷却器出口废水温度60（四）浓度提氢来氨水80tt废水滴度20tt进精馏塔氨水120tt液氨纯度90%六、开停车操作（一）正常开车1、往吸收塔内补水，把液位控制在50 70%；

8、2、开启氨水泵循环，打开冷却器进出口水阀门并确认有水；3、打开氨槽驰放气出口阀和进吸收塔的阀门，开始循环吸收驰放气中的氨；4、分析吸收塔底氨水浓度，当浓度10%寸，打开往精储塔去的送液阀门，打开塔顶冷凝器进出口水阀门并确认有水，打开中间槽和冷凝器之间的连通阀门和送氨阀；5、当精馏塔液位达60%时，打开高压蒸汽阀开始升温，控制塔底温度在185 195，液位50 60%，同时注意给吸收塔补充软水或稀氨水，保证其液位50 60%；6、当精馏塔顶出口温度升至40时，开启液氨回流泵，同时打开进中间槽的自控阀，使自身循环，注意控制中间槽液位50 60%；7、观察精馏塔顶、塔底温度，适度打开液氨进精馏塔顶的

9、自控阀，控制精馏塔底部温度 185 195，顶部温度38 45；8、分析废水滴度小于20tt 时，开启废水外排自控阀或开启废水泵。（二）系统停车1、关闭氨槽驰放气送气阀门和吸收塔塔顶尾气出口阀，停止向吸收塔补水；2、利用吸收塔和精馏塔之间的压力差将塔内氨水压至精馏塔，同时停下氨水循环泵，当两塔压力相等时关闭吸收塔送液阀，关闭循环冷却水进出口水阀门；3、逐步关小直至关闭高压蒸汽，同时关闭精馏塔塔顶进氨阀，关闭塔顶冷凝器进出口水阀门，将精馏塔内的残液逐步排完，关废水外排自控阀，停废水泵；4、关闭氨回流泵外送阀门，停氨回流泵。七、正常操作要点及注意事项1、正常操作要点（一）控制好精馏塔顶液氨回流比；

10、（二）控制好精馏塔压力，防止反压；（三）控制吸收塔底氨水滴度不能过高；（四）加强分析，注意监控废水滴度；（五）注意两塔液位平衡。2、注意事项1、现场操作工、工长在开车及巡检过程中要做好个人安全防护，严防液氨、氨水泄露伤人。2、中控注意根据废水滴度调节氨回收氨水循环量大小，注意塔顶温度不得长时间超高和偏低。八、事故预案及处理（1） 安全设施分布情况1. 消防栓：铜洗操作室前一个；设备3 冰机旁一个；铜洗踏楼顶一个；合成配电房后一个。2. 消防柜：（ 1）铜洗操作室后1 冰机旁一个，内有消防带两根，消防头一个，消防扳手一把。（ 2）设备房3 冰机旁一个，内有消防带两根，消防枪头一个，消防扳手一把。

11、（ 3）合成配电室后一个，内有消防带两根，消防枪头一个，消防扳手一把。3. 灭火器箱：（ 1）铜洗操作室一个，内装灭火器三瓶，另有手推式灭火器一架。（ 2）充氨操作台旁一个，内装灭火器两瓶。（ 3）设备房1 循环机旁一个，内装灭火器两瓶。（ 4）合成操作室一个，内装灭火器四瓶，另有手推车式灭火器一架。（ 5）合成配电房后一个，内有灭火器两瓶。4事故柜：（ 1）铜洗操作室一个，内存贮压式呼吸器一套，重型防化服一套，普通防化服一套，防毒面具四套，防酸手套一双。（ 2）设备 1 循环机旁一个，内存防毒面具两套，防酸手套两双，防酸雨鞋一双。（ 4）合成操作室一个，内存防毒面具两套，防酸雨手套一双（2）

12、 . 事故处理人员及职责划分1 现场指挥人员当班长或跟班干部职责：1） 指挥本车间应急处理人员进入事故应急的处置程序，视事故类别通知处置人员开关响应阀门，停车运转设备，切断危险源，为不使本工段超压，适量放空。2） 通知，指挥操作工及在场人员关闭导入阀，导出阀及其它进气和送气阀。3） 指挥员工迅速检查完阀门后，到较安全地方待命。4） 指派操作工对当班调度及相关只能部门报告情况。5） 紧急处理完毕后，清理现场，清点人数。6） 对被困人员的救护和伤者的抢救。7） 组织人员针对某种事故进行正确有效的扑救。2. 救援处置人员（ 1）当班操作工职责：绝对服从现场指挥人员指挥，不得慌乱，无组织盲目逃离现场。

13、（ 2）现场其他人员也应绝对听从现场指挥人员的统一指挥，积极协助事故扑救和人员救助。（3） . 报告程序及通讯联络方式操作人员当班班长当班调度相关车间公司职能部门公司应急领导小组（4） 日常预防措施1 、车间加强业务知识培训和安全教育，提高员工操作水平和安全意识。2、加大巡检力度，及时发现问题、及时汇报问题、及时解决问题、力争将事故消灭在萌芽状态下。3、坚守岗位，不脱岗，不串岗。4、严格控制工艺指标，严禁超温、超压、超负荷运行，杜绝违章指挥，违章操作和作业。5、 建立、 健全事故柜及防护器材的管理与使用，确保器材安全可靠。6、定期检验各安全附件，确保灵活可靠。7、严把配品、配件质量关，做到不合格产品坚决不使用。8、严格按规程进行设备安装、维修与保养。9、经常组织员工进行演练，确保员工在非正常情况下临危不乱氨回收再沸器大量泄漏氨水事故1) 、事故发生的现象再沸器液位剧烈下降,温度升高。2) 、事故发生的原因精馏塔液位控制不稳，受热后急剧降温或连接阀兰垫片损坏。3) 、事故应急处理措施1 、事故发生后，氨回收现场人员迅速辩明事故发生地点。2 、氨回收现场人员迅