安全操作规程-3

1、河南杭萧钢构有限公司管 理 制 度安全操作规程Q/HHX-综合管理-安全保卫-03-D第 17 页 共 17 页1. 范围：本制度适用于各操作人员 2. “安全生产、人人有责”，所有职工必须认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。3. 凡不符合安全要求，有严重危险的厂房、生产线和设备、设施，职工有权向上级报告。遇有严重危及生命安全的情况，职工有权停止操作，并及时报告领导处理。4. 操作人员未经三级安全教育和考试不合格者，不准参加生产或独立操作。电气、起重、油漆、车辆的驾驶、锅炉、焊接（割）等特种作业人员，均应安全技术培训和考试合格，持特种作业许

2、可证操作。外来参观学习人员，亦应接受安全教育并由有关人员带领。5. 进入作业场所，必须按规定穿戴好防护用品。要把过长（拖过颈部）的发辫放入帽内；操作旋转机床时，严禁戴手套或敞开衣袖（襟）；不准穿脚跟外露的凉鞋、拖鞋；小准赤脚赤膊：不准系领带或围巾，尘毒作业人员在现场工作时，必须戴好防护口罩或面具；在能引起爆炸的场所，不准穿有集聚静电的服装。6. 操作前，应检查设备或工作场地，排除故障和隐患：确保安全防护、信号联锁装置齐全、灵敏、设备应定人、定岗操作，本工种以外的设备，须经有关部门批准，并经培训后方可操作。7. 工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人：二人以上共同工作时，必须

3、有主有从，统一指挥；工作场所不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事，严禁酗酒者进入工作岗位。8. 凡运转的设备，不准跨越、横跨运转部位传递工件，不得触及运转部位；不得用手拉、嘴吹切屑、在旋转工件或可能爆裂物件、切屑部位的前方进行操作、高速检查、清扫设备；装卸、测量工件或需要拆卸防护罩时，要先停电关车；不准无罩或缺损防护罩开车：不准超限使用设备机具，工作完毕或中途停电应切断电源才准离岗。9. 修理机械、电气设备或进场工作前，必须在动力开关处挂上“有人工作，严禁合闸”的警牌。必要时设人监护或采取防止意外接通的技术措施。警示牌必须谁挂谁摘，非工作人员禁止摘牌合闸。一切动力开关在合闸前应细心检查，确认无

4、人检修时方准合闸。10. 一切电气、机械设备及装置和外露可导电部分，除另有规定外，必须有可靠的接零（地）装置并保持其连续性。非电气工作人员不准装修电气设备和线路。使用手持电动工具必须绝缘可靠，配用漏电保护器、隔离变压器，并戴好绝缘手套后操作。行灯和机床、钳台局部照明应采用安全电压；容器内和危险潮湿地点不得超过12伏。11. 行人要走指定通道，注意警示标志，严禁贪便道跨越危险区；严禁攀登吊运中的物件，以及在吊物、吊臂下通过和停留：严禁攀登吊运中的物件，以及在吊物、吊臂下通过和停留；严禁从行驶中的机动车辆上爬上、跳下、抛卸物品；工段内不准骑自行车。在厂区路面或工段安全通道上进行土建施工，要设安全遮

5、拦和标记，夜间设红灯。12. 高处作业、带电作业、禁区作业、禁火区动火、易燃、易爆、有中毒或窒息危险的作业，必须申报危险作业审批手续，并采取可靠的安全防护措施。13. 安全、防护、监测、信号、照明、警报、防雷接地等装置，不准随意拆除或非法占用；消防器材、灭火工具不准随便动用，其安放地点周围，不得堆放无关物品。14. 对易燃、易爆、有毒、放射和腐蚀等物品，必须分类妥善存放，并设专人管理。易燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业。不得在有毒、粉尘作业场所进餐、饮水。15. 变、配电室、氧气站、乙炔站、理化室、锅炉房、油库、油漆库、危险品库等要害部位，非岗位人员未经批准严禁入内。深夜班、加班作业时，

6、必须安排两人以上一起工作。16. 生产过程发生有害气体、液体、粉尘，渣滓、放射线、噪声的场所或设备设施，必须使用防尘、防毒装置和采取安全技术措施，并保持可靠有效；操作时应先检查和开动防护装置、运转有效方能进行作业。17. 搞好生产作业环境的安全卫生。保证厂区、工段、库房的安全通道畅通现场物料堆放整齐、稳妥、不超高；及时清除工作场地散落的粉尘、废料和工业垃圾。18. 新安装的设备、新作业场所及经过大修或改造后的设施，需经安全验收后，方准进行生产作业。19. 严格交接班制度，重大隐患必须要记入值班记录。下班前必须断开电源、气源、熄灭火种，检查、清理场地。20. 发生重大事故或严重未遂事故，要及时抢

7、救，保护现场，并立即报告领导和上级主管部门。21. 各位成员除遵守本总则外，还必须遵守本工程安全操作规程。附件：一、 行车工安全操作规程1. 范围：本制度适用于各行车工。2. 行车工必须经培训、考核合格，发给操作证，方能独立操作，学徒期间必须有师傅带教。3. 开车前必须检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好，可靠，如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。4. 必须听从挂钩起重人员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。5. 行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动时应鸣铃。6. 操作控制器手柄时，应先从“0”位转到第一档，然后逐级增减速度，转

8、向时，必须先转回“ 0”位。7. 重吨位物件起吊时应先稍高地面试吊，确认制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。8. 行车运行时，严禁有人上下，不准在运行时检修和高速运行。9. 运行中发生突然停止，必须将开关手柄板置到0位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室外。10. 运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人地降落。11. 雨天行车遇有暴风，雷击或六级以上大风时，应停止行车作业。12. 夜间作业应有充足的照明。13. 龙门吊安全操作按本规程执行，行驶时注意轨道上有无障碍物，吊运高大物件妨碍视线时，两旁应设专人监视和指挥。14. 行车工必须做到“十不吊”1

9、4.1 超过额定负荷不吊；14.2 指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；14.3 吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊：14.4 行车吊挂物件直接进行加工的不吊；14.5 歪拉斜挂不吊；14.6 工件上站人或工件上有活动物的不吊：14.7 氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性物品不吊；14.8 带棱角快口未垫好不吊；14.9 埋在地下的物件不吊：14.10 未打固定卡子不吊。15. 工作完后，行车应按规定位置放置，升起吊钩，小车开到控制室旁，并将控制手柄放置到“0”位后切断电源。二、起重工安全操作规程1. 范围：本制度适用于制造部各起重工。2. 起重工应经培训，考试，方能参加起重操作。3. 工作前必

10、须检查各种设备、工具、索具是否完好可靠，不准超负荷使用，麻绳不准用于机械传动，工作时必须戴好安全帽，穿防护用品。4. 现场动力设备必须接地可靠，绝缘良好，移动灯具应用安全电压 36V以下。5. 多人作业必须有专人负责指挥，统一信号，密切配合，严格按指挥信号工作。如果操作者看不清指挥信号时，应设中转助手，准确传递信号。6. 起吊工作物，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角块口处应设垫衬，然后试吊离地在05米，经检查确认稳妥可靠后方能开吊。7. 使用起重扒杆定位要正确，封底应牢固，防止受力后产生扭曲、沉斜等现象。8. 操作卷扬机必须听从指挥，看清信号，正确操作，严格做到，信号不明、钢丝绳偏跑、超负

11、荷、刹车不灵不开车。用卷扬机作牵引时，中间不经过滑轮不准作业。9. 使用千斤顶时，底基要坚实，安放要平稳，顶盖与重物间应垫木块，缓速顶升，多台顶升时，要动作一致。10. 使用缆风绳应不少于三根，固定位置要牢靠，不准系结在电线杆、机电设备和管道支架等处。缆风绳拉紧后与地面夹角应小于45度，需固定在现场建筑物构件上时，须经有关部门同意。11. 起重区域应设置警戒线，严禁非工作人员通行。遇六级以上大风时，严禁进行露天起重吊装。12. 在起重物件未固定前，不得离开工作岗位，不准在索具受力或吊物悬空的情况下中断工作。13. 吊物悬空时，禁止人员在吊物或吊臂下停留或通行。在卷扬机、滑轮前及牵引钢丝绳道不准

12、站人。14. 高空作业或使用其它电机设备时，应遵守有关安全技术操作规程。15. 起重设备操作人员应经培训，考核合格发给操作证，方可单独操作，实习人员必须得有正式操作人员带教。16. 操作人员严禁酒后开车，操作时不准吸烟、谈天。17. 工作前必须检查各操作装置是否正常，制动器、液压装置是否齐全、灵敏、可靠，钢丝绳是否符合要求，严禁带故障运行。18. 吊机上只准乘坐吊机操作人员一人。19. 不准驾驶制动、转向等安全装置失灵的吊机行驶。厂区行驶应遵守。20. 禁止超负荷起吊，起吊时货物上禁止站人。超越工件起吊时不准调整制动器，吊动时必须有专门吊挂工进行指挥，埋在地下的物件严禁起吊。21. 吊运锋利、

13、光滑易倒塌等物件，必须事先采取填、拦、捆、绑等安全措施 慢速吊运。使用一根索吊运，绳张开角度大干60度时，绳应在钩子上统一圈，大于90度不允许吊；两根绳吊，张角大于60度，每根绳都应在吊物上统一圈，大于120度不允许吊。22. 吊机移动前应发出警铃，逐级加快制动要平衡；并随时注意吊运中留在卷筒上的钢丝绳（除压根圈外）不能小于2-3圈，以防止钢绳脱离。 23. 吊运高处重物，吊钩与滑轮之间应保持一定距离以防卷动过头、钢丝绳拉断或杆后翻。24. 在接近最大负荷下工作时，起重臂的左右旋转角度各不能超过45度，在一般情况下，不准横吊，以防翻车。25. 吊机重负荷时，应升起不高于05米作刹车试验，起吊钢

14、绳要垂直，不准斜拉、歪吊和牵引地面车辆。26. 吊机不能在架空电线下面工作，在输电线下面通过时，应将起重臂放下；在架空线路一侧工作时，应与输电线路保持一定距离，雨、雾天的安全距离应适当放大。27. 在松软地面上工作时，应在使用前将地面垫平、压实，机身必须固定平稳，支撑必须安放牢固，作业区内应有足够的空间和场地。28. 在起吊重物时，应先将重物吊离地面10公分，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活、可靠，在确定正常的情况下方可继续起吊。29. 在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种或两种以上的操作动作；起重臂的左右旋转角度都不得超过45度，并严禁斜吊、拉和快速起落：不准吊拔埋入地下的物

15、件，严禁在高压线下进行作业。30. 不得在斜坡上横向运行，更不允许朝坡的下方转动起重臂，如果必须运行或转动时，必须将机身先垫平。31. 作业区：起重臂下、吊钩、被吊物下面严禁任何人站立，工作或通过。32. 吊运中突然发生故障，重物无法放下时，吊车司机应马上通知下面人员移动开机构，把重物吊运到适当的地方，采取措施排除。33. 不准将重物长时间留在悬挂位置，吊运中应及时收回吊钩。34. 工作完后，吊钩和起重臂应放在规定的稳妥位置，将所有操作柄放至零位，并切断电源。三、挂钩工安全操作规程1. 范围：本制度适用于工程部制造部各挂钩工。2. 必须熟悉起吊工器具的基本性能和各种吊具、索具的最大允许负荷，报

16、废标准，熟悉掌握指挥信号，并遵守行车工的“十不吊”。3. 起吊工具要经常检查，确保安全可靠，并要妥善保管，不准随地乱丢，不准超负荷使用。4. 起吊物件的指挥手势要清楚，信号要明确，不准戴手套指挥，起吊大件重吨位时，必须先试吊，离地不高于05米，经检查，确认稳妥后方可起吊运行。5. 起吊时必须捆缚平稳牢固，棱角快口部位应设衬垫，吊位应正确。起吊件翻身时要掌握重心，注意周围人员动向。6. 用两台行车同时起吊一物件时，应按行车直载额重量合理分配，统一指挥，步调一致。7. 不准在起吊件下面停留、行走或站立。8. 捆缚吊物选择绳索夹角要适当，不得大于120度。9. 多人吊运重物，应有专人指挥，不准远距离

17、或不引路指挥吊运。10. 吊运物件应按规定地点妥善堆放，不准将重物堆放在动力输送线上或安全道上。11. 行车挂钩工统一指挥手势：11.1手心向上表示吊钩向上；11.2手心向下表示吊钩向下：11.3手心向左表示大车向左；11.4手心向右表示大车向右；11.5手心向后表示小车向后；11.6两手交叉表示紧急停止；11.7起重手势应有哨音信号配合。四、电焊工安全操作规程1. 范围：本制度适用于制造部、工程部各电焊工。2. 焊接场地禁止放易燃易爆物品，应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。3. 在操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品。（包括有易燃易爆气体产生的器皿管线）临时工地若有此类

18、物品，而又必须在此操作时，应通知消防部门和安全部门到现场检查，采取临时性安全措施方可进行操作。4. 工作前必须穿戴好防护用品。操作时（包括打渣）所有工作人员必须穿戴好防护眼镜或面罩。仰面时应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽，防止烧伤和光线对人体损伤。5. 在缺氧危险作业场所及有易燃易爆挥发物、气体的环境设备、容器应事先置换、通风，并经检测合格。6. 电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。7. 电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套，侧向操作。8. 焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。9. 严禁在带压力的容

19、器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。焊接储存易燃易爆，有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开，并设人监护。10. 在焊接切割密闭空心工件时，必须留有出气孔，在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采取12V。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。11. 焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。12. 电焊机接零（地）线的电焊工作回线都不准搭在易燃易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。焊接用的软导线或易损伤处应架空或埋地布设，并严禁与电源线共同铺设。所有地线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。13. 更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持

20、把线爬梯登高。14. 清除焊渣，或用砂轮机打磨焊缝，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。15. 多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。16. 钍钨机要放置在密闭铝盒内，磨削钍钨机时，必须戴手套口罩，并将粉尘及时排除。17. 二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于 3 6V。电焊机的屏护装置必须完善（包括一次侧、二次侧接线），电焊钳把与导线连接处不得裸露。二次线接头应牢固。18. 18、高处作业时，焊接用导线应与脚手架等绝缘并绑牢，作业时不准将工作回路线缠在身上，双层作业时，中间应设隔离设施。19. 雷雨天应停止露天焊接作业。20. 施焊场

21、地用田应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。21. 工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。五、气割（焊）工安全操作规程1. 范围：本制度适用于制造部、工程部各气割（焊）工。2. 施焊前必须先检查所用工具、氧气瓶、乙炔瓶及乙炔发生器等是否可靠，并消除漏气隐患。胶管如发现损坏，应将损坏处切除，用钢管接头插入股管内，再用管箍卡紧。3. 施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖，隔离。4. 必须在易燃易爆气体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。5. 乙炔瓶、乙炔管发生器必须设有防火的安全装置，在储存和使用时应直立，并应采取防止倾到的措施。6. 氧气瓶、氧气表

22、及焊接器具上，严禁沾染油脂。乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。7. 高、中压乙炔发生器，应可靠接地。压力表及安全阀应定期校验。8. 乙炔瓶、乙炔发生器不得放在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆物品和明火不得少干10米。检验是否漏气，要用肥皂水。9. 氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，在搬运和使用时不应遭受撞击剧烈震动，并防止曝晒。胶管、防止回火的安全装置冻结时应用热水加热解冻，严禁用火烘烤。10. 氧气瓶、乙炔瓶减压阀的装卸，应遵守下列规定：10.1装减压阀时，应用专用扳手，严禁用工具敲打：10.2应用干净无油的抹布擦拭边扣上的灰尘和杂物；10.3装减压阀前应先检

23、查瓶上丝扣是否完好；10.4开启瓶阀时，操作员的头部应躲开瓶阀口；10.5开启瓶阀后应检查有无漏气，表针是否灵敏。11. 11禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔阀门。12. 点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在容器内，以防止气体溢出发生燃烧事故。并不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。13. 严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。14. 在储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干静，并将所有的孔口打开。15. 严禁铜及铜和金及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金时，合金含铜量应低于23。16. 铅焊时，场地应通风

24、良好，皮肤外漏部分应涂护油脂。工作完毕时洗嗽。17. 露天作业时应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。18. 气瓶管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块，氧气阀或管道要用40的温水融化，乙炔发生器、回火防止器及其管道可用热水或蒸汽加热解冻，或用233096NaCI热水溶液解冻、保温。19. 氧气瓶、乙炔瓶或其他气瓶的颜色必须保持完好，不得任意涂改，并不得用电磁石起重机般运。20. 在使用乙炔瓶的现场；储存量不得超过5瓶，如在20瓶以下，应在现场或工段内用非易燃物隔成单独的储存间。六、冷作工安全操作规程1. 范围：本制度适用于制造部各冷作工。2. 工作前，检查大小锤平锤等有无卷边、伤痕，锤柄应坚

25、韧，无裂纹，应加铁楔，安装应牢固。手锤压锤扁锤冲子等工具的顶部严禁淬火。3. 打锤不准戴手套，并注意周围人员安全。4. 使用钻床，不准戴手套，并遵守钻工安全操作规程。5. 使用砂轮机应戴口罩、护手套，并不得站在砂轮正面操作。使用手持砂轮时，应检查防护罩是否牢固，砂轮有无裂纹，并严格遵守砂轮机安全操作规程。6. 使用剪板机或其他各种设备前，应先检查各部位是否良好，地线连接是否正常，并遵守所用的设备安全操作规程。7. 使用折弯机、平板机、卷板机时必须指定专人负责开动，送铁板时，手不准靠近压辊。多人作业时，必须由一人统一指挥，密切配合，行动一致。需要遵守折弯机、平板机、卷板机操作规程。8. 高空作业

26、必须遵守高空作业安全管理制度9. 电气焊的冷作装配工，应按气割工安全操作规程工作，并必须经考试合格后方可操作。10. 禁止在吊起的工件及翻转的工件上锤击或校正，防止工件脱落。11. 用行车翻转工件时，工作人员必须离开危险区域，所用吊具必须事先认真检查，并必须严格遵守行车起重操作安全规程。12. 加热后的材料要定点存放，搬动时要用滴水试验等方法，视其冷却后方可用手搬动，防止烫伤。13. 敲击板料时要防止砸、割手，角料应放在安全地点，防止刺伤。14. 推工件进入组立或校正机时，不要将手放在下面。小心擦伤。15. 使用翻转台时应与工件相匹配，要避免所翻转的工件上的凸出物同电焊搭线相撞，引起工件翻落，

27、在进行翻转工件时，两边禁止站人或逗留。16. 砂轮机应除尘装置良好，方可切割。17. 工作完后，工件应堆放整齐，边角余料应放到指定地点，场地及时清理，经常保持整洁。七、机修工安全操作规程1. 范围：本制度适用于各机修工。2. 开始工作前，先检查电、液、气动力开关是否断开，在开关处挂“正在修理禁止开动”的警示牌。必要时应将开关箱上锁或设人监护。如果机器与动力未切断时禁止工作。3. 在装拆侧面机件时，如齿轮箱的箱盖，应先拆下部螺钉，装配时应紧上部螺钉；重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺钉，安装时先装离重心近的螺钉；装拆弹簧时应注意防止弹簧崩出伤人。4. 装拆下来的零件，应尽量放在一起，并按

28、规定安放稳妥，不要乱丢乱放，有回转机构者应卡死，不让其转动。5. 用人力移动机件时，人员要妥善配备。多人搬抬应有一人统一指挥，工作时动作要一致。抬轴杆、螺杆、管子和大梁时，必须同肩。要稳起、稳放、稳步前进。配合起重工作等搬运机床或吊运大型、重型机件，应严格遵守起重工，搬运工的安全操作规程。6. 铲刮设备或机床导轨面时，工作底部要垫平稳，结合面应保持水平。用千斤顶时，支撑点要垫牢垫实，以保安全。7. 刮刀操作时，被刮工件必须稳固，不得移动，校准工具必须装有固定拉手环或吊环。两人以上做同一工件时；必须注意刮刀方向，不得对着人体部位挑刮。往复研合时，手指不准伸向研合面；研合面板运行位置应适度，其重心

29、不得超出工件研合面范围，防止脱落。机动研合时，需有专人看守电气开关或装有联锁装置。8. 使用工具时，应按钳工常用工具安全操作规程正确操作。9. 工作地点要保持清洁。油液、污水不得流在地上，以防滑倒伤人。10. 清洗零件时，严禁吸烟、打火或进行其他明火作业。11. 机器设备上的安全防护装置在未安装好之前，不准试车，不准移交生产。12. 检修有毒、易燃，易爆物品的容器，事先必须经过卸压、清洗、置换或中和，清除容器内气液、渣时应采取通风措施后方可操作。13. 现场修理特种设备必须严格遵守相应的安全规程，例如抛丸设备等。14. 采用压床压配零件，零件要放在压头中心位置。底座要牢靠，压装小零件要用夹持工

30、具。15. 大型设备维修多人操作时；要有一人指挥，同行车工、挂钩工要密切配合。高处作业应按规定设登高平台，并遵守有关安全操作规程。停止装配时，不许有大型零部件吊、悬于空中或放置在有可能滚滑的位置上，中间休息应将安装就位的大型零件用垫块支稳。16. 设备维修完毕后进行试车前应将各防护、保护装置安装牢固，并检查机器内是否有遗留物。严禁将安全保护装置有问题的产品交付试车。 八、驾驶员安全操作规程1. 范围：本制度适用于各驾驶员2. 严格遵守公安部、交通部城市和公路交通管理规则。3. 汽车司机必须经过专业训练，经有关部门考核合格，发给执照后，才能独立驾驶车辆。严禁无证驾驶。4. 严禁酒后开车；行车时不

31、准吸烟，饮食和闲谈，驾驶室不准超额坐人。5. 行车前必须检查刹车、方向盘、喇叭、照明、信号灯等主要装置是否齐全、完好，严禁带故障出车。6. 汽车起步，出入工厂、倒车、调头、转过十字路口时，必须鸣号，减速，靠右行；通过交叉路口时，必须遵守“一慢。二看、三通过”的规定；交会车时，要做到礼让“三先”（先让、先慢、先停）。7. 汽车在厂区内行驶，时速不得超过10公里，转弯时为5公里；进出厂门、车间、库房，时速为5公里；车间、库房内时速为3公里。8. 在车间、库房及露天施工工地行驶时，应注意周围环境和人员动向，并应鸣号，低速慢行。9. 严禁超重、超长、超宽、超高装运，装载物品应捆绑牢固可靠，载货汽车不准

32、搭乘无关人员。10. 停车时应选择适当地点，停车后应将钥匙取下，拉紧手刹车制动器。11. 在厂内和车间内行驶时，只准走规定道路，不准从低垂的电线和施工的脚手架下通过。12. 在用起重设备装卸时，司机应离驾驶室，不准在装运时检查、修理车辆。九、铲车工安全操作规程1. 范围：本制度适用于制造部各铲车工。2. 铲车司机必须经过培训、考试，经有关部门发放操作证后方可单独在厂区内操作，实习司机必须有正式司机随车带教。3. 严禁酒后驾驶，行驶，作业时不准吸烟、饮食和闲谈。4. 车辆发动前，必须检查刹车、方向机、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏可靠，严禁带故障出车。5. 起步前要查看周围有无人和障碍物，然

33、后鸣号起步。行驶中如遇不良条件应减速行驶。厂区内行驶，时速不得超过10公里，转弯不超过5公里，车间、库房内时速不得超过3公里。6. 车辆一律靠右行驶，两车之间应保持一定距离，不准强行超车，铲车应让汽车先行，转弯时要直线车先行，做到礼让三先（先让、先慢、先停）。7. 铲车行驶时，车上不得超过2人。（包括司机），严禁行进中爬车、跳车。8. 车辆不准超载使用；铲工件时，铲件应保持平衡，运行时铲车离地高度不得小于05米。9. 货物在规定的负载中心，不准超出最大载重负荷或货物重心改变；接货物大小，调整间距，使货物重量均匀分配在二叉之间，物体斜度不得超过5度。10. 升降起重架应垂直位置下进行，货物装入货

34、叉后防滑动，易塌等情况。11. 起重叉后倾，使货物紧靠叉壁然后才能行驶。装卸货物必须用手制动，起重架下禁止站人，货叉上严禁乘人提升。12. 在马路上铲运的货物，两头不准超过各一公尺。13. 铲车不可铲满货物，如超出铲架，应采取强制固定等静止装卸，高度超出视线作倒车行驶时。需有专人指挥慢速行驶。14. 铲车铲货物在行驶中不准升降铲叉，不准作剧烈刹车和急转弯。15. 禁止用铲车拔起埋入地下的物件。16. 货物禁止长时间留在铲叉上。17. 铲车不准开出厂外，特殊情况需经上级领导批准。十、仓管工安全操作规程l.范围：本制度适用于仓管工和工地负责仓管类人员、质管部化学品毒品管理人员。2.一般仓库工2.1

35、 材料、工具、零部件、设备堆放在安全道以外，应分类摆放整齐、稳固、高度应适当，精密工具、量具应妥善处理。2.2 搬运有刃口、毛刺或涂油的工具及零件，一定要戴手套，放置稳当，货物不准露出货架。2.3 工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。2.4 不准在光滑或涂油的零部件上行走，所有梯凳，不得有油垢，放置要牢固。2.5 夜间搬运零件、工具，应有充分照明，道路畅通，应根据物件重量和体力强弱进行搬运、以防发生事故。2.6 工人一起搬运物件，应互相配合，协调一致。用电瓶车运输零部件，应放平稳、牢固。2.7 加热后的零部件必须冷却后再进行点数、运输和存放：必须将热物件运输时，须用适当盛器，并设标识

36、防烫伤，库内应通风良好。2.8 货物堆放距屋顶、墙壁、灯具一般不得小于6厘米，距屋柱或货垛之间一般不得少于20厘米。2.9 采用行车或其他起重机械作室内搬运时，应遵守起重工安全技术操作规程，并应与起重工、挂钩工、行车工配合。3.毒品仓管工（质管部）3.1 毒品必须设专用仓库存放，严禁与食品存放在一处，库内严禁无关人员进入并严格执行易燃、防爆化学危险品安全管理制度。3.2 毒品库保管人员必须具有毒品安全管理知识。3.3 收、发毒品必然建立严格的收发，登记、清点、检查制度。3.4 盛装有毒品的空瓶等容器，应及时回收，统一处理。3.5 接触毒品，应根据情况使用适当的防护用品。3.6 配制稀酸类只许缓

37、缓地将酸液倒入水中，严禁酸液飞溅伤人。3.7 敲碎烧碱和配制去脂溶液时，动作要轻，防止碱液飞溅伤人。3.8 运送各种酸类要平稳，防止冲撞，运行应缓慢，防止容器震坏，酸液溅出烧坏衣物和伤人。3.9 运送烧碱，容器周围要保持干燥。3.10 万一酸液溅到人身，应立即用大量清水冲洗。4.易燃、易爆仓管工4.1 易燃、易爆仓库严禁无关人员进入。4.2 仓库保管工必须了解所管物品的安全知识，严禁烟火，不准将火种、铁器等带入库内。4.3 易燃、易爆物品必须分别存放在专用仓库中，不得随意乱放。4.4 库内不得同时存放性质相抵触的爆炸物品和其他物品，亦不得超过规定的储存数量。4.5 仓库必须建立定期检查制度，对

38、过期变质的易燃。易爆物品应及时处理。4.6 收发物品要有严格的登记手续。4.7 仓库内必须配备充分的消防器材，并放置在明显方便的位置。4.8 仓库内用的电机、电气设备，必须采用密闭防爆型设备，并应定期检修，确保安全，仓库人员不得拆卸。4.9 报警系统必须良好，并定期检查，确保有效。4.10 运送各种易燃、防爆物品时，盖应拧紧，容器应竖直放稳。运送人员禁止吸烟，沿途须距离火种5公尺以外。十一、架子工安全操作规程1. 范围：本制度适用于工程部各架子工。2. 搭设架子，必须符合建筑安装技术规定，保证强度。刚度、稳定性，并且严格执行检查验收制度，经鉴定合格后才能使用。架子工应严格遵守高处作业安全规程。

39、3. 凡是承载机械或者超过15M高的脚手架。必须先行设计，并经工程技术负责人批准后，方可搭设。4. 木杆脚手架应以剥皮杉木和其他各种坚韧的硬木为标准，杨、柳、油松和其它腐朽、折裂、枯节、弯曲等易折木杆，一律禁止使用。竹竿应以四年以上毛竹为标准、青嫩、枯黄或者有裂纹、虫蛀的都不准使用。搭设管式金属脚手架，禁止使用弯曲，压扁或者有裂纹、缝的管子。5. 5、使用钢管作脚手架以直径为 48一51，壁厚 335毫米为宜。机件材质首次使用必须检查是否符合要求。扣件应完整无缺，禁止用裂纹、滑丝的扣件安装钢管脚手架，要注意与电气线路保持安全距离，防止触电。6. 架子的铺设宽度不能小于1.2米，大横杆间隔不能小

40、于12米。木脚手的立杆不能大于15米，小横杆的间隔不能大干1米，竹脚手架必须搭设双排架子，立杆的间隔不能大于13米，小横杆的间隔不能大于075米，斜道铺设宽度不能小于15米，坡度不能小于1：3。斜道防滑水条间距不能大于30厘米。拐弯平台不能小于3平方米。7. 脚手架必须使用5厘米的坚固木板，不能使用腐朽，扭曲，破裂和大横透节的木板。如果使用竹片编制的竹脚手板，则其厚度不能小于5厘米，螺栓孔不能大于l厘米，螺钉必须拧紧。8. 脚手板和斜道板要满铺于架子的横杆上。在斜道的两边。斜道的拐弯处2米以上的脚手架工作面的外侧，应设20毫米高的控制板和 105米的护栏杆。9. 马道板（车持脚手板）要用大于5

41、厘米厚的坚固硬木板。马道宽度不得宽于脚下架。坡度不大于是1：4所有的脚板，马道板必须满铺，保持连贯和平坦。马道两侧应设高20厘米的防护档饭。较长的马道应设平台。马道，平台下部及搭设架子必须每隔一段距离就绑剪子股支撑。10. 移动式人字梯脚手架，梯高不能超过2米；顶端与底端的宽度比以2：3为宜。使用时，两梯架的距离不能超过3米跳板的宽度不能小于06米，厚度不能小于 5厘米。搭板时两端伸出梯架的长度不能大于 20厘米，也不能小于 10厘米，同时两端要与梯架固定牢靠，负荷量不得超过200公斤。11. 脚手板梯头必须搭好搭车，不准设探头放，脚手板上不准装置吊袋及起重设备。12. 升降搭设要牢固可靠，螺

42、钉要拧紧，中部和顶端要反方向设四道钢丝缆风绳。缆风绳的地锚要牢靠。搭架时由上而下，中部缆后再架上部，并把上部缆好。拆架时相反，严禁先搭架而后加缆风绳或先拆缆风绳而后拆架，以防钢琴架翻倒发生事故。13. 里脚手架的铺设宽度不能大于12米，高度要保证低于外墙 20厘米，砌墙高达4米时，要在墙外安设能承受 160公斤重的防护挡板或安全网。防护档板或安全网与墙身每砌高4米，防护挡板或安全网应随墙提高。14. 里脚手板使用的伸出或跳板，要用坚固的材料制成。伸出墙外部分不能小于12米，所铺脚手板不能有空隙，并要搭设高度为105米的防护栏杆和20厘米高的档脚板。15. 跳板（飞桥板）一般情况禁止使用。如因工

43、作需要，必须用5厘米厚的坚固木板搭设。单行跳板宽度不得小于07米，双行跳板宽度不能小于14，板面应设防滑水条，两端须订牢。凡超过2米长的悬空跨度跳板，必须加设支撑及防护栏杆扶手。16. 拆除脚手架（竹架）应先检查脚手架的结构，订出拆除的顺序和方法，然后由上而下进行，禁止用推到投掷的方法，上下送料时应用绳索绑好，同时设专人监护。十二、高空作业安全操作规程1.范围：本制度适用于制造部登高作业人员。2.凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高处进行的作业，均称为高处作业。 高处作业的级别如下： 高处作业高度 级别 25米 一级 515米 二级 15-30米 三级 30米以上 四级 强风（阵

44、风风力六级以上，风速108米秒、高低温）、雪天、雨天、夜间、带电、悬空、抢救等情况下的高处作业称特殊高处作业。凡高处作业必须经过危险作业审批手续。采取安全技术措施。3.高处作业的地面应划出禁区，加设围栏（墙），并在作业区不问的位置悬挂有关的警示标志。3.1禁区围栏（墙）与作业位置外侧间距为： 一级高处作业 24米 二级高处作业 3-6米 三级高处作业 4-8米 四级高处作业 510米 任何人不准在禁区内休息或工作。3.2根据高处作业的分级，应在作业区醒目处悬挂标记，写明级别种类和技术安全措施。在作业区入口处悬挂有关标志牌或危险信号旗，提醒作业人员和其他有关人员注意安全。4.凡患有精神病，高血压

45、，贫血病、动脉硬化、器质性心脏病和其他不适于高处作业者，禁止上岗作业。5.作业前必须注意以下几点：5.1作业负责人（含班组长）要对全体作业人员进行安全教育，检查各种工具和防护用具、机电和基础设施是否安全可靠，发现问题立即调整、更换、停用，直至确认安全可靠，才能开始作业。5.2作业人员必须作好上岗前的一切准备，检查脚手架和所用的工具、设施。安全用具等，按规定穿戴好防护用品，准备好安全带、裤脚要扎住，戴好安全检查帽，不准穿光滑底、硬底鞋；5.3进行特殊高处作业，必须有保证安全的具体实施方案，明确各级和各岗位责任人和专职监护人。禁止在露天进行强风（六级以上大风）特殊高处作业。5.4夜间作业必须设置足

46、够的照明设施。6.建筑施工靠近低压电源线路时，应距离低压电线至少2米，在2米以内时，应采取绝缘防护措施。距离10千伏线路至少在5米以外，否则应采取绝缘屏护及防止误触事故的措施，禁止在高压线附近作业。7.高处作业人员在上下时，不得乘坐货梯和非载人的吊笼，必须从指定的线路上下。不准在高处投掷任何物件，不准将易滚易滑物件堆放在脚手架上，工具、材料要放平稳牢固。工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易滑落物清理干净。8.严禁上下同时垂直作业，特殊情况必须垂直作业，应经有关领导批准，并在上下两层间设专用防护棚或者其它隔离设施。9.当需要在石棉瓦等轻型屋面工作时，必须采取垂直作业、行走的技术措施，如

47、铺设木板、跳板并加防护绳等，在屋面下部增加安全网和安全带，不准在没有安全技术措施情况下冒险踩踏。10.无论任何情况，都不得在墙顶上工作或通行，严禁坐在高处无遮拦处休息。11.脚手架不准超负荷使用（每平方米不能超过270千克），禁止多人集中在一块脚手架上作业。超过3米长的铺板不能同时站两人工作。12.进行高处焊接、氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆品，禁止在无防护措施情况下登高作业。13.脚手架、斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫，不得有泥沙、冰雪。如果有要采取有效措施，并经工程负责人会同安全员检查同意后方可开工。14.使用的各种梯子必须符合GB7059，186；GB7059，2

48、86，GB7059 386标准规定，并应有防滑装置。楼顶天搭钩、梯脚不能稳固时必须有人扶梯。人字梯拉绳必须牢固可靠。十三、探伤工安全操作规程1.范围：本制度适用于质管部各探伤人员。2.超声波检验人员使用仪器前必须对仪器导线，插头等设备及工具可靠的接地。3.超声波探伤议的电源应使用胶皮软线或轻型移动电缆且探头无裸露。4.经常需要探伤的工段，在配电盘附近应装上备用固定电源，操作者不得任意搭线。5.工作时，必须有两人以上同时工作。一次工作时间不准超过2小时；否则，中途应休息。6.浆糊用完和空瓶，不要乱扔，要集中扔到垃圾箱里。7.现场操作时，被探件一定要放稳后才能作业，不得一边转动工件，一边对其进行探

49、伤。8.搬动工件时，一定要带好手套。9.工作结束后，将现场清理干净，设备擦拭清洁。十四、理化工安全操作规程1. 范围：本制度适用于质管部各理化工。2. 工作前应先检查各设备是否完好，有无损坏、松动或漏油等现象，化学药品有无失效，电器设备是否良好。3. 操作场地应通风良好。不准在明火处进行操作。4. 操作人员应戴好口罩穿好工作服和橡胶手套方可进行操作。5. 操作时不要饮食或吸烟。6. 操作完毕后。将用过的铁丝或卫生线扔到垃圾箱里。7. 用后的空罐不准丢入火中，应在空罐上打洞放气后扔进垃圾箱。8. 试验结束后应将设备清理干净，样品及时处理，并切断电源。十五、电工安全操作规程1. 范围：本制度运用于

50、所有电工。2. 电气作业人员必须经专业安全技术培训考试合格，发给许可证后，方可持证上岗、操作。学徒工和其他非持证电工，必须在持证电工的监护指导下才能进行工作。3. 电工应掌握电气安全知识，了解岗位责任区域的电气设备性能，熟悉触电急救方法和事故处理措施。4. 电气作业应严格谨守安全操作规程和有关制度。5. 电工上岗、必须穿合格的绝缘鞋，必要时应戴安全帽及其它防护用品。所用绝缘用具、仪表、安全装置和工具必须检查完好、可靠。禁止使用破损、失效的用具。对不同电压等级、工作环境、工作对象，要选用参数相匹配的用具。6. 在供、配电设备和线路上作业，必须设人监护。监护人不得从事操作或做与监护无关的事情。7. 任何电气设备、线路未经本人验电以前，一律视为有电，不准触及。需接触操作时应切断该处的电源，经验电或经放电（对电容性设施）之后打电合格，方能接触工作。对于与配电网络相联系的部分，除进行断电、放电、验电外，还应挂拉临时接地线，开关应上锁，防止停电后突然来电。8. 供配