加工制造企业5S培训讲义(ppt 26页)

1、 1 15S的起源5S的定義5S的優點5S的重要性5S的實施要決5S的效果確認5S的特效2 25S的起源 1955年年,日本企業在戰後產業復興與重建期間既吸取了歐美行日本企業在戰後產業復興與重建期間既吸取了歐美行 之有效的科學管理方法之有效的科學管理方法,又注意了與本國國情的結合又注意了與本國國情的結合,針對地、物針對地、物,提提 出了整理、整頓出了整理、整頓2個個S。 後來因管理的需求及水準的提昇後來因管理的需求及水準的提昇, 陸續增加陸續增加 了其餘的了其餘的3個個S, 從而形成目前廣泛推行的從而形成目前廣泛推行的5S架構架構, 也使其重點由環境也使其重點由環境 品質擴及至人的行動品質品質

2、擴及至人的行動品質, 安全、衛生安全、衛生 、效率、品質及成本方面得、效率、品質及成本方面得 到較大的改善到較大的改善 。現在不斷有人提出。現在不斷有人提出6S 、7S甚至甚至8S, 但其真諦是一致但其真諦是一致 的的, 只是不同的企業有不同的強調重點只是不同的企業有不同的強調重點: 6S: (1) 5S+Safety(安全安全) (2) 5S+SHIUKANKA(習慣化習慣化)3 3二.5S的定義-1/2 整理整理(SEIRI) 清理雜亂清理雜亂 將工作場所的任何物品區分為有必要與沒有必要的將工作場所的任何物品區分為有必要與沒有必要的. .除除 了有必要的留下來以外了有必要的留下來以外, ,

3、其它的都清除掉其它的都清除掉. . 目的目的: : 騰出空間騰出空間,空間活用空間活用; 防止誤用防止誤用,誤送誤送; 塑造清爽的工作場所塑造清爽的工作場所; 注意注意:要有決心要有決心,不必要的物品應斷然地加以處置不必要的物品應斷然地加以處置,這是這是5S 的第一步的第一步 整頓整頓(SEITON) 定位、定量定位、定量 把留下來的必要用的物品依規定位置擺放把留下來的必要用的物品依規定位置擺放, ,並放置整齊並放置整齊. . 加以標示加以標示. . 目的目的: : 工作場所一目了然工作場所一目了然; ; 消除找尋物品的時間消除找尋物品的時間 整整齊齊的工作環境整整齊齊的工作環境; ; 消除過

4、多的積壓物品消除過多的積壓物品. . 注意注意: :這是提高效率的基礎這是提高效率的基礎. .4 4 清掃清掃(SEISO) 無塵、無污無塵、無污 將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工保持工 作場所干凈作場所干凈.亮麗亮麗. 目的目的: 穩定品質穩定品質 減少工業傷害減少工業傷害 清潔清潔(SEIKETSU) 遵守規範遵守規範 維持上面維持上面3S3S的成果的成果 紀律紀律/素養素養(SHITSUKE) 樂於工作樂於工作 每位成員養成良好的習慣每位成員養成良好的習慣, ,並遵守規則做事並遵守規則做事. .培養主動積培養主動積 极的精神极的精神

5、. . 目的目的: : 培養好習慣培養好習慣, ,遵守規則的員工遵守規則的員工. .營造團隊精神營造團隊精神 此五項內容在日文的羅馬發音中此五項內容在日文的羅馬發音中,均以均以“S”開頭開頭,故簡稱為故簡稱為5S 。二.5S的定義-2/25 5v虧損為零-5S是最佳的推銷員 至少在行業內被稱贊為最干凈至少在行業內被稱贊為最干凈.整潔的工場整潔的工場; 無缺陷無缺陷.無不良無不良.配合度好的口碑在客戶之間相傳配合度好的口碑在客戶之間相傳,忠實忠實 顧客越來越多顧客越來越多; 知名度很高知名度很高,很多人慕名來參觀很多人慕名來參觀; 大家爭著來這家公司工作大家爭著來這家公司工作; 人們都以購買這家

6、公司的產品為榮人們都以購買這家公司的產品為榮; 整理整理.整頓整頓.清掃清掃.清潔和修養維持良好清潔和修養維持良好,並且成為習慣並且成為習慣, 以整潔為基礎的工廠有更大的發展空間以整潔為基礎的工廠有更大的發展空間.三.5S的八大優點-1/66 6v 不良為零-5S是品質零缺陷的護航者 產品按標準要求生產產品按標準要求生產 檢測儀器正確地使用和保養檢測儀器正確地使用和保養,是確保品質的前提是確保品質的前提 環境整潔有序環境整潔有序,異常一眼就可以發現異常一眼就可以發現 干凈整潔的生產現場干凈整潔的生產現場,可以提高員工品質意識可以提高員工品質意識 機械設備正常使用保養機械設備正常使用保養,減少次

7、品產生減少次品產生 員工知道要預防問題的發生而非僅是處理問題員工知道要預防問題的發生而非僅是處理問題v 浪費為零-5S是節約能手 5S要能減少庫存量要能減少庫存量,排除過剩生產排除過剩生產;避免零件避免零件.半成品半成品,成品在庫過多成品在庫過多 避免購置不必要的機器避免購置不必要的機器.設備設備.三.5S的八大優點-2/67 7 避免卡板避免卡板.臺車臺車.叉車叉車.運輸線等搬運工具過剩運輸線等搬運工具過剩. 避免尋找避免尋找.等待等待.避讓等動作引起的浪費避讓等動作引起的浪費 消除拿起消除拿起,放下放下,清點清點,搬運等無附加價值動作搬運等無附加價值動作 避免出現多余的文具避免出現多余的文

8、具.桌桌.椅等辦公設備椅等辦公設備.故障為零-5S是交貨期的保證 工廠無塵化工廠無塵化 無碎屑無碎屑.碎塊和漏油碎塊和漏油,經常擦試和保養經常擦試和保養,機械動率高機械動率高 設備產能設備產能.人員效率穩定人員效率穩定,綜合效率可把握性高綜合效率可把握性高. 每日進行使用點檢每日進行使用點檢,防患於未然防患於未然.切換產品時間為零-5S是高效率的前提 模具模具.夾具夾具.工具經過整頓工具經過整頓,沒有過多地尋找時間沒有過多地尋找時間三.5S的八大優點-3/68 8 整潔規範的工廠整潔規範的工廠,機器正常運轉機器正常運轉.作業效率大幅度的上升作業效率大幅度的上升 徹底的徹底的5S,讓初學者和新人

9、一看就懂讓初學者和新人一看就懂,快速上崗快速上崗.事故為零-5S是安全的軟件設備 整理整理,整頓后整頓后,通道和休息場所等不會占用通道和休息場所等不會占用 物品放置物品放置.搬運方法和積載高度考慮了安全性因素搬運方法和積載高度考慮了安全性因素 工作場所寬敞工作場所寬敞.明亮明亮.使物流一目了然使物流一目了然 人車分流人車分流,道路通暢道路通暢. 危險危險.注意等警示明確注意等警示明確. 員工正確使用保護器具員工正確使用保護器具,不會違規作業不會違規作業 所有設備都進行清潔所有設備都進行清潔.檢修檢修,能預防發現存在的問題能預防發現存在的問題,從而消除從而消除 安全隱患安全隱患.三.5S的八大優

10、點-4/69 9 消防設施齊備消防設施齊備,滅火器放置位置滅火器放置位置.逃生路線明確逃生路線明確,萬一發生火災或萬一發生火災或 地震員工生命安全有保障地震員工生命安全有保障.投訴為零-5S是標準化的推動者 人們能正確地執行各項規章制度人們能正確地執行各項規章制度 去任何崗位都能立即上崗作業去任何崗位都能立即上崗作業 誰都明白工作該怎麼做誰都明白工作該怎麼做,怎樣才算做好了怎樣才算做好了 工作方便又舒適工作方便又舒適 每天都有所改善每天都有所改善,有所進步有所進步缺勤率為零-5S可以創造出快樂的工作崗位 一目了然的工作場所一目了然的工作場所,沒有浪費沒有浪費.勉強勉強.不均衡等弊端不均衡等弊端

11、三.5S的八大優點-5/61010 崗位明亮崗位明亮.干凈干凈.無灰塵無垃圾的工作場所讓人心情愉快無灰塵無垃圾的工作場所讓人心情愉快,不會讓不會讓 人厭倦和煩惱人厭倦和煩惱 工作已成為一種樂趣工作已成為一種樂趣,員工不會無故缺勤曠工員工不會無故缺勤曠工 5S能給人能給人“只要大家努力只要大家努力,什麼都能做到什麼都能做到”的信念的信念,讓大家都親讓大家都親 自動手進行改善自動手進行改善 在有活力的一流工場工作在有活力的一流工場工作,員工都由衷感到自豪和驕傲員工都由衷感到自豪和驕傲.三.5S的八大優點-6/61111 我們先從幾個不良現象加以剖析我們先從幾個不良現象加以剖析: 儀容不整齊或穿著不

12、整的工作人員 有礙觀瞻有礙觀瞻,影響工作場所氣氛影響工作場所氣氛-(影響形象影響形象) 缺乏一致性缺乏一致性,不易塑造團隊精神不易塑造團隊精神-(影響工作效率及士氣影響工作效率及士氣) 看起來懶散看起來懶散,影響工作士氣影響工作士氣-(影響工作士氣影響工作士氣) 不易識別不易識別,妨礙溝通協調妨礙溝通協調.-(影響工作效率影響工作效率) 機器設備擺放不當 作業流程不流暢作業流程不流暢-(影響工作效率影響工作效率) 增加搬運距離增加搬運距離-(影響工作效率影響工作效率及增加人力工作量及增加人力工作量) 虛耗工時增多虛耗工時增多-(影響成本影響成本)四.5S的重要性-1/41212 機器設備保養不

13、良 不整潔的機器不整潔的機器,就如同開或坐一部臟亂的汔車就如同開或坐一部臟亂的汔車, 開車及坐車的人均不舒服開車及坐車的人均不舒服,影響工作士氣影響工作士氣.-(影響工作士氣影響工作士氣) 機器設備保養不講究機器設備保養不講究,從而對產品的品質也不講究從而對產品的品質也不講究-(影響品質影響品質) 機器設備保養不良機器設備保養不良,影響使用壽命及機器精度影響使用壽命及機器精度,從而從而 直接影響生產效率直接影響生產效率,並使品質無法提高並使品質無法提高-(影響品質影響品質). 故障多故障多,減少開機時間及增加修理成本減少開機時間及增加修理成本.(影響成本影響成本)原料,半成品,成品,整修品,報

14、廢品隨意擺放 容易混料容易混料-(影響品質問題影響品質問題) 要花時間去找要用的東西要花時間去找要用的東西-(影響效率問題影響效率問題) 管理人員看不出物品到底有多少管理人員看不出物品到底有多少-(管理問題管理問題)四.5S的重要性-2/41313 增加人員走動的時間增加人員走動的時間-(秩序與效率問題秩序與效率問題)易造成堆積易造成堆積-(浪費場所與資金浪費場所與資金)工具亂擺放增加找尋時間增加找尋時間-(效率損失效率損失)增加人員走動增加人員走動-(工作場所秩序工作場所秩序)工具易損壞工具易損壞-(影響成本影響成本)料通道不當料通道不當-(影響效率影響效率)工作場所不流暢工作場所不流暢-(

15、影響效率影響效率)增加搬運時間增加搬運時間-(影響成本影響成本)易生危險易生危險-(安全問題安全問題)工作人員的座位或坐姿不當易生疲勞易生疲勞-降低生產效率及增加品質變異之機遇降低生產效率及增加品質變異之機遇 -(影響品質及效率影響品質及效率)四.5S的重要性-3/41414四.5S的重要性-4/4 有礙觀瞻有礙觀瞻,影響作業場所士氣影響作業場所士氣-(影響工作士氣影響工作士氣) 易產生工作場所秩序問題易產生工作場所秩序問題.-(場所的浪費場所的浪費) 綜合以上種種不良現象綜合以上種種不良現象,可以看出可以看出,不良現象均會造成浪費不良現象均會造成浪費, 這些浪費包括這些浪費包括: 1.資金的

16、浪費資金的浪費 2.場所的浪費場所的浪費 3.人員的浪費人員的浪費 4.士氣的浪費士氣的浪費 5.形象的浪費形象的浪費 6.效率的浪費效率的浪費 7.品質的浪費品質的浪費 8.成本的浪費成本的浪費因之如何成為一個有效率.高品質.低成本的企業,第一步就是要重視整理.整頓.清潔的工作,并徹底地把做好1515v 整理要決 不用的東西不用的東西-丟棄丟棄 不太用的東西不太用的東西-放在較遠的地方放在較遠的地方 偶而使用的東西偶而使用的東西-安排一個地方放好安排一個地方放好 經常使用的東西經常使用的東西-放在作業區附近或身邊放在作業區附近或身邊 能盡早拿來的東西能盡早拿來的東西-只留必要的量身邊只留必要

17、的量身邊 拿來拿去十分花時間的東西拿來拿去十分花時間的東西-多留一些在身邊多留一些在身邊五.5S實施要訣-1/71616 三無：乃指無理、無穩、無馱是去除不良的行三無：乃指無理、無穩、無馱是去除不良的行 為與結果並予以改善。為與結果並予以改善。 無理：不合情理、過勞性、困難性無理：不合情理、過勞性、困難性。 無穩：不穩定、不規律、變化性無穩：不穩定、不規律、變化性。 無馱：浪費、沒有附加價值的活動、非必要性。無馱：浪費、沒有附加價值的活動、非必要性。 五.5S實施要訣-2/71717 整頓要決 整理以後重新排列，將要的物品定品、定位、定量，提升整理以後重新排列，將要的物品定品、定位、定量，提升

18、 工作效率、工作效率、 工作品質，重新堆積整理。所要的東西加以定位和定工作品質，重新堆積整理。所要的東西加以定位和定量。量。 就物而言就物而言, 以便在最快速的情況取得所要之物。就事而言以便在最快速的情況取得所要之物。就事而言, 以便在最以便在最簡捷且有效率的規章制度表格流程下完成事務。確實、徹低了解及執行簡捷且有效率的規章制度表格流程下完成事務。確實、徹低了解及執行“三定三定”, 並設定基準。整頓是建立標準化，使任何人可立即找到所需要的並設定基準。整頓是建立標準化，使任何人可立即找到所需要的東西，減少尋找時間上的浪費。東西，減少尋找時間上的浪費。 三定三定：乃指定品、定位、定量是針對人、機、

19、：乃指定品、定位、定量是針對人、機、 料、法的管理與標準。料、法的管理與標準。 定品：確認的職稱、型號、品名、名稱等定品：確認的職稱、型號、品名、名稱等。 定位：適當的資格、技能、位置等定位：適當的資格、技能、位置等。 定量：固定的人力、容量、體積、頻率等定量：固定的人力、容量、體積、頻率等。 五.5S實施要訣-3/71818 清掃要決 無塵無污，使工作場所必須沒有垃圾和污垢。設備有損壞時馬上無塵無污，使工作場所必須沒有垃圾和污垢。設備有損壞時馬上 修護使之恢復正常狀態，對人、機、料、法、衡量、環境修護使之恢復正常狀態，對人、機、料、法、衡量、環境,設定清掃設定清掃 保養基準，落實作業標準，以

20、五到點檢發掘問題保養基準，落實作業標準，以五到點檢發掘問題-針對現場，一分針對現場，一分 一寸徹底找出問題一寸徹底找出問題-不要、未三定，如：不要但未處置，馬馬乎乎，未設作不要、未三定，如：不要但未處置，馬馬乎乎，未設作業基準、標準，均是問題。打掃看得到骯髒的地方。看不到骯髒的隱密處也業基準、標準，均是問題。打掃看得到骯髒的地方。看不到骯髒的隱密處也要清掃。早期發覺機器設備之異常以達預防保養的目的。可提高工作效率，要清掃。早期發覺機器設備之異常以達預防保養的目的。可提高工作效率，降低成本，使設備永遠維持在最佳堪用狀態，進而產出良好的流程品質及服降低成本，使設備永遠維持在最佳堪用狀態，進而產出良

21、好的流程品質及服務品質。務品質。五.5S實施要訣-4/71919 三現三現：乃指現場、現物、現況：乃指現場、現物、現況,是針對處理事務的程序與行為。是針對處理事務的程序與行為。 現場：實地、工作場所，如：工廠現場：實地、工作場所，如：工廠。 現物：現場物件，如：不良品、工具、機器、軟體、現物：現場物件，如：不良品、工具、機器、軟體、 文件。文件。 現況：實際狀況、瞭解原因、確認有效對策。現況：實際狀況、瞭解原因、確認有效對策。 三不三不：乃指不接受、不製造、不流出：乃指不接受、不製造、不流出-“不良品不良品” (含人、含人、 機、料、法機、料、法),以確保品質的原則。以確保品質的原則。五.5S實施要訣-5/72020v 清潔要決 保持整潔保持整潔,維持上述之整理、整頓和清掃維持上述之整理、整頓和清掃,使維持在最完美和最佳的使維持在最完美和最佳的 狀況。設定衡量目標及各基準狀況。設定衡量目標及各基準(含要不要、含要不要、 三定三定)、目視管理基準。、目視管理基準。 對發掘到會影響客戶競爭力的問題，找出真因，依整理、整頓方法對發掘到會影響客戶競爭力的問題，找出真因，依整理、整頓方法 及