YMP2412-4印刷买卖合同

1、买卖合同买方：江西国员陶瓷有限公司地址：电话：传真：卖方：邯郸市华印包装机械有限公司地址：邯郸市邯山区北张庄镇南二十里铺村电话/传真买卖双方经协商就买卖印刷开槽模切机一事达成协议，特签订如下合同条款：一、 设备型号 YMP1220电脑四色自动印刷模切机 （由邯郸市华印包装机械有限公司生产）二、 配置与技术参数（详见附件一）1. 配置： 送纸单元：1组 印刷单元：4组 模切单元：1组 清废单元：1组 堆码机： 1组2技术： 标准印版厚度：7.2mm； 机械最高速度：180张/分钟； 最大进纸尺寸：1250mm×2120mm； 最小进纸尺寸：350mm

2、5;600mm； 最大印刷面积：1200mm×1980mm; 隔张进纸最大尺寸：1500mm×2120mm;三、 价格本合同的总价为RMB 73 万元 （大写：柒拾叁万元整 ）不含税价。四、 支付条件1、 所有的支付均以T/T(电汇/汇票)方式进行。2、 合同签署后3个工作日内，买方向卖方支付定金RMB 20万元（大写：贰拾万元整 ）合同生效。3、 设备制造完成，由买方派人员到卖方厂内验收机械，验收合格后买方再向卖方支付RMB 18 万元（大写： 壹拾捌万元整 ），款到卖方帐后发货。4、 设备到买方工厂， 将原先的华印公司旧印刷机装车发回（折价35万元）。五、 买方同意1、

3、 如果买方连续90日未能履行付款条件，卖方有权收回本设备，并且不再退回买方此前所付货款。2、 此合同在货款未结清前，法律裁定权归邯郸法院裁定。3. 此价格为不含税价。六、 交货期卖方收到定金后在 50 日内交货。七、 交付状态及搬运1、 设备上应有铭牌及必要的安全警示牌。2、 在卖方工厂内装货由卖方负责，运输费由 双 方负责。3、 在买方工厂的设备卸货、搬运及吊装到位由买方负责。4、 设备外罩塑料胶膜包装。八、 安装、调试和验收1. 卖方在合同签订后30日内，向买方提供地基图，须书面通知买方，设备安装时应提供的必须辅助机械、工具、人员、材料的数量及对土建的要求等。2. 设备运抵买方工厂，由买方

4、派人员到现场清点数量。3. 安装调试期间，卖方人员及设备的安全由买方负责。4. 卖方负责安装机械设备期间（由买方派人员协助安装设备）。安装调试期间，卖方人员（2人）在买方当地的食宿费用由买方安排并负责。5. 安装调试时间为10-15日。6. 验收的依据为本合同（客户验收标准见附件二）。7. 设备经安装调试后，应能实现本合同规定的功能和各项技术指标，并生产出合格产品。8. 若由于买方的原因造成本合同设备到达买方工厂即日起30天内不能正常验收，则视作验收合格通过。九、 随机免费赠送、备件、文件、工具及买方自备项目：（见附件三、附件四）。十、 培训设备安装调试合格后，卖方负责到买方现场培训操作人员及

5、维修人员，使他们能够掌握实际操作和日常维修保养技能，培训时间为10日：卖方培训人员（1人）的食宿由买方安排并负责。十一、 保质期1 保质期从设备到买方工厂安装调试合格之日算起共12个月。2 在无重大质量事故前提下，买方不得以维修服务为拒付货款的理由。3 保质期内买卖双方的责任： 免费为买方提供设备故障检修服务。 免费提供损坏故障零部件（由于买方责任造成的故障或损坏，卖方仍有责任上门修复零部件，卖方只收零部件费及维修人员来往双方目的交通费和当地的食宿费用）。 保质期间，如上墨胶辊出现爆裂和起泡现象，属质量问题，卖方免费更换。 保质期间，如网纹辊和上墨胶辊在生产过程中表面出现圆周方向的划痕线、手触

6、有明显的凹凸感现象，属买方责任。（产生该现象的原因是瓦楞纸板上的沙粒、水的沉淀物和水墨的杂质，通过印刷胶版和水墨清洗系统进入，造成陶瓷网纹辊、上墨胶辊损坏）。 答复买方提出的技术咨询。十一、售后服务 卖方接到买方故障通知（以传真件为准），须在48小时内上门维修。十二、其它1. 附件是本合同不可分割的组成部分，附件与合同一样具有法律效力。2. 机器颜色为：白色配不锈钢， 色。3. 在机器余款未付清前，本合同中的产品之所有权属卖方所有。4. 有关本合同或履行本合同所发生的一切争执，应由买卖双方通过友好协商方式解决，经协商不能达成协定时，通过法律途径解决。5. 合同生效日期：本合同经买卖双方授权代表

7、签署并收到买方定金后即生效，并受中华人民共和国有关法律约束。6. 本合同1式2份，买卖双方各执1份。十三、收款单位1. 收款人：邯郸市华印包装机械有限公司2. 开户行：邯郸市商业银行铁西支行3. 帐号： 866040100100042635 买方签字（盖章） 卖方签字（盖章）签署日期 签署日期附件一 YMP1220电脑四色自动印刷开槽模切机一、 送纸单元（一组）1. 前缘滚轮送纸系统 由专业制造厂家提供目前先进的前缘滚轮送纸系统，操作简单，精确度高。 三轴前缘送纸，加大风机流量，使高速低速送纸更准确。 变频器调整风量，控制真空气流及压力，以配合纸板尺寸。 由前面定位，减少送纸误差，提高送纸及开

8、槽精确度。 开高速时稳定，减少噪声及机械振动。 左右挡板位置采用电动控制。 前挡纸板间隙手动调整。 可连续或隔张送纸，（可根据需要选择连续或隔张送纸）。 供纸计数器，设定、显示生产数量。2. 吸尘系统、除尘装置，毛刷及风机清除纸板表面印刷面纸屑，可按纸板尺寸分段调整，提高印刷品质。3. 送纸上、下辊上辊：外径为146.64mm。 下辊：外径为149.46mm送纸辊压花镀硬铬。 送纸压力辊调整间隙采用自锁结构，调整范围0-12mm。 压力辊的动力传动采用十字滑块传动，减少磨损使传动更平稳。4. 机台离合、自动归零装置 传动轴附摩擦式离合器，避免误动作而损坏机器。 主机马达启动保护装置（机台未固锁

9、时，主机无法启动运转）。 送纸单元、印刷单元、开槽单元、模切单元电动式自动归零。 一般纸箱使用自动归零装置，试印二张即可调整至正确位置，减少纸板浪费。二、 印刷单元（ 4 组）1. 印刷辊 外径为405mm（含版）。 印刷辊为优质钢，表面研磨，镀硬铬。 平衡校正，运转平稳。 卷轴挂版，采用棘轮锁紧装置，使挂版对位准确。 全版挂版沟，适用10mm挂版条。 装卸印刷板，脚踏开关电动控制正反转。2. 印刷压辊 外径为183.21mm。 钢管表面研磨，镀硬铬。 平衡校正，运转平稳。 压力辊调整间隙采用自锁结构，调整范围0-12mm。3. 网纹辊快换网辊装置，不需打开齿轮箱即可换辊，提高时效，便于维修。

10、1色：金属网纹辊、200 线；2色：金属网纹辊、 250 线；3色：金属网纹辊、250 线；4色：金属网纹辊、250 线。 外径为212mm。 钢管表面研磨，压制网纹，镀硬铬。 网点一致，上墨均匀。 网纹辊间隙采用自锁结构，调整范围0-12mm。 胶辊与网纹辊设有固定速差，让胶辊起到刮墨作用。4. 橡胶辊快换胶辊装置，不需打开齿轮箱即可换辊，提高时效，便于维修。 外径为200mm。 钢管表面包裹耐磨橡胶。 橡胶辊中高特殊研磨，传墨效果好。 橡胶辊间隙调整采用自锁结构，调整范围0-12mm。5. 相位调整机构 行星式齿轮构造。 印刷相位采用电脑及电动数字控制360度调整（运转、停止均可调整）。

11、横向移动采用电脑及电动数字控制，控制范围±10mm。 印刷版辊采用变频器调整相位，归零及调版速度快，调版精确度高。 在印刷过程中清洗印版后自动复位系统。6. 送纸轮采用齿条手动快速移动装置 上辊：外径为100mm，实心钢镀硬铬配三个导纸轮。 下辊：外径为149.46mm导纸辊镀硬铬。 导纸辊间隙调整采用自锁结构，调整范围0-12mm。7. 水墨循环结构 气压式隔膜泵，供墨稳定，操作保养简单。 油墨滤网，过滤杂质。8. 印刷相位固定装置 电磁式刹车机构，当单元分离调整相位或清洗时，刹车机构限制齿轮传动，保持原有齿位置固定点。 压力辊的动力传动采用十字联滑块传动，减少磨损使传动更平稳。三

12、、 模切单元（一组）1. 刀模辊（下辊） 外径为360.5mm。 刀模辊为优质钢，表面研磨，镀硬铬。 平衡校正，增加运转稳定性。 刀模固定螺丝孔间距，轴向50mm，径向20等分。 适用压线高度22.60mm。 木模板厚度：13mm。附带拼版开槽一套。2. 胶垫辊（上辊） 外径384.05mm。 胶垫辊位优质钢，表面研磨，镀硬铬。 平衡校正，增加运转稳定性。 胶垫厚度8mm。 胶垫辊机械螺旋换向40mm游动横向结构。 手动自锁式调整与刀模辊间隙，调整范围0-16mm。3. 导纸辊间隙采用自锁结构，调整范围0-12mm。4. 导纸辊的动力传动采用滚动十字滑块传动，减少磨损使传动更平稳。5. 相位调

13、整装置 行星齿轮式构造。 模切相位采用电脑及电动数字控制360度调整（运转、停止均可调整）。 横向相位采用电脑及电动数字控制，控制范围±10mm。6. 速差补偿装置：控制胶辊筒的表面速度，不论胶垫的直径如何变化，从而使胶垫的表面速度完全由刀模操纵，使模切的纸箱与刀模形状一致。7. 胶垫辊切削修平结构，保持胶垫平整。四、 自动堆叠机（一组）1. 接纸可自动或手动操作。2. 接纸速度与送纸速度同步，可单独调整接纸速度。3. 堆叠高度为1600mm。4. 床台升降强力链条带动。5. 接纸平台在上升时装有防堕装置，保证操作者安全。6. 气压动作接纸托板，在纸板堆叠到预定高度时，接纸托板自动伸

14、出，托住纸板。7. 平面皱纹皮带，防止纸板下滑。8. 接纸臂皮带，单独调整松紧度，不受皮带等长度之限制。9. 带有可靠的安全防坠落装置。10. PLC控制可与印刷机同速比联机或单机控制。附带清废装置。五、 整机性能1. 电脑控制可储存常用订单，换单更快，操作更方便。2. 所有传动辊为优质钢，镀硬铬，表面研磨。机身为不锈钢罩壳。3. 墙板为优质钢，厚度为60mm,经去内应力处理后再经过CNC加工中心加工。4. 传动齿轮 传动齿轮采用优质钢，经热处理后研磨而成。 选用免键连接环，减少中心磨损，虚位放大，保持长期印刷套准。5. 网纹辊：金属网纹辊，江苏裕东制作；6. 胶辊：冀州新华胶辊厂制作。7.

15、按钮采用法国施耐德产品。8. PLC、采用日本松下产品。9. 交流接触器、热继电器、均采用德国西门子产品。10. 彩色触摸屏采用台湾威伦产品。11. 旋转编码器采用美国邦纳产品。七、主要技术参数 机器最高速度 180张/分钟 最大进纸尺寸 1250mm×2120mm 最小进纸尺寸 340mm×600mm 隔张送纸 1500mm×2120mm 最大印刷面积 1250mm×1980mm 标准印版厚度 7.2m 墙壁板厚度 60mm 总功率 56kw附件二 YMP1220电脑四色自动印刷模切机客户验收标准一、 适用之纸板卖方保证所售之机器可完全适合A,B,C,

16、E楞形三层瓦楞纸板及A,B,C,E结合五层瓦楞纸板的后段加工程序，牛皮纸之重量介于125克至250克而瓦楞之重量介于105克至150克之间。二、 验收测试条件1. 瓦楞纸板质量为市场可接受之水平，其弯曲程度不可超过弯曲系数0.015mm。此系数是指当纸板宽度为600mm时的纸板弯曲高度差，测试纸板可依此系数比例依尺寸换算，但最高弯曲不可超过18mm，例如：纸板宽度弯曲高度弯曲系数300mm4.5mm0.015mm600mm9mm0.015mm1200mm18mm0.015mm2. 印刷版材应为质量优良且无污染，印版另定。3. 供测试之纸板尺寸范围：机械设计的规格范围内的任何尺寸。三、验收标准1

17、. 车速测定：当纸板在最大或最小长宽尺寸时，车速可达到设计速度的60%；当纸板在最大进纸尺寸长宽1/2时，车速可达到设计速度的80%。前述机速可保证下列功能精度。如印刷需要必须加拖条。2. 印刷质量：在可印刷尺寸范围内第一色印刷以纸板前缘为参照点，套准精度范围为±1.0毫米，第二色、第三色以及第四色以第一色为参照点，套准精度范围为±0.5毫米，不可有空印或印色不均之现象；亦不可有拖花或在非印刷单元份沾墨现象。3. 开槽套准：开槽机可连线生产开槽三层及五层瓦楞纸，机器运行方向之套准精度范围为：±1.5毫米。 简言之：送纸精度±1.0mm，印刷精度±

18、;0.5mm，开槽精度±1.5mm。四、依照上述条件，在试机时段内，机器应可在规定之最高速度下持续运行最少两小时。附件三：随机文件文件地基图、设备配置图1套华印操作手册（含电路图）1本华印易损件图纸1套华印合格证1份华印附件四YMP1220四色高速自动印刷模切机买方自备项目一、 地基基础工程施工及材料二、 提供单相、三相电源总开关三、 所需水源到机器旁四、 机器试车材料，例如油墨、印版、纸板等。五、 润滑齿轮箱的机油。六、 压缩机（压缩机排气量1M3/Min，排气压力0.8Mpa）。买方签字（盖章） 卖方签字（盖章）签字日期： 签字日期补充协议买方（简称甲方）：江西国员陶瓷有限公司卖方（