YHL2015-082降低铝土矿消耗实践-山西华兴氧化铝区

1、氧化铝厂仅供中国铝业股份有限公司内部使用最佳实践：最佳实践：降低铝土矿消耗降低铝土矿消耗山西华兴铝业有限公司2015年11月| 1 目录案例背景诊断分析实施措施效果体会| 项目背景（一）项目背景（一）24395月24624月24933月25012月25401月2602260025002400230008月22307月23586月24502450235023502550255026502650冶金级售价(元/吨)矿石天然气液碱226202新水蒸汽129电力石灰10合计1.229氧化铝消耗费用分布图 进入2015年以来，随着氧化铝新增产能的投产，氧化铝销售外部市场环境日益严峻，销售价格持续下滑。面

2、对严峻的市场环境，降低氧化铝成本刻不容缓，同时矿石成本占氧化铝消耗费用45%以上，降低矿耗成为当下氧化铝企业的头等任务。资料来源：山西华兴铝业有限公司氧化铝区|3 项目背景（二）项目背景（二） 山西华兴铝业有限公司2015年矿耗计划值为2.30t/t-AO（矿石氧化铝含量55%，A/S为6.0）。后期因矿石品位下降及回收率降低，矿耗实际情况升高至2.49/t-AO（矿石氧化铝含量51.71%，A/S为5.49）。因矿石品位基本确定，要进一步降低矿耗主要措施就要提高相对溶出率并降低水解损失。平均值2.492月2.501月2.4912月2.47矿石消耗t/t-AO1212月月1 1月月2 2月月矿

3、石消耗2.472.492.50A/S5.535.475.48AO（%）51.5151.6751.95资料来源：山西华兴铝业有限公司氧化铝区|4 目标值确定目标值确定 因矿石铝硅比和氧化铝含量不确定性，目标值应根据不同矿石品位对应不同目标值。（具体核算按相对溶出率=97%，水解损失=0.08）降低矿石消耗可以分解为提高相对溶出率，降低水解损失两部分构成。1、相对溶出率提高降低矿耗存在以下挑战2、水解损失降低97,00+1%目标值基准值96,24相对溶出率%-20%目标值基准值0,100,08A/S 相对溶出率达到97%，溶出赤泥铝硅比月平均值降到1.15（入磨矿石A/S=5.5）。目前在溶出运行

4、较好情况下溶出赤泥A/S可以降低到1.15，因此可以通过调节溶出运行条件达到97%的相对溶出率。 在对标过程中广西分公司的A/S平均达到0.06，因此将水解损失目标值定位0.08资料来源：山西华兴铝业有限公司氧化铝区|5 项目团队项目团队 团 队 组 成组 长：项 目指 导：成 员：王引龙姓名职 责王引龙薛俊峰姚贺斌宋克敏韦连军陈少飞负责项目的资源协调和沟通及项目的定期（周、月、日）会议的召集项目进度跟踪、检查、完成过程进行评价理念导入及能力提升对项目工具方法的应用及项目团队成员能力培养指标、生产成本等数据收集分析；全面负责各项工作的开展，并进性现场实施跟踪。 负责项目材料的搜集、整理并制成汇

5、报材料项目的形成与项目团队的组建团队及运作机制每两周召开项目会议内容：1、项目推进情况进行汇报2、项目存在问题进行分析3、项目完成的KPI情况进行总结资料来源：山西华兴铝业有限公司氧化铝区| 6 目录案例背景诊断分析实施措施效果体会|一、矿石消耗问题树一、矿石消耗问题树7 重点关注重点关注降低降低矿石矿石单耗单耗成品矿均化较差成品矿均化较差矿石均化效果不好矿石均化效果不好原矿均化较差原矿均化较差溶出溶出k稳定性差稳定性差溶出赤泥溶出赤泥A/S高高非生产水进流程非生产水进流程套管清理用水套管清理用水冲地坪水冲地坪水相对溶出率较低相对溶出率较低系统水解量大系统水解量大温度控制温度控制叶滤机滤饼叶滤

6、机滤饼资料来源：山西华兴铝业有限公司氧化铝区|8 二、矿石均化（二、矿石均化（A/SA/S波动分析）波动分析）6,46,26,05,85,65,45,25,04,84,64,42826242220181614121086420 5,48 因矿石均化方式问题，矿石均化效果较差，A/S波动大，造成后续工序操作波动，对氧化铝矿耗降低产生极大影响。加强矿石均化是降低矿石消耗的主要措施。下一步要制定详细的均化方案并按方案执行。上限5.23下限5.73资料来源：山西华兴铝业有限公司氧化铝区| 相对溶出率相对溶出率调矿固含调矿固含溶出温度溶出温度矿浆质量矿浆质量矿石铝矿石铝硅比硅比套管清理用水套管清理用水石

7、灰质量石灰质量及添加量及添加量循环母液循环母液浓度浓度溶出时间溶出时间非生产水非生产水操作调整操作调整波动大波动大细度合格率细度合格率固含合格率固含合格率石灰有效钙石灰有效钙添加量添加量套管清洗质量差套管清洗质量差结巴速度快结巴速度快自蒸发带料传热差自蒸发带料传热差30bar30bar蒸汽加热不及时蒸汽加热不及时保温缺失保温缺失冷凝水罐液位控制冷凝水罐液位控制88bar88bar蒸汽质量蒸汽质量自蒸发器闪蒸量自蒸发器闪蒸量不凝性气体不凝性气体排放排放机组进料量机组进料量冲地坪用水冲地坪用水机组稳定性机组稳定性 三、溶出率分析三、溶出率分析相相对对溶溶出出率率影影响响因因素素资料来源：山西华兴铝

8、业有限公司氧化铝区9 |10 目标值0,06平均值0,102月0,081月0,1112月0,12-42%A/S 目前，溶出赤泥A/S与外排赤泥A/S差值较大，水解损失较大，造成氧化铝损失，矿耗增高，目前水解损失较高， A/S平0.10。 四、水解损失分析四、水解损失分析资料来源：山西华兴铝业有限公司氧化铝区|水解损失较大非生产水进流程人员操作不稳定沉降槽泥层控制不稳沉降污水进分离槽溶出k控制不稳定溶出污水进流程分解污水进流程沉降槽温度低停车过程中分离槽温度低 四、水解损失分析四、水解损失分析资料来源：山西华兴铝业有限公司氧化铝区11 |根据突破重点分析得出根据突破重点分析得出2 20 0个改善

9、举措个改善举措问题点问题点改善举措改善举措影响程度影响程度可实施性可实施性原矿均化不均匀 大中1236根据溶出效果调整石灰添加量溶出率较低大中大高中中合理控制自蒸发器液位，防止带料大高8高根据下矿量调节循环母液配比，提高固含合格率中高严控套管清洗质量，保证传热效果合理控制球磨机钢球配比和下料量，优化矿石细度联系蒸发做好循环母液浓度控制9大大高 按照矿石均化方案严格实施10根据溶出效果，调节循环母液加入量根据矿石结疤速度，合理控制溶出运行周期中中大中7512 4及时联系质量科保证石灰有效该含量资料来源：山西华兴铝业有限公司氧化铝区|根据突破重点分析得出根据突破重点分析得出2 20 0个改善举措个

10、改善举措问题点问题点改善举措改善举措影响程度影响程度可实施性可实施性 大高11121316根据溶出运行时段，控制不同的调矿固含溶出率较低小高大高大中严控沉降系统温度，做好开停车保温工作中高18高合理控制冷凝水管液位，提高发乏汽利用率中高对溶出、沉降污水改造，溶出污水进热水槽和洗水加热器，沉降污水进一洗槽完善溶出系统保温，减少热量损失严控检修质量，保证溶出机组稳定运行水解损失大19大大高 溶出后期，根据机组温度调节30bar蒸汽加 入量20对员工进行理论培训，提高员工操作技能中中大高171513 14根据溶出效果合理调整石灰添加量叶滤机滤饼改进沉降一洗槽资料来源：山西华兴铝业有限公司氧化铝区|

11、14 目录案例背景诊断分析实施措施效果体会|50.00 51.00 52.00 53.00 54.00 55.00 56.00 57.00 58.00 59.00 60.00 5.00 2.632 2.580 2.530 2.483 2.437 2.392 2.350 2.308 2.269 2.230 2.193 5.10 2.617 2.566 2.517 2.469 2.424 2.379 2.337 2.296 2.256 2.218 2.181 5.20 2.604 2.553 2.504 2.457 2.411 2.367 2.325 2.284 2.245 2.207 2.170

12、 5.30 2.591 2.540 2.491 2.444 2.399 2.356 2.313 2.273 2.234 2.196 2.159 5.40 2.579 2.528 2.480 2.433 2.388 2.344 2.302 2.262 2.223 2.185 2.149 5.50 2.567 2.517 2.468 2.422 2.377 2.334 2.292 2.252 2.213 2.176 2.139 5.60 2.556 2.506 2.458 2.411 2.367 2.324 2.282 2.242 2.203 2.166 2.130 5.70 2.545 2.49

13、5 2.447 2.401 2.357 2.314 2.273 2.233 2.194 2.157 2.121 5.80 2.535 2.485 2.437 2.391 2.347 2.305 2.263 2.224 2.185 2.148 2.112 5.90 2.525 2.476 2.428 2.382 2.338 2.296 2.255 2.215 2.177 2.140 2.104 6.00 2.516 2.466 2.419 2.373 2.329 2.287 2.246 2.207 2.169 2.132 2.096 6.10 2.507 2.458 2.410 2.365 2.

14、321 2.279 2.238 2.199 2.161 2.124 2.089 6.20 2.498 2.449 2.402 2.357 2.313 2.271 2.230 2.191 2.153 2.117 2.082 6.30 2.490 2.441 2.394 2.349 2.305 2.263 2.223 2.184 2.146 2.110 2.075 6.40 2.482 2.433 2.386 2.341 2.298 2.256 2.216 2.177 2.139 2.103 2.068 6.50 2.474 2.425 2.379 2.334 2.291 2.249 2.209

15、2.170 2.133 2.096 2.062 6.60 2.466 2.418 2.372 2.327 2.284 2.242 2.202 2.163 2.126 2.090 2.055 6.70 2.459 2.411 2.365 2.320 2.277 2.236 2.196 2.157 2.120 2.084 2.049 6.80 2.452 2.404 2.358 2.313 2.271 2.229 2.189 2.151 2.114 2.078 2.044 6.90 2.446 2.398 2.351 2.307 2.264 2.223 2.183 2.145 2.108 2.07

16、2 2.038 7.00 2.439 2.391 2.345 2.301 2.258 2.217 2.178 2.139 2.103 2.067 2.033 主要工作（一）主要工作（一）建立建立不同矿石品味下矿耗对照表不同矿石品味下矿耗对照表矿耗核算依据：相对溶出率=97%，A/S=0.08资料来源：山西华兴铝业有限公司氧化铝区15 根据矿石考核标准：2.287为公司矿耗目标值A/SAO|主要工作（二）主要工作（二）优化优化矿石均化方式矿石均化方式 1、原矿均化 在原矿堆场按原矿种类量化均化 2、成品矿均化 均化堆场均化时，采取一小堆1.5m高的方式均化，总长50m的方式均化 晋绥矿：晋绥矿单

17、堆单吃（晋绥矿设专用场地，汽车运矿后先堆存场地，用装载机积堆均化，二期堆场用汽车平铺起堆均化，装载机截取进上料系统。 其它成品矿：进均化堆场北边混合均化，再用堆料机进堆场均化50m均化堆场均化方式1.5m50m资料来源：山西华兴铝业有限公司氧化铝区16 |主要工作（三）主要工作（三）污水泵流程改造污水泵流程改造17 新增流程去新增流程去洗水加热器洗水加热器资料来源：山西华兴铝业有限公司氧化铝区 将溶出污水泵流程由稀释槽改到洗水加热器，利用溶出乏汽进行加热，避免大量污水进入流程，引起物料局部温度下降，发生水解损失。|主要工作（四）主要工作（四）溶出小周期运行溶出小周期运行18 因华兴公司矿石原因

18、，溶出运行过程中温度下降很快，20天后基本每天下降1，同时溶出效果大幅降低。通过摸索，氧化铝区5月份开始实行溶出小周期运行模式，将溶出周期有原有30天改为20天，溶出温度大幅提升。后期248降温前期260后期254降温6前期26030天周期运行温度20天周期运行温度溶出运行数据统计资料来源：山西华兴铝业有限公司氧化铝区|主要工作（五）主要工作（五）原料单元培训与改善结合，优化细度指标原料单元培训与改善结合，优化细度指标图为：培训员工听磨音技能及实操考试图为：单元保细度制度及9月初业绩谈论会会议纪要 通过对对球磨机球位查看，及时补球；1#排矿回转筛更换；1#、2#中间槽清理；3#球磨机部分衬板更

19、换；旋流器旋流子沉沙嘴、小锥体更换；单元保细度方案执行；培训员工听磨音技能、取样技能、点巡检技能及月初业绩讨论会的开展。图为：培训员工点巡检技能图为：培训员工取样技能资料来源：山西华兴铝业有限公司氧化铝区|平均值86,49丁班82,28丙班86,42乙班87,50甲班89,76图为：指标业绩跟踪看板图为：指标竞赛方案主要工作（六）主要工作（六）指标跟踪与指标竞赛相结合指标跟踪与指标竞赛相结合溶出单元k合格率排名，对指标优秀的班组进行奖励，并召开月度业绩对话会资料来源：山西华兴铝业有限公司氧化铝区| 邀请沈阳院对溶出孔板的尺寸重新核算，合理选择闪蒸孔板，合理分配蒸汽量，提高热能利用率的作用。 同时，单元内部不断摸索，一方面根据进料量及时调整孔板尺寸，另一方面利用倒组检修关注闪蒸槽及新蒸汽冷凝水罐的孔板变化，磨损的进行及时更换。主要工作（七）主要工作（七）优化溶出孔板尺寸，提高机组运行效率优化溶出孔板尺寸，提高机组运行效