APQP培训教程(共177页).ppt

1、1APQP2工业的发展 19世纪互通有无 工业革命赚取一致的品质及量产 赚取附加值 设计利润 赚取管理(矛盾)3管理的方法 JIT TPM ISO9001 QCC TQM ISO14001 5S QS9000 VDA7.1 6SIGMA HACCP ISO17025 ISO13485 SA80004质量管理的发展 工长的管理 质量检验 统计过程控制 全面质量管理5QS9000 一般介绍 QSR QSA MSA APQP PPQP FMEASPC6汽车行业特点-高附加值 时间与进度 稳定的好产品 一致的好产品 信心保证7高附加值产业特性-QS9000APQP PPAP SPCMSA FMEA C

2、P8产品先期质量策划APQP(Advance Product Quality Planning )9先期产品质量策划要求的內容设计責任仅限制造服务供方如热处理确定范围x xx计划和定义x产品设计和开发x可行性xxx过程设计和开发xxx产品和过程确认xxx反馈评定和纠正xxx控制计划方法论xxx10产品质量策划的基本原則v是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。v产品质量策划的目标是促进与所涉及每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。v有效的产品质量策划依赖于高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺11APQP之益处v引导资源，使顾客满意v促进对所需更改的识別v

3、避免晚期更改v以最低的成本及时提供优质产品v手冊中所述的实际工作、工装和分析技术都按逻辑順序安排，使其容易理解v每一个产品质量计划是独立的v实际的进度和执行順序依赖于顾客的需要和期望或其它的实际情況而定12定义范围组织小组v产品质量策划供方的第一步是确定横向职能小组职责，有效的产品质量策划不仅仅需要质量部门的参与。适当时，初始小组可包括技术、制造、材料控制、采购、质量、销售、现场服务、分承包方和顾客方面的代表v产品质量策划的小组是依照产品别而定义的，典型的PFMEA小组，可能跟此小组相等，也可以不等14确定范围（1）产品项目的最早阶段，对策划小组而言，重要的是识別顾客需要、期望和要求，小组至少

4、应聚到一起以v选出项目小组责責人监督策划过程(有时，在策划循环中小组负责人轮流担任可能更为有利)v确定每一代表方的作用和职责v确定顾客內部和外部v确定顾客的要求(可利用QFD)15v确定小组职能及小组成员，那些个人或分包方应被列入，那些可排除v理解顾客的期望、如设计、试验次数等v对所提出來的设计、性能要求和制造过程评定其可行性v确定成本、进度和应考虑的限制条件v确定所需来自于顾客的帮助v确定所采用的过程或形式确定范围（2）16小组间的联系产品质量策划小组应建立和其它顾客与供方小组联系渠道，这可以包括与其他小组举定期会议，小组与小组的联系程度取決于需要解決的问题的数量。通常会透过一个任务书的指示

5、，或是內部联系的证明来佐证。提问：任务书中要包含APQP工作內容说明吗？17培训v产品质量计划的成功依赖于有效的培训方案，它传授所有满足顾客需要和期望的要求及开发技能，典型的技能包含PFMEAMSA抽样技术SPCQFDVA/VEv本公司具备了哪些技能呢？还有待开发哪些技能呢？18 价值工程起源于二战后的美国。 通用电气公司的工程师麦尔斯发现：人们使用某种材料的目的在于材料所具有的功能。因此可以考虑用功能相同但价格低廉的代用品取代原来昂贵的材料。促生了价值分析的问世。 之后美国国防和政府部门开展价值工程活动，取得了显著成效。 我国在1978年下半年开始推广价值工程活动。价值工程的产生和发展197

6、、新方案能满足要求吗？10、方案实施11、成果评价方案实施6、新方案的成本是多少？6、概略评价； 7、方案具体化；8、详细评价； 9、方案评审；方案评价5、有其它方法实现这个功能吗？5、方案创造方案创造3、它的成本是多少？4、它的价值是多少？4、功能评价功能评价2、它的作用是什么？3、功能定义和系统化功能分析1、这是什么？1、选择对象2、收集情报确定VE工作对象详 细 步 骤基 本 步 骤价 值 工 程 提 问VE（价值工程）工作程序价值工程的工作程序20 企业经营的目的是为了盈利，盈利就必须满足顾客的需求，也就是说，企业经营的目的很大程度上是为了让顾客满意。21客户忠诚度与满意度的关系愉悦顾

7、客满意级数123456789高忠诚度22IBM罗切斯特实验室七年研究结果表明：收益依赖于顾客满意度非常满意满意无所谓不满意非常不满意收益贡献比2040608010023 IBM罗切斯特实验室七年研究结果表明： IBM股票价格与客户满意度计分之间存在非常强的相互作用。24案例:约翰逊控股公司的控制商务部门客户忠诚度对收益的影响 平均客户保有率 客户满意度客户保有率(一年后)5分 非常满意 92-97%4分 满意 80-85%3分 中立 60-65%2分 不满意 15-20%1分 非常不满意 0-5%25案例:约翰逊控股公司的控制商务部门客户忠诚度对收益的影响 80,000客户创造29亿美元的收益

8、 平均每位客户带来37,223美元的公司收益 客户分布满意的客户(5,4分)不满意的客户(3,2,1分)客户总数:80,000客户总数:80,000满意客户的比率:82%不满意客户的比率:18%满意客户的总数:65,600不满意客户的总数:14,400客户流失率:10%客户流失率:50%失去的满意客户数:6,560失去的不满意客户数:7,20026案例:约翰逊控股公司的控制商务部门客户忠诚度对收益的影响满意的客户(5,4分)不满意的客户(3,2,1分)失去的满意客户数:6,560失去的不满意客户数:7,200每个客户带来的收益:37,223美元每个客户带来的收益:37,223美元失去的收益:2

9、44,182,880 失去的收益:268,005,600失去的收益总数: 512,188,48027现有客户数据来源现有客户数据来源 Business Goals企业目标 Customer Surveys客户调研 Complaints投诉 Benchmarking Data参考标准 Executive Level Discussions高层讨论 Job Specific Discussions工作特定讨论 Market Strategies市场战略 Scorecards & Dashboards计分与跟踪表 Focus Groups小组调查28三个重要三个重要VOC工具工具: 调查调查 专门小

10、组专门小组 面谈面谈优优: 低成本方法低成本方法 电话应答率电话应答率 70-90% 信函调查需要一定数量经过培训信函调查需要一定数量经过培训的人员来进行的人员来进行 能产生快速结果能产生快速结果差差: 信函调查信函调查会得到不完整的结果会得到不完整的结果/问问题遗漏题遗漏/理解偏差理解偏差 信函调查只有信函调查只有20-30%的应答率的应答率 电话调查电话调查 调查者的影响力可能会调查者的影响力可能会引导被调查者，从而得到不期望的引导被调查者，从而得到不期望的结果结果优优: 组内互动可以产生大量信息组内互动可以产生大量信息 回应更深入回应更深入 很适宜得到好的很适宜得到好的 CTQ 定义定义

11、 能覆盖更多复杂问题和定性数能覆盖更多复杂问题和定性数据据差差: 收获仅陷于所提问题，比较难以归收获仅陷于所提问题，比较难以归纳纳 收集的定性数据多于定量数据收集的定性数据多于定量数据 可能会得到很多琐碎信息可能会得到很多琐碎信息优优: 能够跟踪复杂问题得到大量能够跟踪复杂问题得到大量信息信息 可以使用视觉信息可以使用视觉信息 当人们不乐意电话或问卷调当人们不乐意电话或问卷调查时较好的选择查时较好的选择差差: 完成时间较长完成时间较长 需要经过培训需要经过培训/有经验的调查者有经验的调查者专门小组专门小组Focus Groups调查调查Surveys面谈面谈Interviews调研方案优缺点比

12、较调研方案优缺点比较 Importance to the Customer9.05.05.07.05.04.05.03.03.04.03.0 Lumen maintenance Color Shift Infant Mortality Power Vop Color Spread Lumens - initial Extinction Voltage Rated Life (Median) Start time Permissable Exposure Time - UV MOL - Max overall length Color Point Ra Variable CostMax = 0.

13、0Perceptions of Product 1Perceptions of Product 2Perceptions of Product 3Perceptions of Product 4Perceptions of Product 5Min = 0.0 Direction of Improvement Color Stability Improved Lumen Output Compatibility with other Lamps Improved Life Greater Reliability UV Filtering Better Technical Information

14、 Smaller Size Lower Price Broader Range Color Rendering Importance of Product Attributes86.0101.060.090.087.087.083.0113.060.060.027.051.075.042.045.0 Relative Importance of Product Attributes8.19.55.68.48.28.27.810.65.65.62.54.87.03.94.2 GE Arcstream Phillips200 K9000 hrs5% 3000 hrs90 V71 W atts640

15、080% 2000 hrs30 sec24 hrs.$9.17 efficiency100 mm99.99980.4301 .3948 Target Values200 K9000 hrs5% 3000 hrs90 V100% 80% 2000 hrs30 sec24 hrs.$9.17 efficiency100 mm80.431 .392TradeoffsSynergy1.0Compromise-1.0Direction of ImprovementMaximize1.0Target0.0Minimize-1.0Standard 9-3-1Strong9.0Moderate3.0Weak1

16、.0TradeoffsSynergy1.0Compromise-1.0Direction of ImprovementMaximize1.0Target0.0Minimize-1.0Standard 9-3-1Strong9.0Moderate3.0Weak1.0 100 Cards归纳客户的需求并进行排序归纳客户的需求并进行排序拜访客户拜访客户录音录音记录记录辨别辨别选择选择成堆文件成堆文件数据分析数据分析需求层次化需求层次化QFD定量定量 定性定性 收集数据收集数据31卡诺模型：分析顾客需要没有做做得很好基本要求绩效要求激励要求提出的要求不满意满意不遇特殊情况不提出的基本要求没有提出来的激

17、励要求32卡诺模型：分析顾客需要 卡诺模型常在顾客问卷中使用.对于顾客需求都提供一正一反两个问题. 对于每 个问题,回答者被给予五个选择:我喜欢这样,应该这样,我没有意见,我能够忍受这样,我不喜欢这样.33QFD简介 QFD：质量功能展开。是一种将顾客声音转化为技术要求和操作条款，并将转化的信息以文件形式列在矩阵表中的系统化程序。 QFD产生于二十世纪六十年代末的日本，由三菱公司率先使用。 QFD应使用于产品设计阶段。 QFD通过质量屋来完成。34 技术需求客户需求产品规划矩阵 零件特征技术要求零件配置矩阵 工艺特征零件特征工艺规划矩阵 质量控制方法工艺特征工艺/质量控制阶段一质量屋阶段二零件

18、展开阶段三过程计划阶段四生产计划QFD简介QFD的四个阶段73465目标与极限竞争力水平对比关系（什么与如何） 特点/测量(如何)相互关系目标目标重要性重要性2竞争力对比房间内容房间内容:1. 顾客需求2. 竞争力对比3. 特点/测量4. 关系5. 竞争力水平对比6. 目标与上下限7. 相互关系44重重要要性性36QFD简介（案例） 工程措施用户要求重要度铅笔杆长度书写行数颗料掉落数外型截面本公司（现在）甲公司（现在）乙公司本公司目标易于握住34534不弄脏纸张45455笔尖耐久54535不易滚落23334技术评估本公司120551070%7角9角8角8角市场价甲公司120801280%8%4

19、0%35%20%市场份额乙公司11040760%8分1.5角1角2角利润目标值本公司125100780%技术难度1:低5:高1451%技术重要性54504248%931级别图例交互影响 强正相关 一般正相关 一般负相关 强负相关 37顾客和供方的参与v主要顾客可与其供方共同进行质量策划。但供方有义务建立橫向职能小组来管理产品质量策划过程。供方同样可要求其分承包方所以在质量特性鉴定或是了解前，应该要注意是否有需要主要客戶或是供应商要参与投入的技术资源。38同步技术v同步技术是橫向职能小组为一共同目的而进行的努力的程序，它將替代逐级转换的工程技术实施过程的各个领域，其目的是尽早促进优质产品的引入。

20、产品质量策划小组要确保其它领域小组的计划和执行活动支持共同目标。v正确的说：同步技术是必须引用的观念，需要特別从实作中去学习。39问题的解決v在策划过程中，小组将遇到些产品设计/加工过程的问题，这些问题可用表示规定职责和时间的矩阵表形成文件。在困难情況下，建议使用多方论证的解決方法。提问：本公司用怎样的方式去收集这些资料？目前有哪些资料可以完成这样的要求40产品质量的进度计划v产品质量策划小组在完成组织活动后的第一项工作是制定进度计划。在选择需作计划并绘制成图的进度要素时，应考虑产品的类型、复杂性和顾客的期望。v所有的小组成员都应在每一事项、措施和进度上取得意见一致。v一个组织良好的进度图应列

21、出任务、分配和或其它事项，并且投入同步工程的概念v每一事项应具备“起始”和“完成”日期，并记录进展的实际点。41计划和确定項目（产品立项）第一阶段推行活动推行重点相关记录1）业务部门依据市场需求和顾客期望提出新产品开发需求；会议记录2）业务部门提出市场分析报告；市场分析报告2、成立横向职能小组1）确定横向职能小组的组织职责；横向职能小组组织职责表3、识别顾客的需要、期望和要求1）确定顾客，依程序确定顾客的要求和期望顾客需求分析报告1）对制造过程、设计、性能要求评定可行性；2）对成本、进度要求评定可行性5、新产品开发申请及批准1）由最高管理者批准新产品开发申请单6、新产品设计及过程开发日程计划的

22、制定1）详列C1C5阶段每项活动及担当部门人员及活动的开始、结束日期新产品设计及过程开发日程计划1）顾客听业务计划及营销策略2）产品/过程的标杆数据3）产品/过程假设4）产品可靠性研究5）顾客的输入1）设计目标：由顾客的呼声转化（可于日程计划中显现）2）可靠性及质量目标：基于顾客期望需要、项目目标、可靠性标杆可靠性与质量目标清单3）初始材料清单：基于产品/过程设想初始材料清单4）初始过程流程图：基于初始材料清单和产品/过程假设发展而来初始过程流程图5）产品和过程特殊性的初始清单：基于产品设想、可靠性目标及要求、预期的制造过程、类似产品的FMEA产品和过程特殊特性初始清单6）产品保证计划：由设计

23、目标转化为设计要求7）管理者支持9、C1阶段管理综合评价评价C1阶段的执行效果，确认可否进入下一阶段C1阶段管理综合评价表C1阶段管理综合评价会议记录APQP推行程序C11、新产品导入会议4、产品设计及过程开发可行性分析产品设计及过程开发可行性分析报告7、收集过程输入资料（有相关资料可供查询即可，无须固定格式）8、对输入资料进行分析研究确定输出资料产品保证计划43第一阶段之输入v顾客的呼声v市場调研v保修记录和质量信息v小组经验v业务计划营销策略v产品过程指标v产品过程设想v产品可靠性研究v顾客输入44第一阶段的输出v设计目标v可靠性和质量目标v初始材料清单v初始过程流程图v特殊产品和过程特性

24、的初始清单v产品保证计划v管理者支持45顾客的呼声(1)v顾客的呼声包括来自內部外部顾客们的抱怨、资料和信息。v市场调研v对顾客的采访v顾客意见征询与调查v市场调查和预测报告v新产品质量和可靠性研究v运行情況良好报告v竞争产品质量的研究46v为了评定在产品的设计、制造、安装和使用当中再发生不合格的可能性，应制定一份以往顾客所关注问题需要的清单，这些应作为其它设计要求的扩展来考虑并应包括对顾客需要的分析中v运行不良报告：运行不良可能来自于？v保修报告v能力指数：过程能力指数是一个重要的指数，对于过程能力的掌握？本公司是否有一致性的了解？顾客的呼声(2)47v供方工厂內部质量报告有例行性的內部质量

25、报告吗？有足够的分析原因？v问题解決报告问题解決的对策是否明确？对策的验证有足够的资料足以支持否v顾客工厂进货和废品过去的历史资料是否能够体现进货品的质量水平？v现场退货产品分析顾客的呼声(3)48小组经验v小组适当时可利用包括如下內容的任何信息来源v来自更高层体系或过去质量功能开发(QFD)項目的输入v媒介的评论和分析，杂志和报刊报告等v顾客的信件和建议v运行情況良好不良报告49v销售商意见v车队负责人的意见v现场服务报告v利用指定的顾客代理所作的內部评价v道路行驶体验v管理者的意见和指示v由內部顾客报告的问题和议题v政府的要求和法规v合同评审顾客的呼声(4)编号：上汽集团奇瑞汽车有限公司联

26、系人陆云峰安徽省芜湖市经济技术开发区长春路8电 求特殊要求备注：经办人/日期见技术协议公司意见：一般要求1. 奇瑞公司提供样件及总成图纸，要求外形及安装尺寸基本按提供的样件执行，性能符合图纸及标准Q/SQR.04.227的规定；2. 产品开发必须在6月28号前完成并提供5套产品、一份测试报告；3. 要求保证产品质量，做好售后服务工作；4. 样件提供前必须提供产品的总成图给客户加以确认； 顾 客 需 求 报 告顾客名称地 址具 体 内 容51业务计划营销策略v顾客业务计划和营销策略将成为产品质量计划的设定框架。业务计划可将限制性要求施加给小组(诸加进度、成本、投资、产

27、品定位、研究与开发资源)而影响其执行方向。营销策略将确定目标顾客、主要的销售网点和主要的竞争者52产品过程指标v基准确定将成为建立产品过程能力目标提供输入，研究和开发也可提供基准和概念。成功的基准确定方法为v识别合适的基准v了解你目前状況和基准之间产生差距的原因v制定一缩小差距、符合基准或超过基准的计划53产品过程设想v设想产品具有某些特性、某种设计和工艺过程概念，它们包括技术革新、先进的材料、可靠性评定和新技术，所有这些都应用作输入54产品可靠性研究v这一类型数据考虑了在一规定时间內零件修理和更换的频率，以及长期可靠性耐久性试验的结果55顾客输入v产品的后续顾客可提供与他们需要和期望有关的有

28、价值信息，此外，后续产品顾客可能进行部份或全部前面已提到的评审和研究。顾客或供方应使用这些输入以开发统一的衡量顾客满意的方法标识：TR-0710-01编号编号:调研项目拟制/日期审批/日期质保部 销售部 财务部预计有初步经济效果，有20的利润。（为上汽奇瑞配套）。参加人（签字）产品部 生产部 采购部 行政事务部产品的总体方案及主要技术参数根据相关图纸；产品开发周期为四个月；产品工程部根据有关资料制订先行性试验大纲（企业标准）；设备方面有一条类似的电机生产线,初步预计还需增加一台压力机和一台压接机，人员方面有各类技术、检验人员和熟练的操作工人；调研结果:产品部搜集了必要的资料（图纸、标准及顾客的

29、技术要求）；产品沿用原FS-101093-B型散热器风扇的某些技术及零部件；采购部根据对产品零部件进行全面的采购，采购周期预计在三个月，可以保证送样时间；d) 产品的总体方案及主要技术参数，产品开发周期；e) 技术难点和试验能力；f) 产品开发的进度要求；g) 企业生产能力，初步经济效益。调研内容:a) 资料的准备；b) 产品技术的先进性、结构、零部件的继承性；c) 零部件的可采购性；可可 行行 性性 分分 析析 报报 告告A11-1308020AB散热器风扇总成调研目的:调研A11-1308020AB散热器风扇总成开发的可行性57设计目标v设计目标就是将顾客的呼声转化为初步并具体的设计任务，

30、设计目标的正确选择确保顾客的呼声不会消失在随后的设计活动中。58设计任务书内容 明确规定所开发新产品的目的和目标 各项调研的结论（QFD) 产品的质量目标（性能，寿命，可信性，可靠性，安全性，外观要求） 所开发新产品的经济指标（成本） 确定开发的方式 预测销售计划和利润计划 提出投资预算 详核本企业开发该产品各方面所具备的条件（厂房，设备，技术力量，原材料来源，配套件渠道，测试条件）59可靠性和质量目标可靠性目标是在顾客需要和期望、项目目标及可靠性基准的基楚上制定的。顾客需要和期望可以是无安全问题和可维修性。有些可靠基准可以是竞争者产品的可靠性、顾客的报告或在一设定时间內修理的频率。总的可靠性

31、目标可用概率和置信度表示。质量目标是基于持续改进的目标，诸如PPM、缺陷水平或废品降低率60可靠性的概念产品在规定条件下和规定时间内完成规定功能的能力叫产品的可靠性。规定条件：环境条件（气候，机械振动），负荷条件，工作方式。规定时间：产品的工作时间。规定功能：产品的技术指标，指电气性能，机械性能等。61可靠性指标 寿命 可靠度：产品在规定件下和规定时间内完成规定功能的概率。 不可靠度：产品在规定件下和规定时间内失效的概率。 平均维修时间标识：TR-0710-02编号编号:拟 制审 核批 准产品项目负责人: 顾江龙 质保部：配合产品设计/开发过程的验证工作 生产部：配合样机和工装样品的试制行政事

32、务部：技术人员的配备、生产线人员的岗位培训和考核财务部：成本的控制，资金的运作销售部：市场调研，与顾客的联系采购部：工装、设备、模具、材料、零部件的采购 产品部：按设计输入要求开展和控制设计/开发的全过程活动，设计文件的工艺可行性评审和工艺文件的编制、审核和修改。2. 质量目标:400PPM.开发进度：见APQP实施计划。任务责任部门:4. 散热器的主要技术参数主要根据客户提供的图纸。5. 能够在客户规定的时间内完成开发。可靠性和质量目标:1. 可靠性目标:能够满足汽车行业所规定的两年或二十万公里无故障保修;通过按企业标准做散热器风扇的寿命试验加以验证.设计目标:1. 满足国家强制性法规;(此

33、产品本身不涉及法律法规问题)2. 能满足安装及所规定的各项性能要求;3. 设计尽可能利用现有零部件,有利于节约成本以及提高质量;2. 产品开发必须在6月28号前完成并提供5套产品及一份测试报告；3. 要求保证产品质量，做好售后服务工作；4. 样件提供前必须提供产品的总成图给客户加以确认；5. 主要技术参数根据客户提供的图纸。可行性分析结果:各相关部门评审后一致认为可以开发该公司A11-1308020AB散热器风扇总成。设计依据、要求及主要技术参数:1. 根据客户提供样件及图纸完成设计及产品的制造；设计/开发任务书产品名称:A11-1308020AB散热器风扇总成任务来源:上汽集团奇瑞汽车有限公

34、司63初始材料清单小组在产品过程设想的基楚上应制定一份初始材料清单，并包括早期分承包方名单。为了识别初始特定产品过程特性，有必要事先选定合适的设计和制造过程 编号:产品代号A11-1308020AB序号材料牌号及规格1St12 2.52St12 1.03St12 1.04St12 2.551Cr18 0.3665Mn0.47St12 1.08359St12 0.610H620.6113512351365Mn14QSn6.5-0.41565Mn0.3初始材料清单初始材料清单产品名称散热器风扇总成ZHL3.197.007顾客产品代号用于零件的名称材料名称分供方名称机壳钢板张家港市海达金属制品有限公

35、司前端盖钢板张家港市海达金属制品有限公司后端盖钢板张家港市海达金属制品有限公司固定翼板钢板张家港市海达金属制品有限公司弹涨片不锈钢张家港市海达金属制品有限公司配重片合金钢张家港市海达金属制品有限公司外接电阻支架钢板张家港市海达金属制品有限公司螺栓钢板条张家港市海达金属制品有限公司屏蔽扳钢板张家港市海达金属制品有限公司刷盒铜张家港市海达金属制品有限公司主轴螺母钢板条浙江慈溪市海环车部件制造厂止退螺母钢板条浙江慈溪市海环车部件制造厂弹簧合金钢张家港市综合弹簧厂插片鳞青铜张家港市鑫鹿机械制造有限公司波形垫圈合金钢河北东光县兴华五金厂 制表/日期校核/日期65初始过程流程图v预期的制造过程应用从初始材

36、料清单和产品过程设想发展而来的过程流程图来描述。放置充磁电压为1.4KV磁通大于4.5审 核批 准初始过程流程图初始过程流程图工序名称：充磁质保部抽检将零件存放周转箱编 制测量磁通自检按下充磁开关进行充磁作业说明KPCKCC将待充磁定子总成放入充磁头中检查充磁电压为1.4KV步骤装配领料检验67过程流程图 流程图是一种通过显示构成过程的步骤、事件和操作（按时间顺序），以简单、直观的方式定义过程的工具。 流程图使用符号： 表示操作 表示检测 表示决策 表示存储 表示延迟 表示运输68制作过程流程图的目的 定义和描述过程：明确过程的步骤与环节，寻找改进机会。 明确关键质量特性：识别关键工序 过程输

37、入变量：潜在影响关键质量特性的因素的识别与控制。 工序：提高效率。69制作过程流程图 成立小组 列出宏观过程和微观的工序 确认过程的输入和输出 确认输出中的关键质量特性 订出指导过程的工艺规范和目标 绘制流程图70过程流程图的分析 分析每个判定（决策）的符号，确认是否是一种检查活动，是全面检查还是部分检查，是否必要。 分析各操作，确认其控制方式及成本效益如何，如何防止出现问题。 分析过程中的搬运、储存、延迟，确认可否简化或取消。 确认每个循环，是否必须进行这个循环，循环所需资源及作用。71产品和过程特殊特性的初始明细表v除了由供方根据产品和过程经验中选择外，特殊产品和过程特性均由顾客确定。v在

38、这一阶段，小组应确保制定出通过对有关顾客需要和期望的输入的分析而得出特殊产品和过程特性的初始明细表，这一明细表制定基于以下方面v基于顾客需要和期望分析的产品设想v可靠性目标要求的确定72产品和过程特殊特性的初始明细表v可靠性目标要求的确定v从预期的制造过程中确定的特殊过程特性v类似零件的失效模式及后果分析特性分级分级界限对顾客安全的影响对使用的影响与顾客的关系企业的损失对符合政策、方针、法律、法规的影响关键的A若有超差立即转变为废品，是关系到安全事故或丧失功能引起产品破坏危险的质量特性必然会使顾客遭受伤害或损失使产品完全丧失功能，不能使用由于气味、环境污染会伤害顾客的感觉或身体健康失去顾客，造

39、成的信誉损失往往大于产品的价值完全不符合有关产品质量的法律法规、方针、政策的规定（伤害顾客和污染）重要的B转变不太快的，但影响到产品的寿命或使用条件，可能在故障产生后造成用户申诉的不大可能造成人身伤害或经济损失可能会使产品不适用并可能为顾客拒绝可能为顾客察觉，降低了产品销售的可能性可能会失去顾客，造成的信誉损失大于产品价值，导致销售量显著下降可能不符合有关规定（如包装重量、体积、批量控制等）一般的C转变发生很慢，超差时不致于影响用户使用，不会造成申诉的不会造成人身伤害和经济损失可能会造成产品难以使用（如产品不易从包装中取出），或影响产品外形及整洁不大会为顾客所察觉，即使察觉到也没有大的影响不大

40、会失去顾客，造成的信誉损失低于产品价值基本上符合有关规定质量特性重要度分级方法及标志NO工序工序/零件零件KPCKCC风叶：径向跳动1.5mm 轴向窜动1.0mm1散热器风扇总成主要尺寸：6841 4880.56000.5 32611800.5 4-E8 302充磁磁通大于4.2WB电压1.4KV电机A转速（r/min）高速2600200低速18002003电机B转速（r/min）综合测试高速2800200低速2000200电流(A)高速I28低速I154整机动平衡剩余不平衡量小于40g.mmU=120.1V5总成噪声75d BU=120.1V高速档6风量静压P=120Pa流量2000m3/h

41、U=120.1V低速档静压P=60Pa流量1200m3/h编制：编制：批准：U=120.1V产品和过程特殊特性初始清单75产品保证计划产产品品保证计划将设计保证计划将设计目目标转标转化化为设计为设计要求要求。v产品质量策划小组在产品保证计划上所做的努力程度取決于顾客的需要、期望和要求。v产品保证计划可采用任何清晰易懂的格式，它可包括以下措施76 概述项目要求v 可靠性、耐久性和分配目标和或要求的确定v 新技术、复杂性、材料、应用、包装、服务和制造要求或其它任何会给项目带来风险的因素的评定v 进行失效模式分析v 制定初始工程标准要求v 【产产品品保证计划保证计划】是是产产品品质质量策量策划划的重

42、要的重要产产出出产品保证计划77管理者支持v产品质量策划小組成功的关键之一是高层管理者对此工作的兴趣、承诺和支持，小组在每一产品质量策划阶段结束时应将新情况报告給管理者以保持其兴趣，并进一步促进他们的承诺和支持。v在小组的要求下，可以更频繁地报告新情况和或要求帮助，这种情況报告是正式的，留有提问和解答的机会。产品质策划小组的功能目标就是通过表明已满足所有的策划要求和或关注問題已写入文件并列解決的目标来保持管理的支持。管理者参加产品质量策划会议对确保项目成功极其重要。78第二阶段产品设计和开发阶段推行活动推行重点相关记录1）参照FMEA手册的要求进行2）DFMEA是一个动态文件1）可制造性与装配

43、设计工程图样、工程规范、材料规范2）设计验证设计验证报告3）设计评审阶段设计评审报告1）确认样件制造的新设备、工装、设施要求新设备、工装、设施的要求、设备清单2）确认产品和过程的特殊特性样件产品过程特殊特性表3）确认样件制造的量具、试验设备样件制造量具试验设备清单4）制定样件制造的控制计划样件制造控制计划5）制定样件制造的过程流程样件制造过程流程图6）制定样件制造的场地平面布置样件制造场地平面布置图4、样件制造1）依设计要求制造样件5、样件评价1）评价样件是否满足要求样件检验记录样件制造条件记录样件试验报告样件客户验证报告6、C2阶段管理综合评价1）评价C2阶段的执行结果，确认可否进入下一阶段

44、C2阶段管理综合评价表C2阶段管理综合评价表会议记录小组可行性承诺书APQP推行程序C2C2：产品设计和开发1、设计失效模式和结果分析DFMEA报告2、设计产品3、样件制造准备80由设计部门输出v设计失效模式及后果分析v可制造性和装配设计v设计验证v设计评审v样件制造v工程图样v工程规范v材料规范v图样和规范的更改81由产品质量先期策划小组输出v新设备、工装和设施要求v特殊产品和过程特性v样件控制计划v量具试验设备要求v小组可行性承诺和管理者支持82设计失效模式和后果分析DFMEA是一种评定失效可能性及其失效影响的分析技术，DFMEA的一种形式为系统失效模式及后果分析(SFMEA)，DFMEA

45、是一种动态文件，随顾客需要和期望不断更新，DFMEA的制定为小组提供了评审以前选择的产品和过程特性和作出必要补充、改变和刪減的机会，利用FMEA手冊，还应评审A-1中的设计FMEA清单，以保证已考虑合适的设计特性。83可制造性和装配设计v可制造性和装配设计是一种同步技术过程，用来优化设计功能、可制造性和易以装配之间的关系。第一章中所确定的顾客需要和期望范围将決定供方产品质量策划小组进行此活动的程度。产品质量策划小组至少要考虑以下所列的项目v设计、概念、功能和对制造变差的敏感性(最佳参数设计)84v制造和或装配过程v尺寸公差(要求到什么程度，分供方是否可接受，价格是否可接受)v性能要求(要求到什

46、么程度，是否可接受)v部件数(多或少)v过程调整(最佳化)v材料搬运(最小化)街v产品质量策划小组的知识、经验、产品/过程、政府法规和服务要求有可能需要考虑其它因素可制造性和装配设计85可制造性与装配设计 在产品使用中，该部件与其它已装配部件间是否发生相对运动？ 该部件是否必须使用不同的原材料，或与已装配部分分离？ 在调整与维护中，该部分是否必须与其它零件分离？ 例：1、螺丝螺母的去除：最好的零部件设计是无零部件；2、装配件的一致化：同种规格。86设计验证v设计验证检验产品设计是否满足第一章所述活动的顾客要求。v主要针对象：材料、性能、寿命、尺寸、环境、外观v应有验证计划v验证项目、时间、人员

47、、验证方法、验证报告标识：TR-0710-05编号编号:003产品名称数 量2验证类别设计过程验证依据拟制/日期审批/日期设设 计计 验验 证证 报报 告告3. 零部件具有较好的可制造性，设计比较合理；结论及意见:1. 电机的重要尺寸与原样件相符（参见检验记录）；2. 各零件间的相关联尺寸没有矛盾，零件无干涉；验证情况:1. 通过对样件电机的尺寸于顾客所提供的样件进行比较；2. 通过样件对各零件的相关联尺寸进行验证；3. 验证设计的合理性；散热器风扇总成验证对象样件（电机）顾客所提供的样件及要求88设计评审（一）v设计评审是以供方设计技术活动为主并且应包括其它被影响领域的定期安排的会议。设计评

48、审为防止问题和误解的有效方法，而且还是监测进展及向管理者报告的途径。v设计评审不只是技术检验，而是一系列的验证活动，至少设计评审应包括以下方面的评价标识：TR-0710-04编号编号:002产品名称评审类别拟 制主持人设设 计计/工工 艺艺 评评 审审 报报 告告产品部生产部采购部质保部销售部日期3. 图纸各相关尺寸有待于经过试装后进一步验证；4. 图纸已包括所有特殊特性；5. 图纸尽快确定后安排开模。评审参加人(签字):4. 图纸是否包括特殊特性。评审结论:1. 图纸设计能满足顾客需求及国家法律，法规；2. 所需零部件图纸都已经具备；评审内容及意见和建议:1. 图纸是否包含所有零部件；2.

49、各零部件图纸的准确性；3. 图纸是否考虑到了设计任务书上的全部内容；散热器风扇总成图(代)号A11-1308010AB设计输出评审对象图纸标识：TR-0710-04编号编号:003产品名称评审类别拟 制主持人散热器风扇总成图(代)号A11-1308010AB设计过程评审对象样件(电机)评审内容及意见和建议:1. 于原样机对比尺寸有无偏差；2. 电机内部零件是否有干涉；3. 各零件是否符合图纸；4. 图纸尺寸合理无需更改。4. 图纸是否需要更改。评审结论:1. 电机于原样机外形尺寸一致；日期设设 计计 /工工 艺艺 评评 审审 报报 告告评审参加人(签字):产品部生产部采购部质保部销售部2. 电

50、机内部零件无干涉，电机能运转；3. 零件尺寸基本符合图纸；91v 设计功能要求的考虑v 正式的可靠性和置信度目标v 部件子系统系统工作循环v 计算机模拟和台架试验结果v 设计失效模式及后果分析v 可制造性和装配设计的评审v 试验设计和装配产生的变差结果v 破坏性试验v 设计验证进展v 设计评审的重要功能是跟踪设计验证进展。计划和报告是保证以下方面的正式方法v 设计验证v 通过采用综合的试验计划和报告对部件和总成的产品和过程确认。设计评审（二）92样件制造控制计划v样件控制计划是对样件制造过程中的尺寸和材料与功能试验的描述，产品质量策划小组要确保制定样件控制计划v样件的制造为小组和顾客提供了一个

51、极好的机会来评价产品或服务满足顾客愿望的程度。产品质量策划小组负责所有的样件都应被评审以便93v保证产品或服务符合所要求的规范和报告数据v保证已对特殊产品和过程特性给予了特别注意v使用数据和经验以制定初始过程参数和包装要求v将关注问题、变差和或费用影响传达给顾客样件制造控制计划94工程图样（一）v顾客设计不排除策划小组以如下方式评审技术图样的职责。工程图样可包括应在控制计划上出现的特殊(政府法规和安全性)特性。如没有顾客工程图样，应由策划小组评审控制图样以決定那些特影响配合、功能、耐久性和或政府法规中的安全要求95v应对工程图样进行评审来确定是否具有足够的数据以对每个零件進行全尺寸检验。应能清

52、楚地标识控制或基准平面定位面，以便能为现行的控制过程设计适当的功能量具和装备，应评价尺寸以保证可行性和工业制造和测量标准相一致。适当时，小组应保证数学数据和顾客的系统兼容以进行有效的双向交流工程图样（二）96工程规范v对控制规范详细的评审和了解将有助于产品质量策划小组识别有关部件或总成的功能、耐久性和外观的要求。样本容量、频率和这些参数的接受标准一般在技术规范的生产过程中试验一章中予以确定，否则样本容量和频率由供方決定并列入控制计划中，在这两种情況下，供方应确定那些特性影响或控制满足功能、耐久性和外观要求的结果。97材料规范v除了图样和性能规范外，对于涉及物理特性、性能、环境、搬运和贮存要求的

53、特殊特性应评审材料规范，这些特性也应包括在控制计划中98图样和规范的更改v当需要更改图样和规范时，小组应保证这些更改能立即通知到所有受影响的领域并用适当的书面形式通知这些部门。99新设备、工装和设施要求vDFMEA，产品保证计划和或设计评审可能提出新设备和设施的要求。产产品品质质量策量策划划小小组应组应在在进进度度图图表上表上增增加加这这些以些以强调强调此此要求要求项项。小组应保证新的装备和工装可使用并能及时供货，要监测设施进度情況，以确保能在计划的试生产前完工。v新设备、工装和试验设备清单参见A-3。一、 设备清单序号名称型号规格备注1气动压力计QY-60已有2充磁电源DCD-2000/5-

54、16已有3自动剥线机H054已有4捆包机UP500已有5线路板浸焊机PS-1000已有6电容贮能机DRQ-2000已有7自动压接机HBQ-001已有8自动压接机需购9电机装配生产线已有二、 工装清单序号名称数量备注1装磁瓦工装1外协2拉铆工装1外协3装轴承工装1外协4装配工装2外协5初测工装1外协6铆压工装1外协7装风叶工装1外协8综测工装1外协9装护风圈工装1外协10压接工装1外协11敲铆钉工装4已有12敲刷盒工装2已有13充磁夹具1已有编制： 审核：设备、工装初始清单设备、工装初始清单101特殊产品和过程特性（一）v第一章所述的质量策划阶段，小组应通过了解顾客的愿望的基础上识別初始特殊产品

55、和过程特性进行标识。产品质量策划小组应根据特性明细通过评价技术信息在设计特性的评审和设计开发过程中达到一致。附录C中包含有一个描述CHRYSLER, GM, FORD用来表示特殊特性的符号的表，达成的一致要以文件形成体现在适当的控制计划內。102v控制计划的特殊特性和数据点座标供参第六章的补充件K和L，它们是文件化和更新特殊特性，必要时也是支持样件、试生产、和生产控制计划的推广方法。供方可以使用任何达到相同文件化要求的表格，顾客可规定单独的批准要求特殊产品和过程特性（二）103量具试验设备要求v量具试验设备要求也可在这一要时间识别，产品质量策划小组应将这些要求增加到进度图表中，然后监测进展，以

56、保证满足所要求的进度。一、 量具清单序号名称型号规格备注1带表卡尺0150mm/0.02已有2游标卡尺0300mm/0.02已有3高度游标卡尺0300mm/0.02已有4深度游标卡尺0300mm/0.02已有5千分尺025mm/0.01已有6卷尺0500cm已有7百分表010mm/0.02已有8声级计HS5920已有9磁通表CT1已有10螺纹环规M6-6G/T已有11螺纹环规M6-6G/T已有12螺纹塞规M6左旋需购13螺纹塞规M6右旋已有14扭矩扳手AC4-20N.mm已有15管型测力计KL-30/5N已有16扭矩扳手AC4-20N.m已有17数字微欧计Pc9A已有量具和试验设备初始清单量具

57、和试验设备初始清单二、试验设备清单序号名称型号规格备注1直流安培表C31/1-A已有2直流伏特表C31/1-V已有3直流稳压电源SMPS 100A 9V30V已有4转速仪32G-441C已有5电热恒温干燥箱202A3已有6耐压测试仪CG2670已有7声级机HS5920已有8整机动平衡机YY25D已有9试验控制仪已有10初测仪已有11终合测试仪已有12振动测试仪需购13风洞测试仪已有量具和试验设备初始清单量具和试验设备初始清单106小组可行性承诺和管理者支持v在这一时间，APQP小组应评定所提出的设计的可行性，顾客的自行设计不排除供方评定设计可行性的义务。小组应确信所提出的设计能按预定的时间以顾

58、客可接受的价格付诸于制造、装配、试验、包装和足够数量交货。vA-2表的设计信息清单使得小组能评审其在这一章中的工作并对其有效性作出评价107小组可行性承诺和管理者支持vA-2清单还将作为附录E”小组可行性承诺“中未決议题的基础。v小组对所提出的设计具有可行性的一致性意见和所有需要解決的未決议题应形成文件并提交提交给给管理者以管理者以获获取其支持取其支持。v附录E中所示的小组关于可行性承诺的表格为这类推广的书面记录的示例。吉林合力电器有限公司张家港分公司 小 组 可 行 性 承 诺 书 编号： 顾客： 上汽集团奇瑞汽车有限公司 日期： 零件编号：A11-1308020AB 零件名称：散热器风扇总

59、成 对可行性的考虑对可行性的考虑 产品质量策划小组并不打算在进行可行性评价时面面俱到，但已考虑了以下问题。所提供的图样和/或规范已被用来作为分析满足所有规定要求能力的基础。对于所有否定答案都要有识别所关注事项和/或所提供出更改，以满足特定要求的附加规定。 是 否 问 题 产品是否被完全定义（使用要求等）以便能进行可行性评估？ 工程性能规范是否符合书面要求？ 产品能按图样规定的公差生产吗？ 产品能用符合要求的 Cpk 值生产吗？ 有足够的能力生产产品吗？ 设计上允许使用有效的材料处理技术吗？ 以下几方面情况不发生异常时，产品是否能正常生产？以下几方面情况不发生异常时，产品是否能正常生产？ 主要设

60、备成本？ 工装成本？ 替代的制造方法？ 是否对产品要求统计过程控制？ 统计过程控制是否最近用在类似的产品上？ 如果统计过程控制用在类似的产品上：如果统计过程控制用在类似的产品上： 过程是否处于受控和稳定状态中？ pk 值是否大于 1.33？ 结论 可行 产品可按规定不作修改而生产。 可行 建议作出更改（见附件） 。 不可行 需要更改设计以生产出符合规定要求的产品。 认定 小组成员/职务/日期 小组成员/职务/日期 小组成员/职务/日期 小组成员/职务/日期 小组成员/职务/日期 小组成员/职务/日期 项目策划阶段总结 编号：002 产品名称：A11-1308020AB 散热器风扇总成 阶段名称