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文档简介
1、 IntertekFSSC22000FSSC22000 (PAS220 (PAS220:2008)2008)GFSIFSSC22000PAS 220客户强化前提方案管理降低食品安全风险提高产品竞争力节约成本董事会技术支持认可认可实现实现GFSI 全球食品安全倡议,其认可的标准被全球知名食品零售商和工厂认可,包括BRC,IFS,SQF等FSSC 食品安全认证基金会,其联合知名食品工厂整合ISO22000和PAS220后的FSSC22000标准被GFSI认可。GFSIPAS220:2008ISO22000:2005FSSC22000GFSI: 全球食品安全倡仪,由国际知名食品公司及认证机构组成,统
2、一食品安全认证要求FSSC22000:结合ISO22000 和PAS220的认证体系,被GFSI认可PAS220: 英国标准局提出,对ISO22000中前提方案的补充GMPSSOPHACCPPAS220:2008PRP 前提方案7.2.3国际食品法典CAC/RCP1-1969(Rev.4-2003)PAS220:2008IS022000:2005 之7.2.3PRP 前提方案要求BSI英国标准局ISO国际标准化组织详化补充 4 建筑物的设计和布局 5 工厂及工作空间的布局 6 空气、水、能源等基础设施 7 废弃物处理 8 设备适用性、清洁及维护 9 采购原物料的管理10 交叉污染预防措施11
3、清洁及消毒12 虫害控制13 人员及员工设施14 返工品15产品回收程序 16仓储业务 17产品资讯/顾客认知 18产品防护及生产恐怖IS022000:2005-7.2.3PAS 220 增加 1 适用范围 2 引用标准 3 术语定义PAS 220:2008Publicly Available SpecificationBSI 公用标准?BSI 版权所有英国标准局CIAA 组织建立标准欧洲食品饮料工业联盟知名食品企业提供技术支持PAS 220重要名词重要名词污染(contamination)在食品或食品环境中,污染物(照3.2节)的传入或发生。 采用自食品法典,2.3节 污染物(contami
4、nant)任何非刻意添加入食品的生物或化学媒介物、外物质,这有可能危及食品安全性或适合性。危 害 (hazard)如何产生 (happen)污染物(contaminant)铁屑玻璃毛发木屑杀虫剂消毒剂润滑剂添加剂大肠杆菌金葡球菌沙门氏菌污染(contamination)?1.列举可能的危害,并说明来源?重要名词重要名词原物(materials) 一般指原、包材、成份、制程辅助器材、清洁材及润剂。危害分析(HA)原料内包材消毒剂添加剂加工助剂润滑剂重要名词重要名词食品级(food grade)当润剂与食品可能接触时,润剂与热传导体(之配方)必需适用于食品加工。 危害分析(HA)消毒剂添加剂容器,
5、管道润滑剂食品接触面手套加工助剂重要名词重要名词清洁(cleaning)移除土壤、食品残渣、灰尘、油污或其他有害的物质。采用自食品法典,2.3节 消毒(disinfection)藉由化学物质及/或物方法减少环境中微生物之以达到危及食品安全的程。 微生物物理性,化学性,过敏源重要名词重要名词CIP 定位清洗藉由循环或动的化学清洗液以及机械方式清水冲洗表面之清洗系统。 COP 异位清洗将设备拆卸并置于桶槽或自动洗槽中,以循环式清洗液及维持最低温的清洗循环系统。 重要名词重要名词产品召回(product recall)因符合标准要求的产品,而从市场、交及仓库,配送中心及/或消费者仓库中予以移除。重要
6、名词重要名词FIFO 先进先出最早收到产品者优先配送FEFO 先到先用最先到期者优先配送建筑物的设计和布局建筑物的设计和布局 4 4 结构设计和厂区布局结构设计和厂区布局4.14.1总要求总要求4.24.2环境环境4.34.3位置位置4.14.1总要求总要求4.14.1建筑物的设计和布局建筑物的设计和布局过程特性过程中安全危害周围潜在污染源建设物持久性的无产品安全危害总体建设的设计,构造,维护添加剂工厂的GMP要求;罐头工厂的防水要求;香精香料工厂的干燥特性;饮料的热罐装和冷灌装;污水处理,垃圾处理站的要求等4.24.2环境环境建筑物的设计和布局建筑物的设计和布局选址时回避采取控制措施控制当地
7、环境的潜在污染2.建食品工厂对选址的要求?4.34.3位置布局位置布局建筑物的设计和布局建筑物的设计和布局区域划分路径控制现场维护生产区,生活区,废弃物处理区要分开;整体的设计基于工艺的要求;厂区排水充分,无裸露地面;绿化不靠墙5 5车间与工作场所布局车间与工作场所布局 5车间与工作场所布局5.1一般要求5.2内部设计、布置及交通路线 5.3内部构造及安装 5.4设备位置 5.5实验室设施 5.6暂时性/移动式场所及贩卖机 5.7食品、包材、成分及非食品化学物之贮存5 5车间与工作场所布局车间与工作场所布局 5.1一般要求内部布置应便于好卫生及加工作业,加以设计、构筑及维护。 原物、产品及人员
8、之移动线,以及设备之布置,应以防止潜在污染源加以设计。5 5车间与工作场所布局车间与工作场所布局 足够的作业空间合理的人流物料,避免交叉不同作业区的隔离5.2内部设计、布置及交通动线 物料通道的防护,如缓冲窗,缓冲道等合理的隔离方式,3.车间内部功能分区一般如何划分?各有什么样的要求5 5车间与工作场所布局车间与工作场所布局 防凝结,不脱落,吊顶检查,无孔洞防水,无脱落,维护清洁,拐角处的弧形设计自动闭合,保持关闭,风幕机,开放方向,5.3内部构造及安装 纱窗,玻璃防护,无窗台,点检防水防滑防霉,弧形设计,明沟或暗沟,排水沟的清洁消毒,防护以及水封天花板墙壁门窗地面排水沟排风扇通风量及防护5
9、5车间与工作场所布局车间与工作场所布局 设备应有助于好卫生惯及受监视方式加以设计与摆置。 设备应摆置于可容许进入操作、 清洁及维护之位置5.4设备位置 5 5车间与工作场所布局车间与工作场所布局 在线測試(In-line test)及连线測試(on-line test)设备应受管制以将产品污染风险减至最低。为避免人员、工厂及产品之污染,应有微生物实验室且有运作,实验室应直接开门面向生产区。5.5实验室设施 5 5车间与工作场所布局车间与工作场所布局 暂时性构造物应有避免害虫栖息及对产品有潜在污染。 暂时性构造物与贩卖机所伴随之额外危害应予评估与控制5.6暂时性/移动式场所及贩卖机 5 5车间与
10、工作场所布局车间与工作场所布局 贮存成分、包材及产品之设施应避免遭受灰尘、凝结物、排水、废弃物及其他源之污染。 通风干燥,监控温度和湿度相对隔离,与原料贮存区,加工区及成品区离地离墙,便于虫害控制作业及检查5.7食品、包材、成分及非食品化学物之贮存维护清洁,防止污染,避免变质化学品要求特定区域,上锁管理散装物料的特殊安全管理,要求文件化,如外部贮罐,粮仓6 6公用设施公用设施气体、水及能源气体、水及能源 6公用设施气体、水及能源 6.1一般要求6.2水供应6.3锅炉化学物(防垢剂)6.4空气品质及通风 6.5压缩空气及其他气体 6.6照明 6 6公用设施公用设施气体、水及能源气体、水及能源 公
11、用设施输往生产区及贮存区之供应及输送线,应予设计以减少产品污染之风险至最低。公用设施之品质应予监控以低产品污染风险。6.1一般要求水蒸汽空气压缩气体冰光照通风6 6公用设施公用设施气体、水及能源气体、水及能源 饮用水应数量充分,品质符合要求,对储水系统,水净化系统,水输送系统,温控系统进行管理。6.2水供应1.饮用水,包括与产品直接接触的冰和蒸汽符合要求 GB57492. 与产品间接接触的水,包括清洁用水,冷却用水,热交换用水也应符合相应要求3.加氯的要求,保持余氯0.5-0.05PPM4. 不同用途水明确标识,避免交叉,回流。5. 饮用水输送管道可消毒6 6公用设施公用设施气体、水及能源气体
12、、水及能源 6.3锅炉化学品(除垢剂) 若蒸汽直接接触产品,则锅炉化学品有卫生要求要求要求食品级或批准对食品安全的药剂隔离存放,上锁管理6 6公用设施公用设施气体、水及能源气体、水及能源 6.4空气品质及通风 用于产品成分及直接接触的空气监控温度,湿度及微生物定期维护净化系统,包括除湿,除尘,除油,除味,干燥系统室内空气卫生控制臭氯,紫外线等。保持正压系统通风系统,不能由污染区到清洁区外部空气进入的过滤,净化系统检测落菌检测6 6公用设施公用设施气体、水及能源气体、水及能源 6.5压缩空气及其他气体 项目填充时的空气,氮气,二氧化碳等气力输送时的压缩气体充分过滤以除油,除尘定期检查滤网,监测微
13、生物安装过滤器,使用无油空压机,否则,使用食品级润滑油。食品接触面清洁时使用的压缩空气要求6 6公用设施公用设施气体、水及能源气体、水及能源 6.6照明 提供充分的照明,包括自然的或人工的。 要求不同区域的光照度自然的色泽不改变产品颜色生产线及产品暴露上方充分的防护登记及定期的检查不要忘记应急灯,手电等7 7废弃物处置废弃物处置 7废弃物处置 7.1一般要求7.2废弃物及有害的容器 7.3废弃物管理及移除7.4排水与排水设施7 7废弃物处置废弃物处置 7.1一般要求应有适当的系统以确保废弃原物料被标识、收集、移除及弃置,以避免产品或生产区域受污 染。 7 7废弃物处置废弃物处置 7.2废弃物及
14、有害的容器 1.清晰外部标识2.指定区域存放3.合适材质,防水,易清洁消毒4.未使用时应闭合5.必要时上锁7 7废弃物处置废弃物处置 7.3废弃物管理及移除隔离暂存清理隔离清理频率有标签的产品清理承包方记录不得存放于食品生产区储存区避免堆积,每天进行清理除去标签,破坏包装以防止误用应有资质和许可证清除记录7 7废弃物处置废弃物处置 7.4排水与排水设施排水应予设计、构筑及建置以避免原物或产品之污染风险。充足的排水能力不穿越生产线上方由清洁区流向非清洁区坡度清洁出水口的设计8 8设备合宜性、清洁设备合宜性、清洁度度及维护及维护 8.1一般要求8.2卫生设计 8.3产品接触面 8.4温度控制及监测
15、设备 8.5 清洁厂房、器具和设备8.6预防性维护及维修 8设备合宜性、清洁度及维护 8 8设备合宜性、清洁设备合宜性、清洁度度及维护及维护 8.1一般要求食品接触设备应被设计、建构以有助于清洁、消毒及维护,其接触面应影响到预期产品或清洗系统,也可受到影响。 食品接触设备应以可耐重复清洗之耐久材制造。设计选材建造维护清洁消毒消除,避免风险8 8设备合宜性、清洁设备合宜性、清洁度度及维护及维护 8.2卫生设计 食品接触设备卫生设计七原则。便于拆卸易于清洁合适材质光滑表面自主排空避免孔洞通风良好自拆卸式有间隔,无死角材质不与食品或洗涤剂,溶剂反应,生锈少纹路,无点焊有角度及充足出口,无死角封闭预留
16、通风空间8 8设备合宜性、清洁设备合宜性、清洁度度及维护及维护 8.3产品接触面 食品接触应以适合食品使用之材质制造,应可防水及防锈蚀。304 不锈钢食品级塑料PET4,举例说明什么样的设备材质不能在车间内使用,.5,举例说明什么样的设备构造不能在车间内使用,.8 8设备合宜性、清洁设备合宜性、清洁度度及维护及维护 8.4温度控制及监测设备 热加工处设备应符合相关产品规格的温变化及保温条件,设备应提供温的监测及控制。杀菌锅保温罐加热罐8 8设备合宜性、清洁设备合宜性、清洁度度及维护及维护 8.5 清洁厂房、器具和设备应制定文件化的干清洁及湿清洁程序,以确保所有车间,设施及设备以规定的频率得到清
17、洁。清洁内容清洁方法(是否拆卸及需要特定工具)频率责任人检查的要求(清洁后,使用前)验证要求设备名称排水沟吊顶。8 8设备合宜性、清洁设备合宜性、清洁度度及维护及维护 8.6预防性维护及维修 应制定文件化的预防性维护方案,包括生产设备,监控设备及安全危害预防设施生产设备金检机,X光机,纱窗,滤网,磁铁维修要求维护及维修过程不得造成安全危害优先安排食品安全危害有影响设备的维护优先考虑永久性维修食品级润滑油的要求维护及维修后的清洁消毒设备维护是前提方案内容人员培训的要求9.9.采购原物采购原物料料之管之管理理 9.1一般要求9.2供应商选择与管理 9.3进料要求(原料/成分/包装) 9.采购原物料
18、之措施 9.9.采购原物采购原物料料之管之管理理 9.1一般要求影响食品安全的原物应加以管制以确保所使用之供应商有能符合特定要求。 同时应确认进品与所规定之采购要求相一致。 9.9.采购原物采购原物料料之管之管理理 9.2供应商选择与管理 建立文件化的供应商选择,批准及评价的程序并有效实施,。 供应商质量期望产品规格书供应商调查表现场审核,书面调查等外部沟通供应商调查记录供应商审核记录供应商资质原料型式COA供货评估记录9.9.采购原物采购原物料料之管之管理理 9.3进料要求(原料/成分/包装) 1 车辆检查缷货前及缷货时,包括车辆清洁,封闭情况,有无虫害,产品的密封情况及产品温度等2 进货检
19、验制定文件化的原料检验规程,包括抽样方法,检测项目,判定标准以及试验的要求,可根据不同风险供应商适当调整3 结果判定合格不合格扩大抽样特殊放行4 散装物料接收线之入口处应予鉴别、加盖及上锁记录应体现物料批号,抽样基数及抽样数,10.10.交叉污染之预防措施交叉污染之预防措施 10.1一般要求10.2微生物交叉污染 10.3过敏原管理10.4物理性污染 10.交叉污染之预防措施 10.10.交叉污染之预防措施交叉污染之预防措施 10.1一般要求建立文件化的方案以预防、管控及监测可能发生的交叉污染,且包含物性、过敏性及微生物性污染。 10.10.交叉污染之预防措施交叉污染之预防措施 10.2微生物
20、交叉污染 发生途径人机料法环控制措施区域的划分及隔离,如生熟分开空气压差设备和工器具的专区专用充分的清洁消毒人流和物料的规划规范的作业流程,卫生操作10.10.交叉污染之预防措施交叉污染之预防措施 10.3过敏原管理欧盟规定的十四类过敏源 2003/89/EC指令中修改了2000/13/EC1 含有麸子的谷物及其制品 (例如:小麦、黑麦、大麦、燕麦、斯佩耳特小麦、kamut 或其杂交品种)2 甲壳纲(动物)及其制品 3 鸡蛋及其制品 4 鱼及其制品5 花生及其制品 6 大豆及其制品 7 牛奶及其制品(包括乳糖)8 坚果及其制品(例如:杏仁、榛子、胡桃、腰果、美洲山核桃、巴西坚果、阿月浑子果、澳
21、大利亚坚果和昆士兰坚果)9 乳扁豆及其制品 10 软体动物及其制品 11 芹菜及其制品12 芥末及其制品 13 芝麻及其制品14 二氧化硫和浓度大于每公斤10克的亚硫酸盐 10.10.交叉污染之预防措施交叉污染之预防措施 10.3过敏原管理应制定过敏源控制程序,包括过敏源的识别,标识,隔离,防止交叉污染来源1.原料2.过程交叉控制要求1.隔离存放2.明确标识4.生产排序5.充分清除及验证3.独立生产标签本产品含过敏源或本生产线同时生产过敏源物料人员培训考虑返工品10.10.交叉污染之预防措施交叉污染之预防措施 10.4物理性污染 玻璃硬质塑料金属异物头发个人物品原料带来如鱼骨密封圈金属刀具木质
22、器具1.应建文件化的玻璃及硬质塑料控制系统登记及风险评估要求,检查及监控要求,破碎处理要求,并提供相应的登记清单,风险评估记录,检查及监控记录,破碎处理记录2.应建文件化的小件金属工具控制系统包括登记领用要求,检查及监控要求,异常处理要求,并提供相应的登记领用清单,检查及监控记录,异常处理记录。10.10.交叉污染之预防措施交叉污染之预防措施 10.4物理性污染 控制措施容器及生产线的防护X光机磁铁筛选金属探测仪滤网11.11.清洁与消毒清洁与消毒 11.1一般要求11.2清洁剂、消毒剂及工具 11.3清洁及消毒方案 11.4定位清洗系统(CIP) 11.5监测消毒之有效性 11.清洁与消毒1
23、1.11.清洁与消毒清洁与消毒 11.1一般要求应建文件化的清洁及消毒方案以确保食品加工设备和环境得以维持于卫生态。 該方案應予持續監 该方案应予持续监 测以持续其适用性和有效性。11.11.清洁与消毒清洁与消毒 11.2清洁剂、消毒剂及工具 干法清洁湿法清洁清洁剂洗涤剂消毒剂清洁剂、消毒剂及化学品应被清楚鉴别,应为食品级,应分开贮存,并依原厂明书据以使用。 (应提供MSDS)次氯酸钠二氧化氯季铵盐酒精适当的清洁工具无污染风险刷子扫帚布其它11.11.清洁与消毒清洁与消毒 11.3清洁及消毒方案 建及确认清洁及消毒方案,以确保所有建筑物及设备依照既定时程被清洁及/或消毒,包括清洁设备之清洗。
24、清洁区域/设备/项目清洁方法频率消毒方法频率责任人检查的要求(清洁后,使用前)验证要求设备地面墙壁仓库。11.11.清洁与消毒清洁与消毒 11.4定位清洗系统(CIP) CIP 的结构 与生产线独立CIP 的监控 酸 罐碱 罐水 罐酸的浓度碱的浓度水温清洗时间残留水PH11.11.清洁与消毒清洁与消毒 11.5监测消毒之有效性 清洁及消毒方案应依组织规定之频予以监测,以确保其持续适用性及有效性。 涂抹实验采样点采样方法检测项目检测结果的判定容器表面传送带员工手空间落菌其它7,清洁消毒规程应包含哪些方面的内容12.12.害虫管制害虫管制 12.害虫管制 12.1一般要求12.2害虫管制方案 12
25、.3预防途径 12.4藏匿与侵扰 12.5监测与探测 12.6扑灭 12.12.害虫管制害虫管制 12.1一般要求应实施卫生、清洁、进料检验及监测程序以避免制造害虫活动之环境。害虫侵袭主要发生在其繁殖场所和有食物来源的地方,应通过避免为害虫提供生存环境条件。12.12.害虫管制害虫管制 12.2害虫管制方案 文件化的虫害控制方案,指定人员或承包商实施虫害控制识别虫害地点控制措施(5W1H)化学品批准人员资质鸟类飞虫鼠类地面爬虫。12.12.害虫管制害虫管制 12.3预防途径 建筑物应维持于好修况。害虫可能的入出点都应采取措施人流入口物流入口下水道口废料出口窗户及通风口其它门帘,风淋,暗道门帘,
26、风淋,缓冲道格栅门,水淋纱窗纱网墙壁上的各类管道口天花板上的管道口未完好的建筑装修12.12.害虫管制害虫管制 12.4藏匿与侵扰 水和食物的存在有利于害虫藏匿和侵害,应尽量避免让害虫得到,如放于高处或密封容器中一旦发现原料,产品被虫害侵扰,应进行隔离并考虑存在的风险害虫藏匿处洞穴草丛闲置设备及物品后有水及食物处注意户处储存时鸟类的风险,如鸟粪12.12.害虫管制害虫管制 12.5监测与探测 方法捕鼠笼粘鼠板灭蝇灯编制灭虫设施分布图,包括灭鼠,灭蝇,灭爬虫。粘虫纸虫鼠害控制设施的位置要求及安全要求?固定,不能污染产品。灭蝇灯不能在生产线,物流通道上方,不能在车间入口处以招引飞虫鼠笼及粘鼠板应在
27、车仓库入口内外两侧分别放置车间外围的毒饵站应固定,药饵应不能被移出。检查及趋势分析应按要求来进行。包括鼠迹分析。12.12.害虫管制害虫管制 12.6扑灭 发现有虫害发生后,应采取有效的灭杀措施。使用杀虫剂注意事项人员培训充分管理避免产品受到污染杀虫剂使用记录名称种类用量浓度地点时间方法目标害虫8,控制虫害应从哪些方面着手?.13.13.人员卫生与员工设施人员卫生与员工设施 13.人员卫生与员工设施 13.1一般要求13.2人员卫生设施与厕所 13.3员工餐厅与指定用餐区 13.4工作服与防护衣 13.5健康状态 13.6疾病与受伤 13.7人员清洁 13.8人员行为13.13.人员卫生与员工
28、设施人员卫生与员工设施 13.1一般要求建立文件化的人员卫生及员工卫生设施要求,要求与实际场所可能引起的食品安全危害相符合所有人员 ,包括内部员工,临时员工,雇佣工,外来承包方及参观人员应等同遵守。13.13.人员卫生与员工设施人员卫生与员工设施 13.2人员卫生设施与厕所 人员卫生设施应有效的确保个人卫生要求得以维持。卫生设施应清楚的标明入口处洗手设施车间内洗手设施车间卫生间设施更衣室卫生设施数量足够,非手动水龙头,安全的洗手液及消毒液,热水,干手设施与生产工序及工器具清洗消毒场保持距离 数量足够,非手动水龙头,安全的洗手液及消毒液,热水,干手设施,充分通风,不能直接向生产区 更衣柜,挂衣架
29、,更衣间,不同区域应使用不同的更衣室 13.13.人员卫生与员工设施人员卫生与员工设施 13.3员工餐厅与指定用餐区 员工餐厅与生产区充分隔离员工餐厅的完备管理,包括原料采购,员工餐的制备过程,储存过程员工自带食品的隔离存放13.13.人员卫生与员工设施人员卫生与员工设施 13.4工作服与防护衣 工作服的设计要求。(包括工作帽,手套和防护鞋)切合目的,充分的防护;干净完整颜色要求上衣之开放的口袋纽扣但可接受拉链及按扣区域及人员划分书面的清洁,消毒标准及检查,验证记录防水鞋及卫生要求13.13.人员卫生与员工设施人员卫生与员工设施 13.5健康状态 除书面危害分析或医评估指出项目之外,员工在接触
30、食品作业前(包含外烩服务)应先接受医检查。国家法有规定者,组织应于规定的间隔实施定期健检。食品厂全体员工,每年至少进行一次体格检查,没有取得卫生监督机构颁发的体检合格证者,一律不得从事食品生产工作。与食品直接接触员工,包括前道 工序和后道工序食堂员工其他员工健康证明13.13.人员卫生与员工设施人员卫生与员工设施 13.6疾病与受伤 建立疾病及受伤汇报制度。病毒性肝炎活动性肺炎痢疾肠伤寒化脓性或脱屑性皮肤病其它症状呕吐发烧咳嗽耳,眼,鼻过量分泌物伤口:刀伤及烫伤包扎汇报防护考虑使用蓝色金属创口贴13.13.人员卫生与员工设施人员卫生与员工设施 13.7人员清洁 什么时候洗手,消毒。生产开始前;
31、生产中固定频率上厕所后,处理垃圾及落地料后任何的搬运后可能会污染食品其它情况;13.13.人员卫生与员工设施人员卫生与员工设施 13.8人员卫生行为文件化的政策,以描述人员在加工区、包装区及储藏区之为规范。 政策应至少包含 以下。个人衣柜清洁,无脏衣物及垃圾吸烟首饰政策(例外情况)饮食个人物品(药品)化妆个人衣柜内无产品接触工具其它不良卫生行为如耳后放笔;对着物料打喷嚏或咳嗽吐口水或吐痰;指甲应保持清洁与修剪。9,哪些不良的卫生习惯不应在车间内出现,.14. 14. 返工品返工品14.返工品14.1一般要求14.2储藏、识别与追溯性 14.3返工品的使用 14. 14. 返工品返工品14.1一
32、般要求返工品应在产品安全性、品质、追溯性及法规符合性可被维持下被储藏、处与使用。 返工品14. 14. 返工品返工品14.2储藏、识别与追溯性 储存要避免污染隔离存放,(包括过敏源类返工品)标识以完成追溯记录返工品的追溯性信息品名生产日期工班别原始 生产线保存期限标识的分类A)产品标识(如:名称、规格、数量、有效期等);B)加工状态标识(如:清洁,未清洁等);C)防护标识(如:防潮标志);D)检验状态标识(包括:合格、不合格、待判定等三类)返工产品应做单独贮存和标识,以便于追溯。 14. 14. 返工品返工品14.3返工品的使用 返工品的使用应对使用数量,类型及条件进行规定。返工品的使用,应用
33、步骤,添加方法及前处理要求进行规定。 返工品为已包装的产品,使用时应注意包装防护,避免污染。 10.什么样的返工品可以继续投入使用?.15. 15. 产品召回程序产品召回程序15.产品召回程序15.1一般要求15.2产品召回要求姓名职务职责联系电话总经理召回协调官负责组织召回召回组织官质检部长负责组织追查召回原因负责追查召回原因并做出召回的判定贸易部经理负责追查产品的流向和接收者信息生产部长负责追查召回原因并该改进生产仓库主管负责追查货物存储情况商检局监管员负责产品召回的原因APPLE上海天祥质量认证有限公司顾客和供方的联系方式见贸易部(顾客信息台账)和采购部合格供方名录15. 15. 产品召回程序产品召回程序15.1一般要求建立文件化的程序,确保符合食品安全标准之产品,自供应链的所有必要场所中被别、定位与移除。 定期产品召回程序的有效性。 15. 15. 产品召回程序产品召回程序15.2产品召回要求建立召回关键联络清单。 当有产品需召回时,应充分评估受影响的产品批次范围。 充分外
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