段玉华师带徒课件10月15

1、师带徒培训课件师傅：段玉华 徒弟：效文军、雷正国2015年10月十月份培训计划ABCD 肝气密封原理介绍肝气密封原理介绍干气密封干气密封实质上是一种实质上是一种机械密封机械密封，由一个位于不锈钢套环的，由一个位于不锈钢套环的O形密封初级碳环形密封初级碳环(静环静环)组成，该初级环是由弹簧力顶着碳化钨组成，该初级环是由弹簧力顶着碳化钨合金环合金环(动环动环)，该环固定和密封在压缩机的轴上。流体通过动，该环固定和密封在压缩机的轴上。流体通过动环和静环的径向接合面上的唯一通路实现密封，密封表面被研环和静环的径向接合面上的唯一通路实现密封，密封表面被研磨得非常光滑，转动的碳化钨硬质合金环在其旋转平面上

2、加工磨得非常光滑，转动的碳化钨硬质合金环在其旋转平面上加工出了一系列螺旋槽的根部，在此，环形面形成密封隔墙，该密出了一系列螺旋槽的根部，在此，环形面形成密封隔墙，该密封隔墙对气流产生阻力，提高压力，产生的压力使碳环表面与封隔墙对气流产生阻力，提高压力，产生的压力使碳环表面与碳化钨硬合金环分开，以免接触碳化钨硬合金环分开，以免接触(间隙值约为间隙值约为0.0010.002英英寸寸)，当闭合力与流膜内产生的开口力相等时密封面之间的间，当闭合力与流膜内产生的开口力相等时密封面之间的间隔就被建立。隔就被建立。2015年10月份培训课件 第一周：10.9干气密封的拆装方法 一 干气密封的拆卸：干气密封拆

3、卸是将干气密封从机组密封腔体内取出的过程，由于干气密封和转子和腔体之间有相对位置要求 和一些定位装置，拆卸前要记录干气密封和转子和腔体之间的相对位置，拆卸所有定位装置，然后用专用工具将干气密封拉出。 具体拆卸步骤 1.拆卸隔离器密封及其密封套。拆卸密封套与轴之间的平键，拆卸隔离器密封及其密封套。拆卸密封套与轴之间的平键，将其保存将其保存2.用胶带将转子外漏部分缠住，以免划伤干气密封内部密封用胶带将转子外漏部分缠住，以免划伤干气密封内部密封圈圈3.测量干气密封端面与密封腔体端面的距离，并记录测量位测量干气密封端面与密封腔体端面的距离，并记录测量位置与测量数据。置与测量数据。4.安装干气密封拆装盘

4、。安装干气密封拆装盘。5.测量干气密封拆装盘端面与密封腔体端面的距离，并记录测量干气密封拆装盘端面与密封腔体端面的距离，并记录测量位置与测量数据。测量位置与测量数据。6.安装干气密封拆装导向杆，在导向杆上安装定居套。安装干气密封拆装导向杆，在导向杆上安装定居套。7.安装干气密封拆装装用工具及专用拉杆螺栓。安装干气密封拆装装用工具及专用拉杆螺栓。8.测量干气密封拆装工具端面与密封腔体断面的距离，并记测量干气密封拆装工具端面与密封腔体断面的距离，并记录测量位置及恻量数据录测量位置及恻量数据LOREM 具体拆卸步骤 09.将转子抬起，使转子径向居中，将转子抬起，使转子径向居中，10.均匀的拧紧两侧拉

5、杆螺母，是干气密封被缓慢拉出密封均匀的拧紧两侧拉杆螺母，是干气密封被缓慢拉出密封腔体。腔体。11当干气密封拆装盘端面与专用工具端面靠近时当干气密封拆装盘端面与专用工具端面靠近时.安装螺栓安装螺栓将干气密封专用工具与干气密封紧固。将干气密封专用工具与干气密封紧固。12.安装干气密封专用吊装工具，使其与干气密封及其专用安装干气密封专用吊装工具，使其与干气密封及其专用安装工具为一体。安装工具为一体。13.利用倒链通过专用吊装工具连将干气密封缓慢移除。利用倒链通过专用吊装工具连将干气密封缓慢移除。14.将干气密封用整洁塑料布包裹，放置在专用箱内。将干气密封用整洁塑料布包裹，放置在专用箱内。LOREM二

6、. 干气密封安装1.安装前的准备：1.1 修正密封腔体和相应轴段上的毛刺和划痕。将修理部位清理干净。用仪表风将密封腔体各流到，沟槽和通孔所有杂物吹扫干净，然后用丙酮或四氯化碳清洗吹扫。用胶带将干气密封腔体内外部流道孔封住防止杂物进入。1.2 干气密封拆装板安装，1.3 将干气密封外表用丙酮或四氯化碳清洗干净，用仪表风吹干。在干气密封圈上均匀的涂抹凡士林。1.4 盘动转子使轴上键槽处于正上方。1.5 在驱动端安装推轴工具将转子推到正常工作位置，将转子轴向固定。先安装推力轴承测干气密封，以便安装完成之后可以安装推力轴承，是转子固定，以便安装另一侧干气密封。二. 干气密封安装2.安装干气密封：2.1

7、 在密封腔体上安装干气密封安装导向杆，然后将专用安装工具和吊装工具与干气密封组装，整体平稳吊起。2.2 用抬轴工具将转子抬起，是转子居中。2.3 安装干气密封专用丝杆，两侧均匀把紧丝杆螺母，是干气密封缓慢送入密封腔体。在把紧螺母时不断的测量两侧专用工具端面与密封腔体端面的距离，确保干气密封均匀的进入腔体。当干气密封专用工具端面与密封腔体端面距离与拆前相等时，说明干气密封以安装到位。2.4 复查。2.5 安装外部迷宫密封。往复泵的介绍往复泵工作原理 活塞自左向右移动时，泵缸内活塞自左向右移动时，泵缸内形成负压，则贮槽内液体经吸入阀形成负压，则贮槽内液体经吸入阀进入泵缸内。当活塞自右向左移动进入泵

8、缸内。当活塞自右向左移动时，缸内液体受挤压，压力增大，时，缸内液体受挤压，压力增大，由排出阀排出。活塞往复一次，各由排出阀排出。活塞往复一次，各吸入和排出一次液体，称为一个工吸入和排出一次液体，称为一个工作循环；这种泵称为单动泵。若活作循环；这种泵称为单动泵。若活塞往返一次，各吸入和排出两次液塞往返一次，各吸入和排出两次液体，称为双动泵。二、体，称为双动泵。二、往复泵的流往复泵的流量与压头无关，与泵缸尺寸、活塞量与压头无关，与泵缸尺寸、活塞冲程及冲程及往复次数有关。往复次数有关。往复泵的特点：往复泵的特点：1.自吸能力强；自吸能力强；2.理论流量与工作压力无关，只取决于转速、理论流量与工作压力

9、无关，只取决于转速、泵缸尺寸及作用数；泵缸尺寸及作用数；3.额定排出压力与泵的尺寸和转速无关；额定排出压力与泵的尺寸和转速无关；4.流量不均匀；流量不均匀；5.转速不宜太快；转速不宜太快；6.对液体污染度不很敏感；对液体污染度不很敏感；7.结构较复杂，易损件较多。结构较复杂，易损件较多。往复泵的优点（1）可获得很高的排压，且流量与压力无关，）可获得很高的排压，且流量与压力无关，吸入性能好，效率较高，其中吸入性能好，效率较高，其中蒸汽往复泵蒸汽往复泵可可达达80%95%；（2）原则上可输送任何介质，几乎不受介质）原则上可输送任何介质，几乎不受介质的物理或化学性质的限制；的物理或化学性质的限制；（

10、3）泵的性能不随压力和输送介质粘度的变）泵的性能不随压力和输送介质粘度的变动而变动。动而变动。其他的泵都不具有往复泵的上述突出优点，其他的泵都不具有往复泵的上述突出优点，但它们的结构比较简单，使用操作比较方便，但它们的结构比较简单，使用操作比较方便，而且还有体积小、重量轻、流量均匀，并能而且还有体积小、重量轻、流量均匀，并能系列化批量生产的优点。系列化批量生产的优点。安装与流安装与流量量往复泵启动时不需灌入液体，因往复泵有自吸能往复泵启动时不需灌入液体，因往复泵有自吸能力，但其高压往复泵吸上真空高度亦随泵安装地区力，但其高压往复泵吸上真空高度亦随泵安装地区的的大气压力大气压力、液体的性质和温度

11、而变化，故往复泵、液体的性质和温度而变化，故往复泵的安装高度也有一定限制。的安装高度也有一定限制。往复泵的流量不能用排往复泵的流量不能用排出管路上的阀门来调节，而应采用旁路管或改变出管路上的阀门来调节，而应采用旁路管或改变活活塞塞的往复次数、改变活塞的的往复次数、改变活塞的冲程冲程来实现。来实现。往复泵启往复泵启动前必须将排出管路中的阀门打开。动前必须将排出管路中的阀门打开。往复泵的活塞往复泵的活塞由连杆由连杆曲轴曲轴与原动机相连。原动机可用电与原动机相连。原动机可用电机，亦可机，亦可用蒸汽机。用蒸汽机。往复泵适用于高压头、小流量、高粘度往复泵适用于高压头、小流量、高粘度液体的输送，但不宜于输

12、送腐蚀性液体。有时由液体的输送，但不宜于输送腐蚀性液体。有时由蒸蒸汽机汽机直接带动，输送易燃、易爆的液体。直接带动，输送易燃、易爆的液体。效率高而且高效区宽。效率高而且高效区宽。能达到很高压往复泵能达到很高压往复泵高压力，压力变化几乎不影响流量，因而能提供高压力，压力变化几乎不影响流量，因而能提供恒定的流量。恒定的流量。具有具有自吸自吸能力，可输送液、气混合物，特殊设能力，可输送液、气混合物，特殊设计的还能输送泥浆、混凝土等。计的还能输送泥浆、混凝土等。流量和压力有较大的脉动，特别是单作用泵，流量和压力有较大的脉动，特别是单作用泵，由于由于活塞运动活塞运动的加速度和液体排出的间断性，的加速度和

13、液体排出的间断性，脉脉动动更大。通常需要在排出管路上（有时还在吸入更大。通常需要在排出管路上（有时还在吸入管路上）设置空气室使流量比较均匀。采用双作管路上）设置空气室使流量比较均匀。采用双作用泵和多缸泵还可显著地改善流量的不均匀性。用泵和多缸泵还可显著地改善流量的不均匀性。往复泵的特点往复泵的特点速度低，尺寸大，结构较速度低，尺寸大，结构较离心泵离心泵复杂，需要有复杂，需要有专门的专门的泵阀泵阀，制造成本和安装费用都较高。，制造成本和安装费用都较高。活塞活塞泵泵主要用于给水，手动活塞泵是一种应用较广的主要用于给水，手动活塞泵是一种应用较广的家庭生活家庭生活水泵水泵。柱塞泵用于提供高压液源，如。

14、柱塞泵用于提供高压液源，如水水压机压机的高压水供给，它和活塞泵都可作为石油矿的高压水供给，它和活塞泵都可作为石油矿场的钻井泥浆泵、场的钻井泥浆泵、抽油泵抽油泵。隔膜泵隔膜泵特别适合于输特别适合于输送有剧毒、送有剧毒、放射性放射性、腐蚀性腐蚀性的液体、贵重液体和的液体、贵重液体和含有磨砾性固体含有磨砾性固体1.企业单位废水排放。企业单位废水排放。2.城市污水处理厂排放系统。城市污水处理厂排放系统。3.地铁、地下室、人防系地铁、地下室、人防系排污泵排污泵统排水站。统排水站。4.医院、宾馆、高层建筑污水排放。医院、宾馆、高层建筑污水排放。5.排污泵刻用于住宅区的污水排水站。排污泵刻用于住宅区的污水排

15、水站。6.市政工程，建筑工地中稀泥浆的排放。市政工程，建筑工地中稀泥浆的排放。7.自来水厂的给水装置。自来水厂的给水装置。8.养殖场污水排放及农村农田灌溉。养殖场污水排放及农村农田灌溉。9.勘探矿山及水处理设备配套。勘探矿山及水处理设备配套。10.排污泵可以代替肩挑人担，吸送河排污泵可以代替肩挑人担，吸送河泥。十大应用 隔膜泵 隔膜泵简介隔膜泵简介 隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵在过程助动力操作去改变流体流量。隔膜泵在过程控制中的作用是接受调

16、节器或计算机的控制控制中的作用是接受调节器或计算机的控制信号，改变被调介质的流量，使被调参数维信号，改变被调介质的流量，使被调参数维持在所要求的范围内，从而达到生产过程的持在所要求的范围内，从而达到生产过程的自动化。隔膜泵快易优自动化选型有收录，自动化。隔膜泵快易优自动化选型有收录，如果把自动调节系统与人工调节过程相比较，如果把自动调节系统与人工调节过程相比较，检测单元是人的眼睛，调节控制单元是人的检测单元是人的眼睛，调节控制单元是人的大脑，那么执行单元大脑，那么执行单元隔膜泵就是人的手和隔膜泵就是人的手和脚。要实现对工艺过程某一参数如温度、压脚。要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液

17、位等的调节控制，都离不开隔力、流量、液位等的调节控制，都离不开隔膜泵。膜泵。隔膜泵常用材质 气动隔膜泵其常用的有气动隔膜泵其常用的有四种材质：塑料、四种材质：塑料、铝合金铝合金、铸铁铸铁、不锈钢、特氟龙。、不锈钢、特氟龙。电电动隔膜泵动隔膜泵其有四种材质：塑其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵膜片根据不同液体介隔膜泵膜片根据不同液体介质分别采用质分别采用丁腈橡胶丁腈橡胶、氯丁氯丁橡胶橡胶、氟橡胶氟橡胶、聚四氟乙烯聚四氟乙烯、聚四六乙烯，以满足需要。聚四六乙烯，以满足需要。安置在各种特殊场合，用来安置在各种特殊场合，用来抽送各种介质抽送各种介质。流量特性流量

18、特性隔膜泵的流量特性是指介质流过隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移（阀门的阀门的相对流量与位移（阀门的相对开度）间的关系，理想流量相对开度）间的关系，理想流量特性主要有直线、等百分比（对特性主要有直线、等百分比（对数）、抛物线和快开等数）、抛物线和快开等4 4种。常种。常用的理想流量特性只有直线、等用的理想流量特性只有直线、等百分比（对数）、快开三种。百分比（对数）、快开三种。具体从下几方面考虑：从调节具体从下几方面考虑：从调节系统的调节质量分析并选择；系统的调节质量分析并选择；从工艺配管情况考虑；从负荷从工艺配管情况考虑；从负荷变化情况分析。变化情况分析。 工作原理 隔膜泵是容

19、积泵中较为特殊的一种形式。它是依隔膜泵是容积泵中较为特殊的一种形式。它是依靠一个隔膜片的来回鼓动而改变工作室容积来吸入和靠一个隔膜片的来回鼓动而改变工作室容积来吸入和排出液体的。排出液体的。气动隔膜泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。气动隔膜泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。传动部分是带动隔膜片回来鼓动的驱动机构，它的传传动部分是带动隔膜片回来鼓动的驱动机构，它的传动形式有机械传动、液压传动和气压传动等。其中应动形式有机械传动、液压传动和气压传动等。其中应用较为广泛的是液压传动。隔膜泵的工作部分主要由用较为广泛的是液压传动。隔膜泵的工作部分主要由曲柄连杆机构、柱塞、液缸、隔膜、泵体、

20、吸入阀和曲柄连杆机构、柱塞、液缸、隔膜、泵体、吸入阀和排出阀等组成，其中由曲轴连杆，柱塞和液缸构成的排出阀等组成，其中由曲轴连杆，柱塞和液缸构成的驱动机构与往复柱塞泵十分相似。驱动机构与往复柱塞泵十分相似。隔膜泵工作时，曲柄连杆机构在电动机的驱动下，带隔膜泵工作时，曲柄连杆机构在电动机的驱动下，带动柱塞作往复运动，柱塞的运动通过液缸内的工作液动柱塞作往复运动，柱塞的运动通过液缸内的工作液体体( (一般为油一般为油) )而传到隔膜，使隔膜来回鼓动。而传到隔膜，使隔膜来回鼓动。 气动隔膜泵缸头部分主要由一隔膜片将被输送气动隔膜泵缸头部分主要由一隔膜片将被输送的液体和工作液体分开，当隔膜片向传动机构

21、一边的液体和工作液体分开，当隔膜片向传动机构一边运动，泵缸内工作时为负压而吸入液体，当隔膜片运动，泵缸内工作时为负压而吸入液体，当隔膜片向另一边运动时，则排出液体。被输送的液体在泵向另一边运动时，则排出液体。被输送的液体在泵缸内被膜片与工作液体隔开，只与泵缸、吸入阀、缸内被膜片与工作液体隔开，只与泵缸、吸入阀、排出阀及膜片的泵内一侧接触，而不接触柱塞以及排出阀及膜片的泵内一侧接触，而不接触柱塞以及密封装置，这就使柱塞等重要零件完全在油介质中密封装置，这就使柱塞等重要零件完全在油介质中工作，处于良好的工作状态。工作，处于良好的工作状态。隔膜片要有良好的柔韧性，还要有较好的耐腐蚀性隔膜片要有良好的

22、柔韧性，还要有较好的耐腐蚀性能，通常用聚四氟乙烯、橡胶等材质制成。隔膜片能，通常用聚四氟乙烯、橡胶等材质制成。隔膜片两侧带有网孔的锅底状零件是为了防止膜片局部产两侧带有网孔的锅底状零件是为了防止膜片局部产生过大的变形而设置的，一般称为膜片限制器。气生过大的变形而设置的，一般称为膜片限制器。气动隔膜泵的密封性能较好，能够较为容易地达到无动隔膜泵的密封性能较好，能够较为容易地达到无泄漏运行，可用于输送酸、碱、盐等腐蚀性液体及泄漏运行，可用于输送酸、碱、盐等腐蚀性液体及高粘度液体。高粘度液体。 在泵的两个对称工作腔中中气动隔膜在泵的两个对称工作腔中中气动隔膜泵气动原理图泵气动原理图 各装有一块隔膜，

23、由中心联杆将其连结成各装有一块隔膜，由中心联杆将其连结成一体。压缩空气从泵的进气口进入配气阀，一体。压缩空气从泵的进气口进入配气阀，通过配气机构将压缩空气引入其中一腔，通过配气机构将压缩空气引入其中一腔，推动腔内隔膜运动，而另一腔中气体排出。推动腔内隔膜运动，而另一腔中气体排出。一旦到达行程终点，配气机构自动将压缩一旦到达行程终点，配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔，推动隔膜朝相反方空气引入另一工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，从而使两个隔膜连续同步地往复向运动，从而使两个隔膜连续同步地往复运动。运动。 在图示中压缩空气由进入配气阀，在图示中压缩空气由进入配气阀，使膜片向右运动，则室的吸力使介

24、质由入使膜片向右运动，则室的吸力使介质由入口流入，推动球阀进入室，球阀则因吸入口流入，推动球阀进入室，球阀则因吸入而闭锁；室中的介质则被挤压，推开球阀而闭锁；室中的介质则被挤压，推开球阀由出口流出，同时使球阀闭锁，防流，就由出口流出，同时使球阀闭锁，防流，就这样循环往复使介质不断从入口处吸入，这样循环往复使介质不断从入口处吸入，出口处排出。出口处排出。故障检修故障检修1 1、隔膜泵流量不足故障原因及、隔膜泵流量不足故障原因及处理方法处理方法a a、进排料阀泄谝；检修或更换、进排料阀泄谝；检修或更换进料阀进料阀b b、膜片损坏；更换膜片、膜片损坏；更换膜片c c、转速太慢、调节失灵；检修、转速太

25、慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。控制装置、调整转速。2 2、隔膜泵压力不足或升高故障、隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法原因及处理方法a a、气动隔膜泵压力调节阀调节、气动隔膜泵压力调节阀调节不当；调节压力阀至所需压力；不当；调节压力阀至所需压力；b b、压力调节阀失灵；检修压力、压力调节阀失灵；检修压力调节阔；调节阔；c c、压力表灵；检修或更、压力表灵；检修或更换压力表。3 3、隔膜泵压力下降故障原因及处理、隔膜泵压力下降故障原因及处理方法方法a a、补油阀补油不足；修补油阀；、补油阀补油不足；修补油阀；b b、进料不足或进料阀泄漏；检修进、进料不足或进料阀泄漏；检修进料情况及进

26、料阀；料情况及进料阀；c c、柱塞密封漏油；检修密封部分；、柱塞密封漏油；检修密封部分；d d、贮油箱油面太低；加注新油；、贮油箱油面太低；加注新油；e e、泵体泄漏或膜片损坏；检查更换、泵体泄漏或膜片损坏；检查更换密封垫或膜片。密封垫或膜片。4 4、隔膜泵漏油故障原因及处理方法、隔膜泵漏油故障原因及处理方法a a、密封垫、密封圈损坏或过松；调、密封垫、密封圈损坏或过松；调整或更换密封垫、密封圈。整或更换密封垫、密封圈。屏蔽泵定义屏蔽泵定义 屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴根轴上，上，利用屏蔽套将电机的转子

27、和定子隔开，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。过定子磁场传给转子。一、屏蔽泵试车环节一、屏蔽泵试车环节( 1 ( 1 ）清除泵内阀门、管路及其附属件内的）清除泵内阀门、管路及其附属件内的异物。异物。( 2 ( 2 ）电泵以）电泵以1 . 1 1 . 1 倍的倍的设计压力设计压力进行进行气密气密性试验性试验或或水压试验水压试验，检查无泄漏合格标准。，检查无泄漏合格标准。( 3 ( 3 ）冷却水以）冷却水以0 . 4MPa 0 . 4MPa 进行试验，检查进行试验，检查有无裂纹以及泄漏现象。有无裂纹以及泄漏现象

28、。( 4 ( 4 ）根据电气和接线盒里的符号正确接线，）根据电气和接线盒里的符号正确接线，接线端子接线端子根部必须用绝缘管固定。根部必须用绝缘管固定。( 5 ( 5 ）清除泵座及周围的一切工具和杂物。）清除泵座及周围的一切工具和杂物。( 6 ( 6 ）检查各紧固部位的螺栓是否紧固。）检查各紧固部位的螺栓是否紧固。( 7 ( 7 ）检查循环管线、）检查循环管线、冷却系统冷却系统管路是否畅管路是否畅通通二、屏蔽泵开车启动的工作要求二、屏蔽泵开车启动的工作要求(1）启动屏蔽泵，当出口压力表读数）启动屏蔽泵，当出口压力表读数达到额定扬程的达到额定扬程的1.2倍时，慢慢打开倍时，慢慢打开出口阀门。出口阀

29、门。(2）测定）测定排气压力排气压力和吸人压力，和吸人压力，TRG表表指示值指示值、压力和电流是否正常，运转、压力和电流是否正常，运转声音和振动是否达到要求。逆循环管路声音和振动是否达到要求。逆循环管路流量和旁通管路流量是否畅通，达到要流量和旁通管路流量是否畅通，达到要求。求。(3）排出压力过小时，泵为逆运转。）排出压力过小时，泵为逆运转。(4)TRG表指示为红色区域（过量程）表指示为红色区域（过量程）表示屏蔽泵在逆运转，重新接线。在表示屏蔽泵在逆运转，重新接线。在绿绿色区域色区域为为0.3以下指示时为正常运转。以下指示时为正常运转。（5）检查泵内有无混人异物产生的异）检查泵内有无混人异物产生

30、的异常声音和振动等。常声音和振动等。(6）确定屏蔽泵运转正常后，再设定）确定屏蔽泵运转正常后，再设定出口阀门开度和旁通阀门的开度。出口阀门开度和旁通阀门的开度。(7）记录泵的工艺流量、旁通流量和）记录泵的工艺流量、旁通流量和逆逆循环流量循环流量。记录电泵的。记录电泵的三、屏蔽泵启动后需求检查的指标、数三、屏蔽泵启动后需求检查的指标、数据？据？(l）检查泵人口压力、泵出口压力、）检查泵人口压力、泵出口压力、压压差差。(2）检查屏蔽泵）检查屏蔽泵TRG表指示值是否在表指示值是否在允许值范围内。允许值范围内。(3）检查电压、电流，是否达到铭牌）检查电压、电流，是否达到铭牌的额定标准。的额定标准。(4

31、）检查有无异常声音、振动。）检查有无异常声音、振动。(5）检查紧固部件有无松动、泄漏。）检查紧固部件有无松动、泄漏。(6）检查循环管及冷却系统管路是否）检查循环管及冷却系统管路是否畅通。畅通。(7）检查密封部位有无跑、冒、滴、）检查密封部位有无跑、冒、滴、漏现象。漏现象。四、屏蔽泵日常维护的标准四、屏蔽泵日常维护的标准( 1 ( 1 ）检查电泵有无异常振动。）检查电泵有无异常振动。( 2 ( 2 ）检查屏蔽泵）检查屏蔽泵TRG TRG 表的指示是否在表的指示是否在允许范围内。允许范围内。( 3 ( 3 ）检查液体循环管路及冷却系统管）检查液体循环管路及冷却系统管路是否畅通，是否达到设计要求。路

32、是否畅通，是否达到设计要求。( 4 ( 4 ）按时检查压力、流量和各部位的）按时检查压力、流量和各部位的温度是否正常，并做好记录。温度是否正常，并做好记录。( 5 ( 5 ）经常检查紧固部位的螺栓有无松）经常检查紧固部位的螺栓有无松动现象及松动后所产生的振动。动现象及松动后所产生的振动。( 6 ( 6 ）检查各密封部位有无跑、冒、滴、）检查各密封部位有无跑、冒、滴、漏情况。漏情况。( 7 ( 7 ）做到设备标牌清晰，周围环境清）做到设备标牌清晰，周围环境清洁，设备表面无灰尘、油垢、杂物洁，设备表面无灰尘、油垢、杂物构成部分构成部分屏蔽泵屏蔽泵主要构件主要构件是离心泵的叶轮和蜗壳是离心泵的叶轮和

33、蜗壳. .但由于泵的主体和但由于泵的主体和驱动机驱动机都封闭在一个被水泵送介质所充满的压力容器内，都封闭在一个被水泵送介质所充满的压力容器内，该压力容器有静密封该压力容器有静密封. .但却没有传统的旋转泵动密封但却没有传统的旋转泵动密封. .而静而静密封比动密封更容易实现完全密封密封比动密封更容易实现完全密封. .所以屏蔽泵可以实现完所以屏蔽泵可以实现完全无泄漏全无泄漏. .屏蔽泵主要被选用为输送易燃、易爆、具有剧毒等石油化屏蔽泵主要被选用为输送易燃、易爆、具有剧毒等石油化工液体，以便提高石油化工装置运行的安全可靠性工液体，以便提高石油化工装置运行的安全可靠性. .屏蔽泵屏蔽泵是用同一根轴将电机的转子和泵的叶轮固定在一起，然后是用同一根轴将电机的转子和泵的叶轮固定在一起，然后用屏蔽套将这一组转子屏蔽住用屏蔽套将这一组转子屏蔽住. .而电机的定子围绕在屏蔽