常见铸造缺陷的原因及解决办法

1、常見鑄造缺陷的原因及解決辦法常見鑄造缺陷的原因及解決辦法常見鑄造缺陷的原因常見鑄造缺陷的原因及解決辦法及解決辦法編制：編制：Li Li GuoGuo Ping Ping (J61)(J61)20062006年月年月課程編號：課程編號： 常見鑄造缺陷的原因及解決辦法常見鑄造缺陷的原因及解決辦法培訓背景培訓背景新員工較多，對公司鑄件質量要求了解不夠，通過訓，提新員工較多，對公司鑄件質量要求了解不夠，通過訓，提 高對鑄件質量要求的認識高對鑄件質量要求的認識提高缺陷分析的能力提高缺陷分析的能力常見鑄造缺陷的原因及解決辦法常見鑄造缺陷的原因及解決辦法培訓對象培訓對象造型造型 清砂生產一線員工清砂生產一線

2、員工常見鑄造缺陷的原因及解決辦法常見鑄造缺陷的原因及解決辦法培訓目標培訓目標通過培訓，提高員工、尤其是新員工對常見鑄造通過培訓，提高員工、尤其是新員工對常見鑄造 缺陷的分析能力缺陷的分析能力提高員工質量意識提高員工質量意識常見鑄造缺陷的原因及解決辦法常見鑄造缺陷的原因及解決辦法培訓大綱培訓大綱常見鑄造陷分類，及目視外觀特征；常見鑄造陷分類，及目視外觀特征；缺陷產生原因分析；缺陷產生原因分析；常見鑄造缺陷的防止方法；常見鑄造缺陷的防止方法；常見鑄造缺陷的原因及解決辦法常見鑄造缺陷的原因及解決辦法帶著問題來學習：帶著問題來學習：常見鑄造缺陷分類有哪些？常見鑄造缺陷分類有哪些？缺陷產生原因分析有哪些

3、？缺陷產生原因分析有哪些？目視鑄件外觀特征及缺陷有哪些？目視鑄件外觀特征及缺陷有哪些？怎樣防止鑄造缺缺陷的方法？怎樣防止鑄造缺缺陷的方法？常見鑄造缺陷的原因及解決辦法常見鑄造缺陷的原因及解決辦法 提問：提問：下面的鑄件是什麼缺陷及為什麼會產生這種缺陷？常見鑄造缺陷的原因及解決辦法常見鑄造缺陷的原因及解決辦法？常見鑄造缺陷的原因及解決辦法常見鑄造缺陷的原因及解決辦法鑄件的常見缺陷：鑄件的常見缺陷：A A孔眼類缺陷；孔眼類缺陷；B B裂紋類缺陷；裂紋類缺陷；C C表面缺陷；表面缺陷；D D其它缺陷；其它缺陷；常見鑄造缺陷的原因及解決辦法常見鑄造缺陷的原因及解決辦法一一. .氣孔氣孔1.1 1.1

4、氣孔的特徵氣孔的特徵: : a a氣孔主要呈梨形氣孔主要呈梨形圓形或橢圓形圓形或橢圓形, ,小頭指向氣流的方向小頭指向氣流的方向, ,嚴重時嚴重時會會 使铸件不成形使铸件不成形 b b孔壁表面光滑孔壁表面光滑, , 主要成分是水蒸氣時主要成分是水蒸氣時, ,孔壁呈氧化色孔壁呈氧化色, ,發暗發暗, ,氫氣氫氣 孔則帶有金屬光澤孔則帶有金屬光澤 c c大多存在於鑄件皮下大多存在於鑄件皮下, ,大氣孔單獨存在大氣孔單獨存在, ,小氣孔成群出現小氣孔成群出現1.2 1.2 分類及其形成原因分類及其形成原因: : a a捲入性氣孔捲入性氣孔侵入性氣孔侵入性氣孔反應性氣孔反應性氣孔析出性氣孔析出性氣孔

5、b b捲入性氣孔捲入性氣孔: :常見鑄造缺陷的原因及解決辦法常見鑄造缺陷的原因及解決辦法常見鑄造缺陷的原因及解決辦法常見鑄造缺陷的原因及解決辦法產生原因產生原因: : a a侵入侵入性氣孔性氣孔: : 產生原因產生原因: : 型砂中水分大量蒸發型砂中水分大量蒸發, ,排氣不暢排氣不暢. . b b反應性氣孔反應性氣孔 產生原因產生原因: : 金屬與鑄型反應後在鑄件表皮下生成皮下氣孔金屬與鑄型反應後在鑄件表皮下生成皮下氣孔. . 二二針孔針孔2.1 2.1 針孔的特徵針孔的特徵: - -均勻的分布在鑄件的整個斷面上的析出性小孔均勻的分布在鑄件的整個斷面上的析出性小孔( (小於小於1MM).1MM

6、). - -凝固快的部位孔小數量少凝固快的部位孔小數量少, ,凝固慢的部位孔大數量多凝固慢的部位孔大數量多. . -在共晶合金中呈圓形孔洞在共晶合金中呈圓形孔洞, ,在凝固間隔寬的合金中呈長形孔洞在凝固間隔寬的合金中呈長形孔洞. . -在在X X射線底片上呈小黑點射線底片上呈小黑點, ,在斷口上呈互不連接的乳白色小凹點在斷口上呈互不連接的乳白色小凹點. .2.2 2.2 產生的原因產生的原因: :常見鑄造缺陷的原因及解決辦法常見鑄造缺陷的原因及解決辦法三三縮孔縮松縮孔縮松3.1 3.1 縮孔縮松的特徵縮孔縮松的特徵: : - -鑄件凝固過程由於補縮不良造成的孔洞鑄件凝固過程由於補縮不良造成的孔

7、洞. . -縮孔相對集中縮孔相對集中, ,形狀極不規則形狀極不規則, ,孔壁粗造並帶有枝晶狀孔壁粗造並帶有枝晶狀, ,常出常出現在鑄現在鑄 件最後凝固部位件最後凝固部位. . -縮松細小而分散地出現在鑄件的斷面上縮松細小而分散地出現在鑄件的斷面上. .3.2 3.2 形成原因形成原因: : - -鑄件冒口位置和尺寸與熱節不配套鑄件冒口位置和尺寸與熱節不配套, ,不能有效補縮引起縮孔不能有效補縮引起縮孔. . -同時凝固的鑄件厚大部位不能有效獲得補縮引起縮松同時凝固的鑄件厚大部位不能有效獲得補縮引起縮松. .-LM21-LM21屬於亞共晶成分屬於亞共晶成分, ,具有寬凝固溫度範圍具有寬凝固溫度範

8、圍, ,凝固特性主要呈容積凝固特性主要呈容積 凝固凝固, ,並兼有逐層凝固特點並兼有逐層凝固特點.(.(綜合凝固方式綜合凝固方式).).3.3 3.3 砂鑄鋁幾種典型的縮鬆砂鑄鋁幾種典型的縮鬆, ,縮孔缺陷縮孔缺陷: : 1). 1).鑄件結構熱節鑄件結構熱節, ,補縮不足產生縮鬆補縮不足產生縮鬆, ,縮孔缺陷縮孔缺陷. . 2). 2).工藝熱節工藝熱節, ,產生縮鬆產生縮鬆, ,縮孔縮孔. . 3). 3).內澆口內澆口, ,冒口不足補縮產生縮鬆冒口不足補縮產生縮鬆, ,縮孔縮孔 4). 4).冷鐵設置不當冷鐵設置不當, ,產生縮鬆產生縮鬆, ,縮孔縮孔常見鑄造缺陷的原因及解決辦法常見鑄造

9、缺陷的原因及解決辦法四四尺寸問題尺寸問題 撇開模具問題撇開模具問題, ,主要是出現芯盒與外模配合問題主要是出現芯盒與外模配合問題, ,需要注意的就是需要注意的就是: :-泥芯芯頭有問題泥芯芯頭有問題, ,要具體問題具體分析要具體問題具體分析, ,一般情況下要求改模後再造型一般情況下要求改模後再造型, , 如有特殊情況如有特殊情況, ,應削補後正確位置下芯應削補後正確位置下芯, ,以免影響尺寸以免影響尺寸. .-芯盒的拼裝芯盒的拼裝, ,下芯的定位下芯的定位, ,多個泥芯時留意下芯的順序多個泥芯時留意下芯的順序, ,左右對稱下芯左右對稱下芯. .-特殊情況下要按照芯盒與外模上的標示下芯特殊情況下

10、要按照芯盒與外模上的標示下芯. .五五其他鑄造缺陷其他鑄造缺陷: : 5.1 5.1 變形變形 5.1.1 5.1.1 變形的產生原因及種類變形的產生原因及種類: : - -模具變形模具變形. . -型腔變形型腔變形. . -鑄件變形鑄件變形: : 開箱過早開箱過早, ,應力很大引起變形應力很大引起變形 ( (相當於正火相當於正火);); 熱處理變形熱處理變形; ;凝固過程收縮受阻變形等等凝固過程收縮受阻變形等等( (砂退讓性差砂退讓性差).). 5.1.2 5.1.2 防防 止方法止方法: : - -模具保養模具保養; ;造型前檢驗木模造型前檢驗木模; ; - -造型時造型時, ,墊平砂箱墊平砂箱, ,注意用力均勻注意用力均勻, ,搗實技巧等等搗實技巧等等; ; -開箱不能過早等開箱不能過早等; ;常見鑄造缺陷的原因及解決辦法常見鑄造缺陷的原因及解決辦法5.2 5.2 錯箱錯箱, ,蓋箱定位蓋箱定位; ;5.3 5.3 掉砂掉砂; ;5.4 5.4 澆不足澆不足; ;5.5 5.5 夾渣夾渣; ;5.6 5.6 泥芯誤下泥芯誤下, ,漏下漏