HS精密PCB专用补线机说明书(图)

1、精密PCB專用補機使用說明書 HS精密PCB专用补线机 HS精密PCB专用补线机是专门为PCB厂家设计的修补线路板的专用设备。可以对各种线路板不良处进行修补,操作方便,焊接牢靠,修补好的线路板同样可以进行热油洗擦、强烈震动以及电性能负荷工作。HS精密PCB专用补线机是通过数码调控、在显微镜直视下进行精细修补焊接的设备。它设置了焊接压力（Force）、输出脉冲幅度（Voltage）和脉冲时间（Millisecond）三组可调控的焊接参数。先进的电路设计，输出极为稳定，九组数据储存，方便操作，压力传感器的使用使DSP及时得到信息回馈，跟踪伺服电流误差设置可对操作不当或接触不良报警，予以警示HS精密

2、PCB专用补线机由 A.主机、B.结构、C.焊头、D.机头、E.光学装置五部分组成。A. 主机HS精密PCB专用补线机的主机为电源的调控部分，在电路设计上采用先进的压力传感器和电子控制系统，精确地控制输出电压、时间及焊接压力，更利用内置之电流传感器监察每个焊点的品质。B. 结构 采用龙门支架整体一体式结构,缩短机头的伸出长度,增加刚性，减少焊接时所造成的震动。C. 焊头 焊头为进行焊接工作的部件。工作时，当焊头和补线带接触并达到设定的焊接压力时，才能触发焊接主机提供脉冲电流，使焊头尖端产生能量，进行熔融焊接。D. 机头 机头为操纵焊头进行焊接工作和提供可调控焊接压力的机械装置。通过脚踏板操作，

3、焊接压力由CPU控制。工作时，通过显示器放大，保证焊头定位准确，操作方便。E. 光学装置 该部分由显微镜及其支架、光源组成。采用放大倍数连续可调的显微镜，专门设计的支架，使显微镜上下、前后、及角度的调节十分灵活方便； 补线机安装操作：安装流程：1.龙门架固定在工作底板上两方杆和显示器支撑板固定于龙门架上。 2.链轮座固定于板架上板架和脚踏板连接起来板架和龙门架颈部连接起来。 3.光学系统的安装1.安装结构支架(见图三) (1)用螺钉通过工作底板上的孔将龙门底座固定在工作底板上。 （2）将两方杆固定在龙门架的左边。 （4）将显示器支撑板固定在龙门架的右边。注：主机箱安放在两方杆上面，显示器支撑板

4、用于安放液晶显示器或监视器。2.安装机头板架 将机头用2个M10的螺丝固定在龙门架颈部的前端。3.脚踏板与机头板架的连接 (1)先将脚踏板拉索从龙门架下方穿过来。 （2）将拉索头旋入链条端头。 （3）压下滑轴将拉索端头卡入链轮座上的孔位，使链条和链轮配合好，然后锁紧螺钉。 4显微镜及固定座的安装通过横轴将显微镜支架固定在显微镜固定座上，用M6内六角紧定螺丝锁紧横轴即可。5. 光学系统的安装(1 ) 通过CCD接口将CCD摄像头与显微镜连接。（2）然后将显微镜套入显微镜固定座圆圈内，锁紧紧定螺定。6. 连接 (1) 将主机箱放置在两方杆上。（2） 将机头八芯电缆插入主机箱前面板相应的孔内。（3）

5、 通过螺钉将主机两根输出电缆线固定于焊头夹的上面。（4） 将显示器放在显示器支撑板上，将CCD视频输出端与显示器视频输入端相连。 7. 焊头安装 拧松螺丝,将焊头放入压片下的卡位内,然后慢慢锁紧螺丝。在此过程中要调整两片焊头，以使两片焊头平行对齐（同一高度，同一平面）。焊接时，不能使两片焊头短路，否则不能焊接。8. 调整、调节（1） 图像左右不能居中：调节横轴。（2） 图像上下不能居中：z调节角度调节螺钉。（3） 放大倍数的改变：调节显微镜变倍圈。（4） 两片焊头之间的间距：调节间隙调节螺钉。（5） 焊头与工作台之间的距离：调节脚踏板螺钉。9. 开机工作 插上电源线,打开电源开关,根据焊接需要

6、调节好各参数,即可工作。10. 主要技术参数主机结构：整体式输入电源：110v/220v10% 5060HZ焊接时间:220ms 工作台尺寸:800mm800mm焊接压力:0.22.00kg 最大工作尺寸470mm焊接电压02.50v 1/3彩色摄像仪最大输出电流300A 连续变倍单筒显微镜焊头冲程510mm -5v点光源 修补线宽:1.5mil30mil 信号转换器数据储存:9组 17液晶显示器 主机操作说明1）电源开关（POWER）：按下1开启本机，按下0关闭本机。2）焊头压力（FORCE）：调整或按钮可改变焊头与焊件间之压力，范围由0.2kg至2.0kg,每级0.02kg。3）电压（VO

7、LTAGE）：调整或按钮可改变施加于焊头的放电电压，范围由0V至2.5V,每级0.02V。4）时间(TIME):调整或按钮可改变施加于焊头的放电时间，范围由2mS至20mS,每级1mS。5） 记忆（MEMORY）:按着储存（STORE）按钮约一秒钟可以把现时的设定储存，0号记忆位置是暂时区，记忆最后一次放电的设定，当电源关闭后，记忆便消失。1至9号记忆位置是永久记忆区，可通过读取（READ）按钮提取。6） 焊接电流/放电次数（CURRENT/COUNTER）：此按钮用以选择显示焊接电 流，电流误差或放电次数。a) 放电次数：按动此钮直至5位显示器最右侧没有A字出现，以后每次放电后显示器会自动加

8、一，按着CURRENT/COUNTER按钮约一秒，显示器会自动变回零，即计数器复位。b) 焊接电流：按动此钮直至5位显示器最右侧出现A字。调整或按钮更改正常放电电流，单击此钮电流值闪烁，调整或按钮更改放电电流误差值（A），如果电流误差值等于零则不会有任何警报信号。当放电电流超出误差值时，电流数值会闪烁地显示并同时连续地发出“哔哔”声两秒钟。7） 如果焊机很长时间开启电源，而且不使用，当再次使用时，如不能触发，请按动“READ”按钮重新提取，唤醒CPU.设置记忆及锁键功能1） 储存现有设定到新的记忆区：依实际需要设定电压（Voltage）、时间（Time）、 焊接压力（Force）、电流 (Cu

9、rrent)及电流误差值。同时按着Store和 Read约一秒钟。这些数据便会储存在下一个记忆区。2） 删除现有记忆：把电压（VOLTAGE）设置零伏特，再按着STORE制约一秒钟。3） 储存现有设定：按着STORE约一秒钟。4） 读取记忆：按下READ钮，记忆显示会由小至大地增加，在没有放电的情况下，一个循环以后会出现0记忆区的读数。5） 锁键状态：为防止操作人员更改设定，可按次序分别按下STORE、VOLTAGE+、 TIME+和FORCE+开启锁键状态，在此状态下除了READ 和CURRENT/COUNTER钮外，其他按钮一律无效，要取消锁键状态，可按次序分别按下STORE、VOLTAG

10、E、TIME和FORCE。6） 顺序点焊：连续按STORE钮5下，记忆区显示器会闪烁。以后当每次放电后便会自动进入下一个记忆区，直至最后一个记忆区便自动回到第一个记忆区。不论在任何记忆区发出警号（电流超出误差值），记忆便停留在该记忆区，此时可压下脚踏板重新焊接或按下READ钮直接进入下一个记忆区，如要离开顺序点焊模式，请连续按STORE钮5下以重回正常模式。使用与调校1) 焊头重量调至0.5kg,电压调至0.4V，时间调至15ms,5位显示器在电流显 示状态。 2)慢慢地压下脚踏板直至听到哔一声后，放开脚踏板。 4) 观察焊接结果，如果不能连接或效果不良，请把电压和时间增加， 如果补线带过度变形，就应该调低焊头压力。5) 当焊接一段时间后，如果效果满意，请把正常电流值调到与放电电流一样，电流误差值调校到10A至20A（一般为正常电流值的10%），按着储存记忆钮STORE或STOREREAD约一秒钟把现时所有数值储存在永久记忆区。经过一段时间的焊接后，焊头会沾污而引至焊接电流减小，当电流小于预设数值，电流数值会闪烁地显示并同时连续地发出哔哔声两秒钟。遇此情况请检查原因，如果问题是焊头脏污，可用细砂纸或油