工程施工管理工作报告(主坝1)(蓄水安全)

1、漳浦县祖妈林水库除险加固工程漳浦县祖妈林水库除险加固工程主坝工程施工自检报告主坝工程施工自检报告编制单位：福建省水利水电工程局有限公司编制单位：福建省水利水电工程局有限公司20152015 年年 3 3 月月蓄水安全鉴蓄水安全鉴定资料之四定资料之四批准：涂启龙批准：涂启龙审核：曾伟审核：曾伟审查：张德生审查：张德生编写：张德生、李晓浩编写：张德生、李晓浩目目 录录第第 1 1 章、工程简介章、工程简介 .11.11.1、工程概况、工程概况.11.21.2、工程承包范围、工程承包范围.11.31.3、分包情况、分包情况.21.41.4、当前工程形象面貌、当前工程形象面貌.21.51.5、已完工程

2、量及未完工程安排、已完工程量及未完工程安排.21.61.6、重大施工变更、重大施工变更.2第第 2 2 章、施工质量管理章、施工质量管理 .42.12.1、质量控制程序、质量控制程序.42.22.2、试验检测、检查验收签证等实施情况和效果、试验检测、检查验收签证等实施情况和效果.4第第 3 3 章、原材料试验检测情况章、原材料试验检测情况 .73.13.1、原材料检测情况、原材料检测情况.7第第 4 4 章、施工工艺控制与质量检测章、施工工艺控制与质量检测 .94.14.1、工程布置、工程布置.94.24.2、塑性混凝土防渗墙施工、塑性混凝土防渗墙施工.94.34.3、高压旋喷桩防渗墙施工、高

3、压旋喷桩防渗墙施工.214.44.4、旧涵洞处理、旧涵洞处理.254.54.5、C20C20 头墙混凝土施工头墙混凝土施工.284.64.6、坝顶粘土填筑、坝顶粘土填筑.304.74.7、砌石施工方案、砌石施工方案.35第第 5 5 章、质量缺陷与事故处理章、质量缺陷与事故处理 .38第第 6 6 章、施工质量评价章、施工质量评价 .386.16.1、分部工程施工质量评定情况、分部工程施工质量评定情况.387 7、附件、附件.401第第 1 1 章、工程章、工程简介简介1.11.1、工程概况、工程概况漳浦县祖妈林水库位于漳浦县杜浔镇徐坎村地青自然村，所在河流为杜浔溪的徐坎溪，是一座以灌溉为主，

4、结合防洪、发电、供水养殖等综合利用的中型水库。水库枢纽工程于1971 年 12 月动工兴建，1976 年 6 月建成，1976 年 6 月进行保坝加固。坝址以上流域面积 40km2，河道长度 8.69km，河道平均坡降 46.6。该水库为中型水库，属三等工程，大坝等主要永久性建筑物级别为三级，大坝设计标准为 50 年一遇洪水设计，校核标准为1000 年一遇洪水设计，设计正常蓄水位 40.00m，相应库容 3160 万 m3，设计洪水位40.72m，相应库容万 3312.2m3，校核洪水位 42-42m，相应库容 3661 万 m3。祖妈林水库对下游影响的范围有：下游涉及 1.8 万人口、3 万

5、多亩耕地及漳诏高速公路。1.21.2、工程承包范围工程承包范围本项目于 2008 年 12 月公开招标，我公司参与投标并于 2009 年 1 月 10 日中标。2009年 1 月 20 日，公司与建设单位在漳浦水利局签订正式施工合同。该项目工程范围包括：主坝防渗工程、主坝坝顶改造工程、主坝护坡局部塌陷变形处理工程、主坝排水沟工程及旧输水涵洞封堵工程等。(1) 主坝防渗工程：大坝部分防渗采用低弹模塑性混凝土防渗墙，左坝端岸坡防渗采用单管高压旋喷防渗墙。主坝塑性混凝土防渗墙布置在坝中轴线上游 0.5m 处，总长 412m，桩号 0+0000+412。防渗墙顶高程 40.75m，底部深入到弱风化岩

6、0.5m，防渗墙最大深度 60.35m。左坝端岸坡单管高压旋喷防渗墙轴线与主坝塑性混凝土防渗墙轴线相同，防渗墙总长 25m，桩号 0-0250+000，防渗墙顶高程 43.15m，底部深入到弱风化岩 0.5m，防渗墙最大深度为 8.5m；布设单排 DN600 单管高压旋喷桩，孔距 0.45m。主坝塑性混凝土防渗墙与左岸坝端岸坡单管高压旋喷防渗墙之间搭接长 1.65m。共计布设塑性混凝土防渗墙 15046m2。单管高压旋喷防渗墙 339m，钻孔总进尺 625m。(2) 主坝坝顶改造工程：通过加高坝顶及防浪墙提高主坝防洪标准，同时进行主坝坝顶改造，改造后坝顶高程 43.15m，防浪墙顶高程 44.

7、35m，将主坝防浪墙拆除重建，长 412m，防浪墙高 1.2m，顶宽 0.9m，采用 M7.5 浆砌条石砌筑。坝顶设沥青混凝土路面，宽 3.9m。(3) 主坝护坡局部塌陷变形处理工程：对主坝迎水坡、背水坡沉陷变形毁坏的护坡进行局部翻砌。(4) 主坝排水沟工程：在坝右岸下游坡增设排水沟，排水沟从坝顶顺着右坝端岸坡布2设，总长 68m，深 0.5m，宽 0.4m，采用 M7.5 浆砌块石砌筑。(5) 旧输水涵洞封堵工程涵洞洞身封堵：洞身封堵分三段，涵洞进口段采用 C20 混凝土长 2.0m，其后与塑性混凝土防渗墙之间涵管内回填粘土，塑性混凝土防渗墙下游部分涵管内灌砂砾石。洞外倒挂井塑性混凝土防渗墙

8、：采用倒挂井塑性混凝土防渗墙，在坝体塑性混凝土防渗墙与输水涵洞交接部位，采用倒挂井开挖，人工拆除原涵洞(内衬钢管采用人工割除)后，浇筑塑性混凝土，倒挂井混凝土防渗墙轴线与大坝塑性混凝土防渗墙轴线一致，长 9.4m，布置 4 个井，倒挂井内直径 2.3m，外直径 2.7m，井壁混凝土厚 0.2m，相连两井的接触处保持防渗墙的最小厚度为 0.8m，防渗墙底部深入到弱风化岩 0.5m。1.31.3、分包情况、分包情况本工程由福建省水利水电工程局有限公司独立承建，工程没有进行分包。1.41.4、当前工程形象面貌、当前工程形象面貌工程从 2009 年 2 月 1 日开始，2011 年 10 月 25 日

9、整个工程已全部完工。主体工程投入使用验收以来，水库经过五年的蓄水运行，未见异常。 1.51.5、已完工程量及未完工程安排、已完工程量及未完工程安排工程已全部完成，完成工程量见下表统计。分部工程量完成统计表1.61.6、重大施工变更、重大施工变更序号分部名称分部编号工程量备注1坝顶改造（ZML01-01）混凝土完成量 727m3,回填土方 2892.4 m32主坝防渗加固(ZML01-02)总成墙面积为 13952.63m2,塑性混凝土浇筑量为 11162.12m3, 单管高压旋喷防渗墙 452.9m3增设排水沟与护坡修复(ZML01-03)浆砌条石 385 m3，干砌块石 681 m3，浆砌块

10、石 269 m3。4旧涵洞处理(ZML01-04)混凝土施工 531 m35观测仪器(ZML01-05)46 个差动电阻式应变计，11 个差动电阻式无应力计3塑性混凝土强度指标由原设计不小于 8MPa，变更为不小于 5MPa；弹模指标由原设计E283000Mpa,变更为 E285000Mpa。防渗墙基础深入弱风化 0.5m，变更为防渗墙基础深入强风化 13m。工程量清单中坝体仪器安装部分有应力计、无应力计、压应力计、土压力计、测斜仪。而设计图纸中只要求安放应变计及无应力计。经同意以设计图纸要求进行安装。在进行倒挂井施工过程中，由于坝体土质变化（从下挖九米后开始，坝体土质从原来的紧密的红粘土变化

11、成夹杂部分石块且比较松散的砂包土和淤质土。 ） ，导致护壁坍塌。经过业主、监理、施工方的讨论决定，为了保证整个工程的施工安全及工人的施工安全，决定对现有的护壁进行加固修复，并对之后的倒挂进施工工艺进行改进。为了保证倒挂井基础岩层部分的防渗效果 ，并对此部分基础进行固结灌浆。4第第 2 2 章、施工质量管理章、施工质量管理2.12.1、质量控制程序、质量控制程序我们在施工中始终坚持“质量第一、以防为主、防检结合”的管理方法，积极推行全面质量管理和实施 ISO9002 质量管理体系，建立各级质量管理岗位责任制。严格按照水利水电工程施工技术规范、工程质量验收规范和设计要求进行施工，实行质量检验三检制

12、。对全体施工人员进行上岗前全面的交底。每班施工中都有专职施工员跟班监督，对施工中出现的质量问题坚持“三不放过”的原则。即事故原因不查清不放过，主要事故责任者和职工未受教育不放过，补救和防范措施不落实不放过。及时进行纠正和限期整改。2.22.2、试验检测、检查验收签证等实施情况和效果、试验检测、检查验收签证等实施情况和效果2.2.12.2.1 投入的质量检测仪器和设备投入的质量检测仪器和设备为了对原材料、中间产品的质量和施工工艺质量进行跟踪控制管理，项目经理部在施工现场配备以下试验、测量仪器设备。表 2-1 投入本工程的测量仪器表名称规格型号数量备注经纬仪北光 DJ11水准仪北光 DS051全站

13、仪TPCON3111表 2-2 投入本工程的试验仪器表名称数量备注台秤1烘干箱1坍落度筒1砂浆试模9砼试模30弹模、渗水、抗压2.2.22.2.2 检查验收签证情况检查验收签证情况1.工程质量自检情况本标段工程划分为 5 个分部工程 128 个单元工程，自检自评单元工程质量等级全部合格，合格率 100%，其中优良个数 85 个，优良率为 66.4%；外观质量评定应得分 89 分，实得分 79.7 分，得分率 89.6%。表 2-3 分部单元质量评定一览表5单元工程施工自评分部工程单元名称编号总数合格优良优良率防浪墙及路肩挡墙拆除ZML01-01-011100坝顶基础开挖ZML01-01-021

14、100导墙基础开挖ZML01-01-031100C20 钢筋砼导墙 0-0020+070ZML01-01-04085500C20 二期砼ZML01-01-091100C20 砼头墙ZML01-01-10134400M7.5 浆砌条石防浪墙ZML01-01-14174400路肩 M7.5 浆砌条石挡墙ZML01-01-182144125坝顶干砌块石下游坡ZML01-01-22254400坝顶粘土填筑ZML01-01-2632777100碎石垫层(厚 15cm)ZML01-01-333644125C30 砼路面(厚 20cm)ZML01-01-3740441251、坝顶改造ZML01-01合 计4

15、0401025%塑性混凝土防渗墙ZML01-02-0170707067957单管高压旋喷防渗墙ZML01-02-71766658332.主坝防渗加固ZML01-02合 计767672947排水沟土方开挖ZML01-03-011100排水沟碎石垫层ZML01-03-021100M7.5 浆砌块石排水沟ZML01-03-031100上游坡修复ZML01-03-041100下游坡修复ZML01-03-0511003.增设排水沟与护坡修复ZML01-03合 计55006倒挂井ZML01-04-011100原输水涵洞 C20 砼封堵ZML01-04-02111100C15 二期砼ZML01-04-031

16、11100固结灌浆ZML01-04-0411004.旧涵洞处理ZML01-04合 计442500+129 观测仪器安装ZML01-05-0111000+226 观测仪器安装ZML01-05-0211000+330 观测仪器安装ZML01-05-031111005.观测仪器ZML01-05合 计331332验收签证情况经过严格的质量控制，本工程施工质量达到合同规定的合格标准。五个分部工程均已进行分部工程验收，验收合格并颁发了分部工程验收鉴定书。于 2010 年 5 月 27 日，完成大坝主体工程部分工程投入使用验收。于 2011 年 10 月 25 日，完成单位工程暨合同工程完工验收。7第第 3

17、 3 章、原材料试验检测情况章、原材料试验检测情况3.13.1、原材料检测情况、原材料检测情况（1）水泥本工程所用水泥为龙岩市小池园墩水泥厂生产的“敦宝”牌 32.5R 复合硅酸盐水泥。水泥抽检主要检测项目为抗压强度、抗折强度、安定性、凝结时间等四项指标。共检测 6组，报告编号分别为N2009045、SN09011201、SN09041102、SN09062502、SN09071401、SN09091202，全部合格。(2)钢筋力学性能本工程所用钢筋为福建省三明钢铁厂生产的 “闽光”牌钢筋，共检测 3 组。报告编号分别为 G20090174、G20090173、Q10900013 钢筋检测力学

18、性能各项指标均符合GB1499-1998规定的技术要求。（3）砂 本工程所用细骨料为旧镇沙场生产的河砂，共检测 4 组，报告编号为QT2009035、XS09062502、XS09071401、XS09091202，所有检测项目全部符合JGJ5292质量标准要求。（4）碎石 本工程所用粗骨料为当地鸡笼山石场生产的碎石，共检测 4 组，报告编号为QT2009036、CS09062502、CS09071401、CS09091202，所有检测项目均符合JGJ5392质量标准。（5）膨润土本工程所用膨润土为“冠豸山”钠基膨润土，共检测 2 组。报告编号：TG09041501、TG09091601，质量

19、合格。（6）外加剂 本工程所用外加剂为福州兴大建材有限公司出产的缓凝高效减水剂 XD-2（水剂）和引气剂各 1 组，报告编号：WJ09041102、WJ09041101 所检所检测的性能符合混凝土外加剂GB8076-1997 缓凝高效减水剂一等品，引气剂一等品技术要求。原材料检测情况如下表：序号材料原材规格报告编号报告日期检测结果备注1钢筋12G200901742009.02.2合格导墙812钢筋8G200901732009.02.21合格3中砂QT20090352009.2.23合格4碎石QT20090362009.2.23合格5水泥PC32.5N20090452009.3.25合格6水泥P

20、C32.5SN090112012009.2.11合格7水泥PC32.5SN090411022009.5.11合格8水泥PC32.5SN090625022009.7.24合格9水泥PC32.5SN090714012009.8.14合格10水泥PC32.5SN090912022009.10.12合格11中砂XS090625022009.6.28合格12碎石CS090625022009.6.28合格13中砂XS090714012009.7.17合格14碎石CS090714012009.7.17合格15中砂XS090912022009.9.15合格16碎石CS090912022009.9.15合格1膨

21、润土TG09041502009.4.15合格防渗墙97118膨润土TG090916012009.9.16合格19减水剂WJ090411012009.5.18一等品20引气剂WJ090411022009.5.18一等品21钢筋12Q109000132009.11.05合格到挂井22土样颗粒分析（RCZD）T909000012009.10.21合格23土样最佳含水率（RCZD）T109000022009.10.23合格坝顶填土10第第 4 4 章、施工工艺控制与质量检测章、施工工艺控制与质量检测4.14.1、工程布置、工程布置根据实际完成情况，绘制主体工程完成剖面图如下：砼头墙倒挂井岩层线坝顶砼头

22、墙伸缩缝混凝土防渗墙竣工图左岸 旋喷桩示意图(竣工）原地面线层岩线深度线4.24.2、塑性混凝土防渗墙施工、塑性混凝土防渗墙施工4.2.14.2.1 塑性混凝土防渗墙材料及配合比塑性混凝土防渗墙材料及配合比塑性混凝土配合比（报告编号 HP0904101）委托福建省水利水电科学研究院进行设计，确定防渗墙材料采用水泥及膨润土掺外加剂拌制而成，水泥采用“小池园墩”牌复合硅酸盐 32.5R 水泥，膨润土为“冠豸山”牌钠基膨润土。配合比（重量比）为：水:水泥:膨润土:砂:碎石:减水剂:引气剂=313:296:98:714:679:5.92:0.0394。混凝土由搅拌楼根据配合比现场搅拌，混凝土运输采用两

23、台 8m3 混凝土搅拌运输车。4.2.24.2.2、施工工序、施工工序施工准备修筑施工平台和导墙划分槽段槽孔建造终孔验收清孔换浆钢筋笼、预埋管、监测仪器下设混凝土浇筑如下图：114.2.34.2.3、槽孔建造、槽孔建造本工程防渗墙槽孔施工采用“二钻一抓”造孔工艺，即用冲击钻机先凿主孔，当主孔钻进基岩并鉴定终孔后，用液压抓斗抓取两个主孔之间的副孔至岩石顶面，再用冲击钻机凿除基岩部分。在施工的槽孔中安排 1-2 台钻机进行主孔施工，钻至终孔深度后，进行单孔验收。验收合格后，用抓斗抓挖副孔，抓至抓斗难于作业的基岩层时，改用冲击钻机再次冲凿，直至钻进到终孔孔深，然后用抓斗修整两边小墙完成槽孔建造。为了

24、加快工程进度，本工程部分槽段也采用先利用造槽机液压抓斗直接抓取上部土体，然后利用冲击钻机完成基岩部分的施工。4.2.44.2.4、墙段连接施工、墙段连接施工 本工程防渗墙材料采用塑性混凝土，强度较低，因此墙段连接我部采用钻凿法施工。即在一期槽孔混凝土浇筑完成后，在其两端主孔位置用冲击钻套打一钻，形成半圆形接缝与二期槽段连接。 4.2.54.2.5、清孔换浆、清孔换浆造孔结束后即开始进行接缝的刷洗，本工程接头刷洗采用配制有钢丝刷的刷壁器进行刷壁工艺，端头来回刷壁次数保证不少于 10 次，当刷壁器钢丝刷上无泥渣，孔底淤积不再增加时接头处理完成。12刷壁结束后先停止施工 30 分钟，待槽孔内的沉渣沉

25、淀后，由成槽机抓斗自行扫孔，清除淤泥；再由泵吸反循环(或气泵反循环)放入槽底进行清孔换浆，清孔的时间以出口泥浆指标符合要求为准。清孔合格后 4h 内即要开始浇筑混凝土，进入混凝土浇筑工序。4.2.64.2.6、埋设仪器、埋设仪器埋设在防渗墙中的应变计传统的埋设方法是将应变计直接扎在钢筋笼上，但对于本工程而言，由于防渗墙为塑性混凝土，未设钢筋笼，且孔深较深，无法一次性安装埋设，为此我们专门设计镀锌钢管埋设方法。具体做法如下： 根据实际孔深，确定所需镀锌钢管长度，镀锌钢管规格：6m/根，直径为 25mm，加工好丝口，配足够的接头备用。 根据实际孔深及设计图纸的仪器安装高程，计算好应变计、无应力计的

26、位置，在镀锌钢管上标出仪器的安装部位，镀锌钢管的先后顺序做好编号，以防安装的时候顺序错乱而使仪器安装高程改变。镀锌钢管采用起重机吊装就位，按设计位置一边放镀锌钢管，一边固定应变计和无应力计桶。按标定的记号把应变计用细铁丝及胶布扎在镀锌钢管上，应变计与镀锌钢管之间用34cm 厚的木块隔开，防止应变计后期受镀锌钢管的应力作用，无应力计桶安装和应变计相同，电缆固定在镀锌钢管上向上引出。当一根镀锌钢管的仪器安装完成以后，慢慢往下放，直到钢管的顶端，再接上第二根钢管，拧紧接头，再重复步骤，直至全部仪器安装完成，整个放置过程小心谨慎。 当全部仪器安装好后，固定好镀锌钢管位置，防止其滑动。为确保仪器埋设质量

27、，镀锌钢管放导管中间，浇筑过程中导管不能平移。4.2.74.2.7、浇筑水下混凝土、浇筑水下混凝土防渗墙混凝土的浇筑采用泥浆下直升导管浇筑法，导管为钢板卷焊管钢管，管内径250mm，管壁厚 5mm，导管顶部配置混凝土漏斗。由于实际情况差异，槽段划分不同，槽段大于 3m 时需相应增加导管数量，保证两根导管间距小于 4.0m。导管距槽孔端面的距离小于1.5m，浇筑前导管口距孔底 1525cm。混凝土开浇前，导管内放入隔离球，隔离泥浆和混凝土，防止混浆和堵管。第一车混凝土下放时必须迅速，当隔离球挤压出导管时，应一边灌注混凝土一边提管，防止堵管。在浇筑间隔期间，时常上下小幅度抖动导管，保证混凝土的流动

28、性防止堵管。浇筑过程中导管的埋深控制在 16m。保持槽孔内混凝土面高差小于 0.5m，槽孔内混凝土面的上升速13度大于 2m/h。每隔灌筑一车混凝土测量一次槽孔内混凝土面深度，如果是两根导管，相应调整浇筑顺序，轮流灌注，尽可能使槽孔内混凝土面均匀上升，直到浇筑完毕。浇筑过程中如因故中断，中断时间不宜超过塑性混凝土初凝时间。4.2.84.2.8、施工质量检测、施工质量检测4.2.8.1 半成品检测（1）C5 低弹模塑性混凝土主要用于防渗墙施工，质量控制和检查按照防渗墙施工规范要求进行。其中抗压性能每幅槽检查一次，共检查 70 组，试验结果 28 天强度范围为5.5MPa16MPa。按照水利水电工

29、程施工质量检验与评定规程 （SL176-2007）及水利水电工程混凝土防渗墙施工规范 （DL/T205119-2004）标准评定为合格；弹性模量每 10 幅槽检查一次，共抽检 7 组，试验结果弹性模量范围为 2630MPa3910MPa,全部合格；抗渗性能每 3 幅槽抽检一次，共抽检 24 组，试验结果抗渗数值范围 1.2310-810.3510-8，其中一组超标，合格率 95.7%80%，符合水利水电工程混凝土防渗墙施工规范（DL/T205119-2004）的要求。混凝土强度试验报告表成果统计表序号检测编号工程部位报告日期检测结果 Mpa检测结论备注1HY09062505防渗墙 0+405.

30、24122009.06.3012.7合格2HY09062505防渗墙 0+398.4405.22009.06.307.9合格3HY09062505防渗墙 0+391.9398.42009.06.3010.9合格4HY09062506防渗墙 0+372.4378.92009.07.059.1合格5HY09062506防渗墙 0+336.9339.92009.07.056.4合格6HY09062506防渗墙 0+385.4391.92009.07.0511.9合格7HY09062507防渗墙 0+306.9313.42009.07.056.9合格8HY09062507防渗墙 0+339.9346.

31、42009.07.0613.7合格9HY09062507防渗墙 0+365.9372.42009.07.075.6合格10HY09062508防渗墙 0+378.9385.42009.07.1014.7合格11HY09062508防渗墙 0+300306.92009.07.1010.8合格12HY09062508防渗墙 0+359.4365.92009.07.106.6合格13HY09062509防渗墙 0+313.4319.92009.07.136.7合格14HY09062509防渗墙 0+352.9359.42009.07.1312.5合格C5低弹模砼1415HY09062509防渗墙 0

32、+144.9151.52009.07.137.2合格16HY09071601防渗墙 0+196.9203.42009.07.2710.6合格17HY09071601防渗墙 0+235.9242.42009.07.2712.1合格18HY09071601防渗墙 0+293.53002009.07.278合格19HY09071602防渗墙 0+151.4157.92009.07.279.5合格20HY09071602防渗墙 0+190.4196.92009.07.2713合格21HY09071602防渗墙 0+229.4235.92009.07.2710.1合格22HY09071603防渗墙 0+

33、287.5293.52009.08.096.2合格23HY09071603防渗墙 0+319.9326.42009.08.099.8合格24HY09071603防渗墙 0+346.4352.92009.08.0910合格25HY09071604防渗墙 0+92.999.42009.08.0910.9合格26HY09071604防渗墙 0+86.492.92009.08.0916合格27HY09071604防渗墙 0+157.9164.42009.08.095.7合格28HY09071605防渗墙 0+79.986.42009.08.098.4合格29HY09071605防渗墙 0+105.91

34、12.42009.08.0910.7合格30HY09081501防渗墙 0+164.4170.92009.08.207.2合格31HY09081501防渗墙 0+73.479.92009.08.2011.2合格32HY09081501防渗墙 0+99.4105.92009.08.207.7合格33HY09081502防渗墙 0+170.9177.42009.08.2012.1合格34HY09081502防渗墙 0+3.56.52009.08.206合格35HY09081502防渗墙 0+12.819.12009.08.206.8合格36HY09081503防渗墙 0+38.545.72009.

35、08.208合格37HY09081503防渗墙 0+66.973.42009.08.2010.2合格38HY09081503防渗墙 0+177.4183.92009.08.205.8合格39HY09081504防渗墙 0+6.512.82009.08.257合格40HY09081504防渗墙 0+31.538.52009.08.256.5合格41HY09081504防渗墙 0+19.125.42009.08.259.8合格42HY09081505防渗墙 0+183.9190.42009.08.255.6合格43HY09081505防渗墙 0+25.431.52009.08.258.5合格44H

36、Y09081505防渗墙 0+45.752.92009.08.256.3合格1545HY09081506防渗墙 0+242.4248.92009.09.029合格46HY09081506防渗墙 0+274.9281.42009.09.026.4合格47HY09081506防渗墙 0+216.4222.92009.09.0212.9合格48HY09091203防渗墙 0+141.9144.92009.09.207.2合格49HY09091203防渗墙 0+138.9141.92009.09.206.4合格50HY09091203防渗墙 0+135.9138.92009.09.207.8合格51H

37、Y09091204防渗墙 0+333.9336.92009.09.2010.1合格52HY09091204防渗墙 0+117.9125.42009.09.2012.5合格53HY09091204防渗墙 0+210.9216.42009.09.208.5合格54HY09091205防渗墙 0+132.9135.92009.09.248.8合格55HY09091205防渗墙 0+265.4268.42009.09.2410.3合格56HY09091205防渗墙 0+262.4265.42009.09.245.6合格57HY09091206防渗墙 0+281.4284.42009.10.057.2合

38、格58HY09091206防渗墙 0+268.4274.92009.10.059合格59HY09091206防渗墙 0+112.4117.92009.10.056.5合格60HY09091207防渗墙 0+259.4262.42009.10.056.2合格61HY09101001防渗墙 0+248.9255.42009.10.1510.8合格62HY09101001防渗墙 0+284.4287.52009.10.156.8合格63HY09101001防渗墙 0+52.955.92009.10.157.5合格64HY09101002防渗墙 0+255.4259.42009.10.157.2合格6

39、5HY09101002防渗墙 0+203.4206.42009.10.159.8合格66HY09101002防渗墙 0+326.4333.92009.10.1512.1合格67HY09101003防渗墙 0+222.9229.42009.10.259.5合格68HY09101003防渗墙 0+125.4132.92009.10.258.4合格69HY09101003防渗墙 0+206.4210.92009.10.255.5合格70HY09101004防渗墙 03.52009.10.256.2合格混凝土抗渗试验报告表成果统计表序号检测编号工程部位报告日期检测结果 （10-8cm/s）检测结论备注

40、161HS09062501防渗墙 0+391.9398.42009.06.303.98合格2HS09062502防渗墙 0+385.4391.92009.07.062.4合格3HS09062503防渗墙 0+365.9372.42009.07.1510.35不合格4HS09062504防渗墙 0+359.4365.92009.07.157.48合格HS09062505防渗墙0+144.9151.52009.07.166.8合格6HS09071601防渗墙 0+293.53002009.07.251.9合格7HS09071602防渗墙 0+229.4235.92009.07.313.73合格8

41、HS09071603防渗墙 0+346.4352.92009.08.053.91合格9HS09071604防渗墙 0+157.9164.42009.08.097.38合格10HS09081501防渗墙 0+164.4170.92009.08.207.14合格11HS09081502防渗墙 0+170.9177.42009.08.202.22合格12HS09081503防渗墙 0+38.545.72009.08.201.37合格13HS09081504防渗墙 0+6.512.82009.08.265.53合格14HS09081505防渗墙 0+183.9190.42009.08.269.05合格

42、15HS09081506防渗墙 0+242.4248.92009.08.291.92合格16HS09091201防渗墙 0+141.9144.92009.09.204.31合格17HS09091202防渗墙 0+333.9336.92009.09.201.23合格18HS09091203防渗墙 0+132.9135.92009.09.302.47合格19HS09091204防渗墙 0+281.4284.42009.09.304.77合格20HS09091205防渗墙 0+259.4262.42009.10.053.31合格21HS09101001防渗墙 0+52.955.92009.10.15

43、2.85合格22HS09101002防渗墙 0+326.4333.92009.10.151.92合格23HS09101003防渗墙 0+206.4210.92009.10.263.17合格混凝土弹模试验报告表成果统计表序号检测编号工程部位报告日期检测结果 Mpa检测结论备注1HT09062501防渗墙 0+378.9385.42009.07.083590合格2HT09071601防渗墙 0+229.4235.92009.07.303800合格3HT09081501防渗墙 0+164.4170.92009.08.253910合格174HT09081501防渗墙 0+99.4105.92009.0

44、8.253300合格5HT09081501防渗墙 0+31.538.52009.08.253720合格6HT09091201防渗墙 0+333.9336.92009.09.183590合格7HT090101001防渗墙 0+284.4287.52009.10.132630合格4.2.8.2、防渗墙墙体质量检查1、采用钻孔取芯检查。分别对 47#孔（桩号 0+107.3） 、40#41#接缝（桩号 0+151） 、34#孔（桩号 0+191） 、19#孔（桩号 0+289）四个孔位置进行钻孔取芯，芯样委托福建省水利水电科学研究院检测中心检测。检测结果为：47#孔芯样试件抗压强度范围 9.510M

45、Pa，弹性模量范围33003840MPa，渗透系数范围 0.842.2410-8；4041#孔芯样试件抗压强度范围8.810.9MPa，弹性模量范围 33204450MPa，渗透系数范围 0.782.8410-8；34#孔芯样试件抗压强度范围 6.211MPa，弹性模量范围 31304400MPa，渗透系数范围0.624.3810-8；19#孔芯样试件抗压强度范围 8.111.3MPa，弹性模量范围34404300MPa，渗透系数范围 0.823.0210-8；具体情况见检测报告 CJ09101001。主坝防渗墙送检芯样混凝土试件性能指标试验成果表抗压强度（MPa）弹性模量（MPa）渗透系数K

46、1x10-8cm/s备注孔号取样深度（m）试验日期单值代表值单值代表值单值代表值9.537003.1410.431801.658-128.89.6303033000.791.8611.239200.419.441301.1618-229.310347038400.950.847.838701.151133403.3347#槽段28-322009.10.12-2009.10.269.89.5371036402.242.249.339601.884049-142009.10.12-1010.24820430020191.641811.341200.8511.445400.3110.340500.8

47、625-2910.910.9476044501.170.781032804.218.635601.371# 槽孔接缝38-422009.10.267.78.8312033202.942.846.129705.516.533703.1110-145.96.2305031304.524.3811.445200.261141100.9224-2810.711445043600.620.6210.743801.0611.342100.3834# 槽孔38-422009.10.12-2009.10.2610.210.7461044000.780.748.135603.368.932904.599-147

48、.38.1347034401.113.02836403.9610.933901.1517-229.79.5347035002.242.4511.447200.5610.442301.1819#槽孔32-352009.10.12-2009.10.261211.3395043000.720.82设计要求：28 天抗压强度5.0MPa，弹性模量 E 为 30005000MPa，抗渗系数 K1x10-7cm/s2、进行现场压水检测。委托福建省水利水电科学研究院检测中心对 47#孔、40#41#接缝孔、34#孔、19#孔分别进行现场压水检测。检测结果：19#孔各试段渗透系数为（3.378.48）10-8

49、cm/s；34#孔各试段渗透系19数为（3.129.36）10-8cm/s；47#孔各试段渗透系数为（3.478.10）10-8cm/s；40#与 41#接缝孔各试段渗透系数为（3.2488.4）10-8cm/s，其中离墙顶 05m试段为 8.8410-7cm/s,离墙顶 510m 试段为 1.4910-7cm/s，离墙顶 1044.5m 各试段为（3.248.42）10-8cm/s；具体情况见检测报告 CJ09091902。主坝防渗墙混凝土现场检测性能指标试验成果表钻孔编号试验段深度（孔口高程）（m）试验段长度（m）试验全压力 P（m 水柱高）压入流量Q（ml/min）试验渗透系数（x 10

50、-8cm/s）备注05 （40.95）52.50.5 5.2合格510 （40.95）57.51.0 3.47合格1015 （40.95）512.52.8 5.82合格1520 （40.95）517.52.6 3.86合格2025 （40.95）522.56.4 7.4合格2530 （40.95）525.034.2 4.36合格47#槽孔3035 （40.95）525.057.8 8.1合格05 （40.95）52.58.5 88.4不合格510 （40.95）57.54.3 14.91不合格1015 （40.95）512.53.3 6.86合格1520 （40.95）517.54.0 5.9

51、4合格4041# 槽孔接缝2025 （40.95）522.52.8 3.24合格202530 （40.95）525.036.5 6.75合格3035 （40.95）525.057.9 8.2合格3540 （40.95）525.056.3 6.54合格4044.5 （40.95）4.525.057.3 8.42合格05 （40.95）5.0 2.50.9 9.36合格510 （40.95）5.0 7.51.1 3.81合格1015 （40.95）5.0 12.51.5 3.12合格1520 （40.95）5.0 17.54.5 6.69合格2025 （40.95）5.0 22.56.2 7.16

52、合格2531 （40.95）6.0 25.036.0 5.19合格3137 （40.95）6.0 25.057.1 6.14合格34# 槽孔3743.5（40.95）6.5 25.0510.0 7.98合格05 （40.95）5.0 2.50.88.32合格510 （40.95）5.0 7.51.86.24合格1015 （40.95）5.0 12.52.14.37合格19#槽孔1520 （40.95）5.0 17.55.48.02合格212026 （40.95）6.0 22.537.37.02合格2632 （40.95）6.0 25.053.93.37合格3238 （40.95）6.0 25.

53、059.88.48合格3、现场开挖检查。检测成果:外部观察接缝效果较好，防渗墙与土体连接紧密。4.2.8.3、检测情况说明1、从防渗墙钻孔取芯检查情况可知，芯样试件试验得到的强度数值、弹模数值、渗透数值均符合设计指标。2、从防渗墙现场压水试验情况可知，40#与 41#接缝孔离墙顶 05m 及 510m 范围试段渗透系数为 8.8410-7cm/s，1.4910-7cm/s ，超出设计指标 110-7cm/s。我部此情况做以下说明：（1）原因分析。从检测报告可以看到该试段渗透系数从离墙顶 05m 的 8.8410-7cm/s,到离墙顶 510m 的 1.4910-7cm/s,再到离墙顶 10m

54、以下的小于 110-7cm/s，渗透系数呈下降趋势。我部认为之所以会出现防渗墙渗透系数上大下小的情况，是因为随着混凝土深度加深压力增大，致使接缝处一二期混凝土给合更加紧密，因此深度越深抗透效果更好。（2）质量情况。虽然本防渗墙 40-41#检查孔压水试验显示坝顶以下 05m 段、510m 段渗透系数大于设计的 110-7cm/s，超出设计指标。但从整个抽检情况可知，抽检不合格数（2 段）与总抽检数（31 段）相比只占 6.45%,满足规范要求的不合格率20%的要求；且不合格段的渗透系数均小于 110-6cm/s，也满足防渗墙的抗渗要求。再结合整个工程的试块检查情况综合分析，可以肯定整个防渗墙的

55、抗渗效果符合要求。（3）处理结果。根据几家单位验收建议，对原不合格段进行补强灌浆处理后重新压水检测，然后再另选取两个接缝孔进行现场压水检测已确定整个防渗墙的抗渗能力。因此建设单位、质检单位、监理单位经过研讨选定 17#-18#接缝处和 33#-34#接缝处再进行现场压水检测。我方委托泉州泉成勘察有限公司于 2011.11.15 和 2011 年 12 月 13 日于现场分别对 17#-18#接缝处、33#-34#接缝处及补强后的 40#-41#接缝处这三个接缝孔进行压水试验，测得压水试验结果分别为（2.94-8.12）10-8cm/s、 （3.58-9.51）10-8cm/s、 （5.01-6

56、.63）10-8cm/s 均满足渗透系数110-7cm/s 的要求，足以说明主坝防渗墙的抗渗是满足设计要求的。22主坝防渗墙混凝土现场检测性能指标试验成果表（补）钻孔编号试验段深度（m）试验段长度（m）试验全压力 P（m 水柱高）压入流量Q（ml/min）试验渗透系数（x 10-8cm/s）备注055.002.500.65.18合格5105.007.502.36.63合格40#41# 槽孔接缝补强后10155.0012.502.95.01合格0552.50.8 6.92合格51057.52.6 7.49合格1015512.51.7 2.94合格1520517.54.2 5.19合格202552

57、2.57.6 7.3合格2530525.039.4 8.12合格3035525.056.3 5.43合格1718# 槽孔接缝3541625.055.1 3.38合格0552.51.1 9.51合格51057.52.6 7.49合格1015512.53.3 5.7合格1520517.52.9 3.58合格2025522.56.5 6.24合格2530525.037.8 6.73合格3035525.057.1 6.12合格3540525.055.6 4.83合格3334# 槽孔接缝4046.56.525.055.9 4.17合格4.34.3、高压旋喷桩防渗墙施工、高压旋喷桩防渗墙施工4.3.14.

58、3.1、使用材料及配合比、使用材料及配合比 水泥采用“小池园墩”牌普通硅酸盐 42.5R 水泥，灌浆配合比 1.5：1-0.6：1234.3.24.3.2、施工机械、施工机械（1）XPZ-50 型旋喷钻机：钻杆转速为 1530r/min，提升速度 1530cm/min，依工程地质条件变化。（2）高压泵：BWT10030 高压注浆泵机，其工作压力大于 25MPa，喷嘴直径及数量为 2.3mm1，流量为 100L/min。（3） 浆液搅拌机：200L 双筒立式搅拌机。4.3.34.3.3、施工程序、施工程序测量放样桩机就位钻孔校对桩位、孔深高喷台车就位喷管下至孔底自下而上旋喷至设计顶高冲洗喷管高喷

59、台车移位回灌。24。高喷灌浆施工示意图详见下图。 (1)钻机就位钻孔（2）钻孔至设计深度（3）高喷开始 (4)边旋喷边提升 (5)旋喷结束成桩 高压旋喷施工示意图4.3.44.3.4、施工工艺、施工工艺(1) 施工准备根据设计图纸要求，首先平整场地，然后用经纬仪放样防渗墙中心再利用桩号点确定各个旋喷桩的中心位置，经过检查后用竹签标出桩位。(2) 钻机就位钻孔钻机安放在木垫板上，安装平稳，保持水平，钻机就位后，使钻杆轴线对准钻孔中心位置，采用水平尺进行水平检测，使其钻杆垂直。准备工作后开始进行钻孔，钻进过程中记录发生的意外情况及不同地层的深度。25(3) 旋喷钻孔达到设计要求后，就自下而上进行旋

60、喷注浆。喷射时应先让注浆压力和喷浆量达到要求后再逐渐提升注浆管。先在底部边旋转边喷射 1min 后，再提进行边旋转、边提升，边喷射。当旋喷深度从岩层进入粘土层时，根据冒浆情况，并相应调整喷浆压力和浆量，直至旋喷灌浆至设计高程。在喷射作业完成后，移至下个孔位继续旋喷灌浆，浆回浆灌至前个孔内，直到浆液面稳定为止。(4)作业结束 作业结束后卸下注浆管，立即用清水将管道冲洗干净，并拧止堵头。注浆泵、送浆泵和浆液搅拌机等都要用清水清洗干净。4.3.54.3.5 施工质量检测施工质量检测1、采用钻孔取芯检查。分别对 40#39#桩搭接处、52#51#桩搭接处、62#63#桩搭接处三个位置进行钻孔取芯，芯样