万向节滑动叉毕业设计答辩

1、LOGO指指导教师导教师：吴吴雪峰雪峰万向节滑动叉端面铣削机床万向节滑动叉端面铣削机床n班班级级：机制人才：机制人才11-1n学学生：生：刘晓刘晓理理n学号学号：331130050125n 随着中国高速的发展人们生活水平随着中国高速的发展人们生活水平的提高，人们对汽车的需求越来越多。的提高，人们对汽车的需求越来越多。作为汽车主要零部件的万向节滑动叉的作为汽车主要零部件的万向节滑动叉的需求也将会增多。需求也将会增多。 n 因而高效快速的加工设备将是提高因而高效快速的加工设备将是提高和加快汽车制造业竞争能力和经济效益和加快汽车制造业竞争能力和经济效益的重点，因此一套高效便捷的组合机床的重点，因此一

2、套高效便捷的组合机床将成为企业有力的竞争实力。本组合机将成为企业有力的竞争实力。本组合机床为万向节加工机床组中针对万向节滑床为万向节加工机床组中针对万向节滑动叉端面粗铣的专用机床。动叉端面粗铣的专用机床。背景及意义背景及意义论文的结构和主要内容论文的结构和主要内容u第一部分第一部分 被加工零件的分析被加工零件的分析u第二部分第二部分 机床方案的确定机床方案的确定u第三部分第三部分 刀具、切削力与切削功率的确定刀具、切削力与切削功率的确定u第四部分第四部分 机床的设计机床的设计 4.1夹具的设计夹具的设计 4.2进给系统的设计进给系统的设计 4.3切削系统的设计切削系统的设计机床工作原理简介机床

3、工作原理简介u 本机床在原有卧式铣床的基础上进行本机床在原有卧式铣床的基础上进行设计，采用去除成型法对万向节滑动叉端设计，采用去除成型法对万向节滑动叉端面进行加工。其结构主要分为三部分：面进行加工。其结构主要分为三部分：u1、高速铣削部、高速铣削部2、稳定进给部、稳定进给部3、自动装、自动装夹部。夹部。u 高速铣削部：采用卧式龙门铣削机床高速铣削部：采用卧式龙门铣削机床铣削头可以有效快捷的去除金属对万向节铣削头可以有效快捷的去除金属对万向节滑动叉端面进行加工。滑动叉端面进行加工。u稳定进给部：采用长距离丝杠传动机稳定进给部：采用长距离丝杠传动机构达到稳定进给保证加工表面精度。构达到稳定进给保证

4、加工表面精度。u自动装夹部采用气动装夹和专用夹具自动装夹部采用气动装夹和专用夹具有效的装夹工件加大工作效率。有效的装夹工件加大工作效率。总装图总装图夹紧机构原理图夹紧机构原理图u 夹紧原理：夹紧原理： B点由气动液压缸推动沿点由气动液压缸推动沿X轴往复移动，然后通过连杆轴往复移动，然后通过连杆带动带动A点在点在Y轴上作往复移动达到夹紧和放松的目的轴上作往复移动达到夹紧和放松的目的连杆运动位置变化图连杆运动位置变化图u 假设假设x轴滑块作匀速移动速度为轴滑块作匀速移动速度为V=70mm/s运行时间运行时间2s那么连杆在各时间点的位置如图所示：那么连杆在各时间点的位置如图所示：进给系统传动方案进给

5、系统传动方案u 进给系统传动采用螺杆螺母传递动力，其传动布置如图所进给系统传动采用螺杆螺母传递动力，其传动布置如图所示。示。 1.溜板槽溜板槽 2.螺杆螺杆 3.调整螺旋头调整螺旋头 4.螺母螺母 5.传动轴套传动轴套 6.减速机减速机 7.调速电机调速电机切削系统切削系统u 切削系统采用减速电机直接连接主轴传动。结构如图所示切削系统采用减速电机直接连接主轴传动。结构如图所示: 1. 减速电机减速电机 2.主轴轴承盒主轴轴承盒 3.三抓卡盘三抓卡盘 4.镶齿三面刃镶齿三面刃 铣刀（铣刀（YT15） 5.定位轴套定位轴套 6.刀杆轴盒刀杆轴盒 7.机架机架全文总结全文总结组合机床能满足以下要求：

6、组合机床能满足以下要求：ua.机床应能满足加工要求，保证加工精度；机床应能满足加工要求，保证加工精度；ub.机床应运转平稳，工作可靠，结构简单；机床应运转平稳，工作可靠，结构简单；uc.装卸方便，便于维修、调整；装卸方便，便于维修、调整；ud.各动力头分别由电机拖动，可单独控制。各动力头分别由电机拖动，可单独控制。u e.拥有升级扩展的能力拥有升级扩展的能力u 在对万向节滑动叉端面铣削的组合机床的设在对万向节滑动叉端面铣削的组合机床的设计过程中，我对机床、夹具、刀具、工艺流程等计过程中，我对机床、夹具、刀具、工艺流程等方面有了全面的了解。通过这次设计和实践让我方面有了全面的了解。通过这次设计和实践让我对机械这个行业有了更加深入的了解。对机械这个行业有了更加深入的了解。u大学本科的学习生活即将结束。在此，我大学本科的学习生活即将结束。在此，我要感谢所有曾经教导过我的老师和关心过要感谢所有曾经教导过我的老师和关心过我的同学，他们在我成长过程中给予了我我的同学，他们在我成长过程中给予了我很大的帮助。本文能够顺利完成，要特别很大的帮