水利田间工程-技术标模板培训资料(共65页)

1、工程说明1一、工程概况1二、水文气象1三、编写依据2项目管理机构配备2一、项目班子配备3二、施工力量迅速进场准备5三、目标计划5施工组织部署6一、施工用地和场内交通6二、施工用电6三、施工用水7四、通讯7五、砂石料7六、施工临时设施7施工进度计划8一、工程进度计划和各阶段进度的保证措施8二、工程进度实施报告10三、确保工期的技术组织措施10主要施工方案12一、施工程序12二、施工测量13三、田间道和生产路工程15四、渠道工程16五、机井房、枢纽管理房施工36六、灌溉系统施工40冬雨季施工方案42一、雨季施工技术措施42质量保证措施43安全保证措施47人、材、机供应计划52一、劳动力安排计划52

2、二、机具设备组织53三、施工材料供应54文明施工、环境保护措施54一、现场文明施工措施54二、环境保护措施56合理化建议57附表58附表一：拟投入本标段的主要施工设备表59附表二：劳动力计划表59附表三：计划开、竣工日期和施工进度网络图61附表四：施工总平面图62施工组织设计工程说明一、工程概况颍上县2016年新增1000亿斤粮食田间工程建设项目施工一标段位于颍上县江店孜镇。建设内容为：田间排水沟：排水沟清淤2920m；道路工程：3.5m宽混凝土路5535m，4.0m宽混凝土路2230m；衬砌渠道：衬砌D60U农渠10867m，衬砌D100U斗渠9200m；机耕桥：2m跨桥3座，2m跨桥（含拆

3、除）3座，4m跨桥（带渡槽）2座，4m跨桥（带渡槽，含拆除）1座，5m跨桥1座，6m跨桥1座，6m跨桥（含拆除）1座；渡槽：3m跨渡槽4座，4m跨渡槽2座，7m跨渡槽7座，27m跨渡槽1座，28m跨渡槽1座；节制闸：2孔22.5节制闸1座；过路涵：600过路涵65座，800过路涵15座，1000过路涵10座；渠系建筑物：渠道简易闸24座，渠道分水闸27座，渠道放水口388座；防护林网：大叶女贞1273株，红叶石楠1273株；泵站：新建2座，拆除重建1座，维修3座。二、水文气象颍上县位于安徽省西北部，阜阳地区东部。南临淮河，中跨颍水。颍上属北温带与亚热带之间过渡型气候，由于受西伯利亚和太平洋、印

4、度洋冷暖气流的交互影响，夏热冬冷，四季分明，雨水充沛。，平均无霜期221天，颍上县属亚热带季风区，年平均风速为3.2米秒。三、编写依据 通过对本工程各阶段具体情况的分析，结合我公司的技术实力，施工水平，我们认为本工程重点是保证农田水利工程顺利进展，使部分工程在尽量避开汛期施工，因此分片区分阶段的工序必紧凑，安排要合理，在施工过程中，要抓住以上重点，合理部署，切实做好技术、设备、材料的准备工作，制定合理可行的施工方案，保证工程工期完成。（1）汉滨区2015年度中央财政小型农田水利重点县建设项目IV标段恒口镇项目区施工招标文件；（2）汉滨区2015年度中央财政小型农田水利重点县项目实施方案施工设计

5、图；（3）现行的施工操作规程，施工验收规范。水利水电工程施工测量规范（SL52-93）水利水电建设工程验收规程（SD223-1999）水利水电工程施工质量评定规程（试行）（SL176-96）水利水电基本建设单元工程质量等级评定标准（SDJ249-88）砌体工程施工及验收规范GB50203-98建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88水利水电建设工程验收规程SL223-1999等项目管理机构配备 我公司针对本农田水利工程施工的具体情况，有针对性的组建项目班子，根据设计要求积极为本工程做好准备工作。为按质、按时完成本项目赋与的责任和义务，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文

6、明生产。为此我公司制定以下各项目标：一、项目班子配备 我单位现场将成立项目部，项目部按项目法管理，负责该工程项目的实施。我们将按照与业主签订的承包合同，按期组织进场开工，并根据工程需要，合理配置人力、机械设备等各种资源进场，选派具有丰富施工经验的人员组成项目经理部，实行项目经理负责制，严格按照项目法施工，对人、财、物进行合理调配，采用先进施工方法，严格控制质量标准，保质保量地圆满完工。拟派遣具体丰富施上经验的项目经理为该工程项目经理，代表我单位具体组织项目施工和管理。作为驻工地的全权负责人，负责工程承包合同履约，直接对企业法人代表负责。项目经理依照与企业法人代表签订的委托书、责任书，履行职责，

7、行使权力。 项目部下设工程部、质检部、财务部、施工安全部、设备材料部，下设机井工程施工队、管道工程施工队、砌体工程施工队、机电设备安装施工队、混凝土工程施工队。 工程部负责项目的全面技术工作，施工组织设计、质量计划和作业指导书制定技术管理标准，并组织实施、监督检查；组织开展科技攻关和技术革新，推广应用新材料、新技术、新工艺、新设备：负责项目的人员、设备、资源的调配和计划实施，以及后勤管理；组织编制、审核、组卷、移交工程竣工文件等工作。 质检部负责项目的测量放样、统计报表、技术指导及合同管理；负责整个项目工程的质量检查、监督，现场试验及材料试验等工作的评定。 设备材料科负责项目的材料采购、供应及

8、施工设备管理。 财务部负责项目的财务管理、资金使用计划、成本核算、财务报表和工程结算等工作。施工安全部负责整个项目的安全保卫工作，确保工程施工期间无安全事故发生。针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此工程。项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。施工组织机构详见施工组织机构框图。施工组织机构框图二、施工力量迅速进场准备 实施本合同的施工队伍，目前已开始熟悉投标图纸，中标后即可迅速进场，进行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速抵达

9、，确保整个工程按时开工。 本工程所处位置与众多村道、机耕道平行或相交，整个工程区交通十分方便。设备、人员、材料利用公路运输运抵现场。三、目标计划1、质量目标：坚持质量第一、信誉至上的方针。实行ISO9001质量管理体系，严格按施工图纸、技术文件和国家颁发的有关规范、规程精心施工，认真落实质量岗位责任制，诚恳接受有关方面的质量检查和监督，积极配合现场施工监理人员的工作，确保工程质量合格。施工过程中严格执行国家、行业的现行有关各专业工程施工质量验收规范及验收统一标准。按照水利水电基本建设单元工程质量等级评定标准（SDJ249-88）执行。2、工期目标150日历天 计划从2017年1月5日到20l7

10、年6月3日前完成本项工程的施工任务，具备初步验收的条件。3、工程施工安全目标确保工程达到安全文明工地，施工无等级火警事故。加强安全教育和安全管理，严格执行关于安全生产的有关规定和制度，按照安全生产保证措施，层层设置专职和兼职安全员；认真落实安全生产岗位责任制，有效开展安全月（日）活动，确保安全文明施工，避免一般事故，杜绝重大人身和设备事故。加强治安保卫工作，建立治安保卫工作机构，配足保卫值班人员，加强安全保卫教育，贯彻现场保卫责任制，接受指挥部和地方政府及有关部门对安全生产、保卫工作的指导帮助，督促检查，确保工程施工安全。4、施工文明目标 实行标准化管理，争创文明施工样板工地。5、环保及水土保

11、持目标 严格按环保及水土保持部门有关规定进行施工，遵守国家有关环境保护的法令，控制施工用水污染，减少粉尘及空气、噪声污染，保持生态平衡，防止水土流失，创造良好的生态环境。同时为保持施工区内的环境卫生，施工、生活场地将派人定时清扫处理。在工程完工后，拆除一切必须拆除的施工临时设施，并对拆除的场地进行清理。施工组织部署一、施工用地和场内交通施工用地采取临时征用，按施工实际需要使用，场内部分渠道沿线都有道路，可以当作施工用材料、机械进退场道路使用。不能行车或行车困难的路段，施工中结合设计修建临时道路，本着永临结合的方针进行施工。二、施工用电 施工和生活用电可由当地电网接入，施工用电和生活用电将分开架

12、设。按规定安装施工区和生活区的的全部照明系统，确保满足各种作业区的照明度。我们还将配备满足工程需要的发电机用作备用电源，以确保工程顺利进行。三、施工用水 施工用水在本地河道中抽取，根据3，可移动使用，配备2.2kw潜水泵。输水管道采用高压软管，生活明水考虑由村自来水管路接入。四、通讯 由于工程地点移动通信信号良好，日常通信可以移动电话解决。经理部安装固定值班电话一台，并配备对讲机若干，用于测量中使用。五、砂石料 本项目砂、石料考虑外购，可由临近镇、市集中采购，货源充足，可以满足施工要求。六、施工临时设施根据本工程自身和现场条件的特点，结合施工要求，因地制宜，公司拟通过协商尽量采用租用其现有住房

13、等设施，降低成本，同时自建活动板房作为办公、生产用房。施工进度计划 在施工中，必须进行合理的施工安排，确保各道工序顺利进行，尽量减少和避免施工中的干扰，并根据施工强度进行合理的施工机械和人员的配置，发扬我单位工人不怕苦、不怕累的精神，必要时实行三班全天候作业，确保本工程在保证质量的前提下，满足业主对施工进度的要求。一、工程进度计划和各阶段进度的保证措施 （一）、施工进度计划根据投标须知要求，计划开工日期为2017年1月5日，竣工日期为20l7年6月3日，工期为150日历天，我公司分阶段宏观控制工期：初步进度计划详见附表施工进度计划表（二）、施工进度计划保证措施1、施工进度安排原则 根据招标文件

14、精神要求和进度安排，严格按照业主和监理工程师的要求进行施工。为保证按期完工，必须科学合理、有序地安排施工工序，其工期安排原则为： （1）、按照招标文件的要求进行组织和安排计划进度，根据该工程的特点突出科学性和合理性。确保目标工期兑现。 （2）、合理安排各施工作业队，划分每个施工队的作业区，各队交叉施工，统筹安排工序避免窝工、待工。 （3）、施工中根据工程进展不断调整施工组织设计，优化施工方案，采用最优方案，合理配置足够的施工设备和人员，从技术、施工设备、人力资源及资金等方面提供可靠的保障。（4）、主要工程项目施工达到连续、均衡，工序有机结合。2、施工进度计划保证措施、指挥机构迅速成立及时到位

15、为加快本合同的建设，我公司将成立有力的合同段项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。经理部主要成员已经确定，一旦中标，即可迅速到位行使职能。、施工力量迅速进场 实施本合同的施工队伍己选定，目前己开始熟悉投标图纸，中标后即可迅速进场，进行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保整个工程按时(或提前)开工。、施工准备抓早抓紧 尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案，积极配合业主及有关单位办理征地拆迁手续。主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。、施工组织优化以投标的施

16、工组织进度和工期要求为据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。、施工调度高效运转建立从经理部到各施工处的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。运用科学的流水施工技术和网络技术来保证本工程进度和工期的实现。 二、工程进度实施报告(1)在合同签署后7天内，递交一式四份按期完成工程项目的详细施工总进度表送请工程师批准，并按本

17、合同规定及时间向监理工程师递交月度的进度计划。递交分期施工进度的递交日程表和施工进度表格式，实施报告格式以及上述文件的说明书(一式四份)，报送工程师批准。(2)在每月25号，向监理工程师递交下一月度的施工进度计划，其内容包括拟按期完成的工程量、材料的耗用量、劳动力安排、材料设备的定货和交货安排。(3)在次月10日前，向工程师递交当月施工进度实施报告(一式四份)。三、确保工期的技术组织措施为确保在合同工期内建成本工程，采取如下工期保证措施：（1）、组织保证建立精干、高效的项目部领导班子，实行项目经理负责制，坚决做到：项目经理在工地的时间每周不少于5天且每天不少于8小时在施工现场。并抽调经验丰富、

18、年富力强的技术管理骨干组成项目管理人员，做到分工明确、责任到人、管理到位确实有效保证工程正常施工。对作业层的生产人员进行内部选拔，选拔操作熟练、工作积极、素质较高的工人作为主要施工操作人员。施工期间，加强技术交底，确保工程顺利进行。 （2）、技术保证项目部严格按照我单位的IS090012000质量管理目标和要求，建立强有力的现场施工技术组织。承担起与业主、监理、设计单位和现场技术的计划、组织、指导、监督管理的责任，并协助有关作业班组编制日计划，建立工地每天下午召开现场调度会制度，多方面加大现场进度，严把工程质量关。根据总体计划安排，合理编报旬、月进度计划，并分解到各作业队，共同协调、配合，切实

19、保证以日保旬、以旬保月、以月保工期，保证总体进度目标的实现。（3）、设备和材料保证针对本工程的特点，积极大胆地采用新技术、新工艺、新材料、新设备，从方法和工艺上寻找加快工程进度的路子。针对本工程的工程量，根据施工方案配足所需的人、材、物及机械设备。在对人力、材料、设备、工期等安排对考虑可能出现的各种不利因素，留有一定的设备储备。只要工地施工需要或业主、监理工程师对现场人、材、物机械设备提出增加要求我单位向项目部请示后，均可尽快到位。 （4）、资金保证我单位在本地有着良好的社会信誉和金融信誉，并有足够的流动资金保证本工程顺利施工。同时我单位承诺在该工程中严格执行资金专款专用的制度，确保工程顺利进

20、行。 （5）、实时控制我单位将采取先进的项目管理动态控制系统计算机程序，当某一工序的工期按计划进度延期时，根据实际情况及计算机提供的数据对影响总工期的工作按费用最低进度调整，最终形成新的下一轮计划，这样往复进行就可以做到优化动态制，即实时控制。（6）、工程质检保证加大工程质检力度，质检员跟班检测发现问题及时汇报处理，确保施工质量。杜绝因质量问题导致工期拖延的现象出现。 （7）、惩制度保证制定严格的责任目标奖惩制度。工程各种施工方案需要人来实施，制度靠人来执行，能否保证各工序工期的按期实现，关键在对项目部各层人员的管理力度，本项目将实行严格的奖惩制度，及时奖罚兑现。（8）、配合情况保证配合地方建

21、设，取得地方政府和当地人民的支持，加强我单位员工的思想教育，做到遵纪守法，创造良好的施工外围环境，减少施工干扰。主要施工方案一、施工程序本项目主要工程包括：田间道路、渠道铺设、桥梁架设、防护林建设。施工总体布置应遵循“因地制宜、因时制宜”和利于生产、生活、管理的原则。农田水利施工在整个施工过程中，所占比重较大，因此其原材料和构件堆放位置至关重要。根据施工总体规划，应设在较平坦的开阔地带集中堆放。二、施工测量1、施工测量要求（1）熟识施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准精心施工测量。（2）选用高精度的先进仪器，所有测量仪器在使用前均按有关规定检验、校正，保证测量仪器精确度。（

22、3）施工放样做到“勤”、“精”、“复”、“明”1）“勤”即勤测，每一道工序开始时都要施测，认为必要时可重测或加密施测；2）“精”施测要精确，技术要熟练，设计和规范的要求要精通，施测的方法要先进，措施要可靠；3）“复”即所有施工测量工作做到有放必复，分别由专人负责，并对测量标志定期进行复测，测量内业工作有专人校核，确保测量准确无误；4）“明”即所有的测量标志清楚、明了，施工人员可以一目了然；5）所有外业测量资料，都应用铅笔登记，测量完成后，需经监理工程师复核并签字认可。（4）所有外业测量资料，都应有记录，测量完成一段时间后，由监理工程师复核并签字认可。（5）测量人员组成测量放样，是工程施工质量达

23、到预期效果的重要环节。为此，成立专门测量放样小组，由具有理论与实际工作经验的测量工程师担任组长，并配备有实际经验的测量员组成，在整个施工过程中，进行测量放样和测设复测。2、施工测量控制（1）施工测量放线的任务就是把设计图纸上的布置尺寸放在地面上，即根据工程的图示坐标和标高用测量仪器确定在实地的平面位置和所处高程。（2）测设临时水准点工程施工之前，应根据图纸指定水准系统的已知水准点，引导在施工范围内，设置临时水准点。临时水准点设置后，要逐一编号，其精度要求闭合差不得超过规范要求，并标在图纸上，根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测。临时水准点的设置要求：1）应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上，或

24、者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内。2）在居民区或生产区每200米设置一个水准点，旷野每400米设置一个水准点。3）两水准点之间能保持通视。（3）高程控制水准点引测到现场，按一定距离埋设并予以保护，为确保施工高程的精度，现场每公里至少设2个以上已经闭合的水准点，建立一条水准路线，进行标高控制。（4）施工测量要求承包单位按照本工程施工测量精度要求，负责施工所需要的全部施工测量放线工作。平面位置控制在允许误差3050mm，高程允许误差30mm内。（5）测量桩号标识埋设施工测量桩号标识埋设，须先将地表松土挖掉，打木桩至一定深度，待木桩牢固嵌入地中，再在木桩顶部钉一个圆钉，桩号顶部周围浇细石混凝土

25、以稳定桩标，若桩号定位处为基岩旁，则可直接在基岩上刻上标记，并用红油漆标注。（6）平面放线1）根据工程的起点、终点和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。2）为了避免差错，每个点都要进行校核。在工程的起点、终点和转折点均已打桩核定后，再进行中心线和转角测量。3）中心线测量时，应每隔25米打一个中心桩，中心桩的间距应统一，以便于统计距离和施工取料。然后根据工程规定需要的宽度用白灰撒出开挖边线。3、测量注意事项（1）对业主或监理提供的基准点首先进行复核校验，发现问题及时以书面形式请示解决，控制网点要做醒目标志，并采取保护措施。

26、（2）测量作业完成后方可进行平差计算及内业资料整理，并将成果报监理工程师验收，审批合格后方可作为各项工程定点放样的依据。（3）测量资料的计算必须由两人用不同的方法计算，其结果一致后方可进行实地测量放样。（4）所有观测记录簿必须保持完整，不得撕页，记录中间也不得无故留下空页。（5）施工测量成果资料（包括观测记录簿、放样单、放样记载本），图表（包括地形图、竣工断面图、控制网点计算资料）应予以统一编号，妥善保管，分类建档。（6）现场作业时，必须遵守有关安全、技术操作规程，注意人身和仪器的安全，禁止冒险作业。4、执行的技术标准和规范规程（1）水利水电施工测量规范（2）测绘产品检查验收规定（3）测绘产品

27、质量评定标准三、田间道和生产路工程1、施工工序（1）田间道施工准备测量放样土方开挖夯填土路基路床验槽砾石面层铺设回填压实度检验交工验收（2）生产道施工准备测量放样土方开挖夯填土路基路床验槽砾石面层铺设回填压实度检验交工验收2、土方开挖施工：由于开挖深度较浅，拟安排反铲挖掘机、自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20m范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。3、夯填土路基：人工分层摊铺，采用轮胎式振动压路机碾压46遍，具体碾压参数届时由现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实。4、路面施工路面的材料应根据设计要求进行选料，铺设厚度应满足设计要

28、求，需要碾压的应按要求进行碾压。（1）路基填压实作业：填料在铺料、平整、洒水润湿，并要求洒水后进行碾压压实，碾压遍数通过试验确定。拟选用YZ-12T振动碾，采用进退错距法，进行施工碾迹搭压宽度不应小于0.1m，碾压时行驶速度为2kmh。搭接位置不小于平行路轴线方向0.5m，顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到的边角部位，采用12马力蛙式打夯机夯实，局部人工木夯夯实。（2）在路肩施工完毕后施工，即可用汽车运砂、碎石料至施工地段上进行路面面层施工，用人工运至现场工作面上进行摊铺，摊铺的厚度应达到设计要求，再用振动压路机压实。（3）砂砾石的质量应符合规范要求，且级配良好、不得有超粒径的现象发生,不得含有

29、石粉、碎石里不得含有风化石或软石。四、渠道工程1、渠道、渠系建筑物土方开挖（1）施工程序：施工准备测量放线机械开挖人工修整基底夯实。（2）测量放线施工中，控制测量是确保工程质量的重要之一，为确保施工须认真贯彻设计意图，严格按照规范和设计要求操作。在接到监理工程师交桩指令后，认真做好交桩和资料交接记录，组织专业测量技术人员认真制定测量方案和工艺，并做好测量设备仪器及人员的准备。依照制定的测量方案，对渠道的边线桩、导线点桩、中线桩、渠系建筑物的起点桩、终点桩，使用水准仪及全站仪进行复核、验桩，对重要的标桩进行栓桩，所栓桩应不受施工影响，并予以醒目标识，且经以认真保护，作为施工全过程中测量复线的依据

30、。在施工中要经常组织测量人员进行复核，确保渠道和渠系建筑物的正确，直至工程竣工验收后，完整地移交给监理工程师。导线控制测量的往返闭合差，应在国家三等测量的误差允许范围内，对于高程控制采用加密水准点的方法。经补桩测量后进行内业计算所确定的坡角位置，设置坡角桩，控制填方渠段的几何尺寸。测量记录及内业计算所构成测量成果，报送监理工程师进行核验审批，经审批的测量成果，须打印成册，分发给施工技术人员使用。为便于施工和控制土方开挖和填筑以及建筑物（构筑物）结构的高程控制，利用给定的水准高程控制点采用闭合水准测量（或附合水准测量）的方法，加密测设临时水准桩，临时水准桩在方木桩顶部钉铁丁，四周护以混凝土埋设在

31、便于施工和利于保护的位置上，编号并做好标记。根据给定的各控制点进行加密测设控制，反复校核无误并满足精度要求后，进行测量放线和高程控制测量，定出轴线、开口边线。同时按要求将控制网资料报监理工程师审批。每完成一个开挖段应及时进行轴线、断面和高程复测，以确保不超挖和欠挖。（3）场地清理包括植被清理和表土清挖。采用推土机进行清理，自卸翻斗车装运到监理批定地点堆放。清基后及时进行平整压实，并将渠基开挖线以下的树根、草皮、淤泥等全部清除；场地清理完毕后，基面低于渠基的地段采用振动碾将基面进行碾压密实，碾压合格后报送监理工程师进行验收。（4）渠道开挖1）本项目渠道土方开挖以机械开挖为主，人工为辅。机械开挖根

32、据开挖面的宽窄，选择斗宽不同的挖掘机开挖，开挖应分段分区开挖。以渠道开挖中心轴线为标准进行土方开挖。边坡开挖依据渠道开挖深度分段分层开挖，以避免边坡整修时低方高运，渠道底及边坡预留保护层20cm，人工整修。为避免低方高运，应将渠道开挖一段约200m后便进行渠道整修，将弃土运至指定地点。渠道边坡开挖采用挖掘机整修开挖，推土机配合将土推至渠顶或弃至渠外。断面较小的渠道采用人工开挖，土方开挖必须自上而下进行，人工开挖亦先进行地表清废开挖，再进行清废层以下渠道土方开挖。2）渠道整修渠道整修以人工修坡为主，机械为辅，人工挖土渠保护层。渠道整修先整修边坡，挖掘机可先于渠道顶整修渠道上部分，然后于渠道底部整

33、修渠道下半部分。整修时严禁扰动渠道边坡基面，对已扰动的部位应分层碾压或夯实。再人工按设计高程、断面，拉线控制清坡，以保证坡面平顺，无鼓肚或凹陷、尖角或土棱，并符合设计要求。3）验槽开挖渠道至设计管底标高，清槽后，要复测坡度桩，然后在坡度桩上拉线，丈量线与沟底距离是否一致，要求每1m测一个点，不合格处要重新修整，管底需夯实时，夯实后再测量一次。最后请有关单位验槽。（5）渠系建筑物的土方开挖渠系建筑物的土方开挖以机械开挖为主，人工开挖为辅。建筑物开挖先行采用机械开挖，机械开挖时应采用预留保护层开挖，保护层厚度为30cm，最后采用人工清理保护层，机械开挖时应派专人指挥，并随时跟踪测量，以防超挖。已超

34、挖部分采用细砂土回填，回填应分层回填，一次回填厚度不应大于30cm，采用打夯机分层打夯。2、渠道土方填筑（1）施工程序：测量放线基底清理基底碾压分层填筑摊铺整平分层碾压夯实整修验收。（2）渠堤填筑前的准备工作：渠堤填筑前，经监理工程师对清基基底的位置、密实度等进行验收，合格后才能开始渠堤填筑。（3）试验段：渠堤填筑前，应做碾压夯实试验，通过试验确定合理的铺料厚度，碾压遍数、填筑料最佳含水量,土方填筑前应做压实实验或击实实验，并将试验报告报送监理工程师审批。（4）渠道填筑施工方法本工程挖方量大于填方量，渠道填筑采用合格的开挖料填筑。渠道土方施工配备足够的机械设备，组成挖、装、运、卸（弃）、铺、平

35、、压、检查一条龙的机械化流水施工作业。在运输中将挖、装、运、卸四个环节紧密配合，组织好机械化作业施工，提高机械利用率，保证正常和提高运输强度。渠道填筑时采取分层分段流水作业，上一段填筑计划与下一段开挖工程同步施工，一边开挖平整上段渠型，一边填筑下一段渠道土方，填筑一层立即压实，然后继续渠道开挖与填筑碾压，在开挖过程中严格区分合格土料与不合格土料，不合格土料应作为弃料处理，渠道开挖应提前做好土方调配平衡。本项目工程根据渠道长度计划分流水段进行填筑施工，每个流水段长250米，当一个流水段铺料平整完成后进行碾压时，即可进行另一流水段的铺筑，相邻两个流水段保持均衡上升、循环作业。渠道填筑采用推土机进行

36、平料，断面宽渠道采用羊角碾碾压，断面狭窄的渠道采用大夯机压实，试验、质检人员逐层取样检测，经验收合格后方可进行下一填筑层的铺筑。填筑达到设计高程时，按设计的边坡线采用人工配合反铲挖掘机削坡整平。在填筑过程中边填筑边初步整修坡面，当填至设计渠顶高程后，按设计渠堤设计尺寸进行坡面精心整修，断面宽渠道用反铲挖掘机配合人工整修边坡，断面狭窄渠道用人工整修边坡，渠堤在内外侧应超填30cm的削坡余量，多余土方可堆放于渠堤两侧。渠堤填高时应留出一定的回填高度，待整形多余的料回填至渠堤上，碾压夯实，余量与渠堤填量应平衡。施工现场技术员应充分掌握好土方开挖、回填等调配原则。（5）土料填筑时应注意的问题（a）碾压

37、机具的行驶方向以及铺料方向应平行于渠轴线。（b）每一填土层按规定参数施工完毕，并经监理工程师验收合格后，才能继续铺筑上一层土料。（c）严格控制层间光面、弹簧土、漏压或无压、裂缝等现象。经监理工程师检查认为不合格时，应立即进行返工处理直至合格。（d）严格控制直觉的填筑含水量。日降雨量大时，立即停止填筑，当风力或日照较强时，应及时在填筑面上洒水。（6）接缝处理分段碾压时，为避免形成漏水通道，碾压采用进退错距法，平行于渠轴线方向碾压时碾迹重合应大于10cm，相邻两段碾压的搭接宽度大于50cm，垂直于渠轴线方向不小于3m。接缝均以斜面连接，坡度缓于1：3，随着填筑面的上升用1.2m3反铲削坡至质量合格

38、层，并控制好接合面上土料的含水量，边刨毛、边压实，确保接缝面的工程质量。机械碾压不到的部位，应辅以夯具（人工机械），采用连环套打法夯实，夯双向套压，夯迹搭接宽度不小于1/3夯径。（7）填筑过程中的质量控制措施a）施工中严格执行检查制度。B）用于渠堤填筑的土料必须经监理工程师认可，并严格控制其含水量，接近最优含水量，偏差不超过2%，渗透系数满足设计要求的土料。c）碾压参数一定是经现场生产性试验确定的最终施工参数，并且是监理工程师认可的。d）严格按技术要求及规范要求对压实体进行逐层取样检测，达不到合格标准，不得进行上一层的填筑。3、渠道的砂砾石垫层施工方法（1）机械要求采用自卸车运输砂砾石料，由于

39、渠道断面不大，采用手扶式压路机、立式打夯机、平板振动夯压实垫层，垫层整形采用人工整形。（2）材料准备砂砾石料选择距离施工现场最近的料场拉运，砂砾石必须级配良好，可满足作为渠道垫料的技术要求。（3）施工要求1）施工准备：在铺筑砂砾石垫层之前，将渠基层上所有浮土、杂物清除干净，严格整形和压实。渠道基层表面的松软部分和压实不足的地方以及不符合规定要求的表面翻松、清除或掺同类材料重新进行整修碾压。2）填筑申请：经工程师验收合格的渠道基层，监理工程师未批准填筑申请时，不得在渠道基层上铺筑砂砾石垫层，本工程支渠、斗渠砂砾石垫层厚度分别为30cm。3）本标段砂砾石料要求粒径符合要求，填筑砂砾石料垫层离析时，

40、应采取在整层内清除过细或过粗材料，掺入适用的材料或符合级配的材料替换修复，并取得工程师同意。4）砂砾石垫层填筑：梯形渠道先填筑渠底，再填筑边坡。5）压实：砂砾石垫层每铺筑一段后，随即用手扶式压路机压实，机械无法压实部位采用立式打夯机、平板振动夯进行压实。压实方向均应与渠道断面平行，其顺序是：由底至顶一次对称进行夯实，压实时夯实机具应一夯压半夯，夯夯相连；使每个压实层厚度和宽度完全均匀地压实到规定的压实度为止。压实后表面应平整，无隆起，并有正确的断面。（4）质量要求在压实前每天随机取样一次，按规范要求进行集料含水量、筛分、塑性指数的试验，在已完成的底基层上随机取样4处，进行压实度试验，并将所有试

41、验与检测结果报工程师审批。表面平整密实，无松散现象。4、渠道预制板衬砌施工方法（1）施工布置本渠道板采用预制混凝土板施工，在农忙期间进行混凝土预制，采用农用方圆车将预制板运送至渠线上，人工进行座浆衬砌。边坡与渠底施工完毕后，把缝中杂物清洗干净，用高压闭孔板和聚氨酯砂浆填缝。（2）预制板生产及运输本项目工程采用定型塑模，震动平台振捣。人工装卸车，小型农用车运输（3）施工工艺混凝土拌合：根据设计配合比先将石子、砂、水泥拌和后再加入已掺入外加剂的水拌匀。平面振捣：在振动台上安置已垫上塑料薄膜或涂上脱模油的模板，再将拌和好的混凝土均匀铺上，然后经下振上压达到十分密实的程度，再进行抹光。养护。定型后的预

42、制渠槽运送到养护场地，先养护一定时间后即可拆模，然后再集中到空地上进行洒水养护(一般养护610d即运到工地衬砌)。养护时间长短，随养护的温度而定，温度高时养护时间短，温度低时养护时间要长一些，一般为824h。（4）预制板运输预制板采用农用车运输，人工装车，装车时应轻拿轻放，板与板之间靠紧密实，预制板与车厢接触处，要垫多层养护毡之类的保护。预制块整齐码放在待衬砌渠道一侧，并注意预留砂浆运输车辆的运输车道。（5）混凝土预制板衬砌1）砂浆拌制与运输根据施工现场情况，拟计划采用350砂浆拌和机现场拌制，农用方圆车运输。2）预制板衬砌在砌筑前应将渠道建基面洒水至饱和状态，然后将砂浆铺在砌筑面上，铺筑厚度

43、应大于设计铺筑厚度的10%，人工挂线铺砌，铺砌时采用橡胶锤敲其表面，振动至设计高程。在砌筑时严禁施工人员站在刚砌筑完毕的预制板上施工。3）勾缝及养护预制板渠道衬砌应采用原浆勾缝，勾缝必须在预制板衬砌的24小时内完成，人工勾缝采用钢筋制作的勾缝刀进行勾缝。渠道养护采用人工洒水，并在预制板上铺设养护毡进行保湿。5、渠道现浇混凝土板施工方法（1）原材料水泥、混凝土骨料等主材从质量好、信誉高的生产厂家采购。砂石料由监理工程师指定的料场自行筛分或购买。采购的材料必须三证齐全，并按规范要求及时进行取样试验，严格控制进场材料质量，进场材料分别堆放在施工平面布置图所示的堆放场。水泥、钢材等必须堆放在有遮盖、防

44、水的库房内。砂石料必须检测其各项技术指标，不合格的原材料严禁拉入施工现场。混凝土材料各项技术指标必须符合招标文件中有关条款的规定。现场材料必须有标识。原材料的采购、生产、运输与贮存都必须符合规范要求和公司ISO9001程序文件的规定。（2）混凝土拌和配备经计量局检测过的磅秤作为称量工具，其精确度准确到0.4%，并每周至少校核一次。水按体积称量，其余混凝土材料均按质量称量，细、粗集料称量的允许偏差为2%；水、水泥、外加剂的允许偏差为1%。混凝土拌和集中在设置的拌和站拌制。配备足够满足施工需要且机械性能良好的拌和机，拌和工作按专人负责，严格按操作规程进行操作。搅拌时间、每次搅拌量等均必须按相关的规

45、范要求进行。应将混凝土各种组合搅拌成分布均匀、颜色一致的混和物。搅拌设备超过30min时，应将搅拌筒进行彻底清洗。每天施工完毕后必须清洗搅拌筒，清理现场。在炎热的气候条件下浇筑混凝土时，混凝土温度不得超过32，采取以下措施以保持混凝土温度不超过32。喷水冷却集料；用致冷法或埋水箱法以冷却拌和水；与混凝土接确的模板、钢筋及其他表面在混凝土浇筑前先进行冷却；集料及其他组成材料进行遮盖。4）渠道砼的运输渠道砼由于作业面长，分散性大，每块砼量小，砼运输不宜采用大型机械集中运输，本标段拟采用2T自卸小翻斗车4辆进行水平运输，垂直运输采用溜槽。砼运输车车斗不得渗漏、不吸水，每天工作后或浇筑中断30min时

46、应清洗车斗。在气温高或下雨时候应考虑进行覆盖，防止水分损失或受雨淋。运输距离段，所需时间较短，从加水拌和到入模的时间均能符合相关规定的要求。5）渠道砼浇筑首先按照设计要求的分缝每块整体进行浇筑施工，模板采用与板厚相应的等肢角钢或相应尺寸的定型模具做挡头，以保证底板砼的成型尺寸。砼的拌合在设置的砼拌合站配合比集中拌制，并加强计量管理工作，保证砼拌合物质量，砼的运输用小型机动翻斗车沿渠道运到现场，人工入仓铺料或是利用溜槽直接入仓、铺料。严禁将不合格的砼拌合物入仓和砼发生离析现象，砼的振捣用平板振动器振捣实，最后利用人工抹面收光，并加强成型砼的后期养护。为提高模板周转和加快施工速度，可进行跳、夹仓浇

47、筑施工。为保证砼浇筑及成型质量，在进行分块跳仓法施工时，同一浇筑块应连续浇筑完毕，不允许中途停歇，如因故间歇时间超过60分钟，应按新老结合面进行处理，即按施工缝处理；砼拌合物在掺用其他和料或外加剂时，要适当延长时间。浇筑顺序总体上保持先渠底后渠坡，渠底板砼浇筑根据施工现场道路情况，分左右先后分开施工，减少交叉作业。6）砼养护本工程混凝土施工均在温度较高的季节里进行，采用常规的养护方式。混凝土浇筑完成后，待其表面收浆后及时进行混凝土养护，养护期必须符合规范和监理工程师的要求。派有责任心的工人专职养护工作，在养护期间、尤其在拆模前连续保持混凝土构件湿润，混凝土试件与其构件在同样条件下养护。同样构件

48、尽量在同一条件下养护。养护期间，在混凝土强度达到2.5MPa之前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等到荷载。砼浇筑完12小时以后，应加强砼的养护工作，防止砼面板产生裂缝，养护主要采用湿养法，并覆盖草席等其它物品，洒水养护。养护期为15天。渠道成型，铺膜基槽验收合格后沿基面铺一布一膜，采用全铺式铺设，铺设时膜朝下，布在上，自渠道下游向上游，由渠道一岸向另一岸铺设。（1）一布一模铺设渠道防渗采用一布一膜200g/m2，膜厚0.3mm，塑膜搭接采用焊接形式，搭接宽度为30cm，布采用缝接形式，缝合长度30cm。铺设时采用人工铺设。运输及保管：运输尽可能一次到场，防雨、防晒、专设仓库做到

49、防火、防潮、防破坏。若采用折叠装箱运输土工膜材料，不得使用带钉子的木箱，以防运输途中受损；若采用卷材运输,应注意防止在装卸过程中造成卷材表面的损害，承包人在采购土工膜材料卷材时，应按卷材下料长度留有适当余量。土工合成材料以大片或卷材的货包，必须贴有标签，标明该膜的制造厂名称、制造号 (或组装号)、安装号、类型、厚度、尺寸及重量。并应附有专门的装卸和使用说明书。土工合成材料运输过程中和运抵工地后应妥为保存，避免日晒、防黏结成块，并应将其储存在不受损坏和方便取用的地方，尽量减少装卸次数。（2）施工工艺铺设剪裁对正搭齐压膜定型清理焊接试验焊接检测修补复检验收（3）施工要求1）土工膜施工满足SL18-

50、2004渠道防渗工程技术规范中的相关要求；2）按先下游后上游的顺序铺设，上游幅压下游幅，搭接缝方向垂直于水流方向，这样可使膜料在水流压力下，连接缝密合，提高防渗效果。3）铺设时先将膜料的一端与先铺好的膜料或原建筑物在现场焊接牢固，在提高防渗效果的同时，可使膜料一端固定，易于拉展铺开。4）膜料铺设时留有小褶皱，可适应保护层填筑时造成的局部变形，膜下空气完全排除，可避免在填筑时膜下空虚产生局部压力顶破膜料。5）膜料幅间的连接缝采用焊接，搭接面不得有污垢、砂土、积水等影响焊接质量的杂质存在。6）有损坏处，必须修补或更换，及时按监理人的指示进行修理，在修理土工合成材料前，应将保护层破坏部位下不符合要求

51、的料物消除干净，补充填入合格料物，并予整平。对受损的土工合成材料，应外铺一层合格的土工合成材料在破损部位之上，其各边长度应至少大于破损部位1m以上，并将两者进行拼接处理。7）膜料铺设完毕，加快施工速度，避免膜层裸露时间过长。7、渠系建筑物结构施工（1）原材料水泥、钢材等主材从质量好、信誉高的生产厂家采购。采购的材料必须三证齐全，并按规范要求及时进行取样试验，严格控制进场材料质量，进场材料分别堆放在施工平面布置图所示的堆放场。水泥、钢材等必须堆放在有遮盖、防水的库房内。砂石料须检测各项技术指标，不合格的原材料严禁拉入施工现场。混凝土材料各项技术指标必须符合招标文件中有关条款的规定。现场材料必须有

52、标识。原材料的采购、生产、运输与贮存都必须符合规范要求和公司ISO9001程序文件的规定。（2）钢筋1）质量要求本工程使用的钢筋应符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋、普通碳素结构钢技术条件等标准的要求。2）钢筋试样与试验进场钢材按相应国标规定进行屈服点、抗拉强度、延伸量和冷弯试验，或经监理工程师批准，采用的标准。采购的钢筋必须有工厂质量保证书（或检验合格证），否则严禁拉入施工现场。钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂分批验收，分别堆存，并标识。所有钢筋试验必须在监理工程师同意的试验室进行。钢筋直径超过12mm时，应进行机械性能及可焊性能试验。进场后的每批（同品种、同

53、等级、同一截面尺寸、同炉号、同厂家生产的每60吨为一批）内任选三根钢筋，各截取一组试样，每组三个试件，一个试件用于拉力试验（屈服强度、抗拉强度及延伸率）；一个试件用于冷弯试验；一个试件用于可焊性试验。3）钢筋的贮存、加工与安装钢筋堆放场地按要求建立钢筋棚，搭架设置遮盖，地面用砂砾土回填0.5m以上厚的平台，且铺上一层垫木。钢筋不得受机械损伤及由于受潮而使钢筋产生锈蚀和表面破损。当安装于工程时，钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他杂质。有缺陷的钢筋不得使用。采用冷拉法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于2%；级钢筋的冷拉率不宜大于1%。采用钢筋弯曲机和钢筋切断机进行钢筋的弯曲和

54、截断工作，且应在工地钢筋制作场内进行。所有的钢筋弯曲都应按图纸所示的形状进行冷弯，主钢筋的弯曲和标准弯钩、箍筋的端部弯钩都应按图纸的规定执行。钢筋按图纸准确安设，当浇混凝土时，用支承将钢筋牢固地固定，不允许在浇混凝土时安设或插入钢筋。预制混凝土垫块形状尺寸必须经监理工程师同意且符合设计及规范规定。钢筋的垫块间距在纵横向都不大于1.2m；任何构件内的钢筋，在浇筑前必须经监理工程师检查认可。在施工中尽量使用图纸所示的钢筋，在特殊情况下才进行钢筋的代用，但必须严格遵循以下规定：经监理工程师同意，可用屈服强度高的钢筋代替屈服强度低的钢筋，但代用钢筋总面积和总周长均不得小于原图所用钢筋。不得以多种直径的

55、钢筋代替原有同一直径的钢筋。光圆钢筋不得代替带肋钢筋。代用的钢筋层数不得多于原图纸规定的钢筋层数。在本项目工程施工中，钢筋采用电弧焊焊接。在钢筋接头的施工中，应严格按设计及规范规定进行。主要施工要求有：受力主筋的连接仅允许按图纸或按批准的加工图规定设置。钢筋的连接点不得设于最大应力处，并使接头交错排列。钢筋焊接由专门的持有上岗证的合格电焊工拭操作，焊接工艺、参数应经监理工程师同意，每个焊点应经质检员彻底检查。钢筋焊接接头应符合钢筋焊接及验收规定的有关规定。焊缝长度、宽度、厚度应符合图纸及相关技术规范的规定。电弧焊接接头与钢筋弯曲的距离不得小于钢筋10倍直径。在不利于焊接的气候条件，施焊场地应采

56、取适当的措施。钢筋与钢板的连接，应按电弧焊的规定焊接。绑扎搭接严格按图纸所示或监理工程师的指示进行。绑扎搭接长度不得小于下表的规定。在受拉区，光圆钢筋绑扎接头末端设180弯钩，带肋钢筋绑扎接头末端可不设弯钩，但搭接长度应增加20%。当带肋钢筋直径d不大于25mm时，其受拉钢筋的搭接长度可按表中值减少5d。在任何情况下钢筋的搭接长度不得小于300mm；受压钢筋的搭接长度不得小于200mm；当混凝土强度等级低于C20时，、级钢筋的搭接长度应按表中C20的数值相应增加10d。在受压区，对于直径为12mm以下的光圆钢筋，以及轴心受压构件内的任何直径的纵向钢筋，均不需设弯钩，但接头的搭接长度不得小于30

57、倍钢筋直径。搭接部分应在三处绑扎，即中点及两端，采用直径为0.71.6mm（视钢筋直径而定）的软退火铁丝。在构件任一有钢筋绑扎搭接接头的区段内，搭接接头的钢筋面积，在受压区不得超过其总面积的25%，在受压区不得超过其总面积的50%。上述区段长度不小于35d，且不小于500mm。在同一根钢筋上应尽量少设接头。受力钢筋绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，两接头间距不小于1.3倍搭接长度。钢筋搭接点至钢筋弯曲起始点的距离不得小于钢筋直径的1倍。钢筋加工及安装严格按设计及规范要求进行施工和检查。经监理工程师检验合格后方可进行混凝土的浇筑。（3）模板在本工程施工中，模板主要采用钢模，部分采用木模。预

58、制构件预制时使用的钢模，严格按图纸尺寸和监理工程师的指示在正规的模板厂家定制。必须提前一周提交一份包括本工程中各种类型模板（包括特种模板）的材料品种和规格、模板的结构设计以及混凝土浇筑模板的制作、安装和拆除等的模板设计和文件，报监理工程师审批。模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑和振捣时的侧向压力和振动力，防止产生位移，确保混凝土结构外形尺寸准确，并应有足够的密封性，以避免漏浆。1）材料模板和支架材料主要采用钢模板和木模板等，模板材料质量应符合相关的规范要求；钢模面板厚应不小于3mm，钢板面应光滑，无凹坑、皱折或其它表面缺陷。2）、模板安装模板的制作必须严格

59、按图纸要求进行，其制作偏差必须在现行的施工规范所规定的范围之内，否则不得使用。在模板安装前应认真测量放样，重要结构必须设置控制点，以便检查校正。模板安装过程中应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。模板安装完毕后，应认真检查其位置、宽度、长度、稳定性、刚性等各项技术指标。并报监理工程师验收合格后方可进行混凝土浇筑。钢模板应清洗劫干净，为防锈和拆模方便，钢模面板涂刷隔离剂，脱模剂的涂刷则根据施工条件在模板组装前或组装后进行涂刷，同时正确选用和使用安全的脱模剂，不得采用污染混凝土的油剂。依据各类建筑物结构形成和尺寸的大小，主要采用组合式普通钢模板进行模板安装施工，对于不能满足于组合钢模板模数的结

60、构再辅以相应的木模板调整其模数进行模板安装施工。为了增加模板的整体刚度和稳定性，保证混凝土结构的成型尺寸，在模板的背面除绑带48的钢架杆外，对拉6-8的钢筋（两头套丝）辅以蝶形扣件和其它紧固件进行加固，同时还可利用外架用短钢管与绑带钢架杆用扣件竖向和横向连接进行加固支撑，即模板的加固和支撑采取“内拉外顶”相结合的方法进行加固施工，以满足模板的整体刚度和稳定性。3）模板拆除模板拆除时，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规则：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；墩、墙等部位在其强度不低于3.5MPa时方可拆除。底模应在混凝土达到下表的规定后方可拆除。（