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文档简介
1、 西安北站站台雨棚工程,为地上一层,双向均为由钢管混凝土柱与钢框梁及钢拉杆组成的预应力钢框架结构。设计最大跨距46米,主体结构施工工艺流程(n y li chn)如下:安 装 三 节 柱预埋件放线预 埋 件 安 装拼装人字梁安装连接梁安装二节柱安装水平支撑安装人字梁柱 脚 安 装安装次梁及拉杆制图(zh t):孙浩第1页/共23页第一页,共23页。制图(zh t):孙浩第2页/共23页第二页,共23页。栓焊连接节点栓焊连接节点 钢梁拼装钢梁拼装(pn zhun)(pn zhun)胎架布置示意图胎架布置示意图 人字人字梁拼装梁拼装(pn zhun)(pn zhun)示意图示意图人字梁拼装(pn
2、zhun)工艺流程如右图所示: 第3页/共23页第三页,共23页。人字梁标高(biogo)测量高强螺栓(lushun)连接 我们小组成员在施工过程中注意到人字梁拼装的质量控制不是很好,故我们对已施工完成的东雨棚人字梁进行误差检查,发现虽然人字梁的拼装精确度符合规范要求,但是距离我们设想还有一定差值,拼装误差数据统计如下:第4页/共23页第四页,共23页。序号项目超标点频数累计数累计点频数(%)最大超标值1梁矢高131346.4215mm2梁平直度102382.1424mm3人字梁角度22589.2814梁水平距离22796.4210mm5其他12810010mm制表(zh bio):孙浩 梁矢
3、高和梁平直度误差的累积频率(pnl)达到82.14%,是我们要解决的主要问题。第5页/共23页第五页,共23页。 根据现场情况我们小组研究确定根据现场情况我们小组研究确定(qudng)(qudng)活活动目标为:降低梁平直度误差至动目标为:降低梁平直度误差至15mm15mm以下,降低以下,降低梁矢高误差至梁矢高误差至10mm10mm以下。以下。制图(zh t):孙浩第6页/共23页第六页,共23页。安装工焊工责任心差测量误差仪器误差焊接变形班组自检不认真胎架标高误差大奖罚制度未充分执行胎架制作误差梁矢高误差梁平直 度质检员检查不严格测量员责任心差差焊接方法不合理制图(zh t):孙浩第7页/共
4、23页第七页,共23页。原因(yunyn)一 仪器误差 施工现场使用仪器有水准仪,钢卷尺 。仪器自身存在误差可能导致拼装误差。水准仪 11月28日由张鹏对施工使用水准仪进行自检,11月29日张鹏将水准仪送专业检测机构检验,检验结果合格(hg),所有项目均符合规范要求。 钢卷尺 经小组调查发现,拼装过程中长度的测量主要以钢卷尺为主。我们将使用的钢卷尺进行检验,首先进行了外观检查,钢卷尺的分划线清晰,表面光洁,无卡滞、裂纹、锈迹及残缺。然后对钢卷尺测量误差检验,检测得到如下数据:第8页/共23页第八页,共23页。尺号比测间距1 示值误差(mm)比测间距2示值误差(mm)1510+0.122025-
5、0.5021015-1.102530+0.423510+0.092530-0.35制表(zh bio):孙浩由此说明,钢卷尺外观及各部分相互作用合格,测量误差在规范要求范围内。 结论:本项不是主要(zhyo)原因第9页/共23页第九页,共23页。原因二原因二 奖罚制度奖罚制度(zhd)未充分实行未充分实行 奖罚制度奖罚制度(zhd)是项目部为了保证工程质量、是项目部为了保证工程质量、加强作业队伍的责任心制定的,但是工程管理人员一加强作业队伍的责任心制定的,但是工程管理人员一直未严格执行,使之没有发挥出应有的作用。直未严格执行,使之没有发挥出应有的作用。 结论:奖罚制度结论:奖罚制度(zhd)仅
6、是利用物质的奖励仅是利用物质的奖励和处罚为手段的一种间接的提高工程质量的措施,不和处罚为手段的一种间接的提高工程质量的措施,不是提高工程质量的根本手段。所以本项不是主要原因。是提高工程质量的根本手段。所以本项不是主要原因。 原因三 质检员检查不严格 我们项目部严格执行“三检制”,在工程中严格自检、互检、交接检,管理人员对工程的责任心也很强,故这方面不会造成质量(zhling)问题。 结论:此项不是主要原因第10页/共23页第十页,共23页。原因四原因四 胎架制作误差胎架制作误差 经过实地测量检查发现拼装胎架存在一定的制作经过实地测量检查发现拼装胎架存在一定的制作误差,包括平整度、垂直误差,包括
7、平整度、垂直(chuzh)度以及高度误差等。度以及高度误差等。 结论:胎架是拼装梁精度的基本保障,它的制作误差影响到拼装的每一步,造成拼装误差很大,所以(suy)该项是主要原因。 制图(zh t):孙浩第11页/共23页第十一页,共23页。原因五原因五 安装工责任心差安装工责任心差 如图,人字梁采用栓焊连接方式,梁在尺寸校对完如图,人字梁采用栓焊连接方式,梁在尺寸校对完成成(wn chng)后应先将高强螺栓紧固并终拧,然后进后应先将高强螺栓紧固并终拧,然后进二氧化碳气体保护焊,焊接梁上下翼缘板。经小组调查,二氧化碳气体保护焊,焊接梁上下翼缘板。经小组调查,安装工人均有丰富的施工经验,只是责任心
8、差,没有意安装工人均有丰富的施工经验,只是责任心差,没有意识到先拴后焊的重要性,致使极少构件的螺栓紧固不及识到先拴后焊的重要性,致使极少构件的螺栓紧固不及时或露拧,导致焊接操作时产生构件变形。时或露拧,导致焊接操作时产生构件变形。 结论(jiln):工人责任心差,应加强工人的教育培训,以及贯彻执行奖罚制度,提高工人的责任心。该项不是主要原因。 制图(zh t):张鹏第12页/共23页第十二页,共23页。原因六原因六 焊接方法不合理焊接方法不合理 此工程焊接方法如下图,首先此工程焊接方法如下图,首先焊接焊缝焊接焊缝A,然后焊接焊缝,然后焊接焊缝B ,焊接,焊接方向如箭头方向如箭头(jintu)所
9、示,这个焊所示,这个焊接顺序容易造成构件受力不均,使梁接顺序容易造成构件受力不均,使梁产生偏向焊缝产生偏向焊缝A方向的焊接变形。测方向的焊接变形。测量发现误差值为量发现误差值为10mm。 结论(jiln):该项产生的误差值较大,是主要原因。焊缝B焊缝A制图(zh t):孙浩第13页/共23页第十三页,共23页。 小组成员小组成员(chngyun)经过以上分析,确定经过以上分析,确定造成人字梁拼装误差的主要原因如下:造成人字梁拼装误差的主要原因如下:主要原因1、胎架制作误差2、焊接方法不合理第14页/共23页第十四页,共23页。 序号要因对策目标实施措施地点时间负责人1胎架制作误差采用钢垫块调节
10、校正胎架误差,使用水准仪校队胎架标高。 胎架高度偏差5mm合格率达到100% 1、由孙浩负责组织人员制作钢垫块,并使用其调节胎架高度胎架摆放;2、由武志伟负责使用水准仪校对胎架标高。 施工现场11.30 12.5孙浩武志伟2焊接方法不合理1、改进焊接方法2、重新编制技术交底。 焊接误差5mm,合格率达到90%。 1、由张鹏负责重新编制技术交底,并下发给拼装人员。2、由薛华胜负责对焊工进行新焊接方法的指导监督。 施工现场11.30 12.5薛华胜张鹏制图(zh t):孙浩第15页/共23页第十五页,共23页。实施实施(shsh)一一 11月30日 孙浩在现场根据施工需求组织人员制作适合(shh)
11、尺寸的钢垫板。垫板使用不同规格的钢板切割制作而成。钢垫板的尺寸规格如下表:型号钢垫板A钢垫板B钢垫板C钢垫板D规格5100100mm 10100100mm 15100100mm 20100100mm 数量20201510制图(zh t):孙浩 12月1日 孙浩组织工人使用钢垫板对拼装胎架调平,武志伟负责使用水准仪进行测量控制。首先使用水准仪对拼装胎架进行测量,确定胎架的高差,然后根据情况使用不同厚度的钢垫板进行调平。完成后使用水准仪复测,结果胎架高差控制在24mm内,达到目标。第16页/共23页第十六页,共23页。实施二 11月30日 1、由张鹏对新的焊接方法重新编写技术交底,同时明确拼装人字
12、梁的各环节应注意的事项,如拼装时的标高控制、梁的跨度控制、平直度控制、外观检验等。 2、由薛华胜负责指导焊工使用新的焊接方法。 经研究发现采用多人对称焊接法,既两人同时焊接焊缝A焊缝B,可有效使梁上下翼缘的受热均匀,使其所受拉力(ll)平衡。故决定采用多人对称焊接方法,由薛华胜组织焊接人员进行上岗前学习,并监督指导焊接人员在施工中使用新的焊接方式。第17页/共23页第十七页,共23页。 对实施后拼装的人字梁进行检验后,测量得拼装误差:梁的平直度为15mm,梁的矢高误差为8mm以下(yxi),达到目标。如下图所示:制图(zh t):孙浩第18页/共23页第十八页,共23页。1、经济效益主体施工结
13、束后,小组对这次活动的效益进行核算,得出: a、减少下道工序因返工而的人工费: 安装工:4工日/榀28榀80元/工日(市场工费单价)=8960元焊工: 1工日/榀28榀140元/工日(市场工费单价)=3920元 b、减少返工材料费及其他费用:5000元 c、增加(zngji)仪器检验费:1000元 e、增加(zngji)人工及制作钢垫板费用:1500元合计:8960+3920+5000-1000-1500=15380元第19页/共23页第十九页,共23页。2 2、社会效益、社会效益 此次此次QCQC活动很大程度活动很大程度(chngd)(chngd)上提高了雨棚上提高了雨棚钢结构的安装精度,保证了工程质量及工程进度的钢结构的安装精度,保证了工程质量及工程进度的进行,受到业主的一致好评,树立了公司的良好形进行,受到业主的一致好评,树立了公司的良好形象。象。3 3、通过这次活动,使得我小组成员以下几方面都、通过这次活动,使得我小组成员以下几方面都得到了很大的提高得到了很大的提高活动前活动后分析问题能力团队精神电脑应用能力QC知识解决问题信心管理水平第20页/共23页第二十页,共23页。 本工程中通过这次QC活动,我们总结出了
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