管道布置设计

1、第六章第六章 管道布置设计管道布置设计 第一节第一节 概概述述 第二节第二节 管架和管道的安装布置管架和管道的安装布置 第三节第三节 典型设备的管道布置典型设备的管道布置 第四节第四节 管道布置图管道布置图 第五节第五节 管道轴测图管道轴测图( (管段图、空视图管段图、空视图) )、 管口方位图及管件图管口方位图及管件图 2022-6-222安庆石化总厂管道工程安庆石化总厂管道工程 2022-6-223LGLG项目项目3 3期期2022-6-224LGLG项项目目3 3期期2022-6-225广州乙烯厂区主管廊广州乙烯厂区主管廊工业管道分级：工业管道分级：管道级管道级/类别类别级别名称设计压力

2、/MPa 级别名称设计压力/MPa真空管道0中压管道1.6 P10.0低压管道0P1.6高压管道10.0 注意：工作压力大于注意：工作压力大于9MPa，且工作温度大于，且工作温度大于500的蒸汽管道可的蒸汽管道可视为高压管道。视为高压管道。标准号公称压力/MPaGB9112-880.25 0.60 1.0 1.6 2.0 2.5 4.0 5.0 10.0 15.0 25.0 42.0SH3406-961.0 2.0 5.0 6.8 10.0 15.0 25.0 42.0JB/T75-940.25 0.60 1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 10.0 16.0 25.0HG-97-2059

3、20.25 0.60 1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 10.0 16.0 25.0HG-97-206152.0 5.0 11.0 15.0 26.0 42.0国内公称压力分级对照表国内公称压力分级对照表公称直径分级公称直径分级公制/mm英制/in公制/mm英制/in公制/mm英制/in公制/mm英制/in61/810045502211504681/4125560024120048103/8150665026125050151/2175770028130052203/420087503013505425122598003214005632/250108503415006040/30012

4、90036160064502350149503817006865/4001610004018007280345018105042190076 第一节第一节 概概 述述一、化工车间管道布置设计的任务一、化工车间管道布置设计的任务(1)确定车间中各个设备的管口方位和与之相连接的管段确定车间中各个设备的管口方位和与之相连接的管段 的接口位置。的接口位置。(2)确定管道的安装连接和铺设、支承方式。确定管道的安装连接和铺设、支承方式。(3)确定各管段（包括管道、管件、阀门及控制仪表）在确定各管段（包括管道、管件、阀门及控制仪表）在 空间的位置。空间的位置。(4)画出管道布置图，表示出车间中所有管道在平面

5、、立画出管道布置图，表示出车间中所有管道在平面、立 面的空间位置，作为管道安装的依据。面的空间位置，作为管道安装的依据。(5)编制管道综合材料表，包括管道、管件、阀门、型钢编制管道综合材料表，包括管道、管件、阀门、型钢 等的材质、规格和数量。等的材质、规格和数量。二、化工车间管道布置设计的要求二、化工车间管道布置设计的要求应符合应符合“化工装置管道布置设计规定化工装置管道布置设计规定”HG/T20549-1998和和“石油化工管道布置设计通则石油化工管道布置设计通则”SH3012-2000的规定的规定1.符合生产工艺流程的要求符合生产工艺流程的要求,并能满足生产的要求并能满足生产的要求2.便于

6、操作管理便于操作管理,并能保证安全生产；并能保证安全生产；3.便于管道的安装和维护；便于管道的安装和维护；4.要求整齐美观要求整齐美观,并尽量节约材料和投资；并尽量节约材料和投资；5.管道布置设计应符合管道及仪表流程图的求。管道布置设计应符合管道及仪表流程图的求。还需考虑的问题还需考虑的问题1. 物料因素物料因素(1)输送易燃易爆输送易燃易爆, ,有毒及有腐蚀性的物料管道不得铺设在生活间、有毒及有腐蚀性的物料管道不得铺设在生活间、楼梯、走廊和门等处楼梯、走廊和门等处, ,这些管道上还应设置这些管道上还应设置安全阀、防爆膜、阻安全阀、防爆膜、阻火器和水封等火器和水封等防火防爆装置防火防爆装置,

7、,并应将放空管引至指定地点或高过并应将放空管引至指定地点或高过屋面屋面2 2米以上米以上。(2)2)布置布置腐蚀性介质、有毒介质和高压管道腐蚀性介质、有毒介质和高压管道时，应避免由于法兰、时，应避免由于法兰、螺纹和填料密封等泄漏而造成对人身和设备的危害。易泄漏部螺纹和填料密封等泄漏而造成对人身和设备的危害。易泄漏部位应避免位于人行通道或机泵上方，否则应设安全防护位应避免位于人行通道或机泵上方，否则应设安全防护, ,不得铺不得铺设在通道上空和并列管线的上方或内侧。设在通道上空和并列管线的上方或内侧。(3)(3)全厂性管道敷设应有全厂性管道敷设应有坡度坡度，并宜与地面坡度一致。管道的最小，并宜与地

8、面坡度一致。管道的最小坡度宜为坡度宜为22。管道变坡点宜设在转弯处或固定点附近。管道变坡点宜设在转弯处或固定点附近。(4)(4)真空管线真空管线应尽量短应尽量短, ,尽量减少弯头和阀门尽量减少弯头和阀门, ,以降低阻力以降低阻力, ,达到更高达到更高的真空度。的真空度。2. 考虑施工、操作及维修考虑施工、操作及维修(1)(1)永久性的工艺、热力管道不得穿越工厂的永久性的工艺、热力管道不得穿越工厂的发展用地发展用地。(2)(2)厂区内的全厂性管道的铺设，应与厂区内的装置厂区内的全厂性管道的铺设，应与厂区内的装置( (单元单元) )、道路、道路、建筑物、构筑物等协调，避免管道包围装置建筑物、构筑物

9、等协调，避免管道包围装置( (单元单元) )，减少管道，减少管道与铁路、道路的交叉。与铁路、道路的交叉。(3)(3)全厂性全厂性管架或管墩管架或管墩上上( (包括穿越涵洞包括穿越涵洞) )应留有应留有10%10%30%30%的空位，的空位，并考虑其荷重。装置主管廊管架宜留有并考虑其荷重。装置主管廊管架宜留有10%10%20%20%的空位，并考的空位，并考虑其荷重。虑其荷重。(4)(4)管道布置应使管道系统具有必要的管道布置应使管道系统具有必要的柔性柔性。在保证管道柔性及管。在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的情况下，道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的情况

10、下，应使管道最短，组成件最少。应使管道最短，组成件最少。(5)(5)管道管道应尽量集中布置在公用管架上，管道应平行走直线应尽量集中布置在公用管架上，管道应平行走直线, ,少拐弯，少交叉，不妨碍门窗开启和设备、阀门及管件少拐弯，少交叉，不妨碍门窗开启和设备、阀门及管件的安装和维修，并列管道的阀门应尽量错开排列的安装和维修，并列管道的阀门应尽量错开排列。(6)(6)支管支管多的管道应布置在并列管线的外侧，引出支管时气多的管道应布置在并列管线的外侧，引出支管时气体管道应从上方引出体管道应从上方引出, ,液体管道应从下方引出。管道布液体管道应从下方引出。管道布置宜做到置宜做到“步步高步步高”或或“步步

11、低步步低”，减少气袋或液袋。，减少气袋或液袋。否则应根据操作、检修要求设置放空、放净管线。管道否则应根据操作、检修要求设置放空、放净管线。管道应尽量避免出现应尽量避免出现“气袋气袋”、“口袋口袋”和和“盲肠盲肠”。( (7 7) )管道管道应尽量沿墙面铺设，或布置在固定在墙上的管架上应尽量沿墙面铺设，或布置在固定在墙上的管架上， 管道管道与墙面之间的距离以能容纳管件、阀门及方便与墙面之间的距离以能容纳管件、阀门及方便安装安装 维修维修为原则。为原则。(8)各种弯管的各种弯管的最小弯曲半径最小弯曲半径 表表6-1 弯管最小弯曲半径弯管最小弯曲半径管道设计压力管道设计压力MPa 弯管制作方式弯管制

12、作方式 最小弯曲半径最小弯曲半径 10.0 热弯热弯 3.5DN 冷弯冷弯 4.0DN 10.0 冷、热弯冷、热弯 5.0DN(9)管道布置时管道焊缝的设置，应符合下列要求：管道布置时管道焊缝的设置，应符合下列要求：管道管道对接焊缝的中心与弯管起弯点对接焊缝的中心与弯管起弯点的距离不应小于管的距离不应小于管子外径，且不小于子外径，且不小于100mm；管道上管道上两相邻对接焊缝的中心两相邻对接焊缝的中心间距：间距： a 、对于公称直径小于、对于公称直径小于150mm的管道，不应小于外径，的管道，不应小于外径，且不得小于且不得小于50mm。 b 、对于公称直径等于或大于、对于公称直径等于或大于15

13、0mm的管道，不应小的管道，不应小于于150mm。（10）管道除与阀门、仪表、设备等需要用法兰或螺）管道除与阀门、仪表、设备等需要用法兰或螺纹连接者外，应采用焊接连接。纹连接者外，应采用焊接连接。 下列情况应考虑法兰、螺纹或其他可拆卸连接：下列情况应考虑法兰、螺纹或其他可拆卸连接： 因检修、清洗、吹扫需拆卸的场合；因检修、清洗、吹扫需拆卸的场合； 衬里管道或夹套管道；衬里管道或夹套管道； 管道由两段异种材料组成且不宜用焊接连接者；管道由两段异种材料组成且不宜用焊接连接者； 焊缝现场热处理有困难的管道连接点；焊缝现场热处理有困难的管道连接点； 公称直径小于或等于公称直径小于或等于l00mm的镀锌

14、管道；的镀锌管道； 设置盲板或设置盲板或“8”字盲板字盲板的位置。的位置。(11) 管道穿过建筑物的楼板、屋顶或墙面时，应加管道穿过建筑物的楼板、屋顶或墙面时，应加套套管，套管与管道间的空隙应密封管，套管与管道间的空隙应密封。套管的直径应大套管的直径应大于管道隔热层的外径于管道隔热层的外径，并不得影响，并不得影响管道的热位移管道的热位移。管道上的焊缝不应在套管内，并距离套管端部不应管道上的焊缝不应在套管内，并距离套管端部不应小于小于150mm。套管应高出楼板、屋顶面。套管应高出楼板、屋顶面50mm。管。管道穿过屋顶时应设防雨罩。管道不应穿过防火墙或道穿过屋顶时应设防雨罩。管道不应穿过防火墙或防

15、爆墙。防爆墙。(12) 管道上的阀门和仪表的管道上的阀门和仪表的布置高度布置高度可参考以下数据可参考以下数据 阀门（包括球阀阀门（包括球阀,截止阀截止阀,闸阀）闸阀） 1.2 1.6m 安全阀安全阀 2.2m 温度计、压力计温度计、压力计 1.4 1.6m(13) 为了方便管道的安装为了方便管道的安装,检修及防止变形后碰撞检修及防止变形后碰撞,管道管道间应保持一定的间距。阀门、法兰应尽量错开排列间应保持一定的间距。阀门、法兰应尽量错开排列,以减少间距。以减少间距。3. 安全生产安全生产(1)(1)直接埋地或管沟中铺设的管道通过公路时应加直接埋地或管沟中铺设的管道通过公路时应加套管套管等加以等加

16、以保护。保护。(2)(2)为了防止介质在管内流动产生为了防止介质在管内流动产生静电聚集静电聚集而发生危险而发生危险, ,易燃易易燃易爆介质的管道应采取爆介质的管道应采取接地措接地措施施, ,保证安全生产保证安全生产(3)(3)长距离输送蒸汽或其他热物料的管道长距离输送蒸汽或其他热物料的管道, ,应考虑应考虑热补偿热补偿问题，问题，如在两个固定支架之间设置补偿器和滑动支架。有隔热层如在两个固定支架之间设置补偿器和滑动支架。有隔热层的管道，在管墩、管架处应设管托。无隔热层的管道，如的管道，在管墩、管架处应设管托。无隔热层的管道，如无要求，可不设管托。当隔热层厚度小于或等于无要求，可不设管托。当隔热

17、层厚度小于或等于80mm80mm时，时，选用高选用高100mm 100mm 的管托；隔热层厚度大于的管托；隔热层厚度大于80mm80mm时，选用高时，选用高150mm150mm的管托；隔热层厚度大于的管托；隔热层厚度大于130mm130mm时，选用高时，选用高200mm200mm的管的管托。保冷管道应选用保冷管托。托。保冷管道应选用保冷管托。(4)(4)对于跨越、穿越厂区内铁路和道路的管道，在其跨越段或对于跨越、穿越厂区内铁路和道路的管道，在其跨越段或穿越段上不得装设阀门、金属波纹管补偿器和法兰、螺纹穿越段上不得装设阀门、金属波纹管补偿器和法兰、螺纹接头等管道组成件。接头等管道组成件。(5)(

18、5)有热位移的埋地管道，在管道强度允许的条件下可设置有热位移的埋地管道，在管道强度允许的条件下可设置挡挡墩墩，否则应采取热补偿措施。，否则应采取热补偿措施。(6)(6)玻璃管等脆性材料管道的外面最好用塑料薄膜包裹玻璃管等脆性材料管道的外面最好用塑料薄膜包裹, ,避免管避免管道破裂时溅出液体道破裂时溅出液体, ,发生意外。发生意外。(7)(7)为了避免发生电化学腐蚀为了避免发生电化学腐蚀, ,不锈钢管道不宜与碳钢管道直接不锈钢管道不宜与碳钢管道直接接触，要采用胶垫隔离等措施。接触，要采用胶垫隔离等措施。4. 4. 其他因素其他因素(1)管道和阀门一般不宜直接支撑在设备上。(2)距离较近的两设备间

19、的连接管道,不应直连, 应用45或90弯接。(3)管道布置时应兼顾电缆、照明、仪表、及采暖通风等其他非工艺管道的布置。 无无缝缝钢钢管管冲冲压压弯弯头头三三通通或或四四通通异异径径管管4545o o、9090o o、180180o o弯头弯头手动球阀系列手动球阀系列自自动动球球阀阀系系列列蝶阀系列蝶阀系列截截止止阀阀系系列列疏水阀系列疏水阀系列节能型阀门，主要用于汽水分离。节能型阀门，主要用于汽水分离。闸阀系列闸阀系列确定管径确定管径:u 由教材由教材P209三种方法得到的管子内径，应调整三种方法得到的管子内径，应调整到相应（稍偏大）的公称直径，由有关标准查到相应（稍偏大）的公称直径，由有关标

20、准查出壁厚、外径等。出壁厚、外径等。p然后，验算流速和壁厚然后，验算流速和壁厚 CPPD2流速流速-流量流量-管径算图管径算图第二节第二节 管架和管道的安装布置管架和管道的安装布置 管架是用来支承、固定和约束管道的。管架是用来支承、固定和约束管道的。 管架可分为室外管架和室内管架两类。管架可分为室外管架和室内管架两类。 管架已有标准设计管架已有标准设计,按按“管架标准图管架标准图”HG/T21623- 1990、“H型钢结构管架通用图型钢结构管架通用图”HG/T21640-2000选用。管道支吊架已有标准系列图供选用选用。管道支吊架已有标准系列图供选用(见张德姜 王怀义 刘绍叶主编.石油化工装

21、置工艺管道安装设计施工图册.北京：中国石化出版社，2005年)。管架按其作用分四种管架按其作用分四种(1) 固定支架固定支架 用在管道上不允许有任何位移的地方。它除支撑管道的重量外，还承受管道的水平作用力。如在热力管线的各个补偿器之间设置固定支架，可以分配各补偿器分担的补偿量，并且两个固定支架之间必须安装补偿器，否则这段管子将会因热胀冷缩而损坏。在设备管口附近设置固定支架，可减少设备管口的受力。(2)滑动支架滑动支架 滑动支架只起支撑作用，允许管道在平面上有一定的位移。(3)导向支架导向支架 用于允许轴向位移而不允许横向位移的地方。(4)弹簧吊架弹簧吊架 当管道有垂直位移时,例如热力管线的水平

22、管段或垂直管到顶部弯管处，以及沿楼板下面铺设的管道,均可采用弹簧吊架。弹簧有弹性，当管道垂直位移时仍然可以提供必要的支吊力。固定支架滑 动 支 架吊 架一、管道在管架上的平面布置原则一、管道在管架上的平面布置原则 (1) (1) 较重的管道较重的管道( (大直径大直径, ,液体管道等液体管道等) )应布置在靠近支柱处，应布置在靠近支柱处，这样梁和柱所受弯矩小，节约管架材料。公用工程管道布置这样梁和柱所受弯矩小，节约管架材料。公用工程管道布置在管架当中，支管引向上，左侧的布置在左侧在管架当中，支管引向上，左侧的布置在左侧, ,反之置于右侧。反之置于右侧。型补偿器应组合布置，将补偿器升高一定高度后

23、水平地置型补偿器应组合布置，将补偿器升高一定高度后水平地置于管道的上方，并将最热和直径大的管道放在最外边。于管道的上方，并将最热和直径大的管道放在最外边。 (2) (2) 连接管廊同侧设备的管道布置在设备同侧的外边，连接管连接管廊同侧设备的管道布置在设备同侧的外边，连接管架两侧的设备的管道布置在公用工程管线的左、右两边。进架两侧的设备的管道布置在公用工程管线的左、右两边。进出车间的原料和产品管道可根据其转向布置在右侧或左侧。出车间的原料和产品管道可根据其转向布置在右侧或左侧。 (3) (3)当采取双层管架时，一般将公用工程管道置于当采取双层管架时，一般将公用工程管道置于 上层，工艺上层，工艺管

24、道置于下层。有腐蚀性介质的管道应布置在下层和外侧，防管道置于下层。有腐蚀性介质的管道应布置在下层和外侧，防止泄漏到下面管道上，也便于发现问题和方便检修，小直径管止泄漏到下面管道上，也便于发现问题和方便检修，小直径管道可支撑在大直径管道上道可支撑在大直径管道上, ,节约管架宽度，节省材料。节约管架宽度，节省材料。（4 4）管架上支管上的切断阀应布置成一排，其位置应能从操作）管架上支管上的切断阀应布置成一排，其位置应能从操作台或者管廊上的人行道上进行操作和维修。台或者管廊上的人行道上进行操作和维修。（5 5）高温或者低温的管道要用管托，将管道从管架上升高）高温或者低温的管道要用管托，将管道从管架上

25、升高0.1m,0.1m,以便于保温。以便于保温。（6 6）支架间的距离要适当，固定支架距离太大时，可能引起因）支架间的距离要适当，固定支架距离太大时，可能引起因热膨胀而产生弯曲变形，活动支架距离大时，两支架之间的管热膨胀而产生弯曲变形，活动支架距离大时，两支架之间的管道因管道自重而产生下垂。道因管道自重而产生下垂。 二、管道和管架的立面布置原则二、管道和管架的立面布置原则（1 1） 当管架下方为通道时，管底距车行道路路面的距离要大于当管架下方为通道时，管底距车行道路路面的距离要大于4.5m4.5m；道路为主要干道时，要大于；道路为主要干道时，要大于6m6m；是人行道时要大于；是人行道时要大于2

26、.2m2.2m；管廊下有泵时要大于管廊下有泵时要大于4m4m。（2 2） 通常使同方向的两层管道的标高相差通常使同方向的两层管道的标高相差1.0 1.0 1.6m,1.6m,从总管上从总管上引出的支管比总管高或低引出的支管比总管高或低0.5 0.5 0.8m0.8m。在管道改变方向时要同。在管道改变方向时要同时改变标高。大口径管道需要在水平面上转向时时改变标高。大口径管道需要在水平面上转向时, ,要将它布置在要将它布置在管架最外侧。管架最外侧。（3 3） 管架下布置机泵时，其标高应符合机泵布置时的净空要求。管架下布置机泵时，其标高应符合机泵布置时的净空要求。若操作平台下面的管道进入管道上层，则

27、上层管道标高可根据操若操作平台下面的管道进入管道上层，则上层管道标高可根据操作平台标高来确定。作平台标高来确定。（4 4） 装有孔板的管道宜布置在管架外侧，并尽量靠近柱子。自动装有孔板的管道宜布置在管架外侧，并尽量靠近柱子。自动调节阀可靠近柱子布置调节阀可靠近柱子布置, ,并固定在柱子上。若管廊上层设有局部并固定在柱子上。若管廊上层设有局部平台或人行道时，需经常操作或维修的阀门和仪表宜布置在管架平台或人行道时，需经常操作或维修的阀门和仪表宜布置在管架上层。上层。第三节第三节 典型设备的管道布置典型设备的管道布置“化工装置管道布置设计规定化工装置管道布置设计规定”HG/T20549-1998HG

28、/T20549-1998一、容器的管道布置一、容器的管道布置1.1.立式容器立式容器( (包括反应器包括反应器) )（1 1） 管口方位管口方位 （2 2）管道布置）管道布置 立式容器(包括反应器)一般成排布置 2. 2. 卧式容器卧式容器 管口方位管口方位 节目录节目录主菜单主菜单 第四节第四节 管道布置图管道布置图HG20519-2009“HG20519-2009“化工工艺设计施工图内容与深度统一规化工工艺设计施工图内容与深度统一规定定” ” 节目录节目录主菜单主菜单管道画法管道画法 DNDN大于和等于大于和等于400 mm400 mm的管道的管道公称直径（公称直径（DNDN）小）小于和等

29、于于和等于350 mm350 mm的的管道管道管道及附件的图示方法管道及附件的图示方法 地下管道地下管道管道布置图的视图管道布置图的视图 单、双线图单、双线图 (一一)直管直管图2-1 视图 2-2 双线图 2-3 单线图DDL节目录节目录主菜单主菜单管道交叉管道交叉 把被遮住的管道把被遮住的管道的投影断开的投影断开也可将上面的管道也可将上面的管道的投影断开的投影断开管道布置图的视图管道布置图的视图节目录节目录主菜单主菜单管道重叠管道重叠 将上面管道将上面管道的投影断开的投影断开 多条管道投影重叠时，可将最上的多条管道投影重叠时，可将最上的一条用一条用“双重断开双重断开”符号表示符号表示 也可

30、在投影断开处也可在投影断开处注上小写字母注上小写字母 管道转折后投影重叠，将下面的管管道转折后投影重叠，将下面的管道画至重影处，稍留间隙断开道画至重影处，稍留间隙断开 管道布置图的视图管道布置图的视图 两根重叠直管的表示方法b、从两头往中间折断、从两头往中间折断a、从管道的一边折断、从管道的一边折断示例示例1：两根直管的重叠两根直管的重叠示例2：直管与弯管的重叠(1)直管在前 (2)弯管在前立面图平面图平面图立面图示例3：多根直管的重叠 用折断显露法表示的多根管道重叠的平面图用折断显露法表示的多根管道重叠的平面图平面图平面图3124 多条直管在平面图上的重叠4条直管的平面图、正立面图和左侧立面

31、图如下图所示。示例3：多根直管的重叠节目录节目录主菜单主菜单管道转折管道转折 (a) 向下弯折向下弯折90 (b) 向上弯折向上弯折90 (c) 大于大于90弯折弯折管道布置图的视图管道布置图的视图9090弯头弯头图2-4 90弯头的三视图 图2-5 90弯头的双线图图2-6 90弯头的两种画法意义相同 90 90弯头弯头图2-7 90弯头的单线图形式表示 图2-8 90弯头的两种画法意义相同 90 90弯头弯头45弯头弯头 图2-9 45弯头的单、双线图 图2-10 两种画法意义相同同径正三通图2-11 同径正三通的三视图和双线图异径正三通图2-12 异径正三通的三视图和双线图图2-13 三

32、通的单线图 图2-14 两种画法意义相同正三通管的单线图四通管图2-15 同径正四通的单、双线图大小头图2-16 同心大小头 图2-17两种画法意义相同 图2-18偏心大小头节目录节目录主菜单主菜单管件及阀门管件及阀门 法兰连接法兰连接承插焊连接承插焊连接螺纹连接螺纹连接对焊连接对焊连接管道用三通连接的画法管道用三通连接的画法管道布置图的视图管道布置图的视图节目录节目录主菜单主菜单法兰盖法兰盖9090 弯头弯头螺纹或螺纹或承插焊承插焊连接连接对焊对焊连接连接法兰法兰连接连接常用管件的表达图例常用管件的表达图例管道布置图的视图管道布置图的视图节目录节目录主菜单主菜单同心异径管同心异径管三三 通通

33、螺纹或螺纹或承插焊承插焊连接连接对焊对焊连接连接法兰法兰连接连接 管道布置图的视图管道布置图的视图常用管件的表达图例常用管件的表达图例节目录节目录主菜单主菜单闸闸 阀阀截截 止止 阀阀螺纹或螺纹或承插焊承插焊连接连接对焊对焊连接连接法兰法兰连接连接 管道布置图的视图管道布置图的视图常用管件的表达图例常用管件的表达图例节目录节目录主菜单主菜单传动结构传动结构传动结构应按实物的尺寸比例画出，以免与传动结构应按实物的尺寸比例画出，以免与管道或其他附件相碰。管道或其他附件相碰。 电动式电动式 气动式气动式 液压或气动式液压或气动式 常用传动结构符号常用传动结构符号 阀门和传动结构的组合表示阀门和传动结

34、构的组合表示 管道布置图的视图管道布置图的视图节目录节目录主菜单主菜单检测元件用直径为检测元件用直径为10 mm10 mm的圆圈表示。的圆圈表示。用细实线将圆圈和检测点连接起来。用细实线将圆圈和检测点连接起来。圆圈内按圆圈内按PIDPID检测元件的符号和编号填写。检测元件的符号和编号填写。一般画在能清晰表达其安装位置的视图上。一般画在能清晰表达其安装位置的视图上。控制点控制点PRC 301PI60管道布置图的视图管道布置图的视图节目录节目录主菜单主菜单支吊架支吊架用来支承和固定管道，其位置一般用符号表示。用来支承和固定管道，其位置一般用符号表示。 固定管架滑动管架导向管架弹簧支吊架管道布置图的

35、视图管道布置图的视图节目录节目录主菜单主菜单管口表设备位号管口符号公 称通 径DN /mm 公 称 压 力 PNMPa 密封面型式 连接法兰 标准号 长 度mm标 高 M 坐 标m方 位/N E(W) 垂直 角 水平角 节目录节目录主菜单主菜单节目录节目录主菜单主菜单AA节目录节目录主菜单主菜单AA节目录节目录主菜单主菜单AA节目录节目录主菜单主菜单管道支架管道支架 管架采用图例在管道布置图中表示，并在其旁标管架采用图例在管道布置图中表示，并在其旁标注管架编号。管架编号由五个部分组成：注管架编号。管架编号由五个部分组成：（1） 管架类别管架类别 A表示固定架表示固定架 （ANCHOR） G表示

36、导向架表示导向架 （GUIDE） R表示滑动架表示滑动架 （RESTING） H表示吊架表示吊架 （RIGID HANGER） S表示弹吊表示弹吊 （SPRING PEDESTAL） P表示弹簧支座表示弹簧支座 （ESPECIAL SUPPORT） E表示特殊架表示特殊架 （ESPECIAL SUPPORT） T表示轴向限位架表示轴向限位架(停止架停止架)（2） 管架生根部位的结构管架生根部位的结构 C表示混凝土结构表示混凝土结构 （CONCRETE） F表示地面基础表示地面基础 （FOUNDATION） S表示钢结构表示钢结构 （STEEL） V表示设备表示设备 （VESSEL） W表示墙表

37、示墙 （WALL）（3） 区号：区号：以一位数字表示。以一位数字表示。（4） 管道布置图的尾号管道布置图的尾号：以一位数字表示。：以一位数字表示。例：指出如下所示管道图中管道的前后顺序例：指出如下所示管道图中管道的前后顺序（把靠近读者的一侧定义为前）。（把靠近读者的一侧定义为前）。由前至后顺序为由前至后顺序为:L2、L1、L3、L4综合举例： 管线正投影图的画法与读法图图2-27 2-27 摇头弯的单、双线图摇头弯的单、双线图 （一）画法（一）画法二、补视图图2-28 根据平面图画立面图综合举例：综合举例：如图1-29所示，根据管线的平面图和侧立面图，补画出正立面图。图2-29 根据平、侧立面

38、图补正立面图综合举例：综合举例：（三） 水箱间第五节第五节 管道轴测图管道轴测图(管段图、空视图管段图、空视图)、管口方位图及管件图管口方位图及管件图 一、管道轴测图一、管道轴测图 1. 管道轴测图的作用和内容管道轴测图的作用和内容 管道轴测图又称为管道轴测图又称为管段图或空视图管段图或空视图。它是表达一段管道及所属阀门、管件、仪表控制点的空空间布置情况的立体图样间布置情况的立体图样。这种管道轴测图是按轴测投影原理绘制，图样立体感强，便于识读，有利于管段的预制和安装施工，还可以发现在设计中可能出现的误差，避免发生在图样不易发现的管道碰撞等情况，利用计算机辅助设计软件，可以绘制区域较大的管段图，

39、能代替模型设计。管道轴测图的内容：管道轴测图的内容：（1 1）图形：）图形：用正等轴测投影画出管段及所属阀门、管件、仪表控制点等图形符号。（2 2）尺寸和标注：）尺寸和标注：标注出管段号、标高、管段所连接设备的位号，管口符号及安装尺寸。（3 3）方向标：）方向标：管道轴测图按正等轴测投影绘制，管道走向应符合轴测图的方向标所示方向，轴测图的方向标。（4 4）技术要求：）技术要求：注写有关焊接、试压等方面的要求。（5 5）材料表：）材料表：在管道轴测图的顶侧及标题栏上方附有材料表。（6 6）标题栏：）标题栏：材料表综合了一个管段全部的管件、阀门、管子、法兰、垫片、螺栓和螺母的详细内容。 2. 管道

40、轴测图图形表示方法管道轴测图图形表示方法 管道轴测图图线的宽度符合HG20519.2892，管道、管件、阀门和管道附件的图例见 HG20519.3392，管道轴测图一律用单线绘制。管道与管件、阀门连接时，注意保持线向的一致，如图6-23所示。 在平面内的偏置管，用对角平面或轴向细实线段平面在平面内的偏置管，用对角平面或轴向细实线段平面表示，如图表示，如图 6-24(a) 所示。对于立体偏置管，可将偏置所示。对于立体偏置管，可将偏置管绘在由三个坐标组成的六面体内，如图管绘在由三个坐标组成的六面体内，如图6-24(b)所示所示 3. 管道轴测图的尺寸与标注管道轴测图的尺寸与标注（1）管道中物料的流

41、向，可在管道的适当位置用箭头表示，管道号和管径标注在管道上方。水平管道的标高“EL”标注在管道下方，如图6-25所示 不需要标注管道号和管径只需要标注标高时，标高可标注在管道的上方或下方，如图6-26所示，该图中“FTF”指管道元件的位置是由管件与管件直接相接的尺寸所决定。二、管口方位图二、管口方位图 1.管口方位图的作用与内容 管口方位图是设备制造时确定各管口方位、支座及地脚焊栓相对位置的图样，也是安装设备时确定方位的依据。图6-35是一设备的管口方位图，从图中可看出管口方位图应包括以下内容： (1)视图：表示设备上各管口的方位情况。 (2)尺寸及标注：标明各管口以及管口的方位情况。 (3)

42、方向标。 (4)管口符号及管口表 (5)必要的说明 (6)标题栏2. 2. 管口方位图管口方位图 的画法的画法（1 1）视图）视图 （2 2）尺寸及标注）尺寸及标注 （3 3）方向标）方向标 （4 4）管口符号及）管口符号及 管口表管口表 （5 5）必要的说明）必要的说明 三、管架图三、管架图标准管架可套用标准标准管架可套用标准管架图，特殊管架可管架图，特殊管架可依据依据HG 20519.16HG 20519.169292的要求绘制的要求绘制 管架图一般采用管架图一般采用A3或或A4图幅，比例一般采图幅，比例一般采用用1 10或或1 20，四、管件图四、管件图标准管件一般不需要单独绘制图纸，在

43、管道平面布置图编制相应材料表加以说明即可。非标准的特殊管件，应按HG 20519.2092单独绘制详细的结构图 第六节第六节 计算机计算机在管道布置设计中的应用在管道布置设计中的应用 CAD（Computer Aided Design）的含义是）的含义是指计算机辅助设计，是计算机技术的一个重要的指计算机辅助设计，是计算机技术的一个重要的应用领域。应用领域。 AutoCAD则是美国则是美国Autodesk企业开发的一个企业开发的一个交互式绘图软件，是用于二维及三维设计、绘图交互式绘图软件，是用于二维及三维设计、绘图的系统工具，用户可以使用它来创建、浏览、管的系统工具，用户可以使用它来创建、浏览、

44、管理、打印、输出、共享及准确复用富含信息的设理、打印、输出、共享及准确复用富含信息的设计图形。计图形。 一、用一、用PDSOFT 绘制管道布置图绘制管道布置图管道三维模型设计软件是利用管道三维模型设计软件是利用CAD技术在计算技术在计算机上设计工厂的管道、设备、建筑结构等多专业的机上设计工厂的管道、设备、建筑结构等多专业的三维模型，目前使用较多的有：美国三维模型，目前使用较多的有：美国Intergraph公司公司开发的开发的PDS；英国；英国AVEVA公司的开发的公司的开发的PDMS；中；中科辅龙公司开发的科辅龙公司开发的PDSOFT系列；美国系列；美国Bentley公司公司开发的开发的AUT

45、OPLANT系列等。系列等。管道三维模型设计软件的主要功能应包括：建管道三维模型设计软件的主要功能应包括：建立管道、设备、建筑结构、管道支吊架的三维模型，立管道、设备、建筑结构、管道支吊架的三维模型，进行三维模型的碰撞检查和设计检查，全自动生成进行三维模型的碰撞检查和设计检查，全自动生成管道轴测图，设备及管道的平、剖面图，各类材料管道轴测图，设备及管道的平、剖面图，各类材料的统计表，进行工程项目的数据库管理，图形库管的统计表，进行工程项目的数据库管理，图形库管理，模型渲染与消隐等。本节以理，模型渲染与消隐等。本节以PDSOFT系列软件系列软件为例，对三维模型设计软件的使用知识进行概要介为例，对

46、三维模型设计软件的使用知识进行概要介绍。绍。 图图6-38是是PDSOFT软件主界面。软件主界面。三维模型设计的主要工作包括：设备建模、管三维模型设计的主要工作包括：设备建模、管道建模、管道支吊架建模、模型碰撞检查、生成平道建模、管道支吊架建模、模型碰撞检查、生成平立面图、生成立面图、生成ISO图和生成各类材料表等内容。图和生成各类材料表等内容。1.设备建模设备建模 化工装置中的设备很多，包括反应器、换热器、塔、化工装置中的设备很多，包括反应器、换热器、塔、储罐、泵等。设备的三维建模完全采用参数化的方储罐、泵等。设备的三维建模完全采用参数化的方式，对于常用的定型设备如管式换热器、冷凝器和式，对

47、于常用的定型设备如管式换热器、冷凝器和离心泵等，可以建立定型设备库。离心泵等，可以建立定型设备库。（1）选择设备）选择设备 鼠标拾取鼠标拾取“插入设备插入设备”选项，进入选择设备类别对话选项，进入选择设备类别对话框。框。 （2）设备安装）设备安装 确定设备插入点及设备安装方位。确定设备插入点及设备安装方位。（3）安装设备基础）安装设备基础 鼠标拾取插入设备基础选项，进入鼠标拾取插入设备基础选项，进入设备基础类型选择对话框，选择设备基础类型图标，设备基础类型选择对话框，选择设备基础类型图标，然后定义设备基础几何参数、确定设备基础插入点和然后定义设备基础几何参数、确定设备基础插入点和设备基础安装方

48、向点，选择模型图颜色和中心线图颜设备基础安装方向点，选择模型图颜色和中心线图颜色。色。（4）安装设备管嘴）安装设备管嘴 鼠标拾取直通管嘴图标，选择自动鼠标拾取直通管嘴图标，选择自动法兰控制方式，确定管嘴插入点法兰控制方式，确定管嘴插入点 2. 管道建模管道建模 管道建模是化工装置三维模型设计中的主要内容，其管道建模是化工装置三维模型设计中的主要内容，其任务是依据管道设计的输入条件如任务是依据管道设计的输入条件如P&ID图、管道材图、管道材料等级规定，以及工艺管道布置的标准规范、行业习料等级规定，以及工艺管道布置的标准规范、行业习惯和经验做法，把管道和管道上的各种元件的三维模惯和经验做法，把管道

49、和管道上的各种元件的三维模型建立起来。图形界面如图型建立起来。图形界面如图6-40所示。主要过程包括：所示。主要过程包括：2. 管道建模管道建模 （1）严格按照管路等级驱动）严格按照管路等级驱动 （2）内置设计规则检查）内置设计规则检查 3布置管线布置管线 （4）管道的定位）管道的定位 （5）成组布管）成组布管 （6）管件的自动插入）管件的自动插入 （7）阀门的定位和插入）阀门的定位和插入 （8）智能编辑功能）智能编辑功能 3. 管道支吊架建模管道支吊架建模 4. 模型碰撞检查模型碰撞检查 三维模型建立好后，应当进行碰撞检查和设计检查。三维模型建立好后，应当进行碰撞检查和设计检查。碰撞检查不仅

50、要发现建筑结构、设备、管道、管道支碰撞检查不仅要发现建筑结构、设备、管道、管道支吊架、采暖通风和电缆桥架等的硬碰撞，而且针对装吊架、采暖通风和电缆桥架等的硬碰撞，而且针对装置操作的空间需要，检查出这些三维模型之间发生的置操作的空间需要，检查出这些三维模型之间发生的软碰撞。碰撞检查产生的结果可以进行快速浏览定位，软碰撞。碰撞检查产生的结果可以进行快速浏览定位，对发生碰撞的对象进行修改，然后重新检查是否还有对发生碰撞的对象进行修改，然后重新检查是否还有碰撞发生。碰撞检查的结果也可以生成检查报告文件碰撞发生。碰撞检查的结果也可以生成检查报告文件供设计审核人员查阅。供设计审核人员查阅。5. 模型设计检

51、查模型设计检查 一方面检查模型对象数据的完整性，确保模型数据能一方面检查模型对象数据的完整性，确保模型数据能够正确地自动生成二维图纸和表格。另一方面检查是够正确地自动生成二维图纸和表格。另一方面检查是否有低级错误的存在，如三维模型与否有低级错误的存在，如三维模型与P&ID图中的内图中的内容是否保持一致，相连元件的端面类型不匹配、尺寸容是否保持一致，相连元件的端面类型不匹配、尺寸不匹配、压力等级不匹配、流向错误等。不匹配、压力等级不匹配、流向错误等。6. 生成平立面图生成平立面图 界面如图界面如图6-42所示，装置的三维模型设计完成后，可所示，装置的三维模型设计完成后，可以自动分层切出若干张平面

52、布置图。对需要做剖视的以自动分层切出若干张平面布置图。对需要做剖视的地方，可以自动剖切生成立面图。地方，可以自动剖切生成立面图。7. 生成生成ISO图图 界面如图界面如图6-43所示，所示，ISO图是图是Isometric Drawing的简的简称，即管道的空间等轴测投影图。对管道施工安装工称，即管道的空间等轴测投影图。对管道施工安装工人来说，每条管线的人来说，每条管线的ISO图是最方便的图纸，其中不图是最方便的图纸，其中不仅绘制出了管道的走向、尺寸，还有管道上各种阀件仅绘制出了管道的走向、尺寸，还有管道上各种阀件的定位以及这条管线的材料明细表。三维模型中的每的定位以及这条管线的材料明细表。三维模型中的每条管线会自动生成一张条管线会自动生成一张ISO图。图。ISO图是无比例的，图是无比例的，一方面无论元件的公称直径多大多小，在一方面无论元件的公称直径多大多小，在ISO图中都图中都绘制成统一的尺寸；另一方面管线密的地方要适当放绘制成统一的尺寸；另一方面管线密的地方要适当放大，管线疏的地方要适当缩小，使得图面尽量能