烧结锰矿生产线项目可行性研究报告

1、烧结锰矿生产线项目可行性研究报告烧结锰矿生产线项目可行性研究报告（本文档为 word 格式,下载后可修改编辑！ ）烧结锰矿生产线项目可行性研究报告第一章 总论1.1 项目名称及承办单位项目名称：烧结锰矿生产线建设项目承办单位：项目拟建地址：项目承办单位简介：某某有限公司于 2008 年 9 月 18 日注册成立，是某某有限公司投资兴 建的大型锰系合金生产基地。 公司位于经济开发区江工业园区， 南临得天 独厚的深水良港， 北接南北高速公路， 地理位置非常优越， 交通十分便利。 厂区占地 170 亩，公司现有员工 200 多人，管理、技术人员占 30，其中高级技术职称人员占 10。公司一期工程于

2、2009 年 2 月 22 日动工建设，总投资 7000 多万元， 其中固定资产投资为 5700 万元，建设 220KVA 变电站一座，工业厂房 12200 平方米， 办公及生活用房 5000 平方米， 主要生产设备有 12500KVA 矿热炉两台、 PLC 配料系统、煤气回收及除尘系统，以及原料场、循环 水池、冲渣系统等生产设施。一期工程年设计生产锰系合金 4 万吨以上，正常生产年销售收入可达 3.2 亿元。一期工程 1 号电炉与 2 号电炉分别于 2005 年 3 月 18 日和6 月18 日投产。二期工程计划 2012 年 5 月底动工建设，预计投资 12000 万元，建设 12500K

3、VA 矿热炉两台， 3600KVA 精炼炉一台，年生产能力为 6 万吨。一、二期工程完工后，公司可年产锰系合金 10 万多吨，年销售收入超过10 亿元。根据公司总体发展规划，在二期工程投产后，计划再征用土地烧结锰矿生产线项目可行性研究报告150 亩进行三期工程建设，用于发展其他铁合金系列产品。该 公 司 十 分 注 重 产 品质量 控 制 工 作 ， 建 设 投 产 后 即按 照 ISO9001:2000 质量体系要求进行运作， 并于 2005 年 3 月通过认证机构审 核。公司坚持“顾客至上，质量为本，生产优质产品，提供满意服务”的 质量方针， 坚持走质量效益型发展道路。 公司秉承“团结奋斗

4、， 务实创新” 的经营理念， 以诚信经营为宗旨， 竭力为中国铁合金产业的振兴做出新的贡献。1.2 编制依据、编制工作范围、编制原则1.2.1 编制依据1、国家发改委颁布的相关行业发展政策、法规：2、委托编制本项目可行性报告的委托书：3、项目承办单位提供的有关本项目的基础数据、技术资料等。1.2.2 编制工作范围根据国家对建设项目可行性报告阶段的工作范围规定，本报告对项目 建设的依据、 必要性和条件进行调查和论述， 对项目产品市场需求进行预 测，对项目厂址、生产方案、规模、工艺技术、公用工程、环保、劳动安 全、 消防、 投资估算及资金筹措等方面进行综合研究和分析， 确定生产工 艺技术路线和方案，

5、 初步论证确定公用工程和辅助设施方案， 并进行投资 估算及经济效益预测分析。1.2.3 编制原则根据国家对冶金行业发展的方针政策， 本项目可行性研究报告的编制 遵循以下原则：烧结锰矿生产线项目可行性研究报告1、本项目选用国内成熟的生产工艺，是以目前国内先进的烧结机生 产线生产实践数据为基础，借鉴国内外最新技术成果对工程加以充实和提 高。2、在本设计中采用国内外先进、成熟、可靠的工艺技术和设备，确 保烧结生产能够长期、安全、稳定、连续地运行，生产出高品质产品，并取得较好的经济效益。3、在总图布局上，充分利用厂区的地形环境特点和现有条件，结合工艺装置特点，努力做到布置合理、紧凑，力求节省投资和生产

6、用地。4、采用本行业近几年发展的节能措施和新技术，降低能耗，达到国 家有关节能规定的要求；满足现代企业对生产环境的要求，做到达标排放。1.3 项目提出的理由锰铁是炼钢生产中使用较多的一种脱氧剂和合金化材料。它是以锰矿 为原料， 在高炉或电炉中熔炼制得， 锰铁作为合金元素添加剂， 能增加强 钢的硬度、延展性、韧性和抗磨能力，它广泛用于结构钢、工具钢、不锈 耐热钢、耐磨钢等合金钢中。由于 90%以上的锰系合金产品销售对象是钢铁企业，因而锰系合金 产业的延伸就是附加值较高的高锰钢。含 1.4-1.8%锰钢一般用于制造汽车、柴油机上的连杆螺栓、半轴、进气阀等。高锰钢自 1883 年由R.A.Hadfi

7、eld 发明至今，一直是矿山、公路、铁路、建材、冶金、磨料生 产等行业的耐磨材料。 其主要特点是具有良好的韧性， 钢受到强烈的挤压 和冲击时能在挤压和冲击过程中产生硬化而发挥良好的耐磨特性，在军事 上用高锰钢制造钢盔、 坦克钢甲、 穿甲弹的弹头等， 在民用建筑中常用来烧结锰矿生产线项目可行性研究报告制作大屋面材料。自2004 年以来， 全球钢铁工业进入新一轮的发展时期， “新时期”与 过去的 “夕阳工业“时期大不相同， 钢铁企业的发展环境得到较大地改善 （主要是市场供需环境和价格的改善）。据国际钢铁协会对今年钢铁消费 的最新预测显示：不包括中国在内的全球钢铁消费的增长速度将保持 2.5%，如果

8、将中国计算在内则为 5.2%，2008 年中国成品钢材的需求预计 仍将增长 10%左右。 2010 年前世界大部分地区的钢铁市场前景看好，不 含中国的增长的速度预计达 3.0%，含中国在内的预计将达到 4.9%，单就 中国而言，未来三年的钢铁消费量将以 8.4%的平均速度增长， 2010 年将 增加到 5.26 亿吨以上。锰系合金在钢铁行业中应用比例也是越来越大，市场前景较好。我国的锰矿资源丰富， 保有储量 6.65 亿吨,主要集中在*、湖南、 贵州 3 省， *保有储量 1.89 亿吨，但长期以来， *锰业深加工的基础薄弱，锰产 品价格低廉，附加值低。由于缺乏与之相配套的上下游产业，使*锰矿

9、资 源一度外流到电价较优的贵州与湖南地区。 近几年， 随着国内锰矿资源日 益减少， *锰矿资源优势逐步显现，特别是随着科学技术水平的提高，储 量丰富的碳酸锰矿的开发成功，使锰深加工的成本降低，竞争优势增强。 *锰业发展迅速， 并已初具规模， 现在*已成为我国锰系合金产量最大的省 份。这为某某锰业实施二期扩建锰系合金生产线创造了良好内外部环境。从锰系合金的产品价格来看， 国内外都是稳中有升。 目前欧洲市场标准级高碳锰铁（78%Mn）的价格是 800-850 欧元/吨，硅锰现货交易价格900 欧元/吨。而国内的高碳锰铁已达到 10800-11300 元/吨，中碳锰烧结锰矿生产线项目可行性研究报告（

10、FeMn75C2.0）达到 14500-16500 元/吨，硅锰合金达到 10700-11500 元/ 吨。同时由于国家大力整治高污染高耗能企业，关停不符合准入条件小厂， 又加剧了锰铁、 硅锰的供需矛盾。 因此某某锰业扩建增加电碳热法硅锰和 高碳锰铁合金生产线，利用先进适用工艺技术及装备改造提升锰系合金产 业，开发高纯度、低杂质、低硫、低磷等精炼产品满足了市场需要，同时也可扩大企业的经济效益。根据国家相关政策，国家保护性矿种和我国传统出口金属要合理开发， 使资源优势真正化为产业优势。 鼓励企业扩大产品品种， 发展延深产 品及深加工。本项目为锰系合金配套的 36m2 烧结机生产线，符合国家产业政

11、策。据此，河南省冶金规划设计研究院根据承办单位委托，对 36m2 烧结 机生产线的原料、 燃料、 水、电等的供应进行了调查落实，对选址进行了 实地踏勘， 并就可研报告中需要的原始数据、 技术资料和业主及有关部门 进行了磋商交流， 在此基础上， 根据一般工业项目可行性研究内容与深度 的原则规定等相关要求编写本可行性研究报告。1.4 项目建设内容项目主要建设内容为：利用企业厂区原预留地实施二期扩建项目配套 的 36m2 烧结机生产线， 烧结车间主要由原料仓库及配料室、 一次混合室、 二次混合室、烧结室，成品运输系统、环保除尘系统、主抽风机室、主排气烟囱、胶带机通廊、转运站以及公用辅助设施等组成。1

12、.5 建设规模及产品方案结合*有限公司的具体情况和产业优势，确定本项目建设规模为年产2烧结锰矿生产线项目可行性研究报告烧结锰矿 24 万吨。产品方案：年产烧结锰矿 24 万吨根据原料条件和冶炼对烧结矿的质量要求 ，确定烧结矿碱度（CaO/SiO ）>1.0，粒度为 1505mm，其中：50mm 占 25%。成品烧结矿的含粉率（-5mm）10%ISO 转鼓指数（+6.3mm）66%1.6 项目建设进度本项目建设工期， 根据资金来源情况、场地准备情况、土建施工、设 备定货及安装、 材料准备等综合因素并结合同类工程建设经验， 拟定建设期为 12 个月，即2008 年 5 月至 2009 年 4

13、 月为建设期。1.7 投资估算及资金筹措项目总投资 3827.37 万元，其中建设投资 2187.37 万元，流动资金 1640.00 万元。建设投资全部以自有资金投入。 流动资金 30%以自有资金投入， 70% 借贷债务资金。项目总投资中，资本金 2679.37 万元，占 70.01%；借贷 资金 1147.99 万元，占 29.99%。1.8 综合技术经济评价本项目建成投产后，年可实现销售收入 25552.80 万元，运营期间年 均总成本费用22126.48 万元，交纳营业税金及附加和增值税1221.65 万元， 所得税 487.29 万元，税后净利润 1461.86 万元。项目投资融资前

14、税后财务内部收益率 FIRR = 46.97%，财务净现值 FNPV = 6928.35 万元，投资回收期 Pt = 3.51 年，总投资收益率 ROI =m烧结锰矿生产线项目可行性研究报告53.17%，资本金净利润率(ROE) = 54.56%。各项指标表明， 项目具有较强 的盈利能力， 在财务上可考虑接受。 从财务角度对技术方案进行评价， 本 项目是可行的，建议业主采取积极的投资战略。1.9 主要技术经济指标详见主要技术经济指标表1.10 结论某某*锰业有限公司利用自身优势，在经过充分的多方面调研的基础 上，依托本公司的资源和产业技术优势及有利的建设条件，以市场为导向， 确定建设本项目。项

15、目实施可为国内外提供锰系合金，在产品推向市场的同时对调整区 域经济的产业结构将提供有力支持。项目同时还将促进并带动地方相关产 业发展，并为社会提供新的就业岗位。项目技术经济分析也表明了经济效益显著，项目是可行的。主要技术经济指标表（技术指标）序号 项 目单 位指 标备注1 规模236烧结锰矿生产线项目可行性研究报告2 产量3 工作天数4 作业率5 利用系数6 烧结矿质量6.1 Mn6.2 粒度7 原料消耗7.1 含锰原料（混匀矿）8 焦粉9 煤气消耗10 电耗11 水耗12 劳动定员万 t/a天t/m2.hmmkg/t-烧结矿kg/t-烧结矿标立方米/时Kw.h/t-烧结矿kg/t-烧结矿人2

16、433090.41.126-28>=5125080-100280060 4720062岗位工人岗位工人(FNPV)(FNPV)率(FIRR)率(FIRR)烧结锰矿生产线项目可行性研究报告主要技术经济指标表（评价指标）序号 项 目1 项目总投资(财务评价)1.1 其中:建设投资1.2 建设期利息1.3 流动资金2 固定资产总投资(考核投资规模)2.3 其中：铺底流动资金3 资金筹措方案3.1 资本金3.2 借贷资金3.3 资本金比例4 销售收入、税金、成本、利润4.1 销售收入4.2 总成本费用4.3 营业税金及附加和增值税4.4 息税前利润4.5 利润总额4.6 所得税4.7 所得税后净

17、利润5 融资前盈利能力指标项目投资融资前税前财务内部收益 5.1项 目投资 融资 前税 前财务 净现值 5.25.3 项目投资融资前税前投资回收期(Pt)项目投资融资前税后财务内部收益 5.4项 目投资 融资 前税 后财务 净现值 5.55.6 项目投资融资前税后投资回收期(Pt)5.7 总投资收益率(ROI)6 融资后盈利能力指标6.1 项目资本金财务内部收益率(IRR)6.2 投资者财务净现值(FNPV)6.3 资本金净利润率(ROE)7 财务状况7.1 资产负债率(LOAR)7.2 流动比率7.3 速动比率8 不确定性分析指标8.1 盈亏平衡点(BEP)8.2 主风险因素敏感度系数(Sa

18、f)单 位万元万元万元万元万元万元万元万元%万元万元万元万元万元万元万元%万元年%万元年%万元%指 标 3827.372187.371640.002679.37492.002679.371147.99100.0025552.8022126.481221.652034.901949.14487.291461.8662.07%9984.532.9846.97%6928.353.5153.17%58.91%4818.2654.56%31.86%2.341.6515.66%6.385备注规定 20%及以上正常年年均年均年均年均年均年均Ic=13%含建设期 1 年Ic=13%含建设期 1 年静态Ic=1

19、5%静态投产第 3 年投产第 3 年投产第 3 年投产第 3 年产品价格烧结锰矿生产线项目可行性研究报告第二章 市场分析2.1 近年来铁合金工业的发展及市场情况2.1.1 铁合金生产与出口量近年来地方中小铁合金企业得到较快发展，铁合金产量的增长完全适应了炼钢厂的需要。目前中国铁合金工业的生产能力已超过 600 万 t/a。十年前的铁合金 产量在 360-410 万 t，钢铁等工业部门年需各种铁合金在250-280 万 t。受 经济发展的拉动，近几年的钢产量迅速增长， 2002 年钢产量超过 18155 亿 t，同年铁合金国内消耗量超过 350 万 t。除满足国内需要外，每年有90-130 万t

20、 的铁合金出口。铁合金生产量和出口量变化列于表 2-4。表 2-1 我国铁合金生产量和出口量的增长 万t项目 1991 1992 1993生产量 246.4 265.8 296出口量 62.2 62.3 871994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002336 432 418.6 403.5 353.8 381.4 403 450.8 483.6592 147.5 103.6 106.3 96 96.4 131.6 121.8 133.02.1.2 铁合金的产品结构在铁合金的产品结构中， 锰系列铁合金产量最高， 约占铁合金产量的 46%-50%。200

21、2 年锰系列合金产量达到 249 万t。锰硅合金在锰系列铁合 金中占的比例最大， 达到44%-48%；高炉锰铁近期的年产量在 52-70 万t， 占铁合金总产量的 11%-15%，占锰系列铁合金产量的 23%-30%。单一产品产量最高的铁合金当属硅铁。 1996-1999 年间硅铁年产量在 125-135 万 t 间波动。此后2 年硅铁产量迅速增长， 2002 年更创 148.2 万t， 5 年来的新高。绝大部分硅铁的规格是符合国家标准及出口要求的 75 硅 铁。烧结锰矿生产线项目可行性研究报告铬系列铁合金年产量 40-45 万 t，占铁合金总产量的 12%-13%。当国 际市场需求量大、 价

22、格较好时， 来料加工数量增加， 铬系列铁合金产量会 有较大幅度提高。 1996、1997 年铬系列铁合金产量曾分别达到 55 万 t 和 59 万t 的较高纪录。特种铁合金的钼铁、钒铁、钨铁、金属铬以及硅钙、硅铝、硅钡等多元复合铁合金的产量在 15-25 万 t，占铁合金总产量的 4%左右。由于我国合金钢特别是不锈钢等高合金钢的生产数量少、应用水平不 高以及受进口钢材的冲击， 造成我国铬系铁合金和特种铁合金产量、 生产 水平偏低。最近几年我国铁合金主要品种的产量列于表 2。其中的 1997 年金属锰 1.38 万 t，金属铬 0.46 万 t，稀土铁合金 1.77 万 t，其他特种铁合金 3.

23、39 万 t。表 2-2 近年我国主要品种铁合金产量 万t品种硅铁高炉锰铁高碳锰铁(电炉)中低碳锰铁硅锰合金高碳铬铁中低碳铬铁微碳铬铁硅铬合金硅钙合金钨铁钼铁钛铁钒铁其他1995120.5939.5643.0622.7584.4653.625.715.9411.130.70.382.135.530.5536.611996136.8652.5949.3614.4684.327.667.137.6211.731.050.621.890.440.422.491997124.5759.1246.3312.8876.5235.085.986.719.500.570.112.100.510.4923.02

24、1998127.6652.3840.798.4663.8819.465.734.619.480.880.640.330.270.9119.311999131.3865.2228.866.5083.9919.274.734.974.880.720.940.210.361.8825.452000139.066.028.011.089.030.07.02.55.00.81.092.00.41.819.292001147.072.035.012.0111.026.07.03.06.00.91.12.00.42.025.42002148.1558.043.013.0137.021.06.22.86.04

25、8.55烧结锰矿生产线项目可行性研究报告表 2-3 我国铁合金出口数量 万t品种硅铁高碳锰铁中低碳锰铁硅锰合金高碳铬铁中低碳铬铁硅铬合金钼铁钨铁钛铁钒铁其他总计199625.8811.056.2036.608.314.963.111.220.070.140.046.53103.63199720.8110.324.2642.907.082.703.132.450.210.190.0412.15106.28199826.6012.061.0029.776.563.654.073.170.330.230.098.9796.00199934.9211.201.0329.854.962.421.753.

26、800.410.210.085.6996.40200046.8516.232.7436.2712.01.352.364.440.510.310.1368.39131.59200147.0213.372.1735.346.472.501.653.750.60.210.148.60121.77200253.8715.352.0245.093.691.511.222.960.500.170.150.50133.02.1.3 铁合金主要品种的出口1996-1999 年，我国每年出口铁合金的数量约为 100 万 t，其中硅铁 20-35 万 t，锰系铁合金为 40-50 万t （其中硅锰合金占 75%-

27、80%，高碳锰 铁约占20%）、铬系铁合金为 10-15 万t，其他品种铁合金 （特种铁合金儿 复合铁合金）年出口量不足 15 万 t。近 2 年铁合金出口有增加的趋势。 而出口纪录是在 1995 年创造的，曾达到 147.54 万 t。我国铁合金出口状 况见表 2-6。产量大于销售的现实使得铁合金生产企业认识到，铁合金行业不能单 纯追求数量， 为满足炼钢工业发展的需求， 更应从冶炼工艺、 品种开发和烧结锰矿生产线项目可行性研究报告提高质量等方面入手， 提高产品的技术档次， 更好的适应钢铁产品质量发展的需要以稳定经济效益。2.2 铁合金产品发展趋势分析因铁合金是影响钢材质量的因素之一，钢厂需要

28、高质量和性能稳定的 铁合金， 对洁净的生产该要求更为突出。 铁合金生产厂家应根据钢厂对产 品质量要求， 精心选择适合的原料， 采用合理的工艺路线和技术手段对铁 合金产品进行净化处理，以保证铁合金产品的质量。为向轴承钢生产厂提供满意的合金化产品，上海申佳铁合金有限公司 通过精选原料和改进生产工艺， 成功地研究开发了钛含量低于 0.05%的高 碳铬铁。 吉林铁合金股份有限公司生产的高纯微碳铬铁， 其硫、 磷含量分 别0.005%和0.02%的质量水平， 可部分替代金属铬冶炼不锈钢和精密 合金。 他们既能帮助用户保证产品质量， 又为用户降低成本做了贡献。 还 为自己赢得了市场和效益。 铁合金生产工艺

29、技术的优劣， 有时能够对钢厂 的产品质量起到决定性的作用。过去， 冶炼镇静钢时通常使用纯铝或铝铁对钢水进行终脱氧。在钢水 连铸技术应用，用铝脱氧时的产物 Al2O3 容易造成钢包水口结瘤。为了 解决这一技术难题， 硅钙、 硅铝铁、 硅钡铝及硅钙钡铝等复合铁合金应运 而生， 较好的解决了水口结瘤问题。 炼钢工艺技术 （如各种精炼技术的采 用等）的日臻完善，又使连铸技术得到了较快发展。采用惰性气体喷吹硅钙合金粉剂对包中的钢水进行脱氧、脱硫精炼处 理时， 钢水表面增氮。 向钢水包喂硅钙合金芯线则产为有效的解决了这一 难题。既提高了合金的利用率，又较圆满地实现了钢水精炼处理的目的。烧结锰矿生产线项目可

30、行性研究报告合金芯线制造和使用技术的出现， 又为合金加入量少、 烧损严重或收得率 不稳定的硼铁、钛铁、铌铁、钒铁、钙铝合金及稀土铁合金等合金剂的使 用带来了变革。 目前使用这类合金时， 已大量选用了向钢水包喂入合金芯 线的技术。既节省了合金用量，又提高了钢水合金目标成分的命中率。随着钢铁工业发展和工艺技术的进步，铁合金生产和炼钢工业的发展 关系日益密切， 铁合金既依赖炼钢生产技术的发展而发展， 又紧密的为炼钢工业服务。2.3 优质特种铁合金的发展现状目前， 我国合金钢产量的比例约 5%-6%，工业发达国家为 10%-15%。 我国合金钢比例较低与大量进口成套设备、 机械和合金钢材有关， 也与我

31、 国合金钢的生产和应用技术较你有关，因此我国特种铁合金生产消耗量偏 低。 但随着钢铁工业的发展、 生产工艺技术的进步及合金钢应用比例的提 高， 特种铁合金的生产和使用量将会大幅度提高。 以较贵重元素为主要特征的特种铁合金的品种和质量水平存在较大的发展空间。2.3.1 普通钢用铁合金生产普通钢材使用的常规脱氧及合金化用的铁合金有高碳、中碳锰 铁、 锰硅合金和硅铁等通用合金。 其产品质量与国外相当。 这类合金的产 量远大于国内需要， 每年均有近百万吨出口。 生产常规铁合金的技术装备 条件较落后， 环境质量差， 生产效率低。 但国内铁合金生产工艺技术和消 耗并不比国外差。在电力价格相对较高的条件下，

32、由于还原剂资源较丰富， 销售价格较低， 国内铁合金的生产成本相对较低， 在国际市场有较好的竞 争力。烧结锰矿生产线项目可行性研究报告2.3.2 纯净铁合金经济的发展，科学技术的进步对钢铁材料产品质量的要求不断提高。 提高钢的质量，主要是提高纯净度、清洁度、均匀性，细化组织、性能高 级化和稳定性。为适应合金和部分非合金钢的质量提高和洁净化的生产需 要，铁合金生产厂近年来为钢厂用户研制生产出了纯净硅铁、超低碳硅铁、 低碳及低磷的纯净锰铁、 纯净硅锰合金、 纯净的电炉金属锰、 低钛及低磷 的高碳铬铁、 高纯净的微碳铬铁和硅铬合金等特种铁合金的产品， 并成功 用于特殊钢的生产。1、纯净硅铁利用常规原料

33、生产的 75 硅铁，其铝含量一般在 1.5%-2.5%。采用硅 铁包精炼技术，可以生产出铝含量低于 1.0%、0.5%、0.3%、0.1%等品级 的低铝硅铁。 遵义铁合金（集团） 股份有限公司可生产低碳低铝硅铁， 其 成分范围（%）；Si75-76,Al0.1，Ca0.05 ，C0.015；也生产含 Al 0.05，0.1 ，0.5 ，0.8 的硅铁系列产品。遵义铁合金（集团）股份有限公司 拥有 50MVA 的硅铁电炉，每次出铁量在 8-10t。这样的铁水包最适合生 产纯硅铁和超低碳硅铁，其成分稳定硅铁质量高。目前，一些拥有 32-60MVA 还原电炉的生产厂，也可为武钢、宝钢、太钢等钢铁企业

34、提供 纯净硅铁和低碳、低铝的硅铁产品。通过原料调整和铁水精炼技术处理的纯净硅铁，最广泛的用于电工 钢的生产， 其中用于生产冷轧硅钢片的硅铁质量要求最为苛刻。 纯净硅铁 成分列于表 2-4。烧结锰矿生产线项目可行性研究报告表 2-4 纯净硅铁的化学成分 %牌号 Si纯净FeSi-A 76-80纯净FeSi-B 76-500.0150.015Ti Mn Al Ca P0.03 0.10 0.03 0.05 0.020.03 0.10 0.10 0.05 0.02S0.0050.005Cr0.010.05Cu0.050.05Ni V0.05 0.050.05 0.05低铝FeSi1 72-80 0.

35、100低铝FeSi2 72-80 0.070低铝FeSi3 72-80 0.0200.50 0.50 0.10 0.040.50 0.30 0.10 0.040.50 0.10 0.05 0.040.500.0200.500.0200.500.0202、纯净硅锰合金纯净硅锰合金是冶炼优质特殊钢种的合金剂，其特点是碳、磷含量低， Mn+Si 的主元素总量高于普通硅锰合金。可以用纯净硅锰合金代替硅铁和低碳锰铁，该合金的化学成分列于表 2-5。表 2-5 纯净硅锰合金的化学成分 %牌号纯净 MnSi1纯净 MnSi2纯净 MnSi3纯净 MnSi4Mn58605860Si28282828C0.050

36、.050.100.10P0.050.050.100.10S0.0050.0050.0100.0103、超低碳、低硫磷纯净锰铁遵义铁合金公司等企业根据用户的需要生产含 C0.1%（也可以生产 含C0.05%的纯净锰铁， 其硅、 硫含量比 1 号金属锰的标准还低很多。 可以用该合金代金属锰，纯将锰铁化学成分见表 2-6。烧结锰矿生产线项目可行性研究报告表 2-6 超低碳、低硫磷纯净锰铁的化学成分 %牌号0123GCMn1GCMn2JC-MnMn80.4582.9282.9282.92858587C0.050.050.100.150.100.200.060.50.50.50.51.01.01.2Si

37、0.90.90.90.91.51.50.0140.050.050.050.100.100.02P0.0140.050.050.050.150.15S0.0150.030.030.030.020.020.020.0150.050.050.050.20.2表 2-7 纯净金属锰（JMn98）化学成分 %牌号 Mn CYW 98.0 0.04DF 98.0 0.03S0.020.02P0.030.01Si0.40.1Ni0.020.005Cu0.030.005Fe1.5Al+Ca+Mg0.70.24、超纯铬铁和超微碳铬铁吉林铁合金有限公司采用先进生产工艺生产的超纯铬铁，合金中的 C、P、S 等有害元

38、素及 N、H、O 气体含量均很低，其表面光洁、组织致密。该合金可用于生产不锈钢， 也可部分代替金属铬生产精密合金， 能大幅降低合金的生产成本。超纯铬铁的化学成分列于表 2-8。表 2-8 超纯铬铁的化学成分 %牌号CCCr01CCCr03Cr63.063.0C0.010.03Si0.61.00.61.5P0.020.020.030.03S0.0050.01N0.0010.02O0.10.2H微量微量Ti0.10.1 烧结锰矿生产线项目可行性研究报告上海申佳、 吉林铁合金公司也可生产超微碳铬铁， 其化学成分列于表2-9。表 2-9 超微碳铬铁的化学成分 %Si P牌号 Cr CFeCr69C2

39、68.0-70.0 0.025 0.3 1.0 0.020.03FeCr69C3 0.03 0.05 0.025FeCr69C6 0.06 0.05 0.025FeCr71C2 70.0-72.0 0.025 0.3 1.0 0.02FeCr71C3 0.03 0.05 0.025FeCr71C6 0.06 0.05 0.025FeCr72C2 72.0 0.025 0.3 1.0 0.02FeCr72C3 0.03 0.05 0.025FeCr72C6 0.06 0.05 0.025FeCr67C0.02 67.0 0.02 1.0 2.0 0.025FeCr65C0.02 65.0FeCr

40、63C0.02 63.0FeCr67C0.025 67.0 0.025 1.0 2.0 0.025FeCr65C0.025 65.0FeCr63C0.025 63.0FeCr67C0.03 67.0 0.03 1.0 2.0 0.025FeCr65C0.03 65.05、低钛、低磷铬铁0.010.030.030.030.030.03S0.010.010.10.10.1上海、吉林厂通过优选原材料和冶炼工艺技术攻关，开发生产的低钛、低磷高碳铬铁， 特别是上海申佳的低钛高碳铬铁， 含钛量远低于瑞典轴承烧结锰矿生产线项目可行性研究报告钢使用的高钛铬铁。 这些产品已成功地用于轴承钢的生产， 颇受特钢厂的

41、欢迎，该合金化学成分列于表 2-10。表 2-10 低钛、低磷的高碳铬铁的化学成分 %CrPS牌号TiCSiCCTCr 63.0 63.0 0.14 8.0 3.0 0.02 0.03 0.04 0.04FeCr55C1000Ti3 60.0 52.0 0.03 10.0 1.0 0.04 0.04 0.10 0.20FeCr55C1000Ti5 60.0 52.0 0.05 10.0 1.0 0.04 0.04 0.10 0.20FeCr55C1000Ti10 60.0 52.0 0.10 10.0 1.0 0.04 0.04 0.10 0.20FeCr55C1000P 60.0 52.0 10.0 2.0 0.025 0.025 0.04 0.046、低磷、低硅铬合金该合金硅、铬含量高， 有害杂质元素碳、磷含量低。 炼钢时可替代微 碳铬铁和硅铁， Si 利用率高，可降低炼钢成本。该合金用于炼钢的脱氧剂、合金剂和铸造孕育剂，其化学成分列于表 2-11。表 2-11 低磷、低碳硅铬合金化学成分 %牌