模块企业生产管理

1、企业生产管理是对生产活动的计划、组织、领导、控制活动，它通过合理组织生产过程， 有效利用生产资源，实现企业的生产目标。一般是指对企业生产活动的计划、组织和控制，是和产品制造有关的各项管理工作的总称。一、生产管理的任务1.生产产品，提供服务2.完成企业计划指标3.统筹规划，提高劳动生产率4.降低生产成本5.做好设备管理二、生产管理的目标1.提高顾客满意度：提高产品的性价比2.提高企业生产效益：效益是投入与产出的比值3.实现生产管理目标所遵循的原则：以销定产经济生产均衡生产文明生产安全生产三、生产管理的内容1.生产准备（技术、人力、物料能源、设备）2.生产组织（生产过程组织、劳动过程组织）3.生产

2、计划（产品生产计划、生产作业计划）4.生产控制（检查、监督、调整）四、现代生产管理发展的新趋势1.研究范围不断扩大2.信息技术成为重要管理手段3.生产方式趋于多变化、多品种、小批量混合4.全球生产运作管理成为热点一、企业生产过程及其组成是指从生产这种产品的准备工作开始，到把产品生产出来为止的全部过程。即劳动者利用劳动工具，按照一定的方法、步骤，直接或间接地作用于劳动对象，使之成为具有一定价值的产品的过程。l企业生产过程的1.生产技术准备过程2.基本生产过程（主要过程、主导地位）3.辅助生产过程4.生产服务过程二、合理组织生产过程的要求行程最短，时间最省，耗费最小，效益最高。基本要求1.连续性：

3、时间上紧密衔接2.比例性：生产能力保持适当比例3.均衡性：在一段时间内生产出基本相等的产品4.适应性：组织形式能够进行恰当的调整5.安全性：组织应有安全意识6.环保性：为职工创造优美的生产环境7.经济性：投入的费用最少三、生产类型经常不断地重复生产同样的产品。产品固定，品种少，产量大，生产条件稳定，生产重复性高。经常的轮换生产几种产品。产品品种少，产品相对稳定，每种产品都有一定产量，工作地成批地轮番地进行生产。每种产品只生产一件或少数几件，并且以后很少再重复生产。产品品种多，产量小，生产重复性低，每种产品不重复或不定期重复。四、生产过程的组织形式生产过程组织是指生产过程中，利用组织、计划、控制

4、等职能，不断处理生产过程中人与人，人与物，物与物之间的关系，把生产过程各个环节有机地结合起来，密切配合与协作，使生产能够不断地进行。生产过程组织分为时间组织与空间组织两部分。（一）生产过程的空间组织形式1.工艺专业化形式概念：按照生产工艺性质的不同来设置生产单位的一种形式。优点：有利于充分利用设备和对工艺进行专业化管理，能适应产品品种变换的要求。缺点：加工过程中运输路线长，停放、等待时间较多，生产周期长，生产单位之间的联系和管理工作复杂。2.对象专业化形式概念：按照产品（或零部件）的不同来设置生产单位的一种形式。优点：产品加工过程中运输路线短，生产周期短，在制品和资产占用量少，可采用先进的生产

5、组织形式。缺点：产量不大时，难于充分利用生产设备和生产面积，对产品品种变化的适应能力差。3.混合形式对工艺专业化形式与对象专业化形式的有机结合，是一种较为灵活的组织形式，综合了两种形式的优点。（二）生产过程的时间组织形式1.顺序移动方式整批零件在上道工序全部加工完成后，才开始整批集中运送到下一道工序去加工。等待运输和等待加工的停顿时间较多，加工工艺周期长，占用经营资金多。2.平行移动方式每一个零件在上一道工序加工后，立即转移到下道工序继续加工。没有等待运输时间，生产周期最短。运输工作频繁，当上道工序比下道工序长时，后一道工序上就会出现间断性的设备停歇时间，造成时间浪费。3.平行顺序移动方式当上

6、道工序的单件加工时间大于下道工序时，则上道工序完工的零件等积存到足以保证下道工序能连续加工时，才集中运送到下一道工序；当上道工序的单件加工时间小于等于下道工序时，则上道工序完工的每一个零件都立即运送到下道工序加工。（三）流水生产组织形式流水生产又叫流水作业，它是对象专业化组织形式的进一步发展，是劳动对象按一定的工艺路线和统一的速度、间隔时间，连续不断地通过各个工作地进行加工和出产产品的一种高效率的生产组织形式。流水生产发展方向：多品种、小批量、适应性强1.流水生产线的基本特征2.组织流水线的条件（四）成组技术是指建立在以相似性原理为基础的合理组织生产技术准备和生产过程的管理方法。2.成组技术的

7、是用大批量的生产技术和专业化方法组织多品种生产，提高多品种下批量的生产效率。3.成组技术的是识别和利用零件在尺寸、形状和加工工艺等方面的相似性，按照这三者把零件进行分类和成组，就可以增加同类零件的批量。确定生产计划指标合理安排产品的出产进度规定车间的生产任务一、生产计划的主要指标（一）产品品种指标产品品种指标是指企业在计划期内应当出产的产品品名和品种数。（二）产品质量指标产品质量指标是指企业在计划期内生产的各种产品应该达到的质量要求。（三）产品产量指标产品产量指标是指企业在计划期内应该生产的符合质量标准的工业产品的实物量。（四）产值指标产值指标是用货币计算的企业在计划期内生产成果的价值量指标。

8、一、生产计划的主要指标（四）产值指标1.商品产值一、生产计划的主要指标（四）产值指标2.总产值一、生产计划的主要指标（四）产值指标3.净产值二、生产计划指标的确定1.进行企业外部和内部情况的调查研究2.做好各方面的综合平衡3.从经济效益出发，运用定性分析和定量分析相结合的方法，确定最优生产计划指标。三、企业生产能力的核定（一）生产能力及其影响因素1.概念：生产能力是指企业生产性固定资产在一定的时期内（通常一年），在合理的组织技术条件下，所能生产一定种类和一定质量产品的最大数量，或所能加工处理一定原材料的最大数量。分类设计能力查定能力计划能力2.企业生产能力的影响因素生产性固定资产的数量固定资产

9、的有效工作时间固定资产的生产效率（二）生产能力的核定1.单一品种生产的设备组生产能力的核定2.多品种生产的设备组生产能力的核定3.生产能力与生产任务的平衡四、生产任务的合理安排（一）大量生产类型企业生产进度安排1.平均分配2.分期递增3.小幅度连续递增4.抛物线形递增（二）成批生产企业产品生产进度安排（三）单件生产企业产品生产进度安排一、生产作业计划（一）在制品定额法（二）提前期法（累计编号法）（三）生产周期法（一）在制品定额法在制品定额法是按照产品的反工艺顺序，从出产产品的最后车间开始，连锁地计算各车间的出产量和投入量。适用于大量生产类型企业（产量大，品种单一，生产稳定）（二）提前期法（累计

10、编号法）（二）提前期法（累计编号法）步骤：1:2:（三）生产周期法生产周期是指产品从原材料投入生产开始，到成品出产为止的全部日历时间。生产周期法，就是根据订货合同规定的交货期限，为每一批订货编制出生产周期进度表，然后根据各种产品的生产周期进度表，确定各车间的投入和出产时间。适用于单件小批企业（品种、数量和时间都不稳定，一次性生产或不定期重复生产）二、生产作业控制（一）生产进度控制1.投入进度控制2.出产进度控制3.工序进度控制二、生产作业控制（二）在制品占用量控制概念： 掌握生产过程各环节占用的在制品（半成品）的品种和数量的变化，有效合理地控制在制品占用量。作用： 控制在制品占用，可以进一步促

11、进改善企业管理工作，减少资金和生产面积的占用，降低保管、运输等费用的开支，提高企业经济效益。方法： 看板管理方式二、生产作业控制（三）生产调度生产调度是对执行生产作业计划过程中发生的问题和可能出现的问题，即使采取措施进行处理。主要内容制度方法一、网络计划技术的基本原理应用网络图形式来表达计划任务中各项作业的先后顺序及相互关系，进行网络时间计算和分析，找出关键线路并不断地改善网络计划，使人力、物力、财力得到最合理的利用，以保证达到预定的计划目标。适用于一次性的大规模工程二、网络计划技术的应用（一）网络图的构成1.活动：一项作业或一道工序、一项工作。（箭线）2.事项：结点，某一项工作（或工序）的开

12、始或完成。（圆圈）3.线路：从网络始点事项开始，顺着箭线方向，连续不断地达到网络终点事项的通道。（二）绘制网络图的原则1.不允许出现循环线路2.两结点之间只能有一条直接相连的箭线3.箭线首尾必须都有结点4.结点编号不得重复，箭尾结点编号小于箭头结点编号5.一个网络图中只能有一个始点事项和一个终点事项（三）绘制网络图的步骤1.对工程进行任务分解2.确定各项作业之间的相互关系3.确定各项工作的作业时间4.列出计划的作业明细表5.根据作业明细绘制网络图（四）网络时间值的计算（五）关键线路的确定最长线路法时差法（六）网络计划的优化1.时间优化2.时间成本优化3.时间资源优化一、准时生产制（JIT）（一）管理方式1.拉动式同步化生产2.“一个流”生产3.看板管理工具（二）基本技术1.设计易生产，易装配的产品2.持续减低在制