WSM逆变式直流脉冲氩弧焊机使用说明书

1、WSME变式直流脉冲氯弧焊机使用说明 书一.鸨极氧弧焊氧弧焊工艺根底知识以下内容是鸨极氯弧焊的根底知识,建议用户认真阅读,对正确使用焊 机很重要.鸨极氯弧焊就是把氧气做为保护气体的焊接.借助产生在鸨电极与焊体 之间的电弧,加热和熔化焊材本身在添加填充金届时也被熔化,而后形成焊 缝金届.鸨电极,熔池,电弧以及被电弧加热的连接缝区域,受氧气流的保护而 不被大气污染.氧弧焊时,焊炬、填充金届及焊件的相对位置如下列图:焊接方向填充金属75焊材弧长一般取1-1.5倍鸨电极直径.停止焊接时,首先从熔池中抽出填充金届填充金届根据焊件厚薄添加,热端 部仍需停留在氧气流的保护下,以预防其氧化.1. 焊枪焊炬车乌

2、极氯弧焊枪也称焊炬除了夹持车乌电极,输送焊接电流外,还要喷 射保护气体.大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪.因此,焊枪的正确使用 及保护是相当重要的.车乌电极负载电流水平A鸨电极直径mm直流正极焊枪接焊机输入一纯鸨针鸨铺车乌4 1.020-6015-8020-804 1.640-10070-15050-1604 2.060-150100-200100-2004 3.0140-180200-3004 4.0240-320300-4004 5.0300-400420-5202.气路气路由氧气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀(在焊机内 )等组成.减 压阀用以减压和调节保护气体的压力. 流量计是标定

3、和调节保护气体流量, 氧弧 焊机通常采用组合一体式的减压流量计,这样使用方便、可靠.3.氧气纯度氧弧焊时材质对氧气纯度的要求金届材料铭锐不锈钢太难熔金届氧气纯度( 99.7 99.984.标准参数鸨极氯弧焊的标准参数主要由电流、电压、焊速、氧气流量,其值与被 焊材料种类、板厚及接头型式有关.其余参数如鸨极伸出喷嘴的长度,一般取 1-2倍鸨极直径,鸨电极与焊件距离(弧长)一般取 1.5倍以下车乌电极直径,喷 嘴大小等那么在焊接电流值确定后再选定.一般不锈钢氧弧焊标准如下：电流种类及极性板厚mm卷边对接对接加填充焊丝焊丝直径焊接电流(A)制/弋流里(L/min)焊接电流(A)制/弋流里(L/min

4、)1.530-50435-4041.0直流正接0.830-50435-4041.0(焊炬接1.035-60440-7041.6焊机输出1.545-804-550-854-51.62.075-1205-680-1305-62.03.0110-1406-7120-1506-72.0焊缝外表颜色与气体保护效果焊件材料效果1不锈钢最好良好较好不良最坏银白、金黄蓝色红灰灰色黑色5.鸨极氯弧焊特有的工艺缺陷及预防举措缺陷产生原因预防举措火鸨(1) 车乌极直接接触焊件(2) 鸨极熔化(1) 米用局频引弧(2) 减少焊接电流或增加车乌极直径(3) 调换有裂纹的车乌极气保护效果差氧气纯度不局(1) 米用纯度为9

5、9.99%的fit气(2) 有足够的提前送气和滞后停气时间(3) 做好焊前活理工作(4) 正确选择保护气流量(5) 增大喷嘴尺寸,电极 伸出长度等电弧不稳(1) 焊件上有油污(2) 车乌电极污染(3) 车乌电极直径过大(4) 弧长过长(5) 鸨电极端头未磨好(1) 做好焊前活理工作(2) 去除污染局部(3) 使用正确尺寸的车乌电极及火头(4) 调整喷嘴距离(5) 重新磨制鸨极端圆锥角人小车乌极损耗(1) 保护不好,鸨电极氧化(2) 枪与焊机极性接反(3) 火头过热(4) 车乌电极直径过小(1) 活理喷嘴,缩短喷嘴 距离,适当增加制/乙流里(2) 更改焊枪与焊机输出 的连接(5)停焊时鸨电极被氧

6、化(3) 增大火头直径(4) 调大鸨极直径(5) 磨光鸨电极,调换火头以上工艺标准仅供参考,如欲更深了解请参阅专业焊接工艺手册.6. 焊前活理鸨极氧弧焊对焊件和填充金届外表的污染相当敏感,因此焊前须活除焊 件外表的油脂,涂层,加工用的润滑剂及氧化膜等.7. 平安技术鸨极氯弧焊操作者,必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋,以 预防电弧光中的紫外线和红外线灼伤.斯泰尔车乌极氯弧焊机均装有局频引弧器,小功率的局频局压电虽不会电 击操作者,但当绝缘性能不良时,高频电会灼伤操作者手的表皮,且很难治愈, 所以焊接手把的绝缘性能一定要经常检查.鸨极氯弧焊接时,应增强焊接区的通风.在不能进行通风的局部空间

7、施 焊时,应戴供应新鲜空气面罩或防蠹面具.主要技术参数:规格型号WSM-160AWSM-250AWSM-315A输入电压单相220土 10%V 50Hz380V 3 相 50HZ额定输入容量3.3KVA6.3KVA8KVA电流调节范围氯弧焊5-160A手工焊5-120A氯弧焊10-250A手工焊10-210A氯弧焊20-315A手工焊30-315A额定焊接电流/电压160A/16.4V250A/20V315A/24V负载持续率(暂载率)160A 60%120A 100%250A35%200A60%250A 80%315A 60%基值电流5-160A10-250A20-315A脉冲频率0.5-2

8、5Hz脉冲宽度占空比10-90%提前供气时间0.2s固定0.2-10s 可调滞后关气时间0.2s-10s 可调0.2s-20s 可调输出类型陡降包流外特性引弧方式高频引弧非接触式质量重量kg12.52028外形尺寸mm320X 210X 260250X 390X 480以上参数如有更改恕不另行通知三.氯弧焊机的安装与连接1. 电源输入本说明书提供的焊机使用电源为 220土 10%V 50Hz,应保证供电容量大 丁单台焊机用电容量.2. 焊机保护接地在焊机后面有专门设置的接地端子,此接地端子在焊机使用过程中必须 与大地连接牢固,以预防焊机外壳带电.3. 焊机安装位置焊机必须放在巩固平坦的地面,活

9、洁不潮湿4. 不可把焊机放在下述几个地方：a .可能受到风吹雨淋的地方b. 环境温度大丁 40C或低丁零下10C地方c. 有危害性或腐蚀性气体的地方d. 有高温蒸气的地方e. 有油性气体的地方f. 充满灰尘的地方g. 有振动、易碰撞的地方h. 周围空间小丁 20厘米的地方5. 连接a. 接焊机线时,请确认焊机开关处丁关闭状态,严禁开关处丁 “开状 态下接电.b. 所有接线应当接触可靠,无裸露带电导线.如图示：有跳S气也特别注意：焊机输出,固定焊枪与接焊件前的螺母必须拧紧,以防产生高温烧毁输出端子.四.面板布局图：1、WSM-160旱机面板:电流调节直流/脉冲转换开关 筑弧焊/手工焊转换开关焊接

10、电流表电源开关1筑弧限制插座输出员极-焊炬2、WSM-160焊机后面板焊机铭牌氧气进U焊机冷却风扇进风口保护接地端子电源进线3、WSM-200 250 焊机面板:试气开关与2爪/王厂直流/脉冲、氯孤/壬!电源异常/ n / 焊接电流表屯流调节基值电流/提前供气电源关输出伪极焊炬工件脉冲宽度脉冲频率占空比滞W关气氮弧限制抽z4、WSM-200. 250焊机后面板5.焊机前后面板功能说明 前面板功能名称及在焊机过程中的作用：(1) 电源开关用丁开启与关闭焊机电源,此开关在焊机接电时必须处丁 “关状态.(2) 电源灯(绿)用丁显示焊机是否通电,电源开关处丁开 状态,此灯为亮.(3) 异常灯(黄)当焊

11、机出现异常情况此灯为亮,亮时焊机 应立即关闭电源.(4) 直流与脉冲转换开关 用丁转换焊机输出为直流还是脉冲,当此 开关处丁直流时焊机输出为直流,反之那么为脉冲输出,手工焊时必须置丁直流状o(5) “氯弧焊、手工焊转换开关用丁焊机氯弧焊状态与手 工焊状态的转换.(6) “试气开关 用丁检查机内气阀工作是否正常的开关,处开状态气阀吸合氧气那么会流出焊机,正常工作时此开关应处丁关状态.(7) “焊接电流表用于显示焊接时的电流.(8) “提前供气时间调节旋钮用于调节氧气比电弧提前出现的 时间.(9) “焊接电流调节旋钮用于调节焊接电流的大小,顺时针旋转电流增大.(10) “基值电流调节旋钮此旋钮在脉

12、冲状态下起作用.用于 调节脉冲焊接时维持电弧电流的大小.(11) “脉冲频率调节旋钮 此旋钮在脉冲状态下才起作用,用 于调节脉冲焊接电流出现的次数(快慢)脉冲频率越高,焊接波纹越密,反之, 那么越稀.(12) “脉冲宽度(占空比) 此旋钮在脉冲状态下才起作用. 用于调节脉冲焊接电流出现持续时间的大小,脉冲宽度越宽,焊缝相对宽而深, 反之那么窄而浅.(13) “滞后关气时间调节旋钮用于调节电弧停止时,氧气继 续供气时间的长短.(14) “氧气限制插座用于连接焊炬上开关的插座,此插座应 与焊炬一同使用.(15) “工件端子此端子为焊机输出正极,用于连接焊件 钳电缆.(16) “焊炬端子此端子为焊机

13、输出负极,用于连接焊炬 及输送氧气,在氧弧焊状态下接焊炬,在手工焊状态下接焊钳.后面板功能名称及在焊接过程中的作用：(17) “氧气进口 用于连接氧气瓶氧气软管的气嘴(18) “电源进线 焊机电源的进线.本机使用220土 10%V电源,且不可错接到380V电源.(19) “接地端子用于焊机外壳与大地连接的端子,必须 牢固可靠,以防外壳带电.(20) “焊机铭牌记载本焊机的根本技术参数21 “冷却风扇用于焊机工作时的散热,使用过程中不可用异物接触与遮盖进风口,以预防机内温度升高而损坏焊机.面板功能位置图与实物可能会有所不同,有变化时,恕不另行通知,但 功能作用不变,敬请用户-对照使用.五.焊机的

14、使用方法：在熟读及理解以上内容,并按上述连接好焊机,即可操作使用焊机了.1.手工焊将“氯弧焊/手工焊转换开关置于“手工焊位置,把“直流 /脉冲 开关置于“直流位置,此时可根据你的要求任意调节“焊接电流旋钮, 选用 标准电流进行手工电弧焊接.2.直流氯弧焊焊前应把氧气瓶开关翻开,把氧气流量计上氧气流量开关选择在适当流 量的位置上.将“氯弧焊/手工焊转换开关置于“氧弧焊位置,把“直流 /脉冲 开关置于“直流位置,调节“电流调节旋钮至适宜的电流值,按下焊炬开关, 斯泰尔氯弧焊机引弧方式为高频引弧,鸨极勿需与工件接触为预防鸨极烧损, 均勿碰触焊件即可引弧焊接,焊接结束,松开焊枪开关,电弧熄灭,气体经“

15、滞 后关气时间调节旋钮选择延时关闭时间.3. 脉冲氯弧焊将“氯弧焊/手工焊转换开关置于“氧弧焊位置,将“直流 /脉冲 转换开关置于“脉冲位置.调节“电流调节 “基值电流旋钮使电流调节大 于基值电流即可产生脉冲焊的效果.脉冲氯弧焊可以用来准确限制焊件的熔池尺寸,每个熔点加热和冷却迅 速,适合焊接导热性能和厚度差异大的焊件.4. 负载持续率暂载率负载持续率以白分率表示焊机必须在每一连续 10分钟时间间隙内输出 额定电流而不超过预定温度极限的那段时间.因此, 60%勺负载持续率国标标 准的工业额定值意味着,焊机可在每 10分钟当中有6分钟输出额定电流最 大电流1小时内在额定下连续工作36分钟,不是60濒载持续率.特别注意：在额定电流情况下焊接时间不超过 6分钟,然后休止,再焊接,如要超过6分钟应降低焊机输出电流.六.焊机常见故障处理故障现象故障原因处理方法电源升关无法合上输入整流桥滤波电容坏多因接入380V所致更换电流不可调节1. 电流调节电位器坏2. 主控线路板有故障1. 更换2. 修理输出电流调不到额定值1. 输入电压过低2. 输入电源线太细3. 配电容容量太小4. 输出电缆太细、太长1. 检查2. 加粗3. 增大4. 加粗按下焊枪开关焊机不工作1. 焊枪开关线断2. 限制插头插座线断1. 修理2. 修理小口局频引弧1. 引弧板坏2. 放电间隙不正