电伴热设计与安装

1、电伴热带的安装细节与配件电伴热带的安装细节与配件详细设计指导详细设计指导一、管线伴热管线伴热1、工艺参数：工艺参数：介质维持温度环境最低温度最高操作温度：a.连续操作温度b.扫线操作温度管材管径mm管道长度m保温材料保温层厚度mm环境：a.室内或室外b.地面或埋地c.防爆或非防爆d.防腐或非防腐电压2、散热量计算散热量计算Q=qtKCE（w/m）Q-每米管道的散热量(W/m)q-管道的散热量(1/m时)TW-维持温度TH-环境最低温度t-TWTHK-保温材料导热系数C-管道材料修正系数E-安全系数例：例：管径80mm，管道长度100m，管材为碳钢，介质为原油，维持温度50，环境最低温度-10，

2、保温材料岩棉，保温层厚度25mm，计算每米管道热损失。（1）、计算温差t=TWTH=50-（-10）=60（2）、计算每米管道的散热量K=0.044(查表一“保温材料导热系数”)q=15.26(查表二“每米管道1温差时的热损失”)C1=1(查表三“管道材料修正系数”)E = 1.2 （一般取值为1.2）Q =qtK C E =15.26600.04411.2= 48.36 W/m即，每米管道热损失为48.36 W 。保温材料的保温系数、导热系数（10时） 表一 保温材料保温系数（w/m）导热系数（w/m）玻璃纤维0.036岩棉0.044矿渣棉0.038发泡塑料0.042珍珠岩0.047聚氨脂泡

3、沫塑料0.024聚苯乙烯泡沫塑料0.031硅酸钙0.054复合硅酸盐毡FHP-VB0.0234每米管道每米管道1温差时的热损温差时的热损失失Q 表二管径保温层厚度（mm/in）101/2153/4251351-1/2502602-1/27531004 1/2158.866.735.744.593.943.613.282.95 3/42010.347.876.565.094.433.943.613.28 12512.319.027.555.914.924.434.103.611 -1/43214.7710.838.706.735.584.924.593.941 -1/24017.0612.301

4、0.017.556.235.584.924.27 2 5019.6914.1111.328.537.056.075.424.76 2-1/26523.1316.5713.139.687.886.896.075.25 38027.5619.3615.2611.169.037.886.895.74 3-1/29531.0121.8217.0612.3110.018.537.556.23 410034.4524.1218.8713.6210.839.198.216.73 4-1/211537.9026.4120.5114.7711.8110.018.867.22 513041.8329.0422.4

5、816.0812.8010.839.527.71 615049.2233.9626.2518.5414.6012.3010.668.70 820063.1643.1533.1423.1318.2115.0913.1310.66 1025077.7652.9940.5228.0521.8218.0515.5912.47 1230091.7062.1847.5832.8125.4321.0017.8814.27 14350100.4068.0851.8435.6027.5623.4619.3615.26 16400114.277.2758.7340.3631.0125.4321.8217.06 1

6、8450128.186.4665.7944.9534.4528.2224.1218.87 20500141.995.8172.6849.5537.9031.0126.4120.51 24600169.6114.286.4658.7344.9537.0831.0124.12管道材料修正系数 表三管道材料修正系数碳钢1铜1.05不锈钢0.9塑料0.65阀门及管道附件散热系数（以每米管道散热量为基数） 表四名 称散热系数法 兰0.5蝶 阀0.7节 流 阀0.7球 阀0.8球心阀1.2闸 阀1.33、确定电伴热带型号、长度、确定电伴热带型号、长度（1）、确定型号规格型号最高伴热温度最高耐温最大使用长度

7、mDBR系列自调温电伴热带7510530DBR系列自调温电伴热带751051000ZBR系列自调温电伴热带1051351000Q总总=QLQ-每米管道的散热量 (W/m)L-管道长度4、电伴热带预留长度、电伴热带预留长度法兰： 管径的5倍弯头： 管径的1.5倍阀门： 管径的5倍管架： 管径的35倍电源接线盒： 预留1米中间接线盒：预留米0.5米4、电伴热带总长、电伴热带总长=电伴热带安全系数注：安全系数（一般取值1.2）6、电伴热带敷设方法、电伴热带敷设方法管道单位长度的散热量（热损失）大于电伴热带额定功率时，即比值1时，按下述方法敷设：a.当比值大于1.5时，采用平行敷设方式，电伴热带长度为

8、管道长度电伴热带根数；b.当比值1.11.5之间时，可采用缠绕敷设方式，缠绕节距见表三，电伴热带长度为管道长度比值。电伴热带缠绕节距电伴热带缠绕节距 表三管径每米管道散热量（热损失）与电伴热带额定功率比值1.11.21.31.41.512501701401101001 1/43102101701401301 1/235024019016014024303002402001802 1/252036029024021036304303502902603 1/272049039033029048005604403703304 1/28906104804003505990680550460400611

9、80810650550480815201050840710620二、二、 罐体伴热罐体伴热1、散热量计算、散热量计算Q总总=qtKSD（W）Q总总- 罐体总散热量 (W) q- 散热量(W/m2时) TW- 维持温度（） TH- 环境最低温度（） t-温差 TW THS-罐体的表面积（m2）D-安全系数 2、热损失表热损失表每平方米罐体1温差时的热损失Q 表四保温层厚度mm10152535506075100热损失q74.849.737.725.118.614.912.69.3注：导热系数为0.25以上热损失基于10%的设计余量，导热系数为0.253.1电伴热带安装位置电伴热带安装位置3.2缠绕安装缠绕安装3.3管道支架管道支架3.4管道三通管道三通3.5管道弯头管道弯头3.6孔板孔板3.7管道