15年农桥施工组织设计方案

1、第一章综述1.1、 编制依据盐城市亭湖区2022年农桥建设工程施工招标文件及工程量清单;盐城市亭湖区2022年农桥建设工程施工招标设计图；现场踏勘的施工条件及与本工程有关的气象、水文地质等资料；本工程有关的施工及验收标准和标准.1.2、 编制指导思想1、以满足发包人对施工工期、工程质量及平安生产、文明施工的要求,以及符合国 家有关环境保护与水土保持的法规为前提.2、以深化细化施工程序、施工方法、施工进度、设备配备、保证举措的先进性、合 理性、可靠性为关键,力求经济合理.把保证工期、创优良工程、文明施工及环境保护, 建立在科学可行的技术根底之上.3、以“精和“严为准那么,对施工全过程的各种活动进

2、行高标准限制,即方案上 “精益求精、工艺上“精雕细琢、配合上“精诚合作、治理上“严格要求、“严 格监督、“严格奖惩.1.3、 公司的优势1.3.1、 专业优势公司系国家水利水电工程施工二级企业,技术力量雄厚,设备精良.1.3.2、 人才及设备优势我公司是水利工程施工的专业队伍,特别是水工构筑物施工更具专业优势.公司始终 坚持“以水为主,以人为本的开展战略.风雨几十载,奋战在全国各地,完成了造福人 民、保大江大海护河的重大使命.在施工过程中克服了种种困难,培养、磨练出了一批年 富力强且经验丰富、能施工、能治理、能经营、能核算的“四能人员群体,积累和掌握 了水利工程施工的各种组织方法和施工手段,同

3、时我单位与多家大中专院校和科研院所等 单位是长期合作体,在施工技术难点上形成了精诚合作的良好关系.在机械设备的储藏上,公司在投标前已经作了详细的部署,将必备的机械进行维修和 保养,已经做好了充分准备,调配相当有利.1.3.3、 组织优势根据本工程的重要性,组建公司直管的“盐城市亭湖区2022年农桥建设工程施工项目部,秉承“建精品工程、创文明工地的目标,编制“保证工程质量、保质保量、按 期完工的施工方案,抽调有治理类似工程经验的技术人员,组成“工程班子坚强有力, 治理人员经验丰富,作业人员技术娴熟的一级工程部.1.4、 工程成果目标招标人在招标文件中已经明确,本工程的质量、工期、平安、文明工地等

4、要求.具体 如下：要求施工工艺最优；要求工程质量到达合格等级；要求按期完工；要求平安生产,杜绝重大事故；要求文明施工,创立文明工地.在省、市有关部门的领导下,在业主、设计及监理等单位指导下及当地政府的支持 下,我公司将以高效、优良、平安为宗旨,愿为盐城市亭湖区2022年农桥建设工程施工的建设事业效劳.1.5、 程概况盐城市亭湖区2022年度农桥建设工程位于亭湖区黄尖镇、盐东镇、南洋镇、便仓镇、新兴镇、环保科技城、新洋经济区境内,主要建设内容为：新建、拆建桥梁合计97座,具体为便仓17座、黄尖18座、盐东17座、南洋20座、新兴20座、环保科技城3 座、新洋经济区2座.工程概算总投资约1260万

5、元.2.2 工期要求：90日历天,方案开工时间为 2022年8月1日.2.3 质量要求：达相关工程验收标准“合格标准.第2章施工方案与技术举措第一节工场布置一、施工总平面布置原那么施工总体布局根据施工区域特点并服从业主、监理工程师总体布置的要求设置施工作 业区,在施工场地范围内设置明显标志.保证现场机具、材料、设备平安及施工的正常开 展.施工总布置规划按下述原那么进行：1、有利于生产,便于治理,尽量预防各工程之间的施工干扰；2、因地制宜、分散与集中相结合,力求紧凑,节约占地,在满足施工要求的前提 下,减少临时建筑物工程量；3、临时设施的搭建不阻碍自己或他人的正常施工.在保证场内交通运输畅通的前

6、提 下,力求减少场内二次运输,以及弃土车辆运输的畅通.二、施工总平面布置方案详见“施工总平面布置示意图.本工程涉及到亭湖区黄尖镇、盐东镇、南洋镇、便仓镇、新兴镇、环保科技城、新洋 经济区,面广、量大,建筑物之间比拟分散,工程开工前,必须对场地进行精心布置,全 面规划在工区范围以内来布设临时设施,重点确定：临时道路、办公室、会议室、活动 室、配电房、机修房、停车场、生活用房、保管室及材料库、洗车场、厕所、排水沟等设 施.施工队宿营地,就近搭建临时设施.三、施工交通一、总体思路1、我公司将按合同规定负责场外公共道路及修建至工区的全部临时道路和停车场, 并在合同实施期间负责治理、维修和养护道路,以及

7、为满足超重件运输而必须采取的临时 加固和加扩举措.2、我公司修建道路并做好路基和路面的排水设施,进行洒水除尘,将施工作业产生 的扬尘公害减少至最低程度.3、修建道路不会危害邻近道路两侧的农田和民舍,维护好道路两侧的开挖和填筑边 坡.4、修建的施工道路和停车场,免费提供发包人、监理人使用.二、实施方案施工进场道路利用村镇道路直接进入施工区.场内施工道路：中标进场后,根据工程实际情况,修建临时道路.四、施工供电根据本工程特点,面广、量大且相当分散,不集中,架设临时供电线路施工本钱较 高,综合以上因素,我们采用国电与自发电相结合的形式,靠近村庄居民的,考虑生活用 电接当地村组生活电源,生产用电尽可能

8、与当地村组或工厂联系,接引 380V动力电源. 如无法联系到附近电源的情况下,在工地现场配备75KW的柴油发电机组供生产、生活使用.五、施工供水1、生活用水：就近接自附近居民生活用的自来水管网,用. 75PVC管分别引至厨房、 厕所、消防栓.2、施工供水：就近取用沟河水,但水质需经检测.六、混凝土拌和系统本工程桥梁居多,且要求总工期为 90日历天,工期紧,为此需多座桥梁同时开工, 经现场考察并结合工程实际及以前的施工经验,在每座桥需配置JS350拌和机一台,手推斗车3辆.七、工地试验室工地工程部设立碎试验室,按标准要求设碎试块养护池,标准养护箱等试验设备八、临时房屋设施进场后,用推土机进行生活

9、区的场地整平,浇筑水泥场地并搭设生活设施；临时生活 设施,主要结构形式为活动板房,四周挖排水沟.所有用房成排成行,排列有序,相邻房 屋间距满足平安防火规定.每幢房屋墙面配挂壁式消防灭火器2只.配专人负责公共场所清洁卫生工作.监理用房和办公用房租用当地民房.生活设施方案表厅F名称规格数量标准1职工宿舍3.5 X3.521问活动板房2食堂4X87问活动板房3办公室3.5 X5.53问租用民房4会议室3.5 X5.51问租用民房5监理用房30m22问租用民房6发包人办公房4X41问租用民房7治理人员生活住房3.5 X5.53问租用民房8厕所3.0 X2.07问砖砌墙注：厕所内设冲水装置,外设化粪池加

10、盖板；每幢临时房屋墙面挂2只消防灭火器进场后,用推土机进行生产区的场地平整压实,布置施工排水系统和场内临时道路,结合布置施工临时生产设施.各类加工场地必须平整、整洁.生产设施方案表序 号工程规格m单位数量标准1试验室3.5 X4.5问1砖墙、石棉瓦顶、碎地坪2配发电问3.5 X4.5问13修理问3.5 X4.5问1毛竹骨架、柴帘油毛毡墙、石棉瓦顶4五金仓库3.5 X4.5问15水泥仓库4.5 X6.0问16木工棚12X4.5间1毛竹骨架、柴帘油毛毡 墙、石棉瓦顶,砌筑砖 墩搁置木材钢筋、成品7钢筋棚12X4.5间18机油间3.5 X4.5间19保卫岗棚3.5 X3.0间1砖墙、石棉瓦顶、砖地坪

11、10拌和站限制室3.5 X3.5间111木工场4000人工平整12钢筋场400013砂石厂2000压实处理14预制场5000碎底模第二节施工导流2.1 施工围堰本工程施工围堰主要包括：施工围堰填筑、围堰运行过程的监测和维护、围堰填筑的 环境保护、围堰的撤除等工程.为满足工程施工,根据招标文件、图纸和现场实际情况的 要求进行围堰布置.2.2 围堰形式围堰工程是本工程的关键工序,必须满足平安和合理等方面的条件,根据多年的水利 施工经验并结合此工程的特点,选择粘土围堰形式进行施工.在各分施工区上下游和支河 口各填筑一道施工围堰.2.3 围堰施工围堰填筑施工程序：去除两岸杂物及河道清淤一进占法粘土填筑

12、一袋装土堆叠一抛石 周基一堰顶临时道路一养护.1、清基：坝体底部的树根、杂草等物全部去除,将杂物去除出施工坝区.2、水中填土：施工坝将的填筑方向顺序回填.回填土方利用上层好土,用挖掘机挖 运,进占法施工,施工坝宽度、高度及坡度满足设计要求,抛填土高于河水0.5米后,用挖掘机机压实.填筑时限制好坝体的内边线与基坑开挖边线不少于5米.3、施工坝合拢后,立即加筑前后仓戈台.4、施工坝水上填土,采用分层铺土,分层压实的方案,层厚 25厘米,推土机平整压 实,做足边坡.2.4 围堰施工质量保证举措施工围堰的平安运行是保证整个主体工程顺利实施的先决条件,也关系到工程的成 败,将做为永久性建筑物标准来施工,

13、拟采取以下举措保证施工围堰质量.1、实行质量责任制,明确质量责任人.2、施工前对机械手和工人进行技术交底,限制各个施工环节,让每一个都知道自己怎 么做,如何做.3、围堰填筑位置的杂草或杂物必须去除干净,以预防围堰在此处渗水.4、围堰填筑用土严禁夹带淤泥、杂草、石渣等杂物.5、围堰填筑时由机械采用进占法从一侧向另一侧施工,围堰合拢时,用人工配合挖掘 机将挤压在一起的淤泥土去除运送监理指定的地点.6、围堰填筑高于水面0.5m后,用挖掘机逐层压实,每层厚度限制在 25cm,直至设 计标高.7、围堰填筑完成后在抽排水期间,限制水位的下降速度,预防抽水过快造成坝体滑 坡,并及时做好坝体加固工作.2.5

14、围堰运行过程的监测、维护1、增强监测：施工围堰填筑完成后,在上游设自制水尺两根,并顺围堰方向做好纵向 位移观测点,在围堰运行过程中,安排专人值班,做好围堰上下游水位观测和纵向位移观 测并记录,每天定时四次.增强暴雨和大风期间的值班工作,并做好围堰的经常性检查, 发现问题及时上报.2、增强维护和保养：围堰填筑完成后在迎水面沿堰体坡面铺设一层土工膜,铺设时下 口每隔5m用一袋碎石压载固定,上口用土袋压实固定.背水面沿堰体坡面铺设一层土工 膜,以防雨水冲刷.定期检查和维护施工围堰,发现透水、松动等及时堵漏、填平、压 实.制定抢险应急预案,备足抢险应急机械、材料、器具,根据水位情况对施工围堰进行 加宽

15、、加固和加高.2.6 围堰撤除工程完工验收后,需撤除围堰,具体工法如下：水上方撤除采用挖掘机装进行现场弃置,水下土方尽可能用挖掘机挖土装车,剩余部 分采用水陆两栖挖掘机挖运,围堰撤除后按设计河道断面恢复原状2.7 施工区排水本工程全部施工期间的降、排水工作主要包括：围堰之间河道内明水抽排、开挖桥台 基坑渗水、地表水排除等(1)、初期河道积水排除先在上下游围堰分别架设10时机泵抽排积水,抽排河内积渗水,就近排入外侧河道. 抽排时限制降水速度不大于50厘米/昼夜,同时增强坝体的稳定观测,预防下沉滑坡,排 水根本结束后,立即在河道内布置 1台7.5KW(每2000米)泥浆泵,人工挖沟排除剩余积 水、

16、渗水等.(2)、河道两侧汇水排除沿河道上口 2米处布置一条排水沟,将两岸的雨水及其它水源汇入排水沟, 由排水沟排入围堰之外的河道内.(3)、桥台基坑土方开挖排水建筑施工时需开挖桥台基坑,为减小基坑汇水面积,结合基坑内降水排水及碎等工程 施工,基坑内布置排水明沟,布置在桥台底板四周距离底板50cm处,明沟深30厘米,宽30厘米,汇水通一排入河道内.第三节老桥撤除3.1 前期准备工作对建筑物的具体结构进行详细勘查,制订撤除方案,并报监理工程师审批.同时,我 部将积极联系供水部门,现场确认沿线管线的具体位置,并进行设立醒目的标识.施工期 问,派专人负责需要保护的沿线建筑物及管线周围的施工,并严格根据

17、相关部门的保护要 求采取相应的保护举措.3.2 桥梁工程撤除整体撤除,首先在两端桥台上将桥跨端部节点混凝土破除,然后将两端连接钢筋切断,让桥跨结构自由落到河道堂内,再将落入河道内的混凝土块调至河岸,用挖掘机装至自卸 汽车,用自卸车运至指定抛弃地点,或者用挖掘机就地埋入土中.具体施工时重新编制专项施工方案,报监理工程师审批后实施.撤除方案必须做到安 全、高效、环保这三工程标.3.3 平安防护举措1、施工前先制订详细的平安防护举措方案及具体的操作规程,对所有现场施工人员进 行平安技术交底,平安责任落实到人.3.4 工现场由专人负责,撤除时,在建筑物四周设置防护栏,作业区内不得有其他闲 杂人员.3.

18、5 除过程中,及时观察撤除物的稳定,预防塌方造成机损人伤的事故发生.第四节土方工程4.1、 土方开挖桥台等土方开挖采用机械开挖,挖至离浇筑面 30cm-50cm时采用人工开挖.精确测量 放样,放出开挖线,基坑按1:1边坡开挖,基底平面尺寸保证每边留有 1m左右的操作空 问.四周开挖排水沟,用水泵及时抽排基坑渗水和雨水.在土方开挖工程中,对定位桩、水准点等应注意保护好,挖运土时不得碰撞.并应定 期复测,检查其准确性.4.2、 土方回填1、回填土的土质不得含有淤泥、石块、草木腐殖质、杂物.监理单位认为不合格的土 料,不准作为填筑材料.2、铺土厚度取1030cm靠近桥台2m范围内的填筑铺土厚度适当减

19、薄并用人工或小 型机具夯压实,夯具前进方的夯迹搭接保持大于 1/2夯迹,夯迹排与排之站搭接大于1/3 夯迹宽度,杜绝漏夯或少夯现象,保持夯实后土的密度到达设计要求.3、按水平分层由低处开始逐层填筑,决不顺坡铺填.每一层回填土按施工图纸要求和 规定参数施工完毕后,报监理检验合格后继续铺筑上一层.保证不出现漏压土层、干松 土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象.已铺土料外表在压实前被晒干时,洒水湿润, 保持适宜的含水量.第五节根底工程本标段农桥根底采用C30碎预制方桩根底,我们须从方桩的生产预制到运输吊装再到施打沉桩各个环节做好工程施工.、桩的预制1、预制场地处理在附近空地作预制场地,去除杂草、障碍

20、及整平场地后铺设10cm厚碎石,压实后再铺设5cm厚1: 2水泥砂浆找平,再用水准仪测平.施工时可在预制场地四周用木桩测定高 程统一水平,然后再在中间加密,保证场地平整无凹陷不平现象.做到平整、坚实,不产 生裂缝.2、模板及支架模板制作前应熟悉施工图纸和模板配制工艺,方桩预制采用木模,木模板在施工现场 制作.在木模与混凝土的接触面,应选用优质板材,其外表刨光,拼缝严密平整,在安装 中要做好预防漏浆举措.拼装好的模板外表要平整光洁,形状正确,不漏浆,并有足够的强度和刚度.模板安 装前,应对模板与混凝土接触面涂刷脱模剂,不得使用沾污混凝土外表的油类脱模剂.3、钢筋钢筋进场必须有出厂质量保证单及试验

21、报告,其力学特性必须符合现行国家标准.钢 筋应保持平直,外表洁净,如有油渍锈蚀、污垢等应去除.钢筋加工配料时,要准确计算长度,有弯勾或弯起钢筋,应加弯曲长度,但要扣除弯 曲时延伸长度,确定钢筋实际需要长度.钢筋末端弯勾应符合设计要求,箍筋末端一般为 半圆形和锐角弯钩.弯钩弯曲直径应大于受力主筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍绑扎和安装钢筋以前,应严格根据施工图先做好钢筋排列间距的各种样尺,用作排列 钢筋的依据,钢筋在相交点处用铁丝扎结,绑扎用的铁丝头要向里弯,不得伸向保护层 内.所使用的钢筋、焊条等的规格品种、尺寸应符合设计要求,且必须具有出厂证实书或 实验报告单.使用前须按批号、规格、数量、

22、炉号抽样做拉力、冷弯试验.钢筋与钢丝表 面应洁净,不得有锈皮、油渍、油漆等污垢.钢筋必须平直,调直后钢筋截面积减小,不 得使用,钢筋弯曲成型后,外表不得有裂纹,鳞落或断裂等现象.4、混凝土、拌和拌制现场浇筑时,严格遵守承包人现场试验室提供并经监理人批准的混凝土配料单进 行配料,严禁擅自更改配料单.拌和设备安装完毕后,承包人应会同监理人进行设备运行 操作检验.拌和程序和时间均应通过试验确定.因混凝土拌和级配不当,或因拌和时间过 长而报废的混凝土应弃置在指定的场地.、运输混凝土出拌和机后,应迅速运达浇筑地点,运输中不应有别离、漏浆和严重的泌水现 象.、浇筑混凝土的水灰比,应通过实验确定,并应符合碎

23、水灰比最大允许值规定.浇筑混凝土 应连续进行,严禁在途中向仓内加水.混凝土应随浇随平,不得使用振捣器平仓,捣固碎应以振捣器为主,对无法使用振捣器或浇筑困难的部位,方可采用或辅以人工捣固,做到 无蜂窝麻面.、养护采用洒水养护,在混凝土浇筑完毕后 12-18h内开始进行.5、预制桩的质量限制在预制生产桩时,要对生产过程进行跟踪检测,特别是在预制桩的钢筋绑扎完成后, 请监理到现场进行检查,并检查原材料水泥、砂、石子等的试验报告,发现不符合要 求的立即要其整改.在碎预制桩吊装时,会同监理单位对碎预制桩的型号、规格和外观质量进行检查,以 保证符合设计要求,符合要求的预制桩方可运至施工现场.、预制桩的吊运

24、在预制桩到达设计强度的70%寸在预制场内进行吊运,到达设计强度的 90%寸往现场吊 运,到达设计强度的100%寸才允许施打.预制桩运到现场时,应进行外观复查,检查在运 输过程中桩身有否磕伤、裸筋、开裂甚至断裂.断裂的桩严禁使用.、沉桩施工1、沉桩顺序和方法先进行桩位的测量定位,沉桩施工时采用柴油打桩机进行沉压,采用单桩打入法.2、施工设备和机具选择根据沉桩进度方案要求和沉桩工程量情况,选用1台D25型筒式柴油锤配套 1台DJU25柴油打桩架投入本工程沉桩作业.3、沉桩施工要求工艺流程测量放样一搭设打桩平台一打桩机就位一喂桩一对中、调直一锤击沉桩一打到设计标 高一收锤移机至下一部位施工要求方桩沉

25、桩前先进行试桩,确定其施工参数和工艺等,并将试验成果报监理工程师审批 后进行沉桩.、开始打桩时先锚桩,并调整桩的垂直度,待通过桩的自重下沉入土到一定的深 度,桩尖与管桩紧密结合稳定后即可开始正常打桩.如中间发现桩位走动,应立即采取校 正举措.、检查有关动力设备及电源,预防压桩中途间断施工,确定无误前方可正式压桩, 压桩过程中观察压力表,限制压桩阻力,调节桩机静力同步平衡,预防偏心.、桩开始打击时,应轻击慢打,随着桩的沉入逐渐增大锤击的冲击能量.、终止压桩,当压入土层设计深度后可终止压桩.第六节役工程本工程各种桥梁等工程施工,都涉及到混凝土工程,针对混凝土施工过程中的钢筋、 模板、混凝土浇筑等工

26、序编制该方案,可用于指导施工.一、模板工程一、模板制作、选用根据不同部位的碎,选用不同的模板,本工程在施工时将使用不同的模板,其中对埋 入土中的部位,将采用组合钢模板.充分考虑结构物的外表美观,桥的中部及上部结构碎 全部采用新的大钢模.所有模板的制作尺寸,外表光洁平整度均符合标准要求,模板的强 度、刚度均满足设计要求.二、模板安装及加固模板在使用安装前,将模板外表严格清理干净.在钢模板外表刷除锈隔离剂,木模及 竹胶板外表烤涂石蜡,所有模板脱模剂使用同一品牌,保证碎外观质量.模板安装的顺序是：弹立模平面限制线和高程限制点一拼模板一模板初步固定一模板 整体微调一钢管围囹加固一对销螺栓拉紧一模板局部

27、补洞加固.为保证模板接线严密,在 所有模板接缝处粘贴5毫米海棉条,根据碎浇筑速度设计销螺栓的数量,同时加密锚固对 销螺栓并加焊锚筋,同时加固钢筋围囹,模板分层施工时,逐层校正下层偏差,不得出现 “错台现象.模板及支架上禁止堆放超过设计荷载的材料和设备.三、模板撤除模板撤除时间按标准和设计要求施工,模板撤除遵循先上后下,先易后难的原那么.侧 面模板的撤除,应在碎强度到达其外表及模角不因拆模而损失时方可撤除.桥台、盖梁等 承重部位在其强度不低于3.5 MPa时方可撤除,承重结构底模撤除,要经过同期碎试块强 度与施工标准对照,确定碎强度已满足标准要求并报经监理人同意,方可撤除.二、钢筋工程一、钢筋的

28、进场验收及存放钢筋进场后,对其外观质量、直径、质保书及有关出厂证实进行核查,并在制作使用 前按标准要求进行抽样试验,保证使用合格钢材,同时对到工验收合格的钢材按级别、种 类、规格、使用位置分别堆放并做标识,施工中严格遵循先试验后使用的原那么.二、钢筋的加工和安装1、钢筋外表油漆污染、铁锈等在使用前消除干净,有损伤或带有颗粒状、片状老锈的 钢筋不得使用.2、钢筋应平直,无局部弯折,钢筋的调直遵照标准要求.3、钢筋加工的尺寸保证符合施工图纸的要求,加工后的钢筋允许偏差及弯钩弯折加工 偏差达标准要求.4、钢筋焊接和钢筋绑扎的长度及质量按施工图纸及标准要求执行,搭接有足够的长 度,焊缝饱满无气泡、夹渣

29、等.5、钢筋保护层施工钢筋底层及侧面用与结构物设计强度同标号的碎垫块垫在钢筋与模板之间,垫块分布 保证一定的密度.面层钢筋采用搭脚手,铅丝吊点的方式.面层钢筋用与结构层同标号的碎撑头支撑, 撑头外面打毛,上、下顶面预留钢筋绑扎位置.在仓面上布置一定密度的钢管简易脚手 脚手与模板加固脚手及碎浇筑脚手分开,在简易脚手上用12#铅丝双道吊住钢筋,并保证有一定的密度.碎浇筑过程中,在保证面层钢筋到达设计保护层,并不会发生变化 时,剪断铅丝,撤除脚手.三、碎工程施工及保证举措一、碎施工综述1、水灰比设计：根据施工标准要求不同的施工部位选择不同的水灰比；根据进场的水 泥品种、标号、骨料,各部位的碎强度,施

30、工标准的要求,以及施工要求,进行综合考 虑.在试验室优化组合先进行不同的碎配合比设计,根据试配情况及碎强度试验,选择最 优碎配合比.现场碎施工配合比的限制：根据标准要求,确定各部位碎的水灰比,通过试配选择最 优碎配合比,结合现场材料,来确定现场碎施工配合比.2、碎拌和按经监理工程师审批的施工配合比进行配料.由于采用拌和机集中拌和,碎配料计量 是采用磅秤.碎搅拌采用强制式拌和,拌和时间要满足标准要求,以保证碎的和易性、均 匀性.3、碎运输采用1.5寸的钢管搭设1:10的斜道,用1t自卸翻斗车运输熟料入仓4、碎浇筑、振捣底板碎：其浇筑采用斜层推进浇筑方法,插入式振捣器振捣,面层用平板振动器复振.中

31、部及上部结构碎：在浇筑上部结构时,碎开始浇筑前,应先浇5cm厚与碎砂浆成份相同的水泥砂浆,然后再进行碎浇筑,浇筑过程中要经常检查钢筋位置、保护层厚度及所 有预埋件的位置准确性.碎用用筒入仓,采用插入式振捣器振捣.5、碎养护碎的养护采用覆盖浇水养护和塑料薄膜养护相结合的方法.为保证碎在规定龄期内达 到设计强度,必须认真做好碎养护工作.四、保证碎内在质量的举措1、在施工期间增强硅的配比、拌和、材料质量的限制,根据标准要求做各种原材料试 验,水泥、外加剂需有质保书,保证所用材料全部合格,水泥全部采用普通硅酸盐水泥.2、优化硅配合比,掺用高效减水剂,使碎不但具有良好的和易性、保水性、密实度和 抗收缩性

32、,同时具有良好的经济性.3、每班进行三次以上各种原材料的配合比的检查试验,衡器随时校正.4、碎坍落度每班在机口班检查 4次,仓面检查2次.5、碎试块,按标准规定频次现场制作,检验碎强度.6、严格碎操作规程,对碎拌和、运输、入仓浇筑、振捣均严格根据标准保证碎的连续 性,使之不出现冷缝.五、保证碎外观质量的举措1、碎外露面全部采用优质新的大钢模,保证模板的平整度,模板拼缝用海绵嵌缝以防 漏浆.浇筑过程中,增强检查,预防跑模,严格掌握拆模时间,预防损坏碎棱角.2、安排有施工经验的碎技术工人振捣,预防蜂窝麻面发生.3、增强硅养护工作,预防发生温度缝、干缩缝.4、及时进行碎缺陷修补,增强成型碎的覆盖和保

33、护,保证碎外观面清洁美观.立模浇 筑的硅外表缺陷经监理同意在拆模后 24小时内完成修补,并详细记录.第七节梁板预制安装1预应力混凝土梁板施工1.1 模板安装空心板梁外模板采用大块定型钢模板,以减少接缝数量,面板采用6m也Q235钢板贴面.竖肋采用63x 5mm扁钢,水平纵肋采用/ 63x63X5mm角钢,侧模接缝形成企口缝. 芯模采用组合钢模组拼,并用小钢管作为内支撑固定.安装侧模前先均匀涂抹一层脱模剂脱模剂采用纯机油,并在底模两侧贴上一层 5cm宽5mm厚的橡胶海绵,侧模企口问 夹一层3mm厚的薄海绵,芯模安装前先涂抹纯机油.开始空心板预制前,侧模应先在底模 上进行试拼,检查各部位尺寸是否准

34、确,对各个接缝处进行打磨平整,以保证梁体外观质 量.严格限制顶板宽度和厚度.模板安装前,应仔细检查其外表是否干净,涂抹的脱模剂是否均匀.模板的安装严格设计要求的顺序进行,外模配合尺子、铅锤等调整准确就位且成直 线.对安装到位的模板固定应牢靠,预防混凝土浇筑过程中模板移位.尽可能预防在模板附近进行焊接作业,假设必须焊接时,在模板方向用薄铁皮作保 护,保证焊渣不溅落到模板上.模板安装完成后,对其平面位置、顶部标高、节点联接及纵横向稳定性进行检查验 收.浇筑过程中,混凝土侧压力通过面板传递至水平加劲,水平加劲外设竖向桁片作为 主受力,并通过拉杆固定.竖向桁片弦杆为 12a,斜杆及水平杆为10.为保证

35、空心板梁 外观质量,拉杆分别设置在空心板梁的顶部外挂式和底部支撑式1.2 钢筋绑扎空心板钢筋采用后场加工厂加工成型,台座上现场绑扎的施工方法.钢筋下料前审阅 各相关施工图设计,根据相关尺寸、规格、数量,列出下料单,经技术负责人审核后进行 下料.钢筋外表保持清洁无油渍、泥土、铁锈等.直径为10mm以下的I级钢筋用钢筋调直机调直,调直后的钢筋用断线钳下料；直径为 10mm以上的I、R级钢筋采用钢筋切断 机或砂轮切割机截断.钢筋直径小于 12mm寸采用绑扎,当钢筋直径大于或等于 12mmM采 用搭接焊,焊接质量符合标准要求.箍筋的弯曲由人工操作,制作时严格限制几何尺寸和 弯曲角度,以免影响骨架的外形

36、尺寸和形状.钢筋成品与半成品分开堆放,并标识齐全. 空心板梁钢筋施工时先绑扎底板和腹板钢筋,再安装顶板钢筋.钢筋骨架绑扎时,根据台 坐上所标注的刻度线准确放样出箍筋位置绑扎箍筋,预制成的骨架具有足够的刚度和稳定 性.为保证钢筋保护层的厚度,板梁钢筋采用与设计保护层厚度等厚的垫块,均匀绑扎分 布.板梁顶板钢筋绑扎时,保证预埋件位置的准确性.为预防芯模上浮,将固定芯模钢筋 与底板筋焊接.并且在侧模顶端间隔 60cm设置固定5X 10cm横木条的扣环,在木条与主 筋之间支垫混凝土保护层垫块,以预防钢筋整体上浮,进而到达预防芯模上浮的效果.空 心板钢筋绑扎时要注意预应力管道的预埋.注意预埋吊环,绑扎边

37、梁钢筋时注意防撞墙钢 筋的预埋,边跨梁联端梁注意伸缩缝钢筋的预埋.1.3 混凝土浇筑混凝土采取拌和站电子计量配料,装载机上料,强制拌和,混凝土搅拌车运输,5t龙门吊吊运浇筑.每次混凝土浇筑前由质检员检查模板平面尺寸、接缝、钢筋质量以及各种 预埋件等,合格后请监理工程师检查签证前方可浇筑.在高温季节浇筑碎时考虑到坍落度 在运输过程中的损失,拌和站拌和的碎坍落度限制在9cm左右,便于碎入模浇筑,一般情况下碎坍落度限制在 78cs空心板梁混凝土先浇筑底板混凝土,然后浇筑腹板、顶板 混凝土.混凝土浇筑顺序为纵向先从一端开始浇筑,以45c倾角向前推进,碎振动用 30型和50型插入式振捣器,相结合使用,注

38、意波纹管和锚下位置的混凝土振捣,振捣限制 好时间,不宜过长,不漏振,预防出现水纹和空洞,直至碎外表停止下沉,呈现平坦状, 不出现显著气泡,说明已经振捣到位.板梁顶面浇筑结束后,及时收光拉毛,拉毛后立即 覆盖土工布进行洒水养护,预防混凝土因泌水过快而产生收缩裂缝.混凝土浇筑应现场取 样做试件同条件下养护.1.4 混凝土养护1预制场设一蒸汽锅炉,用蒸汽管输送至棚内,既可升温又可保证混凝土始终处于湿 润状态.棚内在两端及中间分别挂温度计,以便随时了解棚内的温度情况,限制蒸汽输送 量.蒸汽养护时间不得少于7天.2在其它气温条件下,采用土工布覆盖洒水养生的方法,在混凝土外表凝固后立即进 行覆盖并洒水养护

39、,始终保持混凝土面处于湿润状态,养护时间不得少于7天.1.5 预应力张拉钢绞线下料应采取砂轮切割机按预加工作长度下料,并以22#铁丝编束.钢筋绑扎结束装模前由专人对波纹管进行检查,假设有孔眼须用胶布缠好,以防进浆.预应力张拉应先 试压同条件养护混凝土试件,到达设计强度的85%龄期不少于7天并且弹性模量不低于混凝土 28大弹性模量的80%后穿束张拉.张拉前先对张拉千斤顶进行校核,施工中也应 定期进行校核,确定千斤顶与油表之间相关曲线,以便施工时限制.依设计图纸要求按左 N1 一右N2H右N1 一左N2顺序逐束进行张拉,每束采用 YCW-15仃斤顶两端同时进行.张 拉时,用应力限制方法张拉,并以伸

40、长值进行校核.实际伸长值与理论伸长值之差应限制 在6%以内.否那么暂停张拉,待查明原因并采取举措加以调整后,继续进行张拉.张拉时 严格限制滑丝和断丝数,每束不超过 1根,累计全片梁小于1%.张拉的施工工艺如下： 张拉程序为0一初应力0.1 6 k 一张拉吨位一持荷锚固实际伸长值的计算方法为： L=AL1 + AL2 L1 一从初应力至限制张拉应力间的实测伸长伯：cm; L2一初应力时的推算伸长值cmj,可采用相邻级的伸长度.1.6 压浆张拉完毕后应以砂轮切割机切除钢绞线张拉端,及时压浆,且应在 48小时内完成.压 浆使用活塞式可连续作业的压浆泵.为保证压浆饱满和减少泌水,试配时可掺入钙矶石或

41、复合型膨胀剂.实际压浆时由一端压进到另一端排出与规定稠度相同的浆后关闭出浆口后 再稳压2分钟,并保持压力值不小于 0.5Mp.施工工序：(1)孔道冲洗洁净、湿润；(2)调制水泥浆,缓慢均匀压浆,连续进行；(3)检查孔抽查压浆的密实情况,检查标准试块的抗压强度,评定水泥浆的质量；(4)封堵锚头.1.7 封锚孔道压浆完成后,进行封锚施工.封锚前,在预应力张拉槽口加焊钢筋网片,封锚混 凝土应与梁体混凝土标号一致.封锚完成后进行覆盖洒水养护,当日平均气温低于5c或日最低气温低于-3C时,采用蒸汽养护方式.2梁板安装2.1 梁板移运完成吊装施工准备后,预制梁通过预制场龙门吊机吊装到运梁平车上,然后通过吊

42、车 进行架设.2.2 梁板安装通过预制场龙门吊机吊装到运梁平车上,然后通过吊车进行架设,具体工艺流程如下：喂梁：待安装的混凝土梁由预制场运送到前吊车后部内.边梁安装：运梁轨道延伸铺设,喂梁一前、后吊车将混凝土梁纵向运行到前跨位一 落下梁至距支垫5cm (应保持梁的稳定).整机携梁横移至距边梁最近一片梁的位置一改 用边梁挂架起吊边梁一整机携梁横移至边梁位置下落就位一完成混凝土边梁就位安装.中梁安装：运梁轨道延伸铺轨,喂梁一前、后天车将混凝土梁纵向运行到前跨位一 落下梁并脱开一完成混凝土中梁的就位安装拼装完一孔,浇筑横向联系的湿接缝,到达强度后,按设计顺序和要求张拉墩顶负 弯矩钢束并压浆封锚,使之

43、形成一个整体.拼装完一联,浇筑纵向联系的湿接缝,使之形成一个整体.2.3 履带吊(汽车吊)安装空心板梁运至桥位后,也可以直接采用 50t履带吊(汽车吊)吊装就位.此方法操作 简单,速度快、本钱低,并能够适应各种环境.一般情况时采用一台50t吊车即可完成吊装作业；吊装跨小河或沟渠的孔位时,可先将预制梁运到墩位旁,采用停靠在两侧的50t吊车抬吊就位.一般陆地孔位吊装,只需将地基整平即可,假设地基过于软弱,那么要将原地 基作增强处理,再进行板梁吊装施工.第八节桥台施工桥台施工工艺流程：土方开挖一基坑排水一根底碎浇筑一砌筑台身一土方回填一养 护.其具体施工方法为：桥台根底施工前,人工突击开挖保护层土方

44、,开挖完成后浇筑桥 台碎根底,在根底碎到达一定强度后进行桥台台身砌筑.(一)、浆砌砖墙1、砂浆拌制本工程农桥桥台都涉及到浆砌砖,砌砖时所用砂浆应满足以下条件：(1)、符合施工图纸规定的强度等级.(2)、符合规定的砂浆稠度要求.(3)、保水性能好(分层度不应大于 20mm.(4)、拌和均匀.(5)、砂浆的配合比应经试验确定,假设须改变砂浆的材料组成,应重新试验,并经监 理人批准.(6)、砂浆的配合比应采用重量比,水泥、有机塑化剂等的配料精度限制在土2%认内；砂、石灰膏、黏土膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等的配料精度限制在土5%以内.(7)、为使砂浆有良好的保水性,应掺入无机塑化剂或有机塑化剂,不应采取

45、增加水 泥用量的方法.(8)、砂浆应采用机械拌和,拌和时间从投料算算起应不少于2min.(9)、砂浆应随拌和随用.水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内使用完毕,如施工期最高气温大于 30C,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕.(10)、砌砖的砂浆稠度,应按下表的规定执行.厅P砌体种类砂浆稠度(mm1普通砌体70-902、砌筑(1)、砖应提前1-2天浇水湿润.普通砖含水率为 10%-15%含水率以水重占干砖 重的百分数计.(2)、砌砖体的灰缝横平竖直,厚薄均匀,并填满砂浆.(3)、烧结普通砖砌体应上下错缝、内外搭接.实心砌砖体采用一顺一丁,梅花丁或 三顺一丁的砌筑形式,砖柱不得采用包

46、心砌法.(4)、砖砌体水平灰缝的砂浆应饱满,实心砌砖体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 80%竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝.砌砖体的水 平灰缝宽度一般为10mm但不应小于8mm也不应大于12mm(5)、砌砖体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间 断处,应砌成斜槎.烧结实普通砖砌体的斜槎长度应小于高度的2/3,多孔砖砌体的斜槎长高比应按砖的规格尺寸确定,外墙转角处严禁留直槎.第九节 工程工程实施的重点、难点及解决方案本工程为农桥工程工程,其中根底、承台、桥墩、桥板等多项涉及混凝土施工,故混 凝土施工过程中涉及到的模板、钢筋、混凝土为关键工序和

47、较复杂环节,具施工技术举措 如下：1、模板工程模板：使用和质量适宜的材料,制作成规定的外表形状.使用的模板应为不漏水、不扭曲、不吸潮和无污染的.模板拉结件的形式应保证模板不产生漏浆,以保证硅质量.施工准备：进行最后检查,保证模板令人满意,在浇筑碎的区域内无腐烂物.在碎浇 筑期间,观察模板,纠正其任何移位.模板撤除：模板撤除时不应损坏碎,确定碎模板的撤除时间时,应考虑结构的位置和 特性,天气和其它影响碎养护的因素,在碎到达足够的强度,能支撑其自身重量和可能施 加于其上的荷载前,不得撤除支撑物.2、钢筋工程钢筋：根据标准和工程监理要求,提交钢筋的出厂和复验证书.贮存钢筋时应预防由灰尘、 严重锈蚀、

48、松散的鳞片、油漆、油脂或其它异物的影响和污染,导致其锚固力受损和降 低.不得以任何方式将钢筋拉直或重新弯曲.不得使用由于不适当的使用或贮存引起弯折或弯曲的钢筋.附件:垫块、横撑、支架和分布件,提供适当的钢筋支承.不应使用砖作钢筋的支承.预制碎垫块应与结构碎的强度和质量一致,厚度等于保护层厚度.垫块、横撑、支架和间隔件应有足够的强度支承在正常施工条件下的钢筋.施工准备：钢筋绑完后通知工程监理进行检查,应在布筋后 /浇碎前进行检查.用预制砂浆块、钢筋或适宜的等同物分隔钢筋,而不要用卵石、碎石、砖、金属管或 木块.施工时不要在新碎面上放置钢筋,或在浇筑碎期间安装钢筋.搭接：除非另有规定,碎保护层应满

49、足标准规定.钢筋的焊接应符合现行标准的有关 规定.钢筋搭接应符合标准要求,或经工程监理批准.3、碎工程、骨料：根据监理要求,向批准的测试机构提交拟采用的骨料、水和水泥样品.试验合格前方可使用,水泥必须有出厂合格证.按试验下达的配合比通知单进行配制碎.按要求留置一定数量标养试块和同条件养护试块.施工准备：在浇筑前经自检合格后,工程监理检查模板、根底、钢筋、搅拌、运输和浇筑设备, 合格前方可浇筑碎.不在因机械扰动和潮湿而使土壤疏松的地方浇筑碎.浇筑碎前,彻底去除杂物和浮浆.养护：在浇筑后至少7天内,预防碎外表水分损失,设专人浇水湿润碎,并加以覆 盖.4、砖砌工程注意要点：砂浆必须要有试验配合比,强

50、度须满足设计要求,且应有试块试验报告,试块应在砌 筑现场随机制取.砌筑前,砖应提前1-2天浇水湿润.砌砖体的灰缝横平竖直,厚薄均匀,并填满砂 浆.砌筑因故停顿,砂浆已超过初凝时间,应待砂浆强度到达2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前,应将原砌体外表的浮渣去除；砌筑时应预防震动下层砌体.勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝,严禁勾假缝,凸缝；勾缝密实,黏结牢固,墙面洁净.砌砖体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处, 应砌成斜槎.烧结实普通砖砌体的斜槎长度应小于高度的2/3 ,多孔砖砌体的斜槎长高比应按砖的规格尺寸确定,外墙转角处严禁留直槎.第3章质量治

51、理体系与举措3.1 质量目标根据我公司“质量第一,精心施工,把每一个工程都建设成经得起时间考验的放心工 程的质量方针,依据招标文件中有关质量限制的规定,结合工程的实际情况,通过质量 筹划,制定本工程的质量目标为合格.3.2 质量保证体系在工程工程中,为保证公司质量体系的有效运行和质量目标的实现,我们将在工程组 织机构中设置独立的、并拥有足够权力的质量检验部门,同时,根据本工程的规模,配备 足够数量的、并具有资格的专职质检员.工程质量保证体系3.3 本工程所依据的标准、标准在执行合同时,所有设备、施工制作及其工艺除满足招标文件的规定外,还根据现行 施工技术标准执行.3.4 质量保证举措工程施工根

52、据设计图纸精心施工,严格执行?水利工程质量检验评定标准?以及合同 条款的有关规定,建立健全质量保证体系,落实质量责任制,对施工质量实行全面质量管 理,做到每一项施工工序都有章可循、有规可依、严抓质量,接受业务和监理单位的监 督,保证工程质量.为争创合格工程,施工全过程进行质量限制,做到质量体系有保证；岗位责任有制 度；施工工程有方案；技术举措有交底；图纸会审有记录；工序交接有检查；质量限制有 目标；配制材料有试验；隐蔽工程有验收；测量、计量器具校正有复核；质量通病有措施；设计变更有手续；质量处理有复查；行政质控有否决；质量文件有档案；工程验收有 结论.3.4.1 建立健全质量保证体系,明确质量

53、责任制组建质量保证体系,从组织上保证工程质量到达合格级.建立技术质量岗位责任制, 明确岗位责任,同时制定质量限制目标,实行事先、事中、事后的质量限制.工程经理是 工程质量的第一责任者,对本标段的工程质量负终身责任.3.4.2 根据施工特点,编制施工组织设计编制施工组织设计中,充分考虑本工程施工特点,编制施工进度方案,安排施工劳动 力,投放施工机械设备时都要充分考虑不利因素的影响,产生施工质量的情况,尤其是为 赶工期而施工的质量,必须采取相应举措,临时调集施工机械设备和施工劳力,来保证工 程质量.3.4.3 抓好职工培训,提升施工人员技术素质增强施工人员质量培训、提升施工人员质量意识和劳动技能、

54、调动施工人员的积极 性、培训着重意识教育,明确质量体系和质量保证的内容、提升质量保证和改良意识,树 立“质量第一的观念,增加质量的责任感.对施工技术人员和治理人员还需进行专业知 识和治理知识的培训,提升业务技能.3.4.4 技术质量举措认真研究工程设计图纸,因地制宜,科学合理地制定切实可靠的施工方案、施工工艺 和施工组织设计、施工技术举措,来保证施工质量.熟悉施工图纸,进行技术交底,明确断面放样尺寸和标高,测量放样做到二级复核, 测量误差应小于允许值.3.4.5 机具配备质量举措根据施工工艺特点和技术要求,选用经济适用、性能可靠、使用平安、操作方便的机 械设备；正确使用、治理和保养好机械设备.

55、施工设备与机具的配备要满足工程需要,并 有足够的工作水平.要健全“人机固定制度、“操作证制度、岗位责任制度、交接班 制度和技术保养与平安使用制度,保证机具设备处于最正确运转状态.严格按施工操作规程 操作,操作时,不准机械带病工作,不准超载运行.3.4.6 人员组合质量举措工程经理、主要领导及专业治理人员要具备必须的专业技能和治理资质,施工人员树 立“质量第一观点,人员是质量的核心,提升施工人员的素质,调动他们的积极性和创 造性,增强质量的责任感,预防人为因素而造成的失误,以人的工作质量保工程质量,促 进工程质量.建立施工班组,明确岗位,健全岗位责任制,由专业人员担任施工“五大员.专业 工种必须

56、持证上岗,对技术复杂、难度大、精度高的工序,应由技术熟练、经验丰富的工 人来完成.增强队伍的思想教育、专业、技能培训,定期举行技术技能竞赛和水平考核, 以提升业务素质.设专人并制订专门举措做好成品保护.3.4.7 雨期施工质量举措1、现场修筑临时排水设施,保证排水畅通,场地应做好排水举措；仓库应严格保护不 因雨水侵入和受潮.2、注意天气变化,掌握天气,合理安排施工.3.4.8 质量检查对施工过程实行质量全面检查,具体检查分开工前检查、工序交接检查、隐蔽工程检 查、停工后复工前检查、分项工程完工检查、竣工验收的质量检查.检查在自检互检根底 上,公司还要组织专职人员进行质量检查,建立质量否决制,对于检查不合格设计要求的 决不进入下道工序和提交监理检查和验收,并立即进行返工整改,情况严重的撤除重建. 但凡隐蔽工程均应检查,并经监理检查认证前方可覆盖或进下道工序.3.4.9