人工挖孔抗滑桩施工组织设计

1、Word专业资料D 匝道人工挖抗滑桩施工专项案一、编制依据1 1 市东兴市立交桥改造施工图设计；2 2、 、有关部委相关技术标准及规；3 3、 现场调查、采集、咨询所获取的资料；4 4、 单位拥有的科技成果，工法成果，管理水平技术装备；二、工程概况东兴寺立交桥改造工程 D D 匝道 K0+386.385K0+386.385 k0+454.064k0+454.064 段右侧桩板挡墙段，设计路基有 1212 根人工挖抗滑桩。因 D D 匝道在该段挖交深，紧靠 市重点文物保护单位函院，为保护文物建筑，在该段设计了桩板挡土墙，抗滑桩为人工挖桩，规格为 1.0m1.0mX1.51.5 m m 和 1.0

2、m1.0mX1.01.0 m m，桩深 15.8m15.8m。地质结构上层为杂填土，下部为粉质粘土、泥岩或砂岩，三、施工人员及机械安排，（一）、人员安排根据抗滑桩工程量，计划投入施工人员为 2424 个人。技术负责人员 1 1 人, 施工员1 1 人，安全员 1 1 人，钢筋工 6 6 人，混凝土工及挖工人 1212 人，电工 1 1 人，司机 2 2 人。（二）、主要管理人主要施工管理人员表序号职务姓名职称1工地负责人2技术负责人Word专业资料3测量工程师4材料负责人5质量负责人6安全负责人7试验负责人8机械负责人9施工员（三）、机械安排为保证挖桩工程质量和工期，根据工程数量和工期要求，我

3、项目部安排 充足的施工机械，需要的主要工程机械已进场到位，经检查工作状况良好。（附主要施工机械表）。施工主要施工机械表机械名称规格型号额定功率（kW ）或容量（m3 ）、或吨位（t）数量（台）挖掘机大宇 2581.2 m31起重机QT2525t1切断机DXG3001提升机0.5t6交流电弧焊机BX1-500500A2发电机BF-250-GZ50KW1风镐286Word专业资料空压机3.0m32四、施工进度计划（一）、抗滑桩共 1212 根，计 189.6189.6 延米。采用人工挖，进度慢，工期（二）、桩基施工计划日期为：20162016 年 1111 月 1515 日至 20162016 年

4、 1212 月2020 日。五、抗滑桩施工案抗滑桩施工工艺框图（一）、施工准备:-监理工能幷赛证*注盘凸懾医度咸埋嘗除虞Word专业资料根据现场情况，修建便道平整场地使钻设备顺利进场，相应配套电 力应接到有利施工便位置，水资源可以利用工地自来水。做好前期准备 工作，有利于后期挖桩施工。按照设计的桩位进行施工放样。 依据设计坐标， 用全站仪放出一序桩 的开挖线，定出桩位、设十字护桩，并引至挖围以外，以备施工中校核桩 位。（二）、施工技术1 1、桩开挖（1 1）在桩位场地平整后，在边坡坡顶作好截水沟，人工开挖，浇筑首 节C20C20 混凝土护壁，护壁顶高出地面 20cm20cm。（2 2）根据设计

5、的锁口尺寸在原地面下挖 10CM10CM，然后进行护壁和锁口 钢筋的制作并及时进行模板安装，在井口模板的支护过程中用全站仪对其位置及桩口正进行校核。井口浇注完毕后，立即将桩心十字轴线及标高投 测到锁口护壁砼上，作为桩施工的桩心、垂直度、深度控制的依据。同时 要在井口四挖好排水沟，设置地表截、排水及防渗设施；雨季施工期间， 应搭设雨棚。备好井下排水、通风、照明设备。本项工程拟采用斜三角架配合固定卷扬机提升装置，提升设备必须有 自锁装置。待井口混凝土强度达到 7070 %后，可进行提升设施的安装。本工 程地质条件复杂，按照设计要求，避免采用爆破式。所以项目部拟定桩土 的开挖主要采用机械配合人工的式

6、，辅以电动或气动工具和抽水机械。具 体操作如下：土开挖主要采用人工开挖，辅以风镐风钻，先中间后边，每节护壁均应检查中心点及几尺寸，合格后才能进行下道工作。 为保证施工安全，每开挖下节桩前，应用 1.2m1.2m 长直径 20mm20mm 的 钢筋打入土中，测试是否有流砂、淤泥出现，遇到砂层时，Word专业资料每节 挖深可降到 0.5m0.5m ;挖深超过 6m6m 后，要用鼓风机连续向送，风管 口要求距底 1 1m m左右，照明采用低压电源（36V36V、100W100W ）的防爆 灯，灯炮离底 2.0m2.0m，并且是防水带罩的安全灯具。桩口围设围护 栏。每天操作工人下井前必须检测井底是否有

7、有害气体，采用简 单有效的办法把小动物放入井底不少于 3030 分钟，以检测井底有害 气体和井缺氧，符合要求准作业。操作时上下人员 2 2 小时轮换作 业，桩上人员密切注视观察桩下人员的情况，使用对讲机通讯， 互相响应，切实预防安全事故的发生。局部遇较大孤时，采用边 钻心法，逐层剔除。（2 2 ） 土运输: :在口安装吊架，尽可能使用电动提升机，电动提升 机必须配有自锁装置，用吊桶人工提升到外指定地点堆放。在不 具备使用电动提升机的时候，当使用绞架作为提渣设备时，应做 好绞架的质量把关，控制好绞架安装质量。口四必须设置护栏， 护栏高度宜为 1.20m1.20m。挖桩挖土式见下示意图：Word专

8、业资料(3 3 )当挖至基底设计标高时，及时通知设计单位、监理工程师对底土性进行鉴定，保证桩基嵌入基岩不小于 3.0m3.0m，符合设计要求后及时封。一1tn-rWord专业资料2 2、钢筋砼护壁1挖过程中每次护壁施工前必须检查桩身净空尺寸和平面位置、垂直 度，保证桩身的质量；下一节开挖应在上一节护壁砼终凝并有一定强度后 再进行，并且要先挖桩芯部位，后挖四护壁部位。2为了施工安全，挖护壁采用 C20C20 钢筋砼结构，每掘进 1.01.0 米（若遇 软弱层易塌部位可根据模板规格减短进尺），及时进行护壁处理；施工护 壁的程序是：首先按照设计要求安设护壁钢筋，经检查验收后安装护壁模板，然后根据桩中

9、心点校正模板，保证护壁厚度、桩尺寸和垂直度，然后 浇注护壁砼，上下护壁间应搭接 50mm50mm，且用 2525 的钢筋或小型振动棒进 行振捣以保证护壁砼的密实度，浇筑护壁砼要四同时均匀浇注，以防护壁 模板位移。当砼达到一定强度（一般为 2424 小时）后拆模，拆模后进行校正， 对不合格部分进行修正，直至合格。依次循环类推进行挖施工；护壁混凝 土的灌注，上下节必须连成整体，保证壁的稳固程度。钢筋混凝土护壁应 当连续设置，护壁钢筋应当连续，下送混凝土时做到对称和四均匀捣固， 防止模板偏移。施工中，随时检查护壁受力情况，如发生护壁开裂、错位、 下作业人员立即撤离，待加固处理后可继续开工。Word专

10、业资料抗滑桩井护壁图3 3、桩体钢筋笼的制作安装由于抗滑桩施工的作业条件有限，钢筋自重太重，钢筋数量较多，以 及工期和对工人施工安全和健康考虑，对本工程钢筋加工设计桩长大 9m9m , 主筋为 2828 的钢筋，采用锥螺纹套管连接工艺、井下安装的式比较理想。3.13.1、切削下料对端部不直的钢筋要预先调直或用无齿锯切割，端面切口应与轴线垂 直，不得有挠曲现象。对已经下料的钢筋要妥善放置，防止损坏端部。3.23.2、加工螺纹加工的钢筋直螺纹丝头的牙形、螺距等必须与连接套的牙形、螺距一 致，且经配套的量规检测合格。合格后再由专职质检员随机抽样检验，发 现有不合格的丝头时，应全部逐个检验，并切除所有

11、不合格丝头，重新加 工螺纹。验收合格后的丝头必须一端戴上保护帽，另一端拧紧连接套。3.33.3、钢筋连接将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，而后转动连接钢筋或反 拧套筒到Word专业资料预定位置，最后用扭力扳手按规定的扭矩值把接头拧紧，锁定连 接套筒。对于不能转动的钢筋，可将锁定螺母和连接套筒预先拧入加长的 螺纹，再反拧入另一根钢筋端头螺纹上，最后用锁定螺母锁定连接套筒。3.43.4、钢筋吊装与安装由于本工程的桩径截面大，钢筋配置多，重量较大，按照常规的井外 制作吊装入井的式将无法施工。由于桩体径较大，成型的钢筋笼不便于稳 固和吊装，所以采用井上加工、井安装的形式进行施工。另外考虑到钢筋笼

12、的自重过大，钢筋笼接触桩底岩面的面积又小，为 了保证纲筋笼的位置稳定和避免钢筋笼的纵筋插入底基岩，在井安装钢筋 笼时每隔 2 2 米的高度在护壁砼上预埋一定数量的钢筋插筋，与钢筋笼进行连接固定，从而保证钢筋笼在井的稳定性并起到一定的卸载作用。3.53.5、 桩声测管埋设抗滑桩桩基检测用声测管采用径大于 50mm50mm、壁厚 2.5mm2.5mm 的钢管, 钢管必须采用螺纹连接，保证管光滑。声测管不得破漏，下端及接头应格 封闭，声测管的底口用钢板焊实，管顶在检测前应加盖，以免异物入，堵 塞通路，管顶高处抗滑桩顶 30cm30cm。4 4、桩芯砼灌注当钢筋检查验收隐蔽后，立即进行桩芯砼浇注。4.

13、14.1、准备：砼桩芯浇注前准备工作十分重要， 对桩芯砼质量关系很大, 此工作必须认真。准备工作容如下：砼配合比确定，设计要求桩芯砼为 C30C30，坍落度 6 68cm8cm，为了确保渗 水大时也能浇筑，在设计配合比时，应同时设计二种配合比，即常规砼配 合比和水下砼配合Word专业资料比。提前 4 4 小时做好作业桩护壁渗水堵截工作。检查电气、机械、工具等，搭设溜槽及串筒。4.24.2、砼运输：本工程采用商品混凝土浇注桩芯，由商混站采用混凝土搅拌运输罐车 运送砼至现场，垂直运输和水平云摄采用臂架泵。4.34.3、砼下料：串筒下料，砼还未下料前，应对底水再次处理，法将积 水装入吊桶，并在不关闭

14、电源情况下，将潜水泵提出到井面，每桩准备好 一包干水泥迅速撒在底扫匀，此时等候在井面砼立即快速下料，要求砼下 料集中快速，串筒离砼面不大于 2m2m。4.44.4、 砼振捣：桩砼应使用插入式振动器分层振捣，除底800mm800mm 为第 一振捣层外，其它均以 500mm500mm 为一振捣高度层，边灌注边分层振捣密实，直至桩顶，以保证砼的密实度。振捣手必须选派经验丰富工人担任，当砼 桩浇至设计桩顶标高时，应根据浮浆厚度确定砼浇注后标高。当砼表面无 浮浆时，砼灌注最终标高为设计桩顶标高加 100100 即可，当砼表面有浮浆时， 应扣除浮浆厚度，桩顶砼在初凝前抹压平整，表面如有浮浆层要凿除以保 证

15、与上部承台连接良好。4.54.5 灌注桩身砼的注意事项：4.5.14.5.1 灌注砼不得在口抛铲或倒车卸入4.5.24.5.2 灌注过程中，砼表面不得有超过 50mm50mm 厚的积水，否则，必须排除积水后才能继续灌注砼。4.5.34.5.3 灌注桩身砼时要留置试块，每根桩一组。5.5.45.5.4 如果桩井有积水应将积水排除干净。在浇注前砼输送、料斗、 导管、振Word专业资料捣器必须安装到位并检查砼输送管路是否松动漏水等，发现后及 时解决，以保证混凝土的浇注质量。对配料机的配料计量要认真标定，以 免出现误差。4.5.54.5.5 混凝土必须格按实验室给定的施工配合比配料，搅拌时间不得 低于

16、 2 2 分钟，混凝土通过泵送系统到达口必须通过漏斗，串筒或导管进入 浇注作业面，由井下操作人员用插入式振动棒将砼分层振捣密实，每层高 度不超过 50cm50cm，插入形式为垂直式间距 50cm50cm，快插慢拔。若桩截面过 大，还应考虑用两台振动棒对砼进行振捣。每根桩要求一次性连续浇注完 毕。整桩浇注完毕后，在桩顶铺草袋洒水养护。4.5.64.5.6、桩身混凝土强度达到设计要求的 7575 %，可开挖相邻桩序，禁超 前开挖土后施工桩。5 5、桩身施工常见问题的处理挖及挖扩底桩常遇问题及预防、处理:常遇问题产生原因预防措施及处理法塌1.1.地下水渗流比较重2.2. 混凝土护壁养护期，底 积水，

17、抽水后，壁围土层实行井点降水降水，减少底积水，围桩土体粘聚力增强，并保持稳定；尽可能避Word专业资料常遇问题产生原因预防措施及处理法产生较大水压差，从而易 于使壁土体失稳3 3 .土层变化部位挖深度大 于土体稳定极限高度4 4 .底偏位或超挖，壁原状 土体结构受到扰动、破坏 或松软土层挖，未及时支 护免桩产生较大水压差；挖深 度控制不大于稳定极限高 度，并防止偏位或超挖；在 松软土层挖，及时进行支护，对塌重壁，用砂、子填 塞，并在护壁的相应部位设 泄水，用以排除洞积水井涌（流泥）遇残积土、粉土、特别是 均匀的粉细砂土层，当地 下水位差很大时，使土颗 粒悬浮在水中成流态泥土 从井底上涌遇有局部

18、或厚度大于 1.5m1.5m 的流动性淤泥和可能出现 涌土、涌砂时，可采取将每 节护壁高度减小到 300300500mm500mm 并随挖随验，随浇 筑混凝土，或采用钢护筒作 护壁，或采用有效的降水措 施以减轻动水压力护壁水平裂缝1 1 .护壁过厚，其自重大于 土体的极限摩阻力，因而 导致下滑，引起裂缝2 2 .过度抽水后，在桩围造护壁厚度不宜太大，尽量减 轻自重，在护壁适当配10200mm10200mm 竖向钢筋，上下节竖钢筋要连接牢靠，以Word专业资料常遇问题产生原因预防措施及处理法成地下水位大幅度下降，减少环向拉力；桩口的护壁在护壁外产生负摩擦力导槽要有良好的土体支撑，3 3 .由于塌

19、使护壁失去部分以保证其强度和稳固；裂缝支撑的土体下滑，使护壁一般可不处理，但要加强施某一部分受拉而产生环向工监视、观测，发现问题，水平裂缝，同时由于下滑及时处理；如出现竖向裂缝不均匀和护壁四压力不应停止作业，加强监测，斌均，造成较大的弯矩和剪及时通知监理、设计和业主力作用，而导致垂直和斜向裂缝淹井1 1 .井遇较大泉眼或渗透系数大的砂砾层2 2.附近地下水在井集中可在群桩中间钻，设置深 井，用潜水泵降低水位，至 桩挖完成，再停止抽水，填 砂砾封堵深井截面 大小 不一或扭 曲1 1 .挖时未按照各边的中线 控制护壁模板尺寸，造成 桩径偏差。2 2 .土质松软或遇粉细砂层 难以控制半径3 3 .模

20、板安装不牢固，造成挖时应按每节量测各边的 位置，控制好壁的垂直度； 加固好模板，确保模板的稳 固性。Word专业资料常遇问题产生原因预防措施及处理法跑模。超量1 1 .挖时未控制截面，出现 超挖2 2 .遇地下土洞、落水洞， 溶洞、下水道或古墓、坑 穴3 3.壁坍落，或成后间歇时 间过长，壁风干或浸水剥 落挖时每层格控制截面尺寸， 不超挖；遇地下洞穴，用 3 3 : 7 7 灰土填补、拍夯实；成后 在 48h48h 浇筑桩混凝土，避免 长期搁置a.a.每根桩基在挖之前必须复测桩的位置是否准确，实测桩中心与设计桩位偏差不得大于 5cm5cm，如超出允围，要重新做精确定位。b.b.挖过程中，每次护

21、壁施工前必须检查桩身净空尺寸和平面位置、垂 直度，保证桩身的质量；c.c.挖至设计标高后， 需要进行桩检验的项目主要为： 抗滑桩的断面尺 寸、 桩型、桩底持力层必须符合设计要求。桩中心位置、断面尺寸、底高 程、桩垂直度必须符合规要求。底不得积水，并进行底处理，做到平整， 无松渣等软弱层；d.d.开挖过程中， 安排专人进行地质素描和岩性编录， 并保留好每米挖 出的土样，随时取样与地质勘探资料对比，若发现与地质勘探不符，及时 与设计单位及地勘单位等责任主体现场会商处理，以确保桩的质量。开挖 过程中每天按实际情况填写原始资料记录表，准确记录地质资料；Word专业资料e.e.井壁塌处理：在施工过程中，

22、因土层较弱、松散、地下水作用等引 起井壁坍塌，应在塌空处填充块，护壁适当加筋，砼未达到设计强度的 8080 %前不宜拆除摸板顶撑。当塌重，土质过于松散和地下水作用继续坍塌时， 必须加强观察，清除危及悬土，在塌处搭制托梁暗柱，并用木锲、长钉加 固钉牢，里面用块或废木填充，以阻止土继续坍塌。并立即支护，适当加 密塌处钢筋，浇筑砼未达到设计强度的 8080 %前不能拆除模板及顶橕。f.f. 排水挖过程中如果渗水，要将渗水及时排出，并且引流远离桩。渗水量不 大时，可用人工提升；水量较大时用水泵抽水，潜水泵数量根据水流量大 小进行适当的增减。6 6、检查验收挖桩施工质量检验标准如下：6.16.1、主控项

23、目A A 钢筋笼主筋间距用钢尺量允偏差为：10mm10mmB B 钢筋笼长度用钢尺量允偏差为：100mm100mmC C 人工挖桩（混凝土护壁）桩位允偏差为：50mm50mmD D 人工挖桩（混凝土护壁）深允偏差为：+300mm+300mmE E 桩体质量检查必须符合基桩检测技术规的规定F F 混凝土强度必须符合设计要求和施工规的规定G G 桩体承载力必须符合基桩检测技术规的规定6.26.2、 一般项目A A 钢筋笼钢筋材质检验必须符合设计要求B B 钢筋笼箍筋间距用钢尺量允偏差为：20mm20mmC C 钢筋笼直径用钢尺量允偏差为：10mm10mmD D 人工挖桩（混凝土护壁）垂直度允偏差为

24、：0.5%0.5%桩长E E 人工挖桩（混凝土护壁）桩径允偏差为：+50mm+50mmF F 人工挖桩（混凝土护壁）底沉渣厚度允偏差为：50mm50mmG G 混凝土坍落度（干施工）允值为：70-100mm70-100mmH H 钢筋笼安装深度用钢尺量允偏差为：100mm100mmI I 混凝土充盈系数检查每根桩的实际灌注量应大于 1 1J J 桩顶标高用水准仪检查允偏差为：+30+30、-50mm-50mm6.36.3、 桩底质量检验A A 桩底质量检验主要由工程地质勘察人员完成。B B 复验底持力层土（岩）性，确定进入强风化层入岩深度7 7、上下井措施为便施工作业人员及检查人员上下井，拟在

25、每口井设置钢筋爬梯直至井底，铁爬梯采用2020 钢筋现场焊制，长度一直下至井底，禁人员利用Word专业资料道。铁爬梯详下图：六、质量保证措施（一）、建立健全质量管理制度，并建立质量责任制，制定各部门、 各岗位质量责任制，使责任到人。（二）、开展质量教育及技术培训，开展质量教育及技术培训，开工 前，项目部的工程部或质检部必须组织施工人员进行施工技术交底。（三）、原材料的控制所需原材料（包括钢筋、水泥等），进场时必须具备正式的出厂合格 证和材质化验单（原件）。抗滑桩所用水泥、钢筋等，均需复检并送监理 或业主的试验检测机构进行检验。（四）、桩开挖质量保证措施1 1、抗滑桩要格按设计图施工。同时，将施

26、工的开挖过程视为对地质的 进行再勘察过程对待，及时地质编录，及时信息反馈，以利于调整和优化 施工设计。2 2、抗滑桩施工前， 须平整清除井口及围的分散堆积物， 做好施工区的 地表截、排水及防渗工作，禁井口积水。3 3、桩开挖深度和断面不允欠挖，不得有尖角，开挖断面不得小于桩身 设计断面与砼护壁厚度之和，护壁后的桩井净断面不小于桩身设计断面尺 寸。桩井垂直度误差应符合规和设计要求。4 4、在地下水集中渗漏处，井壁支护前应采用引水管将水引出，浇筑时 扎、堵管口，并埋入混凝土中。5 5、护壁砼强度应按设计强度等级配制，同时保证其具有良好的和易性, 以便于进料灌注和振捣密实。6 6、钢筋制安Word专

27、业资料（1 1 ）抗滑桩钢筋笼安装时格按照设计图纸布置。（2 2 ）竖向受力钢筋的接头不得设在土分界处处。（3 3）采取有效的定位措施，保证钢筋位置准确，确保设计要求的保护 层厚度，并使钢筋整体骨架具有足够的刚性和稳定性。（4 4 ）钢筋的补救应与混凝土浇筑同时进行，不得在无有效措施保证钢 筋定位的情况下，浇筑混凝土。禁为便混凝土浇筑而擅自移动或割除钢筋。7 7、砼灌注（1 1）当底积水深度大于 10cm10cm 时，应尽量排干或干拌砼处理，处理无 效时，应采用水下灌注法施工。（2 2）浇筑混凝土从拌合、输送、浇筑振捣直到完毕的全过程，应在混 凝土初凝之前的时间完成。（3 3）当发现混凝土和易

28、性较差时，应加强振捣，禁向井加水。七安全保证措施（一）、建立健全各级安全管理制度，做到以制度强化施工安全管理，以措施保障施工安全。（二）、加强安全生产教育，提高全员安全意识重点进行四个面的教育，即：主人翁责任感和“安全第一、预防为主” 的教育；安全基本知识和技能的教育；遵守规程制度和岗位标准化作业的教育。（三）、做好安全技术交底工作开工前，安保部应组织施工人员做好安全操作规程交底，和安全技术 交底。Word专业资料项目部的安全技术交底应实行文字交底和签认制 。（四）、格执行相关安全技术措施1 1、 抓好现场管理， 格按制定的安全规则和要求进行施工， 保证现场施 工有序、安全文明。2 2、 挖桩

29、的围作好围栏防护，围设安全网，悬挂安全标志。3 3、 口围不得堆积渣土，保持锁口高出地面 30cm30cm。4 4、 口、上施工操作人员必须配戴安全帽及安全带，口操作人员安全带 必须与固定物件相连（如钢筋锚杆），底作业人员佩带安全带以防中毒或 突发事件发生，便急救。5 5、 料斗装料不得超过料斗容积的 2/32/3，且不得超过料斗的外边线。6 6、 每班作业前检查钢丝绳和料斗的状态，发现局部有损伤立即更换。7 7、 正确使用个人防护用品，禁止穿拖鞋或光脚进入施工现场。8 8、 出现紧急情况，应按照安全应急预案做好现场呼救、急救和保护工 作。（五）、施工现场用电安全措施1 1、施工现场的电气设备

30、均符合施工现场临时用电安全技术规，输 电线路采用三相五线制，电线（缆）均按要求架设，执行“一机、一闸、 一箱、一漏、一接地”制，照明线路、灯具等安装高度要符合规定要求。2 2、电工必须持证上岗，作业时穿戴好个人防护用品，并格执行电气安 全操作规程。夜间施工有 1 1 名电工值班，配置好必要的安全防护用品。工 作完毕后要切断电源。3 3、照明必须采用安全电压 36V36VWord专业资料八、环境保护与文明施工在施工过程中，控制施工污染，减少污水，抓好环境保护工作。措施 如下：（一）、对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）要通过焚烧或其他措施处理后运至指定地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害。（二）、工程完工后，及时进行现场彻底清理，平整场地，并按设计 要求采用植被覆盖或其他处理措施，进行环境绿化。（四）