冰箱内胆真空成型机计算机控制系统设计新方法 免费下载

1、电视棒冰箱内胆真空成型机计算机控制系统（具有节能和智能化特点）冰箱内胆真空成型机简介由于冰箱内胆真空成型机是生产冰箱的关键性设备，其成型原理是将片材加热到一定温度后，通过真空泵产生负压将塑料片材吸附到模型表面上，经冷却定型而转变成不同形状的产品。真空成型机的控制工艺很复杂，动作多，有液压系统、气动系统、真空、风冷和水冷系统、加热系统、伺服控制等，核心控制是加热系统控制，简单的传统的控制系统虽然能满足设备运行，但会造成设备的可靠性差、产品的合格率低、能耗高等缺陷，给用户和制造商均带来很大损失。冰箱内胆真空成型机控制系统简介我们智能化监控系统采用触摸屏（工控机）监控PLC，控制各种动作，它的核心控

2、制是温度控制，通常控温方式有三种：1、设定加热时间千分比控温；市场这类设备是采用百分比控温，我们采用千分比控温方式，控温精度提高10倍。2、设定温度通过PID调节器控温；每个点控温方式采用智能模糊PID控制，但投资大，稳定性受干扰影响大。3、设定加热功率，实现对功率、电压变化进行自动补偿控温；通过相关传感器自动检测出每个加热回路故障和功率，这样通过设定功率加热方式控温，不仅能让加热功率（因加热元件老化原来500W现在400W等）变化能自动补偿功率，使存储的产品配方真正有意义，而且能使因供电电压变化和环境温度变化自动补偿，真正使产品生产更稳定。我们通常为用户提供一种经济实用型控温模式它包含控温方

3、式1和3两种控温方式可选，系统控制框图如下：为用户提供另一种豪华型控温模式它包含控温方式1、2和3三种控温方式可选，系统控制框图如下：在多年研制和开发系列真空吸塑设备的过程中，我们对它的工艺非常熟悉，对现有设备存在的问题了如指掌，所以积累了丰富的经验，总结开发出自己独有的计算机监控系统，它能使我们的真空吸塑设备控制精度高、节能性大大提高、智能化维护、稳定性强、产品的合格率提高、能生产复杂工艺产品、控制系统先进、提高自动化程度、操作方便、可靠性高等优势，很多控制方法在世界同领域处于领先，我们的控制系统拥有国家六项发明专利和很多自己的独特优势。冰箱内胆真空成型机控制系统独特优势 l 快速检测加热元

4、件故障和功率，解决了大批量加热元件维护难世界性难题原先这类设备加热维修是用户最头痛的事，特别是因线路接触不良或加热板老化等因素造成的功率损失影响根本没办法，却要花费大量时间，又耽误设备正常生产，我们的控制系统使用户维修变得轻松简单，不需要维护人员参与，大大提高温度控制稳定性，提高产品生产的合格率，给用户节省了大量费用。1分钟左右能检测多达400块加热板回路，能检测出加热板回路的线路接触不良、保险丝烧断、固态继电器的短路、加热板的断路等故障报警；能将检测结果直接显示在计算机对应加热板的位置上，用不同颜色标出每块加热板的功率、短路、断路、欠功率、正常情况等，使操作人员一眼就能看出是哪块加热板出现问

5、题。l 对功率、电压、温度变化进行自动补偿，加热温度智能化控制通过检测环境温度，电压波动、加热板功率，不仅能让加热功率（因加热元件老化原来500W现在400W等）变化能自动补偿功率，使存储的产品配方真正有意义，而且能使因供电电压变化和环境温度变化自动补偿，自动调节输出功率变化，使每块加热板温度达到智能化自动控制，使加热参数和生产工艺调节变得轻松，大大减少废品，真正使产品生产更稳定。l 节能优势明显，每年为用户节约大约10-30万度用电成本这类设备有多达200-1000个数量不等的加热板控制，一般加热总功率在100-350千瓦不等，一分钟不加热就能节约好几度电，传统吸塑机由于存在各种原因在不需要

6、加热的情况下继续加热，从而造成电能损耗一般在15-30%之间，所以在控制上优化一下，就能节约大量电能。我们独特的节能控制方法和保温优势，多项节能控制选择，使单工位能节约用电量40%-60%，多工位能节约用电量15%-30%，每年为用户节约大约10-30万度用电成本。在自动工作时，我们专利节能措施有：1）在模具温度没达到工作温度的90%时加热板不加热、真空泵不工作；2）超过设定时间不生产时自动停止加热；3）在换模具、检修等情况下自动停止加热；4）在真空泵、风机过载等发生严重报警时自动停止加热；5）单工位在加热板退回时自动停止加热；6）加热系统密封性增强，上加热板和加热板材距离更近； l 加热控温

7、精度比同类设备提高十倍市场原加热控制系统每个加热板功率调节范围在0-100百分比，1个加热比精度是对应加热功率是6瓦（加热板功率600瓦），加热温度是4.5度，现在0-1000千分比温度调节方式1个加热比精度是对应加热功率是0.6瓦，温度是0.45度，控制精度提高10倍，生产工艺更复杂的产品变得轻松。l 多种温度调控方式可选具有设定加热时间千分比控温、设定温度通过PID调节器控温和设定加热功率，实现对功率、电压变化进行自动补偿控温可选，避免因相关传感器干扰和故障而影响正常工作。在不增加任何投资情况下，这几种调温模式精度比传统的百分比调温精度提高10倍；计算机上每块加热板有模拟千分比输出指示、当

8、前功率显示；加热板材与加热板实际位置比对，使操作工调温更方便、直观。l 产品生产稳定性强某个产品调试合格后进行生产，智能化温度控制能自动调节因功率、温度、电压等变化造成的影响使温度保持稳定；程序自动根据供气压力变化自动调节使吹泡和脱模保持稳定，生产工艺大为简化，产品生产变得更稳定。l 图形动态模拟监控显示成型吸塑机监控软件上能非常逼真看到成型机设备的主要动作模拟运行，相关设备工作状况和时间等参数的工作流程一目了然，能直观看到当前电网电压、环境温度、控制柜温度、加热温度、加热工作温度、加热时间等变化。l 完善的操作按钮和动作操作结果指示完善的各种动作操作按钮，各种动作操作结果指示使操作工一目了然

9、，大大减少了外围的硬件接线，节俭了成本又提高了可靠性，使操作清晰明了。支持键盘操作、触摸操作、鼠标操作。l 真正意义的产品配方管理系统解决了在打开以前存储的产品配方时，不会因为每块加热板功率的变化、电压变化、环境温度变化影响产品生产质量。系统能存储无数个产品配方，且产品配方的名称可任意命名成有意义的名称，解决目前市场上一般触摸屏计算机只能存储少量产品配方，产品配方的名称固定难记等的缺点。增加了不同产品系列分类存储。l 智能化报警维护管理报警不仅有报警图像闪烁，还有报警声音提示。双击当前报警，自动弹出报警维护管理对话框，对话框里有报警发生的可能引起的原因，以及有如何排除相关策略，对复杂的控制设备

10、实现傻瓜型维护。这种智能化报警管理方式以前设备都没有，它能使维护变得更加简单，能建立一个完善的维护保养体系，给用户节约大量维护管理费用。 l 计算机软件优势我们软件拥有全部图形化操作界面；实时、历史、报警数据管理；系统日志管理；报警维护管理；完善的操作帮助；方便直观的声音控制。软件不仅让用户操作界面做到直观、丰富、友好性强而且把目标系统建成一个结构合理、功能齐全、界面友好、实际好用的系统。 l 动作稳定好,无冲击无论采用液压控制还是伺服电机控制能确保主要动作稳定性好。l 加热负载阶梯型增加，减少大功率负载启动冲击改变了传统全部负载直接启动给电网冲击加大，甚至给靠发动机供电的设备造成巨大负担，增

11、大投资。l 支持多国语言系统软件提供支持多国语言软件操作界面的软件架构体系。支持中文、英语、日语等，根据用户需求可再添加语种，能方便设备出口。l 投资少性价比高优势在同等条件下，成型机采用我们公司控制系统性价比大大提高。我们在成型机很多控制方面在世界同领域处于领跑者，我公司都申请了相关专利保护，在性能、稳定性、智能化、先进程度都大大提高，将给用户带来更好的效益。冰箱内胆真空成型机智能化控制系统应用效果这类设备最核心控制是温度控制系统，此类设备拥有多达200-1000数量不等的众多加热板控制，加热功率在100-350千瓦之间，所以一分钟不加热就能节约1.7-6度之间，所以在控制上稍微优化一下，就

12、能节约大量电能。经实测此类15台单工位真空吸塑设备，每台加热功率约为120千瓦，一个月正常工作需要40万度用电量。在多年研制和开发系列真空吸塑设备的过程中，对它的工艺非常熟悉，所以积累了丰富经验，贝德针对成型机的工艺和加热控制特殊性，在加热控制系统上采取了特殊措施，采用加热新方法，使成型机能至少每年比原来节约用电量15%-50%之间，按单班8个小时计算，通过测算，一个月能节约用电成本约1-3万元不等，一年能节约用电成本约12-36万之间。贝德真空吸塑设备智能化监控系统不仅仅在节能方面有自己独特优势，而且在提高生产效力、提高产品的合格率、能生产复杂工艺产品、控制系统先进、提高自动化程度、操作方便、可靠性高等方面也具有优势，拥有多项国家发明专利。所以眼光瞄准国际上同类产品发展水平，采用国际上最先进的控制系统，使自己的产品在国际化竞争中立于不败之际，脱颖而出。本控制系统明显具有以下优势：1. 节能优势明显，每年为用户节约大约10-30万用电成本2. 对加热板功率、电压、环温变化进行自动补偿使产品生产更稳定3.