xx装饰施工组织设计

1、Xxx装饰工程施工组织设计编制日期：xx年x月x日编制单位：xx公司目 录目 录1第一章 编制说明及编制依据3第二章 工程概况4第三章 工期目标4第四章 质量目标4第五章 文明施工4第六章 施工组织设计安排10第一节 施工方案措施10第一段 施工技术准备及编制计划10第二段 各分部分项工程施工方案10第二节 工期计划、工期保证措施28第一段 工期计划28第二段 工程工期目标28第三段 施工进度计划管理程序28第四段 主要进度管理目标及其分解28第五段 合同与协调管理28第六段 工期总进度计划29第三节 工序衔接措施34第一段 工序衔接34第四节 现场总平面布置图34第五节 机械、设备安排计划3

2、7第一段 主要施工机械设备表37第二段 机械设备保证及应急措施39第六节 主要管理人员及劳动力、材料安排40第一段 劳动力保证措施40第二段 主要管理人员名单41第七节 质量、安全、环境保证体系42第一段 质量管理控制措施42第二段 安全管理目标及保障51第三段 环境保证体系措施54环境保护管理职责54第八节 成品保护56第一段、 成品保护管理措施56第一章 编制说明及编制依据本施工组织设计参照下列文件资料编制：1.1xx装饰工程招标文件；1.2 xx装饰工程效果图与平面图；1.3xx装饰工程招标答疑；1.4遵循的主要法律法规、技术标准性文件包括：建设工程质量管理条例（2000年1月国务院27

3、9事情令）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）;建筑装饰装修工程质量验收规范 (GB50210-2001);建设工程质量管理办法；施工现场临时用电安全技术规范（GB50194-93）；电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范（GB50259-96）；建筑内部装修设计防火规范；（GB50222-95）民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）；建筑安装分项工程施工工艺规程 第二章 工程概况工程名称：xx工程地点：xx工程内容：xx资金到位情况：xx现场条件： xx质量等级：xx承包方式：xx安全目标：xx工期期限：xx第三章 工期目标我公司承诺xx施工工期

4、：自xx年x月x起xx年x月x号止。第四章 质量目标我公司承诺“xx”施工质量达到合格。第五章 文明施工一、安全文明施工标准：安全标准执行国家建筑施工安全检查标准及安全技术规范，达到合格标准。二、安全保证措施（一）安全管理方针安全管理方针是“安全第一，预防为主”施工中要认真贯彻“企业负责、国家监察、群众监督”的安全生产管理制度，杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在2以下，确保安全生产。（二）安全组织保证体系以项目经理为首，由现场项目经理、项目副经理、安全负责人、施工员、技术负责人、施工班组负责人等各方面的管理人员组成安全保证体系。（三）安全管理制度1、安全技术交底制：根据安全

5、措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。2、班前检查制：项目经理、安全负责人、区域责任人、施工员、技术员等各方面的管理人员对安全防护措施进行检查。3、脚手架、大中型机械设备安装实行验收制：凡不经验收的，一律不得投入使用。4、周一安全活动制：项目部每周一对安全生产重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。5、定期检查与隐患整改制：项目部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患整改消项记录。6、管理人员和特种作业人员实行年审制：每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，

6、避免违章指挥。7、实行安全生产奖罚制与事故报告制。8、危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时，即刻报告公司，及时采取措施排除险情。9、持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。（四）安全管理工作1、认真贯彻落实国家和东营市、企业的安全生产法规、规程，建立健全施工安全检查、监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。2、抓好项目经理安全生产目标责任管理，落实安全生产责任制，实行“一把手”负责制。施工队设专职安全员，班组设兼职安全员，落实安全生产责任制，重点是“三长二员”，负责现场的综合管理，做到常备不懈，一抓到底。3、队伍进

7、场及时对人员进行三级教育，针对工程施工各阶段特点，切实做好“三基”、“三个时间”、“三件事”、“三个结合”、“六防止”教育，提高职工整体安全意识。4、加强安全管理标准化坚持“五同时”、“三不放过”制度。坚持施工前交底、工后奖评活动。坚持安全周、日活动，项目经理部每周，施工队每天各检查一次。施工现场设有安全标识，危险区设立安全警示标志。5、抓好施工现场用电安全管理，要严格按规范、规定要求。使用五芯电缆、铁制配电箱、漏电保护装置等措施。执行“一机一闸”、“一机一保护”，配电开关箱加锁。使用移动电动工具者，穿绝缘鞋、戴绝缘手套，采用36伏安全电压照明。使施工用电安全防护达到定型化，工具化。6、脚手架

8、必须按JGJ130-2001的规定搭设。双排脚手架重点把好脚手架的“连接、承重、检验”三关。严禁在脚手架上堆放重物，并按规定用竹笆进行安全封闭，防止物体打击。7、施工期间，严禁非施工人员进入施工区，外单位参观人员要有专人陪同并佩戴防护用具。8、施工现场按总平面布置设置围护，对外通道建岗设卡，保证现场安全。9、作好防火工作，火灾易发地点设专用灭火器，在每层的楼梯处设灭火器，另每楼均设有临时供水设施，并设有水箱用于消防。（五）严格执行各项安全管理制度和安全操作规程，并采取以下措施。1、安全生产措施1.1、按现场施工平面布置的要求堆放材料、架设电线、管线、布置机具、设备、消防器具等。1.2、制定现场

9、管理制度（教育、检查、奖惩等），成立安全领导小组，一周召开一次安全分析例会。1.3、场地“三通一平”（即水通、电通、路通），场地平整、无坑洞。1.4、有严重危害安全生产，损害职工身体健康的作业环境，设明显的安全标志同时做好相应的安全防护措施。1.5、工地临时电线，禁止在树上、金属物上、脚手架上连线，必须放在地面上的临时线应加可靠保护、过道外加套管。工地必须设总开关，分路须设熔断器，电器外壳接地良好，有防护罩，室外加防雨设施。设标志并上锁。为防止触电、设触电保安器。1.6、工地的传动、转动危险部位防护装置齐全，运转正常，固定牢固。起重设备注明起重吨位，制动装置灵活可靠专人操作，统一指挥。1.7、

10、临时油、汽、易燃易爆物品按有关规定堆放管理、离生活区及火源30-50米。消防器材专人保管及时保养。临设搭设牢固，并根据需要做到防雨、防火要求。1.8、进入工地人员必须穿戴劳保防护用品。1.9、遵守施工程序和施工组织设计的安排，即先地下后地上，先土建后安装，先设备安装后管线安装等施工工序，以防倒置，造成事故隐患。3、安全用电3.1、任何与电源连接的电器设备，未经验电，一律视为有电，不准用手触摸。3.2、电工持证上岗，不准带电作业，否则采取安全措施，并有人监护。3.3、禁止带负荷拉闸开关，一切设备及电器外壳要接地，严禁将外壳接地线或工作零线拧在一起插入插座。3.4、手动式电器操作人员，戴绝缘手套，

11、活动照明或地下室照明、电压不得超过36伏。3.5、线路停电、所有开关应断开。不得随便加大保险丝。3.6、有人触电应紧急采取救护措施并及时联系就近医疗机构。4、起重、吊装作业4.1、作业前人员明确施工方案，起吊高度、重量、质量要求以及操作规程、指挥信号等。4.2、统一指挥，明确分工，职责清楚，共同协作。指挥人员指挥果断、信号准确。4.3、作业前校对使用设备，电器工具应符合安全要求和保险系数。4.4、作业机具专人操作，使用工具符合安全要求和保险系数。4.5、起吊物下严禁来往人员，非作业人员禁止入内，物件捆绑符合设计要求，禁止恶劣天气和尽量减少夜晚施工。4.6、正式起吊前，应进行试吊、重物吊离地面1

12、50-200毫米后全面检查，确无异常正式起吊。任何人不得改变原施工方案。三、文明施工保证措施1、现场文明施工1.1 建立总平面管理及文明施工责任制，实行划区负责制。1.2 严格按总平面规划布置临时建筑和施工机具，堆放材料、成品、半成品，埋设临时管线和电路，未经批准不得任意变更。1.3 严格按程序组织施工，以正确的施工程序，协调和平衡土建与安装、内部与外部关系，保证工程紧张有序地顺利进行。1.4 现场材料堆放砖要码成垛，砂石成方。原材料及成品要堆放整齐，分类、分规格标志清楚，不占用施工道路和作业区。1.5 坚持文明施工，提高施工现场标准化、规范化、科学化管理水平，设置标准的“七牌二图”，工地四周

13、封闭，出入口设专人指挥车辆进出。1.6 安全标志、防火标志和安全牌要明显醒目，“三宝”使用严肃认真。“四口”防护严密周到，施工现场按规定设消防器材，易燃、易爆、剧毒物品有专人专库保管。1.7 经常保持施工现场场地平整及道路排水畅通，照明充足，无长流水、长明灯和路障。生活区设立垃圾堆放点，经常清理；施工现场保持工完场清。1.8 现场设立治安保卫小组，出入现场一律凭证，各种车辆按指定路线行驶，职工携带物品出门要有出门条，现场不会客，外来单位参加拍摄须经领导批准。2、注重环境保护2.1 在场地中做到场地平整，道路畅通，夜间灯光集中照射，避免干扰附近居民休息。无长流水、长明灯。建筑垃圾封闭管理，做到日

14、集日清，集中堆放，专人管理，统一搬运。2.2 施工中的污水、冲洗水及其它用水要排入临时沉淀池沉淀处理后，再排入下水道。为防止施工污水污染，施工临时道路要洒水。2.3 防止施工噪声污染，尽量可能安装在远离临近房屋的地方。2.4 施工现场要设临时厕所，禁止施工现场随地大小便。2.5 防止施工车辆运送中随地散落，如有散落，派专人打扫。落实施工现场“门前三包”。车辆出门在现场排水沟处将轮胎清洗干净，防止污染公路。2.6 干燥季节地面洒水防尘。3、消防保卫措施消防保卫措施以责任书的形式层层分工到有关班组和个人，列入承包合同和工作实际中，建立起以消防保卫为一体的安全体系。3.1 认真贯彻执行国家有关消防保

15、卫的法令和文件，以及本公司的消防保卫规定。3.2 对检查出的事故隐患或施工现场的文明、卫生问题，要制定相应措施及时监督整改。3.3 安全负责人负责本公司安全防护用品的统一调配，保证施工需要。3.4 协同有关部门对职工进行安全防火教育，开展群众性安全生产活动。3.5 主动配合有关部门开展安全大检查，狠抓事故苗头，消除火灾事故隐患，重点抓好防火、防爆、防毒工作。3.6 对已发生的重大事故，协同有关部门组织抢救，查明性质。责任事故由有关部门处理，对性质不明的事故要参与调查；对破坏和有破坏嫌疑的事故责任人追究查处。3.7 成立义务消防队，并进行实际演练。3.8 施工现场要制定安全防火措施、制度。3.9

16、 施工现场要按施工组织设计配备足够的消防器材和设施。3.10 各种消防器材配置要合理，要建立消防器材棚，定期检查更换失效的消防器材，灭火器要有明显的有效标志，消防器材要设专人保管。3.11 经常对干部、职工进行防火宣传教育，防患于未然，从根本上避免和减轻火灾的危害。第六章 施工组织设计安排第一节 施工方案措施第一段 施工技术准备及编制计划通过编制施工方案，对设计图纸要求、现场自然条件、施工机械设备、施工人员等各方面的因素进行全面考虑，确定投入的施工力量、施工顺序、进度计划、材料数量、重点部位工序的施工等方面，用以指导施工生产，完成工程项目。1、本工程为装修工程，安装工程配套完善，涉及到给排水、

17、暖通、电气安装等诸多专业，针对现场多专业多工种同时施工的现状，必须采取有效措施有机的协调配合关系，确保施工有序顺利的进行。按照统一指挥、协调施工的原则。由具备多年施工管理经验、业绩突出的项目经理组成的项目经理部，调配专业水平高、素质良好的安装、装修队伍来施工。2、发挥我公司科技优势和装备实力，采用新技术、新工艺，提高机械化施工水平，采用平行流水、立体穿插、交叉作业等方法。遵循“先外后内”和“内装由下向上”，收尾工作“由上向下”的顺序，最大限度的利用空间，争取时间，确保总工期。3、根据设计图纸要求，科学、合理的进行施工部署，以保证各分部施工在计划期内完成。第二段 各分部分项工程施工方案 （一）、

18、地面地砖铺贴 1.1 施工工艺与方法 地面地砖规格在500×500mm或以上，宜采用水泥砂做结合层的干铺方法。这是因为采用水泥砂浆湿贴时，砖的自重易使水泥砂浆难以支持导致在水泥砂浆未干结之前砖已下陷，干结收缩也会使砖面出现不平现象，影响质量和观感。使用1:4水泥砂(体积比)干铺贴法，可克服上述弊病。采用干铺方法，砼地面不需找平层。 1.2 工艺流程 选砖(1)挂线排砖(2)基层处理(3)找平层处理(4)铺结合层、铺砖(5) 灌、擦缝、养护(6) 1.2.1 选砖：砖表面应干净、无油污、斑点、平整、坚硬、线条平直、边角完好、尺寸规格符合要求。选砖时采用略大于砖规格的12mm平板玻璃一块

19、，将砖的正面放置于平板玻璃之上，用机械塞尺沿砖四周检查，若检查值超过0.5mm的为不合格，收集留作切割成小块砖作收边用。砖的色差选择必须注意砖的生产批号，不同批号的砖其存在一定色差，不准贴于同一房间(或区域)。经过筛选的砖颜色误差太大的，应征得监理工程师同意后，分别贴于不同部位，以保证同一房间(或区域)的颜色协调。砖平面尺寸误差采用定模的方法选砖，将每一块砖推过一个统一的模道(如800mm)，将能通过的(负公差)和不能通过的(正公差)分别贴于不同房间(或区域)，以保证接缝的正直。 1.2.2 挂线排砖：按设计要求以房间(或区域)为参照物，定出花样图案或波打线，以每一种砖的边缘块料1/2为准，定

20、出十字基准线。房间与走廊或大厅的连接处必须做好合理化的排砖方案。用水平仪定出控制点(如下水口、电梯口等)，以各控制点为准，定出整盘砖完成面的水平标高各个基准点，每一基准点距离不大于3m，并应特别注意大厅与房间、走廊与房间、大厅与走廊交汇处的标高一致。根据现场的排砖情况，绘制电脑排砖图并经监理工程师确认后才能施工。 1.2.3 基层处理：基层必须坚实、清洁(无油渍、污垢、灰尘以及杂物等)。如抹灰基层为光滑的砼表面应予凿毛，使基层具有粗糙的表面。做底层前，必须提前一天用清水擦干净基层，保持湿润而无积水。影响面层厚度的凸出部位要凿平并洗擦干净。楼地面孔洞、板缝等过度凹陷部位应事先用细石砼填补严实或用

21、设计配合比相同的砂浆分层抹压找平。 1.2.4 局部找平层处理.为防止地砖铺贴的结合层太厚而产生贴后空鼓，必须严格控制结合层高度，以2030mm为宜，因此在高程水平墨线决定后，扣除块料厚度后凡大于2.5cm的，就要采用瓜米石找平进行处理。在可能的情况下分区进行较大面积一次性处理。新旧找平层接口的处理：凿出斜口；淋上水泥油；用瓜米石浆接上。找平层表面保持粗糙，不要压光。 1.2.5 铺结合层、铺砖.将待铺砖块洗刷干净并浸泡在清水中24小时后晾干，铺贴时应保持湿润。根据水平线、中心线(十字线)，铺贴两排标准行后再进行拉线，从中心线往外逐行挂线铺贴。铺贴前应先将基层浇水湿润。再刷素水泥浆(水灰比为0

22、.5左右)，水泥浆应随刷随铺砂浆，不得有风干现象。铺干硬性水泥砂浆(一般配合比为1:4，以湿润松散、手握成团不泌水为准)，结合层(厚度以2530mm，放上块砖时高出预定完成面的34mm为宜)用铁抹子拍实找平，然后预铺块砖，并对准纵横缝，用橡胶锤适度着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将块砖掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后，在块砖背后均匀抹上3mm厚水泥油，把块砖对准铺贴，铺贴时四角要同时着落，并用橡胶锤适度着力敲击至平整。经过切割的块砖边缘，必须用电动磨光机磨平磨直，见光边缘必须抛光。缝隙宽度如设计无特别要求时，以最小缝为佳。 1.2.6 灌、擦缝及养护.铺贴完成24小时后，经检查砖表面无

23、断裂、空鼓后，用稀水泥(颜色与块砖调和)刷浆填缝填饱满，并随即用干布擦至无残灰，污迹为好。铺好块砖两天内禁止行入和堆放物品。（二）、木质饰面工程2.1、工艺流程： 弹线防潮层安装木龙骨安装基层板安装饰面板安装2.2、施工方法与技术措施： 2.2.1 弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根据分格线在墙上加木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400mm。 2.2.2 防潮层安装：木制墙面必须在施工前进行防潮处理，防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道防腐油。 2.2.3 木龙骨安装： 2.2.3.1 所有木龙骨的含水率均控制在12%以内，木

24、龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷三遍，晾干后再拼装。 2.2.3.2 根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分片拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平，找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。 2.2.3.3 基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度、垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度、垂直度，同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实，没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木橛，孔深应在40-60MM之间，木龙骨的垫块应与木龙骨用钉牢，龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用

25、两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。 2.2.3.4 饰面板安装： 2.2.3.4.1 根据设计施工图要求在已制作好的木作基层上弹出水平标高线、分格线，检查木基层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。木基层所选用的骨架料必须烘干，选用优质胶合板，其平整度、胶着力必须符合要求。 2.2.3.4.2 挑选花色木夹板，分出不同色泽、纹理、按要求下料、试拼，下料前必须用油漆封底，避免开裂及便于清洁，施工时避免表面磨擦、局部受力，严禁锤击。高档夹板施工工人戴白手套操作。 2.2.3.4.3 用木胶粉均匀涂在饰面背面及木基层表面,在饰面板上垫9mm多层板条，枪钉打在板条上，待胶干后起下板条和枪钉。起板条和汽枪钉时须

26、有垫木，防止局部受力，损坏饰面。 2.2.4 装饰木线必须色泽一致,光洁平整，接缝紧密，枪钉必须钉在隐蔽部位,装饰木线的材料必须经过烘干,且含水率必须符合要求、色泽、纹理符合设计要求，线条机表面必须无油污，木线表面经砂磨光滑、油漆封底，分色挑选后运送至工地。 2.2.5 少数直接固定的饰面必须使用纹钉枪施工。 2.2.6 装饰面严禁用铁砂布、粗木砂纸擦面，不得有胶迹、铅笔线迹。 2.2.7 严禁在精光实木边线时刨削饰面板贴面。精心施工，加强成品保护，避免边角被碰。（三）、 顶面轻钢龙骨纸面石膏板吊顶3.1、材料 3.1.1.吊顶工程所选用材料的品种、规格、颜色以及基层构造，固定方法应符合规范及

27、设计要求。 3.1.2.本工程所选的吊顶用石膏板,均为优等品纸面石膏板。 3.1.3.所有在天花平面上暴露之构件，布局均按照综合平面图进行。 3.1.4、吊顶龙骨在运输安装时,不得扔摔、碰撞。龙骨应平放，防止变形。各类面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和图案不完整等缺陷，表面应平整，边缘应整齐，色泽应统一。 3.1.5、紧固件宜采用镀锌制品，预埋的木件应作防腐处理，凡固定材料必须采用不锈钢紧固件。3.2、安装 3.2.1、准备：面板安装前的准备工作应符合下列规定： 3.2.2、在楼板中按设计要求设置预埋件或吊件。 3.2.3、吊顶内的水电管道等隐蔽工程安装完毕，并经过验收合格。消防系统安装

28、并试压完毕。 3.2.4、吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置。 3.2.5、轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或其他装饰件不得与吊顶龙骨联结，应另设吊钩。 3.3、龙骨安装： 3.3.1、安装龙骨的整体质量，应符合国家标准之规定。 3.3.2、主龙骨吊点间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱金属龙骨起拱高度不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。 3.3.3、次龙骨应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。 3.3.4、全面校正主、次龙骨位置及水平度。连接件应错位安装，明龙骨应目测明

29、显弯曲，通常次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。 3.3.5、校正后应将龙骨的所有吊挂件，连接件拧紧。3.4、板材安装纸面石膏板的安装，应符合下列规定： 3.4.1、纸面石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设。 3.4.2、自攻螺钉与纸面石膏板距离：面纸包封的板边以10-15mm为宜，切割的板边以15-20mm为宜。 3.4.3、钉距以150-170MM为宜,螺钉应与板面垂直且埋入板面，不使纸面破损.钉眼应作除锈处理并用石膏腻子抹平。3.4.4、拌制石膏腻子应用不含有害物质的洁净水。(四)、铝塑板吊顶4.1主要施工方法放线安装吊杆安装龙骨安装铝板细部调整与处理放线测量放线是吊顶工程中要求最为精密

30、的一道工序，在控制吊顶平整度上起着重要作用。测量放线遵守先整体后局部的测控程序，主要是弹标高线和龙骨位置线。根据楼层标高水平线及设计标高将顶棚标高水平线弹到柱面和墙面上，还要严格按照图纸和依据轴线在顶板上弹出龙骨分档位置线，按照铝板的排版弹好吊点位置线。为保证铝板吊顶施工能够顺利进行，用标线仪、水准仪复核标高线和龙骨位置线，待准确无误后方可使用。标高放线和龙骨控制线引自墙、柱面50线和轴线，将铝板吊顶设计标高和平面总的形态，特别是造型高差起浮的标志点在墙柱面上部或采用天花固定吊杆的方式进行标记，要求保证一定的密度，能反应天花造型的起浮。这项工作一方面是为下一步工作创造条件，另一方面是对现有天花

31、情况，如风管、水管、电管、结构梁柱等情况的一次复核。安装吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按照已弹好的吊点位置，用冲击钻打眼，安装胀管螺栓，按吊顶标高确定吊杆长度，固定吊杆。间距宜为900-1200mm，吊点分布要均匀，安装必须要牢固。4.2安装龙骨龙骨作为承重杆件，而同时又是固定板条的卡具，与板配套使用，可满足多功能的要求，具有材质轻、强度高、耐高温、耐腐蚀、防火、防潮、化学稳定性好和组装方便等特点。安装龙骨，要严格按照标高线及放样图纸，并依据装修手册所示位置将材料不同、作法不同的区域分开安装龙骨，将组装好吊挂件的龙骨，按分档线位置安装。调平龙骨是整个铝板吊顶工程

32、中比较麻烦的一道工序，龙骨是否调平，也是吊顶质量控制的关键。因此只有龙骨调平才能使饰面达到理想的装饰效果，否则波浪式的吊顶表面，宏观看上去就不合乎要求。针对这一重要工序，应采取有效的措施来控制龙骨的平整度，拉纵横标高线，从一端开始，一边安装，一边调整，最后还要精调一遍，特别在两个流水段交界处更要下功夫，使得标高一致，无错台、错缝现象。4.3安装铝板安装铝板是在龙骨调平的基础上进行的，依照铝板控制线从中间向一个方向依次逐次安装，采用配合吊顶的扣件固定到龙骨骨架上。铝板面板与钢龙骨间的接触面采用绝缘片做隔离处理，以防止产生电化学腐蚀。大面积铝板安装完毕后，由于重量的变化将会再次使龙骨产生挠度变化，

33、造成面板局部平整度出现误差。等变形稳定后，对铝板进行调平工作，消化龙骨变形对面板平整度的影响。4.4细部调整与处理灯饰、通风口、检查口同吊顶配合问题非常重要，尤其是大面积厅堂吊顶，设备安装复杂，从施工角度分析，灯饰、通风口、检查口等安装位置显著，在装饰效果上很引人注目。如果其他部位做得很好，而这些部位歪歪扭扭，则吊顶很难令人满意。烟感、自动喷淋、风口等设备，与吊顶表面衔接要得体，安装要吻合。这需要各专业之间复核图纸，发现差错，及时纠正。4.5质量要求4.5.1、轻钢龙骨和铝板的材质、品种、式样、规格等都要符合设计的要求。轻钢龙骨安装位置正确，连接牢固，无松动。铝板面层应无脱层、翘曲、折裂、掉漆

34、等缺陷，安装必须牢固。4.5.2、轻钢龙骨的吊杆、龙骨安装必须正确、平直，无弯曲变形，吊挂件应符合产品组合的要求。铝板表面要洁净、色泽一致，无污染，无缺损。压条平直、宽窄一致。铝板接缝形式应符合设计要求，接缝宽窄一致，平直整齐，接缝应严密顺直。铝板表面的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置合理、美观，与饰面板的交接吻合、严密。4.6铝板吊顶施工注意事项4.6.1脚手架搭设后，应进行检查，符合要求后方可上人操作，高处操作时，防止物体坠落伤人;在吊顶内作业时，应搭设马道，非上人吊顶严禁上人，现场操作用梯子注意防滑。4.6.2现场设备及照明用电，应严格按规程操作;现场注意防火、防毒;安全员应结

35、合工程具体情况，向操作人员做安全交底，并进行经常性的安全教育。4.6.3各种外露的铁件，必须作防锈处理;安装灯具、通风罩时，不得损坏和污染吊顶;吊顶内的一切空调、消防、用电及电讯设备等，必须自行独立架设，不得与吊顶共用吊架;管道阀门及管线较复杂的部位，注意预留检修孔;吊顶内的消防管道，在未封罩面板之前，应试水试压完毕。4.6.4所有焊接部分必须焊缝饱满，吊扣、挂件必须安装牢固;吊顶装饰安装完毕后，不得随意剔凿，如果需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞。4.6.5吊顶安装完后，后续工程作业时应采取保护措施，以防污染。4.6.6吊顶封板应安排在上层楼面、屋面防水工程完工后方可进行施工。(五)、格

36、栅吊顶工程5.1准备工作：5.1.1、 施工准备：顶棚的各种管线、设备及通风道，消防报警、消防喷淋系统施工完毕，并已办理交接和隐蔽工程验收手续。管道系统要求试水、打压完成。 提前完成吊顶的排板施工大样图，确定好通风口及各种明露孔口位置。 准备好施工的操作平台架子或可移动架子。 在金属吊顶大面积施工前，必须做样板间或样板段，分块及固定方法等应经试装并经鉴定合格后方可大面积施工。5.1.2、 施工工具： 电锯、无齿锯、手锯、手枪钻、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺。施工流程： 5.1.2.1、 施工放线：根据格栅吊顶的平面图，弹出构件材料的纵横布置线、造型较复杂的部位的轮

37、廓线，以及吊顶标高线；同时确定并标出吊顶吊点。   5.1.2.2、 吊顶的紧固处理：按设计要求采用金属膨胀螺栓或射钉固定吊顶连接，或直接固定钢筋吊杆、镀锌铁丝及扁铁吊件等。 5.1.2.3、 格栅单体的组合与拼装：局部格栅的拼装：单体与单体、单元与单元，作为格栅吊顶的富有韵律感的图案构成因素，必要时应尽可能在地面拼装完成，然后再按设计要求的方法悬吊。为保证构件间连接牢固，应根据木工作业的有关技术要求，采用钉固、胶粘、榫接以及采用方木或铁件加强。 (六)、高晶板吊顶工程6.1、高晶板吊顶施工准备    在高晶板吊顶

38、施工之前斗仙要准备好骨架的主件和配件以及面罩；在焊接牢固后要在其表面上好油漆；吊顶应在墙面装修结束后和地面装修未开始之前进行；准备好相应的机器、用品，配置好人力。  6.2、高晶板吊顶施工工艺流程  6.2.1、高晶板吊顶骨架安装：  1）选用相应的零件和材料及工具，在结构基层上，按设计要求弹线，确定及吊点的位置和吊顶标高；在墙面和柱面上弹出清晰的标高线。注：主端部或接长部位增设吊点，标高线的位置要准确。  2）缺点吊点和标高线以后，在吊点位置点处固定膨胀吊杆，用吊杆连接固定，吊杆端头螺纹部分长度大于等于30mm，以便于有较大的调节量

39、。所有吊筋整齐一致，符合明配安装要求。  3）在安装吊筋时，木制拱廊部分吊筋间距小于1m，微孔铝板部分、高晶板部分吊筋间距小于等于1.2m。  4）完成以上步骤就可以进行的安装了，按照先主后次的顺序，先将主与吊杆连接固定，然后按标高线调整主的标高，使其在同一水平面上。注：主次的位置，一般应按装饰板材的尺寸在主底部弹线，用挂件固定，并使其固定严密，不得有松动。5）为防止主向一边倾斜，小应垂直于主安装。预留孔洞、吊灯等处的补强应符合设计要求，否则后期安装吊灯时非常麻烦。  6.2.2、吊顶罩面板安装：  吊顶罩面板安装

40、前一定要检查是否完成安装前的准备和是否符合了吊顶罩面板安装的条件。满足了所有条件后才按安装要求弹线，最后安装。罩面板不得有悬臂现象，应增设附加固；定施工用的临时马道应架设或吊挂在结构受力构件上，严禁以吊顶作为支撑点。  6.2.3、高晶板安装：  高晶板安装方法采用螺钉安装法。高晶板的长边与次呈交叉状态，使端边落在次中央部位。高晶板从吊顶的一端开始错缝安装，逐块排列，余量放在最后安装。高晶板吊顶时要严格按照每一步步骤严格操作，施工的过程中，各种注意事项要牢记于心，时刻注意和检查。才能打造出完美的高晶板吊顶，整个高晶板吊顶施工工艺才能达到最佳程度。

41、0;   高晶板-高晶板吊顶施工工艺流程和价格参考（七）、 涂料工程7.1、施工工艺： 清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍刮腻子磨平打底胶第一道涂层复补腻子磨平第二道涂层局部再找平磨平第三道涂层(面层)7.2、施工方法与技术措施： 7.2.1 石膏板面和抹灰面的基层处理：先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。7.2.2 表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整，石膏板面拼接一般用纸面胶带贴缝，钉头面刷防锈漆，并用石膏腻子抹平，阴角用腻子嵌缝

42、贴上接缝带，对有特殊要求的缝隙、接缝按设计指定的方法处理。7.2.3 第一遍满刮腻子及打磨：7.2.3.1 当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。7.2.3.2 所有微小砂眼及收缩裂缝均满涂,以密实、平整、线脚棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮,尽量刮薄厚度1-2MM，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其他物面。 7.2.3.3 腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角，磨后用棕扫帚清批干净。 7.2.4 二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法同头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即

43、应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整流畅、光滑为止。 7.2.5 第一遍涂料： 7.2.5.1 一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。 7.2.5.2 阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱，如墙一次涂刷不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协调作业，避免接槎，刷涂重迭现象。 7.2.5.3 独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。 7.2.6 复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。 7.2.7 磨光：复补腻子干透后，应

44、用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。 7.2.8 第二遍涂料刷及其磨光方法与第一遍相同。 7.2.9 第三遍涂料 7.2.9.1 采用喷涂，喷枪采用1号喷枪，喷枪压力调节0.3N-0.5N/MM2喷嘴与饰面成90度角，距离为40-50CM为宜，喷涂时应喷点均匀，移动，全部适中。 7.2.9.2 喷涂时一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序移动，至不显眼处受刷为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光洁一致，圆滑细腻，无流坠色现象。 7.2.9.3 喷涂时，将墙面所有其他的饰面全部用报纸遮盖严实，以免出现污染。（八）、 软包工程8.1、施工准备 技术准备

45、： 熟悉是个图纸，依据技术交底和安全交底做好是个准备。 8.1.1 材料要求： 8.1.1.1 软包墙面木框、龙骨、底板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。 8.1.1.2 软包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能的等级符合设计要求及国家标准的有关规定，具有防火检测报告。普通面料需进行两次防火处理，并检测合格。 8.1.1.3 龙骨用白松烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求，不得有腐朽，节疤、劈裂，扭曲的弊病，并预先经防腐处理，龙骨衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。 8.1.1.4 外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料一般采用工厂加工烘

46、干的半成品，含水率不大于12%，选用优质五夹板，如基层情况特殊或有特殊要求者，亦可选用九夹板。8.1.1.5 胶粘剂一般采用立时的粘贴，不同部位采用不同胶粘剂。8.1.2 主要施工工具电焊机、电动机、手枪钻、冲击钻、专用夹具、刮刀、钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。 8.1.3 作业条件8.1.3.1 混凝土和墙面抹灰完成，基层已按设计要求埋入木砖和木筋，水泥砂浆找平层已抹完冷底子油。8.1.3.2 水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。 8.1.3.3 房间的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。 8.1.3.4 房间的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。 8.1.3.5 对施

47、工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。 8.1.3.6 调整基层并进行检查，要求基层平整、牢固、垂直度、平整度符合细目制作验收规范。8.2、施工工艺8.2.1 工艺流程 面和天棚已基本完成，墙面和细木装修底板做完，开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰和安装工程。基层处理 吊直、套方、找规定、弹线 计算用料、截面料贴面料安装贴脸，刷镶边油漆 修整软包墙面8.2.2操作工艺 8.2.2.1 基层处理：在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层，如果是直接铺贴，应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实，满刮腻子1-2遍，待腻子干燥后，用砂纸磨平，粘贴前基层表面满刷清油一道。 8.2.2.2 吊直、套方、找规

48、矩、弹线：根据设计图纸要求，把该房间需要软包墙面的装饰尺寸，造型等通过吊直、套方、找规矩弹线等工序，把实际尺寸与造型落实到墙面上。 8.2.2.3 计算面料：套裁填充料和面料：首先根据设计图纸的要求，确定软包墙面的具体方法。 8.2.2.4 粘贴面料：如采取直接铺贴法施工时，应待墙面细木装修基本完成时，边框油漆达到交活条件，方可粘贴面料。 8.2.2.5 安装贴脸或装饰边线：根据设计选定和加工好的贴脸或装饰边线，按设计要求把油漆刷好，便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线，最后涂刷镶边油漆成活。 8.2.2.6 修整软包墙面：除尘清理，粘贴保护膜处理好胶痕。8.3、施工工艺将装饰布与夹板按设计要求

49、分格，划块进行顶截，然后一并固定与木筋上，安装时以五夹板压住软包布面层，压力20-30mm，用圆钉钉于木筋上，然后将软包布与木夹板之间填入衬垫材料进行固定，须注意的操作要点是：首先必须保证五夹板的接缝位于墙筋中线；其次五夹板的另一端而是直接钉于木筋上；再就是软包布裁剪时必须符合装饰分格划块尺寸，并足以在下一个墙筋上剩余20-30mm的料头。如此，第二块五夹板又可包覆第二片软包面压于其上进行固定，照此类推完成整个软包面。8.4、质量要求8.4.1 主控项目 8.4.1.1 软包的面料、内料材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 8.4.1

50、.2 软包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。 8.4.1.3 软包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固、无翘曲，拼缝应平直。 8.4.1.4 单块软包面料不应有接缝，四周应绷压严密。8.4.2一般项目 8.4.2.1 软包工程表面应平整、洁净、无凹凸不平及褶皱；图案应清晰、无色差、整体应协调美观。 8.4.2.2 软包边框应平整，顺直接缝吻合，其表面涂饰质量应符合规范涂饰的相关规定。软包工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表：项次项目涂饰检验方法1颜色均匀一致观察2木纹棕眼刮平木纹清晰观察3光泽光滑光泽均匀一致光滑观察、手摸检查4刷纹无刷纹观察5裹棱、流坠、皱皮不允许观察注：清晰涂饰木制边框

51、的颜色、木纹协调一致。8.4.2.3 软包工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表：项次项目允许偏差mm检验方法1垂直度3用1mm垂直检测尺检查2边框宽度、高度0-2用钢尺检查3对角线长度3用钢尺检查4截口、线条接缝高低差1用直尺和塞尺检查8.5 成品保护 8.5.1施工过程中对已完成的其他成品注意保护、避免损坏。 8.5.2施工结束后将面层清理干净，现场垃圾清理完毕，洒水清扫或用吸尘器清理干净，避免扫起灰尘，造成软包的二次污染。 8.5.3软包相邻部位需作油漆或其他喷涂时，应用纸胶带或废报纸进行遮盖，避免污染。8.6、安全措施 8.6.1 软包面料及填塞料的阻燃性能严格把关，达不到防火要求的，

52、不予使用。 8.6.2 软包布附近避免使用碘钨灯或其他高温照明设备，不得动用明火，避免损坏。8.7、施工注意事项 8.7.1 切割填塞料“海绵”时，为避免“海绵”边缘出现锯齿形，可用较大铲刀沿海绵边缘切下，以保整齐。 8.7.2 在粘结填塞料“海绵”时，避免用含腐蚀成分的粘结剂，以免腐蚀“海绵”，造成“海绵”厚度减少，底部发硬，以至软包不饱满，所以粘结“海绵”时应采用中性或其他不含腐蚀成分的胶粘剂。 8.7.3 面料裁割及粘结时，应注意花纹走向，避免花纹错乱影响美观。 8.7.4 软包制作好后用粘结剂或直钉将软包固定在墙面上，水平度，垂直度达到规范要求，阴阳角应进行对角。（九）、灯具安装工程一

53、、施工准备 1、作业条件 1.1 灯具安装有关的建筑和构筑物的土建工程质量应符合现行的建筑工程施工质量验收规范中的有关规定。 1.2 灯具安装前建筑工程应满足; 1.2.1 对灯具安装有妨碍的模板脚手架必须拆除。 1.2.2 顶棚、地面等抹灰工作必须完成，地面清理工作应结束，房门可以关锁的情况下安装。 1.3 在结构施工中配合土建已做好灯具安装所需预埋件的预埋工作。 1.4 安装灯具用的接线口已修好。 1.5 成排或对称及组成几何形状的灯具安装前应进行测量画线。2、材料准备 2.1 灯具：各种灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂和灯箱

54、歪翘等现象，各种型号的照明灯具应有出厂合格证，“ccc”认证标志和认证证书复印件，进场时做验收检查并做好记录。 2.2 灯具导线：灯具配线严禁外露，灯具使用导线电压等级不低于交流500V，引向每个灯具的导线线芯最小不小于1.0mm2. 2.3 灯座：无机械损伤，变形，破裂等现象。 2.4 塑料（木）台：塑料台应有足够的强度，受力后无弯翘变形等现象。木台应完整、无劈裂，油漆完好无脱落。 2.5 吊管：钢管做灯具吊管时，钢管内径不小于10mm。钢管壁厚不小于1.5mm。 2.6 吊钩：固定花灯的吊钩，其圆钢直径不小于灯具吊挂销、钩的直径不小于6mm，对于大型花灯、吊装花灯的固定及悬吊装置应按灯具重

55、量的2倍做过载试验。 2.7 瓷接头：应完好、无损、配件齐全。 2.8 支架：根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做支架。 2.9 其他材料：白炽灯、荧光灯、镇流器、启辉器、吊盒、绝缘带、软塑料管、塑料胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈等。3、主要施工机具 3.1 卷尺、小线、线坠、水平尺、铅笔、安全带等。 3.2 手锤、扎锥、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字或十字改锥等。台钻、电钻、电锤、工具袋、高凳等。 3.3 万用表、兆欧表等。 3.4 电烙铁、焊锡、焊剂、电工常用工具等。二、质量要求 1、常用灯具安装 质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）的规定。 2、专用灯具安装 质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）的规定。三、工艺流程熟悉图纸 检查灯具 安装灯具 通电试运行1、操作工艺1.1 熟悉图纸灯具安装前应熟悉电气安装图纸，根据设计安装图纸作材料计划，灯具的型号、规格、数量要符合设计要求。1.2 检查灯具 1.2.1、各种灯具的型号、规格及外观质量必须符合设计要求和国家标准。并且厂家提供的技术