建筑节能专项方案标准格式

1、建筑节能分部工程施工方案工程名称： 编制人： 审核人： 批准人： 编制单位： 日 期： 阜阳市住房和城乡建设委员会1 建筑节能安装分部工程概况1.1工程概况1.1.1工程地点：本工程位于安徽省阜阳职业技术学院新校区一期工程位于阜阳市清河西路以南、六里路以西、学苑路以东、双清路以北。 1.1.2工程特点及内容：本工程为该工程由图书信息中心、第一教学楼、人文经贸楼、医护生化楼组成建筑群体；全部为框架结构；总建筑面积89259平方米；其中图书信息中心地上八层，地下一层，建筑面积27891平方米，建筑总高度35.1米；第一教学楼地上六层，建筑面积12885平方米，建筑总高度23.85米；人文经贸连体楼

2、地上五层，局部二层、四层，建筑面积21053平方米，建筑总高度19.5米；医护生化连体楼地上六层，局部二层、五层，建筑面积27430平方米，建筑总高度23.85米。1.1.3主要工程内容（1） 强电系统工程 电气系统的内容包括：配电室配电系统，动力、照明、应急照明、空调、通风供电系统等。电源由区域变电站用电缆引来10kv环网电源至设计位置的变电所，经高压配电后沿桥架竖井敷设至公共变压器室及专用配电房，高压主结线采用单母线不分段系统，10kv电源经变压后，以树干式和放射式相结合的方式送至各层。 （2）弱电系统工程 通信网络、多媒体部分：按设计要求电话通信仅施工从电话分线盒起至各电话用户出线座止的

3、部分，其余电话通信管路采用PVC管电线管暗敷，只预埋PVC电线管暗敷设。有线电视、公共广播部分：有线电视分配网由底层向高层延伸方式，楼层放大器箱设在底层，再由放大器箱送到各梯位分支器箱，最后由分支器箱送到用户终端，所有管路均采用PVC电线管暗敷。综合布线系统，消防报警系统，防盗监控系统及防雷、接地系统。(3)给排水、消防系统工程 总给水管道从附近市政给水管网引来两路；排水系统分为污水、废水、雨水、空调冷凝水排水系统；生活给水系统为：给水干管采用衬塑复合钢管、丝扣连接，给水支管采用PP-R给水管热熔接环保管材。 消防给水系统：包括消火栓给水系统和自动喷水灭火系统，生活水泵房设在地下室泵房内。初期

4、火灾用水由屋顶消防水箱供给；室外消防管网呈环状布置，室外设消火栓，其间距不大于120米；喷淋系统设四套地下式水泵接合器，消火栓系统设四套水泵接合器；消防管采用内外壁热镀锌钢管，管径小于100mm丝扣连接，管径大于或等于100mm卡箍或法兰连接，阀门及需拆卸部位采用法兰连接。自动喷水灭火系统：从地下一层至顶层，各层除小于5m2卫生间、电子阅览室及不宜用水扑救的场所外，其他部位均设置自动喷水灭火系统，初期火灾用水均由图书信息中心楼屋顶水箱供给；不吊顶场所采用玻璃球直立型闭式喷头，吊顶场所采用下垂型或吊顶型喷头。 气体灭火系统：变配电室、消防控制室及不宜用水扑救的部位采用七氟丙烷气体灭火系统；保护区

5、采用全淹没灭火方式，具有手动和自动两种启动模式。 本建筑物配置手提式磷酸铵盐干粉灭火器，每个设置点配置三具。 (4)避雷、等电位安装工程 避雷：本工程避雷接地装置是利用桩基和基础的钢筋网，整个避雷装置连接成可靠的电气通路为接地体，引下线利用构造柱内两根16主筋作引下线。屋面周圈采用12镀锌圆钢构筑避雷带，高出屋面0.20m，支架间距1.0m，屋面上所有的正常情况下带金属部件均与避雷带可靠连接。接地电阻不大于1欧姆，施工后需要实测检验合格；否则，补做人工接地极，直至验收合格为止。 等电位：本工程等电位所有进出建筑物的金属管道等均参照国家标准图集等电位联结安装中的做法进行总等电位联结，在各配电间设

6、置总等电位联结箱；在卫生间等潮湿性特殊场所作局部等电位联结。 （5）通风、防排烟工程 防烟楼梯间设加压送风系统，加压送风口为自垂百叶风口；合用前室设加压送风系统，加压送风口为常闭型，每层前室均设加压送风口；加压送风机设于屋面。 地下室有三个防火分区，每个分区各设2个排风兼排烟系统，平时低速排风，火灾时高速排烟，对应设一个送风系统，火灾时均开启补风。 地下室变电所、高压配电间、消防控制室设有气体消防，火灾时关闭通风系统，气体灭火后进行事故排风。 （6）电梯工程 本工程共设有电梯5台：其中图书信息楼客梯4台；医护生化楼1台。1.2本工程建筑节能分部工程概况表1.1序号节能分项工程设计要求工程量施工

7、单位1供暖节能分项工程2通风与空调设备节能分项工程3空调与供暖系统冷热源节能分项工程4空调与供暖系统管网节能分项工程5配电节能分项工程6照明节能分项工程7监测系统节能分项工程8控制系统节能分项工程9地源热泵系统节能分项工程10太阳能光热系统节能分项工程11太阳能光伏节能分项工程（注：工程量的单位根据实际情况填写）2 编制依据2.1 经建筑节能专项审查合格的设计文件。2.2 经批准的单位工程施工组织设计。2.3 本工程适用的建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集。建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集一览表 表2.1名称编号年号批准部门3 施工管理组织机构图 项 目

8、经 理 技 术 科 工 程 科 质 量 科 图3.1管理组织机构图4 施工方案4.1 建筑节能分项工程（按不同分项工程分别制定施工方案）4.1.1材料、设备及部品进场计划见表4.1表4.1名称规格数量主要技术指标复验项目抽样计划进场时间4.1.2施工机具见表4.2表4.2序号名称数量主要参数进场时间4.1.3操作工艺施工操作执行的标准：（1） 。（2） 。（3） 。1、工艺流程（明确本分项工程的操作流程，并制作流程图，如采暖系统施工流程。）预留、预埋管道预制支架安装管道安装管道冲洗试压材料进场、验收暖气片安装系统调试系统验收管道二次冲洗、试压图4.1采暖系统施工流程2 2、准备工作（1）材料、

9、设备进入施工现场时，查验、检查方法： 。（2）材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施 。（3）材料的堆放排列图： 。（4）门窗洞口建筑节能构造措施 。（5）定位放线、放线的依据、方法、要求： 。（6）其他： 。3、施工操作（1）对基层的处理要求： 。（2）对材料的拌合（如粘结剂、砂浆等）要求： 。（3）对首次施工、操作基点的要求： 。（4）对冷、热桥施工的措施： 。（5）对锚固件的锚固要求： 。（6）对现场拌材料的配制要求： 。（7）对施工过程中质量控制的要求： 。（8）施工过程中辅助措施的要求（必要时附图）： 。 （9）门窗洞口的节能构造措施： 。 （10）砌体与门窗框的连

10、接要求： 。 （11）墙上留孔、洞的要求： 。 （12）堵塞孔、洞时要求： 。 （13）管线埋设对基体、电线管，埋设管线、开槽的要求： 。（14）埋设管线后，对槽口的处理要求： 。（15）各种设备、辅助部品的安装要求（按设备分节编写）： 。（16）其他要求： 。4、成品保护（1）对有养护的构件提出养护的要求： 。（2）材料、制品运输、装卸的要求（分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒）： 。（3）施工过程中半成品(如墙体拉结筋、构造柱和圈梁钢筋以及各种预埋件，暖卫、电气管线等)保护的要求： 。（4）墙体上的设备槽孔预留和后置要求： 。（5）在后续工序施工时，对前期成品、半成品采取的保护措施： 。（

11、6）对施工垃圾及时清理的措施： 。（7）高层建筑进料平台口周围的防污染保护措施： 。（8）当可能遇到大风、大雨时对施工影响的措施： 。（9）在搭、拆脚手架过程中，对墙体及门窗口角的保护措施： 。（10）冬雨期间施工对构件、成品的保护措施： 。（11）其他要求： 。4.2 另一个分项工程顺延4.3（根据工程实际情况添加）······5 施工进度和劳动力计划5.1 施工进度见表5.1表5.1分项工程名称时 间-5.2 劳动力配备见表5.2表5.2序号工序人员数量进场时间6 质量验收要求6.1 执行的标准表6.1名称编号年号批准部门6.2

12、检验批划分分项工程的检验批划分如下表表6.2序号节能分项工程检验批划分1墙体节能分项工程2幕墙节能分项工程3门窗节能分项工程4屋面节能分项工程5地面节能分项工程6供暖节能分项工程7通风与空调设备节能分项工程8空调与供暖系统冷热源节能分项工程9空调与供暖系统管网节能分项工程10配电节能分项工程11照明节能分项工程12监测系统节能分项工程13控制系统节能分项工程14地源热泵系统节能分项工程15太阳能光热系统节能分项工程16太阳能光伏节能分项工程6.3 主控项目表6.3项 目质量要求检查数量检验方法6.4 一般项目表6.4项 目一般项目及允许偏差要求检查数量检验方法6.5 系统试验及调试（1） 强度

13、试验方法及要求：6.5.1系统强度试验6.5.1.1管道系统所有焊接工作完成，且经抽样检验合格，焊缝未涂漆，并经业主、总包、监理检查合格后，方可进行系统强度试验。6.5.1.2将各气体管道的进出口处连成一个系统，中间以球阀分开，且各管道系统加一压力表，末端用隔盲板，并设明显标志。6.5.1.3打开系统干管所有连通管阀门，支管阀门全部关闭，将工艺管道连成系统。6.5.1.4在主管带末端处、电动试压泵上各安装一块校验好的压力表。6.5.1.5打开需试验的系统阀门，将水注入管道系统，利用水的压力，在各管道的末端打开阀门，排净系统内的空气。6.5.1.6当进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入。

14、6.5.1.7压力试验完毕，不得在管道上进行修补。6.5.1.8压力试验前应具备下列条件： 试验范围内的管道安装工程除涂漆外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。 焊缝及其他待检部位尚未涂漆。 试验压力表已经检验，并在周期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.52倍。 符合压力试验要求的液体。 按试验要求，管道已经加固。 待试管道与无关系统阀门已关闭。 待试管道上的安全阀及仪表配件等已经拆下，用直管段取代。6.5.1.9在系统的进出口，将试压泵与管道系统连通，开始注水试压，试压时应缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10

15、%逐级升压，每级稳压3 min,直至试验压力。待达到试验压力后，稳压10min,再将试验压力降至设计压力，保压30min,以压力不降、无渗漏、管道目测无异常变形为合格。6.5.1.10试验时，必须有总包、监理等有关人员参加。压力试验合格后，填写管道系统液压强度试验记录并由三方人员签字认可。6.5.1.11当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理。消除缺陷后，应重新进行试验。6.5.1.12实验结束后，应及时拆除盲板、限位设施，排尽积液。排液时应防止形成负压，并不得随地排放。 （2）系统吹扫、清洗方法及要求：6.5.2水冲洗6.5.2.1冲洗管道应用洁净水。6.5.2.2冲洗时宜采用最大流量，流速不

16、得低于1.5m/s。6.5.2.3排放水应引入可靠的排水井或沟中，排水中，不得形成负压。6.5.2.4水冲洗时应连续进行，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。6.5.2.5冲洗时，必须有总包、监理等有关人员参加。合格后，应填写管道系统吹扫记录，并由三方人员签字认可。6.5.3空气吹扫6.5.3.1空气吹扫利用大型压缩机。进行间断性的吹扫，吹扫压力不得超过管道的设计压力。6.5.3.2空气吹扫时，流速不小于20m/s。6.5.3.3空气吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气口设置贴白布或涂白漆的木制板靶检验，5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物为合格。6.5.3.4经空气吹扫的管道系统，应及时恢复原状。6.5.3.5空气吹扫时，必须有总包、监理等有关人员参加。合格后，应填写管道系统吹扫记录，并由三方人员签字认可。（3） 相应系统调试方法、流程及要求：1、 6.6 围护结构现场实体检验（1）实体检测的内容： 。（2）