露天矿山生产作业指导书

1、伊春鹿鸣钼矿生产作业指导书编制： _审核： _批准： _中铁九局机械设备分公司伊春鹿鸣矿业工程队20142014 年 2 2 月 1717 日生产作业指导书一、目的为了让生产操作人员清楚、明确、了解和掌握各工序及岗位的生产工艺和技术要求，确保生产计划按时完成。二、适用范围适用于中铁九局机械设备分公司伊春鹿鸣矿业工程队采剥生产过程中主要生产工艺、技术、质量的控制。三、职责（一）技术部提供采剥生产中适用的工艺文件、 技术标准等相关文件，负责对 工艺流程方案的制定。（二）由技术部提供相关的生产作业指导书及生产作业指令。（三）由安质部提供生产过程中的安全作业标准和生产质量标准。（四）各岗位人员按生产作

2、业指导书工作要求严格执行。四、作业指导书具体内容（一）钻机开机、钻孔作业指导书1 1、目的本作业指导书适用于指导潜孔钻、牙轮钻开机作业和生产作业危害因素 带来的风险实施有效控制，已达到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害” 的目的。主要内容包括：本岗位所从事的主要作业、作业过程中的风险控制措施 和可能导致的事故，以及突发事件的应急行动知识等。2 2、适用范围本作业指导书适用于本露天矿开采过程中的钻孔作业。3 3、资源准备3.13.1 钻工应遵守的各项规章制度，按质按量的完成生产任务；3.23.2 工作时间为日常工作；3.33.3 上岗前应穿戴的在有效期内符合现场规定的特种劳动防护用品，包括：

3、安全帽、工作服、安全鞋、防尘口罩等；3.43.4 作业前要求身体健康和精神状态良好；3.53.5 作业前对设备状况进行常规检查4 4、作业基本要求4.14.1 作业前，操作者应进行自我观察，了解自身的身体状况，以保持个人 工作的最佳状态。当观察发现自身状况不良，不适宜执行关键任务时，应及时 向班组长申报，班组长核实后，确定其是否适合执行任务，若不符合要求，则 重新确定工作人员。4.24.2 关键任务小组成员应对本小组操作人员进行互相观察，观察小组成员 的身体状况，确保工作小组全体人员都保持最佳工作状态。若发现有身体状况不良者，应及时向班组长汇报。4.34.3 正式工作前，班组长应检查员工的身体

4、、 精神状况，对身体状况不佳 者，或不宜执行关键任务者，不能让其作业，责令其就医或休息，并重新选择 人员进行作业。4.44.4 交班会上，认真听取本班作业内容，牢记安全注意事项，班后会上， 认真总结当天本岗位工作完成情况及工作体会，按规定参加应急演练；4.54.5 领用工具时，应检查工具数目是否正确，是否合格及损坏；4.64.6 搭乘通勤车上下班，不得私自开摩托车上下班；4.74.7 到达作业现场后，按照钻工日常安全检查表的内容认真进行检查， 并做好记录；4.84.8 按照本作业指导书进行作业；4.94.9 按照钻机开机专项安全检查表进行安全检查；4.104.10 作业后保证休息，养好精神，并

5、确保工余时间自身的安全。5 5、作业流程图作业前检查（作业人员、工具、劳保用品佩戴、作业环境、机器状况、风管接头）按开机顺序开机（先开空压机、后开钻机）按爆破设计表的炮孔布置图固定钻机位置钻孔作业（注意钻机运行状态及排渣效果）更换钻杆成孔保护填写成孔记录移动钻机位置到下一钻孔移动钻机完成后，整理成孔记录并上交6 6、应急行动6.16.1在作业过程中，如发生伤人事故，监护人员应立即采取急救措施（保护好现场、打电话告知项目部负责人，并及时送往医院）；6.26.2在作业过程中，如果发生设备故障，应立即停止作业，及时报告给现场管理员，请维修人员及时维修。7 7、记录7.17.1认真做好班前记录；7.2

6、7.2认真填写钻工日常安全检查表、钻工开机专项安全检查表；7.37.3现场未能及时处理的安全隐患应做好标志；7.47.4下班后应及时向当班值班人员汇报当班存在的问题和注意事项，认真做好交接班记录；7.57.5接受其他安全管理人员的监督检查。（二）爆破作业指导书1 1、目的为了规范爆破作业过程，防止爆破安全事故，提高爆破施工质量和效率。2 2、适用范围本露天采区爆破作业，包括爆破器材运输、装药、充填、联线等，其作业 地点包括采矿场中深孔、二次爆破。露天采区从事爆破工作的管理人员、 工程 技术人员、爆破员（工）、安全员、保管员和押运员。3 3、编制主要依据民用爆炸物品安全管理条例国务院令第 466

7、466 号爆破安全规程（GB6722-2011GB6722-2011）金属非金属矿山安全规程（GB16423-2006GB16423-2006露天爆破安全管理制度露天采矿场风险评价爆破工安全操作规程4 4、作业环境规定本露天开采主要采用台阶深孔爆破法，台阶高度设计为 15m15m 基建期采 用乳化炸药包人工装药，达产期采用混装乳化炸药车机械化装药， 二次爆破人 工装药。4.14.1 爆破前应对爆区周围的自然条件和环境状况进行调查，了解危及安全的不利环境因素，采取必要的安全防范措施。4.24.2 爆破作业场所有下列情形之一时，不应进行爆破作业：岩体有冒顶或边坡滑落危险的；作业通道不安全或堵塞的；

8、危险区边界未设警戒的；未按安全操作规程的要求作好准备工作的。4.34.3 露天爆破装药前遇以下特殊恶劣气候、水文情况时，应停止爆破作业, 所有人员应立即撤到安全地点：雷电、暴雨雪来临时； 大雾天气，能见度不超过 100m100m 时； 风力超过六级，水位暴涨暴落时。4.44.4 采用电爆网路时，应对高压电、射频电等进行调查，对杂散电进行测 试；发现存在危险，应立即采取预防或排除措施。4.54.5 在残孔附近钻孔时应避免凿穿残留炮孔，在任何情况下不应打钻残 孔。5 5、作业工艺过程5.15.1 深孔爆破作业5.1.15.1.1根据现场工程条件及地测科提供的爆破区地形图、爆破区岩性情 况进行爆破作

9、业设计，特殊区域（临近最终边坡、工业设施）的爆破设计应经 生产副经理或采矿主任工程师审批后方能实施。5.1.25.1.2爆破技术人员应根据爆破设计到现场协同测量人员进行布孔，确 定炮孔孔位5.1.35.1.3钻机司机按爆破设计要求依序穿孔。穿孔作业结束后，爆破工段 对炮孔位置、孔深进行验收，如发现不合格孔，需及时通知穿孔工段套孔或重 打。5.1.45.1.4爆破技术员根据当天爆破量领取、运输和加工爆破器材。5.1.55.1.5严格按爆破设计要求进行现场装药、充填。5.1.65.1.6 在爆破技术人员指导下，严格按爆破网路设计的要求铺设，导通 检查。使用电爆网络时，必须进行导通和杂散电流测定5.

10、1.75.1.7 按照露天爆破安全管理制度进行爆破警戒和信号，在检查确 认爆破网络和警戒无误后，在规定的爆破时间内，进行起爆。5.1.85.1.8爆破技术人员爆破后超过 15min15min 方可进入爆区检查，爆后检查内 容主要包括确认有无盲炮；露天爆破爆堆是否稳定，有无危坡、危石；周边保 护设备是否安全。5.1.95.1.9爆后检查无误后，解除起爆信号。爆破技术人员一但发现盲炮及 其它险情，应及时上报或处理；处理前应在现场设立危险标志， 并采取相应的 安全措施，无关人员不应接近。5.25.2 二次爆破作业5.2.15.2.1 根据调度安排对二次爆破作业点进行打孔。5.2.25.2.2 爆破技

11、术员根据当天二次爆破量领取、运输爆破器材，由爆破人员进行加工和装药。5.2.35.2.3 爆破人员铺设、检查起爆网络。使用电爆网络时，必须进行导通和 杂散电流测定。5.2.45.2.4 按照露天爆破安全管理制度进行爆破警戒和信号，在检查确认 爆破网络和警戒无误后，在规定的爆破时间内，进行起爆。5.2.55.2.5 爆破人员在爆后应超过 15min15min，方准许检查人员进入爆破作业地 点；如不能确认有无盲炮，应经 15min15min 后才能进入爆区检查。爆后检查内容主 要包括确认有无盲炮；露天爆破爆堆是否稳定，有无危坡、危石；周边保护设 备是否安全。5.2.65.2.6 爆后检查无误后，解

12、除起爆信号。爆破人员一但发现盲炮及其他险 情，应及时上报或处理；处理前应在现场设立危险标志，并采取相应的安全措 施，无关人员不应接近。6 6、爆破作业中的不安全因素和安全对策措施爆破作业主要其过程中存在的不安全因素主要有：爆破伤害和炸药爆炸、 爆破环境的危害（粉尘、中毒、雷电、大雾天气等）。其安全对策措施有：爆破作业过程需要严格执行国家 爆破安全规程（GB672GB67220032003）和中 铁九局爆破卡控制度。还需要按照采矿场爆破安全管理规定中的防火防 爆安全对策措施、防爆破事故的安全对策措施做好防范。 针对中毒窒息这一不 安全因素采取的措施为：在爆破安全规程规定的检查时间外进行爆后检查。

13、作业人员做好个人防护，戴好防尘口罩等防护用品，禁止雷电、大雾天气进行爆 破作业。7 7、爆破安全管理标准7.17.1 根据爆破安全规程（GB6722-2003GB6722-2003、民用爆炸物品安全管理 条例、爆破工安全操作规程、民用爆破器材企业安全管理规程及有 关爆破设计、施工、爆破器材管理等有关要求，结合我矿实际情况，制定本制 度。7.27.2 本制度规定了采矿场露天爆破作业的有关安全要求， 适用于进入采区 的所有人员和设备。7.37.3 工程队穿爆车间对采区露天爆破进行管理，由安质部进行安全监管。工程队安质部负责露天爆破作业的安全监督和管理。工程队穿爆车间负责露天爆破作业的日常安全管理。

14、7.47.4 从事爆炸作业的人员应符合下列条件；政治可靠，责任心强;身体合格；具有一定的文化程度；熟悉爆炸物品的性能和操作规程；参加过爆破物品技术知识培训并考试合格，取得相关资格证书。7.57.5 每次爆破作业必须有一名主任全面负责指挥、 协调工作，每个爆破作 业点应有安全责任人（露天深孔爆破时当班技术员为安全责任人， 二次破碎时 负责该点的爆破工为安全责任人）。所有爆破作业人员和有关设备操作、维修 人员必须服从指挥。7.67.6 每次爆破的当天上午，穿爆车间必须将爆破地点、联系人、爆破时间、 需要撤离的设备及机台人员、需要做掩体的设备（电动轮汽车、电铲、钻机或 其他设备）等要求书面通知工程队

15、调度室，调度室接到穿爆车间通知后向各有 关单位传达。7.77.7 露天爆破必须在白天规定时间内进行（中午 11:3011:30 13:0013:00，下午 18:0018:0019:3019:30），禁止在黄昏、夜晚、大雾天时起爆。如遇特殊情况需提前或 推迟爆破作业，穿爆车间需事先通知调度室，并经生产副经理或值班经理同意，调度室向各有关单位传达，各有关单位安全负责人向避炮点落实并得到反馈确 认安全后，穿爆车间方可提前或推迟爆破作业。7.87.8 穿孔、铲装、运输、检修、修路等车间值班领导接到调度室的避炮通 知后，要切实联系到避炮的设备和人员。7.97.9 在地面作业点临时存放爆破器材的安全管理

16、- 爆破器材运至作业地点后应有专人看管。作业地点只准存放当班作业所需的爆破器材， 大爆破时可存放本次工 程所需的爆破器材。雷管和起爆具不得与炸药放在一起，同时还要选择安全位 置，有安全防范措施。7.107.10 装药前，爆破施工作业人员必须用红旗等明显安全标志圈定爆区范围，无关人员和设备一律不准进入爆区。7.117.11 人员与爆破点的最小安全距离：深孔爆破：正面方向为 300m300m 左、右、 后侧为 200m200m 二次破碎（含根底炮）：四周各为 300m300m 沿山坡向下爆破时，以 上数据的增加量按设计计算确定。装药车装药时，其周围 20m20m 范围内严禁钻机同时穿孔作业和电铲的

17、铲装作业。设备撤离的最小安全距离：爆破正面方向为 120m120m 后方、侧方各为 60m60m7.127.12爆破器材进入爆区前必须先清除爆区内的带电物体，装药前应及时通知调度室将危险区内的设备及人员在规定时间内撤离至安全位置。7.137.13充填完毕后，爆破班长和技术员应仔细检查危险区内的设备及人员 是否撤离至安全位置。7.147.14特殊情况下的爆破作业（如设备撤离距离不够）必须视影响生产的 程度或可能造成的危害程度向主管经理或经理书面请示汇报， 经审批同意并采 取必要的安全防范措施后方可爆破。7.157.15对临近建筑设施、采空区、最终边坡等特殊或危险区域的爆破， 必 须尽量将各方面的

18、因素考虑周全，认真做好爆破设计，并将设计方案交工程队 有关职能部室审批及主管经理审核同意后，方可进行施工作业。7.167.16装药、联线完毕后，主管主任必须指派各警戒点的警戒人员。警戒人员必须手持红旗、佩带袖章，并随身带好对讲机等。7.177.17爆破警戒人员必须严格按主管主任的指令在规定位置警戒，坚守岗位。各警戒点必须设置“禁止通行”警示牌，必须待所有警戒到位后方可开始 拉爆破信号（爆破信号以电笛声为准，信号规定为：预备信号: :一声长 3 3 分钟。预备信号发出后，任何人员和设备禁止进入爆区。起爆信号：一声长 2 2 分钟，在预备信号发出约 5 5 分钟后发出。 解除信号： 一声长 1 1

19、 分钟， 必须在确认爆区 检查无误后，方可发出）。7.187.18采区范围内的一切人员及设备必须严格听从警戒人员指挥，预备信号发出前必须全部撤离至危险区外。预备信号发出之后至解除信号发出之前，禁止任何人员或设备进入警戒区。7.197.19预备信号发出前，爆破工段要对避炮设备与人员是否避好炮进行确 认，在确定避炮设备与人员处于安全范围后可拉响预备信号。7.207.20避炮设备的操作人员在炮响完但未确认解除信号已发出的情况下， 需离开避炮位置前要向当班爆破主任或当班调度询问。7.217.21爆区内严禁吸烟或明火作业，不准大声喧哗、打闹。严禁进入爆区 拾包装品或爆破线。（三）挖掘、铲装作业指导书1

20、1、目的本作业指导书用于指导由铲装设备作业危害因素带来的风险实施有效控 制，以达到“不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害”的目的。主要内容包括：本岗位所从事的主要作业内容、作业过程中的风险控制 措施和可能导致的事故，以及突发事件的应急行动知识等。2 2、适用范围本作业指导书适用于本露天矿开采过程中的所有铲装设备作业。3 3、资源准备3.13.1 挖掘机、电铲司机应遵守的各项规章制度，按质按量安全的完成生产 任务；3.23.2 工作时间为日常工作；3.33.3 上岗前应穿戴的在有效期内符合现场规定的特种劳动防护用品包括: 安全帽、工作服、安全鞋等；3.43.4 作业前要求身体健康和精神状态良好；

21、3.53.5 作业前对设备状况进行常规检查。4 4、作业基本要求4.14.1 作业前，操作者应进行自我观察，了解自身的身体状况，以保持个人 工作的最佳状态。当观察发现自身状况不良，不适宜执行关键任务时，应及时 向班组长申报，班组长核实后，确定其是否适合执行任务，若不符合要求，则 重新确定工作人员。4.24.2 关键任务小组成员应对本小组操作人员进行互相观察，观察小组成员 的身体状况，确保工作小组全体人员都保持最佳工作状态。若发现有身体状况 不良者，应及时向班组长汇报。4.34.3 正式工作前，班组长应检查员工的身体、 精神状况，对身体状况不佳 者，或不宜执行关键任务者，不能让其作业，责令其就医

22、或休息，并重新选择 人员进行作业。4.44.4 交班会上，认真听取本班作业内容，牢记安全注意事项，班后会上， 认真总结当天本岗位工作完成情况及工作体会，按规定参加应急演练；4.54.5 领用工具时，应检查工具数目是否正确，是否合格及损坏；4.64.6 搭乘通勤车上下班，不得私自开摩托车上下班；4.74.7 到达作业现场后，按照挖掘机司机作业环境日常安全检查表、电 铲司机日常安全检查表的内容认真进行检查，并做好记录；4.84.8 按照本作业指导书进行作业；4.94.9 按照铲装作业专项安全检查表进行安全检查；4.104.10 作业后保证休息，养好精神，并确保工余时间自身的安全。5 5、作业流程图

23、作业前检查（作业人员、工具、劳保用品佩戴、作业环境、机器状况）开机、起步试车装车作业完工后清洁、检查设备填写交接班记录6 6、应急行动6.16.1在作业过程中，如发生伤人事故，监护人员应立即采取急救措施（保护好现场、打电话告知项目部负责人，并及时送往医院）；6.26.2在作业过程中，如果发生设备故障，应立即停止作业，及时报告给现场管理员，请维修人员及时维修。7 7、作业记录7.17.1认真做好班前记录；7.27.2认真填写设备运行记录、电铲司机日常安全检查表、铲装作业专项安全检查表；7.37.3现场未能及时处理的安全隐患应做好标志；7.47.4下班后应及时向当班值班人员汇报当班存在的问题和注意

24、事项，认 真做好交接班记录；7.57.5接受其他安全管理人员的监督检查。（四）运输作业指导书1 1、目的本作业指导书适用于矿区运输车辆作业危害因素带来的风险实施有效控制，以达到“不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害”的目的。主要内容包括：本岗位所从事的的主要作业、作业过程中的风险控制措 施和可能导致的事故，以及突发事件的应急行动知识等。2 2、适用范围本作业指导书适用于本露天矿开采过程中的运输作业。3 3、资源准备3.13.1 自卸车、矿车司机应遵守的各项规章制度，按质按量安全的完成生产 任务；3.23.2 工作时间为日常工作；3.33.3 上岗前应穿戴的在有效期内符合现场规定的特种劳保用品包

25、括：安全帽、工作服、安全鞋等；3.43.4 作业前要求身体健康和精神状态良好；3.53.5 作业前对设备状况进行常规检查。4 4、作业基本要求4.14.1 作业前，操作者应进行自我观察，了解自身的身体状况，以保持个人 工作的最佳状态。当观察发现自身状况不良，不适宜执行关键任务时，应及时 向班组长申报，班组长核实后，确定其是否适合执行任务，若不符合要求，则 重新确定工作人员。4.24.2 关键任务小组成员应对本小组操作人员进行互相观察，观察小组成员 的身体状况，确保工作小组全体人员都保持最佳工作状态。若发现有身体状况 不良者，应及时向班组长汇报。4.34.3 正式工作前，班组长应检查员工的身体、

26、 精神状况，对身体状况不佳 者，或不宜执行关键任务者，不能让其作业，责令其就医或休息，并重新选择 人员进行作业。4.44.4 交班会上，认真听取本班作业内容，牢记安全注意事项，班后会上， 认真总结当天本岗位工作完成情况及工作体会。4.54.5 领取工具及备件时，应检查数目是否正确，是否合格及损坏；4.64.6 到达作业现场后，按照自卸车司机作业环境日常安全检查表、矿 山司机日常安全检查表的内容认真进行检查，并做好记录；4.74.7 按照本作业指导书进行作业；4.84.8 按照运输作业专项安全检查表进行安全检查；4.94.9 作业后保证休息，养好精神，并确保工余时间自身的安全。5 5、作业流程图

27、作业前检查（作业人员、工具、劳保用品佩戴、作业环境、机器状况）开机、试车空车行走J定点装车运输作业定点卸载作业完工后检查、清洁车辆填写交接班记录6 6、应急行动6.16.1在作业过程中，如发生伤人事故，监护人员应立即采取急救措施（保护好现场、打电话告知项目部负责人，并及时送往医院）；6.26.2在作业过程中，如果发生设备故障，应立即停止作业，及时报告给现场管理员，请维修人员及时维修。7 7、作业记录7.17.1认真做好班前记录；7.27.2认真填写自卸车司机作业环境日常安全检查表、矿山司机日常安全检查表、运输作业专项安全检查表；7.37.3现场未能及时处理的安全隐患应做好标志；7.47.4下班

28、后应及时向当班值班人员汇报当班存在的问题和注意事项，认真做好交接班记录；7.57.5接受其他安全管理人员的监督检查。（五）修路作业指导书1 1、目的本作业指导书适用于矿区修路车辆作业危害因素带来的风险实施有效控制，以达到“不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害”的目的。主要内容包括：本岗位所从事的的主要作业、作业过程中的风险控制措 施和可能导致的事故，以及突发事件的应急行动知识等。2 2、适用范围本作业指导书适用于本露天矿开采过程中的修路作业。3 3、资源准备3.13.1 装载机、推土机、洒水车、压路机、平地机、挖掘机司机应遵守的各 项规章制度，按质按量安全的完成生产任务；3.23.2 工作时间

29、为日常工作；3.33.3 上岗前应穿戴的在有效期内符合现场规定的特种劳保用品包括：安全帽、工作服、安全鞋等；3.43.4 作业前要求身体健康和精神状态良好；3.53.5 作业前对设备状况进行常规检查。4 4、作业基本要求4.14.1 作业前，操作者应进行自我观察，了解自身的身体状况，以保持个人 工作的最佳状态。当观察发现自身状况不良，不适宜执行关键任务时，应及时 向班组长申报，班组长核实后，确定其是否适合执行任务，若不符合要求，则 重新确定工作人员。4.24.2 关键任务小组成员应对本小组操作人员进行互相观察，观察小组成员 的身体状况，确保工作小组全体人员都保持最佳工作状态。若发现有身体状况

30、不良者，应及时向班组长汇报。4.34.3 正式工作前，班组长应检查员工的身体、 精神状况，对身体状况不佳 者，或不宜执行关键任务者，不能让其作业，责令其就医或休息，并重新选择 人员进行作业。4.44.4 交班会上，认真听取本班作业内容，牢记安全注意事项，班后会上， 认真总结当天本岗位工作完成情况及工作体会。4.54.5 领取工具及备件时，应检查数目是否正确，是否合格及损坏；4.64.6 到达作业现场后，按照机械设备运行记录、机械设备日常点检表的内容认真进行检查，并做好记录；4.74.7 按照本作业指导书进行作业；4.84.8 作业后保证休息，养好精神，并确保工余时间自身的安全。5 5、作业流程

31、图作业前检查（作业人员、工具、劳保用品佩戴、作业环境、机器状况）开机、试车空车行走道路的修整及维护完工后检查、清洁车辆填写交接班记录6 6、应急行动6.16.1在作业过程中，如发生伤人事故，监护人员应立即采取急救措施（保 护好现场、打电话告知项目部负责人，并及时送往医院）；6.26.2在作业过程中，如果发生设备故障，应立即停止作业，及时报告给 现场管理员，请维修人员及时维修。7 7、作业记录7.17.1认真做好班前记录；7.27.2认真填写机械设备运行记录、机械设备日常点检表；7.37.3现场未能及时处理的安全隐患应做好标志；7.47.4下班后应及时向当班值班人员汇报当班存在的问题和注意事项，

32、认 真做好交接班记录；7.57.5接受其他安全管理人员的监督检查。（六）排土作业指导书1 1、目的为深入贯彻执行矿安全标准化管理体系，落实安全生产责任制，搞好安 全生产管理，结合本矿排土的特点，减少和控制事故事件的发生，制定推土机 排土作业指导书。2 2、编写依据：依据安全生产法、矿山安全法、金属非金属矿山安全生产标 准化规范导则等法律法规编写。3 3、适用范围：本作业指导书适用于本矿排土场、矿石堆场等卸点的推土机排土作业。4 4、排土设备、工作标准及其他要求：4.14.1 汽车运输排土作业：4.1.14.1.1 汽车排土时，有专人指挥，进入作业区的工作人员、车辆、工程机 械服从指挥人员指挥。

33、4.1.24.1.2 汽车卸车时，应采取后退式，垂直于坡顶线的方向倒车，倒车速度 应小于 5 5公里/ /小时。4.1.34.1.3 汽车卸车时，应立于平稳地带。严禁后轮一高一低，防止翻车危险。4.24.2 推土机现场作业：4.2.14.2.1 推土机作业时，大铲不能超过平台边缘。422422 距平台距离小于 5 5 米时，低速行驶。4.2.34.2.3 推土机不应后退开向平台边缘。4.2.44.2.4 人员不应站在推土机或刮板架上。4.2.54.2.5 推土机在斜坡上工作时，其坡度小于推土机技术性能所能达到的最 大坡度。4.2.64.2.6 发动机运转或刮板抬起时司机不应离开驾驶室。4.2.

34、74.2.7 任何人不应在提起的刮板上停留或进行作业。4.2.84.2.8 在排土场边缘推土机不应平行坡顶线方向推土。4.2.94.2.9 推土机行走速度不得超过 5 5 km/hkm/h。牵引时，被牵引的车辆或其他设备应有制动系统并有人操作。下坡牵引车辆或设备时，必须用硬牵引。推土机在坡顶线上要留有在坡顶挡车墙， 挡墙高度不得小于车辆轮胎直 径的 1/21/2。4.34.3 其他要求：4.3.14.3.1 在同一地段进行卸车或推土时，设备之间必须保持足够的安全距 离。432432 排土场要整体均衡推进，坡顶线成直线形或弧形，排土工作面向坡 顶线方向设2-5%2-5%的反坡。433433 检查

35、刮板时，应将刮板在垫板上放稳，关闭发动机。4.3.44.3.4 排土场作业区因烟雾、粉尘、暴雨、大雪、大风等恶劣天气，停止 排土作业。4.3.54.3.5 排土场应设限速安全标志，离作业面5050 米范围内行驶速度不能超过 8 8 kmkm /h./h.4.3.64.3.6 作业时，排土场内不准有闲杂人员进入。4.3.74.3.7 夜间作业时，必须有良好的照明。4.3.84.3.8 高阶段排土场应有专人负责观测和管理，发现危险征兆，必须采取 有效措施，及时处理。5 5、排土场常见事故的原因及预防措施5.15.1 排土场常见事故：5.1.15.1.1 排土场滑坡5.1.25.1.2 排土场泥石流

36、5.1.35.1.3 排土场环境污染5.25.2 预防措施：5.2.15.2.1 重视排土场建设质量，平整碾压，整齐推进。5.2.25.2.2 建设与完善排土场的排水设施。5.2.35.2.3 修建护坡挡墙。5.2.45.2.4 排土场用后恢复种地，种草或种树。（七）供配电作业指导书1 1、目的本作业指导书是加强矿山供配电作业安全生产管理，进一步落实安全生产 责任制，使矿山安全标准化水平不断巩固与提高， 有效遏制事故事件发生，达 到安全生产的目的。2 2、编制依据依据安全生产法、矿山安全法、用电安全管理规定、金属 非金属矿山安全标准化规范条例等法律法规编写。3 3、适用范围适用于本矿所有用电生

37、产设备、检修设备、生活照明及变压器供电线路维 修检查等。4 4、基本要求电气管理人员必须经过专门培训， 经考核合格，取得电工作业证书才能上 岗，实施供配电作业。5 5、供电前后的要求5.15.1 首先检查配电盘电压、电流及各部位情况；5.25.2 检查供电电缆有无断裂、破损情况；5.35.3 检查设备、接头开关、电机是否正常；5.45.4 一切检查完毕后，才实施送电；5.55.5 送电时，应速关速断两次，检查供电是否有不正常现象；5.65.6 送电后，要检查设备、开关结头等用电部位有无漏电现象， 如无异常, 可开始正常安全生产；5.75.7 正常工作完毕后，设备停止工作，停放平稳后才可断电进行

38、维护检修。6 6、操作规定：6.16.1 供电电缆严禁明线、明接头;6.26.2 闸刀、开关必须完整，严禁无盖无盒供电；6.36.3 严禁私拉乱接照明线路；6.46.4 严禁雷雨天、大风天供电作业。7 7、线路检修、维修作业规定：7.17.1 检修维修前，首先办理停电作业手续；7.27.2 停电后，要在变压器挂上作业检修的警示牌；7.37.3 一切手续完备，才能对线路进行检查、修理；7.47.4 检查修理完毕后，办理供电手续后，才能送电。&变压器检修规定8.18.1 变压器进行检修前，首先用令克棒把另克退掉；8.28.2 把退掉令克的线路用地线连接起来接地；8.38.3 检修手续办完才能对变压器各部