灯泡贯流式发电机组油压装置电气二次部分改造及A级检修作业工序及工艺卡

1、灯泡贯流式发电机组油压装置电气二次部分改造及A级检修作业工序及工艺卡1.1 旧电缆、旧盘柜附属设备及旧盘柜拆除旧电缆、旧盘柜附属设备及旧盘柜拆除工艺卡见表2。表1 旧电缆、旧盘柜附属设备及旧盘柜拆除工序、工艺卡编号：Q/CDT ×××××××× 002项目名称旧电缆、旧盘柜附属设备及旧盘柜拆除作业时间工程部位 灯泡贯流式机组油压综合控制柜验收级别 级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注活动板手200mm把2内六角KEN-602-5730K套2万用表FLUKE块2斜口钳马牌把2螺丝刀SZF 1把2二、备品

2、配件及材料清单名称型号规格单位数量备注控制把手CATALOG 968NO CR104PSG个5接触器西门子3TH42 44-1X 4NO+4NC米3三菱PLCFX2N-64MR-D(09M030 LOT45 1PC)个14AD模块FX2N-4AD(09M113 LOT34 1PC)块1三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护

3、。1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班人员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1. 机械伤害及设备损坏1. 使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2. 工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2. 触电1. 工作必须由持有电工上岗证人员进行。2. 拆线前先用万用表确认要拆的线不带电。3.物体打击1.工作中应该注意传递工具时要接稳，以防造成物体打击。环境因素1. 作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤

4、和滑跌。1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及时清理工作现场杂物，保持工作现场整洁，小心行走。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：五、检修工序、工艺及质量标准旧电缆、旧盘柜附属设备及旧盘柜

5、拆除（H1）1. 办理灯泡贯流式机组油压装置电气二次部分改造及A级检修工作票。2. 盘柜间及与外部连接旧电缆拆除。3. 旧盘柜拆除。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况1.2 新盘柜安装及配线新盘柜安装及配线工序、工艺卡见表3。表2 新盘柜安装及配线工序、工艺卡编号：Q/CDT ×××××××× 003项目名称新盘柜安装及配线作业时间工程部位 灯泡贯流式机组油压综合控制柜验收级别 级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注活动板手200mm把2内六角KEN-602-5

6、730K套2万用表FLUKE块2斜口钳马牌把2螺丝刀SZF 1把2二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注控制把手CATALOG 968NO CR104PSG个5接触器西门子3TH42 44-1X 4NO+4NC米3三菱PLCFX2N-64MR-D(09M030 LOT45 1PC)个14AD模块FX2N-4AD(09M113 LOT34 1PC)块1三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员

7、相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班人员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1. 机械伤害及设备损坏1. 使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2. 工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2. 触电1. 工作必须由持有电工上岗证人员进行。2. 拆线前先用万用表确认要拆的线不带电。3. 物体打击1.工作中应该注意传递工具

8、时要接稳，以防造成物体打击。环境因素作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌。1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及时清理工作现场的杂物，保持工作现场整洁，小心行走。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监

9、理： 业 主：五、检修工序、工艺及质量标准新盘柜安装及配线（H1）1. 新盘柜安装。2. 盘柜间及与外部新电缆敷设、配线。3. 盘柜及内部元器件清扫、检查。4. 继电器校验。5. 绝缘检测及通电检查。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：检修数据记录见表A.1检修中发现问题及处理情况表A.1 继电器校验继电器校验位置名称型号厂家额定工作电压（V）实测动作电压(V)实测返回电压(V)线圈电阻()技术要求WJ1导叶手动MK3PD-5-IOMRONDC24V动作电压不应大于其额定电压的70%,返回电压不应小于额定电压的5%。（即220V的动作电压不大于154.00V,返回电压不应小于11.00V；

10、24V的动作电压不应大于16.80V，返回电压不应小于1.20V）WJ2桨叶手动MK3PD-5-IOMRONDC24VWJ3风闸投入MK3PD-5-IOMRONDC24VWJ4急停中继MK3PD-5-IOMRONDC24VWJ5急停输出MK3PD-5-IOMRONDC24VWJ6补气动作送监控MK3PD-5-IOMRONDC24VWJ7A泵控制MK3PD-5-IOMRONDC24VWJ8B泵控制MK3PD-5-IOMRONDC24VWJ9J泵控制MK3PD-5-IOMRONDC24VWJ10A卸载中继MK3PD-5-IOMRONDC24VWJ11B卸载中继MK3PD-5-IOMRONDC24V

11、WJ12J卸载中继MK3PD-5-IOMRONDC24VWJ13补气中继MK3PD-5-IOMRONDC24VWJ14PLC运行中继MK3PD-5-IOMRONDC24VWJ15油泵运行中继MK3PD-5-IOMRONDC24VWJ16集油槽低油位停泵MK3PD-5-IOMRONDC24VWJ17压油罐高油位停泵MK3PD-5-IOMRONDC24VWJ18备用MK3PD-5-IOMRONDC24VWJ19集油槽油混水中继MK3PD-5-IOMRONDC24VWJ20集油槽油温高中继MK3PD-5-IOMRONDC24VWJ21集油槽油位高、压油罐油位低停泵MK3PD-5-IOMRONDC24

12、VWJ22DC24V监视MK3PD-5-IOMRONDC24VWJ23D24VC监视MK3PD-5-IOMRONDC24VWJ24AC220V电源监视MK3P-IOMRONAC220WJ25DC220V电源监视YSMR05-3POMRONDC220WJ26通讯切换MK3PD-5-IOMRONDC24VWJ27备用MK3PD-5-IOMRONDC24VWJ28备用MK3PD-5-IOMRONDC24VWJ29备用MK3PD-5-IOMRONDC24VWJ30备用MK3PD-5-IOMRONDC24VWJ31集油槽油位异常MK3PD-5-IOMRONDC24VWJ32备用MK3PD-5-IOMRO

13、NDC24V使用的仪器仪表：1.3 压油罐、集油槽附属设备清扫检查压油罐、集油槽附属设备清扫检查工序、工艺卡见表4。表3 压油罐、集油槽附属设备清扫检查工序、工艺卡编号：Q/CDT ×××××××× 004项目名称压油罐、集油槽附属设备清扫检查作业时间工程部位 x号集油槽、 x号压油罐验收级别 级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注内六角KEN-602-5730K套2万用表FLUKE块2斜口钳马牌把2螺丝刀SZF 1把2活动板手200mm把2二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注控制把手CATA

14、LOG 968NO CR104PSG个5接触器西门子3TH42 44-1X 4NO+4NC米3三菱PLCFX2N-64MR-D(09M030 LOT45 1PC)个14AD模块FX2N-4AD(09M113 LOT34 1PC)块1三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1. 工作中作业人员注意力不集中工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2. 人员精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3. 工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作

15、地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班人员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1. 机械伤害及设备损坏1. 使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2. 工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2. 触电1.工作必须由持有电工上岗证人员进行。2.拆线前先用万用表确认要拆的线不带电。3. 物体打击1.工作中应该注意传递工具时要接稳，以防造成物体打击。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：

16、外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：五、检修工序、工艺及质量标准压油罐、集油槽附属设备清扫检查（H1）1. 压力油罐浮球阀检查。压油罐浮球阀、浮子及其连接部件清洁、连接件安装紧固；浮球阀动作可靠，密封好。2. 压力油罐油位开关检查。压油罐油位开关传动机构、微动开关及接线排应清扫干净；各微动开关动作灵活可靠；紧固螺

17、钉紧固，接线端子紧固，齿轮传动应平稳无卡阻。3. 压力油罐油位计及其阀门检查。压油罐油位计外部清洁、油位计阀门动作灵活。4. 压力油罐自动补气装置检查、清扫，管路、阀门及管接头安装紧固、清洁无漏气；控制回路接线完好，端子清洁紧固。5. 压力油系统压力开关清扫检查。压力开关内外清擦干净，外罩严密；触点完好，端子紧固，接线完整，动作灵活可靠，通断良好；压力开关及管接头无渗漏。6. 集油槽油位开关检查：集油槽油位开关内外清洁，接线完整，端子紧固，浮筒紧固在钢丝绳上。7. 集油槽温度变送器表拆卸、送校、回装：8. 甩开温度变送器二次接线,做好记录并用绝缘粘胶带将线头包扎好。 9. 将集油槽温度变送器拆

18、下送校, 用布将温度变送器安装口封堵，防止灰尘及外物进入集油槽内。10. 将经检定合格，贴有合格证的温度变送器回装。11. 恢复温度变送器接线，端子紧固集油槽温度变送器内外清扫擦试干净，接线完整端子紧固，外盖严密、无缺陷、动作可靠。 工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况1.4 压力油罐压力油压力变送器拆卸送校压力油罐压力油压力变送器拆卸送校工序、工艺卡见表5。表4 压力油罐压力油压力变送器拆卸送校工序、工艺卡编号：Q/CDT ×××××××× 005项目名称压力油罐压力油压力

19、变送器拆卸送校作业时间工程部位 号集油槽旁验收级别 级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注活动板手200mm把2内六角KEN-602-5730K套2万用表FLUKE块2斜口钳马牌把2螺丝刀SZF 1把2二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注控制把手CATALOG 968NO CR104PSG个5接触器西门子3TH42 44-1X 4NO+4NC米3三菱PLCFX2N-64MR-D(09M030 LOT45 1PC)个14AD模块FX2N-4AD(09M113 LOT34 1PC)块1三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中工作负责人和

20、工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班人员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1.机械伤害及设备损坏1.使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2.工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的

21、统一指挥。2.触电1.工作必须由持有电工上岗证人员进行。2.拆线前先用万用表确认要拆的线不带电。3.物体打击1.工作中应该注意传递工具时要接稳，以防造成物体打击。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：五、检修工

22、序、工艺及质量标准压力油罐压力油压力变送器拆卸送校（H1）1. 甩开压力变送器二次接线,做好记录并用绝缘粘胶带将线头包扎好。2. 拆下压力变送器送校，用布包扎好表阀接头，防止灰尘及外物进入连接口。3. 将经检定合格，贴有合格证的压力变送器回装。4. 恢复压力变送器接线，端子紧固。5. 质量标准：压力变送器外观清洁检查；接线回路正确，端子紧固；经密封性检查无漏油，接头安装紧固；基 本误差和回程误差检定合格。6. 交、直流电源回路检查，绝缘测量：用1000V摇表测量，绝缘电阻应大于1M。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：现场清理；检修工作票终结（W2）1. 清理检修现场，做好现场卫生。2.

23、撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：检修数据记录卸载电磁阀回路绝缘测量设备回路实测值规定值备注J泵卸载电磁阀线圈绝缘电阻（M）>1M线圈直流电阻（）A泵卸载电磁阀线圈绝缘电阻（M）>1M线圈直流电阻（）B泵卸载电磁阀线圈绝缘电阻（M）>1M线圈直流电阻（）使用的仪器仪表：检修中发现问题及处理情况1.5 油压装置控制柜上电检查与调试油压装置控制柜上电检查与调试工序、工艺卡见表6。表5 油压装置控制柜上电检查与调试工序、工艺卡编号：Q/CDT ××××××

24、5;× 006项目名称油压装置控制柜上电检查与调试作业时间工程部位X号机油压装置控制柜验收级别 级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注内六角KEN-602-5730K套2万用表FLUKE块2斜口钳马牌把2螺丝刀SZF 1把2活动板手200mm把2二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注控制把手CATALOG 968NO CR104PSG个5接触器西门子3TH42 44-1X 4NO+4NC米3三菱PLCFX2N-64MR-D(09M030 LOT45 1PC)个14AD模块FX2N-4AD(09M113 LOT34 1PC)块1三、危险点分析及控制措施类别危险点控制

25、措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护。1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班人员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1. 机械伤害及设备损坏1.使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具

26、保持完好。2.工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2. 触电1.工作必须由持有电工上岗证人员进行。2.拆线前先用万用表确认要拆的线不带电。3.物体打击1.工作中应该注意传递工具时要接稳，以防造成物体打击。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：四、准备工作（W1）1. 作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。2. 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。3. 高风险作业识别及控制措施

27、的落实。工作负责人：检修单位：监 理： 业 主：五、检修工序、工艺及质量标准油压装置控制柜上电检查与调试（H1）1. 办理水力自控工作票。2. 油压装置控制柜上电检查。3. 测量交、直流电源模块输出电压正常。4. 集油槽油位开关整定值校核调整：用压油泵打油和压油罐排油法按热工定植表进行定植校验，动作误差不超过±10%。5. 压油罐油位开关整定值校核调整：用压油泵打油和压油罐排油法按热工定植表进行定植校验，动作误差不超过±10%。压油罐油位传感器显示值校核：用压油泵打油和压油罐排油法检查压油灌油位传感器显示是否与现场实际油位一致。压力油罐压力开关整定值校核调整：用压油泵打油和压油罐排油法按热工定植表进行定植校验，动作误差不超过±0.5%6. 压力油罐自动/手动补气装置动作测试：用压油泵手动打油直至补气油位,检查油位开关补气接点接通,补气电动阀动作,排气电动阀在关闭,压油罐