江南6kV电力电缆技术协议

1、国电吉林江南热电有限公司2×330MW机组新建工程辅机招标6kV电力电缆技术协议书买 方：国电吉林江南热电有限公司设 计 单 位：吉林省电力勘测设计院卖 方：四川明星电缆股份有限公司2009年12月签字：国电吉林江南热电有限公司： 代表： 吉林省电力勘测设计院： 代表： 四川明星电缆股份有限公司：代表： ii国电吉林江南热电有限公司2×330MW机组新建工程辅机设备 技术协议1总 则1.1本技术协议适用于国电吉林江南热电有限公司2X330MW机组新建的6KV电力电缆，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2为保证供货质量,卖方应具有如下资质:

2、 a.卖方的注册资金应在1亿元以上。b.卖方应同时通过ISO9000质量管理、ISO14000环境体系认证。c.卖方的银行信用等级为AAA级。d.卖方的产品应具备国家质量监督检验检疫总局的产品质量免检证书。e.卖方的产品应具备中国名牌产品证书。f. 卖方的产品应具有3个同类型机组工程在寒冷地区的耐低温电缆运行业绩。1.3本设备技术协议中提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本技术协议和工业标准的已证明安全可靠的优质产品。1.4本设备技术规范协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。1.5本设备技术协议经买、

3、卖双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等法律效力。1.6本设备技术规范书未尽事宜，由买卖双方协商确定2工程概况国电吉林江南热电有限公司2X330MW机组新建工程规划容量为1200MW，分期建设，本期工程拟建设2×330MW国产凝汽式亚临界供热汽轮发电机组。3设计和运行条件3.1系统概况3.1.1系统额定电压：400/220V（三相四线）3.1.2系统额定频率：50Hz3.2 环境条件 3.2.1 环境温度： 历年极限最高温度： +36.2 历年极限最低温度： -40.3 3.2.2 海拔高度： 1000m3.2.3 地震裂度： 7度（a=0.10g）3.2.4 环境相对

4、湿度: 年平均值 68%3.2.5 最大风速： 30.0 m/s3.2.6 冻土厚度： 190 cm3.2.7 污秽等级： III级3.2.8 覆冰厚度： 15mm4技术参数和性能要求4.1各种类型的电缆均应按相应的国家标准制造，各项性能指标均不应低于国家标准中所规定的指标，并能在本工程的环境条件下安全、可靠地运行，各种类型的电缆使用寿命应不少于30年。4.2电缆的导体及导线表面均应光洁，不得有任何缺损。4.3铠装电缆（如要求，在清册中规定）的铠装应为连续的密封的镀锌钢带，铠装的故障电流额定值应与芯线导体相同。4.4电缆导体长期允许工作温度不应低于90，短路时允许最高温度不应低于250（短路时

5、间不大于5秒）。4.5电缆外护套应具有打印的永久性标志（打印深度不超过15%的外护套厚度），其内容应至少包括如下：l 制造厂名称l 额定电压l 导体规格l 导体数量l 绝缘材料l 护套材料l 制造年份4.6电缆应适合安装于户内，户外，暴露于空气中、阳光中，敷设于保护管中，桥架中，电缆沟（隧道）中。当要求电缆有铠装时，铠装电缆应可直埋在土壤中敷设。4.7电缆应适应于夏季的高温环境和冬季的低温环境，多油地区，火灾危险地区，经化水处理地区及虫害鼠害地区运行。4.8本技术规范中的阻燃电缆是指难燃电缆，阻燃（难燃）等级为C级。4.9主要技术参数分类型号额定电压U0/U（kV）导体材料芯线长期允许最高温度

6、（）绝缘材料护套材料屏蔽层铠装（如果需要）6kV电力电缆(ZR)C-YJV6/10铜90交联聚乙烯聚氯乙烯钢带以上是适用本工程的电力电缆基本类型（实际需要的电缆型号、规范、芯数、截面、长度应以买方的订货合同为准）。6kV电力电缆采用交联聚乙烯绝缘，聚氯乙烯阻燃护套电缆（(ZR)C-YJV-6/10kV）4.10性能要求4.10.1电力电缆要求4.10.1.1导体材料及线芯电力电缆均采用铜线芯。导体的截面应按本规范书中规定的标准确定尺寸，以得到适当的载流量。4.10.1.2绝缘及护套电缆的绝缘材料应适用于主要技术数据表的温度条件下的运行。系统电压为6kV的电缆绝缘水平U0/U为6/10kV。缆芯

7、与绝缘层之间的冲击耐压，应满足系统绝缘配合要求的雷电冲击绝缘水平。6kV电力电缆的绝缘材料采用耐热耐寒型的干式交联聚乙烯，绝缘材料应为阻燃型的。电力电缆的护套一般可采用阻燃型耐寒型的挤包聚氯乙烯，但应适应于夏季的高温环境和冬季的低温环境及虫害鼠害地区运行。本工程大部分电力电缆均选用非钢带铠装电缆，同时亦选用少量钢带铠装电缆。4.10.1.3高压电力电缆色标：三芯电缆绝缘屏蔽与金属屏蔽层之间有沿线芯纵向的黄、绿、红色带作为标志。 4.10.1.3成套配置冷缩型终端头，采用长沙电缆附件有限公司产品。4.10.2其它要求4.10.2.1电缆应满足附录中在各种情况下敷设，尤其在托架及导管中弯曲时，应能

8、经受住产品标准的弯曲半径不大于10倍。对较长管路，为满足施工时不致超出电缆允许拉力及侧压力，制造厂应提供导体的护套所允许的最大拉力及侧压力。4.10.2.2在适当的导体运行温度下电缆设计寿命大于30年。4.10.2.3卖方应说明卖方提供的电缆的使用寿命不会受到本规范书提供的环境条件的影响，如果受到影响，卖方应对这些条件进行鉴定，并以文字形式说明其影响。4.10.2.4当为“阻燃电缆”时，必需做电缆的成束燃烧试验（试验应符合IEC3323），并符合GB12666.5中C类燃烧标准。4.10.2.5当为“耐火电缆”时，必需做电缆的成束燃烧试验（试验应符合IEC331），并符合GB12666.6中B

9、类燃烧标准。4.10.2.6当系统故障时，电流增大可能造成电缆铜屏蔽多次烧熔、烧断或退火时，应对铜屏蔽的热稳定性加以考虑，必要时应适当增大铜屏蔽的截面。4.10.2.7电缆应采用符合产品要求的材料生产。不能使用不合格的材料或不合格的代用材料生产。4.10.2.8卖方应提出依据，说明全部电缆没有补丁或其他工艺缺陷。否则应照买方意见通过倒盘、测盘、对一根或更多的电缆进行检查，除非订货合同另有说明，卖方不再为此项工作收取费用。4.10.2.9电缆应妥善包装在电缆交货盘上交货。每个电缆包装件上应附有产品质量证明书，证明书应放在不透水的袋内，当用电缆交货盘交货时，装有证明书的袋子应牢固地固定在电缆交货盘

10、侧板的内侧壁上。货盘应符合GB4005.1-83，GB4005.2-83的规定。4.10.2.10电缆端头应密封。用电缆盘交货时，电缆伸出侧板的长度不应小于300毫米。4.10.2.11塑料电缆应避免在露天存放，所有电缆不许平放。4.10.2.12运输过程中严禁电缆的机械损伤和有害介质的侵蚀。4.10.2.13卖方对搬运过程中的存放和运输负责，由于采取不适当的措施而使电缆丢失或损坏，卖方应予以赔偿。4.10.2.14卖方应提供搬运中电缆在存放和管理方面定期检查，识别电缆是否损坏的方法的说明书，说明书应附在每个包装袋中，或牢固地固定在电缆交货盘侧板的内侧壁上。4.10.2.15电缆标识应符合电线

11、电缆识别标志标准的规定。电缆的外套标志，应标明卖方厂名或商标认可证标记，另外还应标明便于买方核对电缆长度的数字标记。电缆标志应擦不掉，在整根电缆上重复出现频率为1米一次。电缆线芯标志应符合电力电缆绝缘线芯识别标志的规定。对控制电缆线芯绝缘应有识别标记，以便调试核对芯线。4.10.2.16当买方认为有必要，卖方应以任意长度的电缆交货。4.11标准卖方提供的产品必需满足最新的国家有关标准和规范，以及IEC，ANSI，BS，IPCEA和NEMA等国际标准，包括其附录，其中优先选用GB标准。当与本技术规范书有矛盾时，卖方应以书面形式向买方提出，原则上以要求高者为准。l GB12706.3-91交联聚乙

12、烯绝缘电力电缆l GB12706-86额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆l GB3957-83电力电缆铜、铝导电线芯l GB2952-82电缆外护套l GB2951-82电线电缆机械物理性能试验方法l GB3048-83电线电缆电性能试验方法l GB311-83高压电气设备绝缘试验电压和试验方法l GB6995.1-5-86电线电缆识别标识l GB12666.5-90成束电线电缆燃烧试验方法l GB12666.6-90电线电缆耐火特性试验方法l JB1173-71橡皮和塑料电线电缆试验方法l IEC183高压电缆的选择导则l IEC287电缆连续额定电流的计算l IEC331电缆

13、的耐火特性l IEC332-3电缆在火焰条件下的试验第3部分l IEC502挤包的固体电介质绝缘电力电缆（额定电压1kV-30kV）l GB12193出口机械、电工、仪器仪表包装通用技术条件l GB8191包装储运标志如果法规和标准的要求低于卖方提供的标准时，卖方可以提出意见，但应得到买方的许可，卖方可以提供技术先进和可靠的设计或材料，并提供材质分析试验报告，并且有成熟的设计和工艺要求以及工程实践经验。如果卖方采用国际标准，则该国际标准应首先不低于相关的国家标准，而且应以书面方式提出，得到买方同意，并向买方提供相关标准的中英文版文件。5设备监造（检验）和性能验收试验见附件4：设备监造（检验）和

14、性能验收试验6包装，运输和储存6.1密封和卷盘：电缆工厂试验后，其两端应立即密封以避免潮气及污秽及昆虫进入。电缆卷盘应有适当保护以避免吊装及运输过程中的机械损伤。电缆的电压，长度，导体截面，芯数，重量及净重等应清楚标识在电缆盘上。电缆盘的卷绕方向应用箭头表示。6.2电缆应卷在电缆盘上，电缆伸出侧板的长度应不小于300mm，电缆终端应密封。6.3电缆盘的直径应不大于3.5m。附件2 电缆供货范围1一般要求1.1本附件规定了设备的供货范围，卖方应保证提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。1.2卖方应提供详细的供货清单，清单中依次说明型号、数量

15、、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本附件未列出和/或数目不足，卖方仍须在执行的同时补足。1.3卖方应提供所有安装和检修所需的专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。1.4卖方应提供运行所需备品备件（包括仪表和控制设备），并在技术规范中给出具体清单。1.5卖方应提供所供设备的进口件清单。2供货范围序号分类型号数量备注1电缆及附件2专用工具线缆剪（进口）2把3专用工具液压钳（进口）2把说明： 1实际供货的电缆数量及型号应以设计院施工图电缆清册为准。2下表中各类型号规格电缆卖方全部按铠装进行商务报价，最终以实际需要为准。电力电缆供货范围表1：序号型 号规 格长度(

16、米)备注1ZRC-YJV22-63×185215002ZRC-YJV22-63×15030003ZRC-YJV22-63×120105004ZRC-YJV(22)-63×9570005ZRC-YJV22-63×70412506电缆冷缩附件720适用截面70、120电缆（每种暂定360套）7电缆冷缩附件360适用截面150、240电缆（每种暂定180套）注：最终规格型号以设计院所出施工电缆清册为主，数量以现场实际用量为准。附件3技术资料和交付进度1一般要求1.1卖方应按照中国电力工业使用的标准及相应的代码、规则对图纸编号，并且提供的资料应使用国家

17、法定单位制即国际单位制，语言为中文。1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。均需电子版本。1.3卖方资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。中标后，卖方应负责编写并出版所供产品的的技术规范，并经买方和设计方确认。合同签定后10天内应给出全部技术资料和交付进度清单，并经买方确认。提供图纸的同时，应提供可编辑的AUTOCAD R2000电子文件，正式图纸应标有“国电吉林江南热电有限公司2X330MW机组新建工程”字样。1.4卖方提供的技术资料一般可分为配合设计阶段、设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。卖方须满足以上四个方面的具

18、体要求。1.5对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，卖方应及时免费提供。1.6卖方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。1.7完工后的产品应与最后确认的图纸一致。买方对图纸的认可并不减轻卖方关于其图纸的正确性的责任。设备在现场安装时，如卖方技术人员进一步修改图纸，卖方应对图纸重新收编成册，正式递交买方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。1.8卖方提供的技术资料为每台10套，同时提供所有资料的电子版2套。2 资料提交的基本要求2.1卖方应按附件1的要求提供电缆的技术参数和资料，卖方应对电缆的技术参数和资料负责。2.2附件1要求的各类电缆的型号、规格、截面、直径、

19、载流量、电阻等电气参数和单位重量参数的详细样本及有关资料，10套。2.3 附件1要求的各类电缆的绝缘材料、护套材料的性能使用报告或质量合格的鉴定证书，3套。2.4附件1要求的各类电缆敷设弯曲半径，所能承受最大拉应力和侧压力，10套。2.5附件1要求的各类电缆的型式试验报告，质量合格的鉴定证明，3套。2.6卖方准备使用的项目、程序、试验时间等资料，3套。2.7专用工具清单，3套。2.8施工指导手册，10套。2.9部件安装详图，10套。2.10为了便于买方进行设计，卖方应在合同签订后10天内向买方提供（1）、（3）部分有关资料。3交货进度序号设备/部件名称、型号发货地点交货时间1电缆及全部附件江南

20、施工现场2010.130注：1、上表交货进度是计划全部交货的开始期限，实际交货进度应满足工程进度需要。附件4设备监造（检验）和性能验收试验1概述1.1本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合附件1规定的要求。1.2卖方应在合同生效后3个月内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合附件1的规定。2工厂的检验和监造2.1买方有权派遣其检验人员到卖方及其分包商的车间场所，对合同设备的加工制造进行检验和监造。买方将为此目的而派遣的代表的身份以书面形式通知卖方。2.2如有合同设备经检验和试验不符

21、合技术规范的要求，买方可以拒收，卖方应更换被拒收的货物，或进行必要的改造使之符合技术规范的要求，买方不承担上述的费用。2.3买方对货物运到买方所在地以后进行检验、试验和拒收（如果必要时）的权利，不得因该货物在原产地发运以前已经由买方或其代表进行过监造和检验并已通过作为理由而受到限制。买方人员参加工厂试验，包括会签任何试验结果，既不免除卖方按合同规定应负的责任，也不能代替合同设备到达现场后买方对其进行的检验。2.4卖方应在开始进行工厂试验前15天，通知买方其日程安排。根据这个日程安排，买方将确定对合同设备的那些试验项目和阶段要进行现场验证，并将在接到卖方关于安装、试验和检验的日程安排通知后10天

22、内通知卖方。然后买方将派出技术人员前往卖方和/或其分包商生产现场，以观察和了解该合同设备工厂试验的情况及其运输包装的情况。若发现任一货物的质量不符合合同规定的标准，或包装不满足要求，买方代表有权发表意见，卖方应认真考虑其意见，并采取必要措施以确保待运合同设备的质量，现场验证检验程序由双方代表共同协商决定。2.5若买方不派代表参加上述试验，卖方应在接到买方关于不派员到卖方和/或其分包商工厂的通知后，或买方未按时派遣人员参加的情况下，自行组织检验。3试验内容3.1工厂试验3.1.1型式试验当卖方的电缆原材料或设计有所变动而使电缆性能可能有变化时，卖方应重新进行试验，并向买方提供采用新材料（或代用材

23、料）或变更设计后按国家标准进行试验的型式报告，或者提供该电缆完全符合规定的质量证明。试验应符合国标和IEC228，245，502和540要求。3.1.2例行试验试验必须在每根电缆上进行。在切割或交货长度前的制造长度上进行试验，还是在交货长度上进行，由买方和卖方协商。满足国家标准和IEC228，245，502和540的要求。3.1.3抽样试验抽样数量由买方和卖方协商，抽样试验结果有不合格时，同一批电缆的包装件上取双倍数量的试样，就不合格项进行第二次试验，仍不合格时，应100%进行试验。3.2现场试验试验在电缆及附件安装完成后进行。试验如直流电压4U。15分钟。3.3试验和验收准则卖方提供的所有电

24、缆产品应进行适用标准中规定的全部检验、出厂试验和形式试验，以确保材料和工艺符合规范和图纸的技术要求。应让买方代表接触确定或评价该规范规定一致性的工作，或让买方代表见证监督卖方进行的检验或试验。卖方应提供产品或材料和适用标准中规定的出厂试验和形式试验的技术要求相一致的证明书。买方保留最终车间功能性试验期间拥有代表性文件的权利。卖方至少提前60天通知买方试验的日期。4 保证卖方保证所提供的电缆具有一流的材料和技术水平，并经过符合有关标准及规范书要求的试验。如果出现质量问题，如敷设后发现扭曲耐压不合格等，经确认为卖方电缆质量问题，卖方负责免费更换。电缆外护套表面每隔1米有电缆生产厂家、电缆规格、型号

25、、电压等级、长度等标识，且标识清晰、准确、不脱落。供货周期为接到甲方订单后两周内货到现场。所供的1kV电缆等级为0.6kV/1kV。单根电缆制造的最大长度见“供货范围表”。附件5技术服务和联络1卖方现场技术服务1.1卖方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。卖方要派合格的现场服务人员。卖方应提供包括服务人月数的现场服务计划表（见格式）。如果此人月数不能满足工程需要，卖方要追加人月数，且不发生费用。现场服务计划表（格式）序号技术服务内容计划人月数派出人员构成备注职称人数1安装调试的指导、试运和性能验收、电缆知识的讲解、示范及培训1-2人工程师1-2人具体人数按贵方要求1.2卖方现场服务人

26、员应具有下列资格：1.2.1遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；1.2.2有较强的责任感和事业心，按时到位；1.2.3了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；1.2.4身体健康，适应现场工作的条件。1.2.5卖方须更换买方认为不合格的卖方现场服务人员。1.3卖方现场服务人员的职责1.3.1卖方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。1.3.2在安装和调试前，卖方技术服务人员应向买方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），卖方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则买方不能进行下一道工序。经卖方确认和签证的工序如因卖方技术服务人员指导错误而发生问题，卖方负全部责任。卖方提供的安装、调试监督的工序表（卖方