矿井及选煤厂工业场区室外综合管网工程施工组织设计

1、第一章 编制依据1.1编制说明本工程为*矿业资源有限责任公司*矿井及选煤厂工业场区室外综合管网工程编制。1.2编制依据1、*矿业资源有限责任公司*矿井及选煤厂工业场地室外综合管网施工蓝图。2、国家有关现行设计规范、施工及验收规范、操作规程、标准图集和质量检验评定标准。2.1建筑工程施工质量验收标准GB50300-2001，2.2给水、排水管道工程施工及验收规范GB50268-9，2.3建筑施工安全检查标准JGJ59-99，2.4给水阀门井采用GB05S502-26，污水检查井采用GB02S515-22。2.5建筑工程施工质量验收标准GB50300-20012.6给水排水构筑物及验收规范GBJ1

2、41-902.7给排水管道采用中华人民共和国城镇建设行业标准CJT183-2003标准， 2.8工程测量规范GB5002-932.9建筑工程施工质量验收标准GB50300-20012.10地下防水工程质量验收规范GB50208-20022.11钢筋混凝土工程施工及验收规范GBJ50204-20022.12建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022.13砌体工程施工及验收规范GB50203-20022.14建筑地基处理技术规范JGJ79-20023、国家在施工安全、文明施工以及环境保护等方面的有关规定及技术标准。4、有关工具性参考资料，如：定额、类似工程的建设资料，估算指标等。第

3、二章 工程概况2.1工程概况简介*矿业资源有限责任公司*矿井及选煤厂工业场地室外综合管网工程我公司本次实施的为工业场地内供热、给水、高、低区消防、自喷、热水、排水、选煤浓缩池补充供水管及污水回用供水管网（含管网管沟的土石方工程）工程。地质概况：整个厂区土质为流沙，大部分地方为回填土，土质松散，塌方严重。2.1.1工程内容供热管沟及动力照明电缆沟为钢筋混凝土砌筑，混凝土全部采用商砼，供热管道采用无缝钢管；给水、自喷管、选煤厂补充供水管及污水回用管道、生产水池及井下消防洒水池供水管均采用内外涂塑给水钢管，沟槽式卡箍连接；热水管采用HC双金属复合管，DN70及以上采用法兰连接；DN50以下采用焊接。

4、消防给水管采用直缝卷焊钢管，连接采用焊接；地面黄泥灌浆供水管、井下排水管、地面井下消防洒水管选用直缝卷焊钢管，焊接。重力排水管道：除DN150及其以下采用UPVC双壁波纹管外，其余均采用聚乙烯（HDPE）塑钢缠绕排水管，不锈钢卡箍弹性连接。2.2工程特点本工程为厂区综合管网工程，供热、给排水管网分部面广，管线量大且与主体施工要穿插进行，协调工作量大；部分管线临近结构物基础和穿越现有道路，须采取强有力的安全保护措施，故先开挖主线，后开挖支沟。对其给水与污水管道相互交错处，应先开挖污水管道。由于厂区管网分布面广，造成施工材料及施工设备存在二次或多次转运，给施工造成一定的难度。第三章 施工准备为了优

5、质快速建设好该工程，应认真做好以下各方面的准备工作，确保实现计划目标。施工准备工作采用两手抓，一是在项目技术主管主持下，组织技术骨干、施工工长、质检员认真熟悉图纸、设计说明，准备图纸会审和设计技术交底，编制单项工程施工方案和关键工序作业指导书，编制设备、材料、半成品的供应和加工计划，制定现场临时设施的水、电方案；二是由项目经理带领工长负责现场各种临时设施的搭设，为工程开工创造必备的条件。3.1技术准备技术准备内容表序号工作内容完成时间责任部门或个人1熟悉与会审施工图纸施工图到后2天内总工程师、技术负责人、工长、内业2编制施工组织设计施工图会审后3天内技术负责人组织编制3编制施工预算施工图到齐后

6、3天内项目部4编制半成品及材料加工计划管道开工后2天内施工组、技术组5各种强度等级混凝土，砂浆试配开工前5天内技术负责人、试验员施工仪器及通讯设备计划表序号仪器名称单位数量用途及说明1拓普康全站仪台1施工定位放线用2水平仪台2标高定位用3计算机台2施工管理用4惠普打印机台1打印各种资料5数码照相机部1收集施工资料6摄像机部1收集施工影像资料7钢尺（50m）把3施工测量8铝合金塔尺（5m）把2施工测量9钢卷尺（5m）把10施工测量10垂球（5kg）个2施工测量113.2生产准备由于本工程施工工期紧，我公司司将根据工程特点，其它资源（人力、物力、财力）将充分配备，采用高素质的管理人员和班组，采取灵

7、活的政策，建全管理体制，从组织上、制度上、人力上、物力上、财力上等采取一系列的措施，充分调动各方的积极性，确保按质、按期完工。3.2.1现场生产准备现场准备工作计划表序号工 作 内 容完 成 时 间执行部门或执行人1施工现场的移交接收开工前2天公司、项目经理部2现场控制点的设立并复核开工前3天项目经理部、测量员3现场临时设施的搭设开工前5天项目经理部、施工员4临时水电线路的敷设开工前5天项目经理部5施工设备的安装，现场搅拌站的建设开工前5天公司、项目经理部6消防器材的设置开工前2天项目经理部3.2.2施工用水及排水为保证整个现场充足的临时供水和排水顺畅，使管网简洁化、规范化，根据施工总平面布置

8、图，结合工程的用水排水特点及要求，对本工程临时供水管网进行规划布置，以保证施工的正常进行。（1）施工生活区供水计划1）临时施工生活区用水由我方自己打井并安装自吸泵，确保满足员工生活用水。2）施工用水3）施工现场供水管网布置：根据现场的具体情况，该临时供水管由两条主供水管道供水，分别供现场施工养护用水、搅拌场的施工用水、环境清洁用水。（2）现场排水布置根据现场的具体情况，施工、生活污水在建设方指定地点排放。3.2.3施工用电及设施安排根据施工供电“三相五线制”的原则，为保证施工供电的质量，提高施工供电的安全性，避免施工用电事故的发生，结合该施工现场的供电特点及要求，对现场的临时用电进行量的计算和

9、线路布置。该施工现场供电的电力负荷分布不集中，为有利用电安全、施工方便，结合土建施工总体平面布置图，把该低压线路分三路干线布置，并在施工现场设置多个二级配电箱，以满足施工机械设备用电。本工程的所有三级箱由现场需要进行设置，但所有三级箱均为"一机一闸、一漏一箱"进行电力控制。动力和照明在二级箱处分开设置，三级箱处严禁动力、照明用电混合使用。本工程的临设照明用电采用铜芯线统一埋地；施工现场照明用电在地面以下的均采用36V以下安全电压进行供电，在地面上的照明用电采用三芯线电力电缆进行供电，以达到用电安全、可靠。由于本工程工期较紧，必须在建设单位要求的时间内按期完工交付使用，为此，

10、我公司拟自备一台20kVA柴油发电机，以避免因临时停电造成的停工，确保工程施工的顺利进行。 3.2.4临时设施安排为保证本工程在业主要求的工期内完工投入使用，同时根据JGJ59-99的有关规定，我司拟搭设如下的临时设施，并将生活区及生产区分开布置，以减少干扰和便于管理。临 时 设 施 表 土地用地计划数量（间、处）所需面积（m2）施工方办公室130食堂130民工宿舍6180厕所120工具房130材料库房130第四章 施工部署 结合本工程实际情况分为三个作业区域即供热管网为第一作业区，给水沟砌筑为第二作业区域，消防及排水为第三作业区域；三作业区域由项目部统一管理及协调。该工程为主体配套工程，总体

11、部署按先主沟后支沟，先土建后安装，具体得根据现场实际情况所出来的工作面进行施工，结合主体分清轻重缓急，做到见缝插针，有组织、有顺序的进行施工。4.1施工组织机构4.1.1施工组织结构的建立为加强管理，方便施工，保证工程质量和工期，我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。实行项目经理责任制，项目经理部将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。项目经理是生产指挥中心，负责与建设方的业务联系，接受建设方和监理的监督，对外联系以及总体生产计划安排、生产调度、质量监督、材料供应、工程款结算以及分配、协调施工中出现的问题等。各施工管理职能

12、部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。第 47 页 共 46 页总经理：*项目经理：*总工程：*质量检测员：*技术负责人：*施工队长：*技术员：*材料员：高 军资料员：贾辉安全员：冯埃云施工组长：张鸡换钢筋工工长：王侯文-有限责任公司管理网络图4.1.3施工组织机构的启动与高效1. 根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前题。2. 根据项目经理部

13、的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。3. 用已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。4.1.4施

14、工组织机构高效运作保障措施1. 组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。2. 建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。3. 强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。4. 建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。5. 每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。6. 项目部主要管理人员及分包单位主管参加，例会重点解决质

15、量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。7. 用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。4.2总体进度计划安排根据现场条件结合本单位实际情况我单位保证按甲方要求按期完工。4.3进场方法我们组织本单位最强大的领导班子，选派有丰富施工经验的项目经理，并配备足够现场施工技术人员和生产指挥人员，并将机械、设备表中机械仪器在最短的时间调运至本工地现场。人员将提前一周全部到达各工区，完善开工前的所有后勤工作。力争早日具备开工条件，确保在计划工期内完成本合同段的全部工作。4.4场地布置与安排 利用工程现有临时设施及

16、材料库房，因管线施工战线长，部分工序施工周期相对较短，流动性较大等因素，结合现场施工实际情况，根据不同的施工地段增设材料库房及其它设施。4.5现场材料的运送因本工程施工战线长，而材料堆放和库存相对较集中，由于管网工作面较大，土建及安装现场材料的运送主要采用机械转送结合人工转运的方式。第五章 施工目标5.1质量目标1、保质方针：以GB/T19001-2000和ISO 9001-2000国际标准作指导，以企业质量宗旨为准则，不负业主重托，严格质量管理，确保每道工序受控，建造业主满意工程。2、保质目标：达到施工规范及有关规定的要求，确保建设优质工程。3、保质规划：杜绝严重质量事故，确保用于本标段的所

17、有材料均为合格材料。工程全面达到国家现行的工程质量验收标准，其中各分部工程质量的一次验收合格率争取达100%，优良率达95%以上，单位工程质量评定达到规定要求，争取确保优质工程的实现。5.2工期目标根据我公司对本工程的考察及以往类似工程的施工经验，我公司保证在工期目标内按时、保质的完成合同内全部工程项目。5.3安全目标无重大人身、设备安全事故，工伤事故率为零。第六章 主要工程项目的施工方案6.1、施工工序施工准备测量放线管沟工程埋地管道土方开挖沟槽清理（平整）管沟砌筑管道垫层管道安装（管道保护层）检查井砌筑管道试验土方回填夯实6.1.1工程测量按照建设单位给定的水准点，在施工场地每个建（构）筑

18、物四周建立水准基点，应尽可能设在不易被破坏的位置，并加砌砖圈加以防护，定期进行复测检查。建立好水准基准点后对管沟高程及拐点坐标进行测量，将测量数据上报监理及建设单位地质测量部门经验收合格后方可进行下步工序。6.1.1基坑作业雨季三防专项方案（1）该工业厂区供热及给排水工程处于厂区内，周边建筑较多，土方开挖主要采用机械开挖，人工配合，局部地方采用人工开挖。机械挖土应确保槽底土壤不被扰动或破坏，应挖至槽底高程以上20厘米左右预留底层土不挖由人工清挖，修整槽底，并做水憾沙处理。为避免挖土堆放对基础壁的侧压力以至垮塌，对挖出土方需汽车外运，运至厂区矸石场。（2）由于现场土质松散为已回填土，开挖时将会发

19、生流砂、滑坡、塌方等为防止扰动周边建筑，所以必须进行对边坡进行防护。边开挖边用木胶板进行防护，木胶板沿基坑底边周圈垂直布置，木胶板背面钉48钢管支撑，间距一米。再在边坡上钉木胶板和彩条布，对基坑边坡进行全防护。用木桩将木胶板锚入边坡上，防止流砂及塌方。由于基坑开挖及基础施工正处于雨季，基坑开挖过程中，及时对边坡进行修整，开挖后先在基底周圈码一米高的砂袋，以保证边坡不受雨水冲刷，基坑两侧采用48钢管与绿色围网对基坑进行全防护（防护网高1.5米），开挖沟槽如遇土质为松散土及湿土、淤泥时，为保证质量及安全，开挖沟槽宽度加大，确保施工现场安全。（3）由于现场原是厂区道路，在各个路口设有安全警示牌，部分

20、路口需采用绿色围网防护，确保施工现场安全无隐患。（4）因受施工场地限制及开挖土方量大，对在开挖中产生的土石方全部运至厂区矸石场，并将所有土采用装载机摊平。回填土装载机装土，自卸汽车运回。（5）作地面雨水截流因该管网工程施工时间会在雨天进行，室外雨量较大，为保证施工质量及施工安全，避免地面雨水对管沟及基坑的冲刷，需在离开挖工作面边采取截流措施将雨水排至低洼处。6.2施工措施6.4混凝土管沟工程6.4.1混凝土垫层施工 对开槽及支模尺寸进行一一校正、验收； 对基槽进行清理，清除其中杂土等； 对垫层标高进行测量，并在模板中作出标记，使混凝土标高符合设计标高； 作出混凝土施工技术交底，作出混凝土施工配

21、合比，并作出相应的记录。6.4.2钢筋分项工程：（1）钢筋施工阶段检验程序：进场复试 加工成型 绑扎安装验收（2）本工程设计为级钢筋，为级钢筋，在原材料进厂首先由监理单位对进场原材料进行检验，并进行现场见证取样送质监部门检验合格后方可使用。（3）钢筋加工施工程序：为确保钢筋工程顺利进行，要求钢筋翻样员及时准确的做出钢筋配料单，翻样完毕后送现场施工员严格审核后方可下达到班组进行施工，各种规格进料计划，按上述绑扎顺序按时进场，适时做好半成品加工，力争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。 （4）所有钢筋的规格，间距，根数，位置均应符合设计要求。（5）所有箍筋均应与受力筋垂直。（6）钢筋绑扎完成后，质检

22、员和施工员进行自检，并填写隐蔽工程验收记录，报监理工程师验收符合要求后进行下道工序施工。（7）所有钢筋网片的规格，尺寸、间距、锚固长度均应符合设计要求。2分项工程质量保证措施：（1）、钢筋施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核，不符合者应及时进行整改至合格。（2）、在混凝土浇捣过程中，派专人看护钢筋，如发现松扣、移位、保护层不符合要求等，均应及时修整。6.4.3模板工程：（1）、垫层、剪力墙采用多层胶合板（或覆膜竹胶板）（2）、模板施工阶段检验程序：加工成型支设糊缝验收。（3）、模板及支撑设计，安装必须符合下列要求。、保证工程结构和构件形状、尺寸和相应位置

23、的准确。、具有足够的强度、刚度和稳定性。、构造简单，装拆方便，模板严密不得漏浆。（4）、支模用 48×3.5钢管扣件连接立管与拉杆。（5）模板必须设置专业班组进行制作配置，编号。安装人员按编号安装，安装人员不得任意配模。（6）、模板的拆除应符合下列规定：、不承重模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不受损失时方可拆除。、在拆模过程中，如发现有影响混凝土质量安全问题时，应停止拆除，并报项目部经研究处理后再进行拆除。、已拆除模板及支架的结构应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计载荷时，应经研究加设临时支撑。6.4.4混凝土工程：（1）、混凝土施工阶段检验程序：

24、原材进厂检查原材料送检配合比设计计量搅拌混凝土浇注（并做好试块）养护。（2）、在混凝土施工之前应对所有原材料在监理单位对原材进行进场验收并进行原材料现场见证取样并由质检部门检测合格后方可使用。（3）、混凝土现场材料计量应准确，并做好记录。（4）、首次使用的混凝土应由质检部门出具配合比通知单，对配合比应进行现场开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求，开始生产时，至少留一组标准养护试件，作为验证配合比的依据，施工时，每拌制作100盘，且不超过100m³的同配合取样不少于一次，每次取样不少于2组，一组标养，一组同条件养护，且由试验员对试件进行编号、登记、保管、养护、送检、收集资料。（5）

25、现场混凝土人工滩铺平，四台插入式振动器及平板振动器振捣密实，人工找平，抹面、捣两次收浆，终凝后采用覆盖毡片浇水保湿法进行养护，养护时间不少于7天。6.4.5分项工程质量保证措施：（1）、施工前施工员，班组长必须向参加施工人员进行班前安全技术交底，做好记录。（2）、混凝土浇筑前，应检查清除钢筋、模板上的油污杂物，清除积水，模板事先洒水湿润，仔细处理好施工缝。如：清除浮动石子，用水湿润。（3）、安排专人负责混凝土的振捣，抹面，专人负责看钢筋，看模板，发现模板、钢筋、预埋件、预留洞、移位及破坏情况，应及时进行整修。（4）、混凝土浇筑过程中，要充分保证混凝土保护层厚度，及钢筋位置的准确，板面钢筋严禁踩

26、踏，严禁移动预埋件，预留孔洞的位置，发现偏差点及时校正。6.4管道敷设 本工程管管沟为钢筋混凝土。供热管道全部敷设在暖沟内，给水、热水、消防管道：除敷设在暖沟及水沟内的管道外，直埋管道部分沿设计地面埋地敷设，管顶埋深为1.6m。局部埋深不足1.6m的有压管道按设计要求做保温处理，给水管采用50mm的氰聚塑保温、热水管采用80mm的氰聚塑保温，外壳做玻璃钢护层。管沟内的热水管道采用50mm的氰聚塑保温。重力排水管道按照设计管道纵段面图确定埋设深度。管道交叉时，按照有压让无压、小管让大管的原则进行调整。当给水管道敷设与排水管道下方或敷设与排水管道上方但净距离不足150mm时，应设钢套管进行加固，钢

27、套管管径大于相应位置给水管管径2号，套管伸出交叉管的长度每边不得小于3米，套管两端应采用防水材料封闭。重力排水管道穿暖沟时，应设加大12号钢套管。（1）埋地排水管道基础沟槽开挖达到设计标高经验槽合格后，将槽底清理干净，铺设垫块，在垫块上稳管，然后一次浇筑管底砼，因本工程每次砼浇注数量不大，拟采用现场搅拌。严格按配合比进行配料，控制坍落度，和易性及搅拌时间。浇筑时先从管道一侧灌注，在另一侧能见到管底下部的砼已填满时，另一侧方可浇筑，然后两侧同时浇筑。基础砼模板采用木模板，振捣采用插入式振捣棒，振捣要充分，特别要注意管口处的振捣，护角养护。6.4.1管道基础施工的注意事项：1）基础施工前必须复核坡

28、度板的标高，一般在沟槽底部每隔4m左右打一样桩，用栏桩控制挖土面、垫层面和基础面。2）管道基础的砂垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。3）在砂垫层上安装混凝土基础的侧向模板时，应根据管道中心位置在坡度板上拉出中心线，用垂球和搭马（宽度与混凝土基础一致）控制侧向模板的位置。搭马每隔2.5m安置一个以固定模板之间的间距。搭马在浇筑混凝土后方可拆除，随即清理保管。4）混凝土基础侧向模板应具有一定的强度和刚度，一般可选用钢撑板、木板和钢模。模板安装应缝隙严密，支撑牢固，并符合结构尺寸的要求。5）碎石垫层面上有水时，不得浇筑基础混凝土。混凝土应用拍板或平板振动器拍平。混凝土基础浇筑完毕后，12h

29、内不得浸水，并应进行养护。混凝土强度达2.5MPa以后方可拆模。6）平基混凝土抗压强度大于5.0N/mm2，方可进行安管。6.4.2 管道场内二次转运，因该工程工作面大，工程材料常常运不到指定安装位置，需由人工对安装用管材、阀门、砖、石等材料转运至工作面。6.4.3在沟槽开挖清理至设计标高，做好管道垫层后，开始管道安装工作，在管道安装中需注意排水、雨水管道坡度，接口严密度及强度情况，保证接口牢固。 6.4.4管道安装完毕，做好保护层，再分层回填、夯实。下管是在沟槽和管道基础已经验收合格后进行。为了防止将不合格或已经损坏的管材及管件下入沟槽，下管前应对管材进行检查与修补。管子经过检验、修补后，在

30、下管前应先在槽上排列成行（排管），经核对管节、管件无误方可下管。管道一般从最下游开始逆水流方向铺设，排管时应将承口朝向施工前进的方向。下管的方法要根据管材种类、管节的重量和长度、现场条件及机械设备等情况来确定，本工程主要采用人工下管方式和机械下管方式。人工下管可根据工人操作的熟练程度、管节长度与重量、施工条件及沟槽深浅等情况，给排水管道考虑采用压绳下管法下。1）人工压绳下管法和立管压绳下管法的基本操作方法是在管子两端各套一根大绳，然后由人工再借助一些工具（如撬棍、立木或管子）控制大绳，使管子沿槽壁徐徐溜入槽底。下管用的大绳应质地坚固，不断股，不糟朽，无夹心。人工压绳下管法和立管压绳下管法示意图

31、如下图：132142 人工压绳下管法 立管压绳下管法 1-撬棍；2-下管大绳 1-放松绳；2-绳子固定端； 3-立管； 4-管子（2）稳管稳管是将管子按设计高程和位置，稳定在地基或基础上。对距离较长的重办流管道工程一般由下游向上游进行施工，以便使已安装的管道先期投入使用，同时也有利于地下水的排除。稳管时，控制管道的轴线位置和高程是十分重要的，也是检查验收的主要项目。管道轴线位置的控制常用的有中心线法和边线法，高程控制是沿管线每1015m埋设一坡度板（又称高程样板），板上有中心钉和高程钉，利用坡度板上的高程钉进行控制。1）高程控制在稳管前由测量人员将管道的中心钉测设在坡度板上，两高程钉之间的连线

32、即为管底坡度的平行线，称为坡度线。坡度线上的任何一点到管内底的垂直距离为一常数，称为下反数。稳管时用一木制样尺（或称高程尺）垂直放入管内底中心处，根据下反数和坡度线则可控制高程。样尺高度一般取整数，以500mm一档为宜，使样尺高度固定，不易搞错。坡度板应设置在稳定地点，每一管段两头的检查井处和中间部位放测的三块坡度板应能通视。坡度板必须经复核后方可使用，在挖至底层土、做基础、稳管等施工过程中应经常复核，发现偏差及时纠正，放样复核的原始记录必须妥善保存，以备查验。2）轴线位置控制a.中心线法在连接两块坡度板的中心钉之间的中线上挂一垂球，在管内放置一块带有中心刻度的水平尺，当垂球线穿过水平尺的中心

33、刻度时，表示管子已对中，如下图所示： 中心刻度木板垂线中心线法示意图（3）管道铺设排水管道铺设方法，主要是根据不同的管道接口，灵活地处理平基、稳管、管座和接口之间的关系，合理地安排施工排序。本工程排污管道铺设方法为垫块法管道安装。垫块法安管管道安装时，先铺设垫块（每节管下两个垫块），再在垫块上安管做接口，然后再浇筑混凝土基础和管座的安管方法，称为垫块法。这种安管方法的优点是平基和管座同时浇筑，整体性好，且管道接口的施工质量容易保证，是污水管道常用的施工方法。1）施工程序预制垫块安垫块下管在垫块上安管支模浇筑混凝土基础接口养护。2）预制混凝土垫块垫块混凝土的强度等级同混凝土基础，垫块长等于管径的

34、0.7倍，高等于平基厚度，允许偏差为（+0-10），宽大于或等于高。3）施工要点a.垫块应放置平稳，并测量高程使之符合设计要求；b.管子的对口间隙约10mm左右；c.管子位置固定后，一定要用石子将管子卡住并及时做接口和浇筑混凝土基础；d.管底部混凝土要注意振捣密实，防止形成管子漏水的通道；e.如有钢丝网水泥砂浆抹带接口，应在插入部分另加适当抹带砂浆，认真捣固，并保持钢丝网位置正确。f.检查井砌筑：给水阀门井采用标准图集05S502-26，圆形排水检查井采用02S515-22。 6.5.闭水试验 污水管管道应作闭水试验，在管道和检查井完善后，管道回填土前，作闭水试验，管道每三个井段抽验一段。做闭

35、水试验时，用砖块和砂浆封堵检查井进水管口，闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m，如上游管内顶至检查口的高度小于2m时，闭水试验水位可至井口为止。闭水试验应在管道灌满水24h后再进行，对渗水量的测定时间不少于30min。应进行外观检查，不得有漏水现象，且在规范允许渗水量范围内，管道闭水试验合格。污水管道闭水试验具体标准详见CJJ390市政排水管渠工程质量检验评定标准的有关规定。 6.6管沟回填 当铺设完一段管道后应及时将管道进行回填，回填时间应在当天最低气温时间进行，并在近短时间内完成，防止因温差较大而影响接口质量。回填时应注意： 1）回填土中不应含有石块；回填应从管的两侧开始 2）回

36、填时应将管道接口处的前后端不小于200mm范围内不得回填，以便在管道试水时观察接口是否存在漏水现象； 3）管道试水时应保证回填土的厚度不应少于管顶500mm，以防止试水时管道出现移位。4）在管道试水或闭水合格后才能进行大规模的回填； 6.7供热及消防管道安装安装工艺流程：原材进场复检管道防腐处理管道预埋件复合管道焊接水压试验管道保温验收1在购买材料时必须采购设计要求的材质，进场材料在质检部门复检合格后方可使用。2、管道应按设计要求进行表面除锈后涂刷防腐漆。3、管道安装条件（1）由于地沟内安装工作面较小，管道支架及管件需提前预制，下管应使用机械操作，确保施工安全。（2）阀门管子、管道附件必须有制

37、造厂的合格证书、材质化验单，管道安装前必须仔细查对其规格材质、型号应符合设计要求。(3)管子及管件在安装前应进行外观检查，其表面不应有裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，不超过壁厚负偏差一半值的锈蚀或凹陷，螺纹密封面良好。（4）与设备相接的管道，必须在设备找正以后进行配管。4管道安装原则规定为：必须先里后外，先上后下，先大管后小管。阀门未安装前应进行解体检查,清洗试压合格后方可安装。管道必须试压完后进行保温。5、管道施工方法管道安装应用吊车就位。凡法兰连接处必须用石棉板做密封。凡是设备连接管道不允许强力对接，以防设备移动及变形。管道安装工程6、供热及消防管道安装6.1管道焊接执行工业金属管道施

38、工及验收规范GB50235-976.2 材料6.2.1 管材、管件必须具有出厂合格证或质量证明书。材质合格证应包括钢号、炉批号、规格、化学成分、力学性能、供货状态及材料标准号。6.2.2 管材、管件的表面应无裂纹、缩孔、折叠、重皮等缺陷。若表面存在局部锈蚀凹陷时，必须保证最小壁厚。6.3 焊材的选用、保管和使用6.3.1 焊材的选用手工电弧焊焊条选用E-4303，焊条烘烤温度100-150,烘烤恒温1小时。6.3.2工程所用焊材必须妥善保管，存放室内应有防潮设施并保持干燥，以防发霉。室内的温度应大于5，相对湿度应小于60%。6.3.3 存放于室内的焊材必须按型号、规格、批号做好明显标志，分门别

39、类码放整齐。6.3.4已经受潮药皮变色或长白斑、焊芯锈蚀的焊条不准使用。6.3.5焊条应有专人烘烤，烘烤时应注意避免焊条在烘烤过程中药皮因温度剧升或陡降而开裂，烘干箱的升温或降温不能过快。不允许往正在升温的烘干箱内放入或取出焊条，应待焊条烘烤符合要求，降至保温温度后方可取出。从烘干箱中取出的焊条应放在保温筒内，数量根据施焊需要而定，从烘干箱取出的焊条应在4小时内用完，剩余焊条需要重新烘烤，烘烤次数超过两次的焊条不得用于焊接。6.3.6焊条烘烤人员除按规定烘烤焊条外，还要负责按规定领取和发放焊条，并按要求做好发放、回收纪录。6.4焊接环境6.4.1 当焊件温度低于0时，所有钢材的施焊焊缝应在始焊

40、处100mm范围内预热15以上。6.4.2 焊接环境出现如下情况时必须采用栅布遮挡措施，否则禁止施焊。风速大于10m/s相对湿度大于90%雨、雪天气6.5 焊前准备6.5.1 参加焊接的焊工必须持有劳动部门颁发的焊工合格证，施焊前，焊工必须认真阅读焊接施工措施和焊接作业指导书。6.5.2 焊件下料与坡口加工本工程所采用的管材，宜采用机械加工，也可采用氧-乙炔焰切割坡口，但应用砂轮机除去坡口表面的氧化物、熔渣及飞溅物，直至露出金属光泽，并将不平处修理平整。6.5.3钢管组对前应先用压缩空气将管内吹干净，然后用砂轮机将坡口表面及附近10-20mm范围内的油漆、污垢、锈皮清理干净。pb6.5.4坡口

41、的具体加工型式按施工图纸执行，若图中无规定，可按下图加工。16mm =30-35b=13mm p=12mm6.6 焊口组对6.6.1 管子或管件组对时，内壁应平齐，内壁错边量不应超过管壁厚度的10%，且不大于2mm。6.6.2 焊口的局部间隙过大时，应设法修整到规定的尺寸，严禁在间隙内加填赛物。6.6.3严禁强力组对焊口，更不允许用火焰烤等热膨胀法对口6.6.4 定位焊的焊接工艺与正式焊的焊接工艺相同，定位焊缝应分布均匀，保证焊透，无焊瘤，熔合良好，无焊接缺陷。6.7 焊接工艺措施6.7.1 焊前需要预热时必须按规定进行预热。6.7.2 焊前必须认真调节好电流。6.7.3 管口正式焊接时，决不

42、允许在母材表面试验电流，引弧时应在坡口内。6.7.4各层焊缝接头应错开20mm以上，不允许接头重叠。6.7.5 管子焊完后应将两端封住，以防止沙土侵入。6.7.6 认真做好管道焊接工作纪录。6.7.7 当焊缝不合格时，应及时返修，返修工艺和正式工艺相同。同一部位的返修不宜超过三次。6.8 焊缝检测6.8.1 焊缝与母材应圆滑过渡，焊缝表面不得有裂纹、未熔合、夹渣和气孔。6.8.2 焊缝余高01+0.1且最大为3mm，焊缝宽度比坡口增宽4mm（每侧增宽2mm）。6.8.3 焊缝咬边深度0.5mm，焊缝两侧咬边总长度不大于焊缝全长的20%且40mm。6.8.4 外观不合格的焊缝必须返修合格，否则不

43、许进行其他项目的检测。6.8.5 焊口焊完后按要求进行压力试验，同时填写检测记录。6.9. 质量保证措施6.9.1 严格按图纸、方案和焊接工艺指导书施工。6.9.2 充分发挥质保体系的作用，确保质保体系的正常运行。6.9.3严禁使用无产品合格证和材质证明书的焊接材料。当对材料有怀疑时，应进行化验，以确定是否可用。6.9.4 加强质量教育，强化职工质量意识。6.9.5 严禁无证人员上岗施焊。6.10安全保证措施6.10.1 进入施工现场的人员必须穿戴好劳保用品。6.10.2 加强用电管理，送、拉焊机电源闸刀应戴手套、侧身。6.10.3 焊机带电的裸露部分和转动部分必须有安全罩。6.10.4 施工

44、用氧气、乙炔、油漆等应分类放好并保持一定距离（5m以上）做好警示牌。第七章 质量保证体系及措施7.1质量保证的主要措施“高质量、新技术、重信誉”是我单位一贯的经营宗旨，“以质量求生存，以质量求效益，以质量求发展”是全体职工必须遵循的工作准则；确保质量优良，关系着企业的生存、发展和信誉。为了确保本项目的工程质量，使产品在形成过程中质量始终处于受控状态，实现该项目的管理目标，特制定本质量保证规划。1、加强领导建立项目经理部、工区两级质量保证领导小组，由第一管理者任组长，项目总工程师任副组长，各部门负责人参加，负责制订规划，组织实施，监督检查，总结评审。2、制订质量保证规划明确质量保证目标及相应的保

45、证措施。制定一套系统完整的质量管理制度，包括工作程序性管理(重要工作程序用制度形式固定)制度和专项质量检查、验收制度。3、广泛采用新技术、新工艺、新材料、新设备。以科技手段来保证工期，提高质量，保证安全，规范管理。4、建立质量目标责任制项目经理部对工区实行质量保证金制度，在工程竣工交验之前先按工程价款的1%扣交保证金，实现目标后予以返还，若达不到质量目标，则保证金不予返还。7.2质量管理、监察体系本工程按三级管理模式组织施工，推行项目经理负责制，为确保项目工程的质量，项目经理部将建立质量管理体系和质量监察体系。质量管理体系负责项目施工过程中的全面质量管理工作，质量监察体系负责项目的工程质量检查

46、及施工质量监察工作。(一) 质量管理体系图 项目部质量管理领导小组 质检工程师 各作业班组兼职质检员 开挖班组 安、砌班组 综合班组 项目经理项目副经理项目总工程师安全质量监察工程师项目部试验室、测量室各工班质检员各试验室、测量组(二) 质量监察体系机构图7.3质量保证措施为全面实现质量目标，在施工全过程中，我们将始终坚持“百年大计，质量第一”的原则，视工程质量为企业的生命，认真依照招标文件所明确的各项施工技术规范、规则和各项质量验收评定标准去组织实施。7.3.1组建高素质的施工队伍1、选拔质量意识强、领导水平高、施工经验丰富、身体素质好的人员担任项目经理部、工区现场指挥机构的第一管理者，要对

47、工程质量终身负责。并配备功能齐全，业务熟练，配合默契的精干工作班子，具体做好质量管理和监察工作。2、组建一支精干、技术过硬、工种齐全、作风顽强、能打硬仗的施工队伍，加强队伍思想建设，提高全员质量意识。7.3.2加强施工技术管理科学、规范、经济合理的施工技术措施是保工期、保质量、保安全、求效益的重要条件，我们要做到：1、建立技术管理体系和岗位责任制。实行以项目总工程师为主的项目经理部技术责任制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，逐级签订技术包保责任状，做到分工明确，责任到人，严格遵守基建施工程序，坚决执行施工规范。2、认真编好施工组织设计及各项施工工艺（1）运用统筹法、网络计划技术等现代化管理方

48、法。在经过周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制可行的施工组织计划，并严格按网络计划组织实施，坚决杜绝计划执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态，做到环环相扣，井然有序。（2）认真编制施工技术方案。由单项工程技术负责人牵头，针对所承担工程的技术难易程度和环境特点，拟定两个以上的施工技术方案，提交给项目总工程师。项目总工程师组织有关人员，对所提出的施工技术方案进行对比分析、优化，最后确定一个实施方案。3、保证技术力量我们将挑选具有丰富施工经验的优秀队伍，精良的设备投入本工程施工。同时选派有施工经验、责任心强的工程技术人员参加该工程施工，以确保技术工作顺利进行。4、做好施工前的技术准备

49、工作（1）认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有碰、错、漏等现象，及时会同设计部门和建设单位解决所发现的问题。（2）认真进行技术交底。图纸会审后，由项目经理部的总工程师、工程技术部长、技术主管、单项工程技术人员逐级进行书面及口头技术交底，确保操作人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准等。（3）认真进行复测，补齐定测时设置的点桩，用地界桩。复测工作要核对，并换手复测。5、抓好技术资料管理。施工过程要做好详细记录，各种原始资料搜集齐全，用以组织后期施工、编制竣工文件，并进行施工技术总结，为做好技术档案和技术情报工作打下坚实的基础。7.3.3强化监督检查1、项目经理部设专职的质检

50、员。由坚持原则、不循私情、秉公办事的质检员担任，严把工程质量关。2、严格执行工程质量检查签认制度，凡须检查的工序经检查签认后才能转入下道工序施工。3、主动配合支持监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见和建议，坚决执行监理工程师的决定。7.3.4实行工程质量包保责任制1、项目经理部与工区签订质量责任状，保证合格率达100%，优良率95%以上，无重大及以上质量事故，每月一考核，每季一总结，奖优罚劣，奖罚兑现。2、工区对班组实行与工程质量挂钩的计件工资制，并使工程质量在工资分配上占重要的发言权，体现重奖重罚，优质优价。3、建立内部竞争机制，实行优胜劣汰，对工程质量好的班组和个人，在评先、晋级、调

51、资等问题上予以优先考虑，对工程质量差的班组和个人，予以行政和经济处罚。7.3.5严格制度，狠抓落实制度落实是质量达标的主要途径，在质量管理工作中，我们一定要坚持贯彻执行八项制度。即：1、工程测量双检复检制度；2、隐蔽工程检查签证制度；3、质量责任挂牌制度；4、质量评定奖罚制度；5、质量定期检查制度；6、质量报告制度；7、验工质量签证制度；8、重点工序把关制度。努力做到质量管理工作规范化、制度化。坚持做到定期质量检查，对每次检查的工程质量情况及时总结通报，奖优罚劣，使工程质量通过定期检查得到有效控制。各级质检人员要明确岗位责任制和工作职责标准，坚持做好经常性的质量检查监督工作，及时解决施工中存在

52、的质量问题。7.3.6全面科学地组织施工1、合理安排施工组织顺序，最大限度地开展平行作业，组织好流水作业，发挥好专业队伍的优势。2、合理使用施工机械和机具，为保证工程质量达标提供物质条件。7.3.7加强施工队伍的管理对承包范围内的工程，工前认真搞好技术交底，工中循环检查，工后总结评比。使广大职工熟悉和掌握有关的施工规范、规程和质量标准。在施工中，加强质量监督和技术指导，保证人人准确操作，确保工程质量。7.3.8主动做好施工中的协作配合工作在业主的领导下，与设计、监理单位真诚合作，接受当地质量监督部门的检查和监督，共同把好质量关。在施工全过程中，教育所有施工人员尊重和服从业主、监理工程师和质量检

53、查人员。第八章 工程进度保证措施8.1工程施工进度计划详见施工进度计划横道图。8.2主要施工机械设备需用计划由于本工程工期较紧,结合工程的实际情况，我司在设备投入上作了充分的考虑，以确保现场生产的顺利进行。序号名称规格单位数量1挖掘机1.5m3台22载重自卸汽车5T台63空压机1.2m3台24混凝土搅拌机台25水准仪台26经纬仪台17切割机500台28手拉葫芦3T个69水泵台410汽车吊16吨台111柴油发电机30KW台1注：施工机械可根据工程情况随时调整。8.3劳动力需用计划本工程工期较紧，我司在劳动力投入上作了充分的考虑，所有作业班组及特殊工种作业人员（包括设备机修人员），均作了充足的配备

54、，劳动力配备如下：1、劳动力的实施1）对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员，随做随清。2）对已进场的队伍实施动态管理，不充许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。3）未经项目部质量、安全培训的操作工作不允许上岗。4）加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。2、劳动力的配置计划根据建筑安装工程劳动定额，结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力配置计划详下表。（1）劳动力组织和管理的关键环节劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，为此我们将采取以下几点措施：1）施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段