丰源产品说明书(FY-EJ应变计)

1、FY-EJ系列振弦式应变计 常州丰源土木工程仪器有限公司FY-EJ系列振弦式应变计安 装 使 用 说 明 书常州丰源土木工程仪器有限公司目 录1、简介  .3 2、主要技术参数 .4 3、验收与保管 .4 4、资料的读取与计算 .5 5、安装与埋设：.56、注意事项. .9 7、故障的检查和排除.98、附录 .9附录1.电缆的连接方法.10一、 简介FY-EJ系列振弦式应变计(见图1、2、3)是用于长期埋设在混凝土结构的大坝、梁、柱、桩基、支撑、挡土墙、衬砌、墩座及其他混凝土构筑物中，

2、用于测量其应力与应变的传感器。 图1、FY-EJ61型振弦式混凝土应变计 图2、 FY-EJ66型振弦式表面应变计图3、FY-EJ67型振弦式无应力计FY-EJ系列振弦式应变计是由一根高灵敏度的钢弦与相对可活动的二个端头组成（见图4），把两个端头安装（连接）在被测物上，当被测结构物产生轴向应变时，应变计同步感受变形，变形通过前、后端座传递给安装在腔内的振弦，使振弦的张力产生变化，从而改变振弦的振动频率。频率信号经电缆传输至读数装置，即可得出被测结构物被测方向上的应变量。并可加装热敏电阻作为测温元件同步测量埋设点的温度。应变计配装不同的附件后可组成应变计组(多向应变计)、表面应变计、无应力计等。

3、图4、振弦式应变计原理图由振弦式应变计结构可以看出，两个端头中有一端是固定端(端头留有M8安装孔端)，供用户安装连接用。另一个是活动端，端头由螺丝及胶封平，是仪器工作相对变化用。为使仪器测值准确和延长使用寿命，在安装使用过程不可人为超量程用力拉伸和扭曲活动端，否则会破坏仪器密封降低寿命或直接导致仪器损坏。安装和绑扎时都应尽量避开，不让话动端头受损。二、主要技术参数型 号FY-EJ61型FY-EJ66型FY-EJ67型尺寸参数有效直径d(mm) 222224端部直径D(mm) 332533标距 L(mm) 100、150、250性能参数拉伸()1200压缩()1800分 辨 率 (%F·

4、;S) 0.04不 重 复 度(%F·S) 0.5非 直 线 度(%F·S) 1.5综 合 误 差(%F·S) 2.5温度测量范围 () -25+60温度测量精度 () ±0.5 弹性模量 Ey ( MPa) 300500 绝缘电阻， M50三、验收和保管1 用户开箱验收，应先检查仪器数量与装箱清单是否相符，如有不符者，请与我厂联系2.对于箱内仪器，先用CTY系列频率读数仪检查常温绝缘电阻和频率初值，若绝缘低于50M或频率初值变化异常时，请与我厂联系。3.开箱后仪器应放在湿度小于80%的室内保存，室内不能含有腐蚀性气体，存放环境必须干燥，通风，搬运时小心

5、轻放。四、 资料的读取与计算1、计算公式： = K（fi2f02）+ b(TiT0) 式中： 被测物的应变量() K 应变计的灵敏系数 (/Hz2 ) fi 应变计实时测量值 (Hz)。 f0 应变计的初始值(Hz)。 b 温度修正系数(/) Ti 应变计实时温度值() T0 应变计的初始温度值()。 2、应变计初始值f0的确定：一般埋入试应变计在混凝土初凝后连续3次以上稳定的平均测值可定为初始值；表面安装的应变计在安装完成后连续3次以上稳定的平均测值可定为初始值。 3、用公式计算出来的结果为负值时，应变计工作在压缩状态 ；反之，则工作在拉伸状态 。 4、FY-EJ系列应变计的温度系数在出厂时

6、凡装有测温系统的，每只应变计均有单独的温度修正系数b值。未装测温系统的应变计，可按技术参数表中的值进行修正。五、安装与埋设 振弦式应变计由于弹模值很低，比其他振弦式传感器要显得娇嫩、易损坏，使用中不可使应变计两端头之间相对受力旋转，这样会使仪器防水失效和振弦损坏。安装时注意编号、方向等，认真填写安装考证表。 5.1 应变计在钢筋笼中的安装埋设：埋入式应变计在砼内的安装埋设一般有单向、二向和多向。单向多与钢筋平行，安装时可用另外两根小钢筋绑扎在安装位置，再将应变计用扎丝固定在两根小钢筋中间(见图5)或在应变计与钢筋之间夹二块木制垫块，用塑料粘胶带将应变计、木垫块、钢筋扎在一起（见图6），附着在钢

7、筋上，注意绑扎点不要在活动端上，以免损伤仪器。布好电缆，电缆尽量从钢筋下端走，用塑料扎带沿线扎紧。浇筑时要有专人看守，1米以内切忽用机械振捣。图5、应变计安装在2根钢筋中间图6、应变计附着在钢筋上5.2 混凝土中的安装埋设：应变计在混凝土中埋设一般用坑式埋设。根据设计要求，确定应变计的安装位置后，在埋设处做埋设坑(槽)，可在先浇混凝土中预埋一个与埋坑大小相同的小木箱，混凝土初凝时取出，再将应变计埋入坑内。仪器周围的混凝土回填时要人工小心填筑，剔除砼中粒径大于8cm以上的骨料，并用人工分层振捣密实。 5.2.1 单向应变计的埋设：在混凝土振捣后，及时在埋设位置挖孔(槽)将应变计埋入，埋入后周围用

8、人工回填复盖，也可按5.1中的方法在混凝土浇筑前把应变计固定在钢筋笼内。 5.2.2 双向应变计的埋设：双问应变计埋设一般应保持相互垂直状态，间距约810cm，见图7，多采取坑式埋设。 图7、双向应变计的埋设 图8、应变计组的埋设5.2.3 应变计组的埋设：将应变计固定在支座及支杆等附加装置上(见图8)，以保证在砼浇筑过程中仪器能保持定位和方向不变。根据应变计在砼中的位置，分别采用预埋锚杆或带锚杆的砼块以便固定支座位置和方向，浇筑时应用无底木箱(木框)罩住，并随砼升高而不断提升木箱，直至取出。 5.2.4 无应力计的埋设：先将应变计用铁丝固定在无应力桶内，将无应力筒大口向上(或朝向混凝土边界面

9、)固定在埋设位置，然后在筒内人工填满与周边相同的砼（剔除直径大于8cm的骨料），人工捣实。 5.3 应变计在岩体内的安装埋设：图9、基岩钻孔内应变计埋设 图10、基岩中坑式埋设应变计埋设岩体内埋设应变计是观测岩体内部在埋入应变计之后的变形，要先在埋设位置造孔(槽)，埋设时应用微膨胀水泥沙浆。为防止沙浆影响仪器变形，一般在仪器中间加一隔层。钻孔内埋设应变计(见图9)时，应先将应变计固定在支杆或连接杆上，再送入不同方向和深度的钻孔中进行埋设；坑式埋设时须先在理设位置挖个长宽约30cm×20cm深20cm的坑(不需要很规整)，放入应变计，中间加层隔膜(见图10)，填满水泥沙漿。 5.4 表

10、面应变计的安装： 表面应变计用于测量钢结构应变时又称钢板计，也常用于混凝土和其他结构物的表面应变测量。用于钢拉索类应变测量的一般选用大量程和超大量程应变计。 图11、表面应变计在钢板上的安装 图12、应变计在混凝土表面的安装表面应变计的用途较多，根据不同的使用环境，安装时需先确定采用不同的夾具固定，视现场情况可将夾具焊接(见图11)、粘接或用膨胀螺栓(见图12)等方法固定，焊接时应先取下如图10中的应变计，装入与应变计尺寸相同的铁棒，焊接完成后，侍焊件温度降至常温时再取下铁棒装入应变计。在上紧螺丝时要注量频率变化，可根据试件情况调整需要的初读数。测量锚(拉)索和土工格栅类大应变量的应选用量程大

11、于10000的大量程应变计，如安装在锚拉索(见图13)、土工格栅(见图14)等大应变量的材料上，安装需用不同的夹具固定在其表面，若安装后须埋在构件内的(如土工格栅)还需加护罩。 图13、应变计在钢索上的安装 图14、应变计在土工格栅上的安装振弦式应变片是将振弦密封在一个直径只有1.8mm的不锈钢管中，把不锈钢管焊接在一块8mm×60mm的不锈钢应变片上(见图15)而组成。可抗4MPa以内孔外水压力，多用于大型水轮机蜗壳压水试验等钢构件应变测量项目中。 安装时将振弦式应变片与被测金属试件用专用点焊机焊在试件上，或用高强度粘合剂粘贴在试件上。然后再将通用激振器固定在振弦式应变片上方即可。

12、图15、振弦式应变片的安装六、注意事项 6.1 本仪器应在额定测量范围内工作。6.2 切忌扭转或拉伸应变计两端，会造成仪器损坏。6.3 仪器引出电缆可达1000米（另购），用户订货 时未加以说明，均按0.5米长度接线出厂。6.4 根据现场情况，需要接长电缆时，接头处的防水密封要求严格，用户可参照附录3自行接长。若有困难,出厂前本厂可提供电缆接长服务。6. 5 本仪器未使用放置12个月以上，使用前应重新标定。七、故障的检查与排除 7.1. 埋设前检查：应变计在埋设后一般是不可制换的，特别是埋在混凝土构件内，安装时要特别注意质量检查。尤其是应变计自由状态的读数和电缆接头，安装前一定要认真检查。 F

13、Y-EJ系列应变计正常的线圈电阻是500左右，与外壳的绝缘电阻大于50M，如测得此值相差较大时须找出原因或与我公司联系。一般情况下多为电缆接头未处理妥当所至，应剪断按附录3中的方法重接。 7.2. 埋设后故障检查： 1)、读数不稳：所使用的频率计电池电量不足，更換电池。 2)、无读数故障：用万用表电阻档通过电缆测量线圈电阻，用兆欧表检查电缆绝缘，一般为以下情况。 A、电阻低于300-电缆绝缘层破损，己有局部短路，此时用兆欧表检查绝缘是否大于50M，小于此值为电缆损坏。 B、电阻很小，接近于零-电缆绝缘层破损，导致短路。此时用兆欧表检查绝缘是否大于50M，小于此值为电缆损坏。 C、电阻无穷大-电

14、缆线断八、附录 附录1.电缆的连接方法1.我公司使用电缆一般为两芯或四芯线，其颜色为红，蓝，黑，白，当传感器加接电缆时，其颜色应尽量相同，屏蔽线为抗干扰和避雷使用，切不可漏接，屏蔽层为铝箔相通的裸线。2.在电缆接头处外层先套上2根长150mm直径12mm长和200mm直径12mm的热缩管，密封应采用热缩管内加热熔胶的方法。3.如附图1所示：将需要的芯线断口错开，先将欲连接的电缆线上套入长45mm，直径为3mm的热缩管，芯线焊接后，滑动热缩管覆盖焊接部位，用800W塑料枪均匀加热热缩管，使管子紧缩在芯线上，逐根焊接，热缩。4.连接无误后，用电工塑料粘胶带将表面包平，并于原直径相似（附图2）。5.将预先套在电缆外层的150mm直径12mm热缩管拉至接头部位，两头管内壁与电缆外层之间衬上一圈热缩胶片，先用打火机加热使胶片紧粘在电缆上，再