A标安全文明施工组织设计

1、六安东城御景住宅小区、标段工程安全文明施工组织设计编制单位： 安徽路安州工程建设有限公司 编制日期： 二O一一年八月三日 目 录第一章 工程概况第二章 安全管理机构及目标第三章 安全生产第一节 安全生产目标计划第二节 安全生产责任制第三节 安全生产制度第四节 安全操作规程第四章 专项安全施工方案第一节 临时用电施工组织方案第二节 模板工程施工方案第三节 塔吊安装拆除施工方案第四节 施工电梯第五节 自升式龙门架安装拆除施工方案第六节 脚手架施工方案第七节 深基坑支护方案第五章 其它安全防护措施第一节 施工机具第二节 洞口及临边防护方案第三节 消防保卫管理第六章 危险源控制预防措施第七章 重大事故

2、应急处理预案第八章 现场文明施工管理编制依据1、建筑工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）2、建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2001）3、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）4、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）5、建筑施工安全检查评分标准（JBJ59-99）6、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）7、建筑安装工人安全技术操作规程8、中华人民共和国建筑法、中华人民共和国劳动法、中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国安全法9、 我司按照质量管理体系要求，环境管理体系 规范及使用指南和职业安全卫生管理体系 规范建立的“三

3、标一体”的管理体系。10、施工图纸、图纸会审纪要11、施工现场周围环境第一章 工程概况一、建筑概况本工程位于六安市开发区经五路与皖西大道叉口东北角，由1#、2#地下车库及4幢17+1层高层住宅3#楼、6#楼、9#楼和公寓楼，框架剪力墙结构；6幢多层住宅楼1#楼、2#楼、4#楼、5#楼、7#楼、8#楼，框架结构组成。总建筑面积约76000m2。建筑设计使用年限50年；建筑类别为：二类；建筑耐火等级：地上为二级，地下为一级；地下室防水等级：二级；地下室抗渗等级P6；结构类型：框架剪力墙结构。建设单位：安徽汇辰置业有限公司设计单位：合肥都市规划建筑设计事务所勘察单位：合肥市勘察院有限责任公司监理单位

4、：合肥市工程建设监理公司施工单位：安徽路安州工程建设有限公司第二章 安全管理机构及目标一、安全保证体系机构图经 理安全科技术质量科项目经理安全员机械管理员技术负责人施工员质检员抹灰班油漆班架工班水电安装班粉刷班普工班砼班木工班钢筋班二、项目部安全管理小组：组 长： 丁志平副组长： 丁振兴、汪兴兵组 员： 李本全、严明、许心军三、安全目标1、 重伤亡事故为零。2、 安全事故频率在2以内。3、 安全管理达标率100%，优良率100%。4、 杜绝重大机械伤亡事故发生。5、 入场人员安全教育普及率100%。6、 确保实现文明工地。7、 特种作业人员持证上岗率100%。8、 “三标一体”内审、外审认证达

5、标率100%。第三章 安全文明生产在本工程施工全过程中以JGJ59-99检查标准为准绳，以安全文明为中心，制定以保证安全生产为目的安全生产体系及安全文明目标计划，安全生产制度等。第一节 安全文明生产目标计划本工程施工过程中我们将始终贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持标准化管理，文明作业，强化安全文明生产管理，严格按安全操作规程施工，坚持文明施工。杜绝重伤及以上事故、机械事故、火灾事故，急性中毒事故，轻伤负伤频率控制在2以内。确保噪音、扬尘、废水达标排放，最大限度减少环境污染和施工扰民。第二节 安全生产责任制项目部根据安全生产管理目标，遵循“管生产必须管安全”、“安全生产，人人有责

6、”的原则，建立项目安全生产责任制，将责任落实到人，明确项目成员的安全生产职责，并将安全生产职责层层分解，做到每个过程每个环节都责任到人，确保在安全的条件下进行施工生产。各岗位的安全职责如下：1.项目经理认真贯彻执行党和国家的安全方针、政策、法令、法规以及公司有关安全生产文件的规定，配备安全生产所需的人力和物力资源，切实把改善工人的劳动条件、保护广大职工的生命和身体健康列为施工生产的首要工作任务，对本工程的劳动保护和安全生产负直接领导责任。积极主动地与公司安全生产职能部室进行配合，支持他们的工作，虚心接受他们的领导和监督，能把各方提出的合理化建议落实到实际工作中。负责组织人员制订各种劳动保护措施

7、，并实施工作进行监督，保证劳动保护用品能及时发放到位。根据安全生产情况，定期和不定期地召开安全生产专项会议，及时总结各种经验教训，指出安全生产中存在的问题，并组织人员制定纠正措施，落实整改工作，始终把安全生产工作贯穿到施工过程的每个细节中，做到安全生产经常化、制度化、具体化。2.项目副经理协助项目经理搞好安全生产管理工作，对本工程的安全生产负主要领导责任。从组织、管理、指挥生产方面，严格按照“管生产必须管安全”的原则，在计划、布置、检查、总结、评比生产工作时，必须同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。同时教育广大职工认真执行各项安全生产规章制度，严格按照安全生产操作规程的规定进行施工生产，

8、正确使用“安全三宝”。负责和各工种作业班组签定安全生产责任状，制定安全生产奖罚制度。3.项目技术负责人对本工程的一切安全生产技术全面负责，在制定施工生产技术措施时，必须同时研究制定出相应的安全生产技术方案。负责组织编制工程分部、分项安全施工方案，对采用新技术、新工艺必须制定完善的技术保证措施。负责对项目施工员、安全员及质量检查员进行分部工程的安全施工方案、技术措施及有关操作规程的交底，提出有针对性的技术措施，并负责对安全施工方案的实施情况进行督促、检查和指导。4.施工员负责对进场工人进行安全知识教育，重点是各种安全规章制度及各工种安全操作规程教育。负责现场安全防护设施的落实以及各种安全标牌的设

9、置工作。参与施工组织设计中安全技术措施的编制，参与班组的班前安全教育，负责班组作业过程中的安全巡视工作，督促操作人员按正确程序和步骤进行操作。在安排生产前，必须对作业环境进行事先检查，发现安全隐患应暂停生产，采取措施做好防护消除隐患后才安排生产，确保工人在安全的条件下进行操作。分项工程施工前，必须对作业人员进行书面安全技术交底，提出操作注意事项。5.安全员负责对特殊工种的上岗资格进行审查，并建立特殊工种档案记录。监督各种劳动防护用品的发放和使用，并登记造册。负责现场安全生产巡视工作，随时对操作情况进行检查，及时纠正违章、违纪行为。定期对现场施工安全状况进行检查，提出事故隐患，督促整改措施的制定

10、和实施，并对整改结果进行验证。6.材料员负责采购合格的劳动保护用品，并做好发放和回收工作，负责采购符合安全要求的施工机电设备，并负责日常保管和组织维修工作，确保使用安全。负责按施工现场平面布置图进行材料堆放，保持现场整洁有序，对危险品应设立专门仓库进行保管，对有毒品应设置标识，以防误用。7.后勤保卫负责人负责现场安全保卫工作，建立健全现场门卫制度和值班制度，加强现场治安管理工作，做好防盗工作。负责现场防火工作，保证消防设施齐全有效，做好日常消防工作检查，消除火灾隐患。8.班组长负责组织管理本班组安全生产工作，认真执行项目安全生产管理规定，积极主动配合项目管理人员做好各项安全工作。负责组织本班组

11、的班前安全教育和班后安全检查工作。负责组织班后现场的清理工作，做到工完场清。及时制止班组人员违章作业行为，敢于抵制项目管理人员的违章指挥行为，杜绝冒险蛮干。合理安排本班组人员作业和休息，保证精力充沛。发现施工作业环境存在不安全隐患，应及时组织人员撤离作业现场，并即刻向项目部报告。第三节 安全生产制度一、安全教育、培训制度各劳务队伍必须进行安全生产教育培训后，方可进入施工现场，项目部根据工程特点对进场的劳动队伍进行安全操作技术规程及有关安全生产管理规章制度和劳动纪律等教育。特殊工种必须经劳动部门培训，考核合格后方可持证上岗。二、安全技术交底制度分部工程施工前由项目技术负责人结合工程特点对施工员和

12、安全员进行施工方案、技术措施交底；分项工程施工前由施工员对班组长进行详细的安全文明操作技术交底；施工作业前班组长对其成员进行安全文明操作技术宣传和讲解工作，确保在一线作业人员均熟知安全文明生产技术知识。三、安全生产奖罚制度项目部制定安全生产奖罚激励机制，定期开展安全生产检查评比活动，兑现安全奖罚规定。四、建立安全生产巡视制度建立健全以JGJ59-99为标准的安全文明定期考评制度。各工种施工员在安排生产作业的同时，必须对作业环境进行巡查，发现有不安全因素应制定切实可行的防范措施并组织人员落实到位后再进行生产。专职安全员每天跟班进行安全巡视，纠正违章违纪行为，同时对安全防护设施是否齐全有效、对施工

13、环保措施是否到位进行检查，对施工机械及施工用电的安全状态进行巡查，发现隐患立即下达整改通知，并对整改结果进行验证。第四节 安全操作规程一、木工操作规程1.支模时不得使用不合格的模板、杆件、连接件和支撑件。2.支模应按工序进行，立模未连接固定前，应设临时支撑以防模板倾倒。3.支设墙、柱模板应有安全的作业架子，禁止站在墙柱模板上操作或在梁模上行走，禁止利用拉杆和支撑攀登上下。4.拆模应由施工员申请，技术负责人同意后进行，拆模时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，拆除梁板模板时，不得先拆顶撑立杆，拆模后不得留下松动和悬挂的模板。5.拆下的模板应及时运送到指定地点，集中堆放，防止钉子扎

14、脚。二、钢筋工操作规程1.展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，拉直钢筋时卡头要卡牢，地锚要结实稳固，拉筋沿线2m区域内禁止人员通行。2.钢筋堆放应分散，规整摆放，避免乱堆和叠压。3.绑扎墙柱钢筋时应搭设作业架子，不得站在钢筋骨架上，或攀登钢筋骨架上下。4.使用切断机断料时不能超过机械的负载能力，在活动刀片前进时禁止送料，手与刀口的距离不得少于15cm。5.机械弯曲钢筋时，应有专人扶住，并站于弯曲方向的外面，调头弯曲时，防止碰撞人、物。6.调直钢筋时，在机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作，调直至未端时，人员必须躲开，以防钢筋甩动伤人。三、混凝土工操作规程1.用塔吊吊运砼时，下方禁止站人，待料斗

15、降至离操作面1m高度以内时，方准靠近卸料。用龙门架运输材料时，小车应停放平稳，小车把不得伸出吊篮外，车轮前后要挡牢。2.装料斗的斗门在装料吊运前一定要关好卡牢，以防吊运过程中被挤开抛卸。3.浇筑框架柱砼时应设操作台，不得站在支撑上操作，浇筑梁板砼时如发现胀模、支撑变形应停止作业并进行加固处理。4.使用震动器时应穿胶鞋、湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。四、瓦工操作规程1.脚手架上不得超载堆料和人员过度集中，料具要放置稳固，防止碎砖和工具等掉落。2.架上推小车不得装载太满，不得倒拉车，不得在车斗一侧边磕灰桶。3.不得在砖墙上行走或蹲在砖墙上进行砌筑或吊线等作业。4.砍砖时，不得将碎砖打落架

16、下。5.不得在脚手架上设置不稳固的和高度超过30cm的垫脚手以加大砌筑高度。五、架子工操作规程1.架上作业人员必须佩挂安全带并站稳扶牢，未设置第一排连墙杆前，应适当设抛撑以确保架子稳定和架上作业人员安全。2.在架上传递，放置杆件时，应注意防止失衡闪失，安装较长的杆件时，应避免单人单独操作。3.剪刀撑、选墙杆及其它整体性拉结杆件应随架子高度的上升及时装设，以确保架体稳定。4.搭设架体时应协调作业，架上不得集中堆置杆件材料，架体的尺寸、杆件的垂直度和水平度应确保符合规范要求，节点部位的构造和紧固稳度必须符合要求。5.禁止使用材质不符合要求的杆配件。6.按与塔设相反的程序进行拆除作业，每步架连墙杆的

17、拆除，必须在其上部可拆标件均已拆除后进行，严禁先松开联墙杆。7.凡已松开连接的杆件必须及时取出、放下，以免误扶、误靠，引起危险，拆下的杆件和脚手板应及时吊运至地面，严禁以架上向下抛掷。六、普通工操作规程1.用手推车装运构料，应注意平衡，掌握重心，不得猛跑和撒把溜车，前后车距在平地不得小于2m，下坡不得少于10m。2.从砖垛上取砖应自上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或从下面掏取。3.脚手架和楼层放砖的高度不得超过三层侧砖。4.车辆未停稳，禁止上下和装卸材料，所装材料要垫好绑牢。七、施工机械操作规程1.圆盘锯操作前应进行检查锯片不得有裂口，螺丝应上紧。操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，严禁站在与锯片

18、同一直线上，手臂不得跨越锯片。进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇慢节慢推。接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。2.钢筋切断机机械运转正常，方准断料，断料时，手离刀口距离不得少于15cm。活动刀前进时禁止送料。切断钢筋，禁止超过机械的负载能力。切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。弯曲机钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。弯曲长钢筋，应有专

19、人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。对焊机焊机应设在干燥的地方，且平稳牢固，并有可靠的接零与接地装置，导线绝缘良好。焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，立即更换，禁止使用。操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。对焊机断路器的接触点、电极（铜头）要定期检查修理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。5.塔吊塔吊应有足够的工作场地，吊物起落和回转半径内应无障碍物。操作人员应严格执行指挥人员的信号，在进行各项运作前，应鸣声示意，遇6

20、以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止作业。塔吊的力距限制器、行程限位开关等安全装置必须齐全完整、灵敏有效，不得随意调整。严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊凝结在地面上的重物，不得在重物上堆放和悬挂零散物体，吊运零散物件应使用吊笼。塔吊作业时，吊物升降速度要均匀，回转动作要平稳，严禁忽快忽慢和突然制动。龙门架卷扬机应安装平稳，视野开阔，机身和地锚必须牢固，卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正，卷扬机距滑轮不小于15m。钢丝绳应在卷筒上排列整齐，作业时最少应保留3圈，在确认钢丝绳、离合器、制动器，保险棘轮、传动滑轮等安全可靠时，方准操作。操作时严禁擅自离开岗位，吊物要听从指挥人员信号，在楼层停

21、留时，除使用制动器外，还应用棘轮保险卡牢。停电时，应立即拉闸，并将吊物放下。卷扬机钢丝绳应设过路保护，严禁顺地拖拉，严禁人员跨越裸露在外的钢丝绳。龙门架应按规定设置附着，地面上料通道口应设坚固的防护棚，楼层接料平台应搭设稳固，并与外架体分离，设置专门附着固定，接料平台两侧应设置防护栏杆，接料平台口应设置安全门。第四章 专项安全施工方案第一节 临时用电施工方案一、概述本工程为群体工程，主体施工阶段施工机械数量较多，单机负荷大，为确保施工现场安全用电，保证工程顺利进行，根据施工现场临时用电设备情况制订本工程现场临时用电方案。二、编制依据1.建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）2.施工现场临时用

22、电安全技术规范（JGJ46-2005）3.建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）4.施工现场平面布置图三、临时用电布置措施施工临时用电采用三项五线制（TN-S系统），三级配电二级保护，总配电箱和开关箱设漏电保护器。漏电保护器额定漏电动作电流不大于30mA，湿地漏电动作电流不大于15mA，漏电动作时间小于0.1S，同时作为二级漏电保护器具有分段分级保护功能。实行一机一闸一漏一开关箱。施工用电从配电房总配电箱引出后采用架空线路绕施工区布置，塔吊、钢筋加工作场采用专用埋地电缆从架空线路接取，1-10#楼层每两栋设一个二级配电箱，也采用专用电缆从架空线路接取，楼层施工用电从二级配电箱接取。办

23、公照明线路单独设置，与施工用电分开。四、临时用电计算临时用电设备情况本工程用电高峰期将出现在主体结构施工阶段，施工用电主要是砼施工机械，垂直运输机械及钢筋加工机械等。用电高峰期内按1台塔吊、2台电渣压力焊机、1台闪光对焊机同时使用，用电机具设备功率如下：QTZ60塔吊 55.5KW；混凝土震动棒 1.5KW×2平板震动器 1.5KW×2闪光对焊机 75KVA电渣压力焊机 45KW×2钢筋调直机 7KW钢筋切断机 7KW钢筋弯曲机 3KW电锯 3KW电刨 3KW1.电动机总功率计算：P1=55.5+7×2+3×3+1.5×4=84.5K

24、W电焊机额定容量P2=75+45×2=230KVA照明用电P3=(84.5+230) ×10%=31.45KW1. 用电不均衡系数取1.1；K1=0.6，K2=0.6，K3=1.0，COS=0.7，用电设备总容量：P=1.1×(0.6×84.5/0.7+0.6×230+31.45)=242KVA2.供电导线截面计算总导线截面I=KP/（3U×0.75）=0.5×242×1000/（3×380×0.75）=246（A）选用3×150+2×95mm2铜芯绝缘电缆，架空设置。分路导

25、线选择塔吊专用线I=KP/（3U×0.75）=0.7×55.5×1000/（3×380×0.75）=78.7（A）选用3×25+2×15mm2铜芯绝缘电缆，从架空干线用电缆接到塔吊配电箱。钢筋加工场地专用线（按2台同时使用考虑）I=KP/（3U×0.75）=0.7×150×1000/（3×380×0.75）=119.7（A）选用3×35+2×20mm2铜芯绝缘电缆，从架空干线用电缆接到钢筋加工场地配电箱。楼层专用导线（施工照明按10KW）I=KP/（3U&

26、#215;0.75）=0.7×（45×3+103）×1000/（3×380×0.75）=134（A）选用3×35+2×20mm2铜芯绝缘电缆，从架空干线用电缆接到钢楼层配电箱。电缆过路采用钢套管保护，楼层垂直敷设采用塑料套管保护。五、安全用电管理措施1、临时用电的材料必须符合国家规范的规定，是CCC质量认证产品。严禁不合格产品用在施工现场。2、开工前，必须将临时用电施工组织设计报审批后施工。临时用电材料规格型号必须与临时用电施工图一致，严禁施工人员随意改动电缆的规格型号和敷设方式。3、工现场专用的中性点直接接地的电力系统采用

27、TN-S接零保护系统。4、直埋电缆在转弯处和直线段每隔20m应设电缆走向标志。5、直埋电缆表面距地面的距离不宜小于0.20.7m，电缆上下应铺软土。厚度不小于100mm，并盖砖保护。6、施工现场配电系统严禁利用大地作相线或零线，保护线不得装设开关或熔断器。7、施工现场配电系统设置总配电箱和分配电箱，严格实行三级配电二级保护。8、照明供电系统采用220V电压。9、现场用电设备应有各自的开关箱，实行“一机一闸一漏电”制。严禁一个开关控制二台设备及以上用电设备。10、安装、维修、拆除临时用电工程，必须有专业电工完成，经主管部门验收后方可投入使用，电工必须持证上岗。11、电气设备的金属外壳必须与专用保

28、护线连接。保护线应并联接地，严禁串联接地或接零。12、对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并挂停电标志牌，严禁带电作业。13、零时用电要每月进行一次定期检查，由现场电工做检查记录。14、设备使用前应认真检查电器装置和保护设施是否完好；严禁设备带病运转，停用后的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。15、现场电工必须依实认真做好电工维修记录和测试记录（如接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作等、并做好记录），发现隐患及时整改。16、保护线必须用统一标志的绿黄双色线，在任何情况下不允许用绿黄双色线作负荷线。17、所有配电箱应有防雨雪措施，配电箱门应配锁，配电箱和

29、开关箱应由现场电工负责。六、预防电气火灾的措施1、严格按计算的电流选择导线，杜绝线路过负荷使用，保护装置要认真选择，当线路出现长期过负荷时，能在规定时间内动作保护线路。2、导线架空敷设时其安全问题必须满足规范要求，当配电线路采用熔断器作短保护时，熔体额定电流一定要小于电缆或穿插管绝缘导线允许载流量的2.5倍，经常教育用电人员正确执行安全操作规程，避免作业不当造成火灾。3、电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢、扎实，各种开关触头要压接牢固，钢铝连接时要有过渡端子，多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装以防加大电阻引起火灾。4、现场中的电动机严禁超载使用，电机周围无易燃物，发现问题

30、及时解决，保证设备正常运转。5、施工现场内严禁使用电炉。使用碘钨灯时，灯与易燃物间距大于30m，室内不准使用超过100W的灯泡。6、使用焊机时要执行火证制度，并有监护、施焊周围不能存在易燃物并备齐防火设备，电焊机要放在通风良好的地方。7、施工现场的高大设备和有可能产生静电的电气设备要做好防雷接地和防静电接地。8、配电箱、开关箱内严禁存在杂物及易燃物，并有专人清扫。9、施工现场应建立防火检查制度，强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。10、施工现场一旦发生火灾时，扑灭电气火灾应注意以下事项：（1）迅速切断电流，以免事故扩大，切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，当火场离开较远剪断电线时，

31、火线、零线应错开。（2）当电源线因其它原因不能及时切断时派人拉闸，另一方面灭火时，人体的各部位与带电体应保持一定距离，且戴、穿绝缘用品。（3）扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火器。二氧化碳灭火器、四氯化碳灭火器或干燥砂子。七、施工用电作业安全技术用电管理与使用不当会发生电气火灾或人身伤害事故，对人体伤害主要有两类：一为电击，二为灼伤，触电的主要原因是：在工程外侧边缘与架空线路距离较小时未设屏障，造成机械设备或网管、钢筋等碰触架空线路，电气设备或手持电动工具漏电，电线电缆老化，破皮漏电，电气短路事故会发生电气火灾或人身灼伤，施工临时用电必须做到：1、施工现场的临时用电工程，中性点直接

32、接地的380/220V（三相五线制）同时规定开关箱必须采用铁质配电箱，实行一机一闸一保护，一箱一锁一防雨的安全措施。2、对于经常接触和使用的配电箱开关箱，各种开关，插销及导线等，必须保证完好无破损，裸露导体现象，操作闸刀开关，必须将电闸盖好后再操作。3、如发现电气设备出了故障或破损，导线脱落等情况应立即报告由电工维修。4、施工现场低压架空线的架设高度为地面垂直距离不小于5m，室外灯头距地最小为3m，室内灯头距地最小为2.4m.5、施工现场使用的金属配电箱、开关箱，应有防雨、防潮、防尘设施，箱体等设端正牢固。6、固定式分配电箱，开关箱的下底与地面垂直距离应大于1.3m小于1.5m，移动开关箱必须

33、实行一机一闸，严禁用同一开关控制2台及2台以上用电设备。7、漏电保护器应采取两级保护。第二级漏电保护器具，额定漏电动作电流应不大于30毫安，额定漏电动作时间一、二级均应小于0.1秒。8、移动电焊机、切割机、照明线路，必须先切断电源再移动，若导线被子物压住不得硬拉。9、操作电动工具和移动式电动机械要戴好绝缘手套，开关箱内必须安装灵敏可靠的漏电保护器不得将电线头直接插入插座眼内，保护零线应使用黄、绿双色线和多股铜芯线。10、发现电气火灾事故，应立即先切断电源，再用二氧化碳，四氯化碳等灭火器村消灭火灾，严禁用水或泡沫灭火。11、清理施工现场，打扫卫生及擦洗设备时，严禁用水或湿布冲洗，以防发生龙活虎触

34、电事故。12、用电设备停止使用下班时应拉闸断电，并锁好开关箱。13、安全用电十不准。（1）不准无证安装、拆除、检修电气设备。（2）施工用的电气线路，电器装置，电气保护装置安装完成后不经验收合格不准设入使用。（3）电器设备与电线材质及无产品检验合格证明不准购买，入库和发出使用。（4）发现使用中的电路老化、破损、型号、规格不符，防护设备不完善不能确保安全检查时，不准继续使用。（5）机械设备及电动工具，照明线路未安装符合要求的漏电保护器，不准投入使用。（6）各种电线不准在地面拖拉及无保护设施或将导线拉接在脚手架上，树木或金属物体上，不准将衣服、毛巾等搭在电线上。（7）不准将电线头直接插入插座眼内或搭

35、挂在闸刀上部的铜片或铜排上。（8）不准在熔断器上使用其它金属丝，代替保险丝。（9）在特殊情况下未经技术负责人批准，未使用好确保安全的绝缘防护用品和无监护人在场不准从事带电作业。（10）配电箱、开关箱内不准堆放杂物和不准在配电箱周围一米范围内堆入工具，材料及其它材料。八、触电急救办法（1）一旦发现有触电，首先要使触电者迅速脱离电源，一是拉闸断电，二是用电杆、竹杆挑开电线或使用电工钳或木柄斧子剪断，砍断电线，绝不可直接用手去接触触电者。（2）触电者脱离电源和救护，应尽量在现场施救，先救后搬，搬运中也不能中止抢救，要注意触电者变化，如触电者呈一定昏迷状态，还未失去知觉，则应让他在空气流通处静卧，保持

36、安静，救护人在旁看护，并请医生前来诊治、救护，如果触电者呼吸停止，则应立即进行人工氧合，进行紧急救护，并速请医生前来抢救。（3）人工氧合急救操作方法。如1）仰卧压胸法，抢救人员骑跪在触电者身体的上部，牵拉摆动触电者的双手按在触电人胸部上下反复按压，按压速度每分钟3040次，或和口对口人工呼吸同时进行，直至触电人有心跳和呼吸为止；2）心脏挤压按摩法，抢救人员以手合按触电人的左胸心脏部位，有节奏地挤压，每分钟6070次，直至心跳为止。九、电工安全生产责任制1、要积极参加不同形式的生产会议，树立：“安全第一”的思想，严格遵章守纪，不违反劳动纪录，坚守工作岗位，不串岗，不酒后作业，集中精力进行安全生产

37、。 2、认真学习电器安全技术操作规程，做到应知应会，熟知安全知识，按规定组装电器设备，不违章作业，不冒险蛮干，杜绝违章指挥作业。3、要坚持每日巡回检查制度，对漏电掉闸装置，电气设备，尤其是移动式和手持电动工具照明灯，使地胶线，定时进行全面检查，排除不安全因素，符合安全要求后，方可交付使用，并定期维修保持良好。4、正确使用防护用品，做到衣着整齐，穿好绝缘鞋，带好安全帽，整装上岗，并在危险处作业系好安全带。5、要严格执行安全技术施工和安全技术交底，不得任意变和不执行，并不得动用机械施工设备。6、对各级检查出的隐患，按要求及时整改，并接受处罚。7、实行文明施工，不得从高处抛物品，对流动式电线及时回收

38、妥善保管，线路，箱锁整齐，警告、闸机标志明显。十、施工现场防雷措施1、按接地要求，先做好接地体。2、在开始架设结构骨架时应按图纸规定，随时将砼柱子钢筋与接地连接，以防施工期间受雷击破坏。3、塔吊应及时设避雷针，其保证范围按60°计算,能够保护其他设备，避雷针长度为12m。4、导线引下的线不少35mm2截面积，镀锌钢管也可利用机械设备的金属结构体，但比须保证具有良好的电气连接。5、防雷接地装置的冲击接地电阻值不得大于10。6、利用机械设备的重复接地装置，而不另设防雷接地装置。十一、 电工安全施工技术交底1、进入施工现场电工，必须熟知用电技术规范，经过专门培训，考试合格，持证上岗。2、电

39、工应熟知掌握电急救的方法和电器消防知识，各绝缘工具要妥善保管，定期检查校验，操作适应穿戴绝缘用品工具。3、现场的线路应符合规定，严格执行安全技术施工方案，埋地电缆深度不得少于60cm，并在电缆上下均匀铺撒不少于5cm厚的砂子，然后铺盖砖等硬质保护层作回填，电缆穿越道路必须加设防护套管，现场内严禁乱扯电缆现象。4、现场按装配电设备必须符合规定，移动式电动机械必须安装灵活可靠的漏电保护装置，动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s，否则不得使用。5、现场的接地和接零必须严格操作，接地体不得使用螺纹钢和裸路导线，采用角钢、圈钢、圈管制作，并在接体上端焊接螺栓，将不小于25mm2的多股钢丝紧固紧

40、牢引致接地体，与保护零线连接不得有间断部位。6、停送电及检修作业，必须专人进行，一人监护，一人操作，一人不得从事检修作业，严禁酒后上岗。7、配电箱应由防雨措施，严禁以闸多机，必须以闸一机，以及一箱，做到下班上锁。8、各类机械设备，电动装置，必须有可靠的保护零线。9、电焊机应有防雨棚，设防护栏。一次线接线柱必须用绝缘胶布封闭，二次线必须用合格的绝缘电缆，不得用裸导线、破皮线，电锯须在本体设按钮开关。第二节 模板工程施工方案一、模板选择为保证砼成型质量，矩形柱模板采用18mm厚木胶板，异形柱和剪力墙采用12mm竹胶板，背肋采用5×10松木方楞，钢管水平箍加固，必要配14对拉螺栓。梁采用1

41、8厚松木刨光作底模，侧模18厚胶合板，50×100mm立档，间距300mm。现浇板采用50×100mm松木作为主次龙骨，上铺12mm竹胶板。主龙骨间距500mm，次龙骨间距800mm，支撑采用扣件钢管支撑。二、模板制作模板在现场制作成定型模板，支模按编号组装。三、模板支拆措施1.模板支撑系统立柱应设垫板，在土层时应将基土夯实，并有排水措施，防止模板下沉。2.模板系统立柱应在1.8m和0.3m处，设立水平拉杆，并设置适量斜拉杆，增强架体刚度。3.楼层模板支撑立杆应保留三层，上层立杆应与下层立杆在同一竖向中心线上。4.梁跨度大于4m，底模应按跨度0.1-0.3%起拱。5.结构模

42、板的拆除，砼强度必须达到要求，模板拆除应按先支后拆，后支先拆的顺序，应在拆除的部位垫板，保证拆除模板时人站得稳，且有退路，从前往后退着进行。6.临下班时，应将拆除未净的零星模板拆除干净后再下班，并且对操作场地清理、码堆、起钉。7.模板拆除的部位要设立安全防护，拆除要有醒目的标志，拆除外墙，班组必须同时安排二人以上作为操作小组，尤其在拆除外墙外梁时，外侧要有人扶住钢管、方子等，以防内里拆除螺栓、构件时，外侧钢管方子往下掉，外梁帮拆下来的模板方子要传递到楼层内，千万不能在高处把拆下来的物体向楼层内抛掷，以免砸在其它东西上面而引起外弹，造成物体伤人。8.柱角、梁角、门洞模板拆除时，必须做到不破坏边角

43、棱子，如果实在拆除有困难，可以在离地面30cm处，开出拆除口，用大头楔子胀开，不允许用橇棍猛砸猛橇，以免柱角、梁角、门洞边的边角被乱坏。9.模板的拆除，应按顺序一次性拆除干净，要求及时检查有否未拆除干净，如墙板的下部，梁板的接头处，柱梁的接头处的补洞模板等，不得留有悬空的模板。砼底模板拆除的强度要求构件类型构件跨度达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁拱壳8758100悬臂构件100现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差mm检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪、拉线、钢尺截面内部尺寸基础±10钢尺检查墙面+45钢尺

44、检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线大于5m8钢尺检查相邻两板表面高度差6钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查四、模板验算、框架梁模板1.计算参数18mm胶合板模板：fm=23N/mm2,fv=1.4N/mm2,E=5000MPa；I=bh3/12=1000×183/12=48.6×104mm4W=bh2/6=1000×182=54.0×103mm370×100mm木方背楞：fm=15N/mm2,fv=1.3N/mm2,E=10000MPa；I=bh3/12=70×1003/12=583.3×104mm4W=bh2/6=

45、50×1002=116.7×103mm32.荷载计算钢筋荷载：1500×0.4×1.2=720N/m新浇混凝土自重：25000×0.4×0.6×1.2=7000N/m振捣荷载：2000×0.4×1.4=1120N/m合计： 8840N/m或： 22100N/m计算模板木方背施工荷载取值：1.4×2500×0.4=3500N/m2计算钢管托楞均布施工荷载取值：1.4×1500=2100N/m2验算与计算均取大值。3.底模板验算按单跨简支梁验算Mmax=qa2/8,=Mmax/M

46、fma（8fmW/q）1/2=（8×23×5400/24.9）1/2=631mm由挠度验算：=5qa4/384EIa/200a=（384EI/5×q×200）1/3=（384×5000×486000/5×24.9×200）1/3=335mm因此70×100底楞布置间距按330mm。底模背楞验算：作用于木龙骨上的线荷载q=24.9×0.2=4.98KN/m按三等跨连续梁验算弯矩及挠度Mmax=qa2/10,=Mmax/Mfma（10fmW/q）1/2=（10×15×116700

47、/4.98）1/2=1874mm由挠度验算：=0.677qa4/100EIa/200a=（100EI/0.677q×200）1/3=（100×10000×5833000/0.677×4.98×200）1/3=1629mm实际施工布置木龙骨间距为800mm或1000mm。梁下钢管扣件托楞验算作用于钢管托楞上的集中荷载（按1m跨度计算）F4=4.98KN，则在托楞可能产生的最大弯矩为：Mmax=F.a=4.98×强度验算：=Mmax/M=921300/5083=181N/mm2205N/mm2挠度验算：=Fa/24EI×（3L2

48、-4a2）=4980×185/24EI×（3×70024×1852）=1.99mmL/300挠度符合要求。4.支撑立管验算梁上所有荷载为9096KN/m，按立杆间距1000mm计，立杆承受总力为9.96KN，分别由两根立杆承担，显然符合要求。5.梁侧模支撑计算A、荷载计算Pm=4+（150/T+30）KSKWV1/3=55.92KN/m2新浇混凝土侧压力：取Pm=15×1.2=18KN混凝土冲击荷载：2×1.4=2.8KN/m2合计：20.8KN/m2B、梁侧胶合板模板验算：Mmax=qa2/8,=Mmax/Mfma（8fmW/q）1

49、/2=（8×23×5400/20.9）1/2=691mm由挠度验算：=5qa4/384EIa/200a=（384EI/5×q×200）1/3=（384×5000×486000/5×24.9×200）1/3=335mm实际梁侧模70×100木方背楞间距小于350mm。C、梁侧木方背楞上的线荷载为：q=20.8×0.35=8.33KN/mm按三等跨梁计算Mmax=qa2/10,=Mmax/Mfma（10fmW/q）1/2=（10×15×116700/8.33）1/2=1449mm

50、=0.677qa4/100EIa/200a=（100EI/0.677q×200）1/3=（100×10000×5833000/0.677×8.33×200）1/3=1729mm实际施工布置在梁侧木方背楞上钢管支楞间距为800mm。D、梁侧支撑钢管扣件抗滑能力验算：上下支撑管扣件可能承受的最大力近似为：F=Pm×0.6×0.6×2/3=4320N8000N现浇板模板板底模采用10mm厚竹胶板，木楞用50×100mm松木，支撑架用48×3.5mm钢管。木楞间距为300mm。板底立杆间距1000

51、15;1000，水平杆竖向间距小于1.8m，板厚按110计算。1.荷载计算楼板荷载标准值：（取1m宽板带）模板及配件自重：0.3×1.0=0.3KN/m新浇混凝土自重：24×0.11=2.64KN/m楼板钢筋自重：1.1×0.11×1.0=0.121KN/m施工人员及设备荷载：2.5×1.0=2.5KN/m则楼板荷载设计值q=1.2(0.3+2.64+0.121)+1.4×2.5=7.173KN/m2、模板验算（按三等跨连续梁计算）强度验算Mmax=0.1qL2=0.1×7.173×0.32W=bh2/6=1000

52、×102/6=16667mm3则max=Mmax/W=0.065×106/16667=3.87N/mm211N/mm2满足要求。刚度验算=0.677qL4/100EI取I=bh3/12=1000×103/12=83333mm4=0.677×7.173×3004/100×10×103×83333=0.47mm=300/250=1.2mm满足要求3.木楞验算（按二等跨连续梁计算）强度验算：q=7.173×0.3=2.1519KN/mW=50×1002/6=83333mm2则max=Mmax/W=0.

53、625×106/83333=3.15N/mm2满足刚度验算：q=(0.3+2.64+0.121+2.5)×0.3=1.67KN/m=0.52qL4/100EI取E=9.5×103,I=bh3/12=50×1003/12=4.17×106mm4则=0.52×1.67×10.2=2.19mm=1000/250=4mm满足。4.立杆验算横杆验算：为方便计算，按受三个集中力（等距）简支梁计算（此法偏安全）强度验算：F=21519×1.0/2+0.05×0.1×1.0×4/2=1.078KNMm

54、ax=F1/2=1.078×max=Mmax/W=0.539×106/5080=106.1N/mm2215 N/mm2满足刚度验算：=19FL3/384EI=19×1.078×103×10003/384×2.1×105×12.19×104=2.08mm=3mm可按简支计算满足，则固支必满足。立杆验算每根立杆承受荷载为：1.0×1.0×7.173+1.0×38.4×103/2+4×0.05×0.1×1.0×4/2=7.231KN

55、查表得N=12.4KN7.231KN 满足第三节 塔吊安装拆除施工方案一、安装准备在塔吊基础周围，清理平整场地，清除障碍物，留出塔吊进出堆放场地和吊车位置，吊车进出通路的路基必须压实，平整，塔吊安装范围内的上空所有障碍物及临时施工电线必须拆除或改通，塔吊基础旁要设置一台独立式配电箱，使用QY10汽车吊1台，准备大锤、撬杠、棕绳、千斤顶、钢丝绳、安全带、对讲机等。二、安、拆流程安装流程：底架（须用水平仪校平）基础节标准节外套架回转机械架驶室平衡臂安装平衡块吊装大臂补充平衡块接通电源顶升紧固调试验收合格使用。、拆卸流程：塔吊自身下降（降至初装高度）吊卸平衡块（留三块）拆除大臂吊卸平衡块拆卸平衡臂拆

56、卸塔顶拆卸驾驶室拆卸回转机构拆卸套架及标准节卸底架配件归类堆放或库存。三、安装方法及调试标准、安装要求：塔吊安装高度需40米，才能满足现场垂直运输高度，需2套附着装置，第一附着高度为四层顶，第二附着高度为八层顶，具体位置可根据实际情况适当调整，基脚螺栓及塔身连接螺栓必须紧固，垂直度必须控制在2以内。、安装步骤：1.把底架吊装的砼基础上，用水平仪较平底架，拧紧地脚螺栓；2.安装基础节，注意基础节上有顶升踏步的一面要与建筑物垂直；3.安装第二节标准节，注意标准节上有顶踏步的一面要与基础节相应面对准；4.安装套架，套架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面；5.安装回转机械，并用销轴和高度螺检与套架和

57、标准节连接固定；6.安装塔顶；7.安装驾驶室；8.安装平衡臂，装好后，吊两块重1.25的平衡块放在尾部；9.安装起重臂及起理臂拉杆；10.吊装全部平衡块；11.接通电源，穿绕钢丝绳，张紧变幅钢丝绳；12.顶升至独立高度，检查、调试、运行。四、安全措施为了确保塔吊在安、拆操作过程中的安全，特制订如下措施：1.上岗前必须对上岗人员进行安全技术交底和安全教育，遵守高空作业规程，正确使用个人劳保用品，严禁酒后作业。2.作业期间，分工明确，实行一人指挥，作业区域内严禁作业人员进入行走。3.安装、拆卸、顶升等作业时风力不能超过四级。4.安装、拆卸时必须注意吊物的重心位置，必须按安、拆须序进行安装、拆卸。5.严禁高空作业相互嬉闹，随手抛物等不安全行为发生。6.初装高度安装完成后，应注意周围建筑及高压线，严禁肓目回转或吊重作业，下班后，大臂吊钩应用地锚稳固。7.未经验收合格，塔吊司机不准登机作业，工地现场不得随便自升，拆卸