管理培训-库房1

1、鲁德军编辑 2011.09.08鲁德军编辑 2011.09.08 1、所有来料由仓管员负责按目录清单进行入库验收（验收名称、型号、批次、整包数量、单据等），在验收过程中，发现来料有异或与目录清单内容有出入，及时报告负责人处理并作好记录。该批物料不准转入下一道生产环节进行加工，应另行分别存放，并予以标识； 2、一些辅助物料由仓管员验收合格后直接入库，仓管员在客户送货单上签名作为验收合格的证据； 3、工装夹具由仓管员验收无误后直接入库登记； 4、有些来料的检验，如粉料类、设备备件、金刚石砂轮、钢钎毛坯、油品、金刚石粉、尼龙棒、切口刀片、切断刀片等的材质检验，由仓管员通知相关人员进行小批量试验。鲁德

2、军编辑 2011.09.085、对于检验合格的来料贴上 “合格标签”；对于检验不合格的来料贴上 “不合格标签”。合格/不合格标签必须标明“来料名称、规格、批次编号、数量、检验日期、检验员姓名等内容”。6、仓管员依据检验标识结果将来料入库或退货。7、未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。8、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与发票单位一致，收料单上必须经手人签字，并且字迹清楚。9、入库手续（入库单）一式四份，第一联仓库留存、第二联与发票或单具给交货人报销，第三联做库房记帐依据，第四联

3、做回单；鲁德军编辑 2011.09.081、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。2、物料（包括原材料、辅助材料等）出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，各单位领用物料必须有单位主管领导和领料员的签字。生产计划内需要物品为简化出库手续，可采用汇总零星物品填写出库单，方法为：（1）用零星物品领用单出库，注明：物品名称、规格型号、单价、数量、金额，并有领用人签字。鲁德军编辑 2011.09.08（2）汇总表满页，保管员进行汇总；（3）车间主管审核领用情况，检查领用人签字，检查核对材料的情况予以确认签字；（4）保管员按照汇总的情况填制出库单，主管签字。3 、领取物料时，仓管员要在领料单上签字，核对

4、物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料。4、领料单一式三份，领料单位一份、仓库二份（一份存根、一份交财务核算）。鲁德军编辑 2011.09.08 1、产品经过品管部终检，由品管部出具检验合格报告，然后将流程卡及合格报告一并转交库房，库房检查手续齐全后，开具成品入库单。（第一联生产留底，第二联上报财务） 2、库房以入库单第三联为据，根据成品规格型号，分类保管，及时详细登帐。3、每日下班前，将入库单根据产品、规格型号汇总编制成品日报表，帐簿与实物核对无误后，报送相关人员，将入库单第二联转财务。鲁德军编辑 2011.09.081、发货前由商务人员发出货通知，由主管经理审批后，交品管部、

5、生产部作好出货准备安排。2、由仓管员开出成品出库单，按权限审批签字后，出货3、每日下班前，将出库单根据产品、规格型号汇总编制成品日报表，帐簿与实物核对无误后，报送相关人员，将出库单第二联转财务。鲁德军编辑 2011.09.081、包装前应检查所包装产品是否有合格标识。2、逐件检查产品及包装物的外观质量，确认无误后，按要求进行包装。3、对不合格品有权拒绝包装。鲁德军编辑 2011.09.081、负责每月的盘点工作，以核实货、账相符，并同时检视各原材料、半成品及成品品质状态，如发现有问题，立即向主管报告2、每月25日结帐，将本月的出、入库单据汇总，计算出总额，制作盘点表，进行对帐。作到帐表相符，帐

6、实相符，帐帐相符3、3日前将汇总签字后上报财务4、盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。5、库存品定期评估的不合格品按报废流程规定处理。鲁德军编辑 2011.09.081、在搬运产品时，不得因搬运不当而损坏产品。2、要保证搬运所使用的运输工具符合要求，防止因运输工具的缺陷而损坏产品。3、负责对搬运设备的维护和保养，保证不因为设备失修而在搬运过程损坏产品和发生安全事故。4、负责保证车间、货仓内的通道畅通无阻，防止在搬运过程中发生碰撞而损坏产品，5、原材料、在制品和成品在搬运搬运后应检查标识是

7、否失落，如有失落通知品检员确认补办。鲁德军编辑 2011.09.081、物料到厂后，由仓管员在送货单上签名确认来料，按单所载的数量点货验收，并注意来料包装的完整性，同时通知采购员。2、原材料经货仓点收后，把送货单交采购员，并开来料检验通知交品管部、生产部来料检验，经确认合格后方可由采购员办理货物入库手续，不合格品，放待检区通知采购员退、换货。3、由采购员开具退料单，发还供应商。4、如遇上紧急物料，通知主管人员，经品管部、生产部、资财部会签确认后方可特采入库。鲁德军编辑 2011.09.081、货仓物料的防护：2、货仓保管的物料均应分类堆放，不得混放，每件物品均要有明显标示，注明合格品、不良品等

8、状态，未检验品以标示表示待验状态。4、要做到实物与账目相符，手续齐备，凭证齐全。5、发现物料失少或质量上的问题（如超期、受潮、 生锈、老化、变质或损坏等），应及时的向有关部门汇报。特别是使用寿命限期报废的且属于公司固定资产的机具，要及时上报公司财务部销帐6、做好仓库的安全防范工作。合理摆放消防器具，仓库内及仓库四周5米内属于禁烟区 鲁德军编辑 2011.09.081、一般的仓库都规定：“有料必有账，有账必有料，且料账要一致”，由于物料有了平面及立体布置规划，整齐摆放，物料标示卡朝外，所以能迅速地取出所要用的物料。2、物料标示除了有账外，每一种料应设立“物料标示卡”。标示卡应记明：3、材料名称4

9、、材料编号5、储放位置号码。6、物料等级（A、B、C）分类7、安全存量与最高存量。8、订购点9、订购时间10、出入库及结果记录鲁德军编辑 2011.09.08 一般标准如下：1、高度： 堆放总高度一般限制3米以下，置放料架时每层不超过1.5米。2、重量： 在放置物料时要考虑物料的重量，重者应尽量摆在下层，避免在存取物料时发生意外。3、易碎品的储存规定： 易碎品尽量放置在料件架下层或装箱存放以保安全。 易碎品在发/领料时，必须在工作台上作业。4、对于有使用期限的物料必须特别予以标示。5、在储存过程中，因掉落或怀疑有品质问题时，需会同品管人员重新确认品质。 鲁德军编辑 2011.09.081、进料

10、待检区 仓储部门的收料人员，收到物料后，将物料放置在此区域，而且不同的物料要分开摆放，不能混全放在一起。2、进料合格区 经由品管部门检验合格后的物料，放置在此区域，等待仓库收料人员入库。3、检验退货区 品管检验不合格的物料放置在此区域，等待供应厂商处理。鲁德军编辑 2011.09.08 4 3 2上承生产管理现场作业按照实际入库数填制产品入库单生产入 1库单经品管人员检验通过并经品管及生产部门主管签核核对签收部门主管签核生产入 3库单生产入 4 库单生产入 2库单生产入 1库单成品送统计部门存查 按照编号顺序存档送品管部门存查送财务部门分析成本置于适当储位成品鲁德军编辑 2011.09.08

11、1、所谓“呆料”即物料存量过多，耗用量极少， 而库存周转率极低的物料，这种物料可能偶尔耗用 一点，很可能不知何时才能使用甚至根本不再有使 用的可能，呆料为尚可使用的物料，一点都未丧失 物料原有的特性和功能，只是呆置在仓库中，很少 会被使用。 3、所谓“废料”是指报废的物料，即经过相当使用，本身 已残破不堪或磨损，已超过其寿命年限，以致失去 原有的功能，本身已利用价值的物料。 4、所谓旧料指物料经使用或储存过久，已失去原有性 能或色泽，而致使物料的价值减低。鲁德军编辑 2011.09.081、仓库每季度提报库存期间逾期未使用或已经不使用的物料，编制“呆料品库存报表”，注明日期、料号、品名规格、部

12、门、现有存量等资料，经部门主管签核后，品管、生产、商务等有关部门会签拟处理方式的意见，专门提交总经理。2、总经理收到“呆料品库存报表”，应即召集相关部门人员讨论如何处理呆滞料，并将拟处理方式填入“呆滞品库存报表”，并按照权限送签，决定处理方式。3、“呆料品库存报表”一式二联，经核准后，分送如下：4、第一联：仓储部门按照核定处理方式处理呆料品；5、第二联：财务部门按照核定的处理方式入账。鲁德军编辑 2011.09.081、生产部门因工艺原因、工单结束有料件剩余、包装变更等状况而必须办理退料时应填写“退料单”或“红字入库单”，内容需注明日期、退料部门、领料单号、作业工序名称、规格、退料原因说明、料

13、号批次、需退量等，经部门主管签核后知会品管部门检验。2、品管部门按照“品质规范”的规定加以检验，并在退料单的“品管检验”栏签注检验结果。同时通知生产部门办理退库事宜。3、仓库接收已经品管检验的退料品及退料单，核对无误后，在退料单上填写实退量，并将物料存放于适当的储位，4、退料单一式三联，分送如下：第一联：送财务部门据以入账后按照编号存档；第二联：仓库据以登录材料账或办理补料；其后续作业详见“补料作业“；第三联：送生产部门存档备查或据以办理领料。鲁德军编辑 2011.09.08v包装采用真空包装，规格不同每袋中所装的数量也不同，目前分类是： 311.3 400支/袋 524.8 100支/袋 5

14、35.6 80 支/袋 612 150支/袋 613.8 150支/袋 622.3 100支/袋v在包装过程中要注意不能够使抽完真空后的包装袋里的Q棒出现崩起的现象，这样在运输过程中会出现由于袋与袋之间的来回摩擦，真空袋破损而出现漏气现象v在每箱打完包之后要对每箱做好标识和称重，填好出货单以备发货。鲁德军编辑 2011.09.081、安全存量的目的是在多种紧急状况下提供材料，以满足生产的需要；每当动用安全存量时，需办理紧急购料，以最迅速的方法补充。例如：2、某材料1天耗用80kg，紧急订货要6天入库。3、则安全存量=80kg/天6天=480kg鲁德军编辑 2011.09.081、所有来料由仓管

15、员负责按采购计划或申购单进行入库验收（验收数量、名称、型号、供方名等），在验收过程中，发现供方来的物料有异或与采购计划内容有出入，仓管员及时报告资财部负责人处理。2、重要材料由库管员以“来料通知”IQC检验。3、一些辅助物料由库管员验收合格后直接入库，库管员在客户送货单上签名作为验收合格的证据。4工装夹具由仓管员验收无误后直接入库登记。5库管员依检验标识结果将来料入库或退货。鲁德军编辑 2011.09.081、物料的编号设计应力求有系列，易懂、易记，并容易增加内容。2、物料的号码构成，如同产品的编号方法一样，大致的构成如下（示例）：鲁德军编辑 2011.09.08大分类+中分类+小分类+序号

16、不同规格 01-99 哪一类型 01-99 材质 01-99 产品类别 A、B鲁德军编辑 2011.09.08上面的编码由1个英文字及6个数字构成。第一英文字符代表公司的产品分类（A、B、C、D-）第数字代表材料的材质0199，如0110钢质，1120铜质，2130铝质第数字代表不同类别的材料，如01为PE塑料，02为PVC塑料，03为ABS塑料-第数字为不同规格的序号0199，每个构成的分类应给予对照表。 鲁德军编辑 2011.09.081、盘点日 原则上是每个月的月底下午的4个小时，盘点时间内，物料仓库的物品禁止移动，也就是不可以入库及出库。2、盘点人员：查验：由其他物料管理人员查验盘点人

17、员的盘点票。 盘点票 盘点：由仓管各分管人员盘点各自分管的物料。A 为一式两联，一联盘点人自存，一联挂（贴）在盘点对象品上。B 盘点票为连续编号，便于整理于盘点表上，不会遗漏。C 盘点票上可分为三种颜色： 白色良品 黄色呆滞品 红色废品鲁德军编辑 2011.09.083、盘点表将盘点票按白色、黄色、红色票分类，并按照连续编号转记于4、盘点表内即成。盘点表一式三联：财务、物控、 仓库自存查验人员按照盘点表及盘点票进行抽查。鲁德军编辑 2011.09.08物料从入厂到出厂，在仓库或生产线上滞留的时间愈长，代表着资金的积压与生产成本的增加愈重，下面有几个指标可以评价物料管理的水平： 物料利息率=物料利息/ 销售成本 物料周转率=当期材料使用金额/(期初库存金额+期末库存金额)/2 周转天数= 360天/ 物料周转率 成品周转率=年度销售金额/ 年度内成品库存金额 成品周转天数= 360天/成品周转率鲁德军编辑 2011.09.081、降价呆料库存，物料周转率高，资金周转就快，资金积压就少，资金的利用率就提高。2、充分利用采购职能，合理地采购。3、合理地安排仓储工作，最大限度地合理利用仓储空间以降低仓储成本。4、制定合理的物料清单，能间按起到降价成本的功效。5、确保账的的一致，使各项工作计划的判断准确，减少失误。6、高效率的验收/领料工作，避免进货验