气流除尘机电气控制系统设计说明书

1、气流除尘机电气控制系统设计一、 设计的任务（一） 基本情况介绍 气流除尘机是制革业中一种专用于皮革除尘的先进设备。皮革经过磨革工序后，要清除附着在皮革表面的皮屑微粒，除尘原理如图8-12所示，当皮革通过该机时，利用高速气流和吸尘装置即可清除附着在皮革两面的皮屑微粒以满足下道喷浆工序的工艺要求。这种先进的除尘工艺，取代了老式毛刷辊除尘的弊病，即 由于静电附着效应，除尘除不干净，使下道工序涂层质量难于保证。本机适用于牛、猪、羊等毛皮加工，输送速度为30m/min,46m/min两种，每小时能通过500张皮革，生产效率很高。本机还配有布袋滤尘器，体积小，除尘效率高，并有电动抖灰尘机构，能确保操作工人

2、身体健康和防止环境污染。图8-12气流除尘机原理 气流除尘机设有三组气室2（见图8-12），两组气室喷气口向下，一组向上。由鼓风机产生的低压清洁空气，以15m3/min的排气量，经三根直径为15cm的管道3，通过机内空气过滤器，进入气室，再从狭窄的喷气口（长1850mm,宽0.1mm）喷出，形成高压气幕，将附着在皮革表面的灰屑吹扬起来，然后通过吸尘系统经离心风机，进入布袋滤尘器，滤尘后排出清洁气流。(2) 拖动情况介绍 气流除尘电力拖动方式介绍 皮革传送带有两种传送方式：一种是采用双速异步电动机JD02-32-6/4(1/1.3kw2.84/3.4A)拖动，以便根据不同类型皮革，选择不同的进料

3、速度；令一种是根据需要才用直流电动机无级调速控制。两种拖动方式均采用单向起停控制。高压气流由LG15/02 08 1 罗茨泵产生，其拖动电机为Y160L 4型（15kw、30.3A、1450r/m）三相异步电动机单独起停控制。同时由4 62 1/4离心风机吸尘，离心风机拖动电机为Y132S2 2（7.5kw、15A、2900r/m）。布袋滤尘器抖尘电机，采用AO6324（250kw、0.806A、1400r/m）拖动。按需要，每隔一定时间手动控制抖尘一次（短时工作），大批量生产中也可以用自动定时抖尘控制。（3） 设计要求 1）设备投入使用时，必须先起动罗茨泵产生高压气流，然后起动送料、洗尘抖尘

4、电动机。由于罗茨泵拖动电动机容量较大，要求采用Y/ 减压起动。 2）能自由选择两种送料速度或无级变速并能自动记录皮件数。 3）能根据需要起动抖尘电机或自动定时抖尘，抖尘电机每次起动工作1min后即自动停止。 4）根据需要设置电气保护。 二、设计过程（一） 总体方案选择说明电气控制技术是以实现生产过程自动化为目的的控制技术，广泛应用于各个工业部门及各种需要动力的场合。随着现代科学技术的飞速发展和高科技生产技术的广泛应用，工业电气控制技术已发生了根本性的变化，已从传统的继电器控制技术逐步发展过渡到可编程控制技术。可编程控制器作为一种新型自动化控制装置，始终处于工业控制自动化领域的主战场为各种各样的

5、自动化控制设备提供非常可靠的控制方案。本设计需要用到计数，由于我所学的范围有限用传统的电气控制技术无法实现所以个人选择使用可编程控制器。本设计使用四个电机分别驱动罗茨泵、离心风机、传送带、抖尘。罗茨泵采用Y/ 减压启动，即先用星形接线启动电机，当到达某个转速时测速传感器动作，自动切换到角接运行，此时罗茨泵完成稳定运行过程。接着整定3秒后驱动离心风机的电机起动。再经过3秒传送带电机接通，此电机采用双速异步电动机JD02-32-6/4(1/1.3kw2.84/3.4A)，因此有两种速度，正常时即离心风机起动后3秒双速异步电动机M3的KM5和KM9接通时，此时M3成三角低速运转，当高速运行按钮被按下

6、时双速异步电动机M3的KM5、KM7和KM8接通时，此时M3成YY形接线高速运转。应用此原理实现皮革的高低速传送。抖尘电机由单独两按钮控制，分别为一次抖尘，抖尘时间为1分钟后停止，另一个按钮为自动抖尘1分钟，后停止一定的时间后再次起动抖尘电机，如此反复。电路中实现电气自锁和电气互锁等基本安全措施。（二） PLC控制方式选择这里选择PLC控制，程序如下: 当按钮SB1按下时罗茨泵的Y起动,3秒后KM3自动关闭 当速度达到测速传感器的整定值时T1接通，罗茨泵角接运行，当罗茨泵启动完成整定三秒后启动离心风机启动 当离心风机启动3秒后再过3秒实现高速传送 当离心风机启动完成整定三秒后启动传送带电机启动

7、，当皮革到达光电开关是，T2会有个输入量，此时会加一. 当需要时开启自动抖尘电机，三分钟后自动停止，在经过长时间停止后，抖尘电机会自动启动I/O明细表（三）、继电器控制设计 1、主电路分析 由电路图可知,主电路中共有三台电动机.其中,M1为罗茨泵驱动电机,M2为离心风机驱动电机,M3为传送带驱动电机,M4为抖尘器驱动电机。 1)合上电源开关QS,按下启动按钮SB2,KM1.KT.KM3线圈同时通电吸合并自锁，电动机M1成星形连接，接入三相电源进行减压启动。当电动机转速接近额定转速时，时间继电器KT动作，其延时闭合的常开触头闭合,延时断开的常闭触头断开，KM3线圈失电，KM2.KT2线圈得电并自

8、锁，电动机由星形连接改为三角形联接，进入正常运行。KM2的常闭触头使KT1在电动机星-角启动后断电，电路中的KM2和KM3形成电气互锁。 2）KT2得电一段时间后，其常开触头闭合，KT3.KM4得电并自锁，电动机M2得电运行。 3）KT3得电一段时间后，其常开触头闭合，常闭触头断开，KM5得电并自锁。当需要传送带高速运转时，按下SB3，KM5线圈断电，KM6.KM7线圈得电并自锁，M3高速运行。 4）手动按下SB5，线圈KM8得电并自锁，抖料器开始工作。 5）按下SB6，所有线圈断电，所有电机停止工作。 2、控制回路分析 (1）控制电路电源为交流110V，由变压器供给。 （2）工作电机的控制

9、1）按下启动按钮SB2,KM1.KT.KM3线圈同时通电吸合并自锁，电动机M1成星形连接，接入三相电源进行减压启动。一段时间后时间继电器KT1动作，其延时闭合的常开触头闭合,延时断开的常闭触头断开，KM3线圈失电，KM2.KT2线圈得电并自锁，电动机由星形连接改为三角形联接，进入正常运行。KM2的常闭触头使KT1在电动机星-角启动后断电，电路中的KM2和KM3形成电气互锁。 2）KT2得电一段时间后，其常开触头闭合，KT3.KM4得电并自锁。 3）KT3得电一段时间后，其常开触头闭合，常闭触头断开，KM5得电并自锁。当需要传送带高速运转时，按下SB3，KM5线圈断电，KM6.KM7线圈得电并自锁。 4）手动按下SB5，线圈KM8得电并自锁。 5）按下SB6，所有线圈断电。 3、辅助电路设计 罗茨泵，离心风机，传送带，抖尘器的辅助指示灯分别由线圈KM3.KM4.KM5.KM8的辅助常开触头控制。 4、按设计要求检查各动作程序，各种保护联锁等全部符合要求，绘制电气控制纵原理图 如上控制的流程，启动时先启动罗茨泵采用Y/ 减压起动,三秒后启动离心风机，再经过三秒后启动传送电机，其有两种速度通过Y/ 来切换，之后手动启动抖尘电机。3、 设计小结 气流除尘机的PLC控制是制革业中一种专用于皮革除尘的先进设备，是一个贴近实际生活的设计问题，通过对这一问题的研究，激发学习兴趣