花荷峪施工组织设计

1、阳煤五矿南翼采区供电系统倒接工程施工组织设计一、工程概况：1、工程简介：五矿花河峪进风井井径7.5m，井深509m。井筒已安装玻璃钢梯子间、325*8压风管1趟及电缆架锚杆。该竖井为进风井，已与井下巷道、回风井形成循环通风系统。工程名称：阳煤五矿南翼采区供电系统倒接工程建设单位：阳泉煤业（集团）有限责任公司五矿监理单位：山西诚正建设监理咨询有限公司设计单位：山西国辰建设工程勘察设计有限公司本工程计划工期为：60天2、主要工程量：1）五矿花荷峪进风竖井至井下六采区1#变电所敷设电力电缆（MYJV42-6/6KV-3240）5根，光缆（MGTSV-）2根。立井井筒内安装电缆支架5168架，玻璃钢电

2、缆卡1650付等。2）敷设六采区1#变电所至南翼二采区变电所电缆（MYJV22-6/6KV-3240）4根、电缆（MYJV22-6/6KV-395）1根安装电缆支架2200个等。3）六采区1#变电所基本工程量：序号名 称规 格单位数量1照明综保装置安装ZBZ-10M 660/127 10KVA台22真空馈电开关安装KBZ-400/660 400A台23干式变压器KBSG-315/6/0.69 315 KVA台14高压真空配电装置PBG-630/6 100A 6KVA台135高压真空配电装置PBG-630/6 200A 6KVA台56高压真空配电装置PBG-630/6 300A 6KVA台37高

3、压真空配电装置PBG-630/6 400A 6KVA台28高压真空配电装置PBG-630/6 630A 6KVA台10配套敷设各类连接电缆、照明、制安电缆挂钩、开关底座及配电室接地装置等二、目标策划1、环境目标、指标（1）施工作业现场目测无扬尘。（2）施工现场可回收固废回收率达95以上。（3）无毒固废合法处理率达90以上。2、质量目标质量总目标竣工验收合格率100，优良率97质量分解目标杜绝重大质量事故满足国家施工验收规范标准，实现达标.分项工程一次验收合格率100，优良率97工程移交资料完整、真实、准确，满足工程归档要求3、安全目标总目标杜绝重伤、死亡事故、重大机械事故、交通事故、火灾事故目

4、标分解杜绝重大人身伤亡事故杜绝死亡事故、重大交通事故、火灾事故、触电事故杜绝重伤事故千人负伤率控制在3以内实现无责任事故工程4、文明施工项目文明施工目标文明施工管理机构健全，责任落实员工思想教育常抓不懈，解决问题，员工精神面貌衣着整洁，举止文明；安全用具，正确佩带施工人员违纪、违法事件无赌博酗酒，无打架斗殴文明管理措施落实制度措施齐全，有活动执行记录施工场地安排有序，有条不紊；材料堆放，标示齐全施工驻地布局合理，整洁卫生；办公住所，分区布置员工生活后勤保障、业余生活设施齐全，员工满意与矿方及其它施工单位的关系理顺关系、相互协商、尊重习惯，互帮互助三、施工准备：1、开工前办理各项手续，手续齐全方

5、可组织开工。2、施工设备、人员进场前，施工负责人、技术人员、施工队长、班组长对施工现场进行实地勘察，根据实际情况，提前做好施工预想。3、施工前落实设备到货情况。对已经到货的设备，施工单位要会同监理单位、建设单位及供货厂家的有关人员，对设备进行开箱检查，根据设备装箱清单检查设备及附件是否齐全，设备有无破损，附件有无缺损，做好设备开箱清点记录。对未到货的设备要联系建设单位或设备厂家尽快到货，避免因设备未能及时到货而影响工程进度及施工工期。4、对进场的施工机具和材料认真清点并做好详细的记录。对施工机具要进行进场检查验收，确保机具能够安全、可靠施工。检查施工机具是否齐全，能否满足该工程施工需要。起重使

6、用的绳环、导链等是否完好。5、各施工人员要认真学习施工图纸及随机技术文件，熟悉了解设备性能及工作原理，掌握设备工艺流程，清楚施工步骤及方法。6、做出详尽的材料计划和施工机具、工具计划，并落实材料的采购。7、准备好所有施工人员所需的劳保用品。8、落实材料、制品，做到完好齐备。校对设备、材料外型尺寸、重量并进行运输线路的清障工作。9、施工前必须将现场杂物清理干净。10、井口必须采用70mm裁口木板铺设，严防杂物落入井筒。进风由梯子间及热风通道口，满足要求。四、施工安全技术措施：花荷峪井筒电缆敷设施工方案1、电缆下放主要施工方法:施工电源及各种施工设备安装（稳车、配电箱安装）制安工字钢承重梁安装天轮

7、安装稳绳、吊篮安装电缆支架下放电缆固定电缆地面及巷道内的电缆敷设措施工程拆除竣工验收（1）井口稳车安装：在井口安装一台凿井绞车（JZ-16/1300）用于展放电缆、一台卷扬机（KJZ-9/240G）用于悬吊安装人员施工所用的吊篮。安装稳车时先在原凿井稳车群基础上用水钻打地脚螺栓孔，凿井绞车基础孔为：152900。卷扬机基础为：1521200（凿井绞车：地脚螺栓M36125016条，底座高380mm；卷扬机地脚螺栓规格M308508条，底座高380mm），一次性浇筑C30混凝土（地脚螺栓浇筑前必须将水泥、石子、沙送检，并经实验室出具配比单，严格按照配比单施工），浇筑时必须用混凝土振动棒捣实，混凝

8、土与稳车底座下面浇筑平，混凝土强度达到设计强度80%后方可紧固地脚螺栓。（2）工字钢承重梁及天轮安装：在井口房上（井口房梁中心间距3600高宽：900400，现浇混凝土楼板厚300）安装3根14米45b#工字钢承重梁，承重梁下平铺20钢板，先将钢板与楼板固定（楼板打40孔，用M271350螺栓及90100角钢环抱井口房梁，固定钢板），再将钢板与45b#工字钢承重梁固定（用M27螺栓），使3根工字钢连成整体，以增加工字钢的稳定性。承重梁上安装2个2m天轮、2个1.2m天轮，2m天轮出绳侧位于电缆安装位置，1.2天轮出绳侧位于吊篮中点位置。另在井口房上打眼，利用钢丝绳悬吊一个800mm专用滑轮（滑

9、车槽宽100mm）1个，用于电缆下放中改变方向。（3）卡电缆操作平台制安：在井口已注锚杆处搭设卡电缆平台，用14槽钢作为支撑梁，铺设6mm花纹钢板，平台周围设置DN32钢管防护栏杆，间距150mm，高1.2m。（4）操作平台（吊篮）：吊篮尺寸：长宽高（340010001800）用10槽钢制作吊篮底框，上面铺设6mm花纹钢板，周围焊上DN32钢管防护栏杆（开一个800宽的小门，方便人员进出，人员进出完毕后将小门锁好），防护栏杆间距150mm，高1.2m，四角焊上1086钢管（高1.9m），钢管1800mm处焊接3mm钢板（34001000），防止掉物伤人。在钢管1800-1900处焊接吊耳（10

10、mm铁板），四角卡上钢丝绳（21钢丝绳，保证四根钢丝绳尺寸相等，卡完后勾头处于吊篮中心）与提升钢丝绳勾头连接悬吊人员。吊篮必须安装稳绳（21.5钢丝绳），稳绳上面固定在井口房上（井口房打眼，稳绳卡环横穿一根1086钢管），井底横一根14槽钢（每头用4条M16200膨胀螺栓固定在井壁上），将稳绳卡在槽钢上。（5）施工用电：施工用电主要为井口一台凿井绞车（JZ-16/1300）、一台卷扬机（KJZ-9/240G）用电，施工电源花荷峪场地临时配电点提供。距井口30m处安装一台配电柜，电源电缆选用370+225橡套电缆，配接2台稳车控制箱。 （6）联络方式：A、施工时井上与井筒内利用防爆对讲机联系(施

11、工单位在稳车旁、井口、井筒内均放信号工联系)，对讲机井口一个、稳车一个、井筒内2个（一个备用），联系信号必须清晰、明确。B、每次施工前必须将对讲机调整在一个频率，并一一核对正确，施工期间不得随意调整。C、施工时，利用对讲机语言通话，两台稳车的一切动作听从井筒内信号工的统一指挥。D、当需要稳车动作时，井筒内信号工用对讲机联系井口信号工，井口信号工再联系稳车司机动作。E、任何人员发现有异常，都有权利联系停车。（7）电缆滚支架需放置平稳，滚动时应顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向，并从盘的上端引出。支撑线滚的钢轴选用100圆钢，轴两端涂抹黄油，以便转动灵活。放电缆时有6个人专门看电缆盘，其中4人

12、转动电缆盘，另外2人（必须指派有经验及负责任的人员担当）每人准备一根2米长，直径150的木头，控制电缆下放速度（当发现速度有些快时，可以用木头摩擦，以减慢速度，并且立即稳车司机放缓速度。）。（8）电缆下放靠凿井绞车（JZ-16/1300）牵引钢丝绳，电缆由直径为800mm（槽宽100mm）的专用放电缆滑轮下放。施工时，电缆下放靠稳车牵引钢丝绳，电缆牵引至井口处，下放电缆时，施工人员在操作平台上用电缆卡子将电缆卡在钢丝绳上（每隔5米卡一道电缆卡，卡电缆时因垫胶皮），电缆头与钢丝绳头要用10铅丝绑扎牢固，防止张开。电缆随稳车慢慢下放至井底。电缆下放过程中每下放50m左右，停止下放，钢丝绳固定后，人

13、员观察电缆下放情况，无问题后继续下放。稳车的速度一般为0.3-0.5m/s，最大不超过2m/s。（9）电缆下放完成并留足井上、下余量后，人员乘吊篮从上至下将电缆卡在电缆支架玻璃钢卡子上，卡电缆时人员人力将电缆推至电缆支架位置，顺直电缆后将电缆固定在电缆支架上，拧紧螺栓两头螺母时，不可用力过度，以免卡破、挤出电缆外皮。卡固完毕后，整理好材料工具，禁止将玻璃钢卡、垫板、紧固件、工具等遗留在支架上。操作时，人员应将安全带系在罐笼顶部的悬吊装置或其他结实的构件上，单根安全带长度不足时延长安全带使用。为减少稳车、天轮等设备的受力时间，下放和卡固电缆应三班连续作业，中间不得间断。（10）工程施工完成经验收

14、合格后，将所有措施工程拆除。2、受力计算：稳车与钢丝绳受力计算：（1）稳车型号：JZ-16/1300 额定拉力为160KN（约16000kg），容绳量1300m。不旋转钢丝绳型号：187-FC-32-1670，钢丝绳的破断力为561KN（约56100kg）。电力电缆每米重16.7kg，井下悬吊电缆重量：16.7510=8517kg。不旋转钢丝绳（187-FC-32-1670），每100m重390kg，井下悬吊总重390/100510=1989kg。夹板卡每个重约3.5kg，夹板卡总重1023.5=357kg稳车钢丝绳悬挂最大重量合计：8517+1989+357=10863kg（约等于108.6

15、KN）56100kg10863kg=5.66钢丝绳的安全系数为：5.66倍5倍稳车额定拉力为：16000kg10863kg故选用的16T稳车和悬吊钢丝绳均满足施工要求。（2）吊篮的重量为1428.42kg不旋转钢丝绳187-FC-22自重189kg/100m510m=963.9kg平台上载重：人员，375=225 kg ，电缆架：3kg/个100个=300kg总重：1428.42kg+963.9kg+225kg+300kg =2917.32kg钢丝绳选用22不旋转钢丝绳，总破断力28100kgf82917.32=23338.56kg，符合规定。卷扬机（KJZ-9/240G）拉力90KN，约等于

16、9000kg2917.32kg，符合要求。井口房梁计算（见附图）：（1） 在梁L2与L2交点处打一钢柱（219）支撑，在梁L2与L1交点处打一钢柱（219）支撑。将L2梁视为两端固定梁进行荷载计算。（2） 总载荷为：Q=18000kg。（3） L2梁截面350900，内配主筋825，面积为39.27cm2，混凝土C30，L2梁在打支撑点后可承载为：=310039.27/3583.5220=0.18查表：A0=0.164 安全系数取1.4 M=A0bh02220/1.4=0.1643583.52220/1.4=62889.7kgm梁板载荷L：0.350.92500+0.152500=787.5+

17、375=1162.5kgMmax=1/8PL+QL2/24=1/8180003.61162.53.62/24=8100+627.7=8727.7 kgm载荷产生的弯矩与梁可承载的弯矩对比：Mmax小于 M，即梁在打四个支撑点后可以满足要求。井下施工方案：1、井下配电室设备从五矿装车，由五矿竖井罐笼入井，经五矿运输工区运输至变电所门口，人工卸车，利用滚杠，撬棍等工具挪移至配电室图纸标注位置，并放在事先做好的底座上，连接电缆。2、井下电缆施工：（1）井下电缆敷设前需先安装电缆架，电缆架安装在电机车架线上方（见图），每架间距1米。施工前先利用水平仪测量在电缆架安装位置每30米打一个点，然后利用风钻打

18、眼，每相邻2个点先安装一个电缆架，在此2架中间拉一条线，以此线为基准用风钻打眼固定电缆架，其余依次类推。根据巷道喷浆程度，喷浆厚的地方用M16200膨胀螺栓固定电缆架，喷浆空的地方打50孔，利用水泥砂浆固定电缆架。（2）电缆架安装完毕，敷设电缆。井下电缆人工盘在大平板车上（大平板车提前在周围用2寸钢管焊好6根立柱，高度不大于1.7米，电缆不得超出立柱），盘电缆时电缆的弯曲半径不小于电缆直径的15倍，每辆大板车大约盘400米，2辆板车盘一根电缆，中间利用专用三环、专用插销连接，经2号主斜井运输至南翼施工地点，人工推车先将电缆展放在巷道安装电缆架一侧，提前一天在五矿碰头会上联系停施工区域架线电源，

19、当用验电笔确定架线停电后，拆除架线横拉线，人工利用电缆叉或站在平台上抬起电缆固定在电缆架上（施工时注意口号清晰，配合一致，防止电缆砸伤人），电缆卡好后，将拆除的架线横拉线恢复。3、设备和电缆装车必须保证重心适中，孔邦牢固，运输、安装及敷设电缆过程中注意保护，不得损伤。运输前必须经施工负责人及五矿运输工区检查同意后，方可运输。4、起吊计算：设备最大件为变压器，钢丝绳受力计算：F=G/4sin F为钢丝绳吊装时单根所承受的拉力=2580kg/40.707 G为最大吊装重量= 912.3kg 为吊装时钢丝绳与水平地面的夹角暂取为45。，取值越大时F值越小，钢丝绳选用637-17.5-170，破断拉力

20、总和18950kg912.387294.44。施工技术措施：1、设备运到现场后，应逐台打开设备隔爆腔，检查各电气元器件是否脱落，导线绝缘及瓷件绝缘是否有损伤，接触器动作应灵活。用1000V兆欧表测试绝缘电阻，导线部分不低于5M，控制回路不低于1M。电缆接线严格按照井下电气设备隔爆要求进行。2、接地系统安装：（1）配电室局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处。设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。设置在其他地点的局部接地极，可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径不小于

21、5mm的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直径不小于22mm、长度为1m的2根钢管制成，每根管上应钻10个直径不小于5mm的透孔，2根钢管不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直深度不得小于0.75m。（2）配电室电压36V以上和由于可能带有危险电压的电气设备的 金属外壳、构架、铠装电缆的钢带（或铅丝）、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。（3）井下接地网上任一地点的接地电阻不大于2，若不能满足要求时，可增打接地极直到满足。（4）接地极选用直径50 mm，长度2500 mm的镀锌钢管。（5）接地线选用404 mm镀锌扁钢，焊面不得小于三面，焊接处刷沥青漆，螺栓连接必须安装平、弹垫，并紧固牢固搭，接长度

22、不小于宽度的2倍，。接地体埋深度不小于800 mm。（6）接地线穿墙应有保护管，敷设平直，固定点间距均匀、固定牢靠，保护措施符合要求，色标清晰。严禁电气设备串联接地。3、高压防爆开关安装要排列整齐，位置正确，固定牢靠。防锈措施良好，接线、密封良好，闭锁装置齐全、可靠，螺栓、垫圈齐全、紧固间隙符合规定，操作机构灵活、可靠，触头表面光滑，接触紧密。高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。进出线喇叭筒有电缆出现者，浇灌绝缘胶，胶的表面距法兰盘表面约10mm，无电缆出线者，灌胶或在法兰处加一与原法兰盘相同、表面粗糙度符合要求的钢板严封。电气安装要严格执行煤矿安装工程质量检验评定标准，严格遵守施工

23、规范。要做好各项记录，上道工序合格后，再进行下道工序的施工。4、变压器安装位置正确，就位后稳固可靠，无变形缺陷，高、低压瓷件，严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。5、电缆敷设排列整齐，电缆牌标示，清晰正确。穿管敷设时，管径应大于电缆外径1.5倍，最小弯曲半径15D以上，单芯电缆不允许穿钢管敷设。电缆进户孔洞应有防火、防水和防杂物进入的防护措施。施工完毕剩余孔洞和缝隙应有防火胶泥严密封堵。6、电缆敷设在巷道壁边上的电缆沟内，电缆应依次放置，严禁出现“三无”、“失爆”现象。7、动力、控制电缆敷设前用不同电压等级的兆欧表摇测绝缘电阻，如绝缘电阻太低要查找原因，检查电缆外观质量，是否存在严重缺陷，高压电

24、缆应先做耐压试验，合格后再敷设。电缆终端头制作，要封闭严密，绝缘带包扎锥体坡度匀称，表面光滑，固定牢固。电缆牌，芯线端头标号要字迹工整，整齐美观。8、隔爆面上严禁有油漆及杂物，机械划伤深度不超过0.5mm.9、通孔式防爆面弹簧垫圈应安装在螺母侧。10、螺栓、螺母、垫圈上紧后与外壳紧密接触，严禁有间隙。11、在同一螺栓上严禁使用不同直径的螺母和弹簧垫圈。12、密封圈内径与电缆外径差严格控制在1mm以内，密封圈宽度应大于电缆外径0.7倍，但必须大于10mm，厚度大于电缆外径的0.3倍，且必须大于4mm（70mm2及以上的橡套电缆除外），13、密封圈与电缆之间严禁有其他包扎物，严禁割开使用或用其他物

25、品代替且应全部套在电缆护套上，带同心切割层密封圈切割层向里。14、密封圈刀削后，锯齿直径差严禁大于2mm。15、不用的进线嘴必须用密封圈及钢挡板封堵紧，且挡板直径小于进线装置内径2mm以内，厚度大于2mm。16、 压叠式线嘴压紧电缆后的压紧量不超过电缆直径的10，压紧螺栓严禁使用弹簧垫，压紧后两侧间隙不超过3mm。17、机械闭锁装置灵活、可靠。18、电缆护套穿入开关进线嘴长度应在5-15mm之间。19、橡套电缆的接地芯线，除作监视外，不得它用。20、电缆穿过墙壁部分应加保护管，并用防火胶泥严密封堵。21、电缆悬挂不得交叉，电缆上严禁悬挂任何物品。22、矿用隔爆型高压真空开关装置下面铺设工字钢，

26、低压开关放在架上。23、室内照明间距3米，距顶0.5米。24、设备下井前应在电检所内由专业技术人员实验合格后方可下井。施工完毕聘请电气试验室作电气设备的调整试验，并配合进行系统调试，经相关部门组织工程验收，验收合格后进行试运转移交。25、电缆下放和在支架上固定时，卡子卡紧后，各卡子预留安全间隙达3mm以上。26、入井电缆距井筒30米内不得有接头。27、立井井筒内所有电缆不得有中间接头。28、入井电缆必须有煤矿矿用安全标志，且符合入井阻燃规定。29、天轮到滚筒上的钢丝绳的最大内、外偏角都不得超过130，通过天轮的钢丝绳必须低于天轮的边缘，其高差：提升用天轮不得小于钢丝绳直径的1.5倍；悬吊用的天

27、轮不得小于钢丝绳直径的1倍。天轮的各段衬垫磨损达到1根钢丝绳直径的深度时，或沿侧面磨损达到钢丝绳直径的1/2时，必须更换。30、滚筒上缠绕2层或2层以上钢丝绳时，滚筒边缘高出最外1层钢丝绳高度，至少为钢丝绳直径的2.5倍。钢丝绳由下层转到上层的临界段（相当于绳圈1/4的部分）必须经常检查。31、钢丝绳固定在滚筒上时必须有特备的容绳或卡绳装置，严禁系在滚筒轴上，绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角，滚筒上必须常留3圈，用以减轻固定处的张力，还必须留有作定期检验用的补充绳。施工安全措施：1、施工中贯彻“质量第一、安全第一，预防为主”的方针。做好安全预想工作。做到文明施工，杜绝各类机械事故

28、和人员伤亡事故发生。2、严格执行煤矿安全规程。不具备安全生产条件不得组织人员开工。3、要保证安全防护和劳动保护用品的发放，施工人员在作业过程中，应严格遵守安全规章制度和操作规程。服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。4、要对参加施工的人员进行安全生产教育和培训，员工应掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。对于发现的事故隐患要立即排除。项目部必须有副科级及以上领导跟班管理，做到班班有领导。5、高空作业人员不得患有高血压、心脏病等疾病。高空及井筒内作业必须系好安全带（安全带必须高挂抵用，并拴在牢固可靠的地方），穿防滑鞋，禁止酒后上岗。每次施工前要检查护栏和安

29、全带是否牢固和安全可靠。6、入井人员必须穿棉制反光服、反光绝缘靴，佩戴检验合格的安全帽、矿灯、自救器（熟悉自救器的使用方法），并经培训合格，取得入井安全资格证，特种作业人员必须持证上岗，稳车司机必须具有立井施工经验。7、施工人员必须明确自己的工作区域和工作任务，坚守岗位、精神集中。不乱跑乱窜。井下施工不得交叉作业。稳车等操作人员必须持证上岗，且必须有立井施工经验。8、入井人员不得携带烟草和点火物品，不得穿化纤衣物。9、井筒内作业必须有专人指挥，信号要明确。人员配合必须协调一致，口号清晰，做好互保联保。10、吊装作业区应设立警戒线，禁止车辆、非施工人员进入施工现场。11、井筒内作业时，井口放专人

30、看护，严防杂物掉入井下，严禁双层作业。井筒作业所使用的工具必须使用工具袋。工具的传递必须使用绳索，防止物体坠落。井口设置临时防护栏杆，并有专职安全员警戒。12、吊装前必须详细检查起重机具，钢丝绳使用前必须经过检验且合格。对于吊装的吊具、绳索等应进行试吊，确认安全可靠后方可进行吊装。13、起吊工作必须由有经验的专职人员负责，统一指挥，分工明确，步调一致。工作前工作负责人应对起重工作程序及工器具、卡具进行检查。起重机具均应符合安全规范要求，不得超载使用和违章使用。吊装使用钢丝绳严格按计算所得使用，严禁使用断丝及报废钢丝绳。14、吊装绳索的垂直夹角不应大于45。当重物吊离地面50mm-100 mm时

31、，工作负责人检查各受力部位，无异常后方可正式起吊。在起吊过程中受力钢丝绳内角侧和起吊物（及绳）下方，严禁有人逗留和通过。15、起重物的绑扎必须牢靠，物体有棱角或光滑部分时，在棱角或滑面与绳之间应加以包垫。16、起吊设备机件，必须了解其重量，不得超载起吊。选用的绳、索机具要达到规定安全倍数(8倍)，吊装现场负责人必须具有起重人员资格证。17、与矿方协调在配电室内安装用于起吊设备的起吊点，起吊时将钢丝绳悬挂于起吊点上并固定牢靠，起吊完毕后恢复原状。18、稳车所用钢丝绳在使用前送检做试验，不合格不得使用。每次施工前必须由专人检查钢丝绳、地脚螺栓、液压制动器、安全闸、电控等，并作详细记录，若发现问题及

32、时汇报、处理，严禁设备带病工作。19、施工人员必须严格执行本工种的操作规程，坚守工作岗位，严禁脱岗。20、入井设备吊装至平板车上，放置稳定后用6分钢丝绳将设备绑接固定牢靠，经现场施工员、安全员及运输工区人员检查无误后方可下井。21、设备装车运输时，必须捆绑牢固，人、货不得同车运输。22、现场作业必须有安检员、施工负责人监护。施工负责人及现场安全员必须佩带便携式瓦检仪。23、材料、设备要分类堆放且整齐牢靠，并做好标识，做好防雨、防潮工作，搬运和放置易损件时，一定要做好防护工作。24、电缆下放及停放期间有专人监护电缆有无下滑现象。25、井下电缆入马头门水平投影部分必须采取保护措施，以防高空坠物砸伤

33、电缆。26、风管利用专用高压胶管、专用卡子、专用接头。27、有架线的地方施工必须联系五矿将施工区域两段架线停电，并挂停电牌，由施工单位派专人看护所停电开关，施工时用胶皮覆盖施工区域架线，并在施工区域两端100米处悬挂红灯（红灯由五矿提供），设专职安全员警戒。28、临时用电：（1）临时用电实行“三相五线制”及TN-S系统，并做可靠的接地保护。（2）临时电源配电箱应设专人看管，要及时锁好，并挂“有电危险”警示牌。（3）临时用电设备实行“三级用电，两级保护”，并实行“一机一闸”制。（4）施工临时用电采用专用的配电箱，电气设备的安装，电缆的敷设连接应符合相关工艺要求，严禁私拉乱接。（5）用电设备正常不

34、带电的金属部分均应可靠接地，并设专用接地极（6）停送电由专职电工执行，并做到谁停电谁送电，其他人员不得操作，每日工作完毕和下班前，必须拉闸停电。（7）当用电者需要拉开自己使用的刀闸检查设备或在线路上工作时，必须遵照电业安全规程中停电、验电、打接地的规定，挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌，并做好防止突然来电的措施，工作完毕后，由停电者亲自摘牌，恢复送电，但送电前必须和有关人员联系，确定安全后，再送电。29、所有施工人员下井前必须熟悉井下施工环境和上井路线及避灾路线（见图），井下施工过程中如果发生意外情况，班组长应立即清点人数后组织所有施工人员迅速撤离施工现场，并及时向五矿总调汇报情况。30、井

35、口及井下距马头门20米处必须设专职安全员警戒，严禁人员进入。31、送电前必须有具备资质的单位出的具高压电缆及设备的试验报告。高压电器设施进行高压测试时，必须要有专人监护，专人看管，专人操作，并设警戒线。32、安装钢丝绳卡时，必须使U型螺栓弯曲部分在钢丝绳的末端绳股一侧，并将钢丝绳压扁至直径的2/3左右为宜，绳卡不得少于8付。33、临时工程必须经宏厦一建、监理及矿方验收后方可使用。34、入井人员必须经五矿职教中心培训合格，并经安监处组织参观底卸。35、入井人员严禁扒、蹬、跳人车。36、井下人工推车严格执行规程，一次只推一辆车，保持车速，间距10米以上，推车时必须精力集中，注意推车范围内车辆、人员

36、动态，发现问题必须及时打掩停车（掩木规格：1200mm长200mm下宽140mm高）37、每次上下井以前，班组长及施工员要清点人数，并且在施工期间随时注意安全。五、施工组织管理机构主要职责：项目经理：认真贯彻落实国家有关劳动保护的法令法规和本公司安全生产规章制度； 主持施工并对范围内安全活动和安全检查评比；按时编制年度安排计划，并负责组织实施；定期召开安全生产工作会议，认真做好、查好事故隐患，确保施工安全生产；组织执行施工安全技术方案，检查安全技术措施及进行生产试验，并亲自做现场指挥、保证安全生产。负责组织起草各工种的安全技术操作规程。针对施工生产情况提出安全防范措施，对事故的隐患危害及时安排

37、解决，对暂时不能解决问题及时上报；严格落实“三级教育”和职工安全教育活动，提高职工安全意识，严禁违章作业，特种作业人员必须持证上岗；发生事故，要紧急抢救，保护现场，立即上报，同时采取措施，避免事故的扩大，对险肇事故，要调查原因，接受教育，采取改进措施。工程负责人：主持日常的施工管理工作，协助项目经理负责对工程计划、组织、协调、控制的实施。负责具体落实施工中的质量、安全、文明施工各项措施的实施、考核、评定，负责劳动力和机械设备资源配置、协调。施工负责人：负责各单位工程施工管理工作，协助工程负责人具体落实工程计划，安排施工小组每天的工作量，负责具体落实工期计划、安全文明施工等各项措施的实施，负责每

38、班的跟班作业。项目经营负责人：负责计划、财务、材料部分的日常管理工作。协助项目经理做好计划、核算、劳动工资、材料等工作。办理工作量变更、费用增减的签证手续。负责工地食堂、宿舍管理工作。抓好饮食、卫生和生活区内的环境卫生工作。落实施工人员的医疗事宜。负责工地的保卫、制安、消防工作。负责对施工现场的场容、场貌、环保文明施工的检查、监管、考评工作。安全、技术负责人：按照国家、行业颁布的有关法规、标准、规程、设计图纸及本公司的有关技术、安全规定实施管理工作。组织编制质量计划、施工组织设计、施工技术措施、技术交底文件等。负责档案资料的管理和施工人员的培训工作。技术员岗位安全责任制：认真解决施工生产中安全

39、技术问题，对职工进行安全技术教育；在组织设计施工和生产过程中贯彻执行国家和上级有关部门的生产条例、规章及生产标准；组织制定安全技术规章制度、规程、标准和预防重大事故的技术措施。负责安全生产工作在技术方面的责任；参与事故调查，组织技术力量，对事故进行技术原因分析、鉴定，并提出改进措施。采用新技术、新材料、新工艺、新设备时，必须制定相应的安全操作规程；参加工程质量，安全检查做到既管工程技术又协同管安全生产工作；参加图纸会审、定位、放线，做好有关技术交底。 质检员岗位安全责任制：学习图纸及有关资料，对开工、竣工等全部施工过程技术交底、材料验收、施工操作等环节进行技术监督、编制安全措施和安全操作规程；

40、严格把关材料入场质量、型号、规格，必须持有合格证材料方可入场；参加重点工程及隐蔽工程验收工作。 参加各工程的定位、放线、及标高的复查工作；按照规费规定进行分项、分部工程检查，正确进行自检和实测实量，填写各项检查表格，对达不到质量要求标准分项、分部工程，提出施工意见。提出工程质量通病的防治措施，做到工程质量、安全生产一起抓；对本工地质量表现突出人员及时表扬、奖励；对材料不良而继续施工造成质量事故或隐患者有权向工长、班组长提出意见；参加图纸会审、工程质量检查评比和工程竣工验收。 安全员岗位安全责任制：在项目经理的领导下督促本队工人认真贯彻执行国家颁布安全法规及企业制定的各项安全生产规章制度，发现问

41、题及时制止、纠正和向领导及时汇报。深入施工现场，掌握安全重点部位情况、检查各种防护措施，纠正违章作业。参加本单位安全技术措施制定及向班、组逐条进行安全技术交底验收，并履行签字手续。认真坚持对工人进行安全教育，尤其对新入场工人必须做到入场先开会、先培训，特种作业人员必须持证上岗。参加质量，安全事故分析会，写出事故原因，提出处理意见。 定期组织安全检查，查出问题要督促在限期内整改，发生重大隐患及时向处、队领导汇报，并制止作业。 资料员岗位安全责任制：在项目负责人的领导下，做好自己的本职工作；参加图纸会审，重点工程和隐蔽工程验收；深入施工现场，协助工长、质检员、安检员检查工程质量和安全检查；认真的通

42、过检查，实测实量填写技术资料和安全检查资料，并把资料整理好，保管好；认真记录好施工日志。 材料员岗位安全责任制：负责各工地的各种材料供应，认真掌握所需材料的标准、质量、规格，并根据进度计划组织材料进场；根据工程计划，及时组织货源，运力，保质保量的送到施工现场采购材料要掌握市场行情，严格注意质量、规格、型号，做到优质价廉，降低施工成本。采购安全防护用品要及时，选择正式厂家合格产品；购回材料交保管验收，办理入库手续；采购回的物资，做到实物与发票相符；购回的材料、物资，个人不得私自倒卖、转让和送礼。计划、财务组：负责具体的合同管理，计划的编制、统计工作，负责工程的预算管理、结算工作。填写月度完成工作量的有关报表，具体办理工作量变更、费用增减的签证手续。负责工程的资金管理和核算工作。负责劳动工资制表结算工作。工长岗位安全责任制：经常检查工人执行情况，坚持“及时发现、及时处理、及时上报”三及时原则；严格执行各项安全规章制度、交接班制度；每周组织一次安全活动，开好班前、班后会。经常保持工作场地的安全、文明施工生产。有权拒绝上级违章指挥，遇有隐情事故有权立即指挥工人撤离现场；对本项目工程全体施工人员在生产中的安全健康负责。发生事故积极抢救伤员，立即报告，并如实提出发生事故的情况；经常教育工人遵守操作规程，检查规程的执行情况；参加施工队组织的安全