火灾自动报警施工组织设计

1、 火灾自动报警系统施工组织设计方案目录一、 工程概况31.1.工程简介31.2.工程建筑概况31.3.火灾自动报警系统安装工程概况4二、 施工组织机构与施工部署52.1.施工部署52.2.施工组织机构62.3.施工的顺序6三、 施工准备73.1.施工技术准备73.2.材料、设备、人员的准备7四、 主要分项工程施工工艺和方法94.1.总工艺流程94.2.金属电线管敷设94.3.镀锌电线管敷设114.4.管内穿线124.5.镀锌线槽安装工程154.6.控制电缆敷设174.7.火灾报警设备安装194.8.火灾报警系统系统调试284.9.编制依据及编制说明30五、 施工总进度计划30六、 质量技术保证

2、措施326.1.施工质量管理方法326.2.施工质量保证措施336.3.安装工程质量通病防治措施336.4.质量管理计划39七、 安全生产保证措施427.1.安全管理目标427.2.安全生产管理体系427.3.安全生产管理制度427.4.安全技术措施43八、 降低成本措施468.1.节约劳动力468.2.节约能源468.3.节约材料：478.4.节约机械：47九、 产品防护措施479.1.消防区域报警控制器、模块箱成品保护措施479.2.感烟探测器等成品保护措施479.3.手动报警器等成品保护措施47十、 文明施工措施4810.1.文明施工目标4810.2.文明施工措施48一、 工程概况1.1

3、.工程简介工程名称：南海酒店改造项目工程建设地点：深圳市蛇口工业区工业一路一号南海酒店建设单位：深圳南海酒店有限公司设计单位：深圳华森建筑与工程设计顾问有限公司监理单位：中外天利（北京）工程管理咨询有限公司施工单位：神州长城建设工程有限公司 质量标准：以GB/T19000质量管理与质量保证为标准。安全文明要求：创建深圳市建设工程文明工地，杜绝重大伤亡事故的发生，严格控制一般事故。工期要求：竣工日期为2016年08月28日。保修期：按照建设工程质量管理条例规定。建设规模：南海酒店总用地面积约34020m2，改造后总建筑面积约38474m2。为地上11层/地下1层酒店建筑。其中地下室面积为1121

4、2平方米（含扩建地下室约6100平方米）、地上面积为27262平方米。包含客房数208间、停车位113个（其中地下车位85个）。1.2.工程建筑概况本工程主要建筑功能指标如下：本期总建筑面积地上建筑面积28150.95其中规定建筑面积27458.94其中1.酒店27265.932.锅炉房129.013.储藏间64核增建筑面积其中1.主楼的架空亭子629.01地下建筑面积11302.99其中扩建地下室6052.84其中1.设备房2295.272.车库3757.57扩建地下室出地面12.54其中1.楼梯间96.672.风井30.87原地下室面积5119.51原地下室出地面风井3.101.3.火灾自

5、动报警系统安装工程概况消防控制中心设在酒店一层，消防控制室内设有火灾报警控制器、消防联动控制台、应急广播设备、消防通讯设备、中央电脑、CRT显示器、打印机、电梯运行监控盘及消防专用电话总机、UPS电源设备等。本火灾自动报警系统采用二总线制，由设于和单体各层探测区域的带地址码探测器和手动报警按钮、消火栓破玻按钮将报警信号经干线送至各区域报警主机及消防中心火灾报警控制机报警；火灾报警控制机接收各报警及确认火灾后，自动发出消防联动信号及火灾报警。本项目火灾报警控制器设置于酒店一层消防控制中心内，集中报警控制能集中显示火灾报警部位信号和联动控制状态信号。消防控制中心联动柜可实现对各单体内之消防风机（含

6、风阀）及消防水泵等消防设备进行手（自）动或硬线控制。消防联动功能包括：消火栓系统的监视与控制、自动喷水（含水炮）系统的监视与控制、空调防排烟系统的监视与控制、防火卷帘门的监视与控制、电梯的监视和控制及气体灭火系统的监视与控制。消火栓系统的监视与控制功能包括：消火栓加压泵的启、停控制，运行状态和故障显示；消火栓加压泵、消火栓稳压泵均可由压力开关自动/手动控制；消火栓按钮动作直接启动消火栓加压泵，消火栓启泵按钮的位置显示；通过硬线手动直接启动消火栓加压泵；消防泵房可手动启动消火栓加压泵；消防控制室能显示消火栓加压泵的电源状况。自动喷水系统的监视与控制功能：喷淋加压泵、稳压泵的启、停控制，运行状态和

7、故障显示；监视水流指示器、湿式报警阀的压力开关、安全信号阀的工作状态；报警阀处压力开关动作直接启动喷淋加压泵；通过硬线手动直接起动喷淋加压泵；消防泵房可手动启动喷淋加压泵；消防控制室能显示喷淋加压泵的电源状况。任何一层火灾报警后，消防联动控制停止有关部位的空调送风，关闭电动防火阀。启动有关部位的防烟和排烟风机、排烟阀等，并接收其反馈信号，或将双速消防排烟风机切换至高速档，并开启相应的排烟阀，停各层新风机、排风机。各台消防排烟风机、加压风机的运行状态均须在消防联动控制柜上显示。除正压送风系统外，各送、排风系统的全自动防烟防火阀及全自动排烟防火阀与其送、排风机联锁。风机开启时阀开启，风机关闭时阀关

8、闭。用作疏散通道上的防火卷帘由感烟及感温两组探测器控制，感烟探测器动作后，防火卷帘降至地面1.8m处，并向消防中心报警；感温探测器动作后防火卷帘下降到底，并将动作信号送至消防联动控制柜显示。在卷帘两侧均应设有声光报警装置。用作防火分隔的防火卷帘，感烟探测器动作后防火卷帘下降到底，并将动作信号送至消防联动控制柜显示。防火卷帘设就地 手动控制按钮，消防联动控制柜可控制各防火卷帘升降、在消防控制室设置电梯监控盘，能显示各电梯的运行状态：正常、故障、开门、关门及所处楼层位置显示；火灾发生时，根据火灾情况及场所，由消防控制室电梯监控盘发出指令，指挥电梯按消防程序运行，对全部或任意一台电梯进行对讲，说明改

9、变运行程序的原因并将电梯均强制返回首层且将轿箱门打开，并切断所有非消防电梯电源；电梯运行监视控制盘及相应的控制电缆由电梯厂商提供；电梯的火灾指令开关采用钥匙开关，由消防控制室负责火灾时的电梯控制。气体灭火系统作为一个相对独立的系统，单独配置了自动控制所需的火灾探测器，可独立完成整个灭火过程，该系统同时具有手动控制及应急操作功能。消防控制室能显示系统的自动、手动工作状态；能在气体灭火系统报警、喷射各阶段有相应的声光信号，并关闭相应的防火门、窗，停止相关的通风空调系统，关闭有关部位的防火阀。消防通信系统采用在设有手动火灾报警按钮处设置电话插孔，消防水泵房、消防电梯机房及其他与消防联动控制有关的且经

10、常有人值班的机房应设置消防带监测电话分机，电梯机房设置消防带监测专用三方通话电话分机。二、 施工组织机构与施工部署2.1.施工部署鉴于火灾自动报警系统安装工程的安装特点，将在施工过程中实行交叉立体施工，主体工程埋管与装修、砌筑交叉作业，在可作业面上实行流水立体作业，对控点和重点部分实行材料、人力优先原则，在施工过程中积极采用先进工艺和机具，以提高生产效率和质量水平。现场管理人员分成施工员、质安员、材料员、助理施工员，明确各职务的管理目标，施工员负责项目现场的生产指挥、协调和质量的控制，生产计划的管理，技术资料收集和施工安全的管理，质安员负责质量、安全、文明施工管理和工种间“三检”活动。材料员负

11、责项目现场材料的收料、发料、送检和日常管理工作，并严格执行市建委关于对建设工程使用的建材产品进行监督管理的通知的要求。资料员负责项目现场资料收集、整理工作、项目计量管理工作，负责工程的质量技术统计工作。按建设部规定的施工作业挂牌制度，实行“谁施工，谁负责”并将ISO9902质量体系的运行灌输到施工生产的全过程。随着工程进度的不断展开，项目现场将及时调整充实施工人员和施工管理人员。2.2.施工组织机构根据本安装工程的施工规模，组织管理科学，精干高效，机构合理的项目组是本工程顺利完成的前提和关键。因此，我项目部选配了具有改革开拓精神，施工经验丰富，严谨务实的工程技术人员和管理干部组成南海酒店改造项

12、目工程火灾自动报警系统安装工程施工管理组，按项目法施工的要求对工期、质量、安全、成本、文明施工等综合效益进行有计划、高效率的组织协调管理。施工组织管理机构见下图。2.3.施工的顺序配合土建专业的施工计划，依次进行施工：预埋底板报警线管-预留过楼板孔洞及预埋线管-安装电缆桥架、镀锌线槽-管内穿线及线槽配线-安装消防模块、各类火灾探测器及消防区域报警控制器-敷设室外管线至行政楼消防控制中心-外接设备接线-调试-竣工验收。在整个施工过程中，根据实际情况采用流水穿插作业方法进行组织施工并争取尽量提早插入各层设备及管线安装，确保按合同（业主）要求的工期竣工且施工质量达到合格等级。三、 施工准备3.1.施

13、工技术准备3.1.1.施工进度控制根据土建项目部总施工作业计划，编制火灾报警系统施工作业计划，并详细编出各分项工程的开、竣工时间，每月下旬编制出下月的施工作业计划，并对每月的作业计划偏差及时调整，及时落实各专业分项工程作业的施工协调工作，落实施工资源供应计划，严格控制工程进度计划，广泛收集工程进度控制的信息，切实做好工程进度跟踪监控工作。3.1.2.施工质量控制建立健全的施工质量体系，编写项目质量计划，分解各项目工程质量目标，落实质量控制措施，做好各施工工序的质量技术交底，及时做好施工技术统计，分析施工质量变化情况。调整及落实质量控制措施。3.1.3.施工技术准备认真审阅施工图，明确设计要求。

14、图纸会审要求对图纸本身存在的问题，不论大小都必须有明确的结论，并重点解决好设计构思与施工习惯不符的矛盾。编制具体的技术交底书，编制质量保证计划，提出机具、材料计划。同时做好与土建的配合协调组织工作，以及作业指导书，切实明确设计中出现的新材料、新工艺、新技术的技术要求和安全注意事项。3.2.材料、设备、人员的准备本工程所需自行采购供应的原料应在工程开工前组织材料供应部门认真落实。组织分批进场。根据施工质量和施工进度的需要编制材料月度计划及机械、人力计划、根据计划提前组织进场，确保生产需要。所选用的主要建材应有合格证及相应的检测报告，其它材料要在公司材料合格分承包方名单内采购。施工材料进场后，及时

15、请监理、甲方有关部门协调进行原材料的验收，并做鉴定。如需抽检的材料，按要求及时通知质监部门进行材料的现场抽检，并按要求正确堆放保管。各种机械设备进场后，应及时就位，设备就位后要立即进行调试、保养，使其处于随时都能工作的状态。施工人员进场后，立即进行质量和安全生产意识教育，使每个职工都重视质量，重视安全，并以饱满的工作热情投入本工程的各项工作。3.2.1.劳动力组织计划序号施工阶段劳动力计划进场时间备注1安装阶段弱电工30人室内砌体开始时至工程竣工安装阶段2焊工4人3杂工10人4调试20各班组安装完成抽调5新地下室预埋阶段弱电工4人钢筋施工开始时预埋阶段6焊工2人7杂工5人3.2.2.施工机具一

16、览表序号名 称规格单位数量备 注1电焊机9KW台23砂轮切割机300400台14台式砂轮机台15手提砂轮机台36冲击钻把107手提电钻把68台式电钻台19镀锌电线管弯管器20mm把210镀锌电线管弯管器25mm把111绝缘电阻测试表KY-3165个212万用表500I个213钳表个2四、 主要分项工程施工工艺和方法4.1.总工艺流程安装准备查阅图纸测量弹线定位火灾自动报警线管敷设安装管内穿线镀锌线槽安装线槽配线及接线模块及探测器安装敷设室外管线至行政楼消防控制中心区域消防报警控制器安装外接设备接线调试竣工验收4.2.金属电线管敷设4.2.1.工艺流程测量弹线定位 线盒暗敷设 管路暗敷设及加固保

17、护4.2.2.材料选用所使用的金属电线管，其材质均应具有耐冲击性能，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。所用附件，如各种线盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的金属制品。4.2.3.测量弹线定位 根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、现浇混凝土楼板进行测量后，标注出线盒的准确位置尺寸。根据设计图要求，在砖墙、混凝土墙等需要稳埋线盒的位置，进行测量确定线盒盒及管槽准确位置尺寸。 4.2.4.加工弯管使用专用弯管器，切管可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。将弯管器弯槽

18、套牢金属线管，并用卡扣卡牢线管，弯管的最大角度不得90°，25的金属线管采用液压弯管器冷弯方式（弯管时管内填细砂防止弯位变形），也可以采用专用接头连接，接头的转弯半径及角度均应符合规范要求。4.2.4.预埋线盒、开关箱盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计图和施工验收规范规定。   根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。 按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，

19、所踢孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。根据出线管根数及方向，按相应位置把敲落孔敲掉，再装上相应规格的速扣式锁母；盒子在安装前，必须把盒子里面的出线孔贴上胶纸，并且用锯末装在袋子把盒子填满，然后用铁钉及铁线将盒子固定在模板上。个别板的钢筋太大的，必须在盒子的位置加装泡沫板垫块，以提升锁母的出口高度，保证管子的安装质量。   4.2.4.剔槽在砖墙剔槽前，应在槽两边先弹线，槽的宽度及深度均应比管外径大，开槽宽度与深度

20、以大于1.5倍管外径为宜，砖墙可用錾子沿槽内边进行剔槽。4.2.5.管路暗敷设管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍，管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300500mm处各加一个固定点。 管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等）。管路应敷设在两层钢筋中

21、间，管进盒，箱时应煨成灯叉弯，管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢，弯曲部位按要求固定，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用“管帽”预留管口，待拆模后取出“管帽”再接管。   根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好盒子，用机螺丝或短钢筋固定在底筋上。跟着敷管、管路应敷设在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢。引向隔断墙的管子、可使用“管帽”预留管口，拆模后取出管帽再接管。 应及时进行扫管，即随拆模随扫管，这样能够及时发现堵管不通现象，便于处

22、理，在批荡前进行扫管，有问题时修改管路，便于土建修复。经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成品配管保护，防止出现二次堵塞管路现象。4.3.镀锌电线管敷设4.3.1.工艺流程测量弹线定位 线盒暗敷设 管路暗敷设及加固保护4.3.2.材料选用依据图纸设计和业主要求，选用的安装材料，需先送样品，经业主确认的，必须履行手续认可，材料入场后要经监理、甲方有关部门验收，并要有合格证或材质证明和出厂检验报告。4.3.3.测量弹线定位根据设计图纸的要求，首先在模板上测量弹出间距墙位墨线，再按照电气设计图测出箱、灯位的准确位置。在灯位的中心点用有色的油漆画出“十”字线，笔画不能太

23、大，以免影响精确度，有两盏以上的灯具，要弹出通线定位。开关位置要画出一个小圆圈钻孔，灯位引向开关的管线作出明显的标记。根据测定的间距墙位墨线，再按照电气设计图测出插座的位置，用有色的油漆画出标记，并把管路的走向画出来，要注意插座的排列。墙路尺寸小于梁的截面时，要作出管线靠那一边的标记。4.3.4.暗埋线盒的安装根据灯头的出线管根数及方向，按相应位置把敲落孔敲掉，再装上相应规格的速扣式锁母；盒子在安装前，必须把盒子里面的出线孔贴上胶纸，并且用锯末装在袋子把盒子填满，然后用铁钉及铁线将盒子固定在模板上。个别板的钢筋太大的，必须在盒子的位置加装泡沫板垫块，以提升锁母的出口高度，保证管子的安装质量。4

24、.3.5.管路暗敷设1、管路连接镀锌电线管连接拟采用速扣式接头连接。管口应光滑平整，接头应牢固紧密。管子进盒、箱要求一管穿一孔，先接端接头，然后用内锁母固定在盒、箱上，管子进入盒、箱要顺直。管子敷设在穿梁时，在梁中间不应有接头。镀锌电线管连接完毕后，必须用镀锌接地卡外加4m2的铜芯线进行跨接。2、现浇砼楼板的配管在敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15m时，或直角弯有3个且长度超过8m时，均应在中途装设接线盒。管子的弯曲度大于90º，弯曲半径不应小于管外径的6倍，弯曲处不应有折皱和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10%。管路不得有外露现象，埋在钢筋混凝土内的管子，离表

25、面的净距离不应小于15mm。管路应敷设在两层钢筋中间，且宜依附底筋敷设。管入盒后，应堵好管口，并堵好盒子。管路每隔0.8m左右、距盒子0.15m-0.20m以内，均应用细铁丝绑扎固定牢固。引向隔墙的预留管不宜过长，并应堵好管口。向上引管可用钢筋挑起；向下引管可在浇注混凝土时预留与隔墙呈垂直方向，拆模后，将管引下。管进盒、箱，管口应平齐，管口露出箱、盒应小于5mm，并应一管一孔，孔的大小应与管径相吻合，管子应靠近底板安装。配合土建浇灌混凝土时，应派专人看护，以防止管路位移或受损伤。并对被损坏部分及时修复，确保管路的畅通。3、钢筋混凝土墙线管暗敷设为使盒、箱标高准确， 保证控制盒、箱凹进墙面的深度

26、，可采用后稳装盒、箱的做法。 即用简易的泡沫板代替原盒、箱预埋在墙体内，待拆模后，拆下泡沫板，再稳装盒、箱，与管连接。管路应敷设在两层钢筋中间。垂直方向的管子宜沿同侧竖向钢筋敷设，水平方向的管子宜沿同侧横向钢筋敷设。钢筋混凝土墙内配管，应先把管口封堵好，管入盒后，管路沿着钢筋敷设，并用铁丝把管绑扎固定在钢筋上。敷设钢筋混凝土墙内的管路每隔0.5m，距箱、盒0.150.20m以内，均应细铁线绑扎固定在钢筋上。敷设钢筋混凝土墙内的管路，施工中不允许在中间有接头。4、砖砌墙体配管墙体埋管与砌筑配合施工，盒体位置以土建给定的各楼层标高及平面控制线为依据进行测量定位，标高以充水胶管测量确定。要求盒位方正

27、，位置准确，管线顺直，接头紧固，并及时将向上管口作临时封堵。敷管时，每隔0.5M左右用铁钉、细铁丝将管子固定好，然后用1：2.5水泥砂浆分两次堵塞密实，若洞口大时填充补砌砖后再用砂浆堵塞密实。敷管及水泥砂浆堵塞密实完成后必须钉钢丝网，钢丝网的搭接宽度不小于200mm，且钉钢丝网的完成面须低于抹灰面。线管进盒、箱连接。可采用管接头粘接。管进入盒、箱不允许开长孔，保证一管一孔。4.4.管内穿线4.4.1.工艺流程选择导线穿带线 扫管 放线及断线 导线与带线的绑带护口导线连接导线焊接 导线包扎 线路检查绝缘摇测4.4.2.材料要求根据设计图纸要求，本工程的电线采用ZR-BV阻燃铜芯电线、ZR-RVS

28、阻燃双绞线及ZRKVV阻燃控制电缆。绝缘导线的规格，型号必须符合设计要求，并要有出厂合格证和检验报告。根据设计图要求选择导线的型号规格。并根据业主要求选择材料的品牌。正线、负线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿颜色的导线做保护地线，蓝(黑)颜色导线做负线，红颜色导线做正线。4.4.3.管内穿线1、穿带线穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路、盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。带线一般均采用1.22.0mm的铁线。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有1015cm的余量。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。穿带线受阻时，应用

29、两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。2、清扫管路清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清理干净。3、管内穿线穿线施工，放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。放线时导线应置于放线架上，放线要根据施工图设计进行分颜色配线，导线的相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿双色做保护地线，蓝色做零线。盒、箱处预留长度应符合要求。当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处接头处形成一个平滑的锥形过渡部位。

30、当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎处接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。两人穿线时，应配合协调，一拉一送。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时向管内吹入少许滑石粉，进行润滑，穿引线时用力需均匀。同一交流回路的导线必须穿同一管内。另外，严禁在管内接线。剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑：、接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度应为出盒子不少于15cm；、配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2；、出户导线的预留长度应为1.5M；、公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过，中间搭接。穿

31、线完毕后，及时进行导线连接和绝缘测试，符合要求的并根据各工序施工，需要作好标记，然后将线头盘起，放于盒内。4、导线连接1)、铜导线在接线盒内的连接：a)、单芯线并接头：导线绝缘台并齐合拢。在距绝缘头约12处用其中一根线芯在其连接端缠绕57圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上。b)、不同直径导线接头：如果是独根（导线截面小于2.52）或多芯软线时，则应先进行刷锡处理。再将细线在粗线上距离绝缘台15处交叉，并将线端部向粗导线（独根）端缠绕57圈，将粗导线端折回压在细线上。c)、尼龙压接线帽：适用于2.52以下铜导线的压接，其规格有大号、中号、小号三种。可根据导线的截面和根数选择使用。其方法是将导线

32、的绝缘层削掉后，线芯预留15的长度，插入接线帽内，如填不实，可以再用12根同材质同线径的导线插入接线帽内，然后用压接钳压实即可。2）、压接：a）、套管压接法是运用机械冷态压接的简单原理，用相应的模具在一定压力下将套在导线两端的连接套管压在两端导线上，使导线与连接管间形成金属互相渗透，两者成为一体构成导电通路。要保证冷压接头的可靠性，主要取决于影响质量的三个要点：即连接管形状、尺寸和材料；压模的形状、尺寸；导线表面氧化膜处理。具体做法如下：先把绝缘层剥掉，清除导线表面氧化膜并涂以中性凡士林油膏（使导线表面与空气隔绝，防止氧化）。当采用圆形套管时，将要连接的铜芯线分别在铜套管的两的两端插入，各插到

33、套管一半处；当采用椭圆形套管时，应使两线对插后，线头分别露出套管两端4；然后用压接钳和压模压接，压接模数和深度应与套管尺寸相对应。b）、接线端子压接：多股铜导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子。削去导线的绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。导线外露部分应小于12。c）、导线与平压式接线柱连接：单线芯线连接时，用一字或十字机螺丝压接时，导线要顺着螺钉旋进方向紧绕一圈后再紧固。不允许反圈压接，盘圈开口不宜大于2。多股铜芯软线用螺丝压接时，先将软线芯作成单眼圈状，涮锡后，将其压平再用螺丝加垫紧牢固。压接后外露线芯的长度不宜超过1

34、2。4.5.镀锌线槽安装工程4.5.1. 工艺流程预埋孔洞支、吊架制作弹线定位支、吊架安装桥架安装4.5.2.材料选用根据设计要求及业主要求选用的产品。镀锌线槽的弯头及其安装附件在订货时一并到厂家订购。特殊弯头现场制作。4.4.3.施工准备1、 技术准备设计施工图纸和镀锌线槽加工大样图齐全，各种镀锌线槽技术文件齐全。镀锌线槽安装部位的建筑装饰工程全部结束，暖卫通风工程安装完毕，土建预留的孔洞其位置，大小应符合设计和施工规范要求。2、材料准备镀锌线槽及其附件应采用经过热镀锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。电缆桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。3、作业环境准备配合

35、土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。顶棚和墙面的第一边喷浆全部完成后，方可进行电缆桥架敷设。高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。地面镀锌线槽应及时配合土建施工。4、施工准备参加施工人员须持有电工作业证书，进场前由电气专业技术人员进行技术培训。施工队要配备电工作业工具，常用工具由电工自己保管使用，专用大型机具由班组保管。现场加工须设置专用工作台，加保护围栏。作业时应配备电气消防设备。作业班组应分工明确，建立岗位责任制，提高“专业化”施工水平。施工技术资料要和施工进度同步。4.5.4.镀锌线槽安装1、预留孔洞根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的

36、位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。2、弹线定位及安装膨胀螺栓根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。根据支架式吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大于套管长度。打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平齐为宜。应先清除干净打好的孔洞内的碎屑，然后再用木锤或垫上木块后，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，应保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端都外

37、露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。3、支、吊架制安支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm；角钢25mm×25mm×3mm。严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后均应做防腐处理。万能吊具应采用定型产品，对电缆桥架进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。固定支点间距一般不应大于l.52m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。支架与吊

38、架距离上层楼板不应小于150200mm；距地面高度不应低于100150mm；4、镀锌线槽安装线槽安装应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。线槽盖安装后应平整，无翘角，出线口的位置准确。敷设在竖井、吊顶、通道及设备层等处的线槽应符合高层民用建筑设计防火规范（GBJ-45-82）的有关防火要求。线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。线槽经过建筑物的变形缝时，线槽本身应断开，线槽内用内连接板搭接，不要固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿量。转弯部位应采用立上弯头和立下弯头，安装角度要适宜。槽须在现场

39、制作的弯头，其几何尺寸应符合要求，线槽的切割可采用钢锯或角线向磨光机两种，切口不得有毛刺，要用锉子打磨光滑，接口应紧密、平整。线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连接导体，并做好整体接地。线槽内保护接地的安装应根据设计图纸要求敷设在线槽内一侧，接地处螺丝直径不应小于6mm；并且需要加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。当线槽的底板对地距离低于2.4m时，线槽本身和线槽盖板均必须加装保护地线。2.4m以上的线槽盖板可不加保护地线。5、镀锌线槽内保护地线安装保护地线应根据设计图要求敷设在电缆桥架外一侧，接地处螺丝直径不应小于6mm；并且需要加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。镀锌线槽

40、的宽度在100mm以内（含100mm），两段镀锌线槽用连接板连接处（即连接板做地线时），每端螺丝固定点不少于4个；宽度在200mm以上（含200mm）两端电缆桥架用连接板连接的保护地线每端螺丝固定点不少于6个。镀锌线槽盖板有关保护接地要求要符合验收规范。4.6.控制电缆敷设4.6.1.工艺流程准备工作电缆沿桥架敷设水平敷设垂直敷设挂标识牌管口防水处理4.6.2.材料要求及检查根据设计图纸要求，本工程的电缆采用阻燃或难燃绝缘铜芯控制电缆。材料选用所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并要有产品合格证和检验报告。施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级是否符合设计要求。电缆敷设前

41、进行绝缘摇测。1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻，电阻应不小于20兆欧。4.6.3.准备工作施工前检查所敷设电缆的规格、型号、截面等是否符合设计要求，外观应无明显损伤。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验，用1kV兆欧表摇测线间及对地的绝缘电阻，其阻值不低于20M。电缆测试完毕，应立即用密封套封严或用橡皮包布密封电缆头，再用黑胶布包好。敷设电缆时，可用手持通话对讲设备进行联络指挥。电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法，应按电缆轴上箭头指示方向或按电缆缠绕方向滚动。电缆支架的架设地点一般应在电缆起止点附近为宜；在一个敷设区段内应选择地势高的一端作为敷设的起始点；架设时，应注意电

42、缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方，见下图。电缆引出图4.6.4.电缆敷设考虑现场实际情况，拟采用人工敷设。人工敷设时，根据路径长短，组织劳力沿电缆沟支架或槽架敷设。电缆沿槽架水平敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。电缆转弯和分支处不凌乱，电缆标志牌清晰齐全。电缆垂直敷设时，有条件的最好自上而下敷设。敷设前，选好位置，架好电缆盘，电缆的向下弯曲部位用滑轮支撑电缆，在电缆轴附近和部分楼层应设制动和防滑措施；敷设时，同截面电缆应先敷设低层

43、，再敷设高层。自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完毕后应将套管用防火材料堵塞。电缆敷设过程中，为确保施工安全顺利进行，应设人员监护。敷设后应及时绑扎，要求绑扎牢固，扎点均匀一致。沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米，沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根，排列应整齐，间距均匀，不应有交叉现象。敷设完毕进行电气测试，然后挂牌标识。为确保电气性能，施工中不允许有中间接头。交工前对电缆进行回路标识。标识牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。4.6.5.质量标准1、电缆耐压试验、绝缘电阻值必须符合国

44、家现行标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150的规定。2、电缆敷设严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。4、电缆敷设固定应符合下列规定1)、垂直敷设或大于45°倾斜敷设的电缆在每个支架上固定。2)、电缆排列整齐，固定可靠，尽量避免交叉.5、电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。6、电缆在支架上敷设，转弯处的最小允许弯曲半径应大于10倍电缆直径。7、槽架内电缆敷设应符合下列规定1)、大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。2)、电缆出入柜（盘）、台处以及管子管口处等要做密封处理。3)、电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔510m处设固

45、定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距不大于1m。4.7.火灾报警设备安装4.7.1.材料要求及检查火灾报警设备的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，均应有产品合格证。成行安装的器具必须拉线，拉十字线，以确定其安装位置，成行安装的中心线允许偏差为5mm，用拉线和尺量来检查。4.7.2.火灾探测器的安装火灾探测器安装时，要按照施工图选定的位置，现场定位划线，在吊顶上安装时，要注意纵横成排对称。火灾报警施工图一般只提供探测器的数量、大致位置，在现场施工时，会遇到风管、风口、排风机、工业管道、行车和照明灯具等各障碍，这样就要对探测器设计的位置作必要的移位，如果取消探测器或经过移位已超出了探测

46、器的保护范围，则应和设计单位联系，进行设计修改变更。探测器的安装位置应符合下列规定：1)、探测区域内的每个房间至少应设置一只火灾探测器。感温、感光控测器距离应大于1M。2)、感烟、感温探测器的保护面积和保护半径应按下表确定：火灾探测器的种类地面面积（m2）房间高度（M）探测器的保护面积t 和保护半径层顶坡度15º15º 30º30ºA（m2）R（m）A（m2）R（m）A（m2）R（m）感烟探测器S80h12806.7807.2808.0S>806<h12806.71008.01209.9h6605.8807.21009.0感温探测器S30h8

47、304.4304.9305.5S>30h8303.6304.9406.33)、探测器一般安装在室内顶棚上，当顶棚上有梁时，梁的间距净距小于1M 视为平顶棚。在梁突出顶棚的高度小于200MM 的顶棚上设置感烟、感温探测器时，可不考虑梁对探测器保护面积的影响。当梁突出顶棚的高度在200-600MM 的顶棚上设置感烟、感温探测器时，可不考虑梁对探测器保护面积的影响。当被梁隔断的区域面积超过一只探测器的保护面积时，则应将被隔断的区域视为一个探测区域，并应按有关规定计算探测器的设置数量。安装在顶棚上的探测器边缘与下列设施的边缘水平间的距宜保持在：a)、与照明灯具的水平净距不应小于0.2m；b)、感

48、温探测距高温光源灯具（如碘钨灯、容量大于100W 的白炽灯等）的将距不应小于0.5M；c)、距电风扇的净距不应小于1.5m；d)、距不突出的扬声器净距水应小于0.1m；e)、与各种自动喷水灭火喷头净距不应小于0.3m；f)、距多孔送风顶棚孔口的净距不应于0.5m；g)、与防火门、防火卷帘的间距，一般在1-2m的适当位置。4)、在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距不应超过10m，感烟探测器的安装间距不应超过15m。探测器至端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。5)、探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m。6)、探测器周围0.5m 内，不应有遮挡物

49、。7)、探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m。8)、当房屋顶部有热屏障时，感烟探测器下表面至顶棚的距离，应符合下表的规定。探测器的安装高度h(m)感烟探测器下表面距顶棚（或屋顶）的距离d(mm)顶棚（或屋顶）坡度15º15º <30º>30º最小最大最小最大最小最大h6302002003003005006<h10702502504004006008<h1010030030050050070010<h121503503506006008009)、锯齿型屋顶和坡度大于15&

50、#186; 的人字型屋顶，应在每个屋脊处设置一排探测器，探测器下表面距屋顶最高处的距离，也应符合规范的规定。10)、探测器宜水平安装，如必须倾斜安装，倾斜角度不应大于45º 。火灾探测器底座上有4个导体片，片上带接线端子，底座上不设置定位卡，便于调整探测器报警指示灯的方向。预埋管内的探测器总线分别接在任意对角的二个接线端子上(不分极性),另一对导体片用来辅助固定探测器.待底座安装牢固后,将探测器底部对正底座顺时针旋转,即可将探测器安装在底座上。探测器二总路线宜选用截面积1.0mm2的阻燃RVS双绞线，穿金属管保护。4.7.3.手动报警按钮、消火栓报警按钮的安装每个防火分区(1000m

51、2左右)，至少应设置一个手动报警按钮，其安装位置宜设在大厅、过厅、主要公共场所、餐厅、多功能厅等处的出入口，经常有人通过的主要通道，各楼层的电梯前室，有消火栓的应尽量靠近消火栓。应满足在一个防火分区的任何位置到最临近的一个手动报警按钮的步行距离不大于25m，其墙上的安装高度为1.5m，以区别照明开关，按钮盒应有明显的标志和防误动作的保护措施；系统的布线宜独立设置。布线施工时，通过预埋盒或用膨胀螺栓将底座固定；探测总线采用2x（1.01.5）mm2导线；安装前用编码器写入对应的地址编码；端子2和4分别接二总线L1和L2，端子7、8接电话线，端子11、12正常时形成常开触点，手动报警按钮按下时闭合

52、，可用来控制现场声光报警，需另接电源24V；插拨式的结构可在布线工程调试前再将手动报警部件插入底座。定稿对应的地址编码；接线时把手动火灾报警按钮的Z1、Z2端子直接接入控制器总线上即可，手动报警按钮接线示意图如上图所示。消火栓报警按钮接线示意图如上图所示，端子9、10分别接24V电源正极和消防泵的回答灯，点亮启泵回答灯，注意极性不能接反。4.7.4.火灾声光警报器的安装火灾声光警报器是一种安装在现场的声和光报警设备，由消防控制中心的火灾报警控制器启动。启动后警报器发出强烈的声和光报警信号，以达到提醒现场人员注意的目的。警报器采用明装方式，在普通高度空间下，以距顶棚0.2m处为宜。安装时，先用两

53、个螺钉将警报器后壳固定在墙上的86H50型预埋盒上(注意警报器后壳“UP”及箭头朝上)。从警报器后壳的进线孔中穿入电缆接在相应端子上，然后将警报器前壳上部塞入警报器后壳，再将警报器的前壳下方按入警报器后壳中。拆卸时，用一字螺丝刀从警报器后壳下方缺口插入，向下用力撬动，即可将警报器前壳拆下。信号总线采用阻燃RVS双绞线，截面积1.0mm2，接入报警器的Z1、Z2端子，电源线采用阻燃BV线，截面积1.5mm2，接入报警器的D1、D2端子。4.7.5.消防输入模块的安装输入模块用于接收消防联动设备输入的常开或常闭开关量信号，并将联动信息传回火灾报警控制器。主要用于配接现场各种主动型设备如水流指示器、

54、压力开关、位置开关、信号阀及能够送回开关信号的外部联动设备等。这此设备动作后，输出信号的动作信号可由模块通过信号二总线送入火灾报警控制器，产生报警，并可通过火灾报警控制器来联动其它相关设备动作。模块一般采用明装，当进线管预埋时，可将底盒安装在86H50型预埋盒上，底盒与上盖间采用拔插式结构安装，拆卸简单方便，便于调试维修。信号总线及输入信号线采用阻燃RVS双绞线，截面积1.0mm2，模块与现场设备的连接方法如下图所示。4.7.6.消防输入/输出模块的安装输入/输出用于现场各种一次动作信号输出的被动型设备如:排烟阀、送风阀、防火阀等。本模块采用电子编码器进行编码，模块内有一对常开、常闭触点。模块

55、具有直流24V电压输出，用于与继电器触点接成有源输出，满足现场的不同需求。另外模块还设有开关信号输入端，用来和现场设备的开关触点连接，以便对现场设备是否动作进行确认。应当注意的是，不应将模块触点直接接入交流控制回路，以防强交流干扰信号损坏模块或设备。模块一般采用明装，当进线管预埋时，可将底盒安装在86H50型预埋盒上，底盒与上盖间采用拔插式结构安装，拆卸简单方便，便于调试维修。信号总线及输入信号线采用阻燃RVS双绞线，截面积1.0mm2，电源线D1、D2采用阻燃BV线，截面积1.5mm2，模块与现场设备的连接方法如下图所示。4.7.7.消防电话插孔的安装消防电话插孔是非编码设备，主要用于将手提

56、消防电话分机连入消防电话系统。消防电话插孔需通过消防电话接口接入消防电话系统，不能直接接入消防电话总路线。多个消防电话插孔可并联使用。电话插孔安装采用进线管预埋方式，取下电话插孔的红色盖板，用螺丝或自攻螺丝将电话插孔安装在86H50型预埋盒上，安装孔距为60mm，安装好红色盖板。电话线线采用阻燃RVS双绞线，截面积1.0mm2，分别接入TL1、TL2接线端子。4.7.8.消防电话接口的安装消防电话接口主要用于将手提/固定消防电话分机连入总线制消防电话系统，该接口是一种编码接口，占用一个编码点，与火灾报警控制器进行通讯实现消防电话总机和消防电话分机的驳接，同时也实现消防电话总路线断、短检线功能。当消防电话分机的话筒被提起，消防电