金矿堆浸初步设计

1、现场堆浸初步设计OO 七年六月七日目录一、前言 1二、地质资源 2三、主要技术经济指标 5四、总体布置 6五、矿山前期工程 8六、堆浸场设计 10七、工艺流程实施细则 13八、环保工程及措施 18九、质量监控措施 19十、安全防范内容 20十一、工作进度及人员组织 22十二、技术经济分析 23十三、结语 26附图1 、矿区总体平面布置图2、堆浸工艺原则流程图3、炭吸附塔装配运行图4、破碎场剖面图5、堆浸场剖面图、前 言XXX一带亮石山周围含金角砾岩经XXX地质队工作，已探明并获得内蕴经济低品位金矿石资源量X万吨，金金属量X千克.矿体平均品位0.59克/吨（见X地质报告）。由于近年来金的价格稳定

2、在一个较高的水 平，使X低品位金矿床的利用与幵发成为可能 ，加之矿床周围资源幵发程度 较高，交通便利，水电充足 ,矿体形态较简单 ,适合露天开采后，采用堆浸 工艺回收黄金。公司目前已对X金矿进行了多项幵发利用前的论证与申报工作，主要包括：X金矿矿产资源幵发利用方案；省国土厅批复的X金矿矿产资源预申请的复函；安徽瑞祥公司编制的X建设项目安全评价报告；省地勘局第二水文队提交的矿山地质环境影响评估报告 ；本公司提交的 年处理X万吨低品位金矿堆浸项目可行性研究报告和X金矿矿产幵 发项目申请报告以及省经委关于X公司年采X万吨堆浸矿石项目核准 的批复等等。上述工作均为X金矿的正式采矿证颁发准备了充分的条件

3、， 目前正待采矿证颁发后即可转入环评和林地、林木补偿等项工作。为配合 棋子冲金矿的即将幵发，本设计在已有资料和工作的基础上，对X金矿现场堆浸提出如下初步设计二、地质资源1、地层与构造在探矿权范围内，出露的地层主要为志留系、泥盆系、石碳系、二叠系、三叠系以及第四系。其厚度由几米至 300米不等，主要岩性为长石、石 英砂岩、粉砂岩、细砂岩、灰岩等。区内褶皱、断裂发育 ，Fi断层纵贯全区 为主干断裂，F2为同期次级断裂，受 Fi、F2断层的共同影响,形成了一个 北东向的破碎带，工程揭露证实破碎带由三条不等宽的小断裂组成，总长约620米，总宽20100米，走向45°65°，倾向南东

4、，倾角50°70° < 沿断层发育构造角砾岩，破碎带内的角砾岩由粉砂岩、细砂岩等原岩组成 胶结物为原岩碎屑、泥质、硅质、褐铁矿等。岩石普遍具硅化，局部碳酸 盐。含金矿体即产于述发育的构造角砾岩中。2、矿体与含金角砾岩的特征经普查圈定矿体三个，其特征综述如下表1 :矿体特征综合特征表1矿体长度宽度延深出露 标咼(m)倾向矿石量平均金品位金金属量编号(m(m(m)走向(t)(g/t)(kg)I35024 3750+142+25675° /65 °3734050。60222。 97n2506-12.5+148+26670° /65 °

5、636990。5032.132509。5-11.7+151+28170° /65 °767020.6348。21合计5138060.59303.31由于地质普查工作工程控制程度较浅，范围较小，因此，已提交的地质报告仅仅是该矿区含金角砾岩的一小部分，X亮石山的含金角砾带受两大断层控制，分为两个含金矿化带，并以垂直分带产出，其具体规模如表2:含金角砾岩带综合特征表2矿化带长度(m)宽度(m)延深(m)岩矿总量(万吨)金品位范围(g/t)金属量范围(kg)主矿化带40012015018000。10 0.571800-10260副矿化带8404012010080。10-0。5710

6、085746合计2808280816006含金角砾岩将成为本地区后续资源主要的工作目标，亦可作为棋子冲金矿堆浸矿山长远规划的幵发依据。3、矿石特征及选冶性能矿石物质组成简单，金属矿物主要为自然金、银金矿、褐铁矿及少量 黄铁矿.脉石矿物主要为石英砂岩、粉砂岩等金在矿石中的含量极不均匀，最低品位0.1g/t，最高品位达9。13g/t,已提交储量的矿石金平均品位0。57g/t.矿石中微量元素含量较低，有害元素如铜、铅、锌、镍、钻、砷等，其含量相应为 50200X 10-6,3-5 X 10 6, 20-30 X 10-6,0.5 X 10 6, 0.3 2。 0X 106，150X 106。矿石的结

7、构主要为他形粒状长粒状变晶结构，胶状结构，角砾构造 成为该矿石的主要构造。矿石具有良好的浸出性能，经三个不同地段、不同规格、不同金品位样品的室内柱浸试验，其主要的技术参数和试验结果如下：主要技术参数 :原矿重量 :38 。 19kg原矿粒度：一150mm原矿金品位： 0.576g/t氰化钠浓度： 0。 03 0。05%喷淋强度：18升/仃.h循环周期 :24h初始碱耗： 0.70kg/t 矿饱和吸水量： 17。 5%矿堆塌陷度： 3.3%试验结果 : 有效浸出时间： 22 天氰化钠耗量 :0.776kg/t 矿碱总耗量： 0 。 84kg/t 矿原矿金品位： 0.5763g/t金浸出率： 78

8、。 63%综上所述：X金矿属超低品位金矿石，金主要赋存于石英构造角砾岩中, 并向细级胶结物中富集，有利于浸出回收 , 柱浸试验结果表明 : 金品位为00 58g/t的原矿石，粒度为-15mm时，经22天有效浸出，其阶段浸出率可达 78。 63%，证明该矿石适宜采用堆浸法回收金。三、主要技术经济指标根据X金矿目前的工作成果和资源状况，对未来堆浸矿山的主要技术指标和经济指标作如下设计：1、技术指标：可开采岩矿石总量： 2800 万吨年处理规模：一期 20 万吨/ 年二期 5060万吨/年三期 100 万吨 / 年入堆金品位： 0。 38 0。 54g/t矿堆规模：510 万吨 / 堆矿石粒度：一2

9、5金浸出率 :7075%炭总吸附率 :98 99解吸率： 9899%电解率： 99%冶炼回收率：99%总回收率： 6972%2、经济指标矿山总投资额:430 万元单位采矿成本：10 元 /t单位堆浸成本:20 元 /t单位综合成本：30 元 /t销售利润额：18。3 元/t投资收益率：56。 9投资偿还期 :2年经济临界品位:0 。 29g/t四、总体布置1、基本设想X金矿现场堆浸工程分三步实施，首期工程完成采矿场、道路、破碎场和年处理20万吨的堆浸场地建设.时间为0708年。二期工程主要内 容为扩大采矿范围，增设堆场12个，达到年处理5060万吨矿石的目标，时间为 0910 年。三期工程应在

10、地质探矿的基础上 , 继续扩大采矿区， 堆场再增加 23个，最终达到年处理矿量 100 万吨的目标 . 时间为 2011 2013 年。根据以上设想，堆浸场、破碎场和储液池区安排在矿区西部地理坐标 X3417.7 一线以南范围。土地征用和堆场建设根据工程进程情况由北向南 逐步实施。一期工程将完成采矿场、矿区公路、破碎场、I、U号堆场和 储液池区的建设，预计矿山总占地面积为： 400亩，其中一期工程 192亩， 二期工程 110 亩，三期工程 98 亩(详见总体平面布置图 1)。2、具体安排(详见图 1 )(1) 、采矿场：具体内容见安徽省冶金设计院提供的X金矿露天幵 采初步设计。(2) 、矿区

11、公路：由矿区外至采矿场、破碎场、堆浸场 , 矿区公路总 长约 4 公里，路基宽 7 米，总占地约 36 亩。(3) 、矿仓、破碎场建于I号堆浸场东北方向，标高110120处，面 积3200仃，约4。8亩，高差10米，上部修建堆矿仓(见图 1).(4) 、堆浸场：建于矿区西部坐标3417。 7 一线向南至 X3417.22 一线，共拟建6个堆场，每个堆场面积约为 1300016000仃，堆场将根据 工程进展期次逐步修建，I、U号堆场为首期工程，总面积为28800仃,约 43 亩(详见图 1)。(5) 、储液池区建于U号堆场西侧，面积约 5600仃，约8。4亩,主要包括：池区、 炭吸附区、值班房、

12、材料库等。(6) 、配电房：包括变压器、配电房，总负荷为800KW配电房建于储液池区西北面积120仃。( 7)、供水站 矿区的供水来源主要为：首期工程期为亮石山村水塘；后期为矿区西 部的沟溪小河 , 在水源附近应设抽水泵站和开挖储水池。(8) 、化验室：位于储液池区和生活区之间，面积50仃。(9) 、生产区位于储液池区以西，简易式建筑 ,共建房 810 间，面积约250300仃.五、矿山前期工程1、采矿工程参照省冶金设计院X金矿露天幵采初步设计，主要工程参数：采剥比： 3.23日采矿量： 200t（ 增加设备提高产能至 500t/ 日以上 ） 矿石贫化率： 5开采回收率： 95 台阶高度： 1

13、0m 最终过坡角 :60 ° 坑底标高：+145m（二期工程下延）最大采深：80m（二期工程下延）占地面积： 100亩（一期工程）总装机容量 :150KW2、道路工程 由矿区外部棋子冲村向采矿场、破碎场、堆浸场修建公路 4000 米，其中连接区外 1000 米。矿区 3000 米. 要求公路坡度小于 15，路面宽 7 米，每隔300400米留会车点，在沟流地段应有涵洞，以防冲断路面， 其路线见图 1.3、矿仓、破碎场总面积3200仃，分上下两个平台，上部平台场地作为矿仓，边部安装2 4套破碎系统。 矿仓平台与二级细破出口距地面高差不低于6 米，首期工程建2套破碎系统，两段幵路破碎流程

14、，每条生产线由1台400X 600粗鄂破和2台150X 750细鄂破，料斗、皮带组成（详见破碎场安装图4）。4、供电工程由X配电站至矿区外围有 4000伏高压、电网.由于本矿区总负荷达 800KVA以上,需以本高压网进行换线增容。 矿区架设1000KVA供电变压器， 设备和配电工程由本公司与供电部门配合完成。5、供水工程 由亮石山村水塘和主干沟水系的常流水沟，安装泵房和输水管道向储液池区供水，输送距离总共为 200 米。保证堆浸矿山高峰用水期每天供水 100150吨的需要。另在储液池区应安装洁净的高位水池，以供清洗、冲 炭和生活需用 .6、土方工程在选定的首期堆浸场和破碎场（总面积约37600

15、仃）在清理林木的基础上，用挖掘机、堆土机进行平整 , 按各类工程要求，开掘土方，预计总 土方量 30000m3 左右。六、堆浸场设计1、场地设计矿山共建六个堆浸场地。 一期工程建设I、 U号场地，两个场地相连,其拐点地理坐标分别为（见图 1）:I、U号场地（含储液池区）位置拐点坐标表3拐点XY12345I号场地西南低、东北高，斜线高差20米。U号场地较平坦，高差约10米。I、U号场东西长 240米，南北宽120米，总面积28800仃（投 影平面面积），实际总面积约 32000 m2，I>n号场各为 16000仃。由于 I号场地坡度大，且位于山地汇水沟与下部农用水塘之间，因此，在I号场地清

16、理平整后，应预埋排洪涵管。管长约160米，管经600800mm预埋深度为1.5米。场地总体向西倾斜，纵向坡度58%，横向坡度23% , 场地要求平整平滑。I、U号场地之间设贵液汇流池，并与U号场地下部的预埋贵液管相连，贵液汇流池规格为:长X宽x深=2。0X 1。0X 0。6 米, 贵液管规格：© 150X 140000两根材质，壁厚:68m/mPV（管。场地周围建土埂防止水往外流，土埂规格：高X宽=300X 400m/m 土埂外侧应有排水沟，排水沟规格：宽X深=500X 400m/m,场地北边为斜坡，是排水沟的重点地区。U号场地西沿应设贵液汇流池， 并与富液大池相通。2、储液池区根据

17、矿堆规模和场地工程安排，储液池区计划用地5600仃，各类储液池的规格和安排如下 :富液池长X宽X深=24X 10X 1。5=360用3个贫液池长X宽X深=24X 10X 1。5=360用3个防洪处理池长X宽X深=38X 18X 3=2050mi2 个池结构：钢筋混凝土 , 池底基础不小于 500mm池壁厚度不小于350伽。高标号水泥施工.以上储液池尺寸均为内尺寸 （ 详见图 ） 。防洪池可根据实际情况采用简易土石结构铺设塑料软板。3、炭吸附系统（见图 3、 4）吸附塔规格：© 1400 X 2500数量:10 台配置：© 80管道胶阀，调节系统结构：钢板（厚4伽）焊接，进水

18、口和出水口均为不锈钢筛网（24 目） 滤水管组合结构装炭量：11。2吨 牌号：GH160-A吸附泵：IS100 80-160，流量100mn/h 3 台（备用1台）配法兰调节系统塔顶工作台：与吸附塔安装配套，总面积 42仃，高2。8米钢结构.炭提升，电动葫芦。计量装置：水表或流量计4、底垫结构耐久性底垫采用双层经文密彩条布(广东产) +1层厚00 12伽薄膜塑 料组成复合底垫，底垫上部用50100伽厚的卵石、粗砂或贫矿砾石(<20 伽)保护。并用毛竹顺流水方向铺设以疏通液流。5、喷淋系统管道系统：主管© 110，分管,© 63,支管© 32, PE或PVC材

19、质，管道连接件，阀门全部用标准配套件0喷淋器 : 西宁格旋转喷淋器喷淋高压泵：型号： IS-150-100 250, 75KW流量 :200m3/h ，扬程： 80M配法兰调节系统计量装置：水表、流量计或池中标尺06、安全系统( 1)、毒品专用仓库及领用、保管制度的建立0(2 )、储液池防护栏杆0( 3) 、场地周边防护网或防护墙0(4)、机电设备安全操作规程和安全接地0( 5)、其它化工品使用知识的宣传栏 .七、工艺流程实施细则1、破碎作业破碎设备按两段开路用溜槽皮带连接安装 （ 见图 5）。正式作业前进行 空载试运转，确认无误后，开始破碎矿石，用小型铲车由平地矿仓向粗破 给料，按每吨5公斤

20、，人工加生石灰粉，块度大于350m/m的料石应剔出处 理。二级细破出料口粒度 85%以上应达到规定的25伽要求，如达不到 应调正颚板间隙或采取其它措施。在细破出料口应定时、定点横切取样,并在现场混匀、缩分，每天应取一个重量不少于 12kg 的组合样品送化验 室对原矿金、银品位进行化验 . 破碎后的矿石用传送袋送至一定距离堆放。2、底垫铺设在已平整好的场地上 , 先清理小砾石，并保证光洁后，铺设底垫，按 前述两布一塑的复合结构， 由下至上，逐层铺设，重复部位不小于150伽, 接缝处用粗砂压好防滑动，再用50100伽厚的砾石、粗砂或矿砾保护好底垫。3、筑堆破碎场的边部向堆场修斜坡马道一条 , 高度

21、为矿堆最终高度， 宽度 3 4 米。用铲车将已破碎好的矿石装入汽车，汽车顺斜坡马道将矿石卸入堆 场，然后采用平行前移式分层筑堆，矿堆成形后，用机械刨松设备将矿堆 表面 1 米深度以上全部刨松。矿堆平均高度应达45米.4、管道铺设按矿堆顶部实际面积 , 架设管道 , 一般主管道铺设在矿堆中心部位，分 管道以蟹形向两边展开，支管再以分管为中心，蟹形向两异展开、喷头的 网度一般为3X 44X 4。对矿堆前沿厚度较大部位应增设喷头或用雨乌式喷头单管供液，以保证斜面矿石全部被喷到 , 在主管和分管连接处应设调 节阀，以控制矿堆某一部位的流量和故障排除 . 管道铺设完成后应用清水 试喷，以检查滴漏 . 管

22、道和管件在铺设前应检查管内是否有杂物，如果用 旧管道，旧喷头使用前应用酸洗、水选确认无结垢堵塞之物后再使用。5、水洗、碱洗矿石 由于矿石在破碎时，已加入一定量石灰，在用水洗矿饱和矿堆时，流出液PH值可能会达到910,如果不能达到规定 PH值,则应补加一定量火 碱,直至场口流出液PH值达到1011,水洗、碱洗可以一次完成，用水量 应参照室内试验报告提供的饱和吸水量数据,也要考虑到实际粒度结构的 变化,一般现场矿堆饱和吸水量均低于室内数据,洗矿时,应经常测定场 口流量,当场口流量达到最大值时,即可停止洗矿,及时加药。6、加药喷淋 对棋了冲超低品位金矿的堆浸作业而言,应特别控制好加药喷淋这一环节。加

23、药浓度按高峰期 0。 050.06,中期 0.030 。 04,后期 0.01 0.02%严格控制,加药前应测量贫液池体积,按量加药,如果加入的药剂 为液体氰化钠 , 则应按固体计算的药量再乘以 3 即为液体药剂加药量 , 加药 后应现场测定氰根浓度。如果是过程补药剂,则应在加药前,测定氰根浓 度和体积,计算应加药量。一般应每班计算一次加药量并分次补加。补加 药可按下式计算：Q=（ A-B1） V1+（ AB2）V2 X 100其中：Q动口药重量（kg）A=定阶段（高峰、中期、后期）规定浓度（）Bi二贫液池NaCN浓度（）3Vi二贫液池溶液体积（m）B2=8小时返回贫液NaCN浓度（）V2=8

24、 小时返回贫液池溶液体积（ m3）喷淋强度控制在68升/仃.h,根据矿堆总面积用调节阀或泵运转时 间控制总喷淋量，但必须保证喷淋能全部覆盖矿堆。喷淋间隙比： 1：2至 1:3 喷淋过程中,操作人员必需上堆检查喷头是否正常运转,出现问题及 时排除.7、炭吸附炭吸附塔规格:© 1400X 2500 （见单塔结构图） 炭吸附塔运转见图 4。活性炭的预处理：新炭需用 24 目筛去粉岩后装塔,用清水逐塔反复 冲洗, 直至流出清水无黑色,一般至少冲洗三次。吸附作业：加药喷淋 24小时后，即可幵始炭吸附。用调节阀调正吸附流速为4850朋 h,随时观察压力表指示，如出压力过大，贝V应停 机排查 ,

25、消除故障。计量、取样：水表或流量计计量，填写班报表 , 富液和贫液均每班取 集合样送化验室分析金、银浓度。富液浓度减贫液浓度乘以吸附方量，即 为每天或每班已被炭吸附的金量 .当贫液金品位明显上升 , 应更换新炭，具体操作为：为卸下首塔炭， 并装入新炭 , 其塔序由原来的 1-2-3-4 变为 2-3-4-1, 通过阀门调节。第二 次换炭卸炭 , 塔序则由 2-3-4-1 变为 3-4 1 2 以下类推。卸下的载金炭，空干表面水份 , 在空气中摊开凉晒后称重取样，入库 封存，集中送解吸电解车间处理。8、后期作业 当加药喷淋至每天的收金已不能支付现场每天的消耗，即应停止加药 用清水洗涤矿堆中残留的

26、金，洗矿水经炭吸附后，排入处理池，留下一矿 堆循环使用。如果已循环使用多次 , 需要排放，则应测定其氰根浓度，再 按体积计算总氰化钠量，加 10倍量漂白粉 , 搅拌放置 1 小时后排放，排放 液取样送环保部门分析，结果备案保存。9、尾渣处理为避免大矿量搬运，尾渣一般不推卸 , 就地存放，在已浸出的尾渣上 面继续叠加堆矿。根据地形斜坡高度中心浓度，计算每层堆矿平均高度和可堆层数 , 一般第一层和第二层之间可直接叠加堆矿, 第二层以上则应在 浸出处理完一层矿堆以后，重新平整矿堆表面，再铺设底垫后叠堆新矿。 如果条件不允许叠加堆矿 , 必需卸堆，则在卸堆前 , 应按前述停止加药后， 先用清水洗矿堆残

27、留金，然后在矿堆表面，干撒漂白粉，用清水冲洗，以 氧化消除氰根 , 如此反复多次，直至清洗液中氰根浓度达标后，即可卸堆 推矿。10、班报表填写按三班制分班作业。对堆浸的各个操作环节, 均应在班报表上如实反映，如堆矿整形丈量矿堆体积、管道架设、水洗碱洗矿、流出液 PH 值， 加碱量、加药浓度、加药量、开关泵时间、炭吸附流量、表盘读数、取样 编号、卸炭换炭数量、时间、炭样登记，等等，班报表应有班长和值班工 签名方得有效。交接班发现的问题应在报表上反映 .11、化验测试 工作内容：上堆原矿石的加工与金、银品位化验，富液、贫液中金、 银浓度测试，活性炭金、银品位测试，现场氰根测试的试剂配制等 .工作方

28、法：原矿石加工按金矿石加工流程进行 ,K 值为 0.4 ，化验方法 为王水溶矿泡沫塑料吸附氢醌容量或原子吸收法 .八、环保工程及措施1、环境监控设施(1) 、在堆浸场周围挖环保监测井，深23 米，以监控矿堆对周边的污染情况。观测井不能见到地下水，堆场应远离地下水位较高的地区。(2) 、封闭式作业区 对场地周围应采取措施与外界隔离 , 以防止氰化物和水雾外泄，一般 可用隔离墙、隔离篱笆、隔离彩条布等 .(3) 、在污水排放水系设23级观测点，及时取样监测污染情况，对 尾渣存放点，定期取样监测水溶氰根含量。( 4)、矿山建设前应请有资质的单位根据工艺特点作出环境评价报 告 , 然后在政府环保部门办

29、理“环保立项” ，以配合政府部门进行监控、 监测。2、环保治理措施(1) 、认真履行环保义务，搞好监控、监测设施的配套完善和申报.(2) 、采取工艺措施 , 尾渣、废液一般不卸堆 , 不排放, 从根本上减少对 环境的污染。(3) 、不可避免的废水排放和卸堆之前，必须严格按工艺规定进行消 毒处理，并严格取样监测。( 4)、对永久性存放的矿堆进行回土复盖造田，植树种草恢复生态。九、质量监控措施1、采矿场质量监控 划分含金矿体与非矿体界限，并设置标志物，以严格控制采矿部位， 防止非矿入场。剥离的废石及时清理，防止废石混入 , 人为贫化。2、破碎场质量监控按本设计要求检查矿石破碎粒度要求，一般用规定筛

30、号（孔径25伽）筛检, 通过率为 85%以上为合格，否则应采取措施及时达标。3、采样工作原矿石取样应在二级颚破出料口 , 用等间距法采集样品，每次采样后 集中拌匀、缩分 , 每天组合一个重量不少于 12 公斤的原矿样送化验室进行 金、银品位化验。溶液样品采用 24 小时连续滴液的集合方法采集，每班取一个富液、 贫液集合样，三个班的样品等体积组合，混匀后送化验室测定金、银浓度 分析.载金炭取样用网络法和圆锥四分法取样，重量不少于 100 克, 并应及 时测定水份后，用干炭化验金、银品位 .4、堆浸场的质量监控 经常检查底垫材料有无刺破和渗漏，及时采取措施排除隐患。 喷淋过程必须派人上堆检查有无喷

31、头堵塞，单线喷水不旋转 , 管道断 裂跑水或堵塞。矿堆表面有无局部积水，长期不渗，有无喷淋空白部位，富液池有否 渗漏或漫池，出现险情及时报告并采取相应措施 .吸附塔有无憋气现象和跑冒滴漏，活性炭在塔内是否悬浮等 . 以上质监内容一经发现应立即排除 , 并报告有关人员。十、安全防范内容1、氰化物安全防护 氰化物是一种危害神经的积蓄性毒物 , 游离氰根进入人体细胞迅速与 血红素反应，造成人体细胞含氧化酶窒息 , 人体新陈代谢停止而死亡，人 类口腔一次性吸入0.100 12克氰化钠，即可致命，氰氢酸对人最高允许 3 量为0。3mg/h，空气中HCN NaCN勺临界浓度为 5和13 mg/m。防止氰化

32、物中毒的主要措施有：（1）、全部作业在碱性环境进行，溶液 PH1011。（2）、氰化钠保管发放由专人进行，并在良好通风下进行，并要配载 口罩手套。（ 3） 、从事低浓度氰化钠作业应配备胶皮手套和专用工具防止氰化物 进入口腔和皮肤伤口处。下班前用稀漂白粉水洗手。（ 4）、应准备亚硝基异戎酯、二毓基内醇等急救药物和其它呕吐剂 如氯仿、四氯化碳等。2 、其它技术安全措施（ 1 ） 、采矿场专人定时放炮，爆破器材安全保管，防止滚石、飞石伤人。（ 2）、储液池周围应设防护栏，池墙之间设安全跳板，防止操作人员 掉池。（3 ）、大型破碎机械应设皮带轮防护罩 . 给料口和溜槽应防止飞石伤 人。冬季应防冻、防滑

33、 . 高空作业防跌落。(4) 、用电安全大型用电设备要妥善接地 , 电气开关一律用防爆防水开关，严禁带电 作业，出现故障请电工修理，不得随意乱接线路 .3、产品安全措施(1 )、堆浸矿山实行封闭式作业，建立专门的保安防范规定，工作内 容和制度不得向外泄露。(2)、炭吸附塔的放炭口必须上锁，贵液池不得离人 , 禁止单人作业 (3 )、卸炭装炭必须在白班进行，并应有负责人和保安人员在场，载 金炭的运输应有专人押运。一、工作进度与人员组织1、工作进度大体安排2007年7月底以前，继续进行并完成X金矿的采矿证、环评报告、林 地更替使用、赔偿等手续。2007 年 8 月 9 月 , 矿山前期建设 , 包

34、括矿区公路、采矿区开拓、首期 剥离、堆浸场地清理平整、破碎场设备安装等。2007年10月12月，采矿、破碎、I号场筑堆、储液池区修建、炭 吸附塔制作加工、全部器材、设备、药剂到位。2008年元月3月，1号场地正式幵喷，U号场筑堆。2008年 3月开始 ,矿山进入正常运行。2、人员组织地质采矿1名质检、取样 2 名 喷淋工6 名制样 1 名 会计（兼生活管理） 1 名 炊事员 1 名矿长1名工艺技术1名喷淋班长1名化验员 2 名 机修1名仓库（兼毒品发放、保管） 1 名采矿、运输、破碎、筑堆 （出包）合计 19 名十二、技术经济分析1、主要参数年处理矿量 :2050 万吨/ 年堆规模：810万吨/年原矿金品位：0.380。54g/t矿石粒度：一25伽占85%剥采比： 3.23金浸出率： 73%金回收率： 70%工作时间： 330 天/年2、投资概算采矿工程全部出包，运输工程出包，x金矿堆浸工作的投资概算如下矿山工程50万元设备购置50万元供电工程40万元征地费用60万元森林赔偿30万元矿权办理5