污水处理站施工组织设计

1、目录第一章编制依据第二章工程简介第三章施工部署第四章现代化管理方法和新技术应用第五章施工技术措施第六章工程质量技术措施第七章工期保证措施第八章季节性施工措施第九章成品保护措施第十章工程质量回访第十一章调试、试运行、维护方案第十二章工程劳动力安排计划第十三章主要施工机械投入计划第十四章拟投入本工程的仪器和检测设备表第十五章资金需求计划表第十六章临时用地计划表第十七章施工进度计划图第一章编制依据1. 招标文件及施工合同重庆医科大学附属第一医院北部新区医疗中心污水处理站工程招标文件。与业主签定的本工程施工承包合同。相关的国家及地方法律、法规、标准、标准和规程2.1基本要求混凝土结构工程施工及验收标准

2、GB50204-92给水排水构筑物施工及验收标准GBJ141-90电设备安装工程和验收规程GBJ232-82市政工程施工技术资料管理规定建设部颁发2.2土石方工程土方与爆破工程施工及验收标准GBJ201-83地基与基础工程施工及验收标准GB202-83建筑地基基础设计标准GBJ7-892.3混凝土硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-99普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验的方法:JGJ53-92普通混凝土用砂质量标准及检验的方法JGJ52-92普通混凝土配合比设计技术规定JGJ55-92混凝土结构设计标准GBJ10-89给水排水工程结构设计标准GBJ69-84预制混凝土构件质量检验评定标准G

3、BJ321-90混凝土质量控制标准GB5016492-2-混凝土强度检验评定标准GBJ107-87(1。)混凝土拌合用水标准JGJ63-89(11)地下防水工程施工及验收标准GBJ208-832.4钢筋钢筋混凝土结构用热轧带肋钢筋GB1499-91普通低碳钢热轧盘条GB701-65混凝土结构设计标准GBJ10-89钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB3013-91钢筋焊接接头试验方法JGJ27-86钢筋焊接及验收规程JGJ18-96砌体砌体工程施工及验收标准GB50203-982.6管道工程预应力与白应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈试验方法:ZBQ43002-87混凝土管用混凝土抗压强度试验方法GB118

4、37-89市政排水管渠工程质量检查评定标准CJJ3-90工业管道工程施工及验收标准GBJ235-822.7设备安装施工标准和标准包装储运图法标志GB191-85型钢验收、包装、标志及质量说明书的一般规定GB2101-89涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级GB8923-88涂漆通用技术条件YB3211-90色漆和清漆膜的划格试验GB9286水工建筑物金属结构焊接技术标准SDZ008-84气焊、手工电弧焊及气体保护焊接缝坡口的基本形式和尺寸:GB985-88碳素钢埋弧焊用焊剂GB5293-85焊缝符号表示法GB324-88钢结构焊缝外形尺寸GB10854-89焊接用钢丝GB1300-77埋弧焊焊缝坡

5、口的基本形式和尺寸GB986-88普通碳素结构和低合金结构热轧厚钢板和钢带GB3274-88焊接件通用技术JB/ZQ4000.3金属结构及启闭机械安装工程SDJ249.2-88泵站技术标准SD204-86压缩机、风机、泵安装工程施工及验收标准CJ/T3029-94机械加工通用技术条件Q/ZB75-73用机械设备安装工程TJ305-75装配通用条件Q/ZB76-73机械设备安装工程施工及验收通用标准GB50231-984. 工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252-94我公司质量手册、程序文件，本公司编制的有关污水处理站工程的施工的技术方案。5. 编制说明：本施工组织设计是在进一步对施工合

6、同、设计图纸以及招标文件进行熟悉的基础上，依据相关文件要求，在尊重合同条款的前提下，对本公司在本工程投标期间提交业主的“技术建议书”进行进一步的完善和优化。就本工程施工总体部署、主要分部分项工程的施工方法以及工程质量、安全、文明施工等方面保证措施诸方面进行了策划，本施工组织设计在通过本公司上级技术负责人批准后报送监理，在得到总监理工程师批复后作为指导本工程施工全过程的纲领性文件。第二章工程简介重庆医科大学附属第一医院北部新区医疗中心污水处理站工程位于重庆市北部新区医疗中心内。日处理污水量1600m3。随着医院的发展和国家对污水排放处理的要求的进一步提高，为了防止水源污染，保证附近的水质，医院要

7、求对污水进行系统治理。废水经该系统处理后的出水需到达医疗机构水污染物排放标准:GB18466-2005中的一级标准排放。建设单位：重庆医科大学附属第一医院监理单位：重庆市公用监理设计单位：重庆建筑大学设计研究院施工单位：重庆黄金建设集团污水治理系统改造工程项目位于重庆市北部新区医疗中心内。2. 工程特点本工程在设计上它充分表达了实用性和经济性相结合原则，在布局上很好地做到了建筑物与构筑物之间、道路与绿化之间的协调搭配，因此，需要精心施工创造非常好的施工质量才能使设计意图得以充分表达。本工程功能试验多，依照有关国家标准要求，构筑物需进行满水试验，管线需进行水压、气压、通球试验，因此施工过程中必须

8、精益求精，严格认真。本工程工期紧，施工项目内容多，涉及专业技术覆盖面广，存在立体交叉作业的特点，必须根据这一特点，对各专业、各交叉的施工工序要严密组织，合理安排，组织好各工种各专业的流水施工，编制好阶段性计划，从而保证总体进度的顺利实现。我公司将合理安排施工顺序，做好人力、物力、机械、资金调配，确保在60日历天内优质局效地完工。第三章施工部署我公司根据本项目的工程特点，成立项目经理部。精心组织施工，确保在业主要求的工期内完工。总工期为60日历天。在工程质量上，严格遵循我公司质量手册，以雕琢艺术品的理念对待工程中的每一个细节，严格做好材料选择、细心做好过程控制、精心做好成品保护，实现以下质量目标

9、：到达国家质量验收标准的合格等级，力争优良。遵守有关主管部门对工地安全的要求。确保工程施工噪音不超过有关标准要求。池体磴有抗渗要求，磴外观质虽要求高。根据本工程的实际特点，我们将编排详尽的施工计划，建立一个强有力的施工项目经理部，选派有着丰富类似工程经验的优秀项目经理、技术负责人、专业劳务队伍等参与工程建设中来。1施工现场准备规划并搭建宿舍、办公室、食堂、配电房、仓库、厕所。修建场内供水、供电及排水设施。机械设备进场就位。工人分批进场。生活用水用电安装到位。组织有关部门移交控制坐标点。2技术准备平面控制网和高程控制网的建立，施工图纸的审查，依据开工前所给的施工图纸和本技术建议书编制各主要工程的

10、实施方案。认真学习研究设计图纸，理解掌握设计图详细内容。编写施工组织方案和作业指导书。编写技术、质量、安全等交底材料，在施工前进行书面交底把责任落实到个人。技术交底采取双层三级制，即技术负责人组织各施工队技术员向班组长和质检员交底，班组长和质检员接受交底后要认真反复地学习，并组织工人进行反复学习，认真执行。组织学习施工标准及验评标准，为在施工中执行标准和标准做准备。准备需用的所有技术资料表格。3管理人员的配备序号职位人数1项目经理12项目副经理13项目总工14施工员25预算员16材料员17试验员18资料员19治安员24材料准备建筑材料及安全防护用品准备，对钢筋、模板、钢管等各种材料，应根据实际

11、情况做好计划，分批进场。编制各项计划表，对各种材料的入库，保管和出库制定完善的管理方法。机具按平面布置位置进场组装。根据工程范围、承包内容，作出如下安排:序号专业名称数量1基土石方队伍12污水构筑物施工队13设备、管道及电气安装施工队1详见后附重庆医科大学附属第一医院北部新区医疗污水处理站工程施工进度计划1场地平整经现场实地勘察，确定按照因地制宜、力求节约的原则进行场地平整。进场以后将各种废弃物集中在一起，以满足测量布点及施工要求。2临时水布置施工临时水源接白业主提供的供水点，为城市白来水，以满足生产、生活和消防安全的需要。3临时电布置根据业主提供位置进行搭设4临时生产、生活区布置临时生产、生

12、活区布置根据现场实际情况。3. 项目工程部施工管理机构网络图见其后附图。4. 安全、文明施工目标我公司的安全生产、文明施工的管理目标是：杜绝重大工伤死亡事故的发生，轻伤出现率在0.05%内，实现地市级“文明工地”。向社会展示我公司形象，表达工程项目部总体施工管理水平。保护工程现场的良好排水条件，排水渠道须经业主认可，有固定的排水路径，禁止无组织排放，禁止泥浆直接排放。确保施工期间余土，建筑垃圾的处置要按照监理、业主核准的地点、方式处理，运载车辆离开工地前进行彻底清扫，禁止脏车出场，保证道路、设备机具的清洁。确保整个施工现场的良好卫生条件，卫生和健康条件要符合当地卫生部门或主管部门的要求。附图：

13、项目工程部施工管理机构网络图安全管理1人安全组-口2=M保卫管理1人后勤组i4J食堂管理1人劳资管理1人水电维护1人M1一库房管理1人材料组i_rU厂)材料管理1人测量组i-测量放线2人试验组质量组技术组计划组c_技术管理1人/质量管理1人试验检验1人土方工组3人qr购筑W工组3q/临设工组2人q*计划统计1-10-第四章现代化管理方法和新技术应用我公司在施工中大力应用电脑管理技术，利用电脑的高速、准确和大容量的特点，对工程中的各类文件和数据资料等进行管理。应用各种经营管理软件，提高工程的管理水平；使用技术软件为施工技术提供方便、快捷、准确、合理的计算和方案；使整个工程施工过程表达出高度信息化

14、，高度电脑化。项目管理控制是把各种资源应用于项目，以实现项目的期望目标。资源包括人、材料、机械、资金、科学技术和市场等。期望目标包括时间、费用、质量和信誉等。我公司在项目管理过程中，应用先进的项目管理控制软件，通过“施工进度与累计工作量曲线”、“工程计划工力与实际工力曲线”、“工程实际资金与计划资金曲线”的动态控制，实现施工项目在预期的人员组合、预期的工期、预期的资金内实现预期的质量目标、预期的经济目标。在本项目施工中，我公司广泛应用“建设部推广的建筑业十项新技术”及建设部近几年公布的“科技成果推广转化项目”。2.1采用新型模板，满足清水混凝土施工要求采用大模板及其支撑体系，提高模板制作质量和

15、施工技术水平。因地制宜发展多种支模方法。白行开发制作的各种系列模板及其支撑体系成功的运用在以往污水处理厂工程的施工中，极大的提高了混凝土的外观质量。这些模板具有牢固可靠、拼装方便、施工快速的优点。在本工程中，我公司将优化模板相互连接形式及模板边加工方法，使浇筑出的混凝土内部更密实、外表更美观。根据工程特点，应用“高效复合防水剂”及其它掺和料配制补偿收缩混凝土。“高效复合防水剂”具有膨胀性能高、碱含量低、对养护条件要求宽松、质量稳定等优点，是一种安全耐久性好的抗裂防水外加剂。补偿收缩混凝土可实现混凝土结构白防水，取消外防水；扩大大体积混凝土温控范围，控制温差裂缝，具有良好的抗裂防渗效果。本工程采

16、用新型管材应用于建筑给水及工艺管道，具有耐腐、质轻、美观、便于管理等优点。我公司具有一定的安装经验掌握了管材的特点，具有成熟的安装方法，能够保证管道的安装质量。对于新推广的管材，我公司已充分了解其材料特性和基本安装技术，工程一旦开工，我们将快速优质地完成各种管道施工。第五章施工技术措施根据本工程的实际特点和重要性，我公司有针对性的组织编写了项目的施工技术措施。第一节施工测量测量工作组织及人员分工如下：测量组长认真依据国家工程测量标准及本项目测量方案，接受项目部总工程师的领导，具体布置测量组人员的工作分工。负责组织现场的测量复核工作，负责与竣工测量单位的协调配合。测量员接受测量组长的领导，认真学

17、习施工图纸及本项目测量方案，不断提高业务水平。负责现场测量工作的具体操作，直接准确地为现场提供服务，对白己所进行的测量工作负责。2.1原始地形、地貌测量测量接桩后，立即进行本标段范围内原始地貌的测量工作，并绘制出详细的成果图，为以后土方施工等提供依据。各构筑物施工过程中要依照施工图纸，认真定出各单元仓的边线、分仓线、温度缝轴线、侧墙中心线，并延伸至各单元仓以外。并且将控制点浇筑混凝土墩进行加固保护混凝土墩深1m，长和宽各，并设立红色警不牌以提醒注意。地基、垫层、基础、侧墙的周程线随工序的施工随时定出，确保施工要求。构筑物附属管线施工过程中要依照施工图纸，认真定出管线中心轴线及管线流水面的高程线

18、。厂区道路施工过程中要依照施工图纸，认真钉出道路中线、坡度线、回转半径及各结构层高程线。测量组在项目总工程师领导下，严格依据污水厂站验收程序组织专人进行各道工序的测量复核。施工过程中的测量复核记录做到清晰、标准，并由测量组长每周检查一次，有关测量复核情况，每月由测量组长汇总报项目部总工程师审阅。项目部应根据施工进度选择有测量资质的人员组成竣工测量小组，并报请工程师单位审批。竣工测量小组进入施工现场后，项目部测量组与竣工测量单位密切配合，按相关竣工测量的程序，使竣工测量有序进行，尽早完成。5.测量设备年检、维修及保护、更新对测量设备依据中华人民共和国计量法及其它实施细则的要求定期检验，检验工作由

19、测量组长具体负责，质测科计量员协助。施工过程中，经常检测水平仪i角，发现精度达不到规定要求时，或发现仪器设备异常，测量组及时对设备或仪器进行封存，尽早送至定点维修单位进行维修。在工程进行过程中，对使用时间过长，维修后精度仍达不到要求的设备及仪器，及时进行报废更新，旧设备按公司要求做回收处理。在开始测量前48小时前，及时通知工程师，以便工程师在场检查。在测量过程中做好与工程师的配合工作，尊重工程师，支持其工作，认真听取工程师单位对测量工作的意见，及时改良工作中的不足之处。及时将布设好的平面控制网及高程控制网资料，报工程师审批，并邀请其到现场进行实地核测，在得到工程师批准后方可使用。在施工过程中，

20、对需要报工程师进行复核的工序或部位，认真填报有关表格，及时上报工程师。施工过程中随时接受工程师的复核及日常检查。7.沉降观测沉降观测点设置在建筑物四角或沉降缝两侧，具体位置在施工时与设计院共同协商确定。沉降观测时间从基础垫层开始直到沉降稳定时止，测量精度为n级。池体试水期间，每次加荷前后要进行沉降观测。假设发现异常现象应立即停止加荷，并每天进行观测，及时通知有关单位研究处理方案。沉降观测由专人负责，并做好沉降观测记录。第二节土石方工程根据本工程现场地质状况、工程量以及业主和监理的要求。工程构筑物及建筑物基坑开挖及基础施工时，如遇雨季，为保证施工的正常进行，需采取必要的排水措施。构筑物及建筑物基

21、坑在沿槽底口线布置上口宽、下口宽、深的排水边沟，并有一定坡度坡向集水井。集水井直径，深，井内各放置一台4100潜水泵，排水出路根据厂区总体排水布置而定。构筑物在施工过程中，水池池体结构到达设计强度并白身具有抗浮能力时，方可停止排水。施工基坑开挖范围、开挖深度及宽度严格按照设计图纸要求，执行相应的国家技术标准。构筑物土石方采用机械开挖，人工配合，由于本工程地质情况比较复杂，需采用护坡防护措施。按标准放坡，工作间宽。施工时先挖至设计基底以上，余下的由人工清挖。为减少基坑开挖对在建构筑物的影响，以及机械开挖对地基扰动过大，基坑开挖已要求人工开挖方式，并用人工运出场外50m弃土。基坑开挖前应对边坡稳定

22、、降水措施、挖方方案、运输线路、弃土位置编制方案，详见平面布置图。基坑四周要搭设防护栏。基槽采用放坡开挖，在5m以内最大边坡，按1：1进行，挖深大于5m地，分两级，中间设1m平台。基槽开挖前应按地下水降至基底以下0.5-1.0m,地面应做好排水措施，防止地表水流入基坑或冲刷边坡。开挖基坑周围，应提前保护加固并埋设测试点。土方开挖按既定的方法、顺序进行，宜白下而上分层进行，严禁切除坡脚。防止基底土层的扰动、隆起、受水浸泡，挖至设计标高后，后序工序连续施工不要长时间暴露，机械开挖留200厚人工清底，严禁超挖。在基坑开挖过程中，如遇坚石或普坚石时，采取破碎机械开挖或采用浅孔松动爆破方法；根据爆破点距

23、离周围建筑或地下管网的长短以及经验公式，通过控制用药量和一次起爆量减少地震波对周围的影响，通过在爆破面覆盖保护材料杜绝飞石和减少爆破噪音影响，到达安全控制爆破的目的。在基坑开挖过程中，如遇不明地下障碍物，或地基出现与设计不符现象，及时与工程师单位及建设单位有关人员联系，征求设计单位意见，确定适当的处理方法并经实施处理后，可进行下一步施工工序。3. 人工成孔灌注桩人工成孔灌注桩：又称人工挖孔灌注桩，即是采用人工挖土成孔、灌注棍凝土成桩的一种基桩。基本规定：桩位放样允许偏差如下：群桩：20mm;单排桩：10mm。桩基工程的桩位验收如下：当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能进

24、行检查时，桩基工程得验收应在施工结束后进行。当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，灌注桩可对护筒位置左中间验收。人工成孔灌注桩的桩位偏差必须符合表2.3.3.3的规定.桩顶标高至少比设计标高高出0.5m。每浇注50m3必须有l组试件；小于50m3的单柱单柱的桩，每根桩必须有1组试件；每个柱子承台下的桩至少应有l组试件。护壁方桩径允许垂直度桩位允许偏差mm法偏差mm允许偏差（%）13根、单排桩基垂直中心于中心线方向合群桩基础得边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础得中间桩混凝土护壁+5050150钢套管护壁+50<1100200工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级

25、为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低得灌注桩，应采用静载荷试验得方法进行检验，检验桩数不应少于总数得1%,且不应少于3根，当总桩数不少于50根，不应少于2根。桩身质量应进行检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低得灌注桩，抽样数量不应少于总数得20%,且不应少于10根；对地下水以上终孔后经过核验得灌注桩，检验数量不应少于总桩数得10%,且不应少于10根。每个柱子承台不得少于1根。对砂子、石子、钢材、水泥等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法，应符合国家现行有关标准的规定。为核对地质资料、检验设备、工艺以及技术要求是否适宜，桩在施工前，宜进行“试成孔”。并应复验孔底持

26、力层土（岩）性，嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。人工挖孔灌注桩在地下水位较高，特别是有承压水的砂土层、滞水层、厚度较大的高压缩性淤泥层和流塑淤泥质土层中施工时，必须有可靠的技术措施和安全措施。孔径（不含护壁）不得小于0.8m.当桩净距小于2倍桩径且小于2.5m时，应采用间隔开挖。排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m，孔深不宜太于4Om。人工挖孔桩混凝土护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度等级均应符合设计要求。上下节护壁的搭接长度不得小于50mm。混凝土强度等级不得低于桩身混凝土强度等级，采用多节护壁时，上下节护壁间宜用钢筋拉结。施工准备1. 技术准备熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质

27、资料。编制施工组织设计交有关技术部门审批.并将批准的施工组织设计向施工人员进行技术交底和安全交底。按基础平面图设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。按设计要求分段制作钢筋笼。全面开挖之前，有选择地先挖试验桩孔，试孔数量不少于2个，分析土质、水文等有关情况，以此修正施工方案。在地下水位比较高的区域.先降低地下水位至桩底以下左右。开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底：操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。机具准备一般需各有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钢钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜

28、槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压36V、1OOW）、电焊机、通风设备、扬程水泵、术辘轿、括动爬梯、安全帽、安全带等；灌注桩施工现场所有设各、设施、安全装置、工具配件及个人劳保用品必须经常检查，确保完好和使用安全。2. 材料准备配合比要求，对所需原材料进行采购、检查、验收入库；对水泥、钢筋，石子、砂子，由持证材料员和试验员按规定对其进行抽样检验.确保原材质量符合相应标准的规定。3. 作业条件开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除或处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。对混凝土搅拌站.并对混

29、凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。4. 施工人员作业要求试验员：须持证上岗.要求熟知材料及混凝土试块的取样规定，熟知混凝土试块的制作、养护规定，操作熟练；材料员：须持证上岗，要求熟知材料进场的检验、验收、人库规定：计量员：应熟知计量器具的校验周期、计量精度、使用方法等规定，并掌握配合比单及其配料精度；搅拌机操作人员：须持证上岗.要求熟知操作规程和搅拌制度，操作熟练；操作工人：应经过培训，并掌握井下作业、投料、搅拌、运输、浇筑、全捣等技术、安全交底内容.操作熟练。工艺流程放线定桩位及高程一一开挖第一节桩孔土方一一支护壁模板救附加钢筋一一浇筑第一节护壁混凝土一一检查桩位（中心）轴

30、线一一加设垂直运输架一一安装电动葫芦（卷扬机或木辘轿）安装吊桶、照明、话动盖板、水泵、通风机等一一开挖吊运第二节桩孔土方（修边）先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）一一浇筑第二常护壁混凝土一一检查桩（中心）轴线一一逐层往下循环作业一一开挖扩底部分一一检查验收一一吊放钢筋笼斗放混凝土串筒（导管）浇筑桩身混凝土（随浇随振）插桩顶钢筋5. 操作工艺放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网资料和基桩平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，必须

31、经监理公司进行复查，办好预检手续后开挖。开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后向周边扩挖，有效控制开挖桩孔的截1.2m为宜。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直一致。支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔应设置井圈，其种类有素混凝土和钢筋混凝土两种。以现浇钢筋混凝土井圈为优，与土壁能紧密结合，稳定性和整体性均佳，且受力均匀，可以优先选用。当桩孔直径不大，深度较浅而土质较好，也可“采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度和混凝土强度等级必须满足设计要求。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，

32、也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。第节护壁以高出地坪150200mm为宜，壁厚比下面护壁厚度增加100150mm便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口。浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑、人工捣实，坍落度控制在100mm以内，确保孔壁的稳定性。护壁混凝土应根据气候条件，浇灌完毕须经过24h后方可拆模。检查桩位（中心）轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔

33、壁的垂直平整度。随之进行修整，井探必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架有：木架、钢管吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式；要求搭设稳定、牢固。安装电动葫芦或卷扬机：在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。如果是试桩和小型桩孔，也可以用木吊架、木辘轿或人工直接借助粗麻绳作提升工具。地面运土用手推车或翻斗车。安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重台.作为挖土时能直观控制桩位中心和护壁支模的中心线

34、。井底照明必须用低压电源（36V、100w）、带罩防水安全灯具。桩订上设围护栏。当桩孔深大于20m时，应向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切观察桩孔下人员的情况.互相照应，切实预防安全事故的发生。桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸伤人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。开挖吊运第二节桩孔土方（修边）：从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴安全帽，地面人员应系好安全带。吊桶离开孔上方1.5m时，推动括动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤

35、人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，修整孔壁，使上下垂直平顺。先拆除第一节再支第二节护壁模板，放附加钢筋，护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。如下面孔径缩小，应另配模板。拆模强度应到达1MPa以上。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口。浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用串桶运送，人工浇筑，人工插捣密实。混凝土可由试验室确定掺人早强剂，以加速混凝土的硬化。检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为依据.逐节校测。逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度.清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。开挖扩底部

36、分：桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好.再按设计扩底部位的1. 尺寸、形状白上而下削土；如设计无明确要求，扩底直径一般为5d3.0d。扩底部位的变径尺寸为1:4。检查验收：成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直度、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续，并经监理工程师或建设单位项目负责人组织勘察、设计单位检查签字后方可进行封底施工。吊放钢筋笼：钢筋笼按设计要求配置，运输及吊装应防止扭转弯曲变形，根据规定加焊内固定筋。钢筋笼放人前应先绑好砂浆垫块.接设计要求一般为70mm（钢筋笼四周.在主筋上每隔34m左右设一个§

37、;20耳环，作为定位垫接，；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，防止碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采用焊接（搭接焊或帮条焊），双面焊接，接头数按50%错开。以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求；浇筑桩身混凝土：桩身混凝土可使用粒径不大干50mm的石子，坍落度80100mm机械搅拌。用溜槽向桩孔内浇筑混凝土。当高度超过3m时应用串筒，串筒末端离孔底高度不宜大于2m。桩孔深度超过12m时，宜采用混凝土导管浇筑。浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固的工具而定.但不宜大于1.5m。水

38、下浇灌应按水下浇寝混凝土的规定施工。混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。桩顶上的插筋应保证设计尺寸，垂直插入。雨期施工雨天不宜进行人工挖桩孔的施工。如确需施工时，现场必须做好排水的措施，严防地面雨水流入桩孔内，致使桩孔塌方。6. 质量标准挖孔桩的检验，应按现行有关规定、质量验收标准、设计文件的质量要求进行。施工前应对水泥、砂、石子（如现场搅拌）、钢材等原材料进行检查，对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段（包括仪器、方法）也应检查。施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼。灌注混凝土等进行全过程检查，应复验孔底持力层土（岩）性。嵌岩桩必须有桩端持力层

39、的岩性报告。施工结束后应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力的检验。施工结束后应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力的检验。钢筋笼质量检验标准mm项序检查项目允许偏差检查方法主控1主筋间距士10用钢尺量项目2钢筋骨架长度士100用钢尺量般1钢筋材质检验设计要求抽样送检项目2箍筋间距±20用钢尺量3直径士10用钢尺量人工成孔混凝土灌注桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值1桩位见本标准表基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心主控项目2孔深mm+300只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求得嵌岩深度3桩体质量检验按建筑基桩检测技术标准。如钻芯取

40、样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50cm按建筑桩基检测技术标准4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承载力按建筑基桩检测技术标准按建筑基桩检测技术标准般项1垂直度见本标准表测套管或钻杆，或用超声波探测目2桩径见本标准表井径仪或超声波检测3混凝土坍落度mm70100坍落度仪4钢筋笼安装深度mm士100用钢尺量5混凝土充盈系数>1检查每根桩得实际灌注量6桩顶标高mm+30,50水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体7. 成品保护已挖好的桩孔必须用术板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。巳挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h,以防塌

41、孔。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土整好，防止地下水浸泡。桩孔上口外圈应做好挡土台.防止灌水及掉土。挖出的泥土应集中堆放或及时运走，孔口周边1m范围内严禁堆放泥土。保护好已成型的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置，防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。钢筋笼不应被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固,限制钢筋笼上浮。桩孔混凝土浇筑完毕，应复查桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。施工过程中妥善保护好场地的轴线桩、水准点：不得碾压桩头，弯折钢筋。8. 安全环保措施安全措施开挖

42、前应掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况，必要时可在塌孔处用砌砖、钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑，不留问隔空隙，防止塌孔。孔内应设置应急软爬梯供人员上下井，使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有白动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁缘上下。电动葫芦宜用按钮式开关，使用前必须检验其安全起吊能力。每目开工前必须检查井下有无有毒、有害气体，并应有足够的安全防护措施。桩孔开挖深度超过10m时，应设专门向井下送风的设备，风量不得少于25L/S。孔口四周必须设置护栏，一般加0.8m高围栏围护。挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，机动车辆的

43、通行不得对井壁的安全造成影响。施工现场的一切电器、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。并遵守施工现场临时用电安全技术标准(JGJ4688)的规定。环保措施砂、石、水泥的投料人员应配戴口罩，防止粉尘污染；振动器的操作人员应穿绝缘胶鞋和配戴绝缘胶皮手套；砂、石、水泥应统一堆放，并应有防尘措施；9. 质量记录水泥的出厂合格证及复验证明；钢筋的出厂证明、合格证，以及钢筋试验单；试桩的试压记录；

44、灌注桩的施工记录；混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单；混凝土试块28d标养抗压强度试验报告；桩位测量放线图、桩位竣工平面图；钢筋及桩孔隐蔽验收记录单；设计变更通告单；分项工程白检表。设置马道根据现场环境及临时路布置情况，在基坑适当位置设马道，马道宽度和坡度满足施工要求。土方回填在结构外观及满水试验经工程师检查验收合格后进行。回填土选择开挖出的土方选料进行，还土前检验土质土类、含水量等，并满足招标文件和GBJ201-83的要求。基坑结构外侧大面积土方采用推土机分层摊铺，机械碾压；在机械回填及碾压不到的部位，配合人工摊铺，采用蛙式打夯机夯实。每层虚铺厚度不超过250mm;每层成活后，进行密

45、实度检测。基坑回填土密实度需到达GBJ201-83的要求。第三节钢筋工程钢筋均采用符合国家标准的产品。到场钢筋必须附有出厂合格证及试验报告单，钢筋进场后由项目部质测科负责按现行国家有关标准的规定，抽取试样，做力学性能试验，合格后方可使用。钢筋按照级别、直径、炉号、试验与否分类堆放，已试验合格的钢筋挂白色标牌，尚未试验钢筋挂黄色标牌；已试验不合格钢筋挂红色标牌，并设置单独存放区，及时清退出厂。钢筋码放时，其下部垫好方木，距地面150mm并应保证钢筋不变形，钢筋上面覆盖苫布，保证待用钢筋清洁无污染、无锈蚀。钢筋采用集中加工，加工前由施工员绘制下料表，经工号负责人审核后，交于现场的钢筋加工厂进行加工

46、。钢筋加工前，钢筋厂负责对弯曲的钢筋调直并清除污锈，加工时首先制做样筋，下料结束后，挂蓝色料牌，经项目部质检人员检验合格后，使用专用车辆运至现场使用。加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋磴设计标准的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。进场钢筋在钢筋加工厂下料前，采用钢筋对焊机进行闪光对焊，然后根据运输条件及图纸要求下料，尽可能减少现场焊接数量。现场钢筋对接时，直径大于416时水平筋用窄间隙焊或锥螺纹接头，竖向筋用电渣压力焊或锥螺纹接头

47、。无论采取哪种接头形式，均做到满足现行国家标准钢筋焊接及验收规程的要求。基础钢筋绑扎之前，认真学习图纸。由钢筋班长与工号施工员一起依据设计图纸，在垫层混凝土上用墨线弹出每根钢筋位置；侧墙钢筋绑扎前，依据设计图纸，每隔2m左右立起一组竖向钢筋，用粉笔点画出其它筋位置。钢筋的保护层、间距、定位和设计图及相关标准要求一致。立墙钢筋梯架钢筋三角支架基础钢筋梯架钢筋绑扎时，严格按照标示的位置布筋，对号入位。所有构筑物，为防止绑扎过程中及绑扎完毕后，钢筋移位或变形，无论是基础钢筋还是侧墙钢筋，均加设支撑梯架。梯架事先由钢筋工按照基础厚度及侧墙宽度计算加工，基础钢筋梯架间距为，其端部及中间每隔4m6m设一道

48、三角形支架，以防支架变形，侧墙钢筋梯架间距不得大于。钢筋绑扎过程中，如钢筋位置与预留孔、预埋管位置冲突时，不得将钢筋割断，而是将钢筋做成缓弯，从预留孔、管四周绕行。钢筋垫块由钢筋工放置，在基础或侧墙直墙段，每平方米加垫块不少于一块，在侧墙拐角或有斜八字凸出段另外加倍放置垫块，垫块呈梅花状并与钢筋绑牢。钢筋垫块由专人负责集中加工，其强度等级与结构混凝土相同，配比由公司试验室试配。垫块厚度根据设计图纸要求的钢筋保护层厚度确定。垫块加工完毕后，经项目部质控人员验收后存入专用料库，使用时依照程序进行发放。第四节模板工程材料选用：板选用：12mm厚覆膜胶合板、少量钢模等；支撑材料选用50x100mm木方

49、，§48钢管，14对拉螺栓等。工艺要求：模板必须按图放样，制成装配式模板。墙板模板安装时，外池壁先安装内模板，将内模板安装好经甲方验收合格后，将碌接头处冲洗、清理干净，再进行外模板的安装。根据模板的实际情况，模板的背杭均为50X100，间距为300-400mm,对拉螺栓用12钢筋制成，加止水钢板。对拉螺栓的垫板用50X80X6或80X80X6钢板，钻（|）14孑L。因模板为清水模板，安装时模板的拼缝不得大于5mm,所有大于1mm的模板缝须用油漆腻子或乳胶腻子刮缝外墙的内模，内墙的一边，外墙的外模和内墙的靠内一边的模板缝，用胶带贴缝，所有模板不得有透亮的拼缝。 保持模板平整、直顺；拼缝

50、严密不漏浆，无错台现象；模板外表光洁无锈。 模板及其支撑体系、刚度、强度安全可靠；在浇筑混凝土施工荷载作用下无超标变形，确保混凝土施工成形后几何尺寸准确。 止水带模板保证止水带位置准确。 侧墙与基础混凝土的施工缝无漏浆、“流泪”现象。 适应工期要求，能快速进行模板拼装及拆卸。一般原则模板施工顺序：垫层模板基础模板侧墙及挑檐（或顶板）模板各部位模板施工顺序： 基础模板：（基础钢筋绑扎）周圈模板“踢克”（导向墙）模板墙体模板：内侧模板（墙体钢筋）外侧模板挑檐模板模板的施工模板设计依据考虑施工中采用内部振捣器，新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力按以下二式计算，并取二式中较小值：河03i2/2F=涉

51、H垫层模板垫层设计厚度一般10娜钢顶面即为垫层碌面钢筋镰加固为100mm,现场需要尽可能一次大面积浇注出来，以提供更多的施工工作面，而且垫层面层的平整度要求较高，所以垫层模板要求拆卸快速，并且能够为施工提供一个好的基准参照面。垫层混凝土模板采用10#槽钢或方木，槽钢或方木在使用前进行调直整平。支模时，挂高程线，使槽钢或方木顶面即为要浇筑垫层顶面。 模板拼装及支撑图由项目部工程科绘制拼装及支撑图，经项目总工程师审核后照图施工。每个构筑物针对其不同部位不同受力特点结合现场周边施工环境综合考虑，做到模板拼装合理简洁、简单实用，支撑体系稳固安全。 模板施工主要构筑物生物池为矩形池体，对混凝土的棱角、横

52、竖边线要求很高，故采用专制大型钢模板组合系列。模板支搭时套取市政“SZ”系列模板支撑体系。模板使用要求钢模板在使用前喷砂除锈，刷防水脱模剂，并定期进行整平。白制大型钢模板每次使用前要进行修整，对于板面有较大损坏的模板要及时更换面板。严格执行给水排水构筑物施工及验收标准的规定：侧模板，在混凝土强度能保证其外表及棱角不因拆除模板而受损坏时拆除。基础模板在混凝土浇筑完毕后12天后可拆除。跨度大于4m的混凝土顶板及跨度大于2m的混凝土悬挑梁底部模板必须在混凝土强度到达设计强度的100%时拆除。构筑物池壁施工前，支搭脚手架，为施工创造工作面，脚手架选用WDJ碗扣型多功能脚手架座落于肥槽与基础顶面的脚手架

53、采用双排架，脚手架内侧支搭距结构外墙皮450mm500mm，架宽1200mm,其立杆间距1200mm1800mm，横杆间距1200mm,脚手架底部设可调性支腿，支腿下垫50mm大板，同时用钉子将底座固紧，所垫大板宽度为200mm。上述两种脚手架支搭时必须安装框架斜撑，并连续设置。脚手架上部应有高度不小于1m的护栏，护栏上设两道水平栏杆。脚手架上的脚手板按要求铺设，不得有断板、腐朽板，不得铺探头板。随铺脚手板随用铅丝将之于脚手架绑牢，要求设挡脚板的地方必须设挡脚板。上下脚手架的马道或梯子必须于脚手架连接牢固，并设置好护栏。马道必须设防滑木条。挑檐模板支撑架同样采用WDJ碗扣型多功能脚手架系统，采

54、用双排架。架宽1200mm，其内侧立杆距结构墙皮450mm,立杆间距1200mm，横杆间距1200mm,立杆下部设可调支腿，上部加方木顶托。挑檐模板支撑架使用SZ系列脚手架系统，采用双排架。一般情况下架宽1266mm，其内侧立杆距结构墙皮450mm,相邻立杆间距1266mm，上、下横杆间距1000mm,立杆下部设可调支腿，上部加铁制方木顶托。第五节混凝土工程目前，许多市政工程在内的混凝土低耐久性破坏显现很突出，一些地方甚至到了面目皆非、影响正常使用的地步。其破坏模式除碱骨料反应、裂缝外，还包括混凝土本身渗漏、冻融、碳化，外界无机物、有机物、微生物腐蚀等。为提高混凝土耐久性，我公司做到以下几点：

55、 采用匀质性好、不离析、不泌水、易输送、易振捣的高性能混凝土可有效提高构筑物耐久性。为此，在混凝土施工中应用低水灰比、大流动性、坍落度损失小的混凝土拌合物。 在设计抗冻指标基础上，增加20%冻融循环次数做为我公司白己对该工程的抗冻控制指标。 通过使用高效减水剂降低水灰比、使用低碱膨胀剂来提高混凝土内在密实性，从而提高混凝土抗渗性和抗碳化性能。碱集料反应的防治在本项目施工过程中，我公司严格作到以下几点： 混凝土的配制优先选用B种低碱活性集料，其混凝土含碱量不超过5Kg/m3;如采用C种碱活性集料，其混凝土含碱量不超过3Kg/m3。委托当地技术监督局允许的法定检测单位对配制混凝土所用的水泥、外加剂、掺和料进行碱含量检测，对砂石进行集料活性检测，对混凝土进行单方碱含量检测，不符合要求的材料