水厂建筑工程施工设计书

1、水厂建筑工程施工设计书1.1工程设计背景某市位丁广东省中南部，北接广州，南连深圳，是近年来珠江三角洲经济发展和城市化进程较快的地区。近年来，由丁经济的发展、城市化进程的加快和城市人民生活水平的提高，用水的需求不断增长，原有水处理厂的生产能力已不能满足要求，对经济发展和人民生活造成了严重影响，为缓解这一矛盾，经市政府部门研究并上报请上级主管部门批准，决定在东江南支流南岸、鳌畤塘新建一座给水处理厂。1.2设计规模该净水厂总设计规模为（10+MX104m3/d（M为学生学号的个位数字）。征地面积约40000m2地形图见附图。1.3基础资料及处理要求1.3.1原水水质原水水质的主要参数见表1。东江原水

2、水质资料表1序号项目单位数值序号项目单位数值1浑浊度度54.213mg/L0.072细菌总数个/mL28014铜mg/L0.013总大肠困群个/L920015锌mg/L0.054色度色度单位2016BODmg/L1.965嗅和味-17阴离子合成剂mg/L-6肉眼可见物，微粒18溶解性总固体mg/L1077pH7.3719氨氮mg/L3.148总硬度（CaCO）mg/L4220业硝酸盐氮mg/L0.0559总碱度mg/L47.521硝酸盐氮mg/L1.1510氯化物mg/L15.222耗氧量mg/L2.4911硫酸盐mg/L13.323溶解氧mg/L6.9712总铁mg/L0.171.3.2地址

3、条件根据岩土工程勘察报告，水厂厂区现场地表层分布较厚的素填土层，并火杂大量的块石，平均厚度为5米左右，最大层厚达9.4米，该土层结构松散，工程地质性质差，未经处理不能作为构筑物的持力层，为提高地基承载力及减少构筑物的沉降变形，本工程采用振动沉管碎石桩对填土层进行加固处理.桩体填充物为碎石，碎石粒径为25CM桩径为400毫米，桩孔距为1M按梅花形布置。1.3.3气象条件项目所在地届丁业热带海洋性气候，阳光充足，雨量充沛，多年平均气温22C,绝对最高温度38.2C(94.7.2)，绝对最彳氐温度一0.5C(57.2.11),年平均霜冻日3.6天，最多10天。年平均日照时数1932小时，年平均降雨量

4、1788.6mm日最大降雨量367.8mm(81.7.1),年平均相对湿度79%。主导风向东北(01班)、西南(02班)。1.3.4处理要求出厂水水质指标满足生活饮用水卫生标准(GB574A2006)的相关要求。二. 设计水质水虽计算2.1设计水质给水处理过程设计出厂水水质应满足生活饮用水卫生标准(GB5749-200。中检测项目指标要求，生活饮用水水质应符合下列基本要求：水中不应含有病原微生物，水中所含化学物质及放射性物质不应危害人体健康，水的感官性状良好。2.2设计水量三. 设计水量Q10M10410710417104m3d工艺流程和构筑物形式的选择3.1工艺流程的选择给水处理工艺流程的选

5、择与原水水质和处理后的水质要求有关。一般来讲，地下水只需要经消蠹处理即可；对含有铁、铤、氟的地下水，则需采用除铁、除铤、除氟的处理工艺。地表水为水源时，生活饮用水通常采用混合、絮凝、沉淀、过滤、消蠹的处理工艺。如果是微污染原水，则需要进行特殊处理。根据上述要求，本设计选择“原水混沉一过滤一消蠹”的处理工艺。3.2构筑物形式的选择根据已选工艺流程，在设计中混合设施选用机械混合池，反应池选用折板反应池，沉淀池选用平流沉淀池，滤池选用普通快滤池，采用加氯消蠹。四. 给水处理构筑物设计计算4.1混凝药剂的选择4.1.1混凝剂投量计算设计中取日处理水量Q170000m3/d；采用精制硫酸铝，根据原水水质

6、,参考当地某厂，单位混凝剂最大投量最大取a61.3mg/L,平均取a38.0mgL。当a取61.3mg/L时:日混凝剂投量aQ100061.3100017000010421kgd当a取38mg/L时:aQ10003810001700006460kgd4.1.2水的pH和碱度的影响(1) 水的pH和碱度的影响硫酸铝除浊的最佳pH值范围在6.57.5之间，在此范围内，主要存在形态是高聚合度氢氧化铝，其对胶粒具有十分优异的聚合作用。由丁硫酸铝水解过程中不断产生H，而导致水的pH值下降。为使pH值保持在最佳范围内，应使水中具有足够的碱性物质与H中和。当原水碱度不足或硫酸铝投量多时，会使水的pH值大幅下

7、降并影响硫酸铝继续水解。为此，需向水中投加碱剂，通常投加的碱剂为CaO。(2) 石灰投量计算由水质资料知，原水中碱度为47.5mg/L，即为47.5mg./LCaO,相当于50.85mmolL精制硫酸铝投量为61.3mg/L，市售石灰纯度为50%投药量折合Al2O3为61.329.8%18.28mg/LAl2O3分子量为102,投药量相当丁18280.179mmol/L。102设计中取保证反应顺利进行的剩余碱度0.312mmoyL,贝UCaO3ax30.179-0.850.450.14mmolL56.CaO分子量为56,则市售石灰投量为0.1415.7mg/L。0.54.1.3混凝剂的配制和投

8、加(1) 混凝剂投加方法混凝剂投加方法有湿投和干投，干投应用较少，本设计采用湿投方法。(2) 混凝剂调制方法混凝剂采用湿投时，其调制方法有水力、机械搅拌方法，水力方法一般用丁中、小型水厂，机械方法可用丁大、中型水厂，本设计采用机械方法调制混凝剂。(3) 溶液池容积设计中取混凝剂的浓度b15%，每日调制次数n2次，混凝剂最大投加量a61.3mg/L，设计处理水量Q783m3/h,则溶液池容积aQ61.370833W134.71m3417bn417215溶液池采用钢筋混凝土结构，单池尺寸为LBH63.523m,高度中包括超高0.3m,沉渣高度0.3m。3溶液池实际有效容积Wi63.5L735.7m

9、满足要求。池旁设工作台，宽1.01.5m,池底坡度为0.02。底部设置DN100m放空管,采用硬聚氯乙烯塑料管，池内壁用环氧树脂进行防腐处理。沿地面接入药剂稀释用给水管DN80m”条，丁两池分设放水阀T,按1h放满考虑。溶解池容积W20.28W10.2834.719.7m3溶解池尺寸为LBH2.1m2.1m2.7m,高度中含超高0.3m,底部沉渣高0.2m。为操作方便，池顶高出地面0.8m。3溶解池实际有效容积W22.12.12.29.7m溶解池采用钢筋混凝土结构，内壁用环氧树脂进行防腐处理，池底设0.02坡度，设DN100mr#渣管，采用硬聚氯乙烯管。给水管管径DN80mm按10min放慢溶

10、解池考虑，管材采用硬聚氯乙烯管。(4) 溶解池搅拌设备溶解池采用机械搅拌，搅拌桨为平桨板，中心固定式，搅拌桨板安装见图1。图1溶解池搅拌机示意图搅拌设备查给水排水快速设计手册第一册表7-6,适宜本设计的参数列于表1中。搅拌设备应进行防腐处理。搅拌设备参数表表1表1溶解池尺寸BXB(m)池深H(m)桨叶直径D(mm)桨板深度L(mm)H1(mm)H(mm)E(mm)搅拌机重量(kg)2.1X2.12.27501200100330/200(5) 投加方式混凝剂的湿投方式分为重力投加和压力投加两种类型。重力投加方式有泵前投加和高位溶液池重力投加。压力投加方式有水射器投加和计量泵投加。(6) 计量设备

11、计量设备有孔口计量、浮杯计量、定量投药箱和转子流量计。设计采用耐酸泵与转子流量计配合投加。计量泵每小时投加药量qW立2.89m3h1212耐酸泵型号25F-25选用二台，一用一备。25F-25型耐酸泵参数：流量为1.983.96m3/h、扬程为26.824.4m、转数为2960转/分、配套电机功率1.5kW,生产单位石家庄水泵厂。(1) 4.1.4石灰乳的制备和投加石灰乳的计量方法石灰计量投加的方式有干法计量和湿法计量两种。根据采用的石灰乳配制方法，采用湿法计量。(2) 计量设备石灰投量的计量设备有计量泵和水射器等。(3) 石灰乳投量石灰乳投加浓度要求不超过4%,设计中取3.87%,则每升石灰

12、乳内含CaO30g。根据原水碱度影响计算，市售石灰投量为15.7mg/L,则每小时设计处理水量所需CaO量为：15.77083111.2kg1000则石灰乳量为也3.71m330(1) 选JD-6000/6.3型计量泵，电机功率4kW4.1.5加药间及药库加药问DN25mm为便丁冲洗水集流,各种管线布置在管沟内：给水管采用镀锌钢管、加药管采用塑料管、排渣管为塑料管。加药间内设两处冲洗地坪用水龙头地坪坡度M0.005,并坡向集水坑。(2) 药库药剂按最大投加量的30d用量储存。硫酸铝所占体积30312630kg312.61T30Q3061317000010001000硫酸铝相对密度为1.62，则

13、硫酸铝所占体积为：312.6/1.62=193.0m3设计中取石灰投加量a15.7mg/L,则石灰所占体积T30Q30-1571700003080070kg80.1110001000石灰相对密度为3.40，则其所占体积为：80.1/3.40=23.6m3两种药剂合计所占体积为：193.0+23.6=216.6m3药品堆放高度按2.0m计（采用吊装设备），则所需面积为108.3m2考虑药剂的运输、搬运和磅秤所占面积，不同药品问留有间隔等，这部分面积按药品占有面积的30咐，则药库所需面积为108.3X1.3=140.79m2,设计中取140m2。药库平面尺寸取：10.0X14.0m。库内设电动单梁

14、悬挂起重机一台，型号为DX0.5-10-20O4.2.1有效容积取混合时间T4.2机械混合池0.5min,池数n=2个，贝U函QT70830.53602W29.51m60n机械混合池尺寸及有关参数选定：直径：D3.1m水深：H13.1m池总高：HH10.45超高3.55m搅拌器外缘速度：v3.0ms一股采用1.53.0ms,设计中取3.0ms搅拌器直径：D02D2.07m，设计中取2.0m3搅拌器宽度：B0.1D0.31m,设计中取0.3m搅拌器层数：因H:D1.21.3,设计中取一层搅拌器叶数：Z4搅拌器距池底高度：0.5D01.0m60vn。=D04.2.2搅拌器转速603.028.6r.

15、min2.04.2.3搅拌器角速度2vD23.02.03.0rads4.2.4轴功率取阻力系数c0.4，搅拌器层数B1层，搅拌器半径R01.0m,则N23ZBR04408g3410003.0411.00.44089.810.80kW4.2.5所需轴功率取水的动力黏度1.02910-4PaS,速度梯度G730s1,则Ni2WG2102-4-21.0291029.5160010.7kW102N1N2,满足要求。4.2.6电动机功率取传动机械效率0.85,N3N210.80-12.71kW0.85机械混合池计算各部分尺寸示意如图2所示。图2机械混合池示意图4.3折板反应池4.3.1设计水量水厂总设计

16、规模为170000m3/d,折板絮凝池分为两个系歹0,每个系列设计水量为：Q70833541.5m3h0.984m3.s24.3.2设计计算折板絮凝池每个系列设计成4组。单组絮凝池有效容积取絮凝时间T12min,则(2)取有效水深HVQT3.50m,3541.5460单组池宽12B177LHB3.507.0177m37.0m,贝U7.2m絮凝池长度方向用隔墙分成3段，首段和中段格宽均为1.0m,末段格宽为2.0m，隔墙后为0.15m,则絮凝池总长度为：(3) L7.250.157.95m各段分格数与平流沉淀池组合的絮凝池池宽为28.0m,用3道隔墙分成4组，每组池宽为B28.030.1546.

17、8875m首段分成10格，则每格长度Li：Li26.8875-40.15101.26m首段每格面积fi21.01.261.26m通过首段每格的平均流速V1中段分为8格，末段分为分别为：7格,460.195ms1.26则中段、末段的各格格长、面积、平均流速实际通过首段每格格墙上孔洞流速1Vk0.2460.80.308ms,2些2一。、fk0.21.23m，取1.2m2,孔宽1.0m,1.2m,实际通过中段每格格墙上孔洞流速2Vk0.2461.20.205msL21.61m,f21.61m0.2462fk0.30.82m，取0.8m，孔宽1.0m,则孔局为0.8m,V20.153msL30.86m

18、,f21.72m2,V30.143ms(4)停留时间计算首段停留时间T1103.500.195179.5s2.99min中段停留时间T283.500.153183.0s3.05min末段停留时间T373.500.143171.3s2.86min实际总停留时间TT1T2T32.993.052.868.90min(5) 隔墙空洞面积和布置中、末段分别为水流通过折板上、下转弯和隔墙上过水孔洞流速，首、f3里竺2、fk2.46m，取2.5m2,孔宽2.0m,0.11.25m,0.3m/s、0.2m/s和0.1m/s,则水流通过各段每格格墙上孔洞面积为:实际通过末段每格格墙上孔洞流速3Vk0.2460.

19、098ms2.5孔洞在格墙上上、下交错布置。(6) 折板布置末段采用平行直板。折板问折板布置首段采用峰对峰，中段采用两峰相齐，距米用0.4m折板长度和宽度各段分别采用2.0mx0.6m、1.50mX0.6m和1.50mX0.6m。 水头损失计算相对折板Vi0.14ms则取谷处流速v20.27m/s,峰处流速折板渐放段水头损失2V1h10.52V20.52g_220.27-0.140.00136m29.8取相对峰的断面积F10.56m21.06m2渐缩段的水头损失h210.12F1F22gC.0.5620.1-1.06厦0.00082m29.8取上转弯阻力系数1.8,下转弯或孔洞阻力系数33.0

20、,转弯或孔洞流则转弯或孔洞的水头损失hi23四1.82g-20.30429.80.00848m（上转弯时）hi2Vo32g3.00.304229.80.014m(下转弯或孔洞时)折板水流收缩和放大次数40,则首段相对折板总水头损失hnhh2hi400.001360.00082100.008480.0140.312m平行折板取板间流速v0.16ms,则折板水头损失20.62g20.60.00084m29.8取转弯或穿过孔洞时流速Vi0.203m，s,则转弯或孔洞时水头损失2Vihi3。2g1.8-一202032赤0.00378m（上转弯时）hi2Vi32g-一20.2033.00.0042m29

21、.8(下转弯或孔洞时)取900转弯次数24则平行折板总水头损失hnhhi240.0008480.003780.00420.084m平行直板取平均流速v0.101ms则转弯水头损失2v32g3.020.10129.80.00156mnh70.001560.011m折板絮凝池总水头损失hz相对折板平行折板平行直板0.3120.0840.0110.407m(7) G值和GT值首段G值和GT值取首段水头损失h10.312m,7K的动力黏度601.00510-3Pas,反应时间T2.99min,则首段速度梯度h1Gi60T10000.312342s1601.00510-2.99G1T1422.99607

22、534.8中段和末段G值和GT值分别为:G221.4s1G2T23916.2G38.0s1G3T31372.8折板絮凝池总G值和GT值10000.407G601.00510-38.9027.5s1GT27.5608.901.51044.3.3折板絮凝池布置在絮凝池各段每格隔墙底部设200m心200mn#泥孔，池底设2.0%坡度，坡向沉淀池，在过渡段设排泥管，管径DN200折板絮凝池布置如图3。平浦沉底池11水IJN800图3折板絮凝池布置4.4平流沉淀池4.4.1设计流量取沉淀池个数n4,则Q1700001770.9m3h0.492ms2444.4.2平面尺寸计算(1) 沉淀池有效容积取停留时

23、间T2命，则3VQT3541.72.07083.4m(2) 沉淀池长度取水平流速v0.011ms,则L3600vT36000.011272m(3) 沉淀池宽度取沉淀池有效水深h3.3m,则V7083.4Lh1443.3.Im，设计中取14m沉淀池长宽比WB72145.14,满足要求;长深比Lh723.321.810，满足要求复核沉淀池中水流的稳定性:水流断面积Bh_2143.346.2m湿周2h1423.320.6m46.2则水力半径2.2m20.6弗劳德数Fr2vRg0.0222.29.80.00002，介丁0.00010.00001之间，满足要求。4.4.3进出水系统(1) 沉淀池的进水部

24、分设计沉淀池的配水，采用穿孔花墙进水方式。取孔口流速v10.2ms,则孔口总面积0.9840.24.92m2每个孔口的尺寸定为15cm8cm则孔口数为410个取局部阻力系数2,则进口水头损失h12V12g20.20.004m29.8可以看出，计算得出的进水部分水头损失非常小，为了安全，此处取为0.05m。(2) 沉淀池的出水部分设计沉淀池的出水采用薄壁溢流堰，渠道断面采用矩形。3,取溢流堰的堰上负荷q350m.md,则溢流堰的总堰长3541.724350243m出水堰采用指形堰，共5条，双侧集水，汇入出水总渠，其布置如图4所示L图4平流沉淀池平面示意图出水堰的堰口标高能通过螺栓上下调节，以适应

25、水位变化取渠道宽度b0.9m,则0.86mEcc0.984火3也.80.92出水渠道的总深设为1.1m，跌水高度0.24m。渠道内的水流速度Q0.984V2bh20.90.861.27ms沉淀池的出水管管径初定为DN1100mm此时4Q40.984图7单格滤池反冲洗排水系统布置图4.5.5滤池反冲洗本设计中滤池反冲洗水由专设的冲洗水泵供给。水泵流量Qqg840Ls承托层的水头损失hw30.022qH10.022140.400.12m(3)冲洗时滤层的水头损失取滤料未膨胀前的孔隙率m0.41砂2650kgm3滤料未膨胀前的厚度h2Q7m,则hw4-11mH2水2650100011-0.410.7

26、0.68m(4)水泵扬程取排水槽顶与活水池最低水位高差Ho7m,水泵压水管路和吸水管路的水头损失h12.0m,配水系统的水头损失hw2hk3.5m，安全水头h51.5m,则HHoh1hw2hw3hw4h57.02.03.50.120.681.514.8m根据水泵流量和扬程进行选泵，最终确定水泵型号为20sh-28A,泵的扬程为15.210.6m,流量为650950L/s。配套电机选用JS-117-6;共选2台泵，1用1备。水泵吸水管采用钢管，吸水管直径800mm管中流速1.67ms，符合要求。水泵压水管也采用钢管，压水管直径700mm管中流速2.18m/s,基本符合要求。(1) 4.5.6进出

27、水系统进水总渠滤池的总进水量为Q170000m/d1.968m/s,设计中取进水总渠渠宽B11.5m,水深为1.2m,渠中流速v11.09m/s。3单个滤池进水管流量Q2968/120.164m仲，采用进水管直径D2500mm，管中流速50.84m/s。(2) 反冲洗进水管冲洗水流量qg840L/s,采用管径D3700mm,管中流速v32.18ms。(3) 活水管活水总流量Q1.968ms,为了便丁布置，活水渠断面采用和进水渠断面相同的尺寸。(4) 单个滤池活水管流量Q2.164m3/s,采用管径D5500mm，管中流速V20.84mso排水渠排水流量qg840Ms,排水渠断面宽度B2仰气渠中

28、水深0.7m,渠中流速v61.20m气4.6氯消毒及其投加设备4.6.1加氯量计算3取加氯量beg顶，则每天的加氯量qQb1700001.0170000gd170kgd4.6.2加氯设备的选择加氯设备包括自动加氯机、氯瓶和自动检测与控制装置等。(1) 自动加氯机选择选用ZJ-n型转子真空加氯机2台，1用1备，每台加氯机加氯量为0.59kg/h。加氯机的外形尺寸为：宽X高=330mm370mm加氯机安装在墙上，安装高度在地面以上1.5m,两台加氯机之间的净距为0.8m。(2) 氯瓶采用容量为500kg的氯瓶，氯瓶外形尺寸为：外径600mm瓶高1800mm氯瓶自重146kg，公称压力2MPa氯瓶采

29、用2组，每组8个，1组使用，1组备用，每组使用周期约为24d。(3) 加氯控制根据余氯值，采用计算机进行自动控制加氯量。4.6.3加氯间和氯库采用加氯问与氯库合建的方式，中间用墙分隔开，但应留有供人通行的小门。加氯问平面尺寸为：长3.0m,宽9.0m;氯库平面尺寸为：长12.0m,宽9.0m。加氯问与氯库的平面布置如图8所示。(1) 图8加氯问与氯库平面布置图4.7清水池4.7.1平面尺寸计算有效容积取经验系数k10%，则VkQ0.117000017000m3活水池共设4座，则每座活水池的有效容积(2)平面尺寸取活水池的有效水深h4.5mV1700044_34250m3每座活水池的面积V142

30、502945m24.5取活水池的宽度B活水池长度9452537.8m，设计中取为38m则活水池实际有效容积为38254.534275m取活水池超高h10.5m,则活水池总高h0.54.55.0m4.7.2管道系统(1) 活水池的进水管取进水管管内流速v.7m/s,则进水管管径0.895mDQ1.9681.40.785v，40.7850.7设计中取进水管管径为DN900mm则管内实际流速为0.77m/s(2) 活水池的出水管由丁用户的用水量时时变化，活水池的出水管应按出水最大流量计取时变化系数K1.5，则最大流量Qi24KQ1.51700002410625m3.h2.95m3s取出水管管内流速V

31、iWm/s,则出水管管径D240.785v12.9540.7850.71.16m设计中取出水管管径为DN1100mm则流量最大时出水管内的流速为0.78m/s。(3) 活水池的溢流管溢流管的管径与进水管管径相同，取为DN900mm在溢流管管端设喇叭口，管上不设阀门。出口设置网罩，防止虫类进入池内。(4) 活水池的排水管42750.65m336000.7851.2取放空时间t，排水管内水流速度勺1.2mS,则排水管的管径D3,t3600V0.785V2设计中取排水管管径为DN700mm4.7.3清水池布置(1) 导流墙在活水池内设置导流墙，以防止池内出现死角，保证氯与水的接触时间不小丁30min

32、。每座活水池内设置2条导流墙，间距为5.0m，将活水池分成3格在导流墙底部每隔1.0m设0.1mx0.1m的过水方孔，使活水池活洗时排水方便。(2) 检修孔在活水池底部设圆形检修孔2个，直径为1200mm(3) 通气管为了使活水池内空气流通，保证水质新鲜，在活水池顶部设通气孔。通气孔共设12个，每格设4个，通气管的管径为200mm通气管伸出地面的高度高低错落，便丁空气流通。(4) 覆土厚度活水池顶部应有0.51.0m的覆土厚度，并加以绿化，美化环境。此处取覆土厚度为1.0m。五. 给水处理厂布置5.1平面布置5.1.1工艺流程布置工艺流程布置根据设计任务书提供的厂区面积和地形，采用直线型。这种

33、布置，生产联络管线短，管理方便，且有利于日后扩建。5.1.2平面布置按照功能，将水厂布置分成以下三区：(1) 生产区由各项水处理设施组成，呈直线型布置。生活区将办公楼、宿舍、食堂、锅炉房、浴室等建筑物组合在一个区内。为不使这些建筑过于分散，将办公楼与化验室，食堂与宿舍，浴室与锅炉房合建，使这些建筑相对集中。这些建筑布置在水厂进门附近，便于外来人员联系。(2) 维修区将机修问、水表修理问、电修问、泥木工问合建，仓库与车库合建，和管配件场、砂场组合在一个区内，靠近生产区，以便于设备的检修，为不使维修区与生产区混为一体，用道路将两区隔开。考虑扩建后生产工艺系统的使用，维修区位置兼顾了今后的发展。(3

34、) 加药区加药问、加氯问设于絮凝沉淀池附近。5.1.3厂区道路布置(1) 主厂道布置由厂外道路与厂内办公楼连接的道路采用主厂道，道宽6.0m,设双侧1.5m人行道，并植树绿化。(2) 车行道布置厂区内各主要构(建)筑物间布置车行道,道宽为4.0m,呈环状布置，以便车辆回程。(3) 步行道布置加药问、加氯问、药库与絮凝沉淀池问，设步行道联系，泥木工问、浴室、宿舍等无物品器材运输的建筑物，亦设步行道与主厂道或车行道联系。主厂道和车行道为沥宵路面，步行道为铺砌预制混凝土板块、地砖等。5.1.4厂区绿化布置(1) 绿地在厂门附近、办公楼、宿舍食堂、滤池、泵房的门前空地预留扩建场地,修建草坪。(2) 花

35、坛在正对厂门内布置花坛。(3) 绿带利用道路与构筑物间的带状空地进行绿化，绿带以草皮为主，靠路一侧植树篱，临靠构筑物一侧栽种花木或灌木，草地中栽种一些花卉。(4) 行道树和绿篱道路两侧栽种主十挺直、高大的树木如白杨，净水构筑物附近栽种乔木或灌木、丁香树。步行道两侧、草坪周围栽种绿篱，高度为0.60.8m,围墙采用1.8m5.1.5厂区管线布置(1) 原水管道原水由两条输水管线进入水厂，阀门井后用联络管连接分别接入两个机械混合池，为事故检修不影响水厂运行，分别超越沉淀池、滤池设置超越管。(2) 加药管和加氯管为了防止管道腐蚀，加药管和加氯管采用塑料管，管道安装在管沟内，上设活动盖板，以便管道堵塞

36、时管道活通，加药管线以最短距离至投加点布置。(3) 水厂自用水管道水厂自用水包括生产用水、冲洗和溶药用水、生活用水、消防用水等，由二级泵房压水管路接出，送至各构(建)筑物用水点。DN70以上埋地管采用球墨铸铁管，DN70内采用复合管或塑料管。(4) 消火栓布置厂区内每隔120.0m间距设置一个室外消火栓。(5) 排水系统布置厂区排水包括生活排水、生产排水(沉淀池排泥、滤池反冲洗排水)、排雨水三部分。生产排水经预沉后回流至机械混合池前接入生产管道系统，污泥经浓缩脱水后造田。生活污水系统单独设置，经处理后排放。厂区平面布置见图。5.2高程布置构筑物高程布置与厂区地形、地质条件及所采用的构筑物形式有关，而水厂应避免反应沉淀池在地面上架空太高，考虑到土方的填、挖平衡，本设计采用活水池的顶面标高