环境健康安全EHSTrainingforFreshman

1、环境、健康与安全（环境、健康与安全（EHS）Environmental, Health & SafetyFLEXTRONICSFLEXTRONICS新员工入职培训系列新员工入职培训系列-培训目的培训目的 员工投入新工作时，要面对新的工作环境，员工投入新工作时，要面对新的工作环境，在新工作环境里可能潜在有不同的危险、危在新工作环境里可能潜在有不同的危险、危害和环境问题。只有经过了适当的培训和指害和环境问题。只有经过了适当的培训和指示，才可安全、健康和正确地工作。示，才可安全、健康和正确地工作。 任何员工进入公司都必须接受三级安全教育任何员工进入公司都必须接受三级安全教育（公司级、车间组、

2、班组级）（公司级、车间组、班组级） EHS培训说明培训说明 公司有责任给员工提供安全、健康的工作公司有责任给员工提供安全、健康的工作环境和相关的培训，员工有必须认真学习相环境和相关的培训，员工有必须认真学习相关的环境、安全和健康规章和制度，并运用关的环境、安全和健康规章和制度，并运用于工作当中，不要学一套，做一套。于工作当中，不要学一套，做一套。 国家和公司的安全政策一样：国家和公司的安全政策一样： 安全第一、预防为主安全第一、预防为主EHS training-国家和地方的EHS法律法规H:EHSLegal & Other RequirementsEHS Legal Assessmen

3、t EHS Legal Links 中国国家安全方针安全第一，预防为主中国国家消防方针预防为主，防消结合 安全生产责任制： 谁主管，谁负责 EHS training-国家和地方的EHS法律法规中国劳动安全法规中国劳动安全法规中华人民共和国安全生产法中华人民共和国消防法中华人民共和国职业病防治法危险化学品安全管理条例劳动保护用品管理规定工厂安全卫生规程各行业安全防火规程与技术规范公约19号， 事故赔偿167号，建筑安全卫生公约170号，化学品公约中华人民共和国安全生产法FDEHSP-16Legal and Other Requirements Control Procedure 法律法規及其他要

4、求控制程序EHS training-公司的EHS方针，政策及状况 伟创力环境健康安全方针伟创力环境健康安全方针 安全相关概念安全金字塔”法则谈细节管理对预防事故的价值安全金字塔”法则谈细节管理对预防事故的价值 美国安全工程师美国安全工程师Heinrich 在在1931出版的出版的著作：安全事故预防：著作：安全事故预防：一个科学的方一个科学的方法法提出了其著名的提出了其著名的“安全金字塔安全金字塔”法法则，它是通过分析则，它是通过分析55万起工伤事故的发万起工伤事故的发生概率，为保险公司的经营提出的。该生概率，为保险公司的经营提出的。该法则认为，在法则认为，在1个死亡重伤害事故背后，个死亡重伤害

5、事故背后，有有29起轻伤害事故，起轻伤害事故，29起轻伤害事故背起轻伤害事故背后，有后，有300起无伤害虚惊事件，以及大起无伤害虚惊事件，以及大量的不安全行为和不安全状态存在，之量的不安全行为和不安全状态存在，之间的关系可以形象的用下面的间的关系可以形象的用下面的“安全金安全金字塔字塔”来示例来示例 安全金字塔”法则谈细节管理对预防事故的价值 海因里希海因里希“安全金字塔安全金字塔”揭示了一个十分重揭示了一个十分重要事故预防原理：要预防死亡重伤害事故，要事故预防原理：要预防死亡重伤害事故，必须预防轻伤害事故；预防轻伤害事故，必必须预防轻伤害事故；预防轻伤害事故，必须预防无伤害无惊事故；预防无伤

6、害无惊事须预防无伤害无惊事故；预防无伤害无惊事故，必须消除日常不安全行为和不安全状态；故，必须消除日常不安全行为和不安全状态；而能否消除日常不安全行为和不安全状态，而能否消除日常不安全行为和不安全状态，则取决于日常管理是否到位，也就是我们常则取决于日常管理是否到位，也就是我们常说的细节管理，这是作为预防死亡重伤害事说的细节管理，这是作为预防死亡重伤害事故的最重要的基础工作。现实中我们就是要故的最重要的基础工作。现实中我们就是要从细节管理入手，抓好日常安全管理工作，从细节管理入手，抓好日常安全管理工作，降低降低“安全金字塔安全金字塔”的最底层的不安全行为的最底层的不安全行为和不安全状态，从而实现

7、企业当初设定的总和不安全状态，从而实现企业当初设定的总体方针，预防重大事故的出现，实现全员安体方针，预防重大事故的出现，实现全员安全。全。制造业的危害种类-职业伤害 工厂中存在的危害种类 -光滑的表面，绊倒或跌落 -机械伤害 -飞溅物或火花 -类锐的边缘 -特种设备 -叉车撞伤，压伤，交通事故 -触电，电击等 -高空坠物 -火灾，爆炸 -等所有员工应熟悉以下几方面知识以保证环境和工作场所的安全消防安全消防安全紧急响应紧急响应化学品安全化学品安全生产安全生产安全机器安全机器安全电气安全电气安全特种作业特种作业环境安全环境安全消防安全 火灾可能在你划火柴火灾可能在你划火柴, 焊焊接接, 或混合化学

8、性质不同或混合化学性质不同的化学品时发生的化学品时发生 任何火灾，都有可能造成任何火灾，都有可能造成人员和财产的损失人员和财产的损失 员工消防重点在于如何防员工消防重点在于如何防止火灾发生、火灾发生时止火灾发生、火灾发生时应采取何种行动等应采取何种行动等怎样才能维持消防安全？怎样才能维持消防安全？在公司厂房区域内都是严禁吸烟在公司厂房区域内都是严禁吸烟将易燃品存放在专用储存柜不要堵塞消防器材EHS training-消防常识及其它应急措施消防常识消防常识燃燒三个条件燃燒三个条件：着火源、可燃物、助燃物四类火灾四类火灾： A类- 固体类物质燃烧 B类-可燃液体或流质类固体 C类-气体类 D类-金

9、属类物质燃烧 特殊- 电气火灾灭火四个原理灭火四个原理： 1. 隔离法- 移走可燃物质 2. 窒息法- 去除助燃物 3. 冷却法- 降低着火温度 4. 化学中断法- 中止燃烧的化学反应阻塞 永远不要阻塞永远不要阻塞: 消防设施消防设施 紧急消防出口紧急消防出口 紧急设备紧急设备(如洗眼器、急救工具如洗眼器、急救工具) 电气控制箱电气控制箱 喷淋系统阀门喷淋系统阀门 过道过道 保持这些区域和设备干净并随时可以到达这些区域保持这些区域和设备干净并随时可以到达这些区域紧急响应 当厂内发生火灾及爆炸、炸弹、可疑包裹、当厂内发生火灾及爆炸、炸弹、可疑包裹、化学品泄漏、环境设备、设施重大故障、台化学品泄漏

10、、环境设备、设施重大故障、台风、地震、水浸等自然灾害，或涉及到重大风、地震、水浸等自然灾害，或涉及到重大人身安全或对环境带来负面影响时，均视为人身安全或对环境带来负面影响时，均视为紧急情况。紧急情况。紧急响应紧急响应 如果你是第一次遇到紧急情况，请遵循如果你是第一次遇到紧急情况，请遵循以下方针：以下方针： 如果对你没有迅速的危害，你要与紧急响应如果对你没有迅速的危害，你要与紧急响应中心联络并离开此区域中心联络并离开此区域 ， 外部报警外部报警119，急救急救120，或寻求于紧急应变小组，或寻求于紧急应变小组 如果即刻可能对你造成危害，要立即离开此如果即刻可能对你造成危害，要立即离开此区域然后与

11、紧急应变小组联络区域然后与紧急应变小组联络紧急通道及灭火器材 报警时首先打火警电话119，必须 讲清街路门牌号，单位、着火的部位； 讲清什么物品着火 讲清火势大小及有无被困人员 讲清报警用的电话号码和报警人员姓名发生火灾后怎样报警发生火灾后怎样报警发生火灾后怎样报警发生火灾后怎样报警 报警时首先打火警电话6716、6717、6718 讲清X栋X层，详细的着火部位； 讲清什么物品着火 讲清火势大小及有无被困人员 讲清报警人员姓名和电话号码 不能在着火车间或部位报警EHS training-消防常识及其它应急措施 逃生逃生 a.當火警發生在打開門之前, 用手背輕按門框,如感到熱力切勿將門打開. b

12、.如無熱力慢慢將門打開。如發現火種立即將門關上另尋其它出路. c.當陷于煙中,由于濃煙向上升地面空氣比較干淨頭應向地靠跪下及向前爬行,保持鎮定維持呼吸暢順. d. 當有需要沖出火場時,閉氣,行動要快捷,行動時用衣物蓋著頭部將頭向下及閉上眼晴. e. 如被困于火場中,立即致電消防局119,嘗試找尋避難處所,用水弄 濕衣物并堵塞門隙等待救援. f.如果身上衣物著火伏在地上滾動直至把火弄熄. 身处火险，疏散之前请做到从容冷静，一定要辩别出安全的疏散方向。如果只有5分钟疏散时间，那么宁可花3分钟找对方向，2分钟用来紧急疏散。EHS training-消防常识及其它应急措施 紧急响应紧急响应-疏散疏散

13、1.当听到疏散警报或疏散广播或疏散命令时，应立即停止工作,离开工作场所选择最有利的逃生路线和出口逃生 2.逃出险境后,要迅速赶到集合地点集合点名 3.到达集合点后，听从应变执行官的指挥 4.应变指挥官在点名及其它情况 清楚之后决定宣布紧急状态结束 5.供应商及访客的疏散由其联系人负责引导和员工一起疏散并点名安全疏散 听到火警警报：宿舍：宿舍：立即从楼上往下疏散严禁贪恋财物不得拥挤或推挤他人相互清点人数，如有人员被困及时报告安全疏散 厂房：厂房：1. 立即停止手上的工作2. 关掉你身边的所有电源开关3. 在原地等待发出撤离的指挥4. 有秩序的迅速从安全门撒离出火灾现场5. 下楼时一手扶楼梯扶手或

14、扶墙，不得无支撑点往下跑安全疏散 要求：要求：1.要快走，不能跑2.不得高声呼叫3.不得取自已的物品4.不得推挤他人5.要排队按秩序走，不要乱窜，以免扰乱秩序6.疏散下来后应到指定的地方集合，不得乱跑7.要按照上级的指挥集合起来，排成队，在报警没停时不得回到现场干粉灭火器适用范围：适用范围： 适用于扑救電气設備易燃液体可燃气体有机溶劑等小面積初起火災。使用使用方方法法：1、 將滅火器提到火場。2、 上下抖動滅火器松動干粉。3、 人站于火場上風方向距火源4米處。4、 撥掉封鉛和保險栓。5、 一手握住噴嘴封准火源根部。6、 另一手按下壓把即可噴出干粉7、 對准火源左右掃射迅速向前推進不留殘火以免复

15、燃。8、 注意集中足夠數量滅火器滅火。EHS training-消防常识及其它应急措施二氧化碳灭火器的使用方法二氧化碳灭火器的使用方法主要适用于各种易燃、可燃液体、可燃气体火灾，还可扑救仪器仪表、图书档案、工艺器和低压电器设备等的初起火灾。化学品安全化学品安全 所有化学品都有自己的特性所有化学品都有自己的特性 下面的符号指出了某些化学品的危害特性下面的符号指出了某些化学品的危害特性:健康危害性健康危害性可燃性可燃性爆炸性爆炸性反应性反应性健康危害和毒性健康危害和毒性 健康危害和毒性控制方法包括健康危害和毒性控制方法包括: 设置排风装置以排离化学粉尘设置排风装置以排离化学粉尘, 蒸蒸汽汽, 烟或

16、气体烟或气体(加强通风）加强通风） 了解化学品的性质了解化学品的性质 穿戴好个人防护设备以防止化学穿戴好个人防护设备以防止化学品与你接触（品与你接触（PPE使用）使用） 遵守工作惯例和程序以防止化学遵守工作惯例和程序以防止化学品与你接触及防泄漏（防泄漏）品与你接触及防泄漏（防泄漏）化学品标签生产安全生产安全 生产区域包含着许多的安全风险生产区域包含着许多的安全风险 为了保持安全你必须为了保持安全你必须: 任何时候不能穿拖鞋、超短裙进入任何时候不能穿拖鞋、超短裙进入工场工场 要识别走道和工作区域的风险要识别走道和工作区域的风险 在高噪音和暴露于化学品区域学会在高噪音和暴露于化学品区域学会 正确使

17、用个人防护用品保护自己正确使用个人防护用品保护自己人员行走安全 公司各员工在工场行走要注意安全，不得拥挤推压，不得快速跑动及跳跃等 所有员工在经过十字路口时要做到先观察有无车辆行驶及物料放置，再慢行通过 所有员工不得攀搭机动叉车，脚踏玩滑行手动机车等。人力搬运安全操作人力搬运安全操作Manual Handing 人力搬运须注意事项人力搬运须注意事项、在工作台、斜坡、楼梯及一些易失去平衡的地方搬运物件，要特别、在工作台、斜坡、楼梯及一些易失去平衡的地方搬运物件，要特别小心，经门口运送重物时，应确保门口有足够的宽度，以防撞伤或擦伤小心，经门口运送重物时，应确保门口有足够的宽度，以防撞伤或擦伤手掌或

18、手指手掌或手指、搬运较轻的物件时，不可掉以轻心，因为突然扭动腰部，亦会导致、搬运较轻的物件时，不可掉以轻心，因为突然扭动腰部，亦会导致腰部损伤腰部损伤、当搬运较长的物件时，应将物件前部分稍提高，以免撞伤旁人、当搬运较长的物件时，应将物件前部分稍提高，以免撞伤旁人、当传送物件与他人时，应确定他已经稳握物件，才可放手、当传送物件与他人时，应确定他已经稳握物件，才可放手、如有需要，可找人帮助，一起提举物件、如有需要，可找人帮助，一起提举物件当有两个或以上的人一同搬运物件时，应由一人指挥，以保证各人步伐当有两个或以上的人一同搬运物件时，应由一人指挥，以保证各人步伐统一及同时提起及放下物件统一及同时提起

19、及放下物件人力搬运操作 FDEHSEHSI-006人力搬运操作安全指导 工作时要集中精力，避免造成自己或他人伤害及被他人伤害。 在搬运重物时，应该尽量使用机械设备，搬动要按照相关要求进行（如保持重心平稳竖直，不弯腰、斜身，掂脚搬物） 认识且遵守所有安全警示和规定 厂区内不追打、嬉戏安全指导 遵守所有设备的具体标准操作及安全规定 严禁在公司厂房内吸烟 未经公司批准及相关程序，不得从事任何动火作业 员工发现安全隐患，及时向上级或相关部门汇报机器安全 在工厂里，你会遇到一些机在工厂里，你会遇到一些机器如果不以安全的方式操作器如果不以安全的方式操作将会带来严重的安全风险将会带来严重的安全风险 员工没有

20、接受相关的技能培员工没有接受相关的技能培训或取得相应的资质，不得训或取得相应的资质，不得操作任何机械或设备操作任何机械或设备机器防护机器防护Machine Guarding 机械的危险包括员工的身体被机器的转动部分击中，被缠上或被击射出之碎片机械的危险包括员工的身体被机器的转动部分击中，被缠上或被击射出之碎片所伤所伤机器护罩的作用是将操作员的手或身体部分与机器之转动部分隔离，例如转动机器护罩的作用是将操作员的手或身体部分与机器之转动部分隔离，例如转动带与滑轮的转入夹口带与滑轮的转入夹口机器保护罩使用规则：机器保护罩使用规则：、为了确保机器护罩能正常的操作，切勿随意将它拆除或破坏、为了确保机器护

21、罩能正常的操作，切勿随意将它拆除或破坏、如发觉机器护罩破坏，必须、如发觉机器护罩破坏，必须立即通知主管进行维修或更换立即通知主管进行维修或更换、如需对机器设备进行维修，、如需对机器设备进行维修，必须关闭电源及确定机器已停止必须关闭电源及确定机器已停止转动转动、定期检查及及维修可将机器、定期检查及及维修可将机器护罩的使用寿命延长护罩的使用寿命延长机器安全操作机器安全操作Machine Operation操作前的检查操作前的检查在使用机器前，必须确定机器在良好在使用机器前，必须确定机器在良好的状态下才可使用如机器本身有磨的状态下才可使用如机器本身有磨损、变形、破裂、油、护罩损坏及发损、变形、破裂、

22、油、护罩损坏及发出不正常的声音等情况，必须通知主出不正常的声音等情况，必须通知主管进行维修。如果对这些问题不理会管进行维修。如果对这些问题不理会的话，可能会导致意外发生。的话，可能会导致意外发生。遵守操作程序遵守操作程序不要因为贪一时之方便而改变规定的不要因为贪一时之方便而改变规定的工作程序，很多意外都是在这种情况工作程序，很多意外都是在这种情况下发生的。下发生的。特别事项特别事项当工作时遇到有特别问题如机器需要当工作时遇到有特别问题如机器需要作出维修，检查、测量等程序时，需作出维修，检查、测量等程序时，需要通知主管，由主管找相关人员处理要通知主管，由主管找相关人员处理。电气安全 在带电的设备

23、上工作时，会有很多风险，特别是在机器维护或维修期间 在使用设备时，你必须非常熟悉上锁和挂签程序 你必须意识到电弧带来的危险特种作业 以下特种作业特别有危险: 在移动或起重设备上工作 在密闭空间工作 进行动火作业，如焊接 你必须增加安全意识和接受相关安全培训从而安全地工作 特种作业包括电气操作、焊接、起重、厂特种作业包括电气操作、焊接、起重、厂内内 机动车辆驾驶、登高作业等。机动车辆驾驶、登高作业等。 进行特种作业，必须持证上岗，并遵守公进行特种作业，必须持证上岗，并遵守公司司 关于特种作业的规定关于特种作业的规定 。安安 全全 Safety机动叉车安全操作机动叉车安全操作Forklift事前检

24、查事前检查开动机动叉车前，检查刹车、喇叭、加速踏板和油压控制器是否操作正常操作员安全驾驶规则操作员安全驾驶规则1、当驾驶时，抓紧驾驶方向盘，驾驶时切勿手湿，且系好安全带2、把身体所有部分置与机动叉车内3、切勿把身体任何一部分置于外桅柱之内4、无论机动叉车上有没有装载货物，让任何人步行或站于已升起的叉车下面5、严禁利用叉车运载或升载任何人6、眼望驾驶方向，保持前面视野畅通无阻，如前面有障碍视线时，应倒开叉车7、以安全速度驾驶，注意行人或其他车辆与叉车的间距8、在驾驶至交叉地或出入口时，减慢速度，按喇叭，并靠正确的一边行驶9、运载货物的重量不能超过叉车额定的载重量10、在卸下所有货物后，查看通道是

25、否畅通无阻，才可倒车11、在接近堆叠货物时，保持叉车上的货物在较低位置，叉车向后倾侧，确保叉车与堆叠货物成一直线12、在离开叉车前，应确保：拉上刹车变速杆在空挡位置叉车双叉须平放在地面，外桅柱须微向前倾车钥匙已被带走五、安全标志五、安全标志熟悉工作场所的各种安全标志和指示，并遵守相关的熟悉工作场所的各种安全标志和指示，并遵守相关的安全规定。安全规定。维护工作场所、设备和特殊料的安全标志和指示，保维护工作场所、设备和特殊料的安全标志和指示，保 证其完好无损。证其完好无损。安安 全全 Safety一、个人防护工具（一、个人防护工具（PPE）个人防护工具，是指保护劳动者在生产过程中的人身 安全与健康

26、所必备的一种防御性装备。它对减少职 业危害起着相当重要的作用健健 康康 HealthFDEHSP-07 Personal Protective Equipment Management Procedure 個人防護裝置管理必须戴防护眼镜必须戴防毒面具必须戴防尘口罩必须戴护耳器必须戴安全帽必须穿防护鞋FDEHSP-07 Personal Protective Equipment Management Procedure 個人防護裝置管理FDEHSP-07 Personal Protective Equipment Management Procedure 個人防護裝置管理耳塞耳塞安全眼镜安全眼镜

27、安全手套安全手套安全鞋安全鞋其他：其他：护袖等安全口罩安全口罩耳耳塞使用指引塞使用指引Fitting instructions使用指使用指引引1.Reach over your head with the opposite hand and pull top of ear canal(Fig2)与要戴耳塞的耳相对的手与要戴耳塞的耳相对的手（即戴左耳用右手，戴右耳用左手）绕过头，往上（即戴左耳用右手，戴右耳用左手）绕过头，往上轻拉耳边缘，使耳孔张开轻拉耳边缘，使耳孔张开耳耳塞使用指引塞使用指引2、Hold the stem of the ear plug firmly behind the la

28、rgest flange (Fig1)用拇指和食指抓住耳塞用拇指和食指抓住耳塞后柄。后柄。3、Push the rounded tip of plug completely into your ear canal, leaving the stem of the plug outside the ear canal to allow removal (Fig3)尽可能完全把耳塞前端圆形部分塞入耳孔，尽可能完全把耳塞前端圆形部分塞入耳孔，只留耳塞的柄在耳孔外面调节其舒适度。只留耳塞的柄在耳孔外面调节其舒适度。4、Here is the ear plug correctly inserted in

29、 the canal.(Fig4)这就是我们正确佩戴耳塞情况图这就是我们正确佩戴耳塞情况图（三）安全性能要求1 1）鞋耐压力：）鞋耐压力：将鞋头从内包头后25mmmm处，连帮底切割下，置于示值误差为1%的压力试验机的平台上。在鞋头内放入高为35mm，直径22mm的橡皮泥圆柱体。然后以（52）mm/min的速度施力到所要求的力(15KN、10KN、4.4KN、3.0KN、1.5KN），持续1min，再使力恢复到零位。取出被压缩的橡皮泥，用卡尺测量高度，以最低测量的值为实测值。其值应不低于表1-1的规定。2 2）鞋的抗冲击力：）鞋的抗冲击力：将装有金属内包头的鞋头和圆柱状橡皮泥放在冲击机下，固定好

30、被检鞋头，提升冲击锤（23kg0.2kg)到要求的高度然后自由落体冲击鞋头。取出橡胶皮泥用卡尺测量，其值应条款合表1-1的规定。3 3）内包头的耐压力和抗冲击性能要求：）内包头的耐压力和抗冲击性能要求：试验方法与鞋头试验方法相同，但试验后内包头的变形间距应不小于22mm。工伤工伤对于工伤，无论大小 都应及时汇报，以便作出工伤 处理和防止再发生，从而保护员工和减少财物损失。工伤的产生v70%以上的工伤来自于生产工作中以上的工伤来自于生产工作中v公司设备多、运转速度高、刀具多，易于产生公司设备多、运转速度高、刀具多，易于产生割伤、挤伤、压伤等伤害割伤、挤伤、压伤等伤害v工伤主要原因可以分为两类：工

31、伤主要原因可以分为两类：不安全的物体状不安全的物体状态态以及以及不安全的操作行为不安全的操作行为。其中不安全的物体。其中不安全的物体状态需要专业工程技术人员进行完善，而不安状态需要专业工程技术人员进行完善，而不安全的操作行为需要员工认真遵守操作规程以及全的操作行为需要员工认真遵守操作规程以及主管严格管理来克服主管严格管理来克服一、不安全的环境一、不安全的环境1、机器设备运转、活动部位无防护罩；、机器设备运转、活动部位无防护罩；2、电气线路绝缘差、无相应的保护；、电气线路绝缘差、无相应的保护；3、危险部位未进行相应标识；、危险部位未进行相应标识；4、未按照规定进行保养、检查、维修；、未按照规定进

32、行保养、检查、维修；5、危险品未按照规定进行隔离摆放；、危险品未按照规定进行隔离摆放；6、消防设施不完善或不充足；、消防设施不完善或不充足；7、地面脏，通道堵塞，紧急出口有障碍；、地面脏，通道堵塞，紧急出口有障碍；8、缺乏良好的通风设施，工作环境差；、缺乏良好的通风设施，工作环境差；二、督导不周二、督导不周1、上岗人员未进行安全培训（尤其现场培训），对本岗、上岗人员未进行安全培训（尤其现场培训），对本岗位危险源不能辨识；位危险源不能辨识；2、操作人员对安全操作规程不熟悉，正确安全的操作方、操作人员对安全操作规程不熟悉，正确安全的操作方法未明确指示；法未明确指示；3、分配工作不当，缺乏能力的人员

33、被安排到不适当的岗、分配工作不当，缺乏能力的人员被安排到不适当的岗位；位；4、工作负荷过重，因疲劳、交叉作业、轮岗所产生的危、工作负荷过重，因疲劳、交叉作业、轮岗所产生的危险未进行辨识或防范；险未进行辨识或防范；5、对不安全的环境未进行整理改善；、对不安全的环境未进行整理改善；6、检查监督不到位，对员工思想教育放松；、检查监督不到位，对员工思想教育放松；三、不安全的机器设备三、不安全的机器设备1、无连锁装置，联合操作维修是误启动导致受伤；、无连锁装置，联合操作维修是误启动导致受伤；2、运转部位无防护或防护不当；、运转部位无防护或防护不当；3、漏电或过载保护失灵；、漏电或过载保护失灵；4、安全制

34、动失灵；、安全制动失灵；5、设备脏或布置不当；、设备脏或布置不当；6、安全设施或保护装置检查校验不及时；、安全设施或保护装置检查校验不及时；7、设备带病运行；、设备带病运行；8、操作组织管理混乱，无专职负责人；、操作组织管理混乱，无专职负责人；四、不安全的行为四、不安全的行为1、工作不专心，不能做到、工作不专心，不能做到“眼到、心到、手到眼到、心到、手到”2、不按照安全规程进行设备操作，安全意识差，操作、不按照安全规程进行设备操作，安全意识差，操作速度未达到要求；速度未达到要求；3、缺乏劳动保护或劳动保护穿戴不当；、缺乏劳动保护或劳动保护穿戴不当；4、使用不适当的工具进行维修、操作；、使用不适

35、当的工具进行维修、操作；5、维修时未断电、泄压、冷却、制动、加标锁定；、维修时未断电、泄压、冷却、制动、加标锁定；6、危险品随意堆放；、危险品随意堆放；7、火源或发热体未进行严格防护管理；、火源或发热体未进行严格防护管理；8、机器设备的安全警示未及时处理；、机器设备的安全警示未及时处理；9、 配合工作失误，启动设备时未对周围进行仔细观察；配合工作失误，启动设备时未对周围进行仔细观察；10、登高作业无防护，进入密闭容器未进行通风或确认、登高作业无防护，进入密闭容器未进行通风或确认 危险状况；危险状况；11、在厂房内跑动嬉戏；、在厂房内跑动嬉戏；12、未经授权随意进行维修或操作、未经授权随意进行维

36、修或操作； 自我检查内容自我检查内容 1、工作区域的安全性：注意周围的环境的卫生，工、工作区域的安全性：注意周围的环境的卫生，工 作通道畅通，梯架台稳固，地面及工作台平整，作通道畅通，梯架台稳固，地面及工作台平整， 边沿无锋利的刺伤物；边沿无锋利的刺伤物； 2、使用材料的安全性：堆放储藏是否按照、使用材料的安全性：堆放储藏是否按照MSDS要要 求、装卸物是否可靠、材料毒性污染性、物理伤求、装卸物是否可靠、材料毒性污染性、物理伤 害等；害等； 3、工具的安全性：工具是否齐全，清洁稳固，有无特殊要求；、工具的安全性：工具是否齐全，清洁稳固，有无特殊要求； 4、设备的安全性：防护、保护、报警装置齐全

37、有效，控制机构、设备的安全性：防护、保护、报警装置齐全有效，控制机构 灵活性；灵活性； 5、其他防护的安全性：照明光线是否充足、其他防护的安全性：照明光线是否充足人工呼吸和胸外心脏挤压人工呼吸和胸外心脏挤压1 中指对凹腔， 当胸一手掌2 掌根用力向下压3 慢压4 快放急救急救急救藥箱. F 某些生产岗位视需要配备急救箱F专人保管F 定期更换过期药品，用后补充急救急救藥箱藥箱First-aid BoxEHS training-消防常识及其它应急措施 紧急响应紧急响应-化学品泄漏化学品泄漏 员工发现化学品泄漏时应立即报告主管 主管视情况决定是否由操作员工清理或联络泄漏处理队进行处理管理文件FDEH

38、SP-21 Chemical spill Preparedness and Response procedure化学品泄露应急准备与响应程序EHS training-典型事故分析和预防措施 事故报告与处理事故报告与处理 事故（人身伤害、财产损失、未遂事故） 一、急救（急救箱、医务室、医院） 二、报告（直属上司、主管、部门经理、EHS） 三、控制现场，防止事态扩大 四、事故调查（主管、EHS） 五、事故责任人的处理/事故通告工伤案例（一）工伤案例（一）例1 损失工作日事故左眼角膜穿孔伤EHS training-典型事故分析和预防措施工伤案例（二）工伤案例（二）例2 损失工作日事故损失工作日事故左

39、中指粉碎性骨折EHS training-典型事故分析和预防措施工伤案例（三）工伤案例（三）例3 损失工作日事故损失工作日事故右足外踝、跖骨骨折EHS training-典型事故分析和预防措施EHS training-典型事故分析和预防措施典型事故分析和预防措施工伤案例（四）工伤案例（四）例4血淋淋的工伤劳保鞋里血染白袜EHS training-典型事故分析和预防措施在生产区域如何保护自己在生产区域如何保护自己?遵守工厂安全规定！遵守工厂安全规定！遵守工厂安全规定！遵守工厂安全规定！1. 头发头发 超出肩膀的头发必须全部扎起，紧紧地束在头上或者通过超出肩膀的头发必须全部扎起，紧紧地束在头上或者通过其它方式加以固定，不得任意下垂。其它方式加以固定，不得任意下垂。 留马尾辫者必须戴工帽加以固定，或紧紧地束在头上，或留马尾辫者必须戴工帽加以固定，或紧紧地束在头上，或用其它方式加以固定。不允许马尾辫任意下垂用其它方式加以固定。不允