保护板培训教材

1、科学管理，高效服务，不断创新，持续发展科学管理，高效服务，不断创新，持续发展 科学管理，高效服务，不断创新，持续发展科学管理，高效服务，不断创新，持续发展 科学管理，高效服务，不断创新，持续发展科学管理，高效服务，不断创新，持续发展 一、保护板原理解说：一、保护板原理解说：1）过充保护 2）过放保护 3）过流保护 4）短路保护 1、实现功能：、实现功能： 科学管理，高效服务，不断创新，持续发展科学管理，高效服务，不断创新，持续发展 1）过充保护功能实现的原理： IC工作电压为25V或28V，均可保证可靠工作，即Vss与 VDD间的电压； IC内部有一个比较器（见下图） VDD VDD拾取一个取

2、样电压 VSS 基准电压 当取样电压大于设定值VC(4.30.05V）时，比较器发生翻 转，使Cout变为低电平， 关闭MOS管CO控制开关，当电 压小于基准电压时，使Cout变为高电平，开启MOS管CO控 制开关，保护板正常工作。科学管理，高效服务，不断创新，持续发展科学管理，高效服务，不断创新，持续发展 IC内部有一个比较器VD2（图同上图）； 当取样电压小于设定值VD （2.30.05V）时，比较器发 生翻转，以短时间延时后，使Dout变为低电平，关闭 MOS管DO控制开关，放电停止，当电池被置于充电时， 比较器再次发生翻转，使Dout变为高电平，开启MOS 管DO控制开关，保护板进入充

3、电状态。 3）过流保护和短路保护功能实现的原理： 当MOS管两端电压在0.2V左右时为过流 当MOS管两端电压在0.4V左右时为过流 当MOS管两端电压在0.9V左右时为短路 2）过放保护功能实现的原理：科学管理，高效服务，不断创新，持续发展科学管理，高效服务，不断创新，持续发展 2、元件作用、元件作用保护板电气原理图：科学管理，高效服务，不断创新，持续发展科学管理，高效服务，不断创新，持续发展 IC：控制作用 ；保护板所有功能都是IC通过监视连接在 VDD-VSS间的电压差及VM-VSS间的电压差而控制MOS执行开 关动作来实现的。CO：过充控制端； VM：过流、短路保护电压检测端；通过检测

4、VM端的电压实现 电路的过流、短路保护（U（VM）=I*R（MOSFET）。DO：过放、过流、短路控制端；VSS：负电源输入端；VDD：正电源输入端；科学管理，高效服务，不断创新，持续发展科学管理，高效服务，不断创新，持续发展 此款IC为5脚IC，应用于PAP04等保护板； IC脚辨认方法：IC正面字体对着自己，左边的第一脚为IC1脚，逆时针方向按顺序数，为IC的15脚。科学管理，高效服务，不断创新，持续发展科学管理，高效服务，不断创新，持续发展 此款IC为5脚IC，体积较小，应用于PAP11、PAP12等保护板；IC脚辨认方法：以IC面边缘的色条为起点，逆时针方向按顺序数，为IC的15脚。科

5、学管理，高效服务，不断创新，持续发展科学管理，高效服务，不断创新，持续发展 此款IC为6脚IC，应用于503759-006等保护板；IC脚辨认方法：以IC面边缘的色条为起点，逆时针方向按顺序数，为IC的15脚。科学管理，高效服务，不断创新，持续发展科学管理，高效服务，不断创新，持续发展 MOS：相当于一个开关。此款MOS管应用于PAP11、PAP12等保护板；MOS管脚辨认方法：打点的第一脚为MOS管的1脚，以1脚为起点，逆时针方向按顺序数，为IC的15脚。管脚管脚内容1源极2DO输入3源极4CO输入56784个脚连接科学管理，高效服务，不断创新，持续发展科学管理，高效服务，不断创新，持续发展

6、 管脚管脚内容1与8脚连接234DO输入5CO输入678与1脚连接源极源极此款MOS管应用于503759-006等保护板；MOS管脚辨认方法：打点的第一脚为MOS管的1脚，以1脚为起点，逆时针方向按顺序数，为IC的15脚。Pin 5Pin 5科学管理，高效服务，不断创新，持续发展科学管理，高效服务，不断创新，持续发展 R1：基准供电电阻；与IC内部电阻构成分压电路，控制内 部过充、过放电压比较器的翻转电平；R1阻值常见的为330、470；我司采用的为贴片电阻；尺寸规格：0402、0603等；电阻上丝印的数字标识其阻值，如贴片电阻上数字标识473，即表示其阻值为47 103即47K。科学管理，高

7、效服务，不断创新，持续发展科学管理，高效服务，不断创新，持续发展 R2：过流、短路检测电阻；一般阻值为1K、2K； R3：限流电阻；一般过流规格比较小的保护板都会使用R3 电阻； C1、C2：防止电源异常交化（值为0.02uF以上，取0.1uF）； PTC：正温度系数热敏电阻；超过一定的温度(居里温度)时, 它的电阻值随着温度的升高呈阶跃性的增高. NTC：负温度系数热敏电阻；在一定的测量功率下，电阻值 随温度的上升而下降。 FUSE：保险丝；保险丝就会在电流异常升高到一定的高度 的时候，自身熔断切断电流，从而起到保护电路安全运行 的作用。科学管理，高效服务，不断创新，持续发展科学管理，高效服

8、务，不断创新，持续发展 二、保护板主要性能检测方法：二、保护板主要性能检测方法： 用万用表欧姆档直接测量NTC电阻两端，或者测量负极导线与NTC导线之间，所测量的阻值为NTC阻值，再与温度变化与NTC阻对照指导对比。1.NTC测试：2.自耗电测试： 调节恒流源为3.7V/500mA；万用表设置为uA档，红表笔插入uA插孔，然后与恒流源串联，测量保护板B+、B-两端，万用表显示的数值为自耗电值，如下图所示：科学管理，高效服务，不断创新，持续发展科学管理，高效服务，不断创新，持续发展 3.内阻测试： 方法一：如右图连接好电路，用内阻 测试仪测B-、P-间的阻值为R1， 再测B+、 P+间的阻值为R

9、2， 内阻测试仪本身内阻为R3，则 保护板的内阻为R1+R2-2R3。 方法二：如右图接好电路B+P+用万用 表分别测B+、P+间及B-、P- 间电压。所得电压值即为保护 板的内阻，因为电路中的电流 为1A，根据欧姆定律：R=U/I。4V/1A 恒流源 3.6V/1A 电芯 科学管理，高效服务，不断创新，持续发展科学管理，高效服务，不断创新，持续发展 4. 短路保护测试： 电芯接到保护板B+、B-上，用万用表测量P+、P-输出电压，确定为正常电压后，瞬间短接P+、P-，再用万用表测量P+、P-输出电压（如下图所示），反复短接3-5次，此时万用表读数应与电芯电压一致，保护板应无冒烟、爆裂等现象。

10、 红表笔 黑表笔 科学管理，高效服务，不断创新，持续发展科学管理，高效服务，不断创新，持续发展 5. 过充、过放、过流保护测试： 如下图所示接好电路，设置好锂易安参数，再按自动按钮，表笔连接好测试点后，按住红表笔上的按钮进行测试。此时锂易安测试仪的功能显示灯应逐次点亮，表示性能OK。按显示键检查测试数据：Chg表示过充保护电压；Dis表过放保护电压；Ocur表示过流保护电流。 科学管理，高效服务，不断创新，持续发展科学管理，高效服务，不断创新，持续发展 1 1、电压法：、电压法：通过测量保护板各个测试点的电压来判定故障原因。 1 1）ICIC各脚电压测试方法：各脚电压测试方法：VDD供电脚：黑

11、表笔连接电芯B-，红表笔连接VDD脚，2V-8V，可判定IC能 可靠工作；CO控制脚：黑表笔连接电芯B-，红表笔连接CO脚，电压应与VDD脚的输入 电压一致，若低于VDD脚电压，则判定为异常；DO控制脚：黑表笔连接电芯B-，红表笔连接DO脚，电压应与VDD脚的输入 电压一致，若低于VDD脚电压，则判定为异常；VM过流检测脚：黑表笔连接电芯B-，红表笔连接VM脚，应为低电平，若 为高电平，则说明IC已保护了。 三、保护板测量手法：三、保护板测量手法：科学管理，高效服务，不断创新，持续发展科学管理，高效服务，不断创新，持续发展 2 2）MOSMOS管各脚电压测试方法：管各脚电压测试方法：CO控制脚

12、：黑表笔连接电芯B-，红表笔连接CO脚，电压应与IC CO脚输 出的电压一致；源极：红表笔连接电芯B+，黑表笔连接CO脚，电压应与CO脚的输入 电压一致，若低于CO脚输入电压，则判定为异常；DO控制脚：黑表笔连接电芯B-，红表笔连接DO脚，电压应与IC DO脚输 出的电压一致；源极：红表笔连接电芯B+，黑表笔连接DO脚，电压应与DO脚的输入 电压一致，若低于DO脚输入电压，则判定为异常；科学管理，高效服务，不断创新，持续发展科学管理，高效服务，不断创新，持续发展 2 2、电阻法：、电阻法：测量之前，必须先断开保护板电源。1）测量B+、B-之间阻值应为兆欧级，出现千欧级或以下时，可判定C1电容

13、不良或IC的VDD端至VSS端内部电路被击穿；2）测量P+、P-之间阻值应为兆欧级，出现千欧级或以下时，可判定C2电容 不良或NTC端与正极短路；3）分别测量MOS管合并脚（一般为5、6、7、8脚）与其他四个功能脚之间阻 值应为兆欧级，出现千欧级或以下时，可判定MOS管不良。科学管理，高效服务，不断创新，持续发展科学管理，高效服务，不断创新，持续发展 四、不良案例分析：四、不良案例分析： 分析步骤：分析步骤： 1）首先用泰斯测试仪检测电池性能，确认不良现象； 2）电池外观确认，必要时对电池整体外观、条码、日期喷码拍下图片； 3）拆解外围胶纸，检查电芯凹槽和PCM外观（目视、显微镜、二次元、X-

14、RAY）； 4）用内阻仪测量电芯内阻、电压，确认电芯性能； 5）将保护板拆离，外接3.80V电芯，对保护板进行分析，记录数据；注意事项：注意事项：1）未确认电池不良现象之前，先勿拆解电池，破坏原始状态； 2）用烙铁焊接保护板时，必须先将保护板的电源断开； 3）拆下电芯后，将电芯摆放好，以免造成电芯短接。 6）总结：以报告的形式描述整个分析过程。（包含数据、图片）科学管理，高效服务，不断创新，持续发展科学管理，高效服务，不断创新，持续发展 1、PAP12电池电池无显示：无显示： 分析过程描述：分析过程描述： 1）用泰斯测试仪检测电池性能，结果显示：无显示； 2）用恒流源对电池充电激活，无效； 3

15、）拆解外围胶纸，目视检查电芯凹槽和PCM外观，无发现不良； 4）用内阻仪测量电芯内阻为280毫欧，电压为3.83V，判定电芯为良品； 5）将保护板拆离，连接3.80V电芯，用万用表测量IC供电脚（2脚）电压为0V， IC不能正常工作； 6）用万用表欧姆档测量B+至IC2脚之间的阻值为无穷大，正常的阻值为471欧 姆（B+至IC2脚之间串联471欧姆的R1电阻），初步怀疑R1电阻问题；科学管理，高效服务，不断创新，持续发展科学管理，高效服务，不断创新，持续发展 7）用显微镜观察R1电阻表面状况，发现电阻表面黑胶出现裂痕。见下图：R1电阻黑胶出现裂痕科学管理，高效服务，不断创新，持续发展科学管理，

16、高效服务，不断创新，持续发展 9）供应商对R1电阻进行切片解析，结论：电阻出现裂痕；如下图所示： 8）用刀片刮去R1电阻位置上黑胶（漏出电阻焊点两端即可），用万用表欧姆档直 接测量电阻两端阻值为无穷大，初步判定R1电阻不良。R1电阻出现裂痕结论：结论：R1R1电阻出现裂痕，造成电阻阻值无穷大，电源无法对电阻出现裂痕，造成电阻阻值无穷大，电源无法对ICIC供电，导致供电，导致 ICIC不能正常工作，电池无电压输出。不能正常工作，电池无电压输出。科学管理，高效服务，不断创新，持续发展科学管理，高效服务，不断创新，持续发展 2、PAP11电池电池短路无自恢复：短路无自恢复： 分析过程描述：分析过程描

17、述： 1）用万用表测量电池的输出电压为0V； 2）用恒流源对电池充电激活，用万用表测量电池输出电压为3.5V，将P+、P- 两端瞬间短路，再测量电池输出电压为0V，判定电池短路无自恢复功能； 3）拆解外围胶纸，目视检查电芯凹槽和PCM外观，无发现不良； 4）用内阻仪测量电芯内阻为69毫欧，电压为3.5V，判定电芯电压低； 5）将保护板拆离，用恒流源串联万用表检测保护板自耗电为2.6毫安，判定 保护板自耗电大； 6）用万用表欧姆档测量B+、B-之间的阻值为4.2k，不正常，（正常阻值为 M以上），测量C1电容（连接IC的VDD、VSS脚）两端阻值为3.9k；科学管理，高效服务，不断创新，持续发展

18、科学管理，高效服务，不断创新，持续发展 7）根据电气原理图分析得出，若C1电容两端或IC的VDD脚与VSS脚之间阻值为 3.9k，就相当在B+、B-之间连接3.9k阻值+R1电阻，形成一4.2k负载， 电芯直接对此负载放电，（如下图），导致保护板自耗电大； 8）将C1电容焊下，在测量B+、B-之间的阻值为4.2k，判定IC的VDD脚与VSS 脚之间内部电路被击穿； 结论：结论：ICIC被击穿，产生漏电，造成保护板自耗电大，导致电池短路无被击穿，产生漏电，造成保护板自耗电大，导致电池短路无 自恢复。自恢复。3.9k阻值+R1电阻，形成一4.2k负载科学管理，高效服务，不断创新，持续发展科学管理，高效服务，不断创