内蒙古牙克石胜利煤矿施工组织设计初稿修

1、内蒙古牙克石五九煤炭（集团）有限责任公司胜利煤矿产业升级改造项目立川也必森鞭t倭篦矿井施工组织设计胜利煤矿筹建处：0一三年元月十六日第一章概述第一节编制依据和原则煤矿安全规程第十五条规定”单项工程、单位工程开工前，必须编制施工组织设计和作业规程，并组织每个工作人员学习。”矿井施工组织设计是科学组织和指导矿井施工的重要技术文件，也是工程招投标及中标单位编制单位工程施工组织设计的依据。编制矿井施工组织设计，是执行煤炭工业技术政策的重要环节，是矿井建设前期准备工作的重要内容，也是矿井建设获得良好的经济、社会效益的重要保证之一。正是这样建设单位编制了胜利煤矿施工组织设计。一、施工组织设计编制的依据1、

2、内蒙古煤矿设计研究院有限责任公司2012年12月编制的胜利煤矿产业升级改造初步设计说明书。2、煤矿安全规程（2010年版）及国家有关的政策、法令、法规、规范和标准等。3、矿山井巷工程施工及验收规范GBJ213-90;4、矿山井巷工程施工规范GB50511-2010;5、煤矿井巷工程质量检验评定标准MT5009-94;6、煤矿井巷工程质量验收规范GB502132010;7、煤矿安装工程质量检验评定标准MT5010-958、简明建井工程手册9、五九煤田胜利煤矿水文地质补充勘探报告10、五九煤田胜利煤矿井筒检查报告二、施工组织设计编制的原则1 .认真贯彻执行国家的各项方针和政策，严格执行基本建设程序

3、。2 .加强施工、设计、建设单位之间的密切配合，搞好调查研究做好施工部署和施工方案的选定。3 .统筹安排、保证重点，组织好各类工程的协作。4 .以经济效益为中心，合理安排施工顺序，优选施工方案和施工方法，充分利用时间和空间，组织工程与工程、工序与工序之间的平行立体交叉作业，缩短建设工期5 .坚持质量第一，确保安全施工，认真执行各项规程、规范、制度、标准、规定。6 .尽量利用永久系统、永久建筑和设施为施工服务，减少大临工程，合理紧凑地布置场地，节约施工用地，降低工程造价。7 .加强环境保护、消防安全、工业卫生、劳动保护意识，永久性的环保工程、消防工程、安全技术措施工程尽早开工，提前使用。8 .建

4、设资金、劳动力的合理安排，充分考虑生产人员提前进矿和提前出煤的条件，在初步设计概算总投资及效率的基础上编制逐年投资计划。三、施工组织设计编制指导思想胜利煤矿是五九煤炭（集团）有限责任公司大发展的标志性工程，矿井由内蒙古煤矿设计研究院设计，设计规模为1.20Mt/a,主要生产系统留有1.80Mt/a的生产能力；按照集团公司的战略部署，要把矿井建设成为技术领先、管理一流、投资省、工期短、效率高、经济效益好的现代化矿井。按照工期排队19个月建成使用，至2013年12月底建成一个综采工作面投产为目标，制定实施方案和措施，编制矿井建设施工组织设计。四、编制范围（一）按矿井初步设计所安排的全部矿、土、安三

5、类工程。（二）形成矿井首采面出煤所必须的生产系统。第二节矿井设计概况一、井田概况胜利煤矿位于牙克石市北约60kni行政隶属于牙克石市煤田镇管辖。具体位于牙克石一五九煤田的东端，由综合矿、五九矿区西南部勘探区以及两井田之间的空白地带组成；本矿井设计生产能力为1.20Mt/a,主要生产系统预留180Mt/a能力的条件，矿井服务年限为65.0a。胜利煤矿交通比较便利，牙（克石）一林（区）铁路线从矿区西北部通过，向北通往乌尔其汗镇等，向西南通往牙克石市，并与滨洲铁路相接。从煤田车站有铁路支线与五九煤矿相通，距离约10kmi是五九煤矿的主要运输路线。胜利煤矿位于牙克石-五九煤田的东端、大兴安岭西麓的低山

6、丘陵区，地势呈东高西低。海拔标高最高826m,最低706m,相对高差约120m。煤田镇主要有三条河流。大雁河位于镇区的北部，距井田西北境界边缘约3km源出乌尔其汗镇东北的大兴安岭西坡，河宽1015m河床由砂砾石构成，水深约1.55m,流速为1.022.0m,洪水期最大流速4m/s左右；大磨拐河从井田内中北部东西向流过，该河源于井田东侧的哈达岭沟。河床较窄，仅34m水?约1m左右，流速为0.50.8m/s;水磨拐河位于井田西部境界边缘处，由南向北流过。本区属北寒带大陆性气候，冬季严寒、夏季炎热。历年最低气温-46.7C,年平均气温-3.1Co霜冻期长达8个月，年平均降水量400mm,蒸发量126

7、7.10mm降雨期多集中在7、8两个月。冬季积雪最大厚度31cm,季节性冻土厚度3m永冻层¥知受515m西北风出现的频率最多，最大风速29m/s。据中国地震动参数区划图（GB/18306-2001）,呼伦贝尔市的地震动峰值加速度（g）为0.05,对照地震烈度为6度。为弱震区。据了解本区历史上无破坏性地震发生的记载。区内无泥石流、滑坡及塌陷等不良地质灾害现象发生。矿井地表植被发育，生态环境质量较好。距本矿西北约12km有乌尔其汗110kV变电站，该变电站主变容量1X20MW出线电压等级为66kV和10kV,有66kV和10kV配出间隔。乌尔其汗110kV变电站一回110kV电源以LGJ

8、-150/62.5km弓I自牙东交B110kV变电站；五九矿区现有五九电厂一座，装机容量2X3MW以两回LGJ-95导线10kV线路与乌尔其汗110kV变电站联网。根据上述电源现状，本矿电源一回66kV线路引自乌尔其汗110kV变电站66kV侧。另一回电源引自电厂升压站10kV侧。本区地下水资源较为丰富，在矿井工业场地内建深水井，经净化处理后可满足将来矿井生活用水需要。二、矿井概述1、井田范围及地质特征胜利煤矿位于牙克石市东北约60km处，牙克石一五九煤田的东端。井田范围为一不规则多边形，东西长约10.23km,南北宽10.15km,面积247.485km2。井田含煤地层为白垩系大磨拐河组，共

9、见可采煤层9层，即14、15、16、21、22、23、24、25、27号煤层，初期开采14号煤层，14号煤层利用厚度0.804.15m,平均1.88m。本井田各可采煤层为中灰、中高硫、低磷、中热值长焰煤，为高热稳定性煤，对CO反应性不好，简易可选性较差，是良好的动力发电用煤和民用燃料。本矿井共获得保有资源/储量188.63Mt,工业资源/储量164.40Mt,设计可采储量114.31Mt。本矿井田内含、隔水层层数较多，岩性结构较复杂，岩石胶结程度属半胶结胶结坚实，裂隙较发育，地下水以裂隙水为主，工程地质条件中等。虽然区内存在着张性的正断层，但断裂带导水性较弱，第四系永久冻土层隔水性能好，G隔水

10、层的岩性比较致密，胶结程度好，隔水性能良好，含水层之间水力联系不大，与地表水体联系不密切，本井田区水文地质类型列为一类二型。本矿井为低瓦斯矿井，煤层具有爆炸危险性，煤层自燃等级为In级，自燃倾向性为容易自燃自燃矿床开采技术条件勘查类型划分为开采技术条件中等的复合型问题的矿床（n-4）。2、矿井设计生产能力和工作制度胜利煤矿设计生产能力1.20Mt/a,矿井服务年限73.3a,一水平服务年限为23.2a。矿井设计年工作日为330d,采用“四、六”制工作制，三班生产，一班检修，日净提升时间16h。地面采用“三、八”制工作制。3、井田开拓井田开拓方式采用斜井开拓，设主斜井、副斜井和回风斜井，均位于井

11、田中部同一工业场地。全井田共划分为两个水平，上部14、15和16号煤层划分为一水平，水平标高+680m下部21、22、23、24、25和27号煤层划分为二水平，水平标高+450m14、15和16号煤层采用集中布置联合开采的方式。一水平运输大巷和轨道大巷沿15号煤层底板布置，回风大巷沿14号煤层底板布置。延深二水平时，主、副井及风井均采用暗斜井延深。主斜井倾角16°,斜长346.47m,井筒装备带宽1000mm交带输送机和架空乘人器；副斜井倾角16。，斜长201.35m,井筒内铺设单轨，采用单钩串车提升；回风斜井倾角22。，斜长126.8m,井筒内设台阶和扶手。4、井下开采矿井首采区确

12、定为一采区，首采煤层为14号煤层，可采厚度0.804.15m,平均1.88m;在首采区在13.5m之间。采用综采机械化一次采全高采煤法，投产时在14号煤层布置一个综采工作面，同时布置两个综合机械化掘进工作面。综采工作面的长度为180m平均采高2.5m。工作面选用MG300/701-WD型采煤机，ZY6800/17/35型掩护式液压支架。5、井下运输系统井下主运输采用带式输送机运输。辅助运输采用轨道运输方式。15号煤层运输大巷选用DTL100/80/30型带式输送机；15号煤层采区运输大巷选用DSL100/80/132型带式输送机。矿井辅助运输采用轨道运输，大巷运输设备采用JWB75B也无极绳绞

13、车牵引。6、提升系统主斜井提升设备为DX型钢绳芯强力带式输送机，运量450t/h,带宽1000mm电机功率315kW副斜井提升采用单钩串车，地面安装JK-2.5/30X型单滚筒提升机，选用YR450-54-10型电机，功率250kW电压10kV。7、通风系统本矿井为低瓦斯矿井，矿井总风量为54mzs。采用主斜井、副斜井进风，回风斜井回风，通风系统为中央并列式，通风方式为机械抽出式。矿井主扇选用FBCDZ60-8M21型对旋防爆轴流式通风机两台，一台工作一台备用，电机功率2X90kVy电压380V。8、排水系统矿井正常涌水量394nVh（含灌浆和井下消防洒水），最大涌水量为603nVh（含灌浆和

14、井下消防洒水）。根据矿井涌水量及排水高度的要求，设计选用3台MD740-8悭矿用耐磨多级离心泵，电机功率280kW水泵流量640nVh,扬程84.2m,一台工作，一台备用，一台检修。排水管路沿副斜井井筒敷设。9、压缩空气系统根据风动工具使用地点、用气量，设计在工业场地设置空压机站，压风管路布置在副斜井。设计选用SA-75A型空压机2台，1台工作，1台备一，,一、,3，,_.,、,，、._.用，排气量为14.1m/min,排气压力为0.75MPa,功率75kW电压380V。10、煤的洗选加工矿井生产的原煤由主井皮带提升出井后，输送至筛分拣研车间，采用圆振动筛将原煤筛分出+50mm的块煤和一50m

15、m的混末煤，其中对+50mm的块煤进行人工拣研，对-50mm的混末煤进行风选。拣研后块煤和风选后筛下混末煤分别采用皮带输送至圆筒仓上配仓储存。生产系统共设产品仓3个，采用022m圆筒仓，其中一个为块煤产品仓，两个为混煤仓。圆筒仓中的存煤经装车胶带输送机运至转车站经铁路气动装车闸门装火车，由150t轨道衡计量后外运销售。11、辅助设施本矿井生产辅助设施由设备维修车间、综采设备周转库、设备器材库、设备材料棚、消防材料库、油脂库、坑木加工房、车库等设施组成。12、地面运输本矿井生产的产品煤全部采用铁路外运。在本矿井工业场地新建铁路装车站场，原煤直接装车外运。矿井工业场地至矿区干线公路间修建联络道路，

16、按平原微丘区三级厂外道路标准设计，沥青混凝土路面。13、地面总平面布置主斜井、副斜井和回风斜井均位于同一个工业场地，场地划为主井生产系统；副井辅助生产系统；风井场地；生活福利区；动力设施等。工业场地总占地面积为11.18hm2。14、供电本矿井电源一回66kV线路引自乌尔其汗110kV变电站66kV侧。另一回电源引自电厂升压站10kV侧。15、给排水.、.，一一3._.，一一3矿井工业场地生活用水量为437.98m/d,生厂用水量为1603.6m/d。本矿井生活、消防用水水源取自工业场地深井水，井下排水经净化处理后作为矿井生产、井下消防洒水的水源。矿井工业场地的污废水主要为生活污水、矿井排水及

17、少量的生产废水，生活、生产污水量约为572.82川用，矿井水量为394603n3/h。16、采暖工业场地建筑物设集中采暖，在工业场地内新建一座锅炉房，内设SHX4-1.25-H型蒸汽锅炉1台、SHX10-1.25-H型蒸汽锅炉2台，采暖期同时运行，非采暖期1台4吨蒸汽锅炉运行。主斜井、副斜井进风采取空气加热室加热方式，加热热煤为0.3MPa饱和蒸汽，由工业场地的锅炉房供给，主斜井选用KJZ-35型空气加热器3套，副斜井选用KJZ-35型空气加热器4套。矿井建筑物采暖热负荷3704154W浴室用热负荷676884W大型车间用热负荷1013914W井筒防冻用热负荷3625574W热负荷总计为902

18、0526W三、矿井主要技术经济指标1、矿井设计生产能力：1.20Mt/a。2、井巷工程总长度为：11142m其中煤巷为9557m岩巷为1585m包括井底车场及碉室。掘进总体积为：145617.6川。3、矿井工业建筑总体积：132318.3m3。4、行政福利建筑总面积：4681nl5、工业场地占地：11.81hm2。6、矿井在籍总人数：489人。7、矿井全员工效：10.73t/工。8、建井工期：26个月。9、矿井建设项目总资金：70710.74万元。10、矿井吨煤投资：589.26元。11、原煤单位设计生产成本：162.17元/t12、财务内部收益率：17.91%13、投资利润率：19.26%1

19、4、投资利税率：26.22%15、投资回收期：6.72a。第三节矿井地质和水文地质条件一、矿井地质（一）地质概况1、井田地层根据钻探、地质和水文地质填图揭露，井田内发育的地层为白垩系下统的大磨拐河组、第三系和第四系。由下而上分述如下：1）白垩系下统大磨拐河组（Kd）本井田各勘查阶段所施工的160钻孔个，最深739.30m,均未穿过煤系地层，钻孔中所见地层均为大磨拐河组地层。根据岩性特点分三个岩段，既：上部含煤段（Kd3）;中部含煤段（K1d2）；下部砾岩段（Kd1）。现分述如下：（1）大磨拐河组上部含煤段（K1d3）岩性以灰白色、灰色的泥岩、粉砂岩、细砂岩为主，局部夹中砂岩、粗砂岩，含炭质泥岩

20、、炭质泥岩及煤层，根据钻孔揭露该段地层最大厚度307.10m,最小厚度38.62m,平均161.32m。含10个煤层，含煤总厚度在0.5415.47m,平均6.72m。与下赋地层整合接触。（2）大磨拐河组中部含煤段（K1d2）岩性以灰白色、灰色的中砂岩、粗砂岩、砂砾岩为主，局部夹泥岩、粉砂岩、细砂岩，含炭质泥岩及煤层，该段地层厚度最大320.89m,最小14.55m,平均174.58m。含煤8层，煤层总厚最大13.09m,最小0.25m,平均5.38m。与下部砂砾岩段整合接触。（3）大磨拐河组下部砾岩段（Kid1）岩性以灰白色、灰色的中砂岩、粗砂岩、砂砾岩为主，局部夹泥岩、粉砂岩、细砂岩、凝灰

21、岩，含炭质泥岩及薄煤层，厚度不详。2）第三系（N（3）玄武岩：出露于勘探区的北部边缘，为一套灰黑色致密结构玄武岩。3）第四系（Q）松散层，地表主要由黑色含腐植土的亚粘土、亚砂土及杂色砂砾石层组成。厚度5.0034.40m。2、井田构造本井田地层倾角平缓，一般在35°,最大9°。在走向和倾向上均有一定的缓波状起伏。经过对地震、钻探资料的研究、分析、对比，共组合断层15条，见构造纲要图1-2-2。编号为Fl、F2、F3、F5、F6、F7、F8、Fii、F12、F13、F14、F15、F16、F17、F18断层，其中可靠断层8条（F2、F3、F5、F6、F11、F12、F13、F

22、14）,较可靠断层7条（F1、F7、F8、F15、F16、F17、F18）。断距在30100m断层5条，断距大于100m断层10条，以近东西向张性正断层为主。3、岩浆岩本井田所施工的钻孔在煤系地层中均未发现岩浆岩。仅在北部边缘出露有第三系的玄武岩。综上所述本井田含煤地层沿走向、倾向具有一定的波状起伏，断层较发育，未受岩浆岩影响，构造复杂程度为中等。（二）煤层、煤质、储量1、含煤性本井田煤层赋存在白垩系的大磨拐河组含煤地层中。大磨拐河组地层为本次勘探的目的层。从钻探揭露情况看，含煤地层厚度最小67.40m,最大721.75m,平土匀304.85煤层总厚0.4320.00m,平均10.14m,含煤

23、系数3.33%。2、可采煤层本井田煤层赋存在白垩系下统的大磨拐河组含煤地层中。大磨拐河组含煤地层中发育18个煤层，依次编号为10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、21、22、23、24、25、25上、26、27煤层，其中全井田大部发育大部可采煤层2层（24、25煤层），大部发育局部可采煤层5层（16、21、22、23、27煤层），局部发育大部可采煤层2层（14、15煤层），不可采煤层9层（10、11、12、13、17、18、19、25上、26煤层）。3、煤质本井田煤类为中灰、中高硫、低磷、中热值长焰煤，各煤层为高热稳定性煤，简易可选性较差，是良好的动力发电用煤和民用燃料。

24、4、设计可采储量计算表单位：Mt资源范围煤层编号工业资源储量永久煤柱损失资源储量设计利用资源储量设计可回收煤柱占用资源储量回采率设计可米储里井田边界铁路断层小计井筒及工业场地大巷小计五九矿1420.360.16(.630.551.3419.020.710.130.840.8014.541519.500.07(.421.672.1617.340.380.58).960.(213.10区西1612.500.090.251.281.6210.880.200.200.808.54南部勘探区2112.420.680.431.1111.310.560.030.590.(59.11226.400.010.2

25、00.901.115.290.190.030.220.854.31237.820.040.371.061.476.350.310.040.350.804.802415.090.060.851.202.1112.980.520.140.660.809.862550.390.191.254.225.6644.730.910.331.240.8034.792719.920.040.800.8419.080.8015.26164.400.6641.6512.1117.42146.983.581.485.06114.31注：1、设计可采储量=（工业资源储量-永久煤柱损失资源储量-设计可回收煤柱占用资源储

26、量）X回采率。2、本矿井构造中等，煤层较可靠，推断的资源储量（333k）可信度系数取0.9。3、回采率按煤层厚度不同分别取中厚煤层80%薄煤层85%（三）矿床开采技术条件1、煤层顶、底板本井田主要可采煤层顶板主要由泥岩、粉砂岩、细砂岩组成，底板主要由泥岩、碳质泥岩、细砂岩、粉砂岩组成。凝灰质或泥质胶结，较松散，岩石抗压强度较低，抗压强度一般小于6Mpa,属于软岩类，未来煤矿开采中可能出现的主要工程地质问题是煤层顶板的冒落，而影响煤矿的安全生产，矿井开拓中应加强支护。2、瓦斯各煤层瓦斯含量普遍较低，邻区五九煤矿实测瓦斯绝对涌出量3.45m3/m,相对涌出量0.92m3/t,属低瓦斯矿井。3、地温

27、及放射性本井田5个钻孔进行简易测温，孔底最大温度14.8C,地热增温率2.2C/100m,无地温异常。本区未发现放射性异常，不存在放射性元素对人体及环境的的危害。4、煤尘与煤的自然矿井所属井田各主要可采煤层均有煤尘爆炸危险。各主要可采煤层均有自燃发火倾向，自燃发火期一般为36个月。二、水文地质条件（一）第四系砂砾石孔隙潜水一承压水全区普遍发育，厚度10-30.22m,由粉、细砂组成，局部含薄层砾砂，一般砾径1.04.5cm,磨园度不好，分选差。含水层顶板标高733.99736.87m,单位71水量q=0.20L/S.m,渗透系数K=5.34m/d,地下水化学类型为HCQSQ-Na-Mg,矿化度

28、0.369g/L。该含水层富水性好，导水性强，属低矿化度水，为本区主要含水层。根据计算井筒检查区第四系含水层水位标高为731.47m,渗透系数为2.34m/d,对三个井筒检查孔第四系含水层涌水量分别进行计算，涌水量在6.96-9.41m3/h。（二）14-17号煤层及层间砂岩孔隙承压水含水层赋存于第四系地层底板至17号煤层之间，以煤层、砂岩、砾岩为主，局部夹粉细砂薄层，该含水层富水性较强，平均厚度18.65m,单位涌水量q=0.2-0.53L/s.m,K=2.58-6.32m/d一水位为731.72m,地下水化学类型为HCQCl-Na-Ca型水，矿化度353g/L,水质较好，其井筒涌水量87-

29、90m3/h（三）断层水，井田内共存在15条断层，断层性质均为张性正断层，据Fii、F13断层孔钻孔资料显示，断层带充填物主要为泥岩、粉砂岩及细砂岩岩块，半胶结状态，断层带本身含水较少，但比较集中呈带状，可以硫干。如果当沟通上、下两个含水层时会导致严重的突水事故，所以在今后矿井开采时，断层水不可忽视。矿井涌水通道主要是孔隙含水层和断层破碎带。孔隙含水层的孔隙较发育，透水性较强，所以对未来矿井形成了自然的涌水通道。另外，断层破碎带也是未来矿井的自然涌水通道。虽然本区断层破碎带的充填物为泥岩和粉砂岩，但在未来矿井开采时对断层水的防护必须引起足够的重视。（四）矿井充水的人为因素井田内各阶段施工的钻孔

30、共有160个，这些钻孔绝大部分作了多层段和全层段的封闭，经检查封闭质量良好，但也难免存在封闭质量问题，特别是本区施工的水文孔，可留做矿区将来疏干之用，由于水文地质孔未抽水层位（下部层位）没有进行钻孔封闭，人为的增强了各含水层的水力联系，地下水有可能从钻孔涌入矿井造成事故，应引起采矿部门重视。（五）矿井涌水量采用了三种计算方法进行了矿井涌水量计算。Kid3含煤地层采用了水平排水沟法、水文地质比拟法和大井法，其计算结果差异不大，尤其是水文地质比拟法采用了邻近已建矿井的疏干量。所以，水文地质比拟法定为第一水平的矿井正常涌水量。最大涌水量按正常用水量的1.6倍计算第一水平最大涌水量为：Q最大=1459

31、2m3/d=608m3/h第一水平正常涌水量为：Q正常=9124m3/d=380m3/h（六）存在问题及对策1、本区煤类以长焰煤为主，煤尘具有爆炸性，各煤层都有煤的自燃倾向，瓦斯含量虽然较低，但在矿井建设和生产阶段仍需加强监控工作，确保安全生产。2、在未来煤矿生产过程中，巷道通过钻孔时要注意钻孔透水现象的发生。3、加强对生产矿井静水位的观测，发现异常及时组织技术人员分析原因，并采取有效措施防止地质灾害及其他灾害的发生，最大限度的保证国家及人民的财产安全。4、本区第四系地层主要为冻土层，阻水能力较好，本区周边煤矿几十年的开采中未发现第四系地层透水现象，但是随着地球气候变暖，冻土地层有变薄或完全融

32、化的趋势，因此采矿中加强观测防止第四系地层水及地表水直接溃入巷道造成淹井事故。第二章矿井建设前期准备工作矿井建设准备工作，是整个矿井建设过程中的一个重要组成部分。本阶段工作进行得充分与否，直接影响着矿井建设速度和效益，因此，必须做好矿井建设前期准备工作，才能保证矿井各项工作按计划、有步骤的协调进行。矿井建设的前期准备工作主要包括技术准备、组织准备及工程准备三部分。具体的说就是要为矿井开工后的顺利施工创造各种条件，就是要有健全的组织管理机构，提供必须的施工图纸，选择有实力的施工企业，在2011年6月30日前完成通水、通电、通路、通信等工作，满足井筒开凿的需求，并逐步完成工业场地的平整工作，但不得

33、影响工程进度计划。胜利矿井的建设方针应该是：全面启动，抓住重点，综合平衡，多点施工，主攻关键，尽快建成，按期投产。五九煤炭集团工程部为胜利矿矿井建设的主管部门，各项组织管理工作已经全面展开；首批施工图纸供应、施工组织设计的编制、井筒工程的施工招投标工作、井筒检查孔施工及资料认定、监理单位的选择等技术准备工作正在进行。本设计注重介绍工程准备工作。一、地质勘探情况1、2004年内蒙古自治区煤田地质局231勘探队对本区进行了预查工作，共施工钻孔2个，工程量748.60m;1:10000fe形测绘100加；大地电磁测深物理点648个。200弭11月提交了内蒙古自治区牙克石市大兴安岭林区长焰煤资源预查报

34、告，并由北京中矿联咨询中心以中矿蒙储评字200609号文评审通过。预测煤炭资源量（334）?26548万吨（本次为预查没有备案）。证明了该区与五九矿区具有连续性，含煤特征相同，煤层赋存好。2、2005年内蒙古自治区煤田地质局231勘探队对本区进行了普查工作，共施工钻孔39个，工程量16504.09m,见煤情况较好，但未提交普查地质报告。3、200奔-2007年内蒙古自治区煤田地质局231勘探队对本区进行了勘探阶段的施工，完成钻孔123个，完成钻探工程量34230.09mL于2007年12月提交了内蒙古自治区牙克石-五九煤田五九煤田西南部勘探报告。4、2009年6月-2009年10月，内蒙古自治

35、区煤田地质局109勘探队完成了水文地质补充勘探的地质任务，本阶段共完成钻孔15个，完成钻探工程量1381.78m。于2009年11月提交了内蒙古自治区胜利煤矿水文地质补充勘探报告。实物工作见表1-7-1。表1-7-1完成实物工作量统计表序号工作手段工作量备注1钻探施工钻孔15个，工程量1381.78m。其中：抽水主孔5个，工程量629.30m;观测孔10个752.48m2物探测井测井钻孔10个,累积测井1266.80m。由五九煤矿负责3采样测试采取水样5件。4抽水试验5段项目支撑性文件进展情况国家能源局关于下达2009年煤炭产业升级改造项目（第一批）的通知中胜利煤矿产业升级技术改造项目位列其中

36、。胜利煤矿产业升级技术改造项目可行性研究报告已由内蒙古设计院于2009年12月编制完成。胜利煤矿产业升级技术改造项目环境影响报告书已由内蒙古自治区环境保护厅于2009年10月29日批复。胜利煤矿产业升级技术改造项目水土保持方案报告书已由内蒙古自治区水利厅于2009年12月3日批复。胜利煤矿产业升级技术改造项目规划选址方案报告书已由内蒙古自治区国土厅于2010年月3日中旬批复。探矿权许可证已办理，供电协议、银行贷款承诺书、取水许可证、文物保护、地质灾害评价、配套公路、铁路等工作正在进行中。胜利煤矿产业升级技术改造项目初步设计和胜利煤矿产业升级技术改造项目初步设计安全设施设计内蒙古设计院正在编制中

37、。胜利煤矿产业升级技术改造项目申请报告书编制工作内蒙古设计院正在进行中。矿井施工图设计随着矿井工程施工计划已开始陆续供图。三、办证胜利煤矿产业升级技术改造项目矿区范围划定已报国土资源部，部长办公会待批。采矿权许可证尚未办理。矿井项目立项前期工作正在有序进行中。第一节交通运输本矿区行政文教卫生设施和居住区均依托五九集团，可将其作为生活依托，距离矿区仅5.0km,通勤便利。矿井工业场地至矿区干线公路间联络道路是本矿对外联系的唯一道路，其主要交通量是职工上下班、材料货物运输任务。本矿井永久规划道路设计按平原微丘区三级厂外道路标准设计，道路长度约4.2km;路面宽度为7.0m（路基可在局部路段加宽）；

38、沥青混凝土路面。矿井场外施工道路尽量利用矿井永久规划道路。原通往矿井工业场地的农田路，经过2010年的施工材料运输，虽用五九煤矿的研石铺垫过数次（花费18万元），但由于路基松软，已不堪重负。为保证施工材料和设备的运输，计划矿井永久道路2011年6月开工，2011年底永久道路路基形成，2012年8月永久道路完工。工业场地内道路，施工期间先将永久道路基础作为场内临时施工道路，后期根据现场施工情况分段施工永久道路，场内道路路面均采用中粒式沥青混凝土面层，其主干道、次干道的路面宽度分别为7米和4.5米。在人流集中的主、次干道两侧设人行道，人行道宽2米。根据功能分区的要求，场地内的主要道路成环形布置。辅

39、助生产区采用轻轨车场来完成矿井辅助运输任务，轻轨车场设计为甩车场。第二节征地拆迁、工业场地平整及大临工程一、征地与拆迁矿井工业场地占地征购根据工程实际情况，按需征购。工业场地占地多为荒草地，因此不存在拆迁问题，铁路占地在煤田镇西南部有部分住户需拆迁，具体拆迁事宜待铁路设计施工图完成后与拆迁户商谈。本矿井的建设用地采取政府出让的形式，计划2011年10月完成土地出让工作。二、工业场地平整工业场地竖向布置采用平坡式连续平土方式，单向坡度为0.5%,工业场地总填方96362.46立方米，总挖方6981.54立方米。工业场地平整工程采用分阶段按需进行，不进行统一平整。三、大临工程1、大临工程设置原则尽

40、可能利用矿井永久建筑物，以简化工业场地布置、节约大临工程及措施工程费用，改善施工人员的工作与生活条件；在有条件时可以利用附近的建筑物或民房。同时应根据满足施工需要，有利节约的原则设置。2、大临工程建筑物类别根据该矿井的建筑规模、建设总工期要求及施工进度网络计划估算整个矿井建设期间的临时建筑面积约20000平方米。按类别分为工业建筑和行政、公共建筑。工业建筑：通风机房、翻车机房、混凝土搅拌站、油脂库、火药库、器材仓库、汽车库、化验室等。该类建筑使用期限至矿井联合试运转开始前。行政、公共建筑：办公室、任务交待室、食堂、浴室、矿灯房、医务室等。该类建筑一部分使用期限至矿井联合试运转开始前，一部分使用

41、期限至永久建筑可以使用后。3、大临工程数量及占地面积大临工程用地由建设单位总体规划，各施工单位提出布置方案，经建设单位或监理方同意后自行实施。行政、公共建筑：办公室按各施工单位施工高峰年技术和管理人员数每人3.0平方米计算；任务交待室按各矿建施工单位施工高峰年矿建平均人数每人0.2平方米计算；单身宿舍、浴室、食堂、医务室均以各施工单位施工高峰年矿建平均人数为基数，分别以2.5平方米/人、0.6平方米/人、0.4平方米/人、0.07平方米/人计算。工业建筑面积应根据各个建筑物内的设备型号、尺寸等参数和大临工程布置原则进行分别确定。临时火药库根据当地公安机关的要求布置，火药库、电雷管库房面积按相关

42、规定计算，同时应设置门卫室等附属设施。火药库由一家施工单位管理，建设单位只监督检查。火药库投入使用时，必须有火药库的管理制度及火工品购买、使用管理制度。4、大临工程的结构形式大临工程的结构形式应以活动板房为主，对于有特殊要求或者活动板房无法满足其荷载等要求的建筑物，可以采用砖混结构或钢结构。5、永久建筑的利用矿井建井期间应最大程度利用永久建筑，以节省人力、物力和财力；简化工业场地施工总平面布置；有利于加快矿井的建设工期；同时减少了收尾工程量和改善建井人员的生活条件。提前投入施工使用的建筑物建设单位可以以租用的方式租给施工单位，或直接由工程费中扣除，可在招标文件中注明。具体的计费方式由建设单位与

43、施工单位在协议中友好协商确定。第三节施工用电与通讯一、施工用电状况胜利矿井施工用电主要有工业场地地面土建工程施工和井下巷道工程施工用电两部分。二、施工电源胜利矿井施工电源利用矿井的永久电源，电源一回66kV线路引自乌尔其汗110kV变电站66kV侧。另一回电源引自自备电厂升压站10kV侧。三、建井期间通讯中国网通、中国移动、中国联通均在煤田镇建有各自的网络基站。通信条件良好，现通讯网络已铺设至胜利矿工广内，在矿建施工期间每个作业工作面应设有独立的通讯系统。第四节施工给排水、消防及采暖供热一、供水施工用水和生活用水均采用地下水。2011年7月前在工广北部建设的永久水源投入使用，供水能力为，矿井工

44、业场地生活用水量为437.98m3/d,生产用水量为1603.6m7d。完全满足用水要求，各施工单位供水由此引出。二、排水矿井建设期间各污水排放点的污水经临时排水管网至临时污水处理站，经处理达到排放标准后统一排放。三、井下供水工程进入巷道施工后，井下巷道工程最多布置8个掘进工作面。其间临时供水从各井口下管，采用无缝钢管引入平巷，然后分别接入各掘进工作面。副井开凿完工后，从副井井筒安装永久井下消防洒水管路，水源由地面供给。井下巷道尽量利用永久消防洒水管路。四、米暖、供热锅炉房为独立建筑。本矿井建设周期短，若建设临时锅炉房和热力管网，运行时间不长即要废除，造成较大浪费。因此，本设计采用永久锅炉房和

45、热力管网的方案。施工期间大临设施、冬季施工材料预热、砂石、水、混凝土养护、施工现场所需热水（开水、洗澡）、井筒保温等，均通过永久供暖系统供热。工业场地锅炉房设置2台10t/h和1台4t/h的蒸汽锅炉。工业场地热力管网采暖系统：蒸汽采暖系统采用双管系统；热水采暖系统采用单管垂直或水平串联的方式。室外供热管道采用地沟敷设，其中干管采用通行地沟，支管采用半通行地沟。井筒防冻及浴室加热采用专管供给。管材采用无缝钢管；蒸气管保温，保温材料为岩棉，保温厚度S=3550mmz卜缠玻璃丝布。凝结水管不保温。热水管道供回水管皆保温，保温材料与蒸气管相同。管道伸缩采用自然补偿及方型补偿器进行补偿。管道高处设放气阀

46、，底处设泄水阀或疏水阀。锅炉房、日用消防泵房和水池及工业场地热力管网安装工期为四个月，工期从2011年69月井筒防冻空气加热室、浴池供热以及建筑采暖等设备安装，均按土建及安装工程施工表进行。第五节建井期间研石排放该矿井工业场地的填方量96362.46立方米，远远大于挖方量6981.54立方米，而井筒开挖研石量也仅有12854立方米，因此，矿井建井期间研石均用于工业广场的回填。第六节加工设施一、机电维修及木材加工设施在施工准备期，施工场地无可利用的设施，矿井施工准备期的机修及木材加工设施均委托五九煤炭集团公司的五九煤矿进行。二、混凝土搅拌设施由于施工现场距离牙克石商混站有75公里，不具备使用商混

47、条件。故根据矿井施工具体情况，有关混凝土施工的承建单位项目部应集中设置混凝土搅拌站，混凝土搅拌机型号、数量以及平面布置，由各施工单位具体选择和确定，以保证工程施工需要和不影响其他永久工程施工为原则。第七节设备材料供应一、材料施工所需材料除变电所和锅炉房土建工程以外，均按承包方标书合同清单一次性包干，由施工单位自行解决，材料必须满足相关质量规定等要求。二、设备1、施工设备：由承包方负责选型解决。2、永久设备：根据初步设计文件中胜利矿井主要机电设备目录，按照本设计施工图提交计划和永久设备到场计划，由建设单位提前组织招标订货。永久设备订货计划根据本设计永久设备供应计划表进行组织。第八节设计图纸供应永

48、久工程施工图由建设单位按照三类工程施工进度安排与设计单位签订施工图提交计划合同书，并于单位工程开工前36个月内提供施工图纸，单位工程施工图应成套发图以满足招投标、施工需要，当无法满足招投标工作需要时，可以先提供招标图纸满足招投标工作需要。建设单位如需要变更图纸供应时间，应提前与设计单位联系。大临工程及机电设备临时安装图纸由承包方自行解决。永久工程施工图提交计划详见本设计施工图提交计划表。第九节施工力量参与本矿井工程建设的施工单位由建设单位根据工程进度要求采用招投标的方式确定，根据胜利矿井工程规模及类别，本设计提出三类主要单位工程施工企业应符合以下条件。一、矿建工程1、企业具有矿山（煤矿）工程总

49、承包企业一级以上资质等级。2、近5年内承担过2项3.0Mt/a以上矿井同类工程的施工，且工程质量合格。3、企业具有与承包工程范围相适应的现场管理人员、施工机器和质量检测设备。二、土建工程1、圆筒仓工程施工企业要具有房屋建筑工程总承包一级以上资质等级，且近5年内承担过2项超过50米以上的同类型圆筒仓工程的施工，且工程质量合格。2、其他土建工程施工企业要具有房屋建筑工程总承包企业三级以上资质等级。近5年内承担过4项6层以上的房屋建筑工程、高度50米以上的构筑物或建筑物、单跨跨度30米以上的房屋建筑工程，且工程质量合格。3、企业具有与承包工程范围相适应的现场管理人员、施工机械和质量检测设备。三、安装

50、工程1、企业具有机电安装工程施工总承包企业一级以上资质等级。2、企业近5年内承担过2项以上单项工程合同额1500万元以上的施工总承包或主体工程承包，且工程质量合格。3、企业具有与承包工程范围相适应的现场管理人员、施工机械及质量检测设备。第十节工程测量建设单位提供导线点坐标及原始资料，由中标施工单位组织有关测量人员实施具体测量工作，监理单位复测，经复算无误后，将测量成果交建设单位备案。其中重点是标定井筒中心和井筒十字线等工作。一、控制点测量2010年10月8日由109队完成胜利矿矿井GP渤态E级控制网的测量任务，共完成以下工作量：测设GP瀚态E级控制点7个，联测已知点3个。二、高程测量采用GP相

51、对高程，对所有7个控制点全部施测等外水准高程。第十一节其他锅炉房土建工程和变电所土建工程在2010年已由中煤72工程处和大庆建安施工。监理单位：由煤炭工业济南设计研究院有限公司现场监理。2011年必须完工工程有：锅炉房及相关供热管网、变电所及66KV线路、综采设备库、日用消防泵房及水池、水源井、雨水泵房、场外公路基础、场外排水管道等。第三章矿井建设总工期第一节里程碑计划本矿井工程施工准备期为6.0个月，投产期为26个月（含试运转2.0个月）里程碑计划如下：1、主斜井、副斜井及回风斜井均于2011年8月15日开始明梢工程施工；2、主余井2012年4月1日到底；3、副余井2012年1月15日到底；

52、4、回风斜井2012年1月1日到底；5、副斜井与回风斜井于2012年5月5日贯通；6、副斜井与主斜井于2012年6月1日贯通；7、主变电所、主水泵房于2012年6月20日掘进施工完毕，2012年8月20日机电设备安装调试完毕；8、井底煤仓于2012年6月25日掘进施工完毕，2012年8月25日机电设备及主斜井皮带安装调试完毕；9、永久通风系统于2012年6月15日初步形成，投入临时使用，2012年12月15日形成；10、副斜井永久提升系统在明梢段施工完毕形成即2011年10月15日形成；11、14煤14101工作面于2013年4月1日综采设备安装完成；12、地面圆筒仓于2013年2月28日机电

53、设备安装完成。第二节井巷工程施工顺序一、井巷工程概况根据开拓布置，矿井共布置三条井筒，即主斜井、副斜井和回风斜井。主斜井倾角16°,方位角270,斜长411.97m,副斜井布置于主井口南侧，倾角16°,方位角270°,余长209.46m,回风斜井布置于主斜井的北侧，倾角22°,方位角285°,斜长127.14m。井筒特征表序号井筒特征井筒名称备注主斜井副斜井回风斜井1井筒名称纬距（X）5482230.05482186.05482303.0经距（Y）40604812.040604812.040604934.02方位角（°）270

54、6;0'0"270°0'0"285°0'0"3井筒倾角（°）1616224井口标高（m735.5735.5735.55水平标高（m第一水平6806806806井筒长度（nD水平411.97209.46127.147井筒直径或宽度（m>净4.53.83.6掘进（表土/基岩）5.3/5.24.6/4.54.4（含破碎带）/3.88井筒断面（由净15.1510.6110.09掘进（表土/基岩）20.31/19.7215.45/14.9114.52（含破碎带）/11.389砌壁厚度（mm（表土/基岩）350/35

55、0350/350350（含破碎带）/100材料（表土/基岩）钢筋碎砌石宣/碎砌殖钢筋碎砌石宣/碎砌殖钢筋碎砌石宣/碎砌石宣（破碎带）/锚喷10井筒装备皮带、架空乘人器、管路、通信电缆台阶、扶手单轨、管路、通信电缆台阶、扶手台阶、扶手二、井巷工程量矿井移交生产时，移交14煤一个综采工作面，井巷工程总量详见表4-3-1井巷工程量汇总表表4-3-1顺序项目名称长度（M掘进体积（m3）备注煤半煤岩岩计煤半煤岩岩计1井筒87687610301.810301.82井底车场及胴室2127099212380.314755.517135.83主要运输及回风大巷1251125115294.915294.94采区巷道80948094102885.1102885.1合计9557158511142120560.325057.3145617.6矿井移交生产时井巷工程总长度为：11142m其中煤巷为9557m岩巷为1585m包括井底