设备管理基本知识解读(2014-5-12).

1、北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司知为先管理咨询公司咨询组知为先管理咨询公司咨询组2012014 4-5-5-1 12 2设备管理基本知识解读设备管理基本知识解读北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司 全员生产维修（全员生产维修（TPMTPM）相关知识）相关知识 点检管理相关知识点检管理相关知识 定修管理相关知识定修管理相关知识 设备故障管理相关知识设备故障管理相关知识 实绩分析方法一一主要内容主要内容二二三三四四五五北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司企业生产经营高水平运营，必须要有一流的装备；企业生产经营高水平运营，必

2、须要有一流的装备；要让装备发挥最大的功效，就要实施最优秀的管理。要让装备发挥最大的功效，就要实施最优秀的管理。重要性重要性北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司设备管理在企业生产经营的地位（设备是基础）设备管理在企业生产经营的地位（设备是基础）投入投入产出产出资金资金管理方法管理方法人人装备装备原材料原材料产量（产量（P P）生产管理生产管理质量（质量（Q Q）质量管理质量管理成本（成本（C C）成本管理成本管理交货期（交货期（D)D)交货期管理交货期管理安全（安全（S)S)安环管理安环管理士气（士气（M M）员工管理员工管理产出产出 管理管理方法方法人力资源人力资源管理

3、管理设备管理设备管理库存管理库存管理效率效率产出产出/ /投入投入北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司一、全员生产维修（一、全员生产维修（TPMTPM）相关知识）相关知识1.1.设备的定义设备的定义 所谓设备是指企业生产中长期和反复使用中所谓设备是指企业生产中长期和反复使用中基本基本 保持原有实物形态和功能保持原有实物形态和功能的劳动资料总称。的劳动资料总称。 最有代表性的是机器设备，还包括仪器仪表、炉最有代表性的是机器设备，还包括仪器仪表、炉 窑、车辆、施工机械、介质管道（传导设备）及其他窑、车辆、施工机械、介质管道（传导设备）及其他 工业设施。工业设施。北京知为先项

4、目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司树立设备有树立设备有生命生命的管理意识的管理意识基础自动化基础自动化液压系统液压系统传动系统传动系统硬件设备硬件设备传动系统传动系统天热防暑降温，天热防暑降温，天冷穿衣保暖。天冷穿衣保暖。经常清洁保持良经常清洁保持良好的精神面貌，好的精神面貌，平时锻炼保养，平时锻炼保养，保持身体健康。保持身体健康。生病时吃药甚至生病时吃药甚至动手术。动手术。我们要像照看我们要像照看自己的孩子那自己的孩子那样细致入微，样细致入微，她会给我们无她会给我们无限回报，限回报，否则否则她会对我们冷她会对我们冷眼相待。眼相待。北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理

5、咨询有限公司 设备管理是指设备一生全过程管理，包括设备引进阶段的前期管理，设备管理是指设备一生全过程管理，包括设备引进阶段的前期管理，试生产阶段的初期管理，生产现场的使用管理、维护管理、润滑管理、故试生产阶段的初期管理，生产现场的使用管理、维护管理、润滑管理、故障管理、精度管理（包括备件管理）、资产管理（包括台帐、档案、资料障管理、精度管理（包括备件管理）、资产管理（包括台帐、档案、资料管理）、技术改造管理等内容。管理）、技术改造管理等内容。2.2.设备管理的定设备管理的定义义检修检修维护维护使用使用制造制造设计设计选型选型购置购置安装安装验收验收规划规划改改造造更更新新报废等报废等使用使用改

6、改造造更更新新报废等报废等前半前半生管生管理理后半后半生管生管理理北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司3 3. .设备的分类管设备的分类管理理 （1 1）按管理对象分为：产线设备、非产线设备或普通）按管理对象分为：产线设备、非产线设备或普通 作业线设备。作业线设备。 产品作业线设备产品作业线设备： 设备无论高、大、精、尖，只要是在产品作业线上，设备无论高、大、精、尖，只要是在产品作业线上， 生产过程中离不开的设备，称之产线设备。生产过程中离不开的设备，称之产线设备。 除此外都叫非产线设备。除此外都叫非产线设备。 （2 2）按重要程度分为：关键设备、一般设备。）按重要程度

7、分为：关键设备、一般设备。 关键设备关键设备：在产品作业线上起主导、关键作用的设备。：在产品作业线上起主导、关键作用的设备。具有专用性强、精度高、功能复杂、无在线替代、隐患频发具有专用性强、精度高、功能复杂、无在线替代、隐患频发特点，发生故障时影响生产安全、质量或造成严重环境污染。特点，发生故障时影响生产安全、质量或造成严重环境污染。北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司l关键设备关键设备: :预防维修预防维修l一般设备一般设备: :预防、改善、状态或事后维修等多种方式预防、改善、状态或事后维修等多种方式相结合相结合事后维修、预防维修、改善维修、事后维修、预防维修、改善维

8、修、 状态维修、维修预防状态维修、维修预防关键设备与一般设备的维修策略关键设备与一般设备的维修策略 五种维修方式五种维修方式4 4. .设备的维修策设备的维修策略略北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司事后维修事后维修预防维修预防维修状态维修状态维修维修预防维修预防（适用于一般设备）（适用于一般设备）对生产效率不高或对生产并不直对生产效率不高或对生产并不直接影响，或有了故障能替代又易于维修的一般设备，接影响，或有了故障能替代又易于维修的一般设备，考虑到经济性，安排为故障后再行修理。考虑到经济性，安排为故障后再行修理。（适用于关键，重要设备）（适用于关键，重要设备）对关键重

9、要设备，按规定对关键重要设备，按规定的周期和方法进行预防性检查（点检），确定磨损零的周期和方法进行预防性检查（点检），确定磨损零件更换的时间，在故障发生前，有计划地安排设备停件更换的时间，在故障发生前，有计划地安排设备停机予以更换修理，使生产停机最少，损失也最少。机予以更换修理，使生产停机最少，损失也最少。（适用于一般机械通用性设备）（适用于一般机械通用性设备）根据故障机理的分析根据故障机理的分析和不解体测试的结果，当维修对象出现和不解体测试的结果，当维修对象出现“潜在故障潜在故障”（即将发生的故障隐患）时，进行调整维修或更换，（即将发生的故障隐患）时，进行调整维修或更换，从而避免功能故障的发

10、生。从而避免功能故障的发生。（适用于有可能，有必要实行无维修设计的设备）（适用于有可能，有必要实行无维修设计的设备） 在设备设计时，设法做到设备投入使用后不需要对它在设备设计时，设法做到设备投入使用后不需要对它进行维修或只需进行少量而简单的维修。进行维修或只需进行少量而简单的维修。改善维修改善维修（适用于费用高，故障多，维修难的设备）（适用于费用高，故障多，维修难的设备）为防止设为防止设备劣化，或易于日常维护，点检，对设备的一些结构备劣化，或易于日常维护，点检，对设备的一些结构进行改进，以提高设备效率，减少重复故障，延长使进行改进，以提高设备效率，减少重复故障，延长使用寿命，降低费用。用寿命，

11、降低费用。北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司九项制度是设备管理的基本制度九项制度是设备管理的基本制度它们相辅相成，组成设备管理的它们相辅相成，组成设备管理的制度体系制度体系5 5. .九项制度九项制度北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司 全员生产维修是以设备综合全员生产维修是以设备综合效率为目标；以维修预防、状态效率为目标；以维修预防、状态维修、改善维修和事后维修综合维修、改善维修和事后维修综合构成生产维修为总运行体制；由构成生产维修为总运行体制；由设备的计划、使用、维修等所有设备的计划、使用、维修等所有部门有关人员，从最高经营管理部门有关人员

12、，从最高经营管理者到第一线作业人员全体参与的者到第一线作业人员全体参与的一项设备维护活动。一项设备维护活动。全员全员生产维修生产维修概念概念6 6. .全员生产维修（全员生产维修（TPMTPM）目前先进的设备管理方法目前先进的设备管理方法TPMTPM（Total Productive MaintenanceTotal Productive Maintenance）来源来源TPMTPM（日本）（日本）= =美国的生产维修（美国的生产维修（PMPM）+ +英国的综合工程学英国的综合工程学 + +中国的中国的“鞍钢宪法鞍钢宪法”北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司特点特点全全

13、效效率率全全系系统统全全员员参参加加指设备寿命周期费用最低和指设备寿命周期费用最低和设备综合效率最高设备综合效率最高（目标）（目标）指从企业最高指从企业最高管理层领导到管理层领导到一线生产岗位一线生产岗位员工都要参加员工都要参加（基础）（基础）指生产现场的指生产现场的设备维护不仅设备维护不仅是设备部门的是设备部门的事情生产、技事情生产、技术、安全、质术、安全、质量、工程、财量、工程、财务、人力资源务、人力资源等各个部门都等各个部门都要参与其中要参与其中（载体）（载体）北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司彻底的彻底的6 6S+S+重复的小组活动为基石重复的小组活动为基石以

14、点检定修为中心以点检定修为中心自自主主管管理理改改善善活活动动专专业业维维修修前前期期管管理理教教育育培培训训品品质质改改善善事事务务改改善善安安全全环环境境 企业设备管理企业设备管理8 8大支柱大支柱一个中心一个中心 两大基石两大基石 八大支柱八大支柱 北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司自主管理自主管理生产系统操作人员的自主点检、自主维护、生产系统操作人员的自主点检、自主维护、自主管理活动；实现自主管理活动；实现“我的设备我负责我的设备我负责”的目标。的目标。改善活动改善活动指员工立足于现场，围绕治理指员工立足于现场，围绕治理“六源六源”、减少浪费、降低成本、提高质

15、量、提高操减少浪费、降低成本、提高质量、提高操作技能和效率而进行的合理化建议，工艺、作技能和效率而进行的合理化建议，工艺、技术、设备的改进，流程的优化，工具和技术、设备的改进，流程的优化，工具和方法的创新等活动。方法的创新等活动。专业维修专业维修通过专业队伍，对设备系统实施专通过专业队伍，对设备系统实施专业点检和专项维修。业点检和专项维修。前期管理前期管理指技术部门对设备在设计、制造、指技术部门对设备在设计、制造、安装过程中的管理活动，设计时要安装过程中的管理活动，设计时要满足用户和现场实际需求有针对性。满足用户和现场实际需求有针对性。北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公

16、司真正做到真正做到“自主自主”，成为自觉、习惯，成为自觉、习惯的行为！的行为！会正确会正确操作操作会保养会保养会诊断会诊断故障故障会处理会处理小故障小故障实现目标：自主维修闭环（四会）实现目标：自主维修闭环（四会）关于自主管理：关于自主管理：生产操作人员的自主点检、自主维护、自主管理活动；生产操作人员的自主点检、自主维护、自主管理活动；实现实现“我的设备我负责我的设备我负责”的目标。的目标。北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司教育培训教育培训培训部门对员工的培训活动，包括员工的培训部门对员工的培训活动，包括员工的业务和技能学习，素质和能力的全面提升。业务和技能学习，素质

17、和能力的全面提升。品质改善品质改善为了提高质量保证体系运行的有效性，通为了提高质量保证体系运行的有效性，通过控制生产过程的诸多因素，提高质量所过控制生产过程的诸多因素，提高质量所开展的改善活动。开展的改善活动。事务改善事务改善围绕提高设备综合效率，各部门的效率改围绕提高设备综合效率，各部门的效率改善，包括理顺管理流程、消除部门障碍、善，包括理顺管理流程、消除部门障碍、提高工作效率和改进服务等活动。提高工作效率和改进服务等活动。安全环境改善安全环境改善围绕创造安全、绿色、和谐、可持围绕创造安全、绿色、和谐、可持续的人机工作环境所进行的改善活续的人机工作环境所进行的改善活动。动。北京知为先项目管理

18、咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司TPMTPM开展的几项活动开展的几项活动改善活动改善活动以四个以四个“零零”（零废品、零故障、零事故、零废品、零故障、零事故、零差错）零差错）为主要目标的全员参与的现场自为主要目标的全员参与的现场自主改善。主改善。看板活动看板活动在企业作业现场，以可视化的形式在企业作业现场，以可视化的形式展示所有活动信息。展示所有活动信息。小组活动小组活动以班前会、每日一题、合理化建议以班前会、每日一题、合理化建议为主要形式的员工学习活动。为主要形式的员工学习活动。单点课（单点课（OPLOPL）是针对基础知识、改善事项、故障、不良、是针对基础知识、改善事项、故障、不良

19、、经验、事例等某一个要点进行的传达教育，经验、事例等某一个要点进行的传达教育，也称点滴教育。也称点滴教育。特点：员工自编、自教特点：员工自编、自教。北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司设备综合效率（设备综合效率（OEEOEE）计算）计算设备综合效率设备综合效率= = 时间开动率时间开动率性能开动率性能开动率合格品率合格品率时间开动率时间开动率 = =（实际开动时间（实际开动时间/ /规定开动时间）规定开动时间）* *100%100%性能开动率性能开动率 = =（实际小时产量（实际小时产量/ /理论小时产量）理论小时产量） * *100%100%= =生产数量生产数量/

20、/（理论单位时间产量（理论单位时间产量 * * 实际开动时间）实际开动时间）* *100%100%合格品率合格品率 = = （合格品数量（合格品数量/ / 加工数量）加工数量）* *100%100% 世界级世界级OEEOEE 85%85%时间开动率时间开动率 90%90%性能开动率性能开动率95%95%合格率合格率99%99%北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司OEEOEE简易计算公式简易计算公式北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司例如：某分厂一个班次的记录：例如：某分厂一个班次的记录：案例案例 项项 目目 数据数据 班次时间班次时间 8 8小时

21、（小时（480480分钟）分钟） 生产计划调整时间生产计划调整时间 1 1小时（小时（6060分钟）分钟） 故障停机时间故障停机时间 17 17分钟分钟 理论分钟产量理论分钟产量 每分钟每分钟6060件件 生产数量生产数量 19271 19271件件 次品数量次品数量 423 423件件北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司 从上面数据分析：从上面数据分析： 规定开动时间规定开动时间= =日历时间日历时间- -生产调整时间生产调整时间=480-=480-6 60=4200=420分钟分钟 实际开动时间实际开动时间= =规定开动时间规定开动时间- -故障时间故障时间=420

22、-17=403=420-17=403分钟分钟 合格品数量合格品数量= =生产数量生产数量- -次品数量次品数量=19271-423=18848=19271-423=18848（件）（件） 从而得出：从而得出： 时间开动率时间开动率=403=403420420100%=96%100%=96% 性能开动率性能开动率=19271=19271(60(60403)403)100%=79.7%100%=79.7% 合格品率合格品率=18848=1884819271=97.8%19271=97.8% OEE=96% OEE=96%79.7%79.7%97.8%=74.8%97.8%=74.8%北京知为先项目

23、管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司二、点检管理相关知识二、点检管理相关知识 利用人的感观（利用人的感观（“五感五感”：视、听、触、嗅、味觉）：视、听、触、嗅、味觉） 或用仪表、工具；或用仪表、工具； 按照标准，定点、定人、定期地对设备进行检查；按照标准，定点、定人、定期地对设备进行检查； 发现设备的异常、隐患，及时采取对策，发现设备的异常、隐患，及时采取对策， 将故障消灭在将要发生之前的一种设备管理方法。将故障消灭在将要发生之前的一种设备管理方法。 实现实现“状态预知，维修预防状态预知，维修预防”。1.1.点检的定义点检的定义北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限

24、公司2.2.点检体系设计点检体系设计北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司7.7.定记录（定表格）定记录（定表格）: :包括包括作业记录、异常记录、故作业记录、异常记录、故障记录及倾向记录。障记录及倾向记录。点检点检准备准备“八定八定”6.6.定计划定计划：制定点检计划，：制定点检计划， 确定点检路线。确定点检路线。 3. 3.定量（项）定量（项）：对设备：对设备 劣化倾向的定量化测定。劣化倾向的定量化测定。 4. 4.定周期：定周期：对设备点检部位，对设备点检部位， 定出合理的点检周期。定出合理的点检周期。5.5.定方法定方法：定点检的方法。：定点检的方法。 1. 1.

25、定人定人：确定设备操作者：确定设备操作者 和专职的点检员。和专职的点检员。 2. 2.定点定点：明确设备故障点，：明确设备故障点， 明确点检部位、项目和内容。明确点检部位、项目和内容。8.8.定流程定流程。明确点检作业和点检。明确点检作业和点检 结果的处理程序。结果的处理程序。北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司产品产品作业线作业线从原燃料投入经从原燃料投入经过工艺流程加工过工艺流程加工生产转化增值到生产转化增值到既定产成品，这既定产成品，这一系统称为产线；一系统称为产线；产品作业线是由产品作业线是由不同数量的设备不同数量的设备组合而成，因此组合而成，因此有长有短，要一

26、有长有短，要一视同仁视同仁产品产品作业线作业线设备设备不论其高、大不论其高、大、精、尖，只、精、尖，只要在产品作业要在产品作业线上，在产品线上，在产品作业的过程中作业的过程中，一步也离不，一步也离不开的设备开的设备产线产线关键关键设备设备属于：属于：故障频发故障频发较难修复较难修复比较贵重比较贵重的设备的设备关键设备关键设备状态状态受控点受控点1.1.设备状态指设备设备状态指设备的功能、精度、效的功能、精度、效率、可靠性；率、可靠性；2.2.借用质量管理中借用质量管理中“质量受控点质量受控点”的的概念，设备管理中概念，设备管理中的设备状态也是一的设备状态也是一种质量，它运行的种质量，它运行的正

27、常与否，也会对正常与否，也会对产品质量造成影响产品质量造成影响产品作业线设备及其状态受控点确定产品作业线设备及其状态受控点确定除此之外的其它设备一律称之为除此之外的其它设备一律称之为普通作业线设备，如备用机组、普通作业线设备，如备用机组、有空隙时间的辅助设备等有空隙时间的辅助设备等企业设备管企业设备管理重中之重理重中之重 每一条产线对应的就是一种产品。产线划分的目的是强化产线意识，即每一条产线对应的就是一种产品。产线划分的目的是强化产线意识，即产品意识，就是把产品的数量、质量、成本由产线承担的意识。产品意识，就是把产品的数量、质量、成本由产线承担的意识。 在产线上确定关键设备及其状态受控点，并

28、落实到班组和岗位，目的就在产线上确定关键设备及其状态受控点，并落实到班组和岗位，目的就是确保产线运行的系统效率，确保产线承担的产品数量、质量和成本责任。是确保产线运行的系统效率，确保产线承担的产品数量、质量和成本责任。 该项基础性工作的开展和落实是提高产线系统效率的根本，也是实现产该项基础性工作的开展和落实是提高产线系统效率的根本，也是实现产线生产良性循环的根本。线生产良性循环的根本。北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司3.3.“三位一体三位一体”的设备点检责任体系的设备点检责任体系 由岗位由岗位操作工人操作工人的日常的日常点检、点检、专职点检员专职点检员的定的定期点检

29、、期点检、专业技术人员专业技术人员的精密点检组成的精密点检组成“三位一体三位一体”设备点检设备点检责任体系责任体系有明确的有明确的责任分工责任分工有一套完整的标有一套完整的标准、规范的业务准、规范的业务流程、推进的组流程、推进的组织体制和机制织体制和机制北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司 岗位岗位作业人员作业人员 设设 备备系统人员系统人员 各专业各专业 技术人员技术人员 全员的设备管理全员的设备管理 操作操作点检点检精密精密点检点检专责专责点检点检北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司维修维修手段手段维修内容维修内容分工分工生产方生产方维维 修

30、修 方方点检人员点检人员检修人员检修人员值班维修人员值班维修人员预预防防维维修修日常日常点检点检准确操作准确操作调整调整清扫清扫给油脂给油脂紧固紧固小补修小补修日常点检日常点检定期定期点检点检定期点检：定期点检： 短周期点检短周期点检 长周期点检长周期点检精密点检：精密点检：倾向检查、管理：倾向检查、管理：计划计划维修维修 定修定修 年修年修 日修日修事后维修事后维修非计划检修：非计划检修： 急修急修 抢修抢修改善维修改善维修4.4.维修作业分工表维修作业分工表备注：表中分工标记：备注：表中分工标记：为主的一方或只有一方担当，为主的一方或只有一方担当，为副的一方。为副的一方。北京知为先项目管理

31、咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司 （1 1）生产方）生产方 除了要准确操作设备外，还需明确承担小修理、给油脂、除了要准确操作设备外，还需明确承担小修理、给油脂、 紧固、清扫及日常点检工作。紧固、清扫及日常点检工作。 （2 2）点检方）点检方 明确专职点检员在维修活动中承担的定期点检业务，在点明确专职点检员在维修活动中承担的定期点检业务，在点 检过程中发现缺油、螺丝松动等问题，应随手处理。检过程中发现缺油、螺丝松动等问题，应随手处理。 （3 3）维修方）维修方 除承担定年修、事故抢修任务外，应承担生产方承担不了除承担定年修、事故抢修任务外，应承担生产方承担不了 的一些日常点检任务（如加

32、油、紧固等）。的一些日常点检任务（如加油、紧固等）。北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司 （1 1）生产方）生产方 除了要准确操作设备外，还需明确承担小修理、给油脂、除了要准确操作设备外，还需明确承担小修理、给油脂、紧固、清扫及日常点检工作。紧固、清扫及日常点检工作。 （2 2）点检方）点检方 明确专职点检员在维修活动中承担的定期点检业务，在点明确专职点检员在维修活动中承担的定期点检业务，在点检过程中发现缺油、螺丝松动等问题，应随手处理。检过程中发现缺油、螺丝松动等问题，应随手处理。 （3 3）维修方）维修方 除承担定年修、事故抢修任务外，应承担生产方承担不了除承担定年

33、修、事故抢修任务外，应承担生产方承担不了的一些日常点检任务（如加油、紧固等）。的一些日常点检任务（如加油、紧固等）。关关键设备键设备名称名称台台( (套套) )数数关键关键点检点检部位部位单体点单体点检部位检部位状态受状态受控点数控点数作作业业分分工工作业内容作业内容点检点检部位部位状态状态受控受控点总点总数数检检查查、调调整整清清扫扫、擦擦拭拭给给油油、脂脂紧紧固固日日常常点点检检定定期期点点检检精精密密点点检检定定期期修修理理倾倾向向管管理理抢抢修修转炉转炉炉体炉体3 3炉体炉体2 2操作方操作方6 6维修方维修方点检方点检方转炉转炉托圈托圈4 4操作方操作方1212维修方维修方点检方点检

34、方吊挂吊挂2 2操作方操作方6 6维修方维修方点检方点检方注：注：“”指主责任方，指主责任方，“”指责任为副方。指责任为副方。 炼钢炼钢 分厂分厂 转炉转炉1 1、2 2、3 3号号 产线产线 转炉转炉 区域区域三方点检维护分工协议明细表三方点检维护分工协议明细表北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司6.6.设备设备“五层防护线五层防护线”5.5.设备设备“五层防护线五层防护线”每半年或一年一次每半年或一年一次的精密检测的精密检测利用技术诊断和倾向利用技术诊断和倾向专业技术人员的专业技术人员的精密点检精密点检专职点检员专职点检员的定期点检的定期点检岗位操作岗位操作工人的工

35、人的日常点检日常点检北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司6.6.点点检的十大要素检的十大要素 压力压力 温度温度 流量流量 泄漏泄漏 给脂情况给脂情况 异音异音 振动振动 龟裂（折损）龟裂（折损） 磨损磨损 松弛。松弛。北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司点检点检种类种类方法方法周期周期良否点检良否点检倾向点检倾向点检解体点检解体点检非解体点检非解体点检日常点检日常点检短周期点检短周期点检长周期点检长周期点检一般一般精密精密在线在线离线离线7 7. .点检的分类点检的分类北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司v按点检种类分：

36、按点检种类分： （1 1）良否（劣化）点检：）良否（劣化）点检： 对性能下降性劣化设备的点检，只检查设备的劣化程度对性能下降性劣化设备的点检，只检查设备的劣化程度以此判断设备的维修时间；以此判断设备的维修时间； （2 2）倾向点检：）倾向点检： 通常用于突发故障型设备的点检，对这些设备进行劣化通常用于突发故障型设备的点检，对这些设备进行劣化倾向性检查，并进行倾向管理，预测维修时间或更换周期。倾向性检查，并进行倾向管理，预测维修时间或更换周期。定性定性定量定量北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司v按点检方法分：按点检方法分： （3 3）解体检查）解体检查 设备停机状态下检

37、查设备停机状态下检查 （4 4）非解体检查）非解体检查 不需停机进行的检查不需停机进行的检查 v按点检周期分：按点检周期分： （5 5）日常点检）日常点检 （一周以内）（一周以内） 操作工负责操作工负责 （6 6）定期点检（通常为一个月以内）定期点检（通常为一个月以内） 专职点检员负责专职点检员负责 （7 7）长期点检（通常为一个月以上）长期点检（通常为一个月以上） 专职点检员或专专职点检员或专业工程师（或委托检修承担）业工程师（或委托检修承担）北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司 （1 1）点检：检查设备的振动、异声、松弛、泄漏等。）点检：检查设备的振动、异声、松弛、

38、泄漏等。 （2 2）小修理：螺栓、指针、熔丝、销及油封的更换等。）小修理：螺栓、指针、熔丝、销及油封的更换等。 （3 3）调整：弹簧、传动带、螺栓紧固、调整等。）调整：弹簧、传动带、螺栓紧固、调整等。 （4 4）清扫：工作台、设备本体及周围环境清扫。）清扫：工作台、设备本体及周围环境清扫。 （5 5）给油：对给油装置、给油部位的加油等。）给油：对给油装置、给油部位的加油等。 （6 6）排水：排除空气缸、管道过滤器水分等。）排水：排除空气缸、管道过滤器水分等。日常点检工作内容日常点检工作内容6 6条条北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司（1 1）编制点检标准、给油脂标准，

39、必要时进行修订；）编制点检标准、给油脂标准，必要时进行修订；（2 2）点检计划（作业卡）的编制及实施；）点检计划（作业卡）的编制及实施；（3 3）编制维修计划及维修实施协调；）编制维修计划及维修实施协调；（4 4）编制资材计划及组织落实维修所用资材到现场；）编制资材计划及组织落实维修所用资材到现场；（5 5）点检管辖区设备维修费用的预算、控制使用；）点检管辖区设备维修费用的预算、控制使用；（6 6）劣化倾向管理的掌握和参与实施；）劣化倾向管理的掌握和参与实施；（7 7）参加事故的分析处理；）参加事故的分析处理；（8 8）故障多发设备的改善研讨；）故障多发设备的改善研讨；（9 9）点检信息传递，

40、设备维修状态情报提供；）点检信息传递，设备维修状态情报提供；（1010）指导生产操作人员日常点检业务。）指导生产操作人员日常点检业务。定期点检工作内容定期点检工作内容1010条条北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司（1 1）对产品作业线设备的关键部位，定期进行劣化倾向检对产品作业线设备的关键部位，定期进行劣化倾向检查及异常诊断；查及异常诊断；（2 2）重要设备故障状况调查及原因分析；）重要设备故障状况调查及原因分析；（3 3）在维修方面，对故障频发设备的实施方案进行综合性）在维修方面，对故障频发设备的实施方案进行综合性调查论证；调查论证；（4 4）实施精密检测，参与大修

41、理和故障修复方案的决定；）实施精密检测，参与大修理和故障修复方案的决定；（5 5）对购入的重要设备、关键零部件的检查、验收。）对购入的重要设备、关键零部件的检查、验收。精密点检工作内容精密点检工作内容5 5条条北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司点检管理的点检管理的五个要素五个要素编制点检计划编制点检计划制定标准制定标准编制点检路线编制点检路线实施点检实施点检点检实绩管理点检实绩管理8 8. .点检管理的要素点检管理的要素北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司点检作业四大标准及点检实施流程点检作业四大标准及点检实施流程机械、电气、仪表机械、电气、仪

42、表通用技术标准通用技术标准设备：设备：1.1.安装要领书；安装要领书；2.2.使用说明书；使用说明书；3.3.维修作业标准。维修作业标准。1.1.掌握设备本身独特性，如原理、构造、结构、材质；掌握设备本身独特性，如原理、构造、结构、材质；2.2.熟悉维修的特性，如熟悉维修的特性，如劣化的诊断点及其现象；劣化的诊断点及其现象；3.3.维修技术的管理值：确保设备正常运行的允许值。维修技术的管理值：确保设备正常运行的允许值。参照同类型设备的可比技术标准和数据参照同类型设备的可比技术标准和数据设备维修技术设备维修技术标准（初稿）标准（初稿）给油脂标准给油脂标准定期点检标准定期点检标准 b b日常日常点

43、检标准点检标准 a a定点、定油种、定量、定点、定油种、定量、定方法、定周期定方法、定周期定部位、定基准、定项目、定部位、定基准、定项目、定方法、定周期（班、日）定方法、定周期（班、日）定部位、定基准、定项目、定部位、定基准、定项目、定方法、定周期（周、日）定方法、定周期（周、日）给油脂计划给油脂计划日常点检计划，点检路线设定日常点检计划，点检路线设定 定期点检计划，点检路线设定定期点检计划，点检路线设定实施点检作业实施点检作业点检结果汇集，状态分析，检修计划及委托：点检结果汇集，状态分析，检修计划及委托：1.1.提出检修计划（日修、提出检修计划（日修、定修、年修）；定修、年修）；2.2.研究

44、改善措施提出改进，改良计划。研究改善措施提出改进，改良计划。发现故障及时发现故障及时处理或处理或“日修日修”（维修作业标准）（维修作业标准）检修的实施，劣化的修复检修的实施，劣化的修复检修结果记录，效果分析研究检修结果记录，效果分析研究重新评价标准，修正管理值重新评价标准，修正管理值备注：备注：a.a.听取听取操作人操作人员的意员的意见。见。b.b.参考参考日常点日常点检记录检记录和机修和机修记录记录1 14 43 32 2北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司点检计划表点检计划表设备的维修标准体系设备的维修标准体系维修技术标准维修技术标准专用标准专用标准通用标准通用标准

45、给油脂标准给油脂标准点检标准点检标准法定检查标准法定检查标准日常标准日常标准定期标准定期标准给油脂计划表给油脂计划表维修作业标准维修作业标准法定检查计划表法定检查计划表维修标准关系图维修标准关系图四大标准构成四大标准构成维修标准体系维修标准体系北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司 通用标准通用标准 通用的设备实施点检、维修管理的通用性标准。如：同通用的设备实施点检、维修管理的通用性标准。如：同类规格的泵、风机、起重设备等；多数用于电气和仪表，如类规格的泵、风机、起重设备等；多数用于电气和仪表，如直流电机的定期测定标准、电气继保绝保等保护标准等。直流电机的定期测定标准、电

46、气继保绝保等保护标准等。 专用标准专用标准 多数用于机械设备，如炼铁设备、炼钢设备、轧钢设备多数用于机械设备，如炼铁设备、炼钢设备、轧钢设备焦化设备、烧结设备、冶金起重运输机械等。焦化设备、烧结设备、冶金起重运输机械等。（1 1）维修技术标准）维修技术标准北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司 液压缸维修技术标准液压缸维修技术标准液压主件名液压主件名磨损修复极限磨损修复极限磨损报废极限磨损报废极限许用弯曲度许用弯曲度活塞杆活塞杆0.02-0.03mm0.02-0.03mm0.15-0.20mm0.15-0.20mm0.02-0.03mm0.02-0.03mm0.25+0.

47、2mm/10.25+0.2mm/1000mm000mm缸体缸体0.15-0.02mm0.15-0.02mm裂纹深度裂纹深度0.3%-0.5%0.3%-0.5%0.15-0.20mm0.15-0.20mm圆度圆度+0.2mm+0.2mm金属软管金属软管无破损无破损案例案例北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司 确定点检项目的判定标准：规定了对象设备的点检项确定点检项目的判定标准：规定了对象设备的点检项目、内容、点检时的设备状态、周期、判定标准以及点检的目、内容、点检时的设备状态、周期、判定标准以及点检的分工、方法等。分工、方法等。 通用点检标准通用点检标准 同类设备相同条件

48、下实施点检的标准。一般适用于电气同类设备相同条件下实施点检的标准。一般适用于电气仪表类。仪表类。 专用点检标准专用点检标准 对专用设备设施点检的标准。一般适用于机械设备类。对专用设备设施点检的标准。一般适用于机械设备类。 又分为：又分为：日常点检标准和定期点检标准日常点检标准和定期点检标准（2 2）点检标准）点检标准北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司序序号号点检点检部位部位点点检检项项目目点检内点检内容容判定标准判定标准点检点检分工分工及及周期周期点检点检状态状态点检方法点检方法备备注注生生产产维维修修点点检检生生产产维维修修点点检检听听视视触触测测其其它它1 1减速

49、减速机机轴轴承承温度温度工作状态温度工作状态温度4040左右，最左右，最高不超高不超8080W W2 2吊钩吊钩组组吊吊钩钩裂纹、裂纹、变形变形勾头无裂纹、勾头无裂纹、无变形、止动无变形、止动垫有效垫有效W WW W磨损磨损吊钩危险面磨吊钩危险面磨损量不超过原损量不超过原尺寸尺寸10%10%开口度开口度不超原不超原15%15%S SW W3 3绕线绕线式异式异步电步电动机动机定定子子对地绝对地绝缘阻值缘阻值大于大于0.5M0.5MM M定子外定子外壳温度壳温度不高于不高于6565W W所属产线：所属产线：设备名称：设备名称：天车天车（部分）（部分）符号解释：符号解释：D:D:天天 W:W:周周

50、 M:M:月月 Y:Y:年表示点检周期。年表示点检周期。表示停机状态点检，表示停机状态点检，表示运行状态点检，表示运行状态点检，表示点检的方法表示点检的方法设备点检标准设备点检标准（范例）范例）编制编制审核审核北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司 给什么品种的油和脂、给油脂的方式、一次给什么品种的油和脂、给油脂的方式、一次给的油脂量是多少、何时给油、谁来执行，这五给的油脂量是多少、何时给油、谁来执行，这五项内容称为给油脂五要素。即（定油品、定量、项内容称为给油脂五要素。即（定油品、定量、定方式、定人、定周期），明确给油脂的五要素，定方式、定人、定周期），明确给油脂的五要

51、素，就叫给油脂标准。就叫给油脂标准。（3 3）给油脂标准）给油脂标准北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司序序号号分部分部设备设备给油脂给油脂部位部位润滑润滑方式方式润滑润滑型号型号润滑润滑点数点数补充油标准补充油标准更换油标准更换油标准分工分工备备注注补油量补油量周期周期油量油量周期周期岗位岗位维修维修1 1大车大车行走行走车轮车轮手动手动单点单点3#3#锂锂基脂基脂32321.5KG1.5KG1M1M岗位岗位减速机减速机飞溅飞溅润滑润滑320#320#齿轮齿轮油油4 4油油标标1 1/ /2 2- -2 2/ /3 31 1W W100KG100KG6M6M维修维修电

52、机电机手动手动单点单点3#3#锂锂基脂基脂4 40.5KG0.5KG6M6M电工电工高速轴高速轴联轴器联轴器手动手动单点单点3#3#锂锂基脂基脂4 41KG1KG1 1W W岗位岗位万向轴万向轴联轴器联轴器手动手动单点单点3#3#锂锂基脂基脂32320.5KG0.5KG1 1W W岗位岗位制动器制动器销轴销轴手动手动单点单点3#3#锂锂基脂基脂4 40.1KG0.1KG1W1W岗位岗位所属产线：所属产线：设备名称：设备名称：天车天车（部分）（部分）符号解释：符号解释：H:H:小时小时 D:D:天天 W:W:周周 M:M:月月 Y:Y:年表示更换油周期。年表示更换油周期。设备给油脂标准（范例）设

53、备给油脂标准（范例）编制编制审核审核北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司维修部门从事维修作业的依据和基准，也是检修作业的工艺卡。维修部门从事维修作业的依据和基准，也是检修作业的工艺卡。规定作业方法、顺序、工程、条件、使用工具、注意事项等。规定作业方法、顺序、工程、条件、使用工具、注意事项等。（4 4）维修作业标准）维修作业标准 标准要随业务系统的不断积累，逐步完善。标准要随业务系统的不断积累，逐步完善。 四项标准并不是每台设备都要制定，凡列入预防维修检查四项标准并不是每台设备都要制定，凡列入预防维修检查对象的设备都要编四项标准，包括可能发生故障和老化的部对象的设备都要编

54、四项标准，包括可能发生故障和老化的部位：滑动部分、回转部分、传动部分、与原材料接触部分、位：滑动部分、回转部分、传动部分、与原材料接触部分、荷重支撑部分、受介质腐蚀部分。荷重支撑部分、受介质腐蚀部分。 北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司 行车小车轮更换维修作业标准行车小车轮更换维修作业标准 设备名称设备名称行车行车作业名称作业名称小车主动轮更换小车主动轮更换使用使用工具工具1.1.钳工常用工具钳工常用工具2.2.5#5#加热火焰枪两只加热火焰枪两只3.3.50t50t千斤顶两只千斤顶两只作业作业条件条件 高空高空安全安全 安全带安全带工具工具 三角旗三角旗作业人员作业

55、人员1212人人所需时间所需时间144H144H实际时间实际时间网络络 0.5h 1h 2.5h 3h 1.5h 2.5h 0.5h 0.5h 0.5h 1h 2.5h 3h 1.5h 2.5h 0.5h 0.5h图图 准备准备 拆接受拆接受 取车轮取车轮 检修检修 车轮回装车轮回装 调整调整 清扫清扫 试车试车 (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) 作业步骤作业步骤 作业内容作业内容 作业者作业者 技术安全要点技术安全要点 准备准备 挂牌、工具携带挂牌、工具携带 ABCD ABCD 拉三

56、角旗、安全带拉三角旗、安全带案例案例北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司点检计划点检计划 操作工根据日常点检作业计划（点检作业卡），按规操作工根据日常点检作业计划（点检作业卡），按规 定的点检线路图，定的点检线路图， 在设备在运行中，依靠在设备在运行中，依靠“五感五感”对设备对设备 进行检查。进行检查。 （1 1）点检作业卡）点检作业卡 由专职点检员负责编制。编制的依据：点检标准和给油由专职点检员负责编制。编制的依据：点检标准和给油 脂标准。脂标准。 操作人员每天必须对生产设备按日常点检作业计划进行操作人员每天必须对生产设备按日常点检作业计划进行 作业，并作好记录。作业

57、，并作好记录。北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司u点检作业卡分类点检作业卡分类 分为日常点检作业卡和周点检作业卡两种。分为日常点检作业卡和周点检作业卡两种。l日常点检卡是一天一卡、点检周期一天以内（一班一次日常点检卡是一天一卡、点检周期一天以内（一班一次或几个小时一次）；（如表或几个小时一次）；（如表1 1）l周点检作业卡一周一卡，周期是一天一次。（如表周点检作业卡一周一卡，周期是一天一次。（如表2 2） （2 2）点检计划表（定期点检计划）点检计划表（定期点检计划） 分定期点检计划表，长期点检计划表。分定期点检计划表，长期点检计划表。 适用于专职点检员和专业工程师的

58、定期点检和长期点适用于专职点检员和专业工程师的定期点检和长期点 检业务。检业务。北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司日点检日点检计划卡计划卡单位：单位：原料原料点检点检者者甲乙甲乙丙丁丙丁日期日期点检状态标记点检状态标记: :运行中点检运行中点检; ;停止时点检停止时点检设设备备名名 称称部部位位点点检检项项目目内容内容 8:00 8:00班班16:0016:00班班2424:00:00班班点检标准点检标准异常异常记录记录8 81010121214141616161618180 02 24 4混混料料机机拖拖轮轮轴轴承承振动振动、温度温度 无振动无振动温度温度6565螺

59、螺丝丝松动松动、折、折损损 无松动折损无松动折损轮轮表表面面磨损磨损润滑润滑无裂纹磨损无裂纹磨损、润滑良好、润滑良好表表1 1 混合机日点检计划卡混合机日点检计划卡北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司周点检周点检计划卡计划卡单位：原料单位：原料点检点检者者甲乙甲乙丙丁丙丁日期日期点检状态标记点检状态标记: :运行中点检运行中点检; ;停止时点检停止时点检设备设备名称名称部部位位点检点检项目项目内容内容星星 期期点检标准点检标准异常异常记录记录1 12 23 34 45 56 6日日桥式桥式起重起重机机轨轨道道钢轨钢轨龟裂、龟裂、损伤损伤 无龟裂、无龟裂、损伤损伤螺丝螺丝

60、松动、松动、折损折损 无松动、无松动、折损折损脱落脱落 无脱落无脱落压板压板折损折损 无折损无折损表表2 2 桥式起重机局部周点检计划卡桥式起重机局部周点检计划卡“”或或“”作计作计划时事先填好划时事先填好 ，实施点检后再记入实施点检后再记入实绩符号实绩符号“”或或“ ”。北京知为先项目管理咨询有限公司北京知为先项目管理咨询有限公司表表3 3 天车天车局部定期点检表局部定期点检表装装置置名名点检点检部位部位周周期期 第一周第一周 第二周第二周第三周第三周第四周第四周备注备注日日1 12 23 34 45 56 6走走行行装装置置减速机减速机1W1W齿轮齿轮1M1M轴承轴承1M1M齿接受齿接受1