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文档简介
1、 承压类特种设备材料的力学性能指标主要包 括强度、硬度、塑性、韧性等而这些指标可以通过力学性能试验测定。1.1.1 应力和应变应力:物体在外力作用下而变形时,其内部任一截面单位面积上的内应力的大小。(方向垂直于截面的应力称为正应力它可分为拉应力和压应力两种)应变:物体在外力作用下,其形状尺寸发生相对变化。1.1.2 强度金属的强度是指金属抵抗永久变形和断裂的能力(材料强度指标可以通过拉伸试验测出)抗拉强度b,屈服强度s 是评价材料强度性能指标的两个最重要的指标。1.1.3 塑性塑性是指材料在载荷作用下断裂前发生不可逆永久变形的能力。(评定材料塑性的指标用伸长率和断面收缩率表示)特别要指出的是单
2、纯追求塑性会限制材料的强度,造成产品粗大笨重,浪费材料减少使用寿命。(4)钢材的脆化a.冷脆化;金属材料在低温下呈现的脆性称为冷脆性。b.热脆性;钢材长时间停留在4005000C后再冷却到室温,冲击韧度值会有明显下降,这种现象称之为钢材的热脆性。c.氢脆;钢中的氢会使材料的力学性能脆化,这种现象称为氢脆。钢中的氢主要来源三个方面1.冶炼过程中溶解在钢水中的氢2.焊接过程中由于水或油污在高温下分解出来的氢溶解在钢材中3.工作介质中的氢进入钢中。氢致断裂只发生在-1001500C的温度范围内。1.在承压类特种设备中,哪些缺陷会引起应力集中?2.弯曲试验可以考核焊接接头的哪些性能指标?3.钢中的氢是
3、怎样产生的?4.断裂韧度与哪些因素有关哪些因素无关?5.产生应力腐蚀的条件?铁碳合金只发生共析转变,其组织为的珠光体。称为共析钢。铁碳合金称为过共析钢。其组织是珠光体P铁碳合金称为亚共析钢。其组织是铁素体F珠光体P5.奥氏体不锈钢的固溶处理和稳定化处理把铬镍奥氏体不锈钢加热到105011000C,在保温一段时间,然后快速冷却至4270一下已获得均匀的奥氏体组织,这种方法称为固溶处理的铬镍奥氏体不锈钢目的:强度和硬度较低,韧性较好。而且具有很好的耐腐蚀性和耐高温性能。稳定化处理的目的是防止产生晶间裂纹。其工艺条件是;把铬镍奥氏体不锈钢加热到8509000C,保温6小时,在空气中缓冷。1.承压类特
4、种设备用钢含碳量的规定。2.共析钢、过共析钢、亚共析钢和含碳量的关系及其组织。3.承压类特种设备常用的热处理工艺过程包括哪些内容?4.退火的主要目的?5.何谓奥氏体不锈钢的固溶处理,稳定化处理的工艺条件?1.3.3 低合金钢承压类特种设备常用的低合金钢包括低合金结构钢、低温钢、耐热钢。低合金钢中通常添加的元素有锰、硅、铬、镍、钼、钒、硼和稀土元素。1.低合金结构钢低合金结构钢又称为低合金高强度钢,这类钢既有较高的强度,又有较好的塑性和韧性,使用低合金钢代替碳素钢,在相同的条件下,重量可以减少20 30另外 价格低,冷、热成型及焊接性能较好,因此在锅炉压力容器制造中广泛应用。2.4.3 低碳钢的
5、焊接1.低碳钢的焊接性(1)低碳钢一般塑性较好,没有淬硬倾向,对焊接加热和冷却不敏感,焊缝和热影响区不容易产生裂纹。(2)一般焊前不需要预热(3)杂质少,偏析很小(4)但工艺选择不当,热影响区的晶粒会长大(5)可采用交、直流电源,工艺简单。2.低碳钢焊接的工艺措施低碳钢焊接一般不需要预热,焊后也无需进行热处理。但当厚度特别大时,焊后需要回火处理。在低温焊接时需要预热,电渣焊后必须进行正火处理。1.酸性焊条、碱性焊条的优缺点?2.第三篇锅炉的基本知识(开卷)3.1概述3.1.1锅炉的定义和用途1.锅炉的定义;锅炉是指利用各种燃料,电或其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并承载一定压力的密闭
6、设备。2.用途;为工农业生产、交通运输、人们生活提供动力和热能。3.1.2锅炉的特点;(1)一旦投入使用就要连续运行(2)在承受较高的压力同时,还要在高温下工作。(3)受热面广泛接触到烟、火、水等物质,在一定条件下回对锅炉腐蚀。5.对封头和下脚圈的拼缝,应在加工成型后,进行检测。6.锅炉中的重要角焊缝,一般不采用RT检测,而采用UT检测。7.需做热处理的焊接接头,无损检测要在热处理之后进行。8.厚度70mm的管子,在焊到20mm时要进行100的射线检测9.锅炉定期检验时,若宏观检查未发现明显变形时,一般不采取RT或UT检测,但对重要的角焊缝和主体焊缝可以进行表面检测。1.锅炉的三大安全附件是指
7、哪些附件?2.锅炉有哪几种水循环方式?3.简述锅炉无损检测应遵循的原则?1. GB150钢制压力容器对焊接接头是如何分类的?A类焊缝都包括哪些焊缝?2.压力容器焊接接头的无损检测的时机和检测方法的选择原则?3.在用压力容器的无损检测时对埋藏缺陷的检测要求?4.在用压力容对埋藏缺陷进行检测时,检测方法和抽查数量是如何规定的?第五章压力管道基本知识(开卷)5.1压力管道的定义和分类5.1.1压力管道的定义;压力管道是利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备。5.1.2压力管道的分类按用途分类;工业管道、共用管道、长输管道。按充装介质(流体)分类;可燃流体、有毒流体、剧毒液体,有毒液体、易爆流
8、体等。5.4.2压力管道的检验标准(略)5.4.3压力管道无损检测的基本内容1.对焊接接头表面质量的要求2.表面无损检测;对导磁性钢管选用磁粉检测,对非导磁性钢管选用渗透检测。3.射线检测和超声检测;主要对象是对接接头和管件的对接接头。1.压力管道的分类?2.简述压力管道的特点?3.压力管道的一般检验都包括哪些内容?1.对锅炉压力容器而言,最常用的无损检测方法有哪些?2.简述无损检测的应用特点.第七章 缺陷的种类及产生的原因(闭卷)7.1钢焊缝中常见的缺陷1.外观缺陷(1)咬边(2)焊瘤(3)凹坑(4)未焊满(5)烧穿2.焊缝的内部缺陷(1)气孔(2)夹渣(3)未熔合(4)未焊透(5)裂纹3.
9、防止产生冷裂纹的措施:a.采用低氢焊条碱性焊条,并在1001500C下保存。b.提供预热温度,采用后热措施。c.选择合理的焊接顺序,减少焊接变形。1.焊缝内部和外部中常见的缺陷有哪些?2.防止产生冷裂纹的主要措施有哪些?1.影响底片清晰度的主要因素?2.使用像质计的目的?3.射线的安全防护的主要方法?当超声波垂直地传到界面上时,一部分声波被反射,其余部分就穿过去。这两部分的比率取决于两种介质的声阻抗。计算声压反射率R和声压透射率D的公式是; R = Z2 - Z1/ Z2+Z1 D = 2Z2 / Z2+Z1(2)倾斜时的反射和折射声波倾斜入射的界面上时,在界面上就会反射和折射.把斜探头接触钢
10、工件时,因为两者都是固体,所以在钢中会有纵波和横波存在。 折射角的计算公式是;Sini1/C1=sinL/CL2=sins/Cs27.指向性;声束向一个方向辐射的性质,叫做声波的指向性。指向角与波长和晶片直径有关。8.近场区与远场区 N=D2/49.超声波检测原理(略)1.面积型缺陷捡出率高,体积型缺陷捡出率低2.适于厚工件,不适于薄工件。3.应用范围广4.检测成本低,速度快,体积小,重量轻。5.定性困难,定量精度不高6.检测结果无直接见证记录7.对缺陷的定位较准确8.材质、晶粒对检测结果有影响。1.什么是纵波,什么是横波?2.声速的指向性与哪些因素有关?3.近场区与远场区?4.试块的作用?使用时应将有刻槽的一面与工件紧贴。3.磁粉与磁悬液磁粉是具有高导磁率和低剩磁的四氧化三铁粉末,磁粉分为荧光磁粉和非荧光磁粉。磁悬液是以水或煤油为分散介质,加入一定量的磁粉配置而成,浓度一般为;非荧光液1020g/L、荧光液13g/L10.3磁粉探伤的工艺要点1.磁化方法(1)线圈法(2)磁轭法(3)轴向通电法(4)触头法(5)中心导体法(6)旋转磁场磁化法2.磁粉探伤方法分类;按检测时机;连续法和剩磁法按施加磁粉的方法;湿法和干法按
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