数控车床加工酒杯

1、酒杯的加工制作 课程名称:数控加工技术 教师：董华丽 班级:08(19) 人数：38项目名称：运用子程序编程 酒杯的加工制作项目目标：项目目标： 会运用子程序指令M98、M99进行编程。 会运用数控车床加工酒杯。项目内容项目内容： 任务一：任务一：运用所学知识，对酒杯的加工工艺分析，编制数控加工程序。 任务二：任务二：用GSK980TD数控车床完成酒杯的加工。 （一）工艺分析一）工艺分析 1.看图纸上设计的酒杯，用机械设计等相关知识看图纸上设计的酒杯，用机械设计等相关知识分析其结构特点。分析其结构特点。 a.观察零件，结合加工情况，思考、分析结构组观察零件，结合加工情况，思考、分析结构组 成。

2、成。 b.以组为单位，讨论，并选代表发言。以组为单位，讨论，并选代表发言。 2.刀具的选用。刀具的选用。 a.内孔内孔 b.外圆外圆 3.确定切削用量及加工工艺。确定切削用量及加工工艺。任务一：工艺分析与编程任务一：工艺分析与编程 抢答题：抢答题： 在下列选项中选择合理的工艺参数。粗车外圆时F（进给量）可以选用 ，S（主轴转速）可以选用 ；精车外圆时F可以选用 ，S可以选用 ；粗车内孔F可以选用_，S可以选用_;精车内孔F可以选用_，S可以选用_。A、0.15mm/r B、0.1mm/r C、0.2mm/r D、15mm/minE、600r/min F、1000r/min G、800r/min

3、 CFAEEABG酒杯酒杯FANUC-oi数控系数控系统统A4零件图号零件图号零件名称零件名称 数控加工工艺卡数控加工工艺卡0.2F0.151000T03M98、M99精加工外形轮廓精加工外形轮廓40.21.5F0.2600T02M98、M99粗加工外形轮廓粗加工外形轮廓30.2F0.1800T01G70精加工内形轮廓精加工内形轮廓20.21.5F0.15600T01G71粗加工内形轮廓粗加工内形轮廓1加工余量加工余量mm背吃刀量背吃刀量mm进给速进给速度度mm/r转速转速r/minT功功能能G、M功能功能工步内容工步内容工工步步号号（二）数值确定（二）数值确定1.循环点坐标确定循环点坐标确定

4、(图纸标出图纸标出)。2.循环次数计算：总切除量除以每次进刀量。循环次数计算：总切除量除以每次进刀量。 N=（50-20.8）3103.起点坐标计算起点坐标计算:精车轮廓第一点坐标精车轮廓第一点坐标+循环次循环次数数*每次切削深度每次切削深度+加工余量加工余量 78.2=48.0+10*3+0.2（三）项目编程（三）项目编程子程序的编程注意点子程序的编程注意点： a.使用增量坐标写出加工路线；使用增量坐标写出加工路线； b.让程序沿让程序沿X向（或向（或Z向）循环进刀；向）循环进刀； c.设置好背吃刀量；设置好背吃刀量； d.计算出加工次数。计算出加工次数。 以小组为单位进行编程以小组为单位进

5、行编程参考程序参考程序O 0001（内轮廓）（内轮廓）M03 S600;G99 T0101;G00 X45. Z5.;G71 U1.5. R1.0;G71 P1 Q2 U-0.2 W0 F0.2;N1G01 X42.24.;Z0;G02 X27.6 Z-38.82 R62.5;G03 X11.74 Z-47.9 R8.;N2 G01 X10.;S800;G70 P1 Q2;G00 X100. Z100.;M05;M30;参考程序参考程序O0002;(外轮廓外轮廓)M03 S600;G99 T0202;G00 X78.0 Z5.;M98 P100003;GOO X100. Z100.;M05;M

6、30;O0003;G01 U-3. F0.2;W-5.;G02 U-16.08 W-35.66 R60.;G03 U-8.18 W-12.03 R12.;G02 U-2.94 W-3.10 R4.;G01 U0 W-5.66;G02 U5.93 W-3.86 R4.;G01 U9.71 W-1.3;G03 U3.56 W-2.32 R2.4;G01 U8.;G00 W68.93;M99; 任务二：酒杯的加工任务二：酒杯的加工一一.项目加工项目加工（一）检查程序无误后，输入数控系统。（一）检查程序无误后，输入数控系统。（二）对刀、加工。（二）对刀、加工。（三）完成后用游标卡尺测量，填写项（三）完

7、成后用游标卡尺测量，填写项目评估表。目评估表。 安全文明生产安全文明生产： 1 一个学生操作时，其他所有学生都不可以一个学生操作时，其他所有学生都不可以按操作面板上的任何按钮。按操作面板上的任何按钮。 2 车床启动后，在车床自动连续运行前，车床启动后，在车床自动连续运行前，必须监视其运转状态。必须监视其运转状态。 3 车床运转时不得调整刀具和测量尺寸，车床运转时不得调整刀具和测量尺寸，手不得靠近旋转的刀具和工件。手不得靠近旋转的刀具和工件。项项 目目评评估估检测项目检测项目技术要求技术要求配配分分评分标准评分标准得分机机床床操操作作1按步骤开机、检查、润滑按步骤开机、检查、润滑4不正确无分不正确无分2回机床参考点回机床参考点4不正确无分不正确无分3按程序格式输入程序、检查按程序格式输入程序、检查及修改及修改4不正确无分不正确无分4程序轨迹检查程序轨迹检查4不正确无分不正确无分5工、夹、刀具的正确安装工、夹、刀具的正确安装4不正确无分不正确无分6按指定方式对刀按指定方式对刀4不正确无分不正确无分7检查对刀检查对刀4不正确无分不正确无分外外圆圆8488超差超差0. 05扣扣4分分940408超差超差0.05扣扣4分分1020.820.88超差超差0.05扣扣4分分长长 度度1163.933超差无分超差无分项目评估