大都府4#楼施工组织设计

1、 第一章、编制依据1、本工程所有施工图及图纸会审纪要2、本工程施工中涉及的主要规程、规范、图集、标准、法规。类别依据主要内容编号施工中涉及的主要规程、规范、图集、标准、法规。建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002地下防水工程质量验收规范GB50208-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装修装饰工程施工质量验收

2、规范GB50210-2001建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-96钢筋焊接接头实验方法JGJ27-86钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003混凝土外加剂技术规范GBJ119-88防空地下室结构设计规范FG01-05钢筋混凝土结构平面整体表示方法制图规则04G101-33、我项目部现有的施工技术装备、管理能力和机械设备。4、施工调查和现场勘察的文件和资料。5、本工程合同。第二章、工程概况本工程概况包括：基本概况、建筑设计、结构设

3、计和设备专业设计概况。1、基本概况工程概况工程名称明禾综合楼地理位置四环路南侧建设单位朔州市明禾房地产有限公司监督单位应县质量监督站设计单位中国中建设计集团有限公司勘察单位施工单位应县建筑安装总公司承包范围施工图纸全部内容及设计变更承包方式包工包料质量标准合格投资性质自筹工期要求2工程计价方式定额计价方式2、建筑设计概况明禾综合楼建筑设计概况建筑面积18476.04建筑层数地上10层，地下1层建筑高度35.8m层高一层为5m，二层为4m，三十层高为3.2m建筑总宽主楼25.5m室外地坪0.3m女儿墙高度0.9m建筑总长67.6m建筑类别三类抗震设防烈度7度建筑放火设计一级防水等级二级使用年限5

4、0年建筑防水设计地下室设300厚C35混凝土结构自防水，屋面采用SBS改性沥青防水卷材二道，卫生间、厨房采用0.8厚水泥基渗透结晶型涂膜防水，建筑体形系数地下水埋深3、结构设计概况明禾综合楼结构设计概况结构形式现浇钢筋混凝土剪力墙结构基础形式钢筋混凝土梁板式筏板基础地基基础设计等级乙级抗震设防类别丙级剪力墙抗震等级三级结构安全等级二级地震基本烈度7度设计地震分组第一组基本地震加速度0.15地基级配砂石换填场地类别类地 下 室 部 分地下室结构结构参数砼强度等级垫层厚度：100mmC15基础筏板基础，底板厚度600mmC35地下室外墙300厚钢筋混凝土挡土墙C35地 上 部 分地上部分结构结构参

5、数砼强度等级主楼剪力墙、柱结构-1层3层C50，46层C40、7层以上C30楼板形式现浇钢筋混凝土楼板地下室C35，一到顶层C30，。过梁及其它现浇构件现浇钢筋混凝土构件C25钢筋类别HPB235、HRB335、HRB400填充墙外墙、内墙均采用200厚加气砼砌块，砂浆±0.000以下采用M10水泥砂浆±0.000以上采用M10混合砂浆焊条要求E43型用于HPB235E50型用于HRB335钢板、钢套管Q235钢沉降观察测量精度二级钢筋保护层执行GB50204-2002规定地下室外墙外侧30mm，基础底板底部40mm，内墙两侧15mm，梁、柱35mm，楼板15mm二次结构砌

6、筑剪力墙洞口为加气混凝土砌块填充4、设备专业设计概况设备专业包括给排水设计、消防设计、采暖设计、电气专业设计和防雷设计。明禾综合楼设备专业设计概况给水设有生活给水系统，消防栓给水系统。给水管材采用嵌入式衬塑钢管，卡环连接。住宅埋地冷水支管采用PPR管S（4），热溶连接。消火栓采用无缝钢管丝接、法兰连接或焊接排水污水、通气管材采用柔性抗震排水铸铁管，法兰连接，污水支管采用UPVC排水管，粘接。消防消防用水水源为市政给水管网采暖采暖为地面辐射供暖系统采暖立管及地下室内采暖供，回水干管均采用热镀锌钢管，当管径DN100时，采用无缝钢管，住宅内地暖采暖管是采用PEX管电气设计内容包括：低压配电系统、电

7、力照明系统、网络系统、电话系统、有线电视系统、对讲系统、火灾自动报警系统。消防设备、应急照明、疏散照明为一级负荷供电，其余为三级负荷供电。引入电压380/220V三项五线制三路供电。防雷二级5、施工条件 施工现场前期准备及“三通一平”工作已完成，场地已平整，场区临时干道畅通，材料进场方便。场内已做好蓄水池共施工和生活用水，电源由现场给定位置已引入。第三章、施工部署1、流水段划分（1）划分原则：由于外墙现浇混凝土质量要求较高，因此不宜分段过多，施工缝多，立面不易处理。根据垂直运输和劳动力配备情况，尽量使各段吊次及劳动量较均衡。还要充分利用模板周转的特点，合理衔接施工顺序，要考虑确保内墙混凝土达到

8、拆模强度及外墙混凝土挂支承架子强度所需的养护时间。 （2）流水段的划分：本工程现浇楼板及外支撑架安装按一个流水段划分。2、施工顺序及验收安排（1）施工总的顺序按先地下后地上的施工顺序组织施工，在基础回填土施工是插入外线工程，并与回填土同时完成。结构施工阶段以主体结构为关键线路，至下而上逐层施工。填充墙砌筑，室内、外装饰、装修，水、电、消防、供热、电气设备等工程配合主体穿插进行（见施工进度网络计划图）。（2）本工程建筑面积大，楼层多，为争取时间，加快进度，要立体交叉作业，在主体工程施工到八层后，开始插入装修工程施工。地下设备用房及电梯机房结构完成后提前进行内装修，为动力设备和电梯安装提前插入创造

9、条件。总计划安排的指导思想是在保证质量和安全的前提下，统筹兼顾，充分利用时间和空间，尽可能减少结构工期，给装修和设备安装留有足够时间，保证实现总工期。室内、外装饰、装修工作先做出样板间、样板墙，组织施工人员现场交流学习、交底。在整个施工过程中，安装工程的预留、预埋、安装 、调试工作要始终贯穿主体、装饰、装修、收尾等过程中，在时间和空间上要紧凑搭接，循环推进，严格交接班制度，相互爱护成品，避免交叉污染。（3）任务计划：土建由土建施工队负责；电、暖、卫、电梯均由专业队负责施工。（4）施工工期控制安排见施工网络进度计划。3、垂直运输（1）塔式起重机选择及安排：主楼南架立QTZ63C塔式起重机一座，臂

10、长50m，最大高度100m，起重量4T，主要承担模板、钢筋、砌块等的垂直运输。考虑该结构施工的需要和塔基安全，确定塔吊位置距主楼外墙4m。（2）其它垂直运输：6层以上施工时，楼北侧架立1台人货两用升降机，供施工人员上下及零散材料运输。同时充分利用主楼内一个电梯井作为建筑垃圾运输通道，在首层封闭，随时清理运出楼外，堆放于指定地点。4、混凝土的供给：现场采用商品混凝土泵送到作业层。5、钢筋连接：剪力墙、柱竖向钢筋绑扎连接，柱竖向18以下采用电渣压力焊焊接，18以上采用直螺纹连接，水平钢筋连接采用直螺纹连接（18）；18以下的钢筋采用闪光对焊焊接和绑扎连接。6、模板选择：模板采用多层复合木模板、钢管

11、、碗件式脚手架支柱。7、设置高压泵房：高层主体施工时，在场内设置高压泵房，配9m³消防水箱，泵房设两台扬程100m以上的高压水泵（其中一台备用）。在楼梯间内设75mm消防立管，冬期施工管道要保温。8、设置配电室：室内配置柴油发电机组，以保证停电时的正常施工。9、项目工程组织机构：项目部由项目经理、项目工程师、技术员、 施工员、质检员、安全员、材料员、机械员、定额员、预算员、劳资员、统计员等组（详见项目组织机构框图）第四章、施工进度计划1、工期安排：本工程计划2013年3与20日开工，2014年6月30日竣工。2、工期进度网络计划：（详见施工进度网络计划图） 基坑挖土方： 3月2日4月

12、8日 19天钎探 、验槽 4月9日4月15日 7天级配砂石换填 4月16日4月30日 15天 基础施工： 5月1 日5月20日 20天 地下一层： 5月21日6月15日 26天回填土： 6月16日6月20日 5天主体施工 6月21日9月21日 90天屋顶施工： 9月22日9月30日 9天 二次结构、内装 8月21日10月30日 70天水、暖、电安装： 9月1日11月25日 75天第五章、施工总平面布置1、结构施工阶段施工总平面布置图后附。2、现场东侧设置大门，四周设置围墙、临时道路硬化，现场设置钢筋堆放和钢筋加工场地、食堂、，设有办公室用房，监理用房、材料库、木工棚、水泥库及其它必备的配套临设

13、。3、在基坑土方回填完毕后，建筑物南侧设一台QTZ63C塔吊，臂长50m，保证地下室施工使用。并在塔吊旋转半径内放置钢筋、模板和加气混凝土砌块。4、大模板落地堆放，隔墙板存放区按储备两层构件堆放。5、加工好的钢筋存放在塔吊回转半径内，供使用方便。6、砂浆搅拌站设于现场内，混凝土、砂浆用机动翻斗车运至塔吊回转半径内斗坑中。7、结构施工至7层时，在建筑物北侧安装外用电梯一台。8、雨季场地排水利用场地自然高差排水，施工现场5排水坡，将水排进城市下水。第六章、施工准备1、施工现场准备（1）平整场地、铺设长内临时道路，开挖雨水排水沟，做好场地竖向设计，以利于雨季排水，原则上东坡向西，坡度5。砌筑污水沉淀

14、池，接通排水管道。塔吊路基、模板及构件堆放要求夯实。施工道路铺筑级配砂石，保证雨期施工正常进行。（2）搭设生活、办公、生产、仓储、配电室、泵房等临时设施，安装电话等通讯设施。（3）围墙：临街砌砖围墙，入口采用钢制大门，宽6m。（4）冬期施工准备：现场设0.7T简易煤气锅炉一台，供水、沙子家热及搅拌站机房供暖用。现场露明管道加锯末保温，搅拌站门窗封闭，进出料口应设活动保温门。2、现场水电准备（1）施工用水：主管从储水池引至主楼设1根75mm立管沿搂层而上，分层设两路干管供施工和消防用水，用胶皮管接到使用地点。由于搂层较高，水压不够，另在储水池设两台高压泵加压供水。用水量的计算：施工生产用水量（P

15、1）、施工现场机械用水量（P2）、施工现场生活用水量（P3）之和小于施工消防用水量（P4），所以取施工消防用水量为现场用水量。本工程施工现场面积在5公顷之内，依据现场消防用水量定额，按同时发生两次火灾计算，去P4=15L/S。总用水量的确定：P1+P2+P3P4=15L/S故总用水量：Q=15L/S管径选择：选用DN100镀锌钢管做干管，外径114mm、内径106mm，均大于100mm，可以满足消防水管要求，亦可满足施工用水要求。施工现场建造蓄水池一个，供生产、生活用。（2）施工用电：现场提供施工电源，由电缆引至施工现场用电处，电源已满足生产需要。施工用电量见主要施工设备、照明用电量表。 主要

16、施工设备、照明用电量表设备名称数量单位用电量（KW）设备名称数量单位用电量（KW）塔式起重机1台48木工电锯1台3.5砼拖式泵1台55插入式振捣器5套5.5人货两用升降机1台15平板振捣器2台3混凝土搅拌机1台6.05电焊机2台40砂浆机1台3电渣压力焊机4台23.2钢筋弯曲机1台1闪光对焊机1台100钢筋切断机1台2.2砂轮机2台10钢筋调直机1台0.75套丝机1台4.5钢筋直螺纹机2台6动力用电共计329.7蛙式打夯机2台3照明用电60总用电量：COS=0.68 K1=0.7 K2=0.6 P=1.1×（K1÷COS×P1+K2P2） =1.1×（0

17、.7÷0.68×355+0.6×35） =424KW为保证施工，需设两路供电，现场设集中配电室，除生活照明用电用架空线路外，现场动力、室外照明均采用预埋电缆，线路作环路布置，现场设配电室。现场室外照明、塔吊及消防水泵要设专线供电，装修阶段室内用电缆通过楼梯间，每两层设一个配电箱。3、现场技术准备（1）调查研究，搜集施工需要的各项技术资料，现场周围房屋、交通、供电、供水、通讯等情况。（2）组织施工人员学习，熟悉和落实相关技术文件和施工图纸，审查图纸和资料是否齐全，图纸本身有无错误和矛盾，使施工技术和管理人员充分了解和掌握设计意图、结构和构造特点及技术要求，明确建设期

18、限和工程所用主要材料、设备数量、规格、来源，向施工人员进行技术交底。（3）在建设单位主持下，设计、施工、监理单位参加，进行施工图技术交底和图纸会审工作，图纸会审纪要作为技术文件，指导施工。（4）编制切实可行的施工组织设计和分项工程施工方案。（5）设置现场固定轴线引桩和水平基桩，建立测量控制网。（6）建立质量保证体系，指定层层技术岗位责任制，按质量“三检制”、“样板制”和“材料验收制”施工。建立三检制度：自检：每一项分项工程施工完成后，由施工班组对所施工的产品进行自检，符合质量验收标准要求的，由班组长填写自检记录表。互检：自检合格的分项工程，由项目工程师组织技术、质量员、工长进行相同工序间的施工

19、班组互检，对互检中发现的问题要认真、及时地予以解决。交接检：下道工序班组通过检查认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录经工长签字认可后，方可进行下道工序的施工。建立样板的制度：在分项工程施工前，由项目工程师依施工方案和技术交底以及现行国家规范、标准，组织进行分项工程严办施工，在施工部位挂牌著名工序名称、施工负责人、技术交底人、操作班长、施工日期，可将每一层的第一个施工段的分部分项工程及重点工序作为样板，经监理验收，确定样板。样板未能通过验收前不得进行下一步施工。同时建立严办施工中的技术标准、质量标准，做到统一操作程序，同意施工作法，同意质量验收标准。建立材料验收制度：材料进场前

20、：上报材料进场计划单，经相关部门审批同意后方可进场。材料进场后：对钢筋、商品混凝土等必须进行检验验收，合格后方可使用。未经验收合格的材料不得留置在现场内。钢筋的材质证明、复试报告、合格证等必须齐全，加工尺寸符合要求。所有进厂材料必须满足安全使用要求。材料使用前：填写混凝土开盘鉴定，检查混凝土坍落度是否在技术性能要求的范围内。模板在上墙前必须经过严格检查验收，检查是否有变形现象、清理是否彻底，脱模剂是否涂刷均匀，有无遗漏。（7）外墙模板及外支撑架设计：组织专人进行设计。模板及工艺技术设计的目标是：现浇外墙不烂根，层间无错台，大角顺直，墙面平整，门窗洞口方正，线型和花饰图案一次成型清晰完整。4、物

21、资准备（1）施工机械、机具准备：（见拟投入的主要施工机械设备表）。（2）材料准备：主要材料准备：根据施工预算工料分析，按照施工进度计划的要求、材料储备和消耗定额，分别按材料名称、规格、使用时间进行汇总，编制材料需求量，为组织备料、确定仓库、堆放场地和组织运输等提供依据。构（配）件、预制品加工的准备：根据施工预算的构（配）件名称、规格、质量和消耗量确定加工方案和供应渠道以及进场后的储存地点和方式，保证施工正常进行提供依据。5技术劳力准备（1）按照本工程组织机构设置要求，项目部决策层，管理层人员及时进驻现场，同时根据劳动力使用计划，组织精干的施工队伍和劳动力进场。要求该队伍自身管理水平高，施工能力

22、强，既有利于施工生产的连续，又可保证工程的工期及施工质量。（2）剪力墙结构施工阶段：以钢筋工、混凝土工、架子工、木工四个专业班组为主；填充墙工程施工阶段：以瓦工、木工、混凝土工三个专业班组为主；装饰工程施工阶段：以电工、水暖工专业班组为主。（3）主要劳动力配备（见劳动力计划表）。第七章、施工方案、主要部位施工方法1、测量工作（1）建立施工控制网：开工前主轴线要用经纬仪闭合测设，重新测设主轴线的引桩并妥善保护，引桩位置充分考虑高层施工放线、校核的需要，保护好场地平面控制网和主轴线的桩位。（2）放线要有纵横2个方向的控制线，放线使用激光经纬仪直接测设控制线。层间垂直度测量偏差不超过3mm，建筑全高

23、垂直测量偏差不超过15mm。（3）根据复核后的水准点，进行建筑标高的引测，高程传递分别在3层、6层、楼面处设置水准点，作为各层楼板标高的测量基点，36层楼面标高均由设置在3层的水准点直接向上丈量，6层以上以6层楼面水准点为起点，继续向上丈量，避免累计误差。层间楼面标高测量偏差不超过±3mm，建筑全高测量偏差不超过±15mm。（4）根据现场固定的水准点，现场引入该程控制点。控制点放样采用全站仪进行施测，所有控制点设专人保护，且每月复核一次，使用前必须进行校核。（5）钢尺量距时，要求采用标准拉力50N，季节复检时，根据气温情况进行温度校正。对悬空和测量倾斜，应在满足限差要求的情

24、况下，视具体情况考虑垂曲及倾斜改正。（6）标高抄测采用S3水准仪，视距差控制在20mm以内，均以控制水准点作后视，并作往返闭合。（7）楼梯间放线扣除面层做法，放出详细平面、标高及混凝土面层控制线：四个大角，以控制轴线引上下贯通线控制垂直偏差，外墙立面窗口俩侧控制线从上到下弹通线，逐层上引控制。（8）沉降观测：沉降观测点设在主楼四角及中心各一点，主楼中心及地下室四角一点。当浇筑完底板混凝土，即在底板上埋设临时观测点，待按设稳固后及时进行观测，以后结构升高一层，将临时观测点上移一层，直至±0.000时，按规定埋设永久性观察点，然后每施工二层，复测一次，直至竣工。工程竣工后观测次数：第一年

25、4次，第二年2次，第三年以后每年1次，至下沉量不大于1mm/100d停止观测。沉降测点等级三等，观测方法为二等水准测量。2、土方工程（1）本工程基础埋深-6.2m，基坑挖土采用EX320反铲挖掘机和人工结合的方法施工，基底以上30cm的土应人工挖除，防止机械扰动原土，基坑范围由基础外边缘向外扩挖1.5m。由于现场自然地坪比设计低1.5米左右，开挖分两步挖至-7.55m，剩余30cm由人工清槽。（2）土方堆放：挖出土不准在基坑周围堆放，防止加重基坑边沿压力。用于土方平衡调配，在现场内堆放的土方，均用密目安全网满覆盖，避免大风天气造成扬尘。（3）土方施工顺序为：平整场地定位放线机械挖土人工清理钎探

26、。（4）基槽放线要准确，要控制好标高，土方施工基槽定位放线后，机械开挖，反铲倒退挖土，挖土流向由东向西，挖土边坡要根据安全计算，边坡按1:1放坡，坡道坡度为1:3，上铺20cm厚碎石以保证运土方的车辆正常行走；坡道采用挖掘机进行收坡，最后剩余土方人工清理。基坑开挖到位后，应尽量减少暴露时间，及时组织进行土层钎探、验槽和垫层施工。（5）钎探：采用标准穿心锤，钎探点以梅花型布置，钎探深度2.1m，随钎探随覆盖；并做好记录，请建设、建立、设计、勘察、监督站等有关单位联合验槽，遇有持力层与勘察不符的即有关方面指定地基处理方案，进行基础处理，经检查合格后方可进行下道工序。（6）土方回填回填土采用粘土或亚

27、粘土，过15mm孔筛。回填土密实度应达到规范要求的93，环刀取样部位在每层厚度的2/3处。3、基础工程（1）垫层混凝土：级配砂石地基验收合格后，即可在其上进行垫层施工，垫层厚100mm，其侧模板采用50×100mm方钢，垫层平面尺寸为底板结构尺寸周边增加100mm，垫层混凝土强度等级为C15，采用平板振捣器拖平振实 随浇筑随压平抹光，转角处抹成圆角。若基底土质含水率较高，需采用“铺塑法”施工垫层，即在浇筑混凝土前铺设塑料布，浇筑混凝土过程不得弄破塑料布，其目的起到防止返潮作用，保证垫层含水率低于9，缩短晒底时间，保证防水层施工质量。（2）筏板基础施工：筏板基础浇筑前，清扫基坑，先在垫

28、层上绑扎底板（马凳采用18钢筋焊接）、剪力墙钢筋，将模板一次支好，并固定牢固，混凝土一次连续浇筑完成，混凝土浇筑方向平行于基础长边，混凝土浇筑完毕，在基础表面应覆盖草帘和洒水养护，待混凝土强度达到30时再进行基坑回填。养护时间不少于14天，保证混凝土表面始终保持湿润状态。基础底板钢筋绑扎：基础底板钢筋上铁钢筋再支座1/3范围内连接，下铁在距中1/3内连接。各受力钢筋之间的接头位置应相互错开，在任一接头中心长度为钢筋直径的35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋总截面面积的50%。底板大体积混凝土施工： 优先商品混凝土泵送，分层浇筑，根据气温采用塑料薄膜及阻燃草纤被覆盖，防止

29、温差引起收缩裂缝。 材料要求：水泥选用矿渣硅酸盐水泥，粗骨料选用连续级配好的石子，采用热膨胀系数较低而强度较高未风化的石灰岩石子。砂、石含泥量分别控制在2、1以内，石子中针片状颗粒含量控制在15以内。细骨料采用不含有机质的中粗砂。 外加剂及掺合料： 减水剂：为了减低水灰比、减少用水量，节约水泥，加高效减水剂，延长混凝土结时间，延缓水泥放热高峰，降低混凝土内部温度，保证混凝土的抗裂性，同时降低泌水率和离析现象，改善和易性，增加流动性，便于泵送混凝土施工。泵送剂：使混凝土缓凝，便于泵送。防裂剂：本工程底板板厚为0.8m，掺加一定量的防裂剂以防止底板的后期温度收缩应力产生的裂缝。膨胀剂：根据设计要求

30、底板混凝土中掺加10的UEA。加磨细粉煤灰：在混凝土中加入粉煤灰，可以减少水泥用量，降低水化热和混凝土的绝热温升，对大体积混凝土内部温度、防止发生裂缝十分有利。混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂可以减少混凝土的收缩量，避免收缩裂缝。 混凝土浇筑：底板混凝土浇筑采用两台泵车分东西两部分平行顺序浇筑。0.9m厚的底板分二层浇筑，45cm一层。为保证混凝土初凝时间，每层分10小段，每台泵车在浇筑完一小段后浇筑其已完成前一段的上一层混凝土。浇筑中混凝土要摊铺均匀，干稀一致。加强对混凝土的养护，采用塑料薄膜剂阻燃草纤被覆盖、养护，加强底板混凝土的二次抹面，防止表面鬼裂的产生。 温度测控：保证在常温施工条件

31、下混凝土内外温差不超过25。测温孔布置：现场布置测温孔，在关键部位（集水坑、电梯井）测温孔加密，孔深0.5m，孔管为25mm钢管，下口焊3mm钢板封四。从混凝土浇筑12小时后，每天每隔2小时同时测量该孔表面0.3m、0.5m处的温度，并做好记录。4、大模板全现浇剪力墙结构施工（1）施工顺序：防线内墙导墙施工内墙钢筋架设立内墙正号模电管、盒敷设、门洞口模安装隐检合内墙反号模预检、混凝土浇筑申请浇筑内墙养护、拆内墙模墙面养护修理外墙钢筋架设立外墙外模电预埋管、合敷设、埋件绑扎隐检合外墙里模整体拉接校正加固验收、混凝土浇筑申请浇筑外墙养护、拆外墙模修理墙面、养护隔墙安装现浇楼板楼梯施工放墙位置线提升

32、外支承架。（2）模板工程施工模板安装与拆除：放线及偏差调整：必须固定外墙轴线，并以外墙的外皮线为准，层与层间不得有错动。分轴线排尺寸均从外向里排，在允许范围内把排尺误差均匀调整在内墙各开间内。内墙轴线全部引伸到外墙，作为外模调整准线。外墙阳角要钉轴线测桩，随层在大角两面弹出轴线，作为安装外墙外角模的准线。于外墙外模下口10cm处弹出水平线，作为外墙外模竖向安装标准线。外墙模板安装及拆除：用塔吊将外墙外模吊置在外支承架的轨枕上，调整地脚螺栓，将板面垂直调到要求的标高。用撬棍使模板沿轨道轻轻滑向靠近墙面的位置，模板下线条模入槽后，往返调整固定。外墙外模安装顺序为先安装阳角模，定位拉牢，再安装中间模

33、板。外墙外模全部安装完成后再安装里模。以外模为准调整里模，偏差调在里模，校正后固定。模板施工质量要求：模板安装轴线偏差：±2mm；模板垂直偏差：±3mm；模板平整偏差：±2mm；相邻两块外墙外模板平整偏差：2mm；建筑物大角全高垂直偏差：20mm。（2）混凝土工程施工：本工程所用混凝土，由商品混凝土厂家供应，泵送至作业层。施工缝留设：现浇板：板的施工缝留设在与主筋平行的任何位置，或与受力主筋垂直方向的跨度1/3处。剪力墙：施工缝留设在门洞口连梁跨中1/3区段，也可留在纵横墙剪力墙的交接处。泵送混凝土浇筑：本工程现浇混凝土湿作业量较大，为保证混凝土的整体性和连接性，

34、每层组织三班连续作业施工，混凝土间歇时间不大于1.5小时。浇筑路线沿长边方向，从短边开始浇筑，退浇至另边上料口，先浇剪力墙，后浇楼盖。现场混凝土在12小时内加以覆盖养护。混凝土强度达到12kg/cm²以上时，始准在其上活动。在不留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不能超过混凝土初凝时间。泵送混凝土的布料方法：浇筑板混凝土时，不要在同一处连续布料，要在2m3m范围内水平移动布料，且要垂直夜模板布料；泵送混凝土浇筑分层厚度，要在300mm500mm间，当水平梁混凝土浇筑厚度超过500mm时，可按1:61:10坡度分层浇筑。现浇楼板用平板振捣器振捣，其它构件用插入式振捣器

35、振捣。施工中要经常观察模板变形情况，出现异常应立即处理。为保证工程质量，对商品混凝土的原材料和品种、规格、配合比进行检查，每班至少两次，在浇筑地点检查混凝土坍落度，每班不少于两次。浇筑楼板时，虚铺厚度略大于板厚，用平板式振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕用长木抹子压实抹平。浇筑悬臂板时，要注意不使上部负弯矩筋下移，当铺完底层混凝土后，应随即将钢筋提到设计位置后，再继续浇筑。（3）钢筋工程施工：剪力墙钢筋绑扎：一般先立24根竖筋，与下层伸出的搭接紧绑扎，划好水平筋间距，然后在下部及中部绑两根定位横筋，并在横筋上划上竖筋间距，接着绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。竖筋、横筋设在里面或设在外面应按设

36、计要求。钢筋的弯钩应朝向混凝土内。墙钢筋应逐点绑扎，于四面对称进行，避免墙钢筋向一个方向歪斜，水平的绑扎接头要错开。在钢筋外皮及时绑扎垫块或塑料卡，以控制保护层厚度。当墙配有双排钢筋时，在双派钢筋之间应绑扎810mm拉筋或撑铁（钩），其纵横间距不大于600mm，以保持两派钢筋间距。墙横向钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等，均应符合设计要求。墙模板和模后，要对伸出的钢筋进行一次修整，宜在搭接处绑一道临时定位横筋，浇筑混凝土过程要有人随时检查和修整，以保证竖筋位置正确。楼板钢筋绑扎绑扎前应修整模板，将模板上垃圾、杂物清扫干净。用墨线在模板上划好主筋、分布筋的间距。

37、按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。板钢筋绑扎一般用顺扣或八字扣，最外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向配筋板相交点，则须全部绑扎）。如板配双层钢筋，两层钢筋之间须设钢筋支架，以保证上层钢筋的位置。对板的负弯矩配筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下支设钢筋支架，以防止被踩下。特别对挑篷悬臂板，要严格控制负筋的位置，防止变形。楼板钢筋的弯起点，应按设计规定，设计图纸未注明撕，板的边跨支座可按跨度的L/10为弯起点，板的中跨及连续多跨可按支座中线的L/6为弯起点（L为板的中至中跨度）。楼梯钢筋绑扎：在楼梯支好的底模上，弹上主

38、筋和分布筋的位置线，按设计图纸中主筋和分布筋的排列，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，则先绑扎梁，后绑扎钢筋，板筋要锚固到梁内。底板钢筋绑扎完，再绑扎踏步钢筋，并垫好砂浆块。主筋接头数量和位置均符合设计要求和施工验收规范的规定。钢筋的保护层控制：底板钢筋保护层控制采用同强度等级细石混凝土垫块，其它部位钢筋保护层控制采用书了垫块，墙体结构的塑料块放在外侧的水平钢筋上，梁、柱结构的塑料垫块放在外侧主筋上。楼板、梁底部塑料垫块应和钢筋很好地连接，保证不偏移和移位。结构各部位钢筋保护层的厚度符合设计要求。钢筋锚固、接头要求：钢筋锚固和接有搭接要求按照混凝土结构工程施工质量验收规

39、范和混凝土机构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图施工。钢筋接头选择：钢筋直径14mm的剪力墙体暗柱钢筋采用电渣压力焊施工工艺，接头按照50错开。楼板钢筋采用绑扎接头。（4）砌体工程施工本工程剪力墙洞口填充墙采用加气混凝土砌块砌筑。填充墙砌连梁、板底时，必须待次日砌筑砂浆沉实后，再将其与梁板底塞紧，顶死后用砂浆将缝隙填实。砌体灰缝应横平竖直，灰缝饱满，水平灰缝砂浆饱满度不低于90，竖缝砂浆饱满度不低于80。填充墙砌至梁、板底附近后，留出一皮砌块高度，7d后把下部砌体与上部梁板间砌块砌紧、顶实。5、装饰、装修工程（1）装饰工程特点：装饰、装修工程量大，做法多，楼地面有铺地砖楼地面、水泥砂浆楼

40、地面和防滑楼地面。内墙面做法有水泥砂浆墙面、帖釉面砖墙面，顶棚做法有板底抹灰顶棚、板底抹水泥砂浆顶棚和聚苯板顶棚。外墙粘贴花岗岩墙面和喷涂料墙面，建筑节能采用外墙完保温方式。（2）内装修施工：为充分利用空间，缩短总工期，结构施工到5层时自上而下相继插入地面、内装修及水电、油漆粉刷。结构到4层时，在建筑物南侧安装一台外用电梯，用以运送施工人员及装修材料。主要房间内装修施工顺序为：隔墙砌筑门窗口安装铺地砖（或水泥砂浆）地面养护顶板勾缝墙、顶刮腻子喷浆门窗玻璃、油漆水电器具、灯具安装清理。（3）外装修施工：外檐装修采用吊篮架子，顶层结构施工时预埋吊篮挑梁拉接件。施工顺序自下往上时为：吊篮组装窗口堵缝

41、、抹窗套、阳台栏板修抹屋面挑檐抹灰。自上往下时：门窗玻璃安装墙面喷涂清理、门窗油漆拆除吊篮架子首层墙面门头喷涂散水、台阶清理。6、屋面、卫生间防水工程（1）屋面防水：施工工序：基层清理管道堵洞弹线保温层找坡层铺设找坡层抹灰放水层。施工要点：焦渣找坡：找坡不小于2，操作前在女儿墙上弹出表明焦渣铺设的厚度及坡度，在屋顶做出找坡灰饼，以示焦渣铺设的厚度及坡度。焦渣铺设由高向低，最低处不得低于30mm，焦渣应用平板振捣器振实。屋面保温层：铺设100mm厚聚苯板乙烯泡沫塑料保温板，板块之间拼缝，作为隔潮通气之用。找平坡与女儿墙、管道、通风管道等的连接处，均要做成半径为40-100mm的圆弧。防水层施工前

42、应检查：基层是否有空鼓、起砂现象；坡度是否正确；出水口标高是否合适；泛水高度是否满足；若达不到要求，应补救使其满足。试水：屋面防水做完后，做试水试验。卫生间、厨房防水施工：施工程序：墙面抹灰竖向管道安装地面堵洞找坡找平地面防水层施工闭水试验防水保护层。施工要点：根据地面坡度，地面做法厚度，基准线位置，确定好地漏、出水口顶面标高，安装地漏出水口时，标高应低5-10mm。做防水前，所有竖向管道施工完毕，洞口用细石混凝土堵严，禁止放水层做完后再凿洞。做找平层时，墙角泛水圆角半径应控制在20mm左右，不得将圆弧做得太大，否则将会影响墙面装修，再管道根部套管、地漏、出水口周围应留1cm宽的小槽，待找平层

43、干燥后用油膏填平。做完找平层后，即涂刷冷底油，做附加层和聚氨酯涂膜防水施工。试水；防水层做完后，必须试水。蓄水高度不小于20mm，堵塞点应设在地漏和出水口杯顶4cm以上，蓄水时间24h以上，待表面装修层完成后，进行第二次试水。7、门窗工程（1）操作工艺流程：弹线找规矩决定门窗安装位置安装门窗样板门窗框安装门窗扇安装油漆小五金安装。（2）在结构和围护结构施工完毕、抹灰和地面施工之前安装门窗框，弹线安装门窗框时应考虑抹灰厚度并根据门的尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上弹出安装位置线。（3）做样板：把门窗扇根据图纸要求安装到门框上，按验评标准检查缝隙大小、五金安装位置、尺寸、型号以及牢固性，符合标准

44、作为样板，并以此作为验收标号尊和依据。（4）各种门窗的制作质量要符合规范要求，门窗安装位置、开启方向、固定点要符合设计要求，安装必须牢固，窗框必须牢固，窗框与墙体间应嵌填严密，嵌填材料符合要求；门窗扇安装要求顺直，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘；小五金安装要求位置适宜，槽边整齐，槽深一致，尺寸准确；门窗表面应洁净、无划痕、碰伤、锈浊；涂漆表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔；门窗安装偏差要控制在允许范围内。8、水、暖、电、卫工程（1）屋顶防水层铺设前，先安装落水口，使屋顶防水层一次成活。（2）室内抹灰前，应将所有上下水、消防、采暖立管和通气道的穿板孔和横管的穿墙孔按施工图纸标准预留，现浇板带上要事先

45、排好尺寸 套管圆孔。（3）电气管线立管岁砌墙进度安置，不得事后剔凿，水平管线按设计要求的材料和规格在楼板按组行时配合埋设。（4）管道安装要保证垂直度，离墙距离一致，坡度符合要求。第八章、季节性施工措施根据本工程的特点和工期计划，主体施工正值雨季，内外装修的后期将遇到冬期，各期的施工措施如下：1、雨季施工根据施工进度计划，雨季时正好进行主体结构施工，为确保工程质量和施工安全，采用如下措施：（1）雨期到来前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，割据雨期施工项目 编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。（2）成立防汛领导小组，指定防汛计划和紧急预防措施方案。（30）夜间设专职的值班人员，保证

46、昼夜有人值班逼供做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。（4）及时注意天气预报，及早采取措施。不宜冒雨露天浇筑混凝土，开盘前应与气象部门联系，掌握天气变化情况，避免遇雨影响混凝土施工质量。（5）组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防雨等项工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅，主要暂设道路应将路基碾压坚实，做好面层及排水沟、排水涵管等设施，保证道路循环通畅，不淹不冲、不陷不滑。（6）在雨期到来前，作好高耸塔式起重机和高脚手架防雷装置，安全检查部门要对避雷装置作一次全面检查，确保防

47、雷安全。用电的机械设备应相应做好接地或接零保护装置，并经常检查和测试有效性及灵敏性。（7）雨期施工期间应加强防风紧固措施，大模板等物品停放，应按有关规定进行防风固定。（8）防止雨水流入地下室，楼板孔要覆盖，楼梯口作挡水措施。（9）混凝土、填充墙砌筑工程雨季施工措施：在浇筑混凝土中遇雨不能连续施工时，应按规范规定留置施工缝，并覆盖防雨材料。合模后不能及时浇筑混凝土时，模板下口要预留排水孔，防止模内积水。对终凝之前的混凝土，应及时覆盖，防止被雨冲淋。堆放砌块的场地，应有防雨和排水措施，雨后继续砌筑时，不得过湿的砌块，以免砌筑时砂浆流失，使砌块滑移和墙体赶缩后造成裂缝。有足够塑料布保证新浇筑的混凝土

48、不被雨水冲刷及现场材料的覆盖。模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。（10）吊装工程雨季施工措施：模板及支撑材料堆放地点要平整坚实，周围要做好排水工作，严禁堆放区积水、浸泡、防止泥土粘到预埋件上。塔式起重机、人货两用升降机的基础必须高出自然地面15cm，严禁雨水浸泡。雨后吊装时，要先做试吊，将吊装物吊至1米左右，往返上下数次稳定后再进行吊装工作。（11）屋面工程雨季施工措施：保温层的铺设必须避开雨天，并及时做找平层和防水层，以免保温层含水过多，影响保温隔热效果。如做防水前遇雨，应将保温层或找平层覆盖。雨后继续施工时，必须对保温层进行取样测含水率，含水率低于9方可施工。雨天

49、严禁屋面防水施工，油毡及各种防水材料、保温材料不准淋雨。新做的防水层遇雨时，应用塑料薄膜盖牢，不得使新做的防水层遭到冲刷。卷材屋面应避开雨季施工，并及时安装屋面的落水管。（12）抹灰工程雨季施工措施：雨天不准进行室外抹灰，应掌握12天的天气变化情况，最已施工的墙面，应注意防止雨水污染。（13）脚手架工程雨季施工措施：脚手架的设计、搭设必须符合建设施工安全技术标准和安全操作规程要求，搭设后未经专业验收并合格的脚手架，一律不得投入使用。雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。发现问题要及时处理或更换加固。雨期施工前，要经常检查各类架子的根部与

50、建筑物的接结牢固情况，要认真检查和及时维修加固各类脚手板及防滑条，确保架板稳固、防滑措施有效。要对各类架子区域的防洪、排水深入市进行认真清理修复，外架基础要随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。确保排水有效、不冲不淹、不陷不沉。脚手架、塔吊、人货两用机最高顶要按电气专业规定设置临时避雷装置，接地线用截面不小于8mm的圆钢，防雷装置的避雷针、接地线和接地体必须满焊（双面焊）。电阻不超过4。2、冬期施工（1）冬期施工前认真组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬施项目编制冬期施工措施，所需材料、设备要在冬施前准备好。同时要做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的过冬准备工作

51、，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。（2）混凝土输送泵、管道采取保温措施。泵送混凝土的输送管道用成品岩棉管全长护管，以防泵送管道中的混凝土受冻。大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。（3）当气温在5以下时，钢筋混凝土施工进入冬期施工，主要采用综合蓄热法，既是加热以保证混凝土出罐温度低于10，罐车及泵管加保温以保证混凝土入模温度不低于5，在混凝土中掺加高效防冻剂，避免混拟稿土早期受冻，对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑养护等进行热工计算。混凝土应待达到规范要求抗冻强度（硅酸盐或普通硅酸盐水泥配置的混凝土，为设计的混凝土强度标

52、准值的30），且温度冷却到5，保温层，模板方可拆除。（4）墙体砌筑砂浆采用掺盐法，尽量缩短灰浆运输时间，砂浆拌制好后要一次使用完毕。（5）严格控制模板及保温拆除，必须保证混凝土临界强度已达4MPa；保温拆除时，混凝土必须冷却达到5，且与外界温差不大于20。当混凝土与外界温差大于20时，拆模后的混凝土表面应做适时性的覆盖，使其缓慢冷却，避免出现裂缝。（6）冬期混凝土试块除正常规定组数制作外，还应增做俩组试块与结构同条件养护，一组用于检验混凝土受冻前的强度，另一组用语检验转入常温养护28天的强度，砼施工长度套提高一级。（7）冬季楼层内装修施工必须合理安排工序，先将围护结构施工好，逐层局部加热，保证

53、分项施工所必需的室温+5以上，对一些质量难以保证项目应避开冬期施工。（8）楼梯间、电梯井各种竖井浇筑混凝土前将当层与下层门洞等进行封闭，待混凝土达抗冻临界强度后拆模；顶板混凝土面盖塑料薄膜一层，上面覆盖阻燃草纤被。（9）在混凝土内部按规范要求留置测温孔，并作好测温记录，计算混凝土强度 增长情况，采取措施加以控制。（10）冬期施工过程中，作好各项测温记录，均要填写“混凝土工程施工记录”和“冬期施工混凝土日志”。（11）冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。（12）冬施期间不作外装修。第九章、确保工程质量的技术组织措施1、组织

54、保证（1）质量目标：结构工程一次交验合格率100，优良率85以上，工程竣工质量一次验收达合格。（2）建立完善的质量保证体系，明确其职责和职权（详见附表）。（3）严格按ISO9001-2000质量保证体系管理程序运作，做到以预防为主、加强因素工致和动态管理。（4）坚持“质量第一、信誉第一、用户至上”的经营宗旨，树立质量第一、施工创优的观念，坚持工程回访，兑现保修承诺。（5）在施工现场建立消除质量通病的专题QC小组。2、技术保证（1）加强技术管理，严格执行施工操作规程，执行各种技术规范，认真组织各级施工人员学习、熟悉图纸，掌握施工要领，领会施工组织色痕迹条文，做好技术交底，建立技术考核制度。（2）混凝土工程施工质量保证技术措施：施工员要及时向商品混凝土厂家提出各部位砂浆、砼强度配合比的申请，并现场作好商品混凝土试块的制作、试压（拉）。设置专人进行测检。浇筑砼时，严 禁直线下料，振捣棒要快插慢拔，振捣均匀密实防止蜂窝、麻面、露筋等质量缺陷。夏季施工，温度