电规范缆投标通用技术

1、第 1 页 共 16 页电力电缆电力电缆技术规范通用部分技术规范通用部分二二一五年三月一五年三月第 2 页 共 16 页目目 录录生产工艺流程图生产工艺流程图.电线电缆产品结构示意图电线电缆产品结构示意图.产品主要电气参数表产品主要电气参数表.投标产品加工制造、检验标准投标产品加工制造、检验标准.产品主要结构参数表产品主要结构参数表.影响载流量的多种因素影响载流量的多种因素.投标技术规范书投标技术规范书（一）、产品名称、型号和电压等级：（一）、产品名称、型号和电压等级：1. YJV22 8.7/15KV 3*300 铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装电力电缆；2、VV22 0.6/1KV

2、4*25 VV22 0.6/1KV 3*35/1*16 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装电力电缆；（二）适合使用环境：（二）适合使用环境：1.环境温度：25 oC40oC2.相对湿度：日平均不大于 95%，月平均不大于 90%3.海拔高度：1000 m4.最大日温差；25 K第 3 页 共 16 页5.土壤温度：不高于250C，不低于150C6.最大风速：不大于 40 m/s7.地震烈度：不大于 7 度（三）（三）. .有关产品使用特性、技术要求有关产品使用特性、技术要求: : 1.电缆使用特性：1.1 电缆导体的最高额定温度为 90 oC1.2 短路时(最长持续时间不超过 5s)电缆导体

3、最高温度不超过 250 oC1.3 敷设电缆时的环境温度应不低于 0 oC1.4 系统最高电压的最大值：17.5kV.1.5.额定频率：50 HZ.1.6 雷电冲击耐受电压：95kV1.7 钢带铠装 22 型产品能承受一定的机械压力，可直埋敷设.1.8 电缆安装时的最小弯曲半径(见表)：电缆安装时的最小弯曲半径电缆安装时的最小弯曲半径单芯电缆多芯电缆项 目无铠装有铠装无铠装有铠装安装时的电缆弯曲半径20D15D15D12D靠近连接盒和终端电缆的最小弯曲半径(但弯曲要小心控制，如采用成型导板)15D12D12D10D注：D 为电缆外径。2. 技术要求2.1 导体第 4 页 共 16 页2.1.1

4、 铜芯导体单线为符合 GB3953 的退火无氧纯铜 （TR 软铜线）， 200C 时，导体电阻率0.017241 mm2 / m； 导体表面应光洁、无油污、无拉伤绝缘的毛刺、锐边，以及凸起、断裂的单线，。 2.1.2 导体采用园形单线绞合紧压导体。2.1.3 导体结构及直流电阻符合GB39562008 电缆的导体要求.2.2 绝缘2.2.1 8.7/15 电缆的绝缘材料为 35kV 及以下用化学交联聚乙烯绝缘料，采用内屏蔽、交联聚乙烯绝缘、外屏蔽三层共挤和氮气干法交联工艺。0.6/1kv 电缆的绝缘材料为聚氯乙烯绝缘料，采用塑化挤出工艺生产。2.2.2 绝缘标称厚度符合 IEC60502 及

5、GB/T12706.1.2-2008 要求。绝缘平均厚度应不小于规定的标称值，最簿点的厚度不小于规定标称值的 90%0.1mm。2.2.3 绝缘层的横断面上无目力可见的气泡和砂眼等缺陷。2.3 线芯屏蔽线芯屏蔽由导体屏蔽和绝缘屏蔽两部分组成，导体屏蔽为挤出型半导体混合物，绝缘屏蔽由一层挤出型半导体混合物和一层绕包韧炼软铜带组成，软铜带厚度单芯产品不小于 0.12mm.，3 芯产品不小于 0.1mm.，3 芯铜带内应有彩色标识带，其颜色按照国家标准，分别为红、黄、绿。2.4 缆芯及内衬层应符合 GB/T12706.2-2008 的规定。2.4 缆芯应符合 GB/T12706.2-2008 的规定

6、。2.5 钢带铠装 22 型产品应有内护层内护层采用挤塑 PVC 材料，其性能符合 BS6746.9 要求，标称厚度符合GB/T12706.2-2008 的规定。第 5 页 共 16 页2.6 22 型产品的钢带铠装层 采用两层涂漆钢带间隙绕包，钢带厚度符合 GB/T12706.2-2008 的规定，绕包间隙宽度不大于钢带宽度的 40%(GB2952 国家标准要求绕包间隙宽度不大于钢带宽度的 50%)。2.7 护层护层采用长期工作温度为 900C 的 PVCST2型材料，其性能符合 GB5716 要求，标称厚度符合 GB/T12706.2-2008 的规定。3. 除上述条件外，本产品其余项目均

7、符合 GB/T12706.2-2008 标准要求。（四）（四）. . 检验检验产品应由制造商的质量部门按照相关产品标准和检验标准进行检验，检验合格后方能出厂。每个出厂产品的包装上应附有产品质量检验合格证和质保书。（五）（五）. .关于交货电缆关于交货电缆1.本企业向业主提供的电缆产品必须为近期为中标项目生产的产品，实际生产日期和到达日期不超过 个月。2.缺陷保证业主有权拒收任何不符合质量规定的材料。在业主同意下，企业应对不合格的、有缺陷的材料进行更换或采用能使业主满意的材料替代，其费用由企业承担，企业还应承担由此引起的延误工期的费用。3.企业应按期交货，试运行验收日期在文件条款规定的缺陷保证期

8、内，保证按业主的要求免费更换因材料不合格而有缺陷的任何部件(被更换的部件仍按本条款处理)，并赔偿业主方由这些缺陷导致的额外费用或损失。（六）（六）. . 成品电缆标识成品电缆标识第 6 页 共 16 页1 成品电缆护套表面应有制造商厂名、产品型号及额定电压的连续标识，标识应字迹清楚、容易辩认、耐擦。护套表面还可根据要求印上产品规格和长度计量米数。2 标识应符合 GB6995.3 的规定。（七）（七）. . 包装及运输包装及运输1.成品电缆产品包装在符合 JB/T 8137-1999电线电缆交货盘(即 GB4005 标准的最新修订版)规定要求的电缆盘上交货，电缆端头应可靠密封，伸出长度不小于30

9、0mm；其中短段电缆端头应可靠密封，不上电缆盘，以适当的直径盘绕在一起，外面用聚丙烯防嗮布重叠绕包。2.电缆盘上、短段电缆包装外应加置标签标明：a.制造厂名或商标 b. 电缆型号及规格c.长度 m d 毛重, kge.制造日期 年 月f.标准编号3.运输a.电缆应放于能防止运输途中损坏的电缆盘上，电缆盘不允许平放；短段电缆和电线包装袋应防止过分堆积和挤压。b.运输中严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘和包装袋，严禁机械损伤电线电缆.c.吊装包装件时，严禁几盘同时吊装，在车辆、船舶等运输工具上，电缆盘必须放稳，并用合适方法固定，防止互撞翻倒。第 7 页 共 16 页生产工艺流程图生产工艺流程图 YJV

10、、YJV22 8.7/15 kV (及及 26/35 kV) 铜芯交联聚乙烯绝缘电力电缆：铜芯交联聚乙烯绝缘电力电缆： 8.0mm 内屏蔽 填充、 PVC 料 900C PVC 无氧铜杆 XLPE 绝缘 包带 钢带 护套料 外屏蔽 三层 内 护套挤出 单丝拉制 共挤 护 装 印字 连续退火 交联 成缆 套 铠 热延伸试验 铜带屏蔽 YJV22 型 成品检验 导体 包装 绞制 YJV 型 紧压 单芯 YJV 型 待发运电线电缆产品结构示意图电线电缆产品结构示意图 YJV22 8.7/15 kV 和 26/35 kV 铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装电力电缆； 图例： 1 2 3 4 5 6

11、 7 8 9 10 1无氧纯铜紧压导体；2半导电内屏蔽层；3交联聚乙烯绝缘层；4半导电外屏蔽层；5绕包软铜带屏蔽及标识带；6聚丙烯网带填充； 7成缆绕包无纺布；8900C 聚氯乙烯内护套； 9涂漆钢带/镀锌钢带铠装层； 10900C 聚氯乙烯外护套。第 8 页 共 16 页 VV22 0.6/1kV 4*25 铜芯交联聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装电力电缆VV22 0.6/1kV 3*35/1*16 铜芯交联聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装电力电缆 产品主要电气参数表产品主要电气参数表电缆的电气性能电缆的电气性能额定电压 UO/U（KV）试验方法序号性能项目单位0.6/13.6/66/66/

12、108.7/108.7/1512/2018/3026/351导体直流电阻符合 GB3957 标准表 3 规定GB3048.425min 工频电压试验KV3.512.52130.5426391GB3048.8320OC 绝缘电阻常数Mkm36704局部放电试验（R）电压放电量KVPC6.21010.410151020.81031104510GB3048.125局部放电试验（T）KV6.210.41520.83145GB3048.12第 9 页 共 16 页电压放电量PC5555556超过导体额定温度510OC 时 tg0.0080.0080.0080.0080.008GB3048.117热循环试

13、验电压时间KVh8888888冲击电压试验KV607595125170250GB3048.894h 交流电压试验KV14.42434.84872107GB3048.8阻燃性能：A 类：供火时间可燃体积烧伤长度minL/mmm407.0250010类：供火时间可燃体积烧伤长度minL/mmm201.52500GB12666.5注：1.第 10 条仅指阻燃电缆。 2.D电缆外径（mm）PVC 护套的机械性能护套的机械性能序号试验项目单位典型值标准要求1.11.2老化前后抗张强度和断裂伸长率老化前：抗张强度 最小断裂伸长率 最小空气箱老化试验处理温度处理时间抗张强度 N/mm2%0ChN/mm2%1

14、52801002168151528012.5150100216812.525150第 10 页 共 16 页234567最小变化率 最大断裂伸长率 最小变化率 最大失重试验：处理温度处理时间失重 最大抗开裂试验：处理温度处理时间试验结果高温压力试验：处理温度变形率 最大低温卷绕试验：处理温度1) 试验结果低温拉伸试验：处理温度1)伸长率 最小低温冲击试验：处理温度试验结果%0Chmg/cm20Ch0C%0C0C%0C1510021681.515021不开裂90250152不开裂152100152不开裂2510021681.515021不开裂90250152不开裂15220152不开裂 产品主要

15、结构参数表产品主要结构参数表8.7/15kV YJV22 交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装电力电缆：交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装电力电缆：导体mm绝 缘 层 mm内 护 层 mm钢带 护 套 层 mm序号规格芯mm2标称外径平均厚度最薄处厚度平均厚度最薄处厚度宽厚mm平均厚度最薄处厚度电缆参考外径mm电缆计算重量kg/km第 11 页 共 16 页1312013.04.654.11.91.61450.53.12.672 76752330020.64.654.12.11.79450.3.73.2921522433508.44.654.11.71.45350.52.82.459.74809

16、4370104.654.11.81.53450.52.92.563.65712539511.64.654.11.81.53450.53.02.667.367006315014.64.654.12.01.7450.53.22.774.588827318516.24.654.12.01.7450.53.32.878.2101758324018.44.654.12.11.79450.53.53.083.5121429340023.64.654.12.31.95600.84.03.497.418768VV22、VLV22、ZR-VV22、ZR-VLV22 (0.6/1KV PVC 绝缘 PVC 护套阻

17、燃或非阻燃铠装电力电缆技术参数) 20导体电阻电缆近似重量20(/km)导体标称直径绝缘厚度钢带厚度外护套厚度电缆近似外径铜铝铜铝试验电压mm2mmmmmmmmkg/km kg/km/km/kmKV/min44120.21.8 18.5 5654644.617.413.546120.21.8 19.7 6855333.084.613.5410120.21.8 22.8 9606991.833.023.5416120.21.8 25.3 12738511.151.913.5第 12 页 共 16 页4251.220.51.8 30.5 199813470.7271.23.54351.220.51

18、.9 33.5 250516020.5240.8683.54501.420.52.0 35.2 312218320.3870.6413.54701.420.52.2 38.7 402522200.2680.4433.54951.620.52.4 44.7 529128420.1930.323.541201.620.52.5 49.4 646433700.1530.2533.541501.820.52.6 53.7 786639980.1240.2063.54185220.52.8 58.9 954247720.09910.1643.542402.220.53.0 61.0 1191657270

19、.07540.1253.543002.420.53.0 67.0 1411865580.06010.13.544002.620.53.4 73.6 1995093660.0470.07783.55951.620.52.5 52.1 679837900.1930.323.551201.620.52.6 57.3 821744180.1530.2533.551501.820.52.8 63.1 1003052800.1240.2063.55185220.53.0 69.9 1227564180.09910.1643.552402.220.53.2 77.1 1507773430.07540.125

20、3.553002.420.53.2 86.5 1821487640.06010.13.554002.420.53.5 92.2 22864 102640.0470.07783.520导体电阻电缆近似重量20(/km)导体标称直径绝缘厚度钢带厚度护套厚度电缆近似外径铜铝铜铝试验电压mm2mm mmmmmmmmkg/km kg/km/km/kmKV/min34+12.51.0 0.8 20.21.8 17.9 5384464.61 7.41 7.41 12.1 3.536+141.0 1.0 20.21.8 19.5 6575243.08 4.61 4.61 7.41 3.5310+161.0 1

21、.0 20.21.8 22.1 8946191.83 3.08 3.02 4.61 3.5316+1101.0 1.0 20.21.8 24.7 11948041.15 1.83 1.91 3.02 3.5325+1161.2 1.0 20.21.8 28.5 166810720.727 1.15 1.20 1.91 3.5335+1161.2 1.0 20.21.8 31.7 224314580.524 1.15 1.868 1.91 3.5350+1251.4 1.2 20.52.0 35.0 285217230.387 0.727 0.641 1.20 3.5370+1351.4 1.2

22、 20.52.1 38.5 365720770.268 0.524 0.443 0.868 3.5395+1501.6 1.4 20.52.3 44.3 479626360.193 0.387 0.320 0.641 3.53120+1701.6 1.4 20.52.4 49.0 591231390.153 0.268 0.253 0.443 3.53150+1701.8 1.4 20.52.5 53.5 702536730.124 0.268 0.206 0.320 3.53185+1952.0 1.6 20.52.7 58.9 85984408 0.0991 0.193 0.164 0.2

23、53 3.53240+11202.2 1.6 20.52.9 60.6 106315216 0.0754 0.153 0.125 0.206 3.53300+11502.4 1.8 20.53.1 65.6 129136145 0.0601 0.124 0.100 0.164 3.53400+12402.4 1.8 20.53.3 72.8 154107812 0.0470 0.0754 0.0778 0.125 3.5第 13 页 共 16 页影响载流量的多种因素影响载流量的多种因素1.环境温度的变化：1.1 长期允许工作温度 900C，以 400C 为环境温度标准，电缆长期允许载流量的校正系数：环境温度 0C5051015202530354045505560校正系数1.381.341.301.261.221.181.141.101.051.00.950.890.830.771.2.长期允许工作温度 900C，以 250C 为环境温度标准，电缆长期允许载流量的校正系数：环境温度 0C5051015202530354045505560校正系数1.211.181.141.111.071.041.00.960.920.880.830.780.730.68