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文档简介

1、第三章第三章 塑料助剂:抗氧化剂塑料助剂:抗氧化剂山东科技大学材料科学与工程学院山东科技大学材料科学与工程学院一、高分子材料的老化及影响因素高分子材料的老化及影响因素二、抗氧剂分类及其反应机理三、抗氧剂各论四、抗氧剂间的相互作用五、几种主要聚合物使用的抗氧剂六、抗氧剂作用功能的评价方法主讲人:张楷林主讲人:张楷林 李朝李朝 牛牛牛牛一、高分子材料的老化及影响因素高分子材料的老化及影响因素电缆电缆农用塑料薄膜农用塑料薄膜塑料桶塑料桶汽车轮胎汽车轮胎汽车轮胎汽车轮胎电缆电缆农用塑料薄膜农用塑料薄膜塑料桶塑料桶一、高分子材料的老化及影响因素高分子材料的老化及影响因素老化老化(aging)(aging

2、)化学老化化学老化:聚合物及其制品在制备、加工和应用过程中不:聚合物及其制品在制备、加工和应用过程中不可避免地会发生结构的变化,使强度和外观受损,直至失可避免地会发生结构的变化,使强度和外观受损,直至失去使用价值。这种现象称为高分子材料的老化。去使用价值。这种现象称为高分子材料的老化。例如塑料的脆化,橡胶的龟裂,纤维的变黄等。例如塑料的脆化,橡胶的龟裂,纤维的变黄等。化学老化降解交联高分子受紫外线、热、机械力等因素的作用高分子受紫外线、热、机械力等因素的作用而发生的分子链的断裂而发生的分子链的断裂高分子碳高分子碳- -氢键断裂,产生的高分子自由基氢键断裂,产生的高分子自由基相互结合,形成网状结

3、构相互结合,形成网状结构 物理老化物理老化:不涉及分子结构的改变,它仅仅是由于物理作用发生的:不涉及分子结构的改变,它仅仅是由于物理作用发生的可逆性变化。例如有些高分子材料受潮后绝缘性能下降,但干燥后可可逆性变化。例如有些高分子材料受潮后绝缘性能下降,但干燥后可以恢复。以恢复。一、高分子材料的老化及影响因素高分子材料的老化及影响因素 外观变化外观变化 如表面变暗,变色,变黏,变形,出现裂纹,脆化,发霉等。如表面变暗,变色,变黏,变形,出现裂纹,脆化,发霉等。 物理及化学性能的变化物理及化学性能的变化 如溶解热,熔融指数,玻璃化温度,流变性,耐热性,耐寒性,折射率,相对密度,羟基含如溶解热,熔融

4、指数,玻璃化温度,流变性,耐热性,耐寒性,折射率,相对密度,羟基含量的变化。量的变化。 机械性能的变化机械性能的变化 如拉伸强度,伸长率,冲击强度,疲劳强度,硬度等大大下降。如拉伸强度,伸长率,冲击强度,疲劳强度,硬度等大大下降。 电性能的变化电性能的变化 如绝缘电阻,介电常数,击穿电压也发生不利的变化。如绝缘电阻,介电常数,击穿电压也发生不利的变化。高分子材料老化的几种主要表现形式:高分子材料老化的几种主要表现形式:一、高分子材料的老化及影响因素高分子材料的老化及影响因素聚合物老化因素外界因素物理因素化学因素生物因素光热应力电场射线氧臭氧重金属离子化学介质微生物昆虫内在因素分子结构助剂加工方

5、法外界因素中,光,氧,热三个因素最重要。它们的作用会引起聚合物的自动氧化反应和热分解反应,导致聚合物的降解。一、高分子材料的老化及影响因素高分子材料的老化及影响因素二、聚合物降解的影响因素二、聚合物降解的影响因素(一)内因(一)内因1 1、聚合物的组成及其链结构、聚合物的组成及其链结构 聚合物的组成不同,化学键的强度不同。结合能低聚合物的组成不同,化学键的强度不同。结合能低的键容易在外因作用下断裂。的键容易在外因作用下断裂。CCCCCHHHHHHHHHHCCCCCFFFFFFFFFF聚乙烯聚乙烯聚四氟乙烯聚四氟乙烯F原子的半径为原子的半径为6.4nm,比,比H原子的原子的2.8nm大得多。而大

6、得多。而C-C键长约键长约13.1nm。C-F键的键能为键的键能为5.0102kJ/mol;C-H键的键能为键的键能为4.1102kJ/mol。一、高分子材料的老化及影响因素高分子材料的老化及影响因素 例如:分子中的例如:分子中的不饱和双键不饱和双键、羟基羟基、羧基羧基、聚酰胺中的酰胺聚酰胺中的酰胺基团基团、聚碳酸酯中的酯基聚碳酸酯中的酯基、聚砜中的碳硫键聚砜中的碳硫键等,都是导致降等,都是导致降解的主要内因。解的主要内因。 在聚合物中在聚合物中C C、H H以外,还有其他元素或者基团也会对稳定以外,还有其他元素或者基团也会对稳定性造成影响。性造成影响。一、高分子材料的老化及影响因素高分子材料

7、的老化及影响因素 反应速率决定于氧化剂从聚合物分子上夺取氢原子的反应速率决定于氧化剂从聚合物分子上夺取氢原子的难以程度,而夺氢反应的速率又取决于难以程度,而夺氢反应的速率又取决于C-HC-H键的类型。键的类型。CHCHHCHHH0时为协同作用,时为协同作用,SA10%为协同作用,为协同作用,SA200%为强协同作用,为强协同作用,SA300%为超强协同作用为超强协同作用四、抗氧剂间的相互作用四、抗氧剂间的相互作用A A、协同效应、协同效应协同效应协同效应分子间的分子间的协同效应协同效应分子内的分子内的协同效应协同效应均匀协同效应均匀协同效应是具有相同机理但活是具有相同机理但活性不同的性不同的2

8、 2个化合物之间的协同效应个化合物之间的协同效应非均匀协同效应非均匀协同效应是是2 2个或几个不同机个或几个不同机理抗氧剂之间的协同效应理抗氧剂之间的协同效应又称为又称为自协同作用自协同作用,它是一种稳定剂,它是一种稳定剂含有多个官能团,彼此间有协同作用。含有多个官能团,彼此间有协同作用。 四、抗氧剂间的相互作用四、抗氧剂间的相互作用OHCH3CHCH3CH3R+OCH3CHCH3CH3+RHOCH3CHCH3CH3+OHCH3CCH3CH3CH3CH3H3CH3COHCH3CHCH3CH3+OCH3CCH3CH3CH3CH3H3CCH3OCH3CCH3CH3CH3CH3H3CCH3R+OH3

9、CCCH3CH3CH3CH3H3CCH3ROHCH3CHCH3CH3OHCH3CCH3CH3CH3CH3H3CH3C四、抗氧剂间的相互作用四、抗氧剂间的相互作用受阻酚类与亚磷酸酯类抗氧剂之间的协同效应抗氧剂复合效果四、抗氧剂间的相互作用四、抗氧剂间的相互作用 (H3C)3C(H3C)3CHOCH2CH2COOCH2C43OCCH3H3CCH3CH3CCH3CH3P四、抗氧剂间的相互作用四、抗氧剂间的相互作用高温老化箱:高温老化箱:四、抗氧剂间的相互作用四、抗氧剂间的相互作用分子内复合的自协同效应分子内复合的自协同效应 把具有抗热氧和抗光氧把具有抗热氧和抗光氧功能的官能团结合到一个功能的官能团结

10、合到一个分子上,这类稳定剂通过分子上,这类稳定剂通过都具有协同作用,而且还都具有协同作用,而且还可以提高稳定剂的其他性可以提高稳定剂的其他性能,如耐热性、耐光性、能,如耐热性、耐光性、耐抽提性等。耐抽提性等。OPOCCH3H3CCH3CCH3H3CCH3H3CH3CCH3CH3H3CHOPONOH3CH3CH3CCH3HH3CCH3图图 分子内复合稳定剂结构分子内复合稳定剂结构HALS/PIHALS/PII四、抗氧剂间的相互作用四、抗氧剂间的相互作用B B、反协同效应、反协同效应 有些抗氧剂配合在一起时,会产生有害的作用,这称为抗氧剂的有些抗氧剂配合在一起时,会产生有害的作用,这称为抗氧剂的反

11、协同效应,也称为对抗效应。反协同效应,也称为对抗效应。四、抗氧剂间的相互作用四、抗氧剂间的相互作用抗氧剂b215四、抗氧剂间的相互作用四、抗氧剂间的相互作用抗氧剂种类繁多,作用机理各异,通过复配使用,能最大限度地发挥各抗氧剂的优势而将其劣势减小到最低程度,以最小加入量、最低成本而达到最佳抗热氧老化效果。这是今后抗氧剂发展的大趋势。近年来我国聚烯烃工业迅速发展,必将提高对抗氧剂使用性能的要求,而在聚烯烃添加剂中居重要地位的受阻酚类抗氧剂将趋向于多用途化、复合化、环保型化。因此,必须认识和了解抗氧剂之间的相互作用,重视抗氧剂之间的协同效应。只有利用好抗氧剂之间的协同效应,才能做到事半功倍,并会获得

12、性能优良的复合型抗氧剂。复合型抗氧剂复合型抗氧剂塑料标识塑料标识PET 聚对苯二甲酸乙二醇脂聚对苯二甲酸乙二醇脂常见矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等。耐热至常见矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等。耐热至70易变形,有对人体有害的物质融出。易变形,有对人体有害的物质融出。1号塑料品用了号塑料品用了10个月后,可能释放出致癌物个月后,可能释放出致癌物DEHP。不能放在汽车内晒太阳;不要装酒、。不能放在汽车内晒太阳;不要装酒、油等物质。油等物质。 HDPE 高密度聚乙烯高密度聚乙烯常见白色药瓶、清洁用品、沐浴产品。不要再用来做为水杯,或者用来做储物容常见白色药瓶、清洁用品、沐浴产品。不要再用来做为水杯,或者用来做储物容器

13、装其他物品。清洁不彻底,不要循环使用。器装其他物品。清洁不彻底,不要循环使用。 PVC 聚氯乙烯聚氯乙烯常见雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。可塑性优良,价钱便宜,故使用很普遍常见雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。可塑性优良,价钱便宜,故使用很普遍,只能耐热,只能耐热81,高温时容易有不好的物质产生,很少被用于食品包装。难清洗易,高温时容易有不好的物质产生,很少被用于食品包装。难清洗易残留,不要循环使用,若装饮品不要购买。残留,不要循环使用,若装饮品不要购买。 PE 聚乙烯聚乙烯常见保鲜膜、塑料膜等。高温时有有害物质产生,有毒物随食物进入人体后,可常见保鲜膜、塑料膜等。高温时有有害物质产生,有毒物随食

14、物进入人体后,可能引起乳腺癌、新生儿先天缺陷等疾病。能引起乳腺癌、新生儿先天缺陷等疾病。注意保鲜膜别进微波炉!注意保鲜膜别进微波炉! 五、五、几种主要聚合物使用的抗氧剂几种主要聚合物使用的抗氧剂PP 聚丙烯聚丙烯常见豆浆瓶、优酪乳瓶、果汁饮料瓶、微波炉餐盒。熔点高达常见豆浆瓶、优酪乳瓶、果汁饮料瓶、微波炉餐盒。熔点高达167,是唯一可以放进,是唯一可以放进微波炉的塑料盒,可在小心清洁后重复使用。需要注意,有些微波炉餐盒,盒体以微波炉的塑料盒,可在小心清洁后重复使用。需要注意,有些微波炉餐盒,盒体以5号号PP制制造,但盒盖却以造,但盒盖却以4号号PE制造,由于制造,由于PE不能抵受高温,故不能与

15、盒体一并放进微波炉不能抵受高温,故不能与盒体一并放进微波炉 PS 聚苯乙烯聚苯乙烯常见碗装泡面盒、快餐盒。不能放进微波炉中,以免因温度过高而释出化学物。装酸常见碗装泡面盒、快餐盒。不能放进微波炉中,以免因温度过高而释出化学物。装酸(如柳橙汁)、碱性物质后,会分解出致癌物质。(如柳橙汁)、碱性物质后,会分解出致癌物质。避免用快餐盒打包滚烫的食物,别用微避免用快餐盒打包滚烫的食物,别用微波炉煮碗装方便面。波炉煮碗装方便面。 PC 其它类其它类常见水壶、太空杯、奶瓶,百货公司常用这样材质的水杯当赠品。这种塑料很容易释常见水壶、太空杯、奶瓶,百货公司常用这样材质的水杯当赠品。这种塑料很容易释放出有毒的

16、物质双酚放出有毒的物质双酚A,对人体有害。使用时不要加热,不要在阳光下直晒。大家注意了,对人体有害。使用时不要加热,不要在阳光下直晒。大家注意了,以后要少用了!,以后要少用了! 塑料标识塑料标识五、五、几种主要聚合物使用的抗氧剂几种主要聚合物使用的抗氧剂五、五、几种主要聚合物使用的抗氧剂几种主要聚合物使用的抗氧剂 聚烯烃使用的抗氧剂包括受阻酚、亚磷酸酯及有机硫化物受阻酚、亚磷酸酯及有机硫化物。在酚类酚类当中,可以选用抗氧剂264、2246、300、1076、1010、CA 以及某些酚基取代的三嗪或三嗪衍生物。可以使用的辅助抗氧剂辅助抗氧剂,如硫代二丙酸酯类的 DLTP、DSTP以及防老剂MB、

17、TNP 等。它们和主抗氧剂并用,都显示了显著的协同效果协同效果。胺类抗氧剂胺类抗氧剂适用于黑色聚烯烃制品,如防老剂BLE 、H、DNP、4010、防老剂甲、丁、NBC 等。五、五、几种主要聚合物使用的抗氧剂几种主要聚合物使用的抗氧剂 填充聚乙烯可以使用胺类抗氧剂及炭黑胺类抗氧剂及炭黑。但炭黑与胺或者酚发生对抗效应。炭黑与有机硫化物的并用可以呈现很好的协同效果。 聚乙烯较聚丙烯稳定,故抗氧剂用量较小抗氧剂用量较小,一般在 0.001-0.1之间。 例如,吹塑颗粒状的聚乙烯树脂选用抗氧剂 264 或 DLTP ,用量为 0.01 - 0.05 % ;而薄膜和通信、动力电缆等要求稳定性高的制品,则选

18、低挥发、高分子量的受阻酚,如抗氧剂 WPS、CA、330、1010、1076 等;抗氧剂 1076 一般用在高密度聚乙烯中,对低密度聚乙烯在一般加工温度下,也能提供适当的保护。 聚乙烯聚乙烯五、五、几种主要聚合物使用的抗氧剂几种主要聚合物使用的抗氧剂 聚丙烯因加工温度高,大分子链又含有甲基,所以抗氧剂和光稳定剂都很重要,是一个典型的需要加入抗老化剂的塑料品种。 聚丙烯中使用的抗氧剂一般和聚乙烯相同,但使用量较大聚丙烯中使用的抗氧剂一般和聚乙烯相同,但使用量较大。受阻酚的用量为 0.01 - 0.15 %,硫代二丙酸酯的用量也为 0.1 -0.5%,受阻酚。例如烷基双酚、硫代双酚可单独使用,或与

19、硫酯并用。在聚丙烯纤维中,抗氧剂 1010比抗氧剂 1076 的耐热性高。 聚丙烯聚丙烯五、五、几种主要聚合物使用的抗氧剂几种主要聚合物使用的抗氧剂 增塑或非增塑的聚氯乙烯,在加工、使用时都需要用抗氧剂来保护。高温下增塑剂的氧化破坏很快,使制品性能下降,并有气味产生。聚氯乙烯树脂使用的抗氧剂为 4 , 4 -烷基双酚,用量为 0.1- 0.5 %,其中最便宜的品种为双酚 A ,但它的抗氧效率没有2246 、邻苯二酚、对苯二酚好,一般使用抗氧剂一般使用抗氧剂 2246 、 264。在聚氯乙烯中更有价值的是 4 , 4 -硫代双酚和辛基化二苯胺以及防老剂硫代双酚和辛基化二苯胺以及防老剂 BLE 。

20、在涂层中二苯胺衍生物二苯胺衍生物的抗氧效果与双酯类相当,甚至超过双酚A。五、五、几种主要聚合物使用的抗氧剂几种主要聚合物使用的抗氧剂 聚苯乙烯在室温或在加工温度下都相当稳定,因此只有特殊需要时才应用抗氧剂进行保护。但聚苯乙烯对光氧化降解特别敏感,容易聚苯乙烯对光氧化降解特别敏感,容易变黄和变脆而不宜室外使用变黄和变脆而不宜室外使用。为了保护这种光氧化降解,可在聚合前加一种有光稳定作用的抗氧剂和紫外线吸收剂(有光稳定作用的抗氧剂和紫外线吸收剂(一般用量在1左右)。这类物质是脂肪胺、脂环胺和胺基醇、脂环醇。如二辛基胺、 N -环己基己醇胺、3-双-乙胺基- 1 , 2 -丙二醇等。抗氧剂 264

21、、 1076 、 565 对抑制聚苯乙烯热氧老化抑制聚苯乙烯热氧老化有突出的作用,特别是抗氧剂 1076 的效果更好。五、五、几种主要聚合物使用的抗氧剂几种主要聚合物使用的抗氧剂 抑制橡胶老化的抗氧剂在使用时又分别叫做生胶稳定剂生胶稳定剂(未硫化胶的稳定剂)、硫化胶的热氧及疲劳老化的防老剂硫化胶的热氧及疲劳老化的防老剂及抗抗臭氧剂臭氧剂。生胶稳定剂是聚合之后被加进的,用以防护干燥,储存、加工前一般在 0.6 - 3之间。前面谈到的各类抗氧剂都广泛用作橡胶制品的防老剂。尤其胺类胺类用量最大,酚及酚及亚磷酸酯亚磷酸酯类用于浅色制品。五、抗氧剂作用效果的评价方法五、抗氧剂作用效果的评价方法 配方设计

22、如下: a.空白树脂; b.树脂 + 抗氧剂; c.树脂 + 其他添加试剂; d.树脂 + 抗氧剂 + 其他添加试剂; 评价塑料材料或制品中抗氧剂的作用功能,选用a、b组合进行试验; 评价塑料材料或制品中其他添加试剂的作用功能,选用a、c组合进行试验; 评价塑料材料或制品中抗氧剂、其他添加试剂的综合作用功能,选用a、d组合进行试验。5.1 5.1 常用试验方法常用试验方法 氧化诱导期实验氧化诱导期实验 多次挤出试验多次挤出试验 烘箱热老化试验烘箱热老化试验 人工加速老化试验人工加速老化试验 自然气候试验自然气候试验 五、抗氧剂作用效果的评价方法五、抗氧剂作用效果的评价方法1. 1. 氧化诱导期

23、实验氧化诱导期实验 对一般塑料材料,一般用布拉班德塑化仪在氮保护下,混料10min,然后将其模压成0.01mm薄膜试样,直接在0.1Mpa、150测其氧吸收速度。在挤出机中对样品进行反复多次挤出,可连续挤出后对样品进行检测,也可每隔一次挤出后对样品进行检测。检测样品的熔融流动指数MFI,或将样品制成标准试片检测物理机械性能或色差。此项试验主要评价抗氧剂在加工过程对塑料材料热氧稳定作用。2. 2. 多次挤出试验多次挤出试验 将样片品置于保持一定温度的烘箱中,进行热空气(有时也可使用氧气)循环。检测样片的羰基指数、物理机械性能或色差。此项试验主要评价抗氧剂、光稳定剂在储存和使用过程对塑料材料的热氧

24、稳定作用 。3. 3.烘箱热老化试验烘箱热老化试验 五、抗氧剂作用效果的评价方法五、抗氧剂作用效果的评价方法4. 4. 人工加速老化试验人工加速老化试验 将样品置于全天侯老化箱或紫外老化机中,进行模拟自然环境或条件的老化试验。检测样品的羰基指数物理机械性能或色差。此项试验主要评价抗氧剂、光稳定剂在使用过程中对塑料材料氧老化或光老化的稳定作用。将样品置于具备一定条件的自然环境中进行自然环境的光、氧老化试验。检测样品的羰基指数和物理机械性能。此项试验评价抗氧剂、光稳定剂在自然环境使用过程中对塑料材料的光、氧稳定作用。 5. 5. 自然气候试验自然气候试验 只有自然气候试验的数据和结果,才真正对塑料

25、制品的实际应用具有指导意义,但自然气候试验的时间周期较长,有时甚至二、三年。因此,前四项试验的综合评价结果,基本可以确定抗氧剂、光稳定剂在塑料制品的加工与应用过程的光、氧稳定功能与作用。五、抗氧剂作用效果的评价方法五、抗氧剂作用效果的评价方法5.2 5.2 削弱或抑制抗氧剂作用功能的因素削弱或抑制抗氧剂作用功能的因素 塑料制品配方中其他助剂的化学性质,填充材料的类型,制品加工过程混料是否均匀,使用过程光照强度及温度等众多因素,都可直接或间接地削弱或抑制抗氧剂、光稳定剂的作用功能和效果。配方编号阻燃剂钛白粉抗氧剂1076抗氧剂168光稳定剂326光稳定剂770耐光性色差性E 空白121BTBPI

26、E15% A 3%5.12B 3%8.13C 3%134BTBPIE1% A 3%0.32.450.30.10.250.252.06BTBPIE15% 0.30.250.252.57BPBPE14% 0.30.250.255.68DBDPO14% A 5%0.30.250.25259BTBPIE15% A 0.5%0.30.250.253.8配方中的其他化学助剂1. 其他助剂的影响其他助剂的影响五、抗氧剂作用效果的评价方法五、抗氧剂作用效果的评价方法2.加工加工过程过程 抗氧剂在塑料制品中的添加总量一般在0.5%1.5%之间,如果混料时大量粘结在混料器内壁,或热加工时挥发量过高,制品中实际抗氧

27、剂比例数量将低于配方设计量。如果加工时抗氧剂与树脂混合不均匀,制品中抗氧剂也必然分布不均。在使用过程中,制品的力学性能是由抗氧剂、光稳定剂分布量过低或最低的局部力学性能决定的,局部的低力学性能导致了防老化塑料制品提前失去使用价值。3.使用环境使用环境 表表1 不同抗氧剂体系在不同温度下的热稳定效果不同抗氧剂体系在不同温度下的热稳定效果 烘箱温度 抗氧剂1251401500.25%330+0.25%DSTP12983460.25%1010+0.25%DSTP9083370.25%3114+0.25%DSTP1368325五、抗氧剂作用效果的评价方法五、抗氧剂作用效果的评价方法a)相容性b)迁移性

28、c)稳定性d)加工性e)环境和卫生性五、抗氧剂作用效果的评价方法五、抗氧剂作用效果的评价方法1 相容性相容性塑料聚合物的高分子一般是非极性的,而不同抗氧剂的分子及其他添加剂具有不同程度的极性,它们相溶性较差,通常是在高温下将抗氧剂、光稳定剂等添加剂与聚合物熔体结合,聚合物固化时将抗氧剂、光稳定剂分子容在聚合物分子之间。在配方用量范围内,抗氧剂、光稳定剂在加工温度下要熔融,要特别注意,设计配方时,选用固体抗氧剂、光稳定剂的熔点或熔程上限,应低于塑料聚合物的加工温度。Billingham和Calvert已证明,聚合物晶区球晶界面处的无定形相,是聚合物基质中最易受氧化的部分,溶解性好的抗氧剂正好集中

29、于聚合物最需要它们的区域。五、抗氧剂作用效果的评价方法五、抗氧剂作用效果的评价方法 塑料制品,尤其是表面积与体积比(或重量比)数值相对较小的不透明制品,氧化反应主要发生在制品的表面,这就需要抗氧剂、光稳定剂连续不断地从塑料制品内部迁移到制品表面而发挥作用。但如果向制品表面的迁移速度过快,迁移量过大,抗氧剂、光稳定剂就要挥发到制品表面的环境中,或扩散到与制品表面接触的其它介质中而损失,这种损失事实上是不可避免的,设计配方时应加以考虑。 当抗氧剂、光稳定剂品种有选择余地时,应选择分子量相对较大,熔点适当较高的品种,并且要以最严酷的加工条件和使用环境为前提确定抗氧剂、光稳定剂的添加量。 2 迁移性迁

30、移性五、抗氧剂作用效果的评价方法五、抗氧剂作用效果的评价方法抗氧剂、光稳定剂在塑料材料中应保持稳定,在使用环境下及高温加工过程中挥发损失少,不变色或不显色,不分解(除用于加工热稳定作用的抗氧剂外),不与其他添加剂发生不利的化学反应,不腐蚀机械设备,不易被制品表面的其它物质所抽提。受阻胺光稳定剂一般为低碱性化学品,塑料材料中选用受阻胺为光稳定剂时,配方中不应包含酸性的其它添加剂,相应塑料制品也不应用于酸性环境。3 3 稳定性稳定性五、抗氧剂作用效果的评价方法五、抗氧剂作用效果的评价方法4 4 加工性加工性 塑料制品加工时,加入抗氧剂、光稳定剂对树脂熔融粘度和螺秆扭矩都可能发生改变。抗氧剂、光稳定

31、剂熔点与树脂熔融范围如果相差较大,会产生抗氧剂、光稳定剂偏流或抱螺杆现象。抗氧剂、光稳定剂的熔点低于加工温度100以上时,应先将抗氧剂、光稳定剂造成一定浓度的母粒,再与树脂混合加工制品,以避免因偏流造成制品中抗氧剂、光稳定剂分布不均及加工产量下降。五、抗氧剂作用效果的评价方法五、抗氧剂作用效果的评价方法抗氧剂、光稳定剂应无毒或低毒,无粉尘或低粉尘,在塑料制品的加工制造和使用中对人体无有害作用,对动物、植物无危害,对空气、土壤、水系无污染。对农用薄膜、食品包装盒、儿童玩具、一次性输液器等间接或直接接触食品、药品、医疗器具及人体的塑料制品,不仅应选用已通过美国食品和药物管理局(FDA)检验并许可,或欧共体委员会法令允许的抗氧剂

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