食品包装学复习材料(新)

1、食品包装学名词解释1.包装: 为在流通过程中保护产品，方便贮运、促进销售，按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物品的总称。2.食品包装: 是指采用适当的包装材料、容器和包装技术，把食品包裹起来，以使食品在运输贮藏流通过程中保持其原有品质状态和价值。 3.透气度: 单位cm3 / (m2 .24h),指一定厚度的材料在一个大气压差条件下，1m2面积24h内所透过的气体量（在标准状况下）。4.透湿度(Q): 在一定相对湿度差，一定厚度、1m2薄膜在24h内透过的水蒸气质量。5.生物可降解塑料: 是指能够被微生物分解的塑料，分解产物为CO2、H2O或一些低分子化合物。6.食品包装技术: 指为实现食

2、品包装目的和要求，以及适应食品包装各方面条件而采用的包装方法、机械仪器等各种操作手段及其包装操作遵循的工艺措施、监控手段及保证包装质量的技术措施的总称。7.防潮包装: 采用具有一定隔绝水蒸气能力的防潮包装材料对食品进行包封，隔绝外界湿度对产品的影响；同时使食品包装内的相对湿度满足产品的要求，在保质期内控制在设定的范围内，保护内装食品的质量。 8.脱氧包装: 在密封的包装容器内，封入能与氧起化学作用的脱氧剂，从而除去包装内氧气，使被包装物在低氧浓度、甚至无氧条件下保存的技术。9.活性包装:在包装材料中或包装空隙内添加或附着一些辅助成分来改变包装食品的环境条件，以增强包装系统性能来保持食品感官品质

3、特性、有些延长货架期的包装技术。10.无菌包装: 将被包装食品、包装材料/容器分别杀菌，并在无菌环境条件下进行充填和密封的一种包装技术。（新版无）11.微波食品: 指为适应微波加热（调理）的要求而采用一定的包装方式制成的食品。12.热成型包装: 用热塑性塑料片材热成型制成容器，并定量充填灌装食品，然后用薄膜覆盖并封合容器口完成包装的方法13.热收缩包装: 将产品用热收缩薄膜裹包或装袋，通过加热使薄膜收缩而形成产品包装的一种包装形式。14.复合软包装材料: 指由两层或两层以上不同品种的可挠性材料，通过一定技术组合而成的“结构化”多层材料。15.食品无菌包装技术: 将被包装食品、包装材料/容器分别

4、杀菌，并在无菌环境条件下进行充填和密封的一种包装技术。16.CAP: 即控制气氛包装，主要特征是包装材料对包装内的环境气氛状态有自动调节作用，即包装材料具有适合的气体可选择透过性，以适应内装产品的呼吸作用，避免因呼吸而可能造成的包装缺氧和CO2含量过高17.MAP: 改善气氛包装技术，用一定理想气体组分充入包装，在一定温度下改善包装内环境的气氛，并在一定时间内保持相对稳定，从而抑制产品的变质过程，延长产品的保质期。18.充填: 指将食品按一定规格质量要求充入包装容器中的操作过程，主要包括食品计量和充入。19.灌装: 将液体（或半流体）食品灌入容器内的操作过程。20.裹包: 是用柔性包装材料将产

5、品或经过原包装的产品进行全部或局部包封的技术方法。21、定向比：指收缩薄膜的纵向定向收缩分布率与横向定向收缩分布率之比。22、食品货架期：指在标签上规定的条件下，保持食品质量（品质）的期限。在此期限，食品完全适于销售，并符合标签上或产品标准中所规定的质量（品质）；超过此期限，在一定时间内食品仍然是可以食用的。思考题包装的功能有哪些？(一)保护商品（最主要的作用） 对食品产生破坏的两大因素：1.自然因素 2.人为因素（二）方便贮运 包装能为生产、流通、消费等环节提供诸多方便。一般而言，产品没有包装就不能贮运和销售。（三）促进销售 包装是提高商品竞争能力、促进销售的重要手段。现代商品包装设计已成为

6、企业营销战略的重要组成部分。（四）提高商品价值 直接给商品增加价值；包装塑造名牌所体现的品牌价值。如何做好食品包装？（一）了解食品本身特性并确定其所要求的保护条件（二）研究和掌握包装材料的包装性能、适用范围及条件（三）掌握有关的包装技术方法（四）分析研究商品的市场定位及流通区域条件（五）研究包装整体结构和包装材料对食品的影响（六）进行合理的包装结构设计和装潢设计（七）了解包装测试方法对包装材料或容器的检测包装件的检测（八）掌握包装标准及法规瓦楞纸板的楞形、楞型及种类分别有哪些？（一）瓦楞形状一般可分为U形、V形、UV形3种。 U形瓦楞缓冲性能好，富有弹性，抗压力弱。 V形瓦楞缓冲性能差，抗压力

7、强。 UV形瓦楞介于两种之间，兼有两者的优点。（二）瓦楞纸板的楞型我国瓦楞纸板的楞型标准（GB6544-2008）瓦楞楞型名称瓦楞高度/mm瓦楞个数（每300mm）ABCE大瓦楞小瓦楞中瓦楞微小瓦楞4.552.533.541.12342502382964瓦楞纸板楞型越大，缓冲能力强；楞型越小，挺度越好，表面越光滑，适合于商品的销售包装。（三）瓦楞纸板的种类1、单面瓦楞纸板 一般不用于瓦楞纸箱，而是作为缓冲材料和固定材料。 2、双面瓦楞纸板 用于较轻的纸盒、纸箱，应用较为广泛。3、双芯双面瓦楞纸板 包装性能较好，用于制造易损、重的及需要长期保存的物品（如水果）等的包装纸箱。 4、三芯双面瓦楞纸板

8、 强度较大，可以用来包装重物品以替代木箱。简述纸箱设计的一般原则。（1）符合保护商品的要求，达到要求的性能指标；（2）复合生产要求，装箱使用方便（3）满足销售者的要求，便于搬运、堆垛等；（4）达到商品包装标志上（怕热、易碎等）的要求；（5）原材料利用最为经济，排列套装结构合理；（6）适合机械化包装。包装用塑料树脂主要类型有哪两类？常用的添加剂及其作用是什么？树脂的主要类型：1、加聚树脂：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯等，是食品包装用树脂的主体。2、缩聚树脂：酚醛、环氧、氨基树脂等，食品包装上应用少。常用的添加剂及其作用：1、增塑剂：提高树脂的可塑性和柔软性。 2、稳定剂：防止或延

9、缓树脂的老化变质。抗氧化剂：酚类或胺类抗氧化剂光稳定剂：吸收或反射紫外光热稳定剂：防止塑料受热而降解，如有机锡稳定剂、铅稳定剂、金属皂类稳定剂3、着色剂：改变塑料材料的固有颜色，使制品美观、提高商品价值，还可起屏蔽紫外线和保护内容物的作用。包括有机颜料、无机颜料等。4、填充剂：弥补树脂某些不足性能，改善塑料的使用性能。常用填充剂：碳酸钙、陶土、滑石粉、石棉、硫酸钙等，用量一般为2050%。5、润滑剂：塑料制品成型加工时易脱模，同时使制品表面光亮美观。6、固化剂：用于热固性塑料，使其耐热、坚硬。7、其他添加剂：发泡剂、抗静电剂、阻燃剂等。食品包装常用的塑料树脂的性能特点及简写代码。一、聚乙烯（P

10、E）和聚丙烯（PP）（一）聚乙烯（PE） 聚乙烯塑料由PE树脂加少量的润滑剂、抗老化剂等添加剂构成。 聚乙烯是无臭、无毒、外观呈乳白色的蜡状固体。比重：0.910.97g/cm3。包装特性:（1）阻透性：阻水、阻湿性能好，但阻气和阻有机蒸汽性能差；（2）稳定性：具有良好的化学稳定性，常温下与与一般酸、碱不起作用，但耐油性差。（3）机械性能：有一定的抗拉强度和撕裂强度，柔韧性好。（4）耐高低温性： 耐低温性很好，能适应食品冷藏冷冻需要；耐高温性能差，不能随食品蒸煮。（5）光学性能：光泽度、透明度不高；（6）成型加工性：成型方便；（7）热封性：热封性能好（8）印刷性：印刷性能差，非极性物质，需改善

11、其印刷性。（9）卫生安全性：PE无毒，添加剂量少，安全性高，可直接接触食品。2、聚乙烯的主要品种（1）高压低密度聚乙烯（LDPE） 在高压和较高温度条件下聚合的聚乙烯，密度较低，为0.910.94g/cm3。 阻气阻油性差，机械强度也低，但延伸性、抗撕裂性、耐冲击性好，透明性高，热封性好。 主要是制成薄膜，用于包装要求较低的食品。透气性好，用于生鲜果蔬的保鲜包装。（2）低压高密度聚乙烯（HDPE） 密度0.940.96g/cm3。由于密度高，其阻隔性、强度、耐热性等较LDPE高。但柔韧性、透明性、热成型加工性有所降低。 可制成瓶罐容器和重包装薄膜袋。（3）线型低密度聚乙烯（LLDPE） 主要制

12、成薄膜材料用于包装肉类、冷冻食品和奶制品。（二） 聚丙烯（PP） 主要成分是聚丙烯树脂，密度为0.900.91g/cm3，是目前最轻的食品包装塑料材料。主要包装特性:(1)阻隔性能优于PE，但因分子无极性，阻气性较差；(2)化学稳定性良好，对酸碱盐及许多溶剂具稳定性；(3)机械性能较好，强度、硬度、刚性高于PE；(4)耐高温性优良，可在100120度长期使用。耐低温性比PE差，-17度性能变脆。(5)光泽度高，透明度高；(6)热封性比PE差，但比其它塑料要好；(7)印刷性差，印刷前须经处理；(8)成型加工性能良好；(9)卫生安全性高于PE。二、聚苯乙烯（PS）和K-树脂（一）聚苯乙烯 由苯乙烯

13、单体加聚合成（PS）性能特点:(1)阻湿、阻气性能差，阻湿性低于PE；(2)稳定性好，耐一般酸、碱、盐、有机酸、低级醇；(3)机械性能好，具有较高刚硬性能，但脆性大；(4)光学性能优良，透明度高，光泽性好；(5)耐热性能不高（6080），耐低温性能好；(6)成型加工性好，易着色和印刷，装饰效果很好；(7)卫生安全性好，无味、无毒、无臭、不易长霉。（二）K-树脂 CH2=CH-CH=CH2K树脂是一种由丁二烯和苯乙烯共聚而成，具有良好抗冲击性能的透明树脂。因其高透明度和耐冲击性，用于制造各种包装容器，如盒、杯、罐等。K树脂无毒卫生，可直接与食品接触，尤其是经射线（2.6MGy）辐照后物理性能不受

14、影响而在辐照食品包装应用方面前景看好。三、聚氯乙烯（PVC）和聚偏二氯乙烯（PVDC）（一）聚氯乙烯塑料（PVC）由聚氯乙烯树脂为主体再加入增塑剂、稳定剂等组成。包装特性;(1)阻气、阻油性优于PE。阻湿性不如PE；硬质PVC阻透性优于软质PVC；(2)化学稳定性优良；(3)机械性能好，硬质PVC有很好的拉伸性和刚硬性，软质PVC抗拉强度相对低，但柔韧性和撕裂强度相对PE较高；(4)耐高、低温性不佳，一般使用温度（-1555）；(5)着色性、印刷性和热封性较好；(6)透光性、光泽度比PE更好；（二）、聚偏二氯乙烯塑料（PVDC） 由聚偏二氯乙烯和少量增塑剂、稳定剂等添加剂组成，商品名为赛纶。

15、主要制成薄膜材料用于食品包装优点：1、具有对气、油和异臭极好的阻透性；2、化学稳定性很好，不易受酸、碱和普通有机溶剂的侵蚀；3、耐高、低温性能优良，用于需杀菌的食品和冷藏食品的包装；4、制成的收缩薄膜收缩率高（收缩率可达30%60%），适合于香肠、熟食及肉制品的密封贴体包装；5、热封性能不佳，但有良好的自粘性和熔粘性；6、透明性、光泽性良好。缺点:1、耐高温稳定性差，且结晶率高，易使薄膜穿孔或产生小裂纹，薄膜成型加工困难，薄膜制品价格高；2、热封性差，封口强度不高，可采用结扎法封口；3、薄膜挺度低，对包装机械适应性差；4、由于使用稳定剂、增塑剂，有一定的安全性问题。四、聚酰胺（PA）和聚乙烯醇

16、（PVA）（一）、聚酰胺塑料（PA）聚酰胺塑料商品名为尼龙Ny（Nylon）。是分子主链上含大量酰胺基团的线型结晶型高聚物，按链节结构中C的原子数量分为Ny6，Ny12等。包装特性:阻气性良好；化学稳定性良好，耐酸、碱和盐；耐油性优良；与其它塑料相比，具有很好的抗拉强度。耐高、低温性优良，使用温度在-60130最高可达200；加工成型性较好，热封性不良（180190）；不易受生物的侵害，卫生安全性较好；吸水性强是其重要缺点，吸水而影响阻透强度。（二）、聚乙烯醇（PVA）PVA塑料加工成薄膜材料用于食品包装，包装特性：阻透性好， PVA具有优良的阻气性，阻湿性差，吸水性强，易吸水膨胀；化学稳定性

17、好；机械性能好，抗拉强度、韧性、延伸率高；耐高温性好，耐低温性差；透明性良好，光泽度优良，印刷性能良好；五、聚酯（PET）和聚碳酸酯（PC）（一）聚酯（PET） 聚酯是聚对苯二甲酸乙二醇酯的简称，俗称涤纶。 PET最先用于制成纤维及各种纺织品，在食品包装中用于制成薄膜或薄壁容器。包装特性：具有优良的阻气、水、油的高阻隔性；化学稳定性良好；具有其它塑料所不及的高韧性能。抗拉强度是PE的510倍，是Ny的3倍、甚至可与铝箔相匹敌。冲击强度高，使其它薄膜的35倍。还具有耐磨和耐折叠性。具有有优良的耐高、低温性，可在-70120温度下长期使用，短期使用可耐150高温；光泽性好、透明性很高（透光率高达9

18、0%以上），可阻挡紫外光；由于熔点高，所以加工成型、热封较困难。印刷性较好。卫生安全性好。改性品种（PEN）聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）结构与PET相似，仅以萘环取代苯环包装特点：PEN比PET更具有优异的阻隔性，特别是阻气性、防紫外线和耐热性比PET更好。PEN作为一种高性能、新型包装材料，将有一定的开发远景。（二）聚碳酸酯（PC）性能特性：具有很好的透明性和机械性能，尤其是低温抗冲击性能强，包装性能优良， 但价格昂贵。六、其他塑料树脂（一）乙烯醋酸乙烯共聚物（EVA）包装特性：阻透性比LDPE差，且随密度降低透气性增加；耐老化性比PE好，有更好的抗紫外线作用；透明性高，光泽性好，易着色，装

19、饰效果好、成型加工温度比PE低20%30%，热封性良好；具有良好的抗霉菌生长的特性，卫生安全。（二）乙烯和乙烯醇共聚物（EVAL）乙烯醇改善了乙烯的阻气性，而乙烯则改善了乙烯醇的可加工性和吸湿性包装特性：EVAL最突出的特点是对O2、CO2、N2气体的高阻隔性，以及优异的保香阻异味性能；EVAL有良好的耐油和耐有机溶剂性；有高抗静电性，和光泽度和透明度。（三）离子键聚物（ionomer）一种以离子键交联大分子的高分子化合物，常用的是乙烯和甲基丙烯酸共聚物引入Na+或Zn2+交联而成的产品，也称离聚体，商品名surlyn。塑料薄膜的成型加工方法有哪四种？（一）熔融挤出成型（二）平挤拉伸成型（三）

20、流涎法成型（四）压延法成型（补充）复合包装材料的结构层次的表示方法是什么？对各层的结构要求有哪些？复合材料的表示方法：从左至右依次为外层、中间层和内层材料，如：纸/PE/AL/PE左边的纸层为外层，主要提供印刷性能；中间的PE层为粘合层，中间的AL层主要提供阻隔性和刚度；右边的PE层为内层，主要提供热封性能。（补充）影响塑料材料阻透性的因素主要有哪些？空气、氧、光线、水、水蒸气及挥发性物质的透过性除与透过物质的分子大小及物性有关外，还与塑料本身的成分、大分子结构及分子聚集状态等内部结构因素，以及塑料和透过性物质之间的亲和性、相溶性有关。试说明食品用塑料包装材料选用时应注意哪些问题？一、塑料包装

21、材料的安全性（一）塑料包装材料的卫生安全性用于食品包装的大多数塑料树脂无毒，但它们的单体却大多有毒性，且有的毒性相当大，有明确的致畸致癌作用。如PVC（聚氯乙烯）、PVDC单体有明显致突变性；PS（聚苯乙烯）单体对细胞有破坏作用；丙烯腈是强致癌物质等。减少塑料树脂的单体分子残留，是解决塑料包装材料安全性的有效方法。（二）塑料添加剂的卫生安全性1、增塑剂的卫生安全性2、稳定剂的卫生安全性3、着色剂和油墨的卫生安全性4、其它塑料添加剂的卫生安全性 润滑剂 发泡剂： 无机发泡剂：无毒 有机发泡剂二、塑料包装材料的阻透性阻透性是食品包装材料最主要的性能。空气、氧、光线、水、水蒸气及挥发性物质的透过性除

22、与透过物质的分子大小及物性有关外，还与塑料本身的成分、大分子结构及分子聚集状态等内部结构因素，以及塑料和透过性物质之间的亲和性、相溶性有关。（一）阻气性和聚合物分子结构的关系一般而言，聚合物树脂分子的极性大，结晶度高、分子定向排列程度大，可使分子间结合得紧密而提高其阻气性，通过材料的拉伸处理可提高阻气性。 PET、PVA为强极性树脂 PA、PVC为极性树脂 PS等为弱极性树脂 PE、PP等为非极性树脂 （极性增大，阻气性增强）（二）水蒸气透过性与树脂结构的关系水蒸气透过性与树脂分子的亲和性密切相关。亲水性树脂如PVA、PA因含有较多或较强的亲水基团而具有较强的吸水性，薄膜吸水膨胀，则阻湿性下降

23、。 非亲水性材料如PE、PP等，透湿性几乎不受环境湿度影响。（三）温度对塑料包装材料阻透性的影响 温度对包装材料阻透性的影响非常大： 温度升高将使聚合物的结晶度、排列取向度降低，分子间距拉大、密度降低，则阻透性能下降，一般塑料薄膜的气体透过系数随温度按指数规律变化。 通常PVDC、铝箔两种材料的阻气性受温度影响小，可作软包装膜用作高温蒸煮袋。三、塑料包装材料异臭成分（一）塑料包装材料产生异臭的原因塑料制造中的未反应物、副产品等产生的异味；塑料热分解或氧化生成物产生的异臭；因添加剂挥发、溶出及分解，而与包装材料反应所产生的异臭；材料复合所用黏接剂、印刷油墨及溶剂所产生的异味；因辐照产生的异臭等。

24、（二）塑料分解和添加剂产生的异臭 有些塑料材料的软化温度接近热分解温度，在加工和热封过程中因过热分解而产生异臭，如（PVDC）。必须把加工和热封温度控制在适当的范围内。 同时还与添加剂关系密切，添加剂不但影响聚合物分解，本身也会分解产生异臭。（三）印刷颜料、粘结剂或溶剂产生的异味（1）用有机颜料着色的薄膜，加热时会产生明显的挥发物质，热封时应控制温度；（2）复合材料黏结剂或溶剂等产生异味问题较多，粘结剂的选用和溶剂的残留是最重主要问题。 应尽量选用无异味溶剂或易汽化而低残留的溶剂，同时在加工、印刷后进行彻底干燥、蒸发掉溶媒后投放市场。镀锡板的结构组成包括哪几部分？由内向外依次为：钢基板锡铁合金

25、层(0.1m)锡层(1.4m)氧化膜(约2.5nm)油膜(约5nm)（1）钢基板：取决于钢基板的成分、非金属夹杂物的数量和表面状态。（2）锡铁合金层：合金-锡电偶值ATC，越小越好（3）锡层：铁溶出值，越小越好（4）氧化膜：SnO2层稳定，SO层不稳定（5）油膜：防止锡层发黄，镀锡板生锈玻璃的包装特性体现在哪几方面？1、化学稳定性玻璃具有极好的化学稳定性，可抗气体、水、酸、碱等侵蚀，不与包装食品发生作用，具有良好的包装安全性，最适宜婴幼儿食品、药品的包装。应注意Na2O及金属离子的溶出2、物理性能 密度较大：2.5g/cm3（略次于金属），质量大，不利于搬运、携带。 透光性好：透光性好，可充分

26、展示内容物 玻璃的导热性能差：对温度骤变而产生的热冲击适应能力差 高阻隔性：对气、汽、水、油等的高阻隔性，透过率为0。3、机械性能玻璃硬度高，抗压强度较高（200600Pa），但抗张强度小（50200Pa）,脆性高，抗冲击强度低。4、良好的加工成型性能可加工各种形状的容器，易于上色，外观光亮。5、原料来源丰富原料价格便宜，具有再回收利用的特点。废弃玻璃可回炉焙炼，再成型玻璃制品。（补充）影响玻璃容器包装强度的因素主要是什么？玻璃容器包装强度与容器形状密切相关，尤其是强度较低的颈部和底部的形状。试分析论述包装食品微生物的污染途径？作为食品原料的动植物在自然界环境中，本身已带有微生物，这是微生物的

27、一次污染。 食品原料从自然界采集到加工成食品至食用为止整个过程中所经受的微生物污染，称为食品的二次污染。 食品二次污染过程包括运输、加工、贮存、流通和销售。（补充）确定食品货架期的方法主要有哪些？各有何特点？直接方法：将产品贮藏在预先确定的条件下，其贮藏时间比预期的货架期要长，且在规定的时间内检查食品，考察其开始变质的时间。针对易腐败型食品最常用的方法。间接方法：不易腐败型食品有较长的货架期，一般不用整个贮藏试验方法，而用动力学模型预测和加速货架期实验。根据食品的计量方式精度要求，充填技术分为哪几类方式？（一）称重充填法 间歇式称量装置 连续式称量装置（二）容积充填法： 计时振动充填法 螺旋充

28、填法 重力计量筒充填法 真空计量充填法 （三）计数充填法： 长度计数装置 光电式计数 转盘式计数装置影响液体食品灌装的因素有哪些？常用灌装方法有哪些？影响液体食品灌装的主要因素是黏度，其次为是否含有气体、起泡性、微小固体物含量等。因此，在选用灌装方法和灌装设备时，首先要考虑液体的黏度。常用灌装方法：1、常压法灌装在常压下依靠自身重力自由流动而灌入容器的方法。主要用灌装低粘度非起泡性液料。如牛奶、矿泉水、酱油、醋等。使用的设备构造简单、操作方便、易于保养而被广泛使用。2、真空灌装在低于大气压（真空）的条件下进行灌装。（1）重力真空灌装在低于大气压的条件下进行灌装，适用于灌装白酒、葡萄酒。在此灌装

29、过程中，挥发性气体的逸散量最小，不会改变酒精浓度，使包装产品不失醇香。即贮液箱处于真空，对包装容器抽气形成真空，随后料液依靠自重流进包装容器内。（2）真空压差灌装即贮液箱内处于常压，只对包装容器抽真空，料液依靠贮液箱与待灌装容器间压差作用产生作用产生流动而完成灌装。适用于易氧化变质的液体食品，如富含维生素等营养成分的果蔬汁产品的灌装。3、等压灌装 在高于大气压的条件下，首先对包装容器充气，使之形成与贮液箱相等的气压，然后依靠被灌装液料的自重流进包装容器内。加压的目的是使液体中CO2含量保持不变，压力可取0.10.9MPa。 常用于灌装含CO2饮料、汽水、啤酒、香槟等的灌装。（1）液面以上空间充

30、有压缩空气或CO2以保持一定压力。（2）使容器的压力与贮液槽上部的压力相等。（3）等压状态下，液体上升到规定液位而完成灌装。4、机械压力灌装 利用机械压力如液泵、活塞泵或气压将被灌装液料压入包装容器内。 主要用于粘度较大的稠性液料，如果酱、奶油类食品。食品裹包的方法主要有哪两种？1、折叠式裹包（fold wrapping） 用一定大小的包装材料裹包在被包装物品上，先用搭接方式包成筒状，然后再折叠两端并封紧，其包装件整齐美观。 根据产品的性质和形状、机械化作业和表面装饰图案的需要、接缝位置和开口端折叠形式与方向，该裹包方法又有多种变化。 可用于卷烟、小盒装食品玻璃纸外裹包装。2、热熔封缝式裹包（

31、hot seal wrapping）采用具有热封性能的塑料及复合膜等包装材料对包装物品实施裹包并对其接缝和端口进行热封的裹包方法，是目前规模化生产最常用的一种裹包方法。简述热收缩包装工艺过程。工艺过程：裹包、热封口、加热收缩和冷却。1、裹包在裹包机上完成，热收缩薄膜尺寸应合适。中小型物品比包装尺寸大10左右；托盘包装大1520。2、热封 热封一般采用镍铬电热丝热熔切断封合或脉冲热封合。（1）热封温度尽量低，冷却及时，速度快，防止封口发生收缩；（2）热封温度应恒定、压力均匀，获得封口平滑，避免薄膜与其它部分发生黏连；（3）封合强度应达到原有强度的70，以免热收缩时强度不足导致封口拉开。3、加热收

32、缩 利用热空气对包装制品进行加热使薄膜收缩。为保证隧道内的温度恒定，一般采用温度自动调节装置来保证空气温度差小于5。4、冷却由冷却风机冷却。包装容器热成型技术要求涉及哪些方面？热成型容器成型主要包括加热、成型和冷却脱模3个过程。1、确定合理的拉伸比；2、根据所用材料的品种、厚度确定热成型温度、加热时间和加热功率；3、注意热成型模具的几何尺寸。常用的热收缩薄膜及热成型包装材料分别有哪些？1、PVC热收缩薄膜收缩温度较低且范围广，收缩力强，收缩速度快，透明美观，封口干净漂亮，透氧率小，透湿度较大，故适用于生鲜果蔬的保鲜包装。2、PE热收缩薄膜热封性好，封口强度高，抗冲击强度大，价格低，防潮性能好。

33、但光泽和透明性较PVC差，收缩温度较高。3、PP热收缩薄膜透明性与光泽最好，黏着性、耐油性及防潮性能好，收缩率强。缺点是收缩温度高且范围窄。4、其它热收缩薄膜 PS薄膜主要用于包装信件等； PVDC薄膜主要用于肉食灌肠类包装； EVA薄膜抗冲击强度大，透明度高，软化点低，收缩温度宽，热封性能好，收缩力小，尤其适合带突起异型物品包装。热成型包装材料：（1）PE片材卫生廉价，使用量大，但不透明； （2）PP塑料片材有良好的成型加工性能；（3）PVC片材有良好的刚性，经济性好；（4）PS（聚苯乙烯）刚性和硬度好、透明度高；（5）封盖材料 主要是PE、PP、KPVC等单质塑料薄膜，或使用铝箔、纸与PE

34、复合的薄膜片材、玻璃纸等材料。热成型加工方法有哪几种？1、差压成型（依靠加热片材上下方的气压差的压力使塑料片变形）2、机械加压成型3、柱塞助压差压成型(一种将差压成型和机械加压成型两种方法结合的成型方法。)食品包装对封口有哪些要求？（1）封口外观平整美观。（2）封口有一定宽度： 一般单质薄膜封口宽23mm； 复合膜封口宽10mm。（3）封口有足够的封合强度和可靠的密封性。玻璃瓶罐封口形式主要有哪两种？（一）旋合盖封口（是对螺纹口或卡口容器用预制好的带螺纹或突牙的盖，用专用封口机旋合的封口方式，广泛用于玻璃瓶罐及塑料瓶口的封合。）(二)压盖封口（用专用压盖机将皇冠盖折皱边压入瓶口凹槽内，并使盖内

35、密封材料发生适当压缩变形而将瓶口密封）常用的防潮包装材料有哪些类型？o 最好的材料是玻璃、陶瓷和金属，透湿度为零； o 单一品种：如PP、 PE、防潮玻璃纸，阻湿性好o 复合薄膜材料：如玻璃纸、铝箔、聚乙烯三种材料的复合薄膜，透湿度小于1g/(m224h)。简述食品防潮包装时吸潮剂使用方法及注意事项。 必须在包装材料透湿度小且密封性好的容器中使用 尽量缩小包装预留空间，以节约吸潮剂并保证效果 颗粒状吸潮剂应先包在透气好的纱布袋或薄膜小袋中 吸潮剂放入之前应为未吸潮或被干燥过的 小袋：标明不能食用，吸潮剂无毒，无不良气味应用：高精度计量的自由流动固体物料，如奶粉、咖啡、膨化、油炸食品食品包装中M

36、AP和CAP分别指什么？简述其使用特点。MAP：改善气氛包装技术，用一定理想气体组分充入包装，在一定温度下改善包装内环境的气氛，并在一定时间内保持相对稳定，从而抑制产品的变质过程，延长产品的保质期。MAP适用于呼吸代谢强度较小的产品；选用MAP包装材料，必须能控制所选混合气体的渗透速率，同时应能控制水蒸气的渗透速率。CAP:即控制气氛包装，主要特征是包装材料对包装内的环境气氛状态有自动调节作用，即包装材料具有适合的气体可选择透过性，以适应内装产品的呼吸作用，避免因呼吸而可能造成的包装缺氧和CO2含量过高。除维持包装内气氛状态稳定外，对于生鲜果蔬的CAP保藏中，可还在包装内引入活性炭等吸附剂，吸

37、附因呼吸代谢产生的有害气体如乙烯等。简述真空充气包装及封入脱氧剂包装的保质机理。真空包装的保质机理：减少包装内氧气的含量，防止食品腐败变质，保持食品原有的色、香、味，并延长保质期。充气包装的保质机理：CO2：低浓度CO2促进微生物繁殖，高浓度阻碍好氧菌和霉菌的繁殖，对食品有防霉和防腐作用；混合气体中CO2浓度超过30足以抑制细菌增长，实际上，二氧化碳的浓度一般50。N2：取代O2从而抑制食品本身和微生物的呼吸；保证产品呼吸利用包装内的O2后仍有完好外形。O2：维持生鲜食品内部细胞一定的活性，延缓生命过程，并保持一定程度的生鲜状态（必须的）封入脱氧剂包装:脱氧剂中的无机或有机物质与包装内的氧发生

38、化学反应而消耗氧，使氧含量达到要求的水平甚至无氧。充气包装常用的充填气体有哪些？CO2、N2、O2及混合气体常用脱氧剂有哪些？简述其各自的使用原理及特点。原理：脱氧剂中的无机或有机物质与包装内的氧发生化学反应而消耗氧，使氧含量达到要求的水平甚至无氧。 常用的脱氧剂: 铁系脱氧剂；亚硫酸盐系脱氧剂；葡萄糖氧化酶; 铂(Pt)、钯(Pd)、铑(Rh)等加氢催化剂。1、 铁系脱氧剂除氧能力强（1g铁消耗0.43g氧气）；主剂原料易得，制作简单，成本低脱氧速度较慢，且需一定量水分存在；铁氧化时伴有氢气生成。2、 亚硫酸盐系脱氧剂脱氧能力不如铁系脱氧剂（1g 连二亚硫酸钠消耗0.184g 氧气）；脱氧速度快，且可生成二氧化碳（需加入碳酸氢钠），有利于食品贮藏保鲜3、 葡萄糖氧化酶4、 铂、钯、铑等加氢催化剂