按新标组合的2014年反事故措施.

1、广州珠江电厂2014年度反事故技术措施批准：程波审核：申劲松、严江堤初审：陈育峰、陈庆红、洪威、陈灿群、晏建华、罗圣编制：蔡红升广州珠江电厂2014年1月15日2014年度全厂反事故技术措施序号项目及措施内容执行部门监督部门实施时间费用预算1防止人身伤亡事故1.1-1.1.11严格按照电业安全工作规程等有关规定，加强对现场安全生产的监督和考核，严格劳动纪律；严禁酒后、带病、疲劳工作。各部门安健环部日常管理严格执行两票三制，杜绝违章行为，设备检修和试运安全措施和要求完善可靠，职责明确，防止伤亡事故发生。运行部检修中心安健环部生产管理部日常管理加强安全技术和技能的培训，举办各种类型的安全教育学习班

2、，加强各级安全教育。人力资源部安健环部日常管理加强对各种承包工作的安全管理和资格认可工作，每个项目专人跟踪负责，加大监督力度，防止以包代管。检修中心环保中心行政部安健环部日常管理加强A、C修等期间的外施工单位人员、临时借工的教育、考核和管理工作。检修中心环保中心行政部安健环部A、B、C级检修完善各类转动机械的安全保护、保险装置。检修中心环保中心安健环部日常维护加强对脚手架、防护栏杆和地沟盖板的检查。严格执行安全帽、安全带、绝缘用品、工作服等安全防护用品的质量检验规定和使用规定，防止发生触电、高空坠落、机器伤害、灼烫伤等事故发生。检修中心环保中心行政部安健环部日常维护2防止火灾事故2.1至2.1

3、1.14利用机组检修机会对主辅机设备润滑油系统、EH油系统、旁路油系统管道/法兰/密封件、燃油油枪连接油路软管及油枪护套进行检查，确保检修质量，对#3、#4炉磨煤机热风插板门改造，减少漏粉,消除燃油系统爆漏及点不着火的隐患。检修中心生产管理部机组定期检修及临停检修做好高温管道、设备的保温工作，注意设备检修后保温的恢复；高温管道、设备外表定期测温。 检修中心生产管理部在设备检修后恢复保温，每半年测温检查一次1）做好燃油系统、润滑油系统、EH油系统、氢气系统、制粉系统的巡查、巡检工作，巡视重点检查小机前后轴承箱、主机#1#6轴承箱是否存在漏油，及时清理积油，及时发现和消除系统泄漏缺陷。加强对制氢系

4、统的腐蚀检查，防止氢系统的腐蚀。运行部检修中心生产管理部泄漏缺陷按缺陷管理，不能及时处理的每天安排清理机组油系统的设备及管道损坏发生漏油，凡不能与系统隔绝处理的或热力管道已渗入油的，应立即采取安全措施并进行处理。运行部生产管理部日常做好锅炉设备积煤粉的清扫工作。制粉系统漏点积粉及时清理干净。检修中心生产管理部日常对制氢间的测漏探头要定期检验。检修中心生产管理部全年密封油系统平衡阀、压差阀必须保证动作灵活、可靠，密封瓦间隙必须调整合格，严密监视发电机氢气压力变化以及补氢量变化，及时消除漏氢点。运行部检修中心生产管理部日常巡查、运行监视，机组A、C级检修后做严密性试验配电室、控制室、电缆夹层、电缆

5、沟、隧道防火隔离、耐火涂料以及电缆中间接头测温专项检查（尿素热解在除尘配电电缆沟内新铺设了大量的电缆,需列入重点定期检查的范围）检修中心环保中心安健环部每季度一次（电缆中间接头测温要求每月1次）做好各油系统、氢气系统、制粉系统等定期工作、缺陷消除工作的监督考核。生产管理部日常维护加强刀闸、开关、接触器、电缆等电气设备发热点的检查和及时消缺。 检修中心生产管理部发热点检查：迎峰度夏期间一周一次，其余一月一次。定期测试油管道系统、氨管道系统接地电阻。检修中心环保中心生产管理部每年一次制氢站管理制度执行检查。运行部安健环部每季度一次。根据煤种挥发份指标严格控制磨煤机出口温度。运行部生产管理部日常维护

6、全厂磨煤机蒸汽灭火系统阀门的定期充压检查，发现泄漏即通知检修处理。运行部生产管理部每季度做好火灾自动报警和自动灭火系统、消防箱，以及火灾摄像监视系统设备的运行、维护和定期试验工作，使消防灭火设备处于良好备用状态。按定期工作及设备分工要求对以上范围内的系统进行检查、补充、更换、试验等。检修中心安健环部生产管理部日常维护在氢气系统附近（内冷水箱应当作含氢设备）、油系统管道、法兰、阀门和可能漏油部位等重点消防部位需要明火作业时必须办理一级动火工作票，采取有效的防火、防爆措施并准备充足的灭火设备后方可开工。检修中心环保中心运行部行政部安健环部日常维护、检修做好消防水灭火系统设备的运行、维护和定期试验工

7、作，使消防水灭火设备处于良好备用状态。按定期工作和设备分工要求对全厂消防水系统设备进行检查、补充、更换、试验等。检修中心燃料公司运行部安健环部生产管理部定期工作氨液属易燃易爆的化学危险品,应采取两项措施:1)在炉内化学加药间和贮药间需对设备系统每班巡检,及时发现和处理漏点；2)每次在周围检修动火前需检查是否存在漏氨现象，防止发生火灾事故。运行部检修中心安健环部、生产管理部每班巡检煤制样间在制样过程中,有煤粉泄漏至制样设备中,一旦有火星,会发生火灾,应采取两项措施:1)煤化验员每周五需对制样设备内的殘存煤粉进行彻底清理；2)电气检修每月对制样设备的电气接头检查一次。运行部检修中心生产管理部定期工

8、作油化验室分析余下的油样化学试验班需每月清理一次,不易大量存放在化验室内,防止发生火灾事故。运行部生产管理部定期工作新化学系统综合水池外有一个柴油贮罐和柴油消防泵,化学运行需每班巡检，做好防漏防火的检查工作。运行部检修中心安健环部日常维护油系统法兰禁止使用塑料垫、橡皮垫（含耐油橡皮垫）和石棉纸垫。检修中心环保中心生产管理部计划检修日常维护禁止在运行或备用状态的油管道进行焊接工作。在拆下的油管道上进行焊接时，必须事先将管子用蒸汽或水冲洗干净。近油源侧的法兰应拆下通大气。检修中心环保中心安健环部设备检修时油管道法兰、阀门的周围及下方，如敷设有热力管道或其他热体，这些热体保温必须齐全，保温外面应包铝

9、皮。如发现保温材料内有渗油时，应消除漏油点，并更换保温材料。严禁将油管道和热力管道（或其它热体）保温一起。运行部检修中心环保中心生产管理部日常维护3防止电气误操作事故3.1完善防误闭锁设备技术管理，建立健全五防闭锁统计管理台帐，对防误闭锁装置图纸资料核查。 检修中心生产管理部日常维护3.2加强防误闭锁装置、设备的维护，做好防误闭锁装置定期检验以及开关、刀闸防误闭锁试验工作。检修中心生产管理部开关、刀闸防误闭锁试验工作结合设备停电及机组检修进行3.3开展电气千次操作无差错活动。运行部生产管理部每人每千次操作活动一次3.4定期检查完善电气一、二次设备标识，确保电气设备标识准确、全厂不存在同名设备及

10、场所。运行部环保中心生产管理部每三个月一次3.5检查安全工作器具检验台账，确保使用合格的安全工作器具和防护用具。环保中心运行部安健环部每三个月一次3.6完善电气设备的隔离锁设施，实施电气设备安全隔离措施中按工作票管理标准要求加锁。检修中心环保中心运行部安健环部日常维护4防止系统稳定破坏事故4.1至4.5按照系统要求投入PSS装置、安全稳定装置，定期检查运行状态运行部生产管理部每周一次对该避雷器加强巡视，定期检查、试验发现异常马上更换。检修中心生产管理部机组检修及日常维护5防止机网协调及风电大面积脱网事故5.1-5.2加强自动化设备及通信设备巡视检查，保证自动化设备及通信设备正常。运行部检修中心

11、生产管理部日常维护自动化设备及通信设备管理制度修订。检修中心生产管理部2014年6月落实自动化系统应急预案和故障恢复措施。检修中心运行部生产管理部日常维护结合一次设备检修，定期对调度范围内厂站远动信息进行测试。有关遥信传动试验应具有传动试验记录，遥测精度应满足相关规定要求。检修中心生产管理部机组检修及设备停电完善通信电源系统接线图及通信系统图检修中心生产管理部2014年6月定期进行通信设备直流系统充电设备、蓄电池的检查、维护及试验工作，确保其处于良好状态。检修中心生产管理部日常维护6防止锅炉事故6.1至6.5结合计划检修进行空预器、GGH传热元件全面清灰，更换损坏传热元件。检修中心环保中心生产

12、管理部A、B、C级检修定期测量和调整制粉系统煤粉细度，精心组织燃烧调整，防止未燃烬煤粉在空预器沉积而发生再次燃烧。运行部检修中心生产管理部日常维护结合A、B、C级检修对空预器消防水系统全面检查，空预器冲洗前进行消防水的通水试验。检修中心生产管理部A、B、C级检修标准项目锅炉点火前进行油枪的全面检查清理。油枪投运后要吹扫干净，防止油枪头积油炭堵塞,影响雾化效果。检修中心运行部生产管理部油枪清理为停机标准维护项目锅炉点火及低负荷运行煤油混烧时，应加强运行油枪现场检查工作，发现雾化和燃烧不良，应及时退出处理；另外要投入预热器连续吹灰。运行部检修中心生产管理部日常运行管理提高空预器主辅电机等设备的可靠

13、性。检修中心生产管理部日常维护严格控制锅炉排烟温度，发现温度异常，及时找出原因进行处理。运行部生产管理部日常运行管理做好入厂煤、入炉煤的分析化验工作，防止非常用煤种或指标不适合的煤种进入锅炉燃烧。煤质分析过程中一旦发现煤质异常，运行部立即填写煤质异常报告单，向相关部门汇报。运行部生产管理部日常运行管理煤船煤质化验数据及时传送电厂，船煤直接上仓前先小量上仓试烧，并加强监测。生产部运行部生产管理部日常运行管理燃用新矿区煤种时，必须制定完善的燃烧调整试验方案，试验合格后才能推广使用。运行部生产管理部日常运行管理运行锅炉要投入锅炉灭火保护，严禁随意退出炉膛灭火保护。加强火焰检测探头、火焰冷却风机和炉膛

14、压力开关的维护，结合停机机会定期进行MFT保护试验，确保MFT动作正确可靠。运行部检修中心生产管理部日常运行管理确认炉膛充分吹扫后才能点火。运行部安健环部日常运行管理护低负荷运行或燃烧不稳时应及时投油助燃，稳定燃烧；燃烧调整中，注意风粉配合比。运行部生产管理部日常运行管理注意一次风压和流量的调整，避免一次风机喘振。发生一次风机喘振后要按有关规程操作处理，特别要注意避免一次风压恢复瞬间大量煤粉进入炉膛引起爆燃损坏炉膛。运行部生产管理部日常运行管理加强燃油系统阀门严密性检查，防止漏油；锅炉停炉备用期间，防止油枪燃油漏入炉膛，锅炉点火前检查渣斗积油情况。运行部检修中心生产管理部日常维护严格执行锅炉交

15、替变换煤种的上煤方式，严格执行锅炉吹灰制度，检修加强吹灰器的维护管理，防止锅炉积大焦。运行部检修中心生产管理部日常维护锅炉运行过程中严格监视冷渣斗水封槽水位，严防锅炉底部冷渣斗缺水烧坏内衬及引致锅炉炉膛爆炸。严格执行排渣制度，机组检修或临修时检查清理水封槽补水管。检修中心生产管理部日常维护定期检查更换就地水位计的云母片，使水位清晰可见。检修中心生产管理部定期冲洗就地水位计每半月一次定期冲洗、校对水位计，当水位计偏差异常时要及时查找原因处理，并对水位计的偏差异常情况进行统计分析，制定防范和改进措施。运行部生产管理部日常维护汽包水位测量、工业电视监视、保护、自动调节装置准确可靠投入。严格执行锅炉水

16、位保护的投退审批制度。检修中心生产管理部日常维护在锅炉启动前进行实际水位的汽包事故放水门保护试验和汽包水位报警试验。检修中心运行部生产管理部在锅炉启动前推进#4炉汽包水位测量与保护系统改造。检修中心生产管理部2013年12月加强维护，确保汽泵的可靠性和电泵的良好备用，定期进行汽包水位扰动试验，提高自动控制系统的可靠性和调整质量。检修中心生产管理部日常维护建立锅炉汽包水位测量系统的维修和设备缺陷档案,对各类缺陷进行定期分析,找出原因及处理对策,及时消缺检修中心生产管理部日常管理加强汽包水位调整操作及事故处理培训。运行中加强对锅炉汽包水位的监视。运行部人力资源部日常管理运行对反渗透装置及保安过滤器

17、和保安过滤器之前的管道进行定期杀菌,防止出现严重的微生物污染,导致膜不能恢复除盐性能,(每月一次)运行部生产管理部定期工作对化学水池、清水池、反渗透水池、中间水池等进行定期清洗，减少水池中发生微生物污染的可能检修中心运行部生产管理部定期工作运行部对制水系统的加药箱进行定期清洗，（每月一次）运行部生产管理部定期工作1）运行部对药品贮藏间进行定期检查,并定期清点存药数量和每月用量,防止出现因贮药不足或长期存放失效造成影响制水和炉内加药的事件(每月月底统计并录入MIS)。2）药品的使用需遵守“先入先出”的原则，防止药品长期存放失效影响制水设备和炉内加药设备的正常运行。3）化学人员配药后需对现场进行冲

18、洗，防止洒落的药剂对环境和人员的伤害。运行部生产管理部定期工作运行部化学试验班每月对试验班和运行岗位的分析试剂的有效期进行检验,防止出现药剂过期而导致分析结果不准确的事件.(每月检查一次)运行部生产管理部定期工作运行部每半年对中和池回收到工业水池的废水进行一次全分析,以掌握清洗水水质的变化状况运行部生产管理部定期工作检修中心需定期对化学公用系统的备品备件进行检查,防止出现无备件导致影响制水制氢的事件.检修中心生产管理部定期工作值长及时把入炉煤种的变化情况告知各炉人员，运行人员要根据煤种挥发份指标控制磨煤机出口温度。烧印尼煤等高挥发份煤时，要按制定专门的安全技术措施执行。运行部生产管理部日常运行

19、管理加强设备巡检，及时排放石子煤、保证设备完好。检修中心生产管理部日常维护加强制粉系统的设备泄漏治理，发现漏点及时处理，并定期清理制粉系统设备的积粉。检修中心生产管理部积粉清理每月一次加强磨煤机风门的维护消缺工作，确保风门开关灵活，关闭严密。对#3、#4炉磨煤机热风插板门进行改造。检修中心生产管理部热风门改造在A、C修进行加强磨煤机灭火蒸汽系统的维护工作，A级检修前进行通汽试验，确保系统可靠备用。检修中心安健环部A级检修前进行通汽试验停运的磨及风道消除积粉，制粉系统检修前要进行吹扫或者用喷水雾的办法。检修中心运行部安健环部日常管理合理控制磨煤机运行的风粉配合比，确保磨煤机出口风道不积聚煤粉。一

20、旦发现磨煤机出口风道积聚煤粉即通知检修处理。检修中心运行部生产管理部日常维护监控输煤皮带系统电缆桥架及除尘器的积粉情况，及时清理积粉。燃料公司日常管理及时消除煤场煤的自燃，避免将煤场发生自燃的煤直接上仓。燃料公司日常管理做好防锅炉四管泄漏工作，防止锅炉超压、超温运行，执行防锅炉结焦措施，合理掺烧和穿烧不同煤种，控制锅炉排烟温度，避免受热面超温过热。运行部检修中心生产管理部日常维护定期进行电磁释放阀的回路试验，定期进行安全门和电磁释放阀的放气试验。定期进行各类安全门校验，安全门整定要严格按规程进行，保证安全门启、闭正常。检修中心生产管理部回路试验按定期工作，放汽试验安排在机组小修前，校验安排在机

21、组大修后或安全门解体检修后做好汽包水位计运行检查和检修维护工作，确保数量足够、指示正确的水位计投入运行，防止锅炉缺水干烧。运行部检修中心生产管理部双色水位计云母片更换按5个月或运行超过3个月的停机机会，翻板水位计每次停机检查灵活性严格控制汽水品质，防止钛管漏泄水质污染事故，加强运行中凝结水质的监视；加强凝结水监视表计的投入运行；加强对凝汽器钛管、抽真空管及法兰的定期检查。凝汽器发生泄漏时，需及时通知检修查漏堵漏。机组启动时在线表投入前运行需严格按照运行规程进行各项水质的手工分析。运行部检修中心生产管理部日常维护发生锅炉受热面管爆漏时，应及早停运，防止扩大冲刷吹损其它管段。运行部生产管理部日常维

22、护停运锅炉要根据备用或检修时间长短分别采用压力保养、热炉带压放水、加十八胺等停用保养措施，防止炉管停运腐蚀。运行部生产管理部日常维护计划检修时对四管进行全面检查和必要的检验。逐根用肉眼、手摸方法外观检查，同时利用卡尺、量规、测厚仪、磁铁等工器具，对胀粗、磨损、腐蚀、拉裂、机械损伤及磁性、管子变形等根据规程及强度核算结果进行处理。检修中心生产管理部生产管理部A、B、C级检修标准项目利用A、C级检修加强监测炉外管道、汽机疏水管道，重点检查一次门前焊口、弯头部位的厚度，防止炉外管道、汽机疏水管道爆破。生产管理部检修中心生产管理部A、B、C级检修严格执行金属监督规程，结合机组计划检修对高温和高压部件进

23、行金属探伤和硬度检测。按政府质量技术监督局的要求对锅炉进行监测和审查。生产管理部检修中心生产管理部A、B、C级检修标准项目加强金属管材入出库光谱分析等管理工作，防止出现错用材质现象。生产管理部检修中心生产管理部日常维护7防止压力容器等承压设备爆破事故结合计划检修对压力容器定期实行安全门校验和放汽试验。按政府质量技术监督局的要求对压力容器进行监测和审查。生产管理部检修中心环保中心生产管理部A、B、C级检修标准项目加强对主要压力容器部件焊缝探伤检查：汽包筒体主焊缝，人孔加强圈焊缝、下降管与汽包连接的焊缝，安全阀根部焊缝，主蒸汽、再热蒸汽、导汽管等连接焊缝。生产管理部检修中心环保中心生产管理部A级检

24、修标准项目结合A、B、C级检修对压力容器焊缝及相连的管系的热疲劳、冲刷、腐蚀情况进行检查。检修中心环保中心生产管理部A、B、C级检修标准项目定期对氢气系统进行漏氢检测，防止制氢设备系统爆炸；氢气系统检修时要可靠隔离、置换、接地。加强对机房氢气系统巡视检查，及时消除缺陷。运行部检修中心生产管理部日常维护标准项目禁止在压力容器上随意开孔和焊接其它构件。检修中心环保中心生产管理部日常维护气瓶的储存、搬运、使用和定期检验等按氧气瓶、乙炔气瓶储存管理标准和高压气瓶管理标准执行。检修中心环保中心运行部安健环部日常维护按标准进行压力容器检测仪器定期检验，并做好寿命管理和台帐管理。生产管理部 检修中心环保中心

25、生产管理部日常维护对高速转动部件的叶片、大轴、轴瓦等进行监督检查。检修中心环保中心生产管理部A、C级检修标准项目对机组的高温、高压外部中径管道进行振动安全评估及整改。生产管理部A、B级检修在安全阀校验合格有效期内，每年至少进行一次排气试验。检修中心生产管理部每年一次运行中的压力容器及其安全附件（如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等）应处于正常工作状态。设有自动调整和保护装置的压力容器，其保护装置的退出应经技术总监批准，保护装置退出后，实行远控操作并加强监视，且应限期恢复。运行部检修中心生产管理部日常维护同一系统的各压力表读数应一致，量程和准确度符合有关规程要求。压力表在校验有效期内使用

26、。检修中心生产管理部日常维护压力容器水位计应完好、无泄漏，液位波动正常，指示清晰，有最高最低液位标示。检修中心环保中心生产管理部日常维护压力容器内部有压力时，严禁进行任何修理或加固工作。运行部检修中心环保中心安健环部日常维护在日常巡检制度中补充落实压力容器巡检项目以及记录。运行部检修中心环保中心生产管理部日常维护8防止汽轮机、燃气轮机事故8.1-8.7完善盘车电流和电流摆动值、正常停机过程中惰走曲线、汽缸主要温度下降曲线等主要运行参数的技术档案，机组启停操作要参照典型启动曲线和停机曲线。运行部生产管理部日常运行管理严格执行运行规程中盘车投停的有关规定，启动前和运行中严格控制大轴晃动、上下缸温差

27、、蒸汽温度、轴振等参数指标。运行部生产管理部日常运行管理注意疏水系统、加热器空气系统、减温水系统等工作状况，严格按规程操作，防止汽轮机进水、进冷汽。运行部生产管理部日常运行管理油系统冷油器切换操作必须在指定人员监护下按操作票精心操作，油系统大修后启动应确保冷油器、油系统内空气排尽，并密切监视油压变化，防止断油。运行部生产管理部日常运行管理运行中严密监视轴瓦金属温度和回油温度，出现异常按运行规程要求果断处理。运行部生产管理部日常运行管理加强主机测量表计的检修维护工作，确保测量数据达到精度要求。检修中心生产管理部日常维护加强顶轴油、交、直流润滑油系统的检修维护，按定期工作和规程要求进行油泵的联锁试

28、验。检修中心运行部生产管理部定期工作计划检修必须检查主机油系统，油系统检修实行三级验收制度。生产管理部检修中心生产管理部A、B、C级检修标准项目计划检修做柴油机带负荷试验，严格执行蓄电池维护管理制度，以保证蓄电池及柴油发电机良好备用。检修中心生产管理部A、B、C级检修标准项目经常检查汽缸的保温情况，发现保温层有脱空、脱落现象时，及时处理。检修中心生产管理部日常维护汽轮机起动前，油质必须合格。油质不合格或油中含有杂质和含水量超标时，禁止向各轴承、密封油系统充油，并且应连续投入油过滤设备直至油质合格。油净化装置必须伴随机组连续运行。检修中心运行部生产管理部日常运行管理机组A级检修后应测量顶轴油压和

29、轴顶起高度，并确保顶起高度正常。检修中心生产管理部A级检修主机升速阶段如出现油压低联动直流润滑油泵，监视润滑油压大幅回升、交流润滑油泵电流明显增大时，才能停止直流油泵运行。运行部生产管理部机组启动时主机降速阶段如出现油压低联动直流润滑油泵，应维持交、直流润滑油泵并列运行至主机盘车再停直流油泵。运行部生产管理部机组停运时机组启动前应退出主机冷油器冷却水运行，主机升速过程中缓慢投运冷却水，控制润滑油温在4349之间。运行部生产管理部机组启动时透平油、抗燃油油质合格，机组才能启动；运行机组要定期化验油质，油净化装置、滤油装置保持良好运行状态。运行部对不合格油样及时向相关部门发出不合格通知，并跟踪至合

30、格。对不合格的油质要有专人负责分析和处理。检修中心运行部生产管理部定期工作及A、C修后主汽门、调门全行程活动试验、松动试验，抽汽逆止门活动试验运行部生产管理部每月一次机组A级检修前后主汽门、调速汽门严密性试验运行部生产管理部正常运行每年进行一次机组A级检修后或危急保安器解体检修后或停机一个月后再启动，需进行超速试验（或注油试验）运行部生产管理部正常运行每2000小时进行一次注油试验加强振动监测及资料的记录、分析，确保机组振动监测、保护能正常投入运行。运行部检修中心生产管理部日常维护超速保护及转速表应能正常投入运行，准确率100。检修中心生产管理部日常维护利用机组A级检修机会对转子变径部分、轴颈

31、部位进行探伤检查，对主机危急遮断装置进行检查，确保正确可靠动作。检修中心生产管理部A、B、C级检修标准项目完善机组试验和转子技术档案等技术资料。检修中心运行部生产管理部日常管理加强旁路系统维护，评估油站供油泵使用寿命，更换已达到使用寿命的设备，确保高、低旁路门运行安全可靠。检修中心生产管理部日常维护加强逆功率保护系统维护，严格按检验规程调试，发电机解列后汽机转速有上升时应及时检查整定值。检修中心生产管理部日常维护加强对DEH电液伺服阀的维护工作。运行中严密监视其运行状态,保证不卡涩、不泄漏。计划检修中要进行清洗、检测等维护工作，发现问题及时处理和更换。并保证有足够的合格伺服阀备品可用运行部检修

32、中心生产管理部日常维护机组计划检修时对EH油系统进行大流量清洗，确保EH油系统运行可靠性。检修中心生产管理部A、B、C级检修油系统严禁使用铸铁阀门，各阀门门芯应与地面水平安装。主要阀门应挂有“禁止操作”警示牌。检修中心运行部生产管理部A、B、C级检修9防止分散控制系统控制、保护失灵事故9.1-9.5每天检查控制室的空调、抽湿机、柜内冷却风扇是否工作正常，机柜滤网每三月清洗一次，确保控制室的环境温度、湿度、粉尘等条件符合计算机控制系统的运行要求。运行部检修中心日常维护做接触DCS系统模件的工作时严格做好防静电措施。检修中心环保中心生产管理部日常维护严格执行蓄电池运行维护规定，加强对全厂直流系统电

33、源的维护工作，蓄电池定期进行充放电试验。检修中心环保中心生产管理部定期工作严格执行保护投切管理制度，定期核查保护定值，利用机组停机或计划检修机会进行保护联锁试验，确保各保护动作正确可靠。检修中心环保中心生产管理部日常维护严格执行DCS系统软件分级授权管理制度，规范软件修改、更新、升级等操作程序及监护制度，在软件修改、更新、升级前后认真做好备份工作，未经测试确认的各种软件严禁下载到已运行的DCS系统中使用。检修中心环保中心生产管理部日常维护机组运行时严禁在工程师站使用对讲机、电焊机、冲击钻等电磁干扰设备，因工作需要在控制室使用对讲机时，应严格遵守有关使用规定。检修中心环保中心运行部安健环部日常安

34、全管理利用机组检修机会对DCS系统接地情况进行检查，必须满足“一点接地”的要求，各输入输出信号屏蔽线应单端接地。检修中心环保中心生产管理部A、B、C级检修标准项目加强DCS系统的备品备件管理，利用停机机会测试备品备件是否正常，确保出现硬件故障时有足够的备品备件可用。检修中心环保中心生产管理部日常维护机组检修时加强对重要保护回路信号电缆的绝缘测试，结合检修机会安排对老化的电缆进行更换。检修中心环保中心生产管理部A、B、C级检修标准项目定期进行ETS、MFT主保护试验及机、炉、电大联锁试验，确保主要保护逻辑、保护定值及信号传输正确。检修中心生产管理部日常维护A、B、C级检修加强设备寿命管理，对现场

35、老化的变送器、压力开关等设备结合计划检修机会逐步安排更换，参与主要保护调节用的设备应优先安排更换检修中心环保中心生产管理部A、B、C级检修加强协调控制系统、AGC、一次调频调节品质的维护工作，保证控制系统的稳定性。在机组A修时外委专业调试机构协助我厂进行AGC及一次调频性能试验，确保调节品质符合要求检修中心生产管理部日常维护机组A修10防止发电机损坏事故10.1-10.14#1、#4机A修时详细检查定子绕组端部线圈及结构件紧固情况，对存在松动和磨损的部位应进行处理，做定子绕组端部振型模态试验确认端部松动状况。检修中心生产管理部A级检修#1、#4机A修尽早做定子端部手包绝缘测试，发现不合格应重包

36、处理。检修中心生产管理部A级检修做好发电机氢气干燥器设备的运行、维护工作，控制发电机氢气湿度在合格范围。运行部生产管理部日常管理加强设备检修维护及运行调整，完善发电机密封油系统报警，防止发电机膛内进油、氢冷器和空冷器漏水、内冷水系统泄漏等。检修中心运行部生产管理部日常管理加强定冷水水质监督管理。定期对定冷水系统进行反冲洗，检查、清洗定子冷却水回路滤网。加强对定子铁芯、线圈、定子出水温度测点的监视。检修中心加强对微碱装置的维护，对到期的树脂及时更换，防止定子冷却水的不合格。并将各台微碱装置的维护记录录入MIS，（包括树脂的更换记录）。运行部检修中心生产管理部日常管理及A、C修#1、#4机A修时更

37、换定子冷却水回路的密封垫。 检修中心生产管理部A级检修#1、#4机A修时检查发电机转子极间隔板。检修中心生产管理部A级检修#1、#4机A修时，对水内冷定子线圈应分路做流量试验合格。并应对绝缘引水管进行检查，引水管外表应无伤痕，无交叉接触，引水管之间引水管与端罩之间应保持足够的绝缘距离。检修中心生产管理部A级检修加强发电机氢压、发电机冷热氢温度的监视。运行部生产管理部日常运行管理按时检测密封油系统、主油箱、发电机出线小室、内冷水箱的氢气体积含量，发现超标停机处理。 运行部生产管理部日常维护#1、#4机A修后进行发电机气密性试验，试验合格后才能投运，防止发电机漏氢。检修中心生产管理部A级检修标准项

38、目加强需经同期并列的开关之二次回路的维护，对大修机组和同期回路进行改动或更换设备后的第一次并网前必须对同期回路进行全面、细致的校核和模拟检验。检修中心生产管理部A、B、C级检修加强断路器失灵保护回路的维护，有机会应对回路进行全面、细致的校核和模拟检验。检修中心生产管理部A、B、C级检修#1、#4机A修时做转子通风试验合格检修中心生产管理部A级检修标准项目#1、#4机组A修期间要加强施工作业管理，防止发电机内进入异物，防止发电机内固紧件松拖。A修测发电机定子线圈振动频率合格。检修中心A级检修标准项目保持发电机封母微正压运行。运行部检修中心日常管理发变组保护、励磁调节装置定期校验，确保动作或调节正

39、常，结合机组计划检修认真完成发电机各种试验。维护好发电机定子铁芯、线圈、定子出水温度测点的监视，并确保测量准确。检修中心生产管理部机组检修加强发电机绝缘过热检测、分析处理，防止局部过热。检修中心生产管理部日常维护发电机集电环检查及发电机转子碳刷、励磁机转子碳刷检查，定期更换，及时清理积留的碳粉。检修中心生产管理部每周一次11防止发电机励磁系统事故11.1-11.412防止大型变压器损坏和互感器事故12.1-12.8定期对变压器及互感器进行巡视，定期进行预防性试验、油质化验、色谱分析。检修中心运行部生产管理部日常维护加强变压器套管、互感器及电气设备接头、发热点的定期监测。检修中心生产管理部发热点

40、检查：迎峰度夏期间一周一次，其余一月一次。结合机组检修每年对风冷却器进行一次水冲洗，以保证冷却效果。检修中心生产管理部机组检修定期进行变电设备的红外成像测温检查。检修中心生产管理部迎峰度夏期间一周一次，其余一月一次。针对厂用分裂绕组变压器短路机械强度不足的固有问题，严格执行防止近区域短路的措施。运行部检修中心生产管理部日常维护定期对备用主变、备用高厂变进行检查维护，保证其始终处于良好备用状态。检修中心生产管理部每半年一次作为备品的110kV及以上套管、电流互感器、电压互感器，应置于户内且竖直放置。如水平放置，其抬高角度应符合制造厂要求。检修中心生产管理部日常管理结合机组检修更换大变压器冷却器控

41、制箱及老化的控制电缆检修中心生产管理部机组检修13防止GIS、开关设备事故13.1定期进行开关设备的检查维护及预防性试验工作，对各部件进行检查和润滑，防止机械卡涩、触头过热、绝缘子断裂等发生，确保开关设备操作与运行可靠性。检修中心生产管理部结合检修及设备停电加强维护，确保开关“五防”功能良好。检修中心生产管理部A、B、C级检修标准项目迎峰度夏期间对有空调配电室的开关柜凝露状况进行定期检查，发现异常停电处理。运行部检修中心生产管理部每年3月至9月定期使用红外线测温装置对隔离开关触头进行测量，及时发现问题并解决。检修中心生产管理部发热点检查：迎峰度夏期间一周一次，其余一月一次。坚持“逢停必扫”的原

42、则，积极采取有效防污闪措施。检修中心生产管理部日常维护监视220kV升压站基础及设备的沉降变化，及时采取对策。生产管理部每三年检测一次（2010年11月开始）定期进行220kV SF6开关SF6气体的湿度及泄漏情况的检测工作运行部生产管理部每年一次开展220kV SF6开关改造工作。检修中心生产管理部2014年12月390万220kV隔离开关辅助开关改造检修中心生产管理部2014年12月2.5万14防止接地网和过电压事故14.1-14.6定期进行避雷装置的试验和维护工作，防止雷击事故。检修中心生产管理部每年雷雨季节前按照有关规定要求，进行接地网的接地电阻的测量检查，以及检查各种设备与接地网的连

43、接情况。检修中心生产管理部每年一次定期进行接地装置引下线的连接电阻的检测工作，并作好测量数据的分析报告工作。检修中心生产管理部每年一次地网开挖检查时，对腐蚀严重的部分采取补救措施。检修中心生产管理部日常维护定期对接地线进行热稳定计算校验。检修中心生产管理部日常维护完成对220kV设备进行再加装一根与主接地网不同地点连接的接地引下线改造检修中心生产管理部结合设备停电完成改升压站避雷针接地引下线敷设方式为明敷的改造。 检修中心生产管理部2014年6月调研确定升压站等高处避雷针维护检查方式检修中心生产管理部2014年6月15防止输电线路事故15.1-15.716防止污闪事故完善绝缘子耐压或绝缘测试记

44、录台帐。检修中心生产管理部日常管理每年12月安排绝缘子盐密值的测量。检修中心生产管理部每年一次加强绝缘子、套管定期清扫，做到“逢停必扫”，视情况开展带电水冲洗工作。检修中心生产管理部日常维护定期进行绝缘子的零值监测检修中心生产管理部每两年一次17防止电力电缆损坏事故17.1-17.318 防止继电保护事故每年一次校核保护定值及交、直流保险定值匹配，防止误整定；发变组保护定值、启备变定值上交中调审核备案。检修中心生产管理部2014年7月确保继保室和控制室环境温度、湿度粉尘等条件符合要求。运行部生产管理部温度、湿度检查每班检查一次定期进行PT、CT二次回路接地检查、屏蔽接地检查，保证接地满足要求检

45、修中心生产管理部2014年11月继电保护图纸、定值微机化动态管理核查。检修中心生产管理部每季度检查一次每年一次定期检查继电保护各级“反措”执行情况。生产管理部2014年11月严格执行“两票”、“安全措施票”等规章制度，防止继电保护“三误”事件发生。 运行部检修中心生产管理部日常定期检测一、二次接地网电阻，及时整改存在问题。检修中心生产管理部日常维护核查：1）发变组、启备变非电量保护的重动继电器宜采用启动功率不小于5W、动作电压介于55-65%Ue、动作时间不小于10ms的中间继电器；2）故障录波器宜录取直流母线电压；3）每一套独立的保护装置，均应有专用于直接到直流空气开关（直流熔断器）正负极电

46、源的专用端子对，这一套保护的全部直流回路包括跳闸出口继电器的线圈回路，都必须且只能从这一对专用端子取得直流的正、负电源。检修中心生产管理部机组、启备变停电时线路三相不一致保护不启动失灵整改。检修中心生产管理部2014年12月小开关、保险定值核查（定值清册、选择性、开关交直流特性核查）。检修中心生产管理部2014年6月按照寿命管理要求，更换到期设备检修中心生产管理部2014年6月每半年测量一次220kV电压互感器中性线回路接地电压，发现异常查找消除。检修中心生产管理部机组检修及日常维护19防止电力调度自动化系统、电力通信网及信息系统事故19.1-19.320防止串联电容气补偿装置和并联电容器装置事故20.1-20.221防止直流换流站设备损坏和单双极强迫停运事故21.1-21.5