塑胶厂培训资料 常见塑胶产品缺陷及外观检验标准ppt课件

1、塑胶厂制造课员工塑胶厂制造课员工培训之培训之塑胶件外观缺陷塑胶件外观缺陷一、常见塑胶缺陷分类一、常见塑胶缺陷分类分类分类不良缺陷不良缺陷成形成形 不良不良a:缺胶缺胶 (断裂或走不齐断裂或走不齐) b:白化白化(发白发白) c:流纹流纹 d:拉伤拉伤 (拖伤拖伤) e:拉高拉高 f:料花料花 g:气纹气纹 h:多胶多胶 I:气泡气泡j:裂纹裂纹 爆裂爆裂开裂开裂 k:夹水纹夹水纹(夹线夹线) l:黑点黑点 m: 脱皮脱皮 n:色差色差混色混色 o:披锋披锋 p:缩水缩水 q:银丝银丝(冲花冲花)作业作业 不不 良良现品现品 票错票错a:水口漏加工水口漏加工水口高水口高 b:脏污脏污 c:划伤划

2、伤 d:胶丝胶丝 e:修伤修伤 f:披锋漏加工披锋漏加工 g:压伤压伤 h:手印手印 I:碰伤碰伤(齿伤齿伤) j:模号混装模号混装 I:油污油污a:品番写错品番写错 b:品名写错品名写错 c:数量写错数量写错 d:数量未填写数量未填写e:日期及箱号未填写日期及箱号未填写 f:日期及箱号写错日期及箱号写错成型品外观不良成型品外观不良BS（黑点）成型品表面出现的黑点现象。这是由于在机筒内已分解的树脂或被污染的杂物等混入到成型品中而造成的。 麻点成型品表面形成小凹坑的现象。注射速度较慢时易于发生这种现象 熔合纹成型品上有开孔时必然会产生熔合纹。熔合纹是指该熔合部分实际上看起来是一条线的现象。模具温

3、度较低时容易出现这种现象。 气体烧焦成型品充填末端烧焦的现象。排气不良时易于产生这种现象。玻纤析出成型品表面浮出玻璃纤维的现象。 光泽不好成型品表面光泽消失的现象。保压或模具温度较低时易于产生这种现象。 成型品外观不良成型品外观不良波纹:浇口附近出现波纹状皱纹的现象。射速过慢会产生这种现象。 喷射纹注射速度过快时树脂流动前端突出的现象。成型品表面会出现各种花纹。 充填不足成型品无法完全充填的现象。 银纹浇口附近呈现出细小流痕（树脂流动花纹）的现象。主要原因是带入了水分或气体。 压花不均匀在使用压花模具时，由于成型品的某些部位与模具没有完全吻合所引起的不均匀的现象。保压或模具温度较低时容易发生这

4、种现象。 滑痕已固化的表面发生移动并在表面留下当时移动的花纹的现象。顶出针或无R转角部容易发生这种现象。 成型品外观不良成型品外观不良飞边树脂进入模具分型线（PL）从而使薄膜附着在成型品四周的现象。树脂粘度较低或保压过高时会出现这种现象。 凹痕成型品表面出现凹陷的现象。厚壁产品容易出现这种现象。 空洞成型品内部产生空洞的现象。厚壁产品容易产生这种现象。 表面剥离成型品的表面层与内部层产生分离的现象。 气泡成型品表面拱状鼓起的现象。 变色成型品颜色发生变化的现象。原因估计是滞留或树脂分解等。常见塑胶缺陷种类常见塑胶缺陷种类BS黑点黑点(异物异物) 1 何 谓 何 谓 “ 黑 点 外 观 ？黑 点

5、 外 观 ？黑点是指成型品中出现黑色的点或条纹的景黑点是指成型品中出现黑色的点或条纹的景象。象。 成型品外表上出现的黑色的点便是成型品外表上出现的黑色的点便是BS黑黑点。由于某些缘由，其成分估计是焦化树点。由于某些缘由，其成分估计是焦化树脂或碳化树脂。脂或碳化树脂。 A A 麻点 v1何谓何谓“麻点外观？麻点外观？ v“麻点主要是指厚壁上产生的麻点主要是指厚壁上产生的“凹坑。凹坑。 “麻点是由于树脂没有粘着在模腔麻点是由于树脂没有粘着在模腔cavity面上而面上而产生。麻点的出现有多种缘由，但主要缘由是保压力缺产生。麻点的出现有多种缘由，但主要缘由是保压力缺乏。乏。图图1. 实验型把手外表产生

6、的实验型把手外表产生的“麻点麻点图片中的凹坑的尺寸约为图片中的凹坑的尺寸约为0.10.5mm B Bv何谓熔合纹？外观何谓熔合纹？外观v熔合出如今树脂合流之处。如以下图所示，在有开孔的熔合出如今树脂合流之处。如以下图所示，在有开孔的部分必然会现成熔合。部分必然会现成熔合。 熔合纹熔合纹 (夹水线夹水线)图图1. 在本公司的外观评价用的试样上构成的熔合纹在本公司的外观评价用的试样上构成的熔合纹*图片中的孔的大小约为图片中的孔的大小约为2mm 图图2在本公司的手柄型试样上形成的熔合纹（在本公司的手柄型试样上形成的熔合纹（*手柄的大小约为手柄的大小约为7cm）C Cv1何谓烧焦？外观何谓烧焦？外观

7、烧焦是指在成型时成型品外表的烧焦景象。烧焦是指在成型时成型品外表的烧焦景象。图图1. 手柄试样上出现的气体烧焦手柄试样上出现的气体烧焦*试样大小约为试样大小约为10cm D Dv当树脂填充模腔时，原有的空气会从排气口排出。此时当树脂填充模腔时，原有的空气会从排气口排出。此时，树脂所产生的气体也会从排气口排出。但是，假设模，树脂所产生的气体也会从排气口排出。但是，假设模具的排气口被堵塞，或流动末端本来就没有排气口，气具的排气口被堵塞，或流动末端本来就没有排气口，气体便无法排出，遭到紧缩后构成高温，从而导致树脂被体便无法排出，遭到紧缩后构成高温，从而导致树脂被烧焦。烧焦。 气体通常这样从排气口排出

8、。气体通常这样从排气口排出。 因排气口堵塞而导致排气因排气口堵塞而导致排气不畅时，无处可逃的气体便不畅时，无处可逃的气体便会遭到紧缩并构成高温，从会遭到紧缩并构成高温，从而导致树脂被烧焦。而导致树脂被烧焦。 玻纤析出玻纤析出 v玻纤析出的原因与玻纤析出的原因与“光泽不好一样。光泽不好一样。概略请参阅光泽不好页。概略请参阅光泽不好页。图图1. 120平板外表上出现的玻纤析出例平板外表上出现的玻纤析出例1 图图2. 120平板外表上出现的玻纤析出例平板外表上出现的玻纤析出例2 EE 光泽不好 v1何谓光泽不好？外观何谓光泽不好？外观 光泽不好是指成型品未粘着在模具上，即复制不良。光泽不好是指成型品

9、未粘着在模具上，即复制不良。图图1. 外观评价用的试样外表上出现的光泽不好凹痕外观评价用的试样外表上出现的光泽不好凹痕*试样大小约为试样大小约为20cm/资料为资料为Duracon M90 图图2. 120平板外表上出现的光泽不好玻纤析出资料为平板外表上出现的光泽不好玻纤析出资料为Fortron 1140A1 FF放射纹放射纹 v1何谓放射纹？外观何谓放射纹？外观 通常，溶融的树脂是以喷流的方式来流动的。不过，当通常，溶融的树脂是以喷流的方式来流动的。不过，当从狭窄处流到宽阔处时从狭窄处流到宽阔处时,假设流速偏快，有时就会呈带状假设流速偏快，有时就会呈带状飞出，并且在不接触模具的情况下流动。这

10、被称为放射飞出，并且在不接触模具的情况下流动。这被称为放射纹。根据放射纹在废品外表的表现方式，有的呈带状，纹。根据放射纹在废品外表的表现方式，有的呈带状，有的那么呈雾状，但它们的缘由都是一样的。有的那么呈雾状，但它们的缘由都是一样的。图图1. 在外观评价用的试样上出现的放射纹在外观评价用的试样上出现的放射纹* 试样大小约为试样大小约为20cm/资料为资料为Duracon M90 G G放射纹放射纹 v1何谓放射纹？外观何谓放射纹？外观 通常，溶融的树脂是以喷流的方式来流动的。不过，当通常，溶融的树脂是以喷流的方式来流动的。不过，当从狭窄处流到宽阔处时从狭窄处流到宽阔处时,假设流速偏快，有时就会

11、呈带状假设流速偏快，有时就会呈带状飞出，并且在不接触模具的情况下流动。这被称为放射飞出，并且在不接触模具的情况下流动。这被称为放射纹。根据放射纹在废品外表的表现方式，有的呈带状，纹。根据放射纹在废品外表的表现方式，有的呈带状，有的那么呈雾状，但它们的缘由都是一样的。有的那么呈雾状，但它们的缘由都是一样的。图图2. 放射时的填充情况采用充填缺乏法放射时的填充情况采用充填缺乏法 波纹波纹 (皱纹皱纹)1何谓何谓 波纹外观？波纹外观？ 波纹是指成型品外表出现皱纹状痕迹。波纹是指成型品外表出现皱纹状痕迹。 通常发生在注射速度慢、表层固化快于树脂填充的场所。通常发生在注射速度慢、表层固化快于树脂填充的场

12、所。图图1. 手柄实手柄实验型外表上验型外表上出现的波纹出现的波纹 图图2. 手柄实验手柄实验型外表上出现型外表上出现的波纹的波纹2 充填缺乏充填缺乏 (缺胶缺胶)v1何谓充填缺乏？外观何谓充填缺乏？外观 充填缺乏是指无法完全填充成型品。充填缺乏是指无法完全填充成型品。 正常品会得到与模具一致的产品，而充填缺乏正常品会得到与模具一致的产品，而充填缺乏品那么无法品那么无法 得到所希望的外形。得到所希望的外形。充填缺乏是在树脂流动性缺乏或树脂计量值偏充填缺乏是在树脂流动性缺乏或树脂计量值偏少时产生的。少时产生的。图图1. 充填缺乏时的情况充填缺乏时的情况成型不良成型不良 银纹银纹 (冲花冲花)v1

13、何谓银纹外观？何谓银纹外观？ 银纹是指成型品外表出现气体或空气的一种景银纹是指成型品外表出现气体或空气的一种景象。气体是由树脂或添加剂的分解、或者不同象。气体是由树脂或添加剂的分解、或者不同树脂的混入引起的，空气那么是计量时卷入的树脂的混入引起的，空气那么是计量时卷入的。此外还有水分的影响。此外还有水分的影响。图图1. 120平板平板外表上出现的外表上出现的银纹银纹 图图2. 彩板表面彩板表面上出现的银纹上出现的银纹（板的尺寸约（板的尺寸约为为5cm）压花不均匀压花不均匀 (蚀纹不匀蚀纹不匀v1 何谓压花不均匀？外观何谓压花不均匀？外观 压花不均匀是指模具上的压花图案未能干净利落地复制在成型品

14、压花不均匀是指模具上的压花图案未能干净利落地复制在成型品上。上。图图1. 压花外观评价试样上压花外观评价试样上出现的压花不均匀出现的压花不均匀* 试样长度约为试样长度约为10cm 2压花不均匀的生成缘由压花不均匀的生成缘由 v(2-1) 保压力缺乏压花不均匀是由于将树脂粘着在模腔时所需的保压力缺乏而引起的。保压力降低的条件如下：1机筒温度偏低包括喷嘴2模具温度偏低3浇口偏小4分流道偏细5保压力设定值偏低6注射速度偏低7资料流动性偏低滑痕滑痕 (顶针刮花顶针刮花)v1何谓滑痕外观？何谓滑痕外观？ “滑痕是指一度固化的表层屈服于随后的压力而发滑痕是指一度固化的表层屈服于随后的压力而发生挪动的一种景

15、象。生挪动的一种景象。一度固化的外表在保压或注射压的作用下发生横向滑一度固化的外表在保压或注射压的作用下发生横向滑动，被再次挤压到模具上，于是成型品外表出现其花动，被再次挤压到模具上，于是成型品外表出现其花纹。纹。图图1. 在外观评价在外观评价用的试样上出现用的试样上出现的滑痕的滑痕* 图片中的针图片中的针孔大小约为孔大小约为2mm 图图2. 120平平板浇口附近板浇口附近的滑痕的滑痕 飞边飞边 (披锋披锋)v1何谓飞边外观？何谓飞边外观？ 虽然制造模具时精度很高虽然制造模具时精度很高级，而且成型时采用级，而且成型时采用高压合模，但由于树脂的填充压力也很高，所以实践高压合模，但由于树脂的填充压

16、力也很高，所以实践上留有很小的缝隙。飞边就是因树脂进入这种缝隙而上留有很小的缝隙。飞边就是因树脂进入这种缝隙而构成的。在构成的。在PL面、套管、滑芯界面和排气口等处都会面、套管、滑芯界面和排气口等处都会出现飞边。出现飞边。飞边就是树脂挤入模具飞边就是树脂挤入模具PL面模具的分型面，并使面模具的分型面，并使制品带上了多余的薄膜这样一种景象。当制品带上了多余的薄膜这样一种景象。当PL面不敌树面不敌树脂压力而分开，或脂压力而分开，或PL面有缝隙时就会出现这种情况。面有缝隙时就会出现这种情况。图图1. 120平板平板PL面上出现的飞边面上出现的飞边 空洞空洞 v1何谓空洞外观何谓空洞外观 是指成型品内

17、部产生空洞的一种景象。是指成型品内部产生空洞的一种景象。图图1. 手柄手柄型试样的型试样的厚壁处出厚壁处出现的空洞现的空洞 上面的图片是软上面的图片是软X射线拍摄的透射图片。在软射线拍摄的透射图片。在软X光图片阐明成型品内部存光图片阐明成型品内部存在空穴，呈白色。在在空穴，呈白色。在OK品合格品中，仅在轴的插入部分浇口附品合格品中，仅在轴的插入部分浇口附近呈现白色。而在近呈现白色。而在NG品废品中，除此以外还有品废品中，除此以外还有2处呈现白色，阐处呈现白色，阐明产生了空洞。明产生了空洞。 2气体空洞与真空空洞的区别气体空洞与真空空洞的区别 v空洞的缘由大致分为两种：一种是大量气体的混入，另一

18、种那空洞的缘由大致分为两种：一种是大量气体的混入，另一种那么是厚壁处的的树脂收缩。前者称为么是厚壁处的的树脂收缩。前者称为“气体空洞，后者称为气体空洞，后者称为“真空空洞，以示区别。真空空洞，以示区别。图图2. 气体空洞与真空空洞的区别气体空洞与真空空洞的区别 外表剥离外表剥离 (脱皮脱皮)v1何谓外表剥离外观？何谓外表剥离外观？ 顾名思义，外表剥离是指成型品表层发生剥落的一种顾名思义，外表剥离是指成型品表层发生剥落的一种景象。景象。 注射成形品的构造通常分为表层称为皮层和内层注射成形品的构造通常分为表层称为皮层和内层称为芯层。这是由于熔化了的树脂经过喷流进入称为芯层。这是由于熔化了的树脂经过

19、喷流进入模腔内，在表层固化的同时，内部还在流动。这两层模腔内，在表层固化的同时，内部还在流动。这两层界面因某种缘由而发生剥落的景象便是界面剥离。界面因某种缘由而发生剥落的景象便是界面剥离。图图1. 120平板外表上出现的剥离本例中的剥离程度约为平板外表上出现的剥离本例中的剥离程度约为2cm 气泡 v1何谓气泡外观何谓气泡外观 气泡是指成型品外表鼓起的一种景象。气泡是指成型品外表鼓起的一种景象。 以下二种情况容易出现气泡以下二种情况容易出现气泡,即注射成型后从模具即注射成型后从模具取出时取出时,制品外表开场渐渐鼓起和成型品外表因受制品外表开场渐渐鼓起和成型品外表因受热膨胀而鼓起时。不论哪种情况，当成型品外表热膨胀而鼓起时。不论哪种情况，当成型品外表因高温而变软时，内部的气体都会因受热膨胀而因高温而变软时，内部的气体都会因受热膨胀而将成型品外表顶起，从而构成气泡。将成型品外表顶起，从而构成气泡。图1. 120平板外表上出现的气泡 图图2. 箱型箱型试样外表试样外表上出现的上出现的气泡