中铁四局集团机电设备安装有限公司沪昆客专高速铁路地基岩溶注浆单位注浆量控制PPT学习教案

1、会计学1中铁四局集团机电设备安装有限公司沪中铁四局集团机电设备安装有限公司沪昆客专高速铁路地基岩溶注浆单位注浆昆客专高速铁路地基岩溶注浆单位注浆量控制量控制2 C F G 桩桩帽帽岩溶注浆岩溶注浆加固加固注浆孔距5m 新余北站软基处理图第1页/共31页3地基中的土石块较多孔隙大可溶岩层岩溶注浆加 固区覆盖层注浆孔注浆孔注浆加固底线勘探孔岩溶溶洞岩溶注浆加固示意图第2页/共31页4第3页/共31页5理由二：新余北站内岩溶注浆数量大，施工范围广，地下岩溶发育强烈，施工难度极大。我部还被指定为本标段路基岩溶注浆的试验段与先导段的实验基地，公司和业主对我部注浆施工给予了高度的重视。理由一：新建新余北站

2、是国家重点工程，受到社会的广泛关注，工程质量的好坏直接影响公司形象。高速铁路地基岩溶注浆单位注浆量控制理由三：本工程为时速350Km/h客运专线铁路岩溶地基处理，质量标准要求非常高。在工期相对紧张的前提下，保证有效的单位注浆量提高岩溶地基加固效果将直接关系到CFG桩软基处理，关系到后期的路基填筑工程能否按期完成。第4页/共31页6 鉴于上述三个理由，为有效控制单位注浆量，确保岩溶注浆质量，满足软基处理的设计要求。 特确定本QC小组的活动课题为 高速铁路地基岩溶注浆单位注浆量控制高速铁路地基岩溶注浆单位注浆量控制第5页/共31页72011年2月24日，小组对先导孔100m试验段进行了注浆现场检查

3、按照高速铁路路基岩溶注浆施工技术指南和施工质量验收标准，我们邀请中国科学院武汉岩土力学研究所等专家配合检查了250个点，发现不合格点数为38点， 合格率仅为84.8%。 为此，本QC小组分阶段召开了专题会议，对可能影响岩溶注浆单位注浆量的原因进行分析、讨论。配合专家检查第6页/共31页8序序 号号缺陷项目缺陷项目缺陷频数缺陷频数频频 率（率（%）累计频率（累计频率（%）1注浆压力不足注浆压力不足2668.468.42浆液浓度太低浆液浓度太低513.281.63注浆孔距过大注浆孔距过大37.989.54未按跳孔施工未按跳孔施工25.394.85地质岩溶发育强烈地质岩溶发育强烈12.697.46其

4、他其他12.6100合计合计38现状调查表现状调查表结论：影响路基岩溶注浆单位注浆量的主要因素是结论：影响路基岩溶注浆单位注浆量的主要因素是注浆压力不足注浆压力不足第7页/共31页9小组召开会议，认为通过加强过程监控，采取有效措施，全面解决了“注浆压力不足”问题，则岩溶注浆单位注浆量合格率=（250-38+26）250=95.2%，因此，我QC小组成员经过讨论分析后，一致认为大家齐心合力完成指定的目标确保岩溶注浆单位注浆量合格率达到95%是可以实现的。控制单位注浆量现 状目标值95%84.8%第8页/共31页注注浆浆压压力力不不足足加水量过大加水量过大浆液水灰比大浆液水灰比大注浆液初凝注浆液初

5、凝现象严重现象严重注浆时间过长注浆时间过长管理混乱，无成熟管理混乱，无成熟的的施工质量管理办法施工质量管理办法制度不完善制度不完善浆液泵送困浆液泵送困难难软管过长，弯曲过多软管过长，弯曲过多，致管体破，致管体破裂裂料料法法环环机机人人 培训不到位培训不到位地基中土石块多地基中土石块多、孔隙大、孔隙大质量意识差，质量意识差，犯经验主义错误犯经验主义错误 现场沟通差现场沟通差 操作技术水平操作技术水平低低注浆液流通不畅注浆液流通不畅，堵塞且多处漏浆堵塞且多处漏浆注浆套管质量差注浆套管质量差规格超标规格超标 出浆孔过出浆孔过大大注浆供电电压低注浆供电电压低发电机输出发电机输出功率不足功率不足泵、孔泵

6、、孔距离远距离远第9页/共31页11确保电源供电电压是浆泵正常工作的前提。经小组成员周建峰现场查看，发现发电机未经常保养和检修，陈旧零件未及时更换，同时还发现输出电压过低，输出功率明显不足，输出电压达不到380V，无法保证足够的注浆压力。小组副组长俞立恩检查了工人的现场实际操作和相关培训记录，发现部分工人操作不当或没有接受培训，部分工人没有掌握注浆施工的操作要领，对可能出现的质量问题没有预见能力。发电机输出功率不足培训不到位如果缺乏现场沟通，仅凭经验，靠时间控制提管间隔及注浆时间会导致现场工作脱节。经小组成员秦俊杰现场调查，发现现场沟通较好，不影响施工。之一之一第10页/共31页12之二之二经

7、小组成员屈旭攀现场查看浆液配制，发现浆液中水量大，比重太小，虽然在土层孔隙中流通加快，但注浆压力迟迟不能提高，加固效果不好。小组成员秦俊杰通过现场查看，工地现有十根注浆钢管，每根管上分布孔浆孔21个，孔径均在06.0mm，孔径偏差在允许范围内。加水量过大注浆孔过大第11页/共31页13之三之三经小组成员周建峰现场调查，泵与注浆孔距离不远，对注浆压力无影响小组成员郭军良发现规章制度较为完善，有针对本工程的内容、针对性较好。能较好地执行规章制度，落实岗位责任、完善奖罚制度。泵、孔距离远制度不完善地基中土石块多，孔隙大小组成员秦俊杰通过查看图纸和现场勘查资料，发现孔隙过大为客观条件，无法改变第12页

8、/共31页14软管过长，弯曲过多，致管体破裂发电机输出功率不足培训不到位要因加水量过大注浆时间过长第13页/共31页15序号要因对策目标措施责任人地点完成时间1培训不到位强化交底和培训考核、制定奖惩措施人员全面接受培训，操作100%达到规范要求技术交底下发至每个操作工人；在施工现场对操作工人进行专项培训；组织对操作工人实际考核俞立恩现场、沪昆一项目部会议室2011.3.52011.3.62发电机输出功率不足及时维修发电机并定期检查发电电压380V要求对发电机维修检查，保证输入电压稳定周建峰现场2011.3.72011.3.8第14页/共31页16序号要因对策目标措施负责人地点完成时间3软管过长

9、，弯曲过多，致管体破裂重新采购注浆软管杜绝漏浆与厂家进行洽谈，定制一套合适的软管郭军良现场2011.3.92011.3.114加水量过大适当减少浆液用水量90%水灰比调至0.5严格计量，派试验工程师抽检屈旭攀现场2011.3.122011.3.135注浆时间过长适当减短注浆时间85%控制在3h内做好备料等准备工作，缩短中间环节李晋武现场2011.3.142011.3.15第15页/共31页17实施一强化交底和培训考核、制定奖惩措施措施1:规范技术交底，并下发至每个操作工人，通过 管理、技术人员现场讲解使操作人员对工艺流程、 施工工序、质量标准都有了一个清晰的了解。措施2:要求施工队伍人员相对固

10、定，作业人员不得随意更换。措施3：组织全体作业人员再次进行施工质量控制的培训学习，保证工人在技术上掌握要领、思想上认识到位。在施工现场进行实际操作考评，考核不合格不得上岗作业，通过再次培训再次考评，保证从事作业人员考评结果均达到合格以上。实施效果检查实施效果检查：通过理论考试和现场操作问询，作业人员已熟练：通过理论考试和现场操作问询，作业人员已熟练掌握施工操作要点。掌握施工操作要点。第16页/共31页18实施二及时维修发电机并定期检查措施1：及时更换油管。措施2：校正、维修电压表等控制表盘。措施3：柴油采购方面，更换了供货单位，从个体油站转购 中石化柴油。 措施4：完善操作工交接班制度，详细规

11、定交接班时交接内容， 发现问题及时修理。实施效果检查实施效果检查：发电机运行正常，维修、加油、工作交接记录完整。：发电机运行正常，维修、加油、工作交接记录完整。第17页/共31页19措施:申请换新处理，向物机部提材料计划要求与厂家洽谈，定制 合适的注浆软管杜绝不合格产品进入工地。实施三重新采购注浆软管购置的新软管实施效果检查实施效果检查：新注浆软管满足施工要求，无漏浆现象。：新注浆软管满足施工要求，无漏浆现象。第18页/共31页20措施1:根据现场调查，针对该情况，试验工程师组织人员加强完善 对浆液的制配，严格计量每班专人监督填表记录。实施四适当减少浆液用水量措施2:现场技术人员作好严格的旁站

12、记录，严禁操作工凭经验操作， 随意加水。要求旁站人员配备直尺，每盘（池）搅拌前，加水 高度20.50cm，再加水泥4袋（200kg），保证水灰比不大于0.5。实施效果检查实施效果检查：小组成员屈旭攀现场查看注浆作业，抽检浆液检验，：小组成员屈旭攀现场查看注浆作业，抽检浆液检验，水灰比为水灰比为0.49，满足施工要求，加固效果良好。，满足施工要求，加固效果良好。第19页/共31页21措施1:作业班组交接班后，首先根据当班计划完成的注浆孔数和注浆量，备齐水泥，水箱注满水，防止因为原材料原因造成中间停顿。实施五适当减短注浆时间措施2:对待注浆孔逐个用测绳探查一遍，保证注浆深度，出现塌孔及掉块应及时汇

13、报回钻处理。措施3:对易损、易坏的零配件，要事先备好，一旦出现破损，及时更换， 以免耽搁时间造成误工。实施效果检查实施效果检查：小组成员李晋武检查注浆过程各环节衔接情况，注浆：小组成员李晋武检查注浆过程各环节衔接情况，注浆时间可控，无初凝现象。时间可控，无初凝现象。第20页/共31页 通过以上的实施方案，所有试验孔的注浆压力均到达了0.30.5Mpa，全面解决了注浆压力不足的问题，有效的保证了单位注浆量，提高岩溶注浆加固效果。0.320.370.350.330.380.400.460.440.300.320.310.430.360.370.500.550.480.350.330.360.340

14、.510.420.370.460.370.310.480.330.340.360.400.360.390.300.380.320.370.450.520.540.490.440.470.52 施工后的试验孔注浆压力表第21页/共31页质量 2011年6月17日，QC小组配合中国科学院武汉岩土力学研究所和江西赣笼建筑工程检测有限公司的专家对现场注浆试验段的单位注浆量检查了250孔，合格点245个，不合格点5个。合格率由原来的84.8%提高到98%。 单位注浆量检查统计表序号检查项目检查点数合格点数不合格点数1注浆压力不足454502浆液浓度太低454503注浆孔距过大454324未按跳孔施工45

15、4415地质岩溶发育强烈403826其他30300合计2502455第22页/共31页24效果对比图效果对比图第23页/共31页25我们随后对完成注浆的试验段进行了面波、钻探取芯和压水试验，共检查40点，其中面波点24个、钻探取芯孔8个、压水试验孔8个。根据瞬态面波法无损检测可判定此段岩土体面波速度大小值正常，路基岩溶注浆后，岩土层特性较好，无明显岩溶发育现象存在，综合判断该段路基岩溶注浆处理效果较好。面波检测过程及检验合格报告第24页/共31页26根据钻探取芯可水泥结石，见结石率为100%，可判定本段岩溶路基注浆质量合格。注浆取芯及检验合格报告见结石率100%第25页/共31页27技术效益通过此次活动，我们积累了很多高速铁路地基岩溶注浆的单位注浆量控制的宝贵经验，并加以推广作为注浆示范点供观摩学习，为今后施工类似的软基处理工程奠定基础。现现场场观观摩摩会会第26页/共31页28经济效益按照活动前的单位注浆量合格率为84.8%计算，这100m地基注浆需要进行返工重新注浆处理，其误工损失费用：人工费=100元/工60=6000元，材料费=375400元/t=150000元，机械费=40000元；经过QC小组成员对提高注浆压力攻关，使得单位注浆量合格率达到了98%，注浆质量合格，无需进行返工重注，可节约成本196